JP3005006B2 - Ink jet recording medium - Google Patents
Ink jet recording mediumInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 （Ａ）産業上の利用分野 本発明はインキを用いて記録する記録媒体に関するも
のであり、特にインク吸収性が良く媒体上に記録された
画像や文字の濃度が高く、画像の耐光性・耐オゾン性及
び耐水性に優れたインクジェット記録媒体に関するもの
である。Description: (A) Industrial application field The present invention relates to a recording medium for recording using ink, and particularly has a high ink absorbency and a high density of images and characters recorded on the medium. The present invention relates to an ink jet recording medium having excellent light fastness, ozone fastness and water fastness of an image.
（Ｂ）従来技術 インクジェット記録方式は、インクの微小液滴を種々
の作動原理によって飛翔させて、紙などの記録媒体に付
着させて、画像、文字などの記録を行なう記録装置とし
て急速に普及している。更に、多色インクジェット方式
により形成される画像は製版方式による多色印刷や、カ
ラー写真方式による印画に比較し遜色のない記録を得る
ことが可能であり、写真技術によるよりも安価であるこ
とからフルカラー画像分野まで広く応用されている。こ
のインクジェット記録方式で使用される記録媒体として
は通常の印刷や筆記に使われる上質紙やコーテッド紙を
使うべく装置やインク組成の面から努力が成されてき
た。しかし、高品質化あるいはフルカラー化など記録媒
体に対して高度な特性が要求されるようになった。即
ち、当該記録媒体としては、インクドットの濃度が高
く、色調が明るく鮮やかであること、インクの吸収が速
くインクドットが重なった場合に於いてもインクが流れ
出したり、滲んだりしないこと、インクドットの横方向
への拡散が必要以上に大きくなく、かつ周辺が滑らかで
ぼやけないこと。更に記録画像が紫外線や空気中の酸素
又は水に曝された場合の染料抵抗性を低下させず、好ま
しくは増強されること等が要求される。(B) Prior Art The ink jet recording method has rapidly spread as a recording device for recording images, characters, and the like by causing minute droplets of ink to fly by various operating principles and adhere to a recording medium such as paper. ing. Furthermore, since images formed by the multi-color ink jet method can obtain multicolor printing by the plate-making method and recording comparable to printing by the color photographic method, it is less expensive than by photographic technology. Widely applied to the full color image field. Efforts have been made in terms of equipment and ink composition in order to use high-quality paper or coated paper used for ordinary printing and writing as a recording medium used in this ink jet recording system. However, advanced characteristics have been required for recording media such as high quality or full color. That is, as the recording medium, the density of the ink dots is high, the color tone is bright and vivid, the ink does not flow out or bleeds even when the ink dots are quickly absorbed, and the ink dots The diffusion in the horizontal direction is not unnecessarily large, and the periphery is smooth and not blurred. Further, it is required that the dye resistance when the recorded image is exposed to ultraviolet light, oxygen in the air or water is not reduced, but is preferably enhanced.
これらの問題を解決するために、特開昭57−87987号
公報に記載されるように記録物の耐光性、特開昭55−11
829号公報に記載されるように画像の鮮明性、特開昭62
−9988号公報にはインキドットの吸収性改良手段が開示
されているように、従来から種々の提案がなされてきた
がインク吸収性、耐水性が良くかつ耐光性に優れた記録
媒体が完成されていなかった。In order to solve these problems, as described in JP-A-57-87987, the light fastness of a recorded matter is disclosed in JP-A-55-11879.
No. 829, as disclosed in
Various proposals have heretofore been made, as disclosed in JP-9988A as a means for improving the absorption of ink dots.However, a recording medium having excellent ink absorption, water resistance and excellent light resistance has been completed. I didn't.
