JP3002747B2 - Mold motor - Google Patents
Mold motorInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ブラケットで回転子を支持する構造のモー
ルドモータに関する。The present invention relates to a molded motor having a structure in which a rotor is supported by a bracket.
［従来の技術］ モールドモータを構成する場合、固定子の内部に装着
される回転子を保持するブラケットの取り付けが容易で
はなかった。[Prior Art] When configuring a molded motor, it has not been easy to attach a bracket that holds a rotor mounted inside a stator.
すなわち、モールドされたフレームは、埋め金による
ナットにボルトを螺合させると良いが、ナットのネジ部
分にモールド部材が流入すると不都合なため、成形型を
ナットに螺合させなければならない。That is, in the molded frame, the bolt is preferably screwed into the nut formed by the filling metal. However, it is inconvenient if the mold member flows into the screw portion of the nut, so the molding die must be screwed into the nut.
しかし、その様な成形型は、製作が容易ではなく、し
かも、成形型にナットを装着させること、および取り外
すとき、夫々成形型のナットに作用する部分を螺合させ
なければならないため、製作が容易ではなかった。However, such a molding die is not easy to manufacture, and furthermore, when the nut is attached to the molding die and when the nut is removed, the parts acting on the nut of the molding die must be screwed together, so that the production is difficult. It was not easy.
このため、ブラケットは、フレームに接着することが
試みられているが、機械的強度が不足するため、モータ
が大きくなるほど使用が困難になるものであった。For this reason, it has been attempted to bond the bracket to the frame, but because of the lack of mechanical strength, the larger the motor, the more difficult it is to use.
［発明が解決しようとする問題点］ そこで、フレームに孔を形成しておき、タッピングネ
ジを用いてブラケットを固定することが試みられている
が、プリミックスのモールドによるフレームは、硬くて
脆いため、十分な強度を確保できなかった。[Problems to be Solved by the Invention] Therefore, an attempt has been made to form a hole in the frame and fix the bracket using a tapping screw. However, since the frame formed by premix molding is hard and brittle. , Sufficient strength could not be secured.
特に、分解修理に際して、ブラケットを外すことがあ
るとタッピングネジは、同じ孔へ作用させても保持力に
欠け、使用できなかった。In particular, when the bracket was detached during disassembly and repair, the tapping screw could not be used due to lack of holding force even when it was applied to the same hole.
本発明は、この様な事情に鑑みてなされたものであ
り、ブラケットが容易に取り付けられ、また分解修理が
可能なモールドモータを提供することを目的としてい
る。The present invention has been made in view of such circumstances, and has as its object to provide a molded motor to which a bracket can be easily attached and which can be disassembled and repaired.
［問題点を解決するための手段］ 本発明は、前記フレームの一側部に等配に配置され、
ｍ個（ｍ＝２、３、４・・・）で１組の孔がｎ倍組（ｎ
＝２、３、４・・・）設けられた金属製の薄板を埋設
し、前記フレームの一側部に前記金属製の薄板に設けら
れた（ｍ×ｎ）個の孔と同軸上に同数の穴を設け、前記
フレーム、の一側部に取り付けられるブラケットに等配
にｍ個の孔を設け、この孔を前記フレームの一側部の任
意の穴に一致するように前記ブラケットを配置し、ｍ個
のタッピングネジを前記ブラケットの穴を介して前記フ
レームの穴に挿入して、前記金属製の薄板の孔に螺合す
ることにより、前記ブラケットを前記フレームの一側部
に取り付け、再組み立て時には、前記ブラケットを回動
させ、このブラケットの１組の孔ｍ個を前記金属製の薄
板の他の組の孔に一致するように配置して後、タッピン
グネジを螺合し、前記ブラケットを前記フレームの一側
部に取り付けることによって問題点を解決している。[Means for Solving the Problems] The present invention is arranged evenly on one side of the frame,
m (m = 2, 3, 4,...) and one set of holes are n-fold sets (n
= 2, 3, 4,...) Provided metal sheets are buried, and one side of the frame is coaxial with (m × n) holes provided in the metal sheets. The frame is provided with m holes evenly arranged on a bracket attached to one side of the frame, and the bracket is arranged so that the holes match arbitrary holes on one side of the frame. The bracket is attached to one side of the frame by inserting m tapping screws into the holes of the frame through the holes of the bracket and screwing into the holes of the thin metal plate. At the time of assembly, the bracket is rotated, and one set of holes m of the bracket is arranged so as to match the other set of holes of the thin metal plate. To one side of the frame Therefore, we have solved the problem.
