JP3004675U

JP3004675U - 絞り式ジューサーの絞り滓排出構造

Info

Publication number: JP3004675U
Application number: JP1994007253U
Authority: JP
Inventors: 敏深田
Original assignee: フカダック株式会社
Priority date: 1993-12-30
Filing date: 1994-05-26
Publication date: 1994-11-22
Anticipated expiration: 2000-05-26
Also published as: JP3004676U

Abstract

(57)【要約】【目的】ジュースを絞った後の絞り滓をジュースに混
入させることなくジューサーケース外方に確実に排出す
る。【構成】絞り機構からの絞り滓を受ける部位に一対の
送りねじ棒を略水平に延びて設けてその先端をジューサ
ーケース側面に回転自在に支承する。送りねじ棒には螺
旋状の逆ねじを刻設して相互に噛合させ、ジューサーケ
ース側面の送りねじ棒支承部位間には絞り滓排出口部を
穿設する。送りねじ棒を回転させてその噛合位置を後端
側から先端側に向けて移行させ、絞り滓を先端側に向け
て加圧して送り、絞り滓排出口部から外方に押し出す。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、絞り式ジューサーの絞り滓排出構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

最近、野菜汁や果汁（以下、青果汁という）が家庭でも簡単に造れる健康飲料として注目されている。かかる青果汁を造る場合、スクランブルカッターを備えた市販のジューサーミキサーを使用し、そのカッターを高速回転させて野菜や果実の繊維質を細かく裁断しつつ青果汁を絞りだし、繊維質を沈澱させて上澄みの青果汁のみを回収するというのが一般的であった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、従来のジューサーミキサーでは、青果汁を繊維質から完全に分離することが難しく、青果汁に繊維質が混入しやすく、繊維質に含まれる農薬や重金属成分は水洗では落ち難く、農薬や重金属成分の悪影響が懸念されていた。その結果、無農薬の野菜や果実を使用する必要があった。

【０００４】また、スクランブルカッターを高速回転させているので、青果汁に含まれるビタミン類、特にビタミンＣが分解されてしまうという問題もあった。

【０００５】これに対し、本件出願人は、繊維質を野菜汁や果汁から完全に分離でき、しかもビタミン類が分解されることのない自家製造に最適な絞り式ジューサーを開発するに至った。これは、少なくとも一対の円柱状ロータリーカッターの外周面に複数の絞り刃を軸線方向に延びかつ軸線方向に対して相互に所定の逆方向の傾斜角度をもって形成し、両ロータリーカッターの絞り刃を相互に噛合させてその間に青果汁原料を供給し、絞り刃の移行する噛合にて青果汁原料を絞り刃に沿って先端側に送りつつ加圧し、その繊維質をほぼ維持させながら青果汁を絞るようにしたジューサーである。

【０００６】かかるジューサーでは青果汁原料を絞る関係上、絞り滓の処理が重要で、これがジューサーケース内に残っていると青果汁に混入して農薬や重金属成分の影響が懸念される。

【０００７】この考案は、かかる点に鑑み、絞り滓を青果汁に混入させることなくケース外方に排出できるようにした絞り式ジューサーの絞り滓排出構造を提供することを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

そこで、本考案に係る絞り式ジューサーの絞り滓排出構造は、絞り機構にて原料繊維質をほぼ維持しつつ原料を絞ってジュースを分離する方式のジューサーにおいて絞り滓をジューサーケース外方に排出する構造であって、ジューサーケース内の絞り機構からの絞り滓を受ける部位には一対の送りねじ棒を略水平に延びて設け、その先端をジューサーケース側面に回転自在に支承し、一対の送りねじ棒には相互に噛合する螺旋状の逆ねじを刻設し、送りねじ棒を回転させてその噛合位置を後端側から先端側に向けて移行させ、これによって絞り滓を送りねじ棒の先端側に向けて加圧送り可能となす一方、ジューサーケース側面の送りねじ棒支承部位間には絞り滓排出口部を穿設して絞り滓を上記加圧送り力によって押出し可能としたことを特徴とする。

