JP3005299B2 - Injection molding machine for taking multiple optical disc substrates - Google Patents
Injection molding machine for taking multiple optical disc substratesInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、凹凸ピットによる記録
情報を有するコンパクトディスク、光学的特性、光磁気
相互作用等を利用して記録情報の読み出しがなされる光
磁気ディスク等の光学ディスク基板の複数個取り射出成
型装置に係わる。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical disk substrate such as a compact disk having information recorded by concave and convex pits, and a magneto-optical disk from which recorded information is read out by utilizing optical characteristics, magneto-optical interaction and the like. The present invention relates to a multi-cavity injection molding apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】通常透明樹脂より成る凹凸ピットを有す
る、或いは凹凸ピットによらない平滑面を有する場合に
おいても、その光学ディスク基板は、図２に示すように
その中心に、光学ディスクドライブ装置の回転駆動部に
装着するに供する中心孔１が穿設されて成るが、その周
囲の基板面は、複屈折率等の光学的特性が均一、一様で
あることが要求される。このため、この光学ディスク基
板の成型に当っては、その成型金型のキャビティ内への
樹脂の射出による注入開口は、光学ディスク基板の中
心、即ち、ディスク基板の中心孔を穿設する部分に設け
ることが余儀なくされる。つまり、この光学ディスク基
板の成型金型は、１つの成型キャビティに１つづつ樹脂
注入のスプルーを設ける必要がある。2. Description of the Related Art Even when an optical disk substrate has uneven pits made of a transparent resin or has a smooth surface which does not depend on the uneven pits, the optical disk substrate is positioned at the center as shown in FIG. A central hole 1 to be mounted on the rotation drive unit is formed, and the surrounding substrate surface is required to have uniform and uniform optical characteristics such as birefringence. For this reason, in molding the optical disk substrate, the injection opening by injecting the resin into the cavity of the molding die is located at the center of the optical disk substrate, that is, the portion where the center hole of the disk substrate is formed. Must be provided. That is, in the molding die for the optical disk substrate, it is necessary to provide one sprue for resin injection in one molding cavity.
【０００３】通常この光学ディスク基板の成型は、光学
ディスク基板を一枚づつ樹脂成型する射出成型装置が用
いられている。しかしながら、このように光学ディスク
基板を一枚づつ成型することは量産性が低いという問題
がある。[0003] Usually, this optical disk substrate is molded by using an injection molding apparatus for resin-molding the optical disk substrates one by one. However, molding optical disc substrates one by one as described above has a problem that mass productivity is low.
【０００４】そこで、この光学ディスク基板の成型を、
２枚取り以上複数枚同時に成型できる射出成型装置の製
作、使用が試みられている。Therefore, molding of the optical disk substrate is performed by:
Attempts have been made to manufacture and use an injection molding device capable of simultaneously molding two or more pieces.
【０００５】現在のその作製が試みられているものは、
一般に光ディスク基板を成型する複数のキャビティを有
する金型と、これに対し樹脂を溶かして送り込む射出成
型機とより構成され、その金型側に溶融した樹脂の湯道
を各キャビティに対応して設けるとか、各キャビティに
対して設けられたスプルーに連結する同様の複数の湯道
を設けるとかの方法が採られている。At present, the production of which is being attempted is as follows:
Generally, it is composed of a mold having a plurality of cavities for molding an optical disk substrate, and an injection molding machine for melting and feeding resin to the mold, and a molten resin runner is provided on the mold side corresponding to each cavity. Or a method of providing a similar plurality of runners connected to a sprue provided for each cavity.
【０００６】ところが、この種の射出成型装置において
は、例えば数時間その使用が行われない場合加熱溶融さ
れた樹脂が分解されているおそれがあることから樹脂を
取り出すいわゆる樹脂のパージが必要となるが、上述し
た構造を採る場合、この樹脂パージが困難であるなど取
扱上の問題を生じる。However, in this type of injection molding apparatus, if the apparatus is not used for several hours, for example, the resin that has been heated and melted may be decomposed. However, in the case of employing the above-described structure, there is a problem in handling such as difficulty in purging the resin.