（Ｃ）発明が解決しようとする課題 上記、従来技術においても明らかな如く、インクジェ
ット記録方式において、記録媒体の問題点を解決すべく
種々の提案がなされ、改良はされてきているが、インク
吸収性、耐水性がよく、かつ耐光性に優れた記録媒体が
完成されていない。(C) Problems to be Solved by the Invention As is apparent from the above-mentioned prior art, various proposals have been made to solve the problems of the recording medium in the ink jet recording system, and improvements have been made. A recording medium having good light resistance and water resistance and excellent light resistance has not been completed.
本発明の目的は上記問題点を解決することにある。 An object of the present invention is to solve the above problems.
（Ｄ）課題を解決するための手段 即ち、本発明は直接染料、酸性染料、塩基性染料、反
応性染料及び食品用色素の内少なくとも１種の水溶性染
料を含有する水性インクを用いて記録画像を形成するイ
ンクジェット記録媒体に於いて、該記録媒体が紙層上
に、中性結晶硫酸ナトリウムと中性結晶塩化バリウムを
反応させ得られた硫酸バリウム、ゼラチン及びゼラチン
を硬膜剤から成る塗層を有することを特徴とするインク
ジェット記録媒体であり、更に詳しくは、硫酸バリウム
とゼラチンの重量の比が硫酸バリウム100重量部に対し
てゼラチン８重量部乃至12重量部であり、かつ塗布量が
5g/m2以上80g/m2以下であるインクジェット記録媒体で
ある。(D) Means for Solving the Problems That is, the present invention is directed to recording using an aqueous ink containing at least one water-soluble dye among direct dyes, acid dyes, basic dyes, reactive dyes, and food dyes. In an ink jet recording medium for forming an image, the recording medium is formed on a paper layer by coating barium sulfate, gelatin and gelatin obtained by reacting neutral crystalline sodium sulfate and neutral crystalline barium chloride with a hardener. An ink jet recording medium characterized by having a layer, more specifically, a weight ratio of barium sulfate to gelatin is 8 to 12 parts by weight of gelatin with respect to 100 parts by weight of barium sulfate, and the coating amount is
An inkjet recording medium having a weight of 5 g / m 2 or more and 80 g / m 2 or less.
更に本発明に用いられる中性結晶硫酸ナトリウムと中
性結晶塩化バリウムを反応させて得られる硫酸バリウム
は、硫化物の不純物が少なく硫酸バリウムの変色が少な
く耐光性が非常によくインクジェット記録画像を形成し
た際の色調が鮮明であり、好ましい。Further, the barium sulfate obtained by reacting the neutral crystalline sodium sulfate and the neutral crystalline barium chloride used in the present invention has little sulfide impurities, little discoloration of barium sulfate, very good light fastness, and forms an ink jet recorded image. The color tone at this time is clear and preferable.
かかる硫酸バリウムを生成させる方法としては具体的
には、中性結晶硫酸ナトリウムの５〜20％水溶液と中性
結晶塩化バリウム５〜20％水溶液で片方の液を撹拌しな
がらもう一方の液を加え、反応して硫酸バリウムを生成
させることによって得られる。この方法で得られた硫酸
バリウムの硫化物の含有量は0.01ppm以下である。他の
方法例えば、硫化バリウムと硫酸もしくは硫酸ナトリウ
ムによって得られた硫酸バリウムは硫化物が0.1ppm以上
程含有されるためインクジェット記録媒体に用いると塗
被層の変色が激しく耐光性が低下する。As a method for producing barium sulfate, specifically, one solution is added with a 5 to 20% aqueous solution of neutral crystalline sodium sulfate and a 5 to 20% aqueous solution of neutral crystalline barium chloride while the other solution is added. , To produce barium sulfate. The sulfide content of barium sulfate obtained by this method is 0.01 ppm or less. In other methods, for example, barium sulfate obtained from barium sulfide and sulfuric acid or sodium sulfate contains about 0.1 ppm or more of sulfide, so that when used in an ink jet recording medium, the coating layer is severely discolored and the light resistance is reduced.