【０００９】送りねじ棒で絞り滓を加圧しつつ送る場合、絞り滓がその繊維質を細かく分断されず、ほぼ維持されていることが重要である。繊維質が細かく分断されていると送りねじから絞り滓がぼろぼろ落下して上手く送れないからである。従って、本考案は上記先願に係るジューサーに適用すればその効果は大きいが、勿論、繊維質をほぼ維持しつつジュースを絞るタイプの他の構造、例えばロール絞り式のジューサーにも適用できる。

【００１０】送りねじ棒はジューサーケース内の絞り機構からの絞り滓を受ける部位に設ければよい。例えば、上記開発に係るジューサーに適用する場合、ロータリーカッターの先端下方に送りねじ棒を設けてもよいが、レイアウトスペースを考慮すると、ロータリーカッターの先端に送りねじ棒を一体的に設けるのが好ましい。また、他の構造のジューサーの場合には絞り機構から出てくる絞り滓を受ける部位に送りねじ棒を設ければよい。

【００１１】絞り滓排出口部は円形や四角形等の単純な形状の開口をジューサーケースの送りねじ棒支承部位間に穿設してもよいが、送りねじ棒の終端側では絞り滓の繊維質が分断されていることがあることから、絞り滓が送りねじ棒から排出口部に移行する際にこぼれ落ちるおそれがある。そこで、絞り滓排出口部の内方側に開口面積の大きな受け部を形成し、送りねじ棒にて送られる絞り滓を排出口部に案内するのがよい。しかも、受け部を設けると、排出口部の両側内方に突出部分が形成されることとなるので、送りねじ棒の支承部、例えば軸受穴等がより簡単に形成できて好ましい。

【００１２】送りねじ棒のねじ山は単純な山形状であってもよいが、絞り滓を加圧して送る際にねじ溝から外方に押し出されてこぼれるおそれがある。そこで、ねじ山の送り側を略垂直又は逆勾配となった断面形状に形成すると、絞り滓をねじ溝内に押え込んで保持しつつ送ることでき、確実な送りが可能となる。

【００１３】送りねじ棒は同期して回転させる必要があるが、一対の送りねじ棒を共に駆動するとその同期が難しい。そこで、一方を駆動源にて駆動し、他方を従動回転させるのがよい。また、送りねじ棒による加圧送り中に絞り滓を強く加圧することから絞り滓の繊維質が破断されて細かくなることがあり、かかる場合にはねじ棒から絞り滓が落下するおそれがある。そこで、送りねじ棒を螺合させたまま断面略横８字形状をなす受けケース内に内装し、落下する絞り滓を受けケースで受けるようにするのがよい。

【００１４】送りねじ棒は絞り滓を前方に加圧しつつ送るのが重要な機能であるので、相互に螺旋状の逆ねじに刻設するのが肝要である。しかも、送り力を確保するためには軸線方向に対して急な傾斜角度、例えば７０°以上に設定するのがよいが、９０°近くになると、送り速度が極めて遅くなる。従って、適切な送り力と送り速度とを考慮すると、７５°〜８５°程度に設定するのがよい。勿論、青果汁原料の繊維質が軟らかく、軽く遅れる場合には７０°以下の角度であってもよい。

【００１５】

【作用及び考案の効果】

ジューサーケース内で原料からジュースが絞られ、絞り滓ができると、絞り滓は一対の送りねじ棒で受けられる。絞り滓はその繊維質をほぼ維持され、又送りねじ棒は略水平に延びていてその螺旋状の逆ねじが相互に噛合されているので、送りねじ棒を回転させるとその噛合位置を後端側から先端側に向けて移行させることができ、絞り滓を先端側に向けて加圧し送ることができる。絞り滓が送りねじ棒の先端側まで来ると、絞り滓はジューサーケース側面の排出口部に押し込まれ、排出口部からジューサーケースの外方に押し出される。

【００１６】従って、絞り滓を確実にジューサーケースから排出でき、上記絞り式ジューサーに適用した場合には青果汁に絞り滓が混入することはない。

【００１７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図について説明する。図１ないし図６は本考案の一実施例による絞り式ジューサーの絞り滓排出構造を示す。図１及び図３において、駆動装置１は合成樹脂製ハウジング１０内に減速機付モータ及びその制御回路を内蔵して構成され、ハウジング１０の前側面にはジューサーユニット２のユニットケース（ジューサーケース）２０が取付金具３によって着脱可能に取付けられ、取付金具３はケースに上下２つ割りに開閉しうるように取付けられ、連結ねじ３０に相互に連結されるようになっている。