【０００７】また、他に試みられているものとして、樹
脂を送り込む射出成型機側に、金型側のスプルーに対応
してそれぞれ溶融樹脂を加圧送給する樹脂送給部、即ち
スクリュー機構を設けるものがある。[0007] As another attempt, a resin feeding section, that is, a screw mechanism for feeding a molten resin under pressure corresponding to a sprue on a mold side is provided on an injection molding machine side for feeding a resin. There is something.
【０００８】しかしながら、この場合は、複数のスクリ
ュー機構を設けるという特別の射出成型機の設計・製作
を必要とすることからコスト高を招来するなどの不都合
がある。However, in this case, since a special injection molding machine having a plurality of screw mechanisms needs to be designed and manufactured, there is an inconvenience that the cost is increased.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】本発明は簡単な構成を
採り、また樹脂のパージ等の取扱い保全を簡便に行うこ
とができる、複数の光学ディスク基板を同時に成型する
ことができ量産性の向上をはかることができるようにし
た光学ディスク基板の複数個取り射出成型装置を提供す
る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention employs a simple structure and can easily carry out maintenance such as purging of a resin. It is possible to simultaneously mold a plurality of optical disk substrates, thereby improving mass productivity. The present invention provides an injection molding apparatus for taking a plurality of optical disk substrates, which can measure the optical disk substrate.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は、図１にその一
例の断面図を示すように、複数個の光学ディスク基板を
同時に成型する複数個のキャビティ１１が形成される固
定側金型５１及び可動金型５２よりなる金型１２と、こ
の金型１２に、溶融樹脂を送り込む樹脂送給機構部１９
を有する射出成型機１３とを設けて成る。Means for Solving the Problems The present invention, as shown a cross-sectional view of an example thereof in FIG. 1, solid plurality of cavities 11 for molding a plurality of the optical disc substrate simultaneously is formed
A mold 12 including a fixed mold 51 and a movable mold 52, and a resin feeding mechanism 19 for feeding molten resin to the mold 12.
And an injection molding machine 13 having
【００１１】金型１２には、上記各キャビティ１１の中
心に開口するスプルー１４を有するスプルーブッシュ１
５を設ける。The mold 12 has a sprue bush 1 having a sprue 14 opened at the center of each of the cavities 11.
5 is provided.
【００１２】射出成型機１３には樹脂送給機構部１９に
対しキャビティ１１の数に対応する複数のノズル１７が
設けられ、これらのノズル１７に対し樹脂送給機構部１
９から溶融樹脂をそれぞれ加圧供給する。[0012] a plurality of nozzles 17 corresponding to the number of injection molding machine 13 cavity 11 of the resin feed mechanism 19 in the
A resin feeding mechanism 1 is provided for these nozzles 17.
9 to supply the molten resin under pressure.
【００１３】一方、金型１２を構成する可動金型５２
の、スプルーブッシュ１５の配置側とは反対側から各キ
ャビティ１１内に各キャビティ１１の中心軸に沿ってス
プルーブッシュ１５を各キャビティ１１から押圧後退さ
せながら貫通して、各キャビティ１１内で成型された光
学ディスク基板に中心孔を穿設するポンチ１６を設け
る。On the other hand, the movable mold 52 constituting the mold 12
The sprue bushing 15 is formed in each cavity 11 by penetrating the sprue bush 15 from the side opposite to the side where the sprue bush 15 is arranged along the central axis of each cavity 11 while pressing and retracting the sprue bush 15 from each cavity 11. A punch 16 for forming a center hole is provided in the optical disc substrate thus obtained.
【００１４】そして、射出成型機側の固定側金型５１に
スプルーブッシュ１５の、ポンチ１６による押圧後退を
制御するロケートリング２０を設ける。Then, the pressing and retreating of the sprue bush 15 by the punch 16 is performed in the fixed mold 51 on the injection molding machine side.
A locating ring 20 to be controlled is provided .