又、硫酸バリウムの粒径で平均粒径が0.8μｍ以上３
μｍ以下が好ましい。平均粒径が0.8μｍより小さい
と、塗液の粘度が上昇したり、接着性が悪くなったり好
ましくない。The average particle diameter of barium sulfate is 0.8 μm or more.
μm or less is preferred. When the average particle size is smaller than 0.8 μm, the viscosity of the coating liquid increases, and the adhesiveness is unfavorably deteriorated.
また、平均粒径が３μｍより大きいと表面の平滑が劣
り吸収性にムラが生じるため好ましくない。On the other hand, if the average particle size is larger than 3 μm, the smoothness of the surface is inferior and uneven absorption occurs, which is not preferable.
本発明に用いられる接着剤はゼラチンを用いるが、ゼ
ラチンの種類例えば、酸処理ゼラチン、アルカリ処理ゼ
ラチン等があるが、どちらのゼラチンでもよい。As the adhesive used in the present invention, gelatin is used, and there are various kinds of gelatin such as acid-treated gelatin and alkali-treated gelatin.
ゼラチンは硫酸バリウム100重量部に対して８重量部
〜12重量部が好ましい。８重量部未満であると塗層の接
着性及び耐水性が悪く好ましくない。又、12重量部より
多いと塗液の粘度が上昇したり、コストが高くなり好ま
しくない。ゼラチンの硬膜剤としては硫酸クロム、クロ
ム明バン、ホルマリン、トリアジン、エポキシ、尿素ホ
ルマリン、メラミン等の硬膜剤があり、その中で水溶性
またはアルコール等水溶性媒体に可溶な硬膜剤であり、
これらを１種又は組み合せて使用しても良い。添加量は
ゼラチン100重量部に対して0.2重量部〜４重量部が好ま
しい。添加量がゼラチン100重量部に対して0.2重量部よ
り少ないと硬膜剤としての効果がなく耐水性が劣る。添
加量がゼラチン100重量部に対して４重量部より多過ぎ
ると塗液の粘度が上昇し、液性が安定しなくなり塗布ム
ラが発生したり、塗布量が変動したり一定の塗層を得に
くい。Gelatin is preferably 8 to 12 parts by weight based on 100 parts by weight of barium sulfate. If the amount is less than 8 parts by weight, the adhesiveness and water resistance of the coating layer are unfavorably poor. On the other hand, if the amount is more than 12 parts by weight, the viscosity of the coating liquid increases and the cost increases, which is not preferable. Examples of hardeners for gelatin include hardeners such as chromium sulfate, chrome-amber, formalin, triazine, epoxy, urea formalin, and melamine. Among them, hardeners that are soluble in water-soluble media such as water-soluble or alcohol. And
These may be used alone or in combination. The addition amount is preferably 0.2 to 4 parts by weight based on 100 parts by weight of gelatin. If the added amount is less than 0.2 parts by weight with respect to 100 parts by weight of gelatin, there is no effect as a hardener and water resistance is poor. If the added amount is more than 4 parts by weight with respect to 100 parts by weight of gelatin, the viscosity of the coating liquid increases, the liquid property becomes unstable, and coating unevenness occurs, the coating amount fluctuates, and a constant coating layer is obtained. Hateful.
塗布量は5g/m2〜80g/m2が好ましく、特に塗布量は10g
/m2以上50g/m2までが好ましい。塗布量が5g/m2未満であ
るとインクの吸収性が悪く好ましくない。塗布量が80g/
m2より多いと、塗布面、例えばピンホールや塗布筋が発
生しやすく好ましくない。また経済的ではない。The coating amount is preferably from 5g / m 2 ~80g / m 2 , in particular coating amount is 10g
/ m 2 or more and up to 50 g / m 2 . If the coating amount is less than 5 g / m 2 , the ink absorbency is poor, which is not preferable. 80g /
If it is larger than m 2 , a coating surface, for example, a pinhole or a coating streak tends to occur, which is not preferable. Also not economical.