【００１８】上記ユニットケース２０は図４及び図５に示すように合成樹脂材料を用いて略直方体状に成形され、その下面は略開口され、又ユニットケース２０内には補強リブ２００が一体に形成されるとともに仕切り板２０１が形成され、該ユニットケース２０内には金属製受けケース２１が下面から内装されている。この受けケース２１は２本の円筒を並べて連続一体化した眼鏡形状、即ち断面略横８字形状をなし、受けケース２１の前半部には網目状のフィルター２１０が２層に形成され、又受けケース２１の先端下面には青果汁のガイド板２１１が斜め後方に延びて形成されている。

【００１９】また、ユニットケース２０の先端面には絞り滓排出口部２０５が穿設され、該滓排出口部２０５には樹脂製の筒状プラグ２０２が挿入され、又先端内面には絞り滓排出口部２０５を挟んでその両側に一対の軸受穴２０３が並べて形成され、軸受穴２０３の間には絞り滓を受ける受け面部２０４が内方側に向けて広くなるように形成されている。

【００２０】さらに、ユニットケース２０の後端部にはカッター挿入穴２０５がこれも眼鏡状に形成され、該カッター挿入穴２０５から受けケース２１内に左右一対のロータリーカッター２２、２３が挿入されている。

【００２１】ロータリーカッター２２、２３は図２に示すように各々略円柱状をなし、その外周面には複数の絞り刃２２０、２３０が軸線方向に延びかつ軸線方向に対して相互に逆方向に所定の傾斜角度、例えば１０°〜２５°の傾斜角度をもたせて形成されている。

【００２２】ロータリーカッター２２、２３の先端には送りねじ棒２２１、２３１が一体的に形成され、送りねじ棒２２１、２３２の外周面には図２及び図３に示すように複数の送りねじが軸線方向に対して相互に逆方向に所定の傾斜角度、例えば７５ °〜８５°の傾斜角度をもたせて形成され、又そのねじ山は送り側が逆勾配となった断面形状に形成されており、上記送りねじ棒２２１、２３１及び絞り刃２２０、２３０は各々相互に噛合されている。

【００２３】また、ロータリーカッター２２、２３の両端には軸部が形成され、先端側軸部はハウジング２０の先端内面の軸受穴２０３に挿入されて支承され、後端側軸部は減速機出力軸の連結凹部及び軸受穴に挿入されて支承され、一方のロータリーカッター２２がモータ駆動され、他方のロータリーカッター２３が従動回転されるようになっている。

【００２４】また、ユニットケース２０の上面後部には原料投入口部２０６が形成され、該原料投入口部２０６には野菜等の青果汁原料を受ける受け皿が着脱可能に嵌合されるようになっている。また、受けケース２１の後部には原料投入口２０６の下方に位置する部分が切り欠かれて投入された原料が絞り刃２２０、２３０に噛み込まれるようになっている。

【００２５】駆動装置１が作動してロータリーカッター２２が駆動されると、ロータリーカッター２３が従動回転し、ロータリーカッター２２、２３の絞り刃２２０、２３０の噛合位置が回転に伴って次第に前方に移行する。原料投入口２０６から野菜の茎や葉の部分を投入すると、投入された野菜の茎や葉の部分は絞り刃２２０、２３０間に噛み込まれ、加圧されつつ前方に送られ、青果汁が絞られて受けケース２１で受けられ、そのフィルター２１０から下方に落下する。

【００２６】青果汁が絞られた後の野菜の茎や葉の部分は絞り刃２２０、２３０から送りねじ棒２２１、２３１間に送られて送りねじ棒２２１、２３１に受けられる。この絞り後の茎や葉の部分はその繊維質をほぼ維持しており、又送りねじ棒２２１、２３１は略水平に延びていてその螺旋状の逆ねじが相互に噛合されているので、送りねじ棒２２１、２３１の噛合位置もロータリーカッター２２、２３の回転によって後端側から先端側に向けて移行させることができ、繊維質をほぼ維持された絞り滓は送りねじ棒２２１、２３１に噛み込まれてその先端側に向けて加圧し送ることができる。