【００１５】[0015]
【作用】上述したように本発明構成では、複数のキャビ
ティ１１を有する固定側金型５１および可動金型５２よ
り成る金型１２によって、複数の光学ディスク基板を射
出成型するので量産性にすぐれている。As described above, according to the configuration of the present invention, the fixed mold 51 and the movable mold 52 having the plurality of cavities 11 are different from each other .
Since a plurality of optical disk substrates are injection-molded by the metal mold 12, the mass productivity is excellent.
【００１６】また、本発明構成では、樹脂供給を行う射
出成型機１３側に、金型１２の各キャビティ１１に対応
するノズル１７を設けた構成、即ち複数の湯道１８を設
けた構成を採るので、金型１２側に設ける場合に比し、
構造・構成が簡潔化され、コストの低下、樹脂パージ等
の取扱いも簡単となる。The present invention employs a configuration in which nozzles 17 corresponding to the cavities 11 of the mold 12 are provided on the side of the injection molding machine 13 for supplying resin, that is, a configuration in which a plurality of runners 18 are provided. Therefore, as compared with the case where it is provided on the mold 12 side,
The structure and configuration are simplified, the cost is reduced, and handling of resin purging and the like is also simplified.
【００１７】そして、射出成型機１３側においても、複
数のノズル１７への樹脂送給機構１９は１コのみで、そ
の送り出し端即ち湯道１８を複数に分割してノズル１７
へと導けば良いので、コスト高を抑制することができ
る。Also, on the injection molding machine 13 side, the resin feeding mechanism 19 to the plurality of nozzles 17 is only one, and the feeding end, that is, the runner 18 is divided into a plurality of
Therefore, the cost can be reduced.
【００１８】[0018]
【実施例】図１を参照して更に本発明の一例を説明す
る。図１の例は光ディスク基板２個取りの縦型構成とし
た場合である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be further described with reference to FIG. The example of FIG. 1 is a case of a vertical configuration in which two optical disk substrates are taken.
【００１９】金型１２は、それぞれプレート３１と３２
とに設けられた透孔にそれぞれホールドリング４１と４
２とによってホールドされた２個の円盤状キャビティ１
１を構成する固定側金型５１と可動金型５２が保持され
て成る。２３は金型の分離面いわゆるパーティング面で
ある。The mold 12 includes plates 31 and 32, respectively.
And the holding rings 41 and 4 respectively
2 and two disc-shaped cavities 1 held by
The stationary mold 51 and the movable mold 52 which constitute the first mold 1 are held. Reference numeral 23 denotes a mold separating surface, a so-called parting surface.
【００２０】また、金型１２の固定側には、各キャビテ
ィ１１の中心軸上にスプルー１４が中心に設けられたス
プルーブッシュ１５が貫通配置され、スプルー１４の開
口端が各キャビティ１１に連通するようになされる。ス
プルーブッシュ１５のキャビティ１１とは反対側、図１
において上端に（以下上下の表現は、説明の便宜上図１
をもとにした表示である）外周部に突出するフランジ１
５Ｆが設けられ、金型１２の固定側に設けられた凹部２
４の底面との衝合によってスプルーブッシュ１５の下端
がキャビティ１１の上面と同一面となるようにする。On the fixed side of the mold 12, a sprue bush 15 having a sprue 14 provided at the center on the center axis of each cavity 11 is arranged to penetrate therethrough, and an open end of the sprue 14 communicates with each cavity 11. It is done as follows. The side opposite to the cavity 11 of the sprue bush 15, FIG.
(The upper and lower expressions are shown in FIG. 1 for convenience of description.)
1) Flange 1 protruding to the outer periphery
5F, and a recess 2 provided on the fixed side of the mold 12.
The lower end of the sprue bush 15 is made flush with the upper surface of the cavity 11 by abutment with the bottom surface of the cavity 4.