乾燥方法は特に規定しない。通常の塗布紙の乾燥方式
を用いる。その他の添加剤としては、顔料分散剤、消泡
剤、抑泡剤、着色染料、着色顔料、耐水剤、防腐剤等を
適宜配合することも出来る。The drying method is not particularly specified. A normal coating paper drying method is used. As other additives, a pigment dispersant, an antifoaming agent, an antifoaming agent, a coloring dye, a coloring pigment, a water-proofing agent, a preservative, and the like can be appropriately compounded.
本発明で用いられる紙はステキヒトサイズ度で60〜30
0秒程度の紙で、填料が含まれても含まれていなくても
良い。サイズ剤は中性サイズ剤の使用が好ましいが、従
来公知のロジンサイズ剤を用いた酸性紙でもよい。中性
サイズ剤としては例えばアルキルケテンダイマー、エポ
キシ化高級脂肪酸アミド、カチオン化スチレン−無水マ
レイン酸共重合体等があるが、本発明に於いて好ましく
は、アルキルケテンダイマーサイズ剤が用いられる。こ
れらのサイズ剤を１種又は組合せて使用して、ステキヒ
トサイズ度60〜300秒の紙を製造出来る。ステキヒトサ
イズ度が60秒未満であると耐水性が劣りテレビ用背量画
用（以下テレビバック用紙と略す）及び屋外ポスター用
として不適である。ステキヒトサイズ度が300秒よりも
大きくても良いが、過剰にサイズ度を上げてもコストが
上がるだけであり、本発明の効果に及ぼす影響は少ない
ので、300秒までが実用的な範囲である。また製造時サ
イズプレスとして、例えば酸化澱粉、ゼラチン等をサイ
ズプレス装置で付与しても良い。The paper used in the present invention is 60 to 30
It may be about 0 seconds of paper and may or may not contain filler. As the sizing agent, a neutral sizing agent is preferably used, but an acidic paper using a conventionally known rosin sizing agent may be used. Examples of the neutral sizing agent include an alkyl ketene dimer, an epoxidized higher fatty acid amide, and a cationized styrene-maleic anhydride copolymer. In the present invention, an alkyl ketene dimer sizing agent is preferably used. One or a combination of these sizing agents can be used to produce paper with a Stöckicht sizing degree of 60-300 seconds. When the Steckigt sizing degree is less than 60 seconds, the water resistance is poor, and it is unsuitable for use as a back image for TV (hereinafter abbreviated as TV back paper) and for outdoor poster. The Stekigt sizing degree may be greater than 300 seconds, but excessively increasing the sizing degree only increases the cost and has little effect on the effects of the present invention, so up to 300 seconds is a practical range. is there. Further, as a size press at the time of production, for example, oxidized starch, gelatin or the like may be applied by a size press device.
（Ｅ）作用 本発明は紙層上に、中性結晶硫酸ナトリウムと中性結
晶塩化バリウムを反応させ得られた硫酸バリウム、ゼラ
チン及びゼラチンの硬膜剤から成る塗層を設けることに
よって水溶性染料のインク吸収性が良く媒体上に記録さ
れた画像の耐光性及び耐水性に優れ、コストの安いイン
クジェット記録媒体を見出した。(E) Action The present invention provides a water-soluble dye by providing, on a paper layer, a coating layer comprising barium sulfate, gelatin and a gelatin hardener obtained by reacting neutral crystalline sodium sulfate with neutral crystalline barium chloride. Have found an ink jet recording medium having good ink absorbency, excellent light fastness and water fastness of an image recorded on the medium, and low cost.
（Ｆ）実施例 以下に本発明の実施例を挙げて詳細に説明するが、こ
れらの実施例に限定されるものではない。(F) Examples Examples of the present invention will be described in detail below, but the present invention is not limited to these examples.