［作用］ モータを分解した場合、再組み立てに際し、異なる孔
にタッピングネジを螺合させて組み立てることができ
る。[Operation] When the motor is disassembled, a tapping screw can be screwed into a different hole and assembled when reassembling.
［実施例］ 本発明を図面に示された一実施例に基づいて説明する
と、第１図は、本発明の一実施例を示すモールドモータ
の縦断面図であり、第２図は、その平面図である。Embodiments The present invention will be described based on an embodiment shown in the drawings. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a molded motor showing one embodiment of the present invention, and FIG. FIG.
第１図において、モールドモータは、固定子鉄心１に
巻線２が施されており、外側からプリミックスによるモ
ールドでフレーム３が形成されている。In FIG. 1, in a molded motor, a winding 2 is applied to a stator core 1 and a frame 3 is formed from outside by molding by premixing.
そして、一方のブラケット４は、フレーム３に埋設さ
れており、他方のブラケット５は、タッピングネジ６に
よってフレーム３に固定されている。さらに、タッピン
グネジ６は、フレーム３に埋設された薄板７の孔11aに
螺合している。One bracket 4 is embedded in the frame 3, and the other bracket 5 is fixed to the frame 3 by tapping screws 6. Further, the tapping screw 6 is screwed into a hole 11 a of the thin plate 7 embedded in the frame 3.
またブラケット４、５は、夫々フレーム３の軸方向両
側に備えられ、固定子鉄心１の内側の回転子８を保持し
ている。The brackets 4 and 5 are provided on both sides of the frame 3 in the axial direction, respectively, and hold the rotor 8 inside the stator core 1.
回転子８は、ブラケット４、５に軸受9a、9bを介して
回転できるように支持されており、フレーム３には、取
り付け脚10が形成されている。第２図において、モール
ドモータは、ブラケット５がタッピングネジ６によって
フレーム３に固定されており、タッピングネジ６は、ブ
ラケット５の周方向に３個配設されている。The rotor 8 is supported by the brackets 4 and 5 via bearings 9a and 9b so as to be rotatable, and the frame 3 has mounting legs 10 formed thereon. In FIG. 2, the molded motor has a bracket 5 fixed to the frame 3 by tapping screws 6, and three tapping screws 6 are provided in the circumferential direction of the bracket 5.
また、図中の点線で示される通り、タッピングネジ用
の孔11bがブラケット５の位置を周方向へ回動させた場
合に、タッピングネジ６が螺合できるようにフレーム３
に埋設した金属製の薄板７に設けられている。Also, as shown by the dotted line in the figure, the frame 3 is adapted so that the tapping screw 6 can be screwed when the hole 11b for the tapping screw rotates the position of the bracket 5 in the circumferential direction.
Is provided on a thin metal plate 7 buried in a metal plate.
この孔11bは、薄板７にブラケット５のタッピングネ
ジ６用の孔11aと等配で、かつ、ずらして配置されてお
り、再組み立て時、ブラケット５の位置を周方向へ回転
させれば、３個のタッピングネジ６が孔11bに螺合でき
るように構成されている。The holes 11b are arranged in the thin plate 7 at equal intervals and shifted from the holes 11a for the tapping screws 6 of the bracket 5, and when the bracket 5 is rotated in the circumferential direction during reassembly, three holes are formed. The tapping screws 6 are configured to be screwed into the holes 11b.
この様な構成において、モールドモータは、固定子鉄
心１に巻線２を施し、成形型によってプリミックスを外
周に施して硬化させ、フレーム３を形成する。In such a configuration, the molded motor forms the frame 3 by applying the winding 2 to the stator core 1, applying a premix to the outer periphery with a molding die, and curing the premix.