【００２１】また、金型１２に、各スプルーブッシュ１
５をその軸心方向に微小移動できるように、かつその抜
けを防止するように、すなわち、スプルーブッシュ１５
のポンチ１６による押圧後退を制限するように、スプル
ーブッシュ１５のフランジ１５Ｆの状面と衝合するロケ
ートリング２０をねじどめ等によってとりつける。Further, each sprue bush 1 is
5 so that it slightly moved in its axial direction, and to prevent the loss thereof, i.e., the sprue bushing 15
In order to restrict the retraction by the punch 16, the locate ring 20 which abuts on the surface of the flange 15 </ b> F of the sprue bush 15 is attached by screwing or the like.
【００２２】一方、射出成型機１３側の固定プラテン２
１に金型１２の固定部が、例えば取付けねじ６２によっ
て固定される。また、この固定プラテン２１に穿設され
たロケートリング配置孔２１Ｈ内には、固定プラテン用
入子７１を介してそれぞれロケートリング２０が収容さ
れる。On the other hand, the fixed platen 2 on the injection molding machine 13 side
A fixing portion of the mold 12 is fixed to the fixing member 1 by, for example, mounting screws 62. The locate ring 20 is accommodated in the locate ring disposing hole 21H formed in the fixed platen 21 via a fixed platen nest 71.
【００２３】また、射出成型機１３は、１組の樹脂送給
機構部１９を有し、これにそれぞれスプルー１４の上端
の開口に連通する各ノズル１７が形成された２本の分岐
湯道１８が設けられたＹ字型構成の樹脂送給路８８が連
結される。そして、これらノズル１７が金型１２のスプ
ルーブッシュ１５の上端に衝合し、このスプルーブッシ
ュ１５を押下させて、スプルー１４の開口をキャビティ
１１の上面と同一面に一致させる。樹脂送給機構部１９
は、スクリューより成り、図示しないが、この機構部１
９に樹脂ペレットが供給され、これが通電ヒータ等の加
熱手段９０によって溶融され、且つスクリューの回転に
よって撹拌されると共に、スクリューの例えば油圧によ
る押下によって、溶融された状態の例えばポリカーボネ
ート、アクリル等の樹脂が、各ノズル１７から射出さ
れ、スプルー１４を通じて各キャビティ１１内に供給さ
れるようにする。９１及び９２は樹脂送給路８８、各湯
道１８の外周に設けられた通電ヒータ等の樹脂の固化を
防止する加熱手段である。The injection molding machine 13 has a set of resin feeding mechanisms 19, which are provided with two branch runners 18 each having a nozzle 17 communicating with an opening at the upper end of the sprue 14. Are connected to a Y-shaped resin supply passage 88. Then, the nozzles 17 abut against the upper end of the sprue bush 15 of the mold 12 and press down the sprue bush 15 so that the opening of the sprue 14 is flush with the upper surface of the cavity 11. Resin feeding mechanism 19
Is composed of a screw.
9, resin pellets are melted by a heating means 90 such as an electric heater and stirred by the rotation of the screw, and the resin is melted, for example, by pressing the screw by hydraulic pressure, for example, a resin such as polycarbonate or acrylic resin. Is injected from each nozzle 17 and supplied into each cavity 11 through the sprue 14. Reference numerals 91 and 92 denote heating means for preventing the solidification of the resin, such as an electric heater provided on the outer periphery of the resin supply passage 88 and each runner 18.
【００２４】一方、金型１２の可動金型５２には、スプ
ルーブッシュ１５と同軸上に、スプルーブッシュ１５の
外径と同径のポンチ１６が貫通するように設けられ、キ
ャビティ１１内で樹脂成型がなされる状態では、その上
端がキャビティ１１の下面と同一面を形成する位置にあ
る。On the other hand, a punch 16 having the same diameter as the outer diameter of the sprue bush 15 is provided in the movable die 52 of the die 12 coaxially with the sprue bush 15, and the resin is molded in the cavity 11. In this state, the upper end is located at the same level as the lower surface of the cavity 11.
【００２５】このようにして各キャビティ１１に樹脂の
射出注入がなされ円盤状の光学ディスクが成型される。In this manner, resin is injected and injected into each cavity 11 to form a disc-shaped optical disk.