実施例１ 濾水度370mlCSFのLBKP80重量部、濾水度400mlCSFのNB
KP20重量部から成るパルプスラリーにカチオン澱粉0.5
重量部アルキルケテンダイマー0.5重量部、エピクロル
ヒドリン0.2重量部を添加し、坪量150g/m2の紙を抄造
し、ステキヒトサイズ度200秒の原紙を得た。この原紙
に中性結晶硫酸ナトリウムと中性結晶塩化バリウムを水
溶液中で反応させて得られた硫酸バリウム100重量部、
ゼラチン８重量部、硬膜剤として硫酸クロムを0.24重量
部（ゼラチンに対して0.3重量％）配合して塗液を調液
した。この塗液をエアーナイフコーターで40g/m2塗布
し、塗被層温度を20℃以下にした後、30℃〜60℃で乾燥
しインクジェット記録媒体とした。Example 1 80 parts by weight of LBKP with a freeness of 370 ml CSF, NB with a freeness of 400 ml CSF
Cationic starch 0.5 was added to a pulp slurry consisting of 20 parts by weight of KP.
0.5 parts by weight of an alkyl ketene dimer and 0.2 parts by weight of epichlorohydrin were added to make a paper having a basis weight of 150 g / m 2 , to obtain a base paper having a Steckigt sizing degree of 200 seconds. 100 parts by weight of barium sulfate obtained by reacting neutral crystalline sodium sulfate and neutral crystalline barium chloride in this base paper in an aqueous solution,
A coating liquid was prepared by mixing 8 parts by weight of gelatin and 0.24 parts by weight of chromium sulfate (0.3% by weight based on gelatin) as a hardener. This coating solution was applied at 40 g / m 2 with an air knife coater, the coating layer temperature was reduced to 20 ° C. or lower, and then dried at 30 ° C. to 60 ° C. to obtain an ink jet recording medium.
実施例２ 実施例１に使用した原紙に実施例１と同じ硫酸バリウ
ム100重量部、ゼラチン11重量部、硬膜剤、硫酸クロム
0.33重量部配合して塗液を調液した。この塗液を実施例
１と同じくエアーナイフコーターで40g/m2塗布し、実施
例１と同様に乾燥しインクジェット記録媒体とした。Example 2 100 parts by weight of barium sulfate, 11 parts by weight of gelatin, a hardener, and chromium sulfate were added to the base paper used in Example 1 as in Example 1.
A coating liquid was prepared by mixing 0.33 parts by weight. This coating solution was applied at 40 g / m 2 using an air knife coater as in Example 1, and dried as in Example 1 to obtain an ink jet recording medium.
実施例３ 実施例１に使用した原紙に実施例２に塗布した塗液を
実施例１と同じくエアーナイフコーターで5g/m2塗布
し、乾燥しインクジェット記録媒体とした。Example 3 The coating liquid applied in Example 2 was applied to the base paper used in Example 1 with an air knife coater at 5 g / m 2 in the same manner as in Example 1, and dried to obtain an ink jet recording medium.
実施例４ 実施例１に使用した原紙及び実施例２に使用した塗液
を実施例１と同じくエアーナイフコーターで78g/m2塗布
し、実施例１と同様に乾燥しインクジェット記録媒体と
した。Example 4 The base paper used in Example 1 and the coating solution used in Example 2 were applied in the same manner as in Example 1 with an air knife coater at 78 g / m 2 and dried as in Example 1 to obtain an ink jet recording medium.