【００２７】絞り滓が送りねじ棒２２１、２３１の先端側まで来ると、絞り滓は送り力によってユニットケース２０側面の排出口部２０２内に押し込まれ、排出口部２０２からユニットケース２０外方に押し出される。

【００２８】絞り滓は送りねじ棒２２１、２３１で送られている際に強く加圧されるので、細かく分断されて送りねじ棒２２１、２３１からぼろぼろ落下することがあるが、かかる絞り滓は受けケース２１で受けられ、フィルター２１０で分離されるので、青果汁に混入することはない。

【００２９】絞り滓が送りねじ棒２２１、２３１排出口部２０２に移る際に、絞り滓が下方に落下することがあるが、排出口部２０２の手前側に受け面部２０４が形成されているので、落下した絞り滓は受け面部２０４で受けられ、送りねじ棒２２１、２３１で送られる絞り滓とともに排出口部２０５に押し込まれ、ユニットケース２０内にこぼれることはない。

【００３０】従って、絞り滓を確実にユニットケース２０から排出でき、青果汁に絞り滓が嵌入することはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例による絞り滓排出構造が適
用される絞り式ジューサーを示す概略斜視図である。

【図２】上記絞り滓排出構造を示す要部斜視図であ
る。

【図３】上記絞り式ジューサーを示す概略分解斜視図
である。

【図４】上記ジューサーユニットの要部を下方から見
た状態を示す斜視図である。

【図５】上記絞り滓排出構造での受けケースを外した
状態における組付け状態を示す斜視図である。

【図６】上記送りねじ棒２２１を示す要部拡大側面図
である。

【符号の説明】

２０ユニットケース（ジューサーケース）２０３軸受（送りねじ棒支承部位）２０４受け部２０５絞り滓
排出口部２１受けケース２２０絞り刃（絞り機構）２３０絞り刃
（絞り機構）２２１送りねじ棒２３１送りね
じ棒

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】絞り機構にて原料繊維質をほぼ維持しつ
つ原料を絞ってジュースを分離する方式のジューサーに
おいて絞り滓をジューサーケース外方に排出する構造で
あって、上記ジューサーケース２０内の絞り機構２２０、２３０
からの絞り滓を受ける部位には一対の送りねじ棒２２
１、２３１が略水平に延びて設けられ、その先端はジュ
ーサーケース２０側面に回転自在に支承されており、該
一対の送りねじ棒２２１、２３１は相互に噛合する螺旋
状の逆ねじが刻設され、その噛合位置が後端側から先端
側に向けて移行するような送りねじ棒２２１、２３１の
回転にて絞り滓が先端側に向けて加圧送り可能である一
方、上記ジューサーケース２０側面の送りねじ棒支承部
位２０３間には絞り滓排出口部２０５が穿設されて絞り
滓が上記加圧送り力によって押出し可能となっているこ
とを特徴とする絞り式ジューサーの絞り滓排出構造。
【請求項２】上記絞り滓排出口部２０５の内方側には
開口面積の大きくなった受け部２０４が形成されていて
上記送りねじ棒２２１、２３１にて送られた絞り滓が絞
り滓排出口部２０５に向けて案内されるようになってい
る請求項１記載の絞り式ジューサーの絞り滓排出構造。
【請求項３】上記送りねじ棒２２１、２３１のねじ山
は送り側が略垂直又は逆勾配となった断面形状に形成さ
れている請求項１又は２記載の絞り式ジューサーの絞り
滓排出構造。
【請求項４】上記送りねじ棒２２１、２３１は螺合さ
れたまま断面略横８字形状をなす受けケース２１内に内
装され、送りねじ棒２２１、２３１から落下する絞り滓
が受けケース２１で受けられるようになっている請求項
１〜３のいずれかに記載の絞り式ジューサーの絞り滓排
出構造。
【請求項５】上記送りねじ棒２２１、２３１のねじが
軸線に対して７５°〜８５°に形成されている請求項１
〜４のいずれかに記載の絞り式ジューサーの絞り滓排出
構造。