【００２６】この成型後、射出成型機１３のノズル１７
及び樹脂送給機構１９を有するいわば射出成型機本体が
上方に後退し、スプルーブッシュ１５が上方に微小後退
できる状態て、各ポンチ１６が押し上げられ、キャビテ
ィ１１内で成型された光学ディスク基板に中心孔が穿設
される。このときスプルーブッシュ１５は、ポンチ１６
の先端で持ち上げられてそのフランジ１５Ｆがロケート
リング２０で規制される位置まで微小移動して後退する
ので、ポンチ１６はその先端部が成型された光学ディス
ク基板の中心部においてその全厚さに亘って貫通できる
ことから、図２に示す中心孔１が良好に穿設される。After this molding, the nozzle 17 of the injection molding machine 13
Each punch 16 is pushed up and the center of the optical disk substrate molded in the cavity 11 is moved so that the injection molding machine body having the resin feeding mechanism 19 is retracted upward and the sprue bush 15 can be slightly retracted upward. A hole is drilled. At this time, the sprue bush 15 is
Is lifted at the tip of the optical disk substrate and the flange 15F moves slightly to the position regulated by the locate ring 20, and then retreats. Therefore, the center hole 1 shown in FIG. 2 is satisfactorily formed.
【００２７】図１は、例えば縦型の２個取り構成とした
場合であるが、横型構成とすることもできるし、３個取
り以上とすることもできるなど種々の変型変更を採り得
る。FIG. 1 shows, for example, a case of a vertical two-piece configuration, but various modifications can be adopted, such as a horizontal configuration or three or more pieces.
【００２８】[0028]
【発明の効果】上述したように本発明におていは、光学
ディスク基板の成型を複数個取りとしたので量産性にす
ぐれている。As described above, according to the present invention, since a plurality of optical disk substrates are formed, mass productivity is excellent.
【００２９】また、複数のキャビティ１１に対する樹脂
供給を行うノズル１７を射出成型機１３に設け、しかも
これらノズルを１組の樹脂送給機構部１９から分岐して
設けるようにしたので、単数個取りとするか、複数個取
りとするかに応じてノズル部を交換するのみで達成でき
る。また、その樹脂パージも金型側ではないことから簡
単に行うことができる。Further, the injection molding machine 13 is provided with a nozzle 17 for supplying the resin to the plurality of cavities 11, and these nozzles are provided by branching from a set of the resin feeding mechanism 19, so that a single unit is provided. , Or only by replacing the nozzle portion depending on whether or not to take a plurality of nozzles. Further, since the resin purge is not performed on the mold side, it can be easily performed.
【００３０】同様にして、単数取りか複数個取りかに応
じて固定プラテン２１は共通にしてそのロケートリング
配置孔内に配置する固定プラテン用入子２１Ｈのみを交
換すれば良いので、上述したノズル部の構成と共に互換
性にすぐれ、廉価に構成できるなどの実用上重要且つ多
くの利点を有する。In the same manner, the fixed platen 21 can be commonly used depending on whether a single plate or a plurality of plates are to be picked up, and only the fixed platen insert 21H disposed in the locating ring placement hole can be replaced. It has many practically important advantages such as excellent compatibility with the configuration of the unit and low cost.
【図１】本発明の光学ディスク基板の複数個取り射出成
型装置の一実施例の略線的断面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view of an embodiment of an injection molding apparatus for taking a plurality of optical disk substrates according to the present invention.
【図２】光学ディスク基板の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of an optical disk substrate.