比較例１ 実施例１に使用した原紙に、硫化バリウムと硫酸ナト
リウムより得られた硫酸バリウムを100重量部、ゼラチ
ン11重量部、硬膜剤硫酸クロム0.33重量部（ゼラチンに
対して0.3重量％）配合して塗液を調液した。この塗液
をエアーナイフコーターで40g/m2塗布し、実施例１と同
様に乾燥し、インクジェット記録媒体とした。Comparative Example 1 To the base paper used in Example 1, 100 parts by weight of barium sulfate obtained from barium sulfide and sodium sulfate, 11 parts by weight of gelatin, and 0.33 parts by weight of chromium sulfate hardener (0.3% by weight based on gelatin) It was blended to prepare a coating solution. This coating liquid was applied at 40 g / m 2 using an air knife coater and dried in the same manner as in Example 1 to obtain an ink jet recording medium.
実施例５ 濾水度370mlCSFのLBKP80重量部、濾水度400mlCSFのNB
KP20重量部から成るパルプスラリーにカチオン澱粉0.5
重量部、アルキルケテンダンマー0.1重量部、エピクロ
ルヒドリン0.2重量部を添加し、坪量150g/m2の紙を抄造
し、ステキヒトサイズ度40秒の原紙を得た。この原紙に
実施例２に使用した塗液を実施例１と同じくエアーナイ
フコーターで40g/m2塗布し、実施例１と同様に乾燥しイ
ンクジェット記録媒体とした。Example 5 80 parts by weight of LBKP with a freeness of 370 ml CSF, NB with a freeness of 400 ml CSF
Cationic starch 0.5 was added to a pulp slurry consisting of 20 parts by weight of KP.
By weight, 0.1 parts by weight of an alkyl ketene dammer and 0.2 parts by weight of epichlorohydrin were added, and a paper having a basis weight of 150 g / m 2 was formed to obtain a base paper having a Steckigt sizing degree of 40 seconds. The coating liquid used in Example 2 was applied to this base paper with an air knife coater at 40 g / m 2 as in Example 1, and dried as in Example 1 to obtain an ink jet recording medium.
実施例６ 濾水度370mlCSFのLBKP80重量部、濾水度400mlCSFのNB
KP20重量部から成るパルプスラリーにカチオン澱粉0.5
重量部、アルキルケテンダンマー0.8重量部、エピクロ
ルヒドリン0.2重量部を添加し、坪量150g/m2の紙を抄造
しステキヒトサイズ度400秒の原紙を得た。この原紙に
実施例２に使用した塗液を実施例１と同じくエアーナイ
フコーターで40g/m2塗布し、実施例１と同様に乾燥し、
インクジェット記録媒体とした。Example 6 80 parts by weight of LBKP with a freeness of 370 ml CSF, NB with a freeness of 400 ml CSF
Cationic starch 0.5 was added to a pulp slurry consisting of 20 parts by weight of KP.
Parts by weight, 0.8 parts by weight of alkyl ketene dammer, and 0.2 parts by weight of epichlorohydrin were added to form a paper having a basis weight of 150 g / m 2 to obtain a base paper having a Steckigt size of 400 seconds. The coating liquid used in Example 2 was applied to this base paper with an air knife coater at 40 g / m 2 in the same manner as in Example 1, and dried in the same manner as in Example 1,
An ink jet recording medium was used.
比較例２ 実施例１に使用した原紙に実施例１と同じ硫酸バリウ
ム100重量部、ゼラチン11重量部、硬膜硫酸クロムなし
で配合して塗液を調液した。この塗液を実施例１と同じ
くエアーナイフコーターで40g/m2塗布し、実施例１と同
様に乾燥しインクジェット記録媒体とした。Comparative Example 2 100 parts by weight of barium sulfate, 11 parts by weight of gelatin, and no hardened chromium sulfate were blended with the base paper used in Example 1 to prepare a coating solution. This coating solution was applied at 40 g / m 2 using an air knife coater as in Example 1, and dried as in Example 1 to obtain an ink jet recording medium.
比較例３ 実施例１に使用した原紙に実施例１と同じ硫酸バリウ
ム100重量部とゼラチンをポリビニルアルコールにかえ
て11重量部、硬膜剤硫酸クロムを0.33重量部（ポリビニ
ルアルコールに対して３％）配合して塗液を調液した。
この塗液をエアーナイフコーターで40g/m2塗布し、100
℃で乾燥し、インクジェット記録媒体とした。Comparative Example 3 100 parts by weight of the same barium sulfate and gelatin as in Example 1 were replaced with polyvinyl alcohol in the base paper used in Example 1, 11 parts by weight, and a hardening agent chromium sulfate was 0.33 parts by weight (3% based on polyvinyl alcohol). ) Was blended to prepare a coating solution.
The coating solution 40 g / m 2 was applied by an air knife coater, 100
It dried at ℃ and used as an inkjet recording medium.
以上の実施例１〜６、及び比較例１〜３のインクジェ
ット記録媒体についてインクジェット適性を測定し、そ
の結果を表−１に示す。The ink jet suitability of the ink jet recording media of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 3 was measured, and the results are shown in Table 1.
インクジェット適性の測定は下記の方法によって行っ
た。The inkjet suitability was measured by the following method.
耐光性はキャノン製インクジェットプリンター（Ａ−
1210）を用いて、ブラックのインクでベタ印字して得た
画像部について、キセノンフェードメーター（スガ試験
機（株）社製、FAL−25X−HCL型）で40℃、60％、照度4
1w/m2で40時間照射し、これとは別に直射日光下に24時
間暴露し、キセノン光照射あるいは日光暴露前後の感覚
色度（Ｌ・ａ・ｂ）を色彩色差計（CR−100、ミノルタ
カメラ製）を用いて各々測定し照射前後の感覚色度（△
Ｌ、△ａ、△ｂ）から色差△Ｅを得た。この値を変退色
量として評価した。Light fastness is measured by Canon inkjet printer (A-
1210), using a xenon fade meter (Suga Test Instruments Co., Ltd., FAL-25X-HCL type) at 40 ° C., 60%, illuminance 4
Irradiation at 1 w / m 2 for 40 hours, and separate exposure to direct sunlight for 24 hours. Before and after xenon light irradiation or sunlight exposure, the sensory chromaticity (La, ab) was measured using a colorimeter (CR-100, Using a Minolta camera) and measuring the sensory chromaticity before and after irradiation (△
The color difference ΔE was obtained from L, Δa, and Δb). This value was evaluated as the amount of discoloration.
塗層耐水性は同じキャノン製インクジェットプリンタ
ーを用いてシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー
（Ｙ）、ブラック（BK）の各インクでベタ印字して得た
画像部について30℃の流水に３分間浸漬し、濡れたま
ま、印字部分を指でこすって、インクが印字部分以外に
汚れとなって移動する程度を目視判定した。汚れない方
が耐水性良好である。The water resistance of the coating layer was determined by using the same Canon inkjet printer to solid print with each ink of cyan (C), magenta (M), yellow (Y) and black (BK). It was immersed for 3 minutes, and the printed portion was rubbed with a finger while wet, and the extent to which the ink moved as a stain other than the printed portion was visually determined. Those that are not stained have better water resistance.
インク吸収速度は、シャープ製及びキャノン製インク
ジェットプリンターを用いて、赤印字（マゼンタ＋イエ
ロー）のベタ印字直後（約１秒後）紙送りして、ペーパ
ー押えロール又は指等に接触させ、汚れが出るか出ない
か判定した。The ink absorption speed is determined by using a sharp or Canon inkjet printer, feeding paper immediately after red printing (magenta + yellow) solid printing (after about 1 second), and contacting it with a paper press roll or a finger. It was determined whether to go out or not.
汚れが出ないものがインク吸収速度が速く良好であ
る。Those with no stains have good ink absorption speed and are good.
評価結果は、○：優れている、△：実用可能、×：従
来と同じの３段階に区分した。The evaluation results were classified into three stages: ○: excellent, Δ: practicable, ×: same as conventional.