１１ キャビティ １２ 金型 １３ 射出成型機 １４ スプルー １５ スプルーブッシュ １７ ノズル Reference Signs List 11 cavity 12 mold 13 injection molding machine 14 sprue 15 sprue bush 17 nozzle
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平山 信之 静岡県志太郡大井川町相川1561−２ 株 式会社シービーエス・ソニーグループ 静岡工場内 (56)参考文献 特開 昭55−139237（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−11167（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−270112（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−142833（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−35223（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−67123（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−151419（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−159220（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−159223（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−200924（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−204916（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−87221（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 45/00 - 45/84 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Nobuyuki Hirayama 1561-2 Aikawa, Oigawa-cho, Shita-gun, Shizuoka Pref. CBS Sony Group Inside the Shizuoka Plant (56) References JP-A-55-139237 (JP, A) JP-A-54-11167 (JP, A) JP-A-63-270112 (JP, A) JP-A-58-142833 (JP, A) JP-A-61-35223 (JP, A) 67123 (JP, A) JP-A-63-151419 (JP, A) JP-A-1-159220 (JP, A) JP-A-1-159223 (JP, A) JP-A-1-200924 (JP, A) JP-A-62-204916 (JP, A) JP-A-4-87221 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B29C 45/00-45/84
Claims (1)
する複数個のキャビティが構成される固定側金型および
可動金型よりなる金型と、 該金型に、溶融樹脂を送り込む樹脂供給機構部を有する
射出成型機とを有して成り、 上記金型には、上記各キャビティの中心に開口するスプ
ルーを有するスプルーブッシュが設けられ、 上記射出成型機には、上記樹脂送給機構部に対し上記キ
ャビティの数に対応する複数のノズルが設けられ、これ
らのノズルに対し上記樹脂送給機構部から溶融樹脂がそ
れぞれ加圧供給されるようになされ、 上記可動金型の、上記スプルーブッシュの配置側とは反
対側から上記各キャビティ内に各キャビティの中心軸に
沿って上記スプルーブッシュを各キャビティから押圧後
退させながら貫通して、上記各キャビティ内で成型され
た光学ディスク基板に中心孔を穿設するポンチが設けら
れ、 上記射出成型機の固体側金型に上記スプルーブッシュの
上記ポンチによる押圧後退を制限するロケートリングが
設けられたことを特徴とする光学ディスク基板の複数個
取り射出成型装置。A fixed mold having a plurality of cavities for simultaneously molding a plurality of optical disk substrates;
A mold comprising a movable mold; and an injection molding machine having a resin supply mechanism for feeding the molten resin to the mold. The mold has a sprue opening at the center of each cavity. sprue bushing is provided having, in the injection molding machine, a plurality of nozzles corresponding to the number of the cavity to the resin feed mechanism is provided, et al is, this
The molten resin is supplied to each of the nozzles from the resin feeding mechanism section under pressure. The movable mold is provided with the respective cavities in the respective cavities from the side opposite to the side on which the sprue bush is arranged. along the central axis through while pressing backward the sprue bushing from the cavity, punch drilling a central hole in the optical disk substrate molded within each cavity is provided, the solid side of the injection molding machine An injection molding device for taking a plurality of optical disk substrates, wherein a mold is provided with a locate ring for restricting the retreat of the sprue bush by the punch.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2-417125A JP3005299B2 (en) | 1990-12-28 | Injection molding machine for taking multiple optical disc substrates | |
| US07/816,393 US5238393A (en) | 1990-12-28 | 1991-12-27 | Multi-cavity injection molding apparatus for optical disk substrates |
| AT0256591A AT402278B (en) | 1990-12-28 | 1991-12-27 | INJECTION MOLDING DEVICE FOR PRODUCING SUPPORT LAYERS FOR OPTICAL DISKS |
| EP92107456A EP0567682B1 (en) | 1990-12-28 | 1992-04-30 | Multi-cavity injection molding apparatus for optical disk substrates |
| HK98106503A HK1007293A1 (en) | 1990-12-28 | 1998-06-24 | Multi-cavity injection molding apparatus for optical disk substrates |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2-417125A JP3005299B2 (en) | 1990-12-28 | Injection molding machine for taking multiple optical disc substrates | |
| HK98106503A HK1007293A1 (en) | 1990-12-28 | 1998-06-24 | Multi-cavity injection molding apparatus for optical disk substrates |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05305625A JPH05305625A (en) | 1993-11-19 |
| JP3005299B2 true JP3005299B2 (en) | 2000-01-31 |
Family
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