上記実施例、比較例で明らかなように、本発明は中性
結晶硫酸ナトリウムと中性結晶塩化バリウムを反応させ
得られた硫酸バリウム、ゼラチン及びゼラチンの硬膜剤
を使用した場合の記録画像の耐水性、耐光性を改良し塗
層耐水性及びインク吸収速度の良好な品質の記録媒体が
得られた。 As is clear from the above Examples and Comparative Examples, the present invention provides a barium sulfate obtained by reacting neutral crystalline sodium sulfate with neutral crystalline barium chloride, gelatin and a hardened image of gelatin when a hardener of gelatin is used. A recording medium having improved water fastness and light fastness and having good coating layer water fastness and ink absorption speed was obtained.
（Ｇ）発明の効果 本発明は、中性結晶硫酸ナトリウムと中性結晶塩化バ
リウムを反応させ得られた硫酸バリウム、ゼラチン及び
硬膜剤を使用し、他の顔料、バインダーを使用した場合
におこる記録画像の耐光性の悪化、塗層耐水性の不良、
インク吸収速度等を改良した耐光性、塗層耐水性、イン
ク吸収速度などのインクジェット記録、特にカラー記録
の点で欠点の少ない好バランスの品質の記録媒体を得る
ことができる。(G) Effects of the Invention The present invention occurs when barium sulfate, gelatin, and a hardener obtained by reacting neutral crystalline sodium sulfate with neutral crystalline barium chloride are used, and other pigments and binders are used. Deterioration of light resistance of the recorded image, poor water resistance of the coating layer,
It is possible to obtain a well-balanced recording medium having few defects in ink jet recording, particularly color recording, in which the ink absorption speed and the like are improved in light resistance, coating layer water resistance, ink absorption speed and the like.
Claims (5)
染料及び食品用色素の内少なくとも１種の水溶性染料を
含有する水性インクを用いて記録画像を形成するインク
ジェット記録媒体に於て、該記録媒体が紙層の上に、中
性結晶硫酸ナトリウムと中性結晶塩化バリウムを反応さ
せ得られた硫酸バリウム、ゼラチン及びゼラチンを硬膜
剤から成る塗層を有することを特徴とするインクジェッ
ト記録媒体。1. An ink jet recording medium for forming a recorded image using an aqueous ink containing at least one water-soluble dye among direct dyes, acid dyes, basic dyes, reactive dyes and food dyes. Wherein the recording medium has a coating layer comprising barium sulfate, gelatin and gelatin hardened by reacting neutral crystalline sodium sulfate and neutral crystalline barium chloride on a paper layer. recoding media.
バリウム100重量部に対してゼラチン８重量部乃至12重
量部であり、かつ塗層重量が5g/m2〜80g/m2であること
を特徴とする請求項１記載のインクジェット記録媒体。Wherein the ratio of the weight of barium sulfate and gelatin is 8 parts by weight of gelatin to 12 parts by weight per 100 parts by weight of barium sulfate, and it Nuriso weight is 5g / m 2 ~80g / m 2 The ink jet recording medium according to claim 1, wherein:
または２記載のインクジェット記録媒体。3. A process according to claim 1 coated layer weight is 10g / m 2 ~50g / m 2
Or the inkjet recording medium of 2.
秒である請求項１記載のインクジェット記録媒体。4. The paper layer has a Stighit sizing degree of 60 seconds to 300 seconds.
2. The ink jet recording medium according to claim 1, wherein the time is seconds.
以下である請求項１記載のインクジェット記録媒体。5. A barium sulfate having a sulfide content of 0.01 ppm.
2. The ink jet recording medium according to claim 1, wherein:
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|---|---|---|---|
| JP1254619A JP3005006B2 (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Ink jet recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP1254619A JP3005006B2 (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Ink jet recording medium |
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| JPH03114873A JPH03114873A (en) | 1991-05-16 |
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