この際、薄板７をフレーム３に埋設し、同時に成形型
によって孔７との間を薄肉にするか露出させるなどして
タッピングネジ６が薄板７の孔11a、11bに螺合できるよ
うにする。At this time, the thin plate 7 is embedded in the frame 3, and at the same time, the gap between the thin plate 7 and the hole 7 is reduced or exposed by a molding die so that the tapping screw 6 can be screwed into the holes 11 a and 11 b of the thin plate 7.
成形型によって薄板７の孔11a、11bをフレーム３の外
周に露出させる場合は、成形型にピンを備えておきこの
ピンに薄板７の孔11a、11bが嵌合するよう構成すれば、
成形型からフレーム３が離脱することによって孔11a、1
1bがフレーム３の外側へ露出することになり、容易に埋
設した薄板７の孔11a、11bを露出させることができる。When the holes 11a and 11b of the thin plate 7 are exposed on the outer periphery of the frame 3 by the forming die, if the forming die is provided with a pin and the holes 11a and 11b of the thin plate 7 are fitted to the pins,
When the frame 3 is separated from the mold, the holes 11a, 1
1b is exposed to the outside of the frame 3, so that the holes 11a and 11b of the thin plate 7 buried can be easily exposed.
そして、モールドモータを組み立てる場合、回転子８
を固定子鉄心１に内蔵してブラケット５をフレーム３に
取り付ける。When assembling the mold motor, the rotor 8
Is mounted in the stator core 1 and the bracket 5 is attached to the frame 3.
この場合、タッピングネジ６によってブラケット５を
フレーム３の一側部に固定することになるが、タッピン
グネジ６は、フレーム３に埋設された薄孔７の孔11aに
螺合する際、薄板７が金属の場合、きわめて強固に結合
できる。In this case, the bracket 5 is fixed to one side of the frame 3 by the tapping screw 6. When the tapping screw 6 is screwed into the hole 11 a of the thin hole 7 embedded in the frame 3, the thin plate 7 is In the case of metal, it can be very strongly bonded.
プリミックスが硬化して形成され脆いフレーム３に螺
合するのではなく、塑性変形が容易な薄板７にタッピン
グネジ６を螺合するため、ネジ結合として十分な機械的
強度が得られる。Since the tapping screw 6 is screwed into the thin plate 7 that is easily plastically deformed, instead of being screwed into the brittle frame 3 formed by hardening the premix, sufficient mechanical strength is obtained as a screw connection.
そして、金属の場合、螺合に要する力が大きくなるも
のの大きな結合力を得ることができる。また、樹脂に比
べ、同じ強度で保持するのならば、ネジと接する面積を
小さくすることができるため、ネジの全長を短くするこ
とがでる。すなわち、モータの全長を短くすることがで
きる。In the case of metal, a large coupling force can be obtained although the force required for screwing is large. Further, if the screw is held at the same strength as compared with the resin, the area in contact with the screw can be reduced, so that the entire length of the screw can be shortened. That is, the overall length of the motor can be reduced.
また、少ないタッピングネジ６でブラケット５を固定
するには、薄板７を金属にすれば十分な係合力が得られ
る。Further, in order to fix the bracket 5 with a small number of tapping screws 6, a sufficient engaging force can be obtained if the thin plate 7 is made of metal.
分解するためなど、ブラケット５をフレーム３から外
す場合、螺合されたタッピングネジ６を外せば容易にブ
ラケット５が外れる。When the bracket 5 is removed from the frame 3 for disassembly or the like, the bracket 5 can be easily removed by removing the screwed tapping screw 6.
そして、再組み立てを行う場合は、タッピングネジ６
が分解前の孔11aにならないようにブラケット５を周方
向へ回転させた位置とし、異なる孔11bにタッピングネ
ジ６を螺合して再組み立てを行う。When reassembling, tapping screw 6
The bracket 5 is rotated in the circumferential direction so as not to become the hole 11a before disassembly, and the tapping screw 6 is screwed into the different hole 11b to perform reassembly.
このようにすることによって、タッピングネジ６を螺
合する孔を変えることによる螺合強度の低下を問題とす
ることなく、最初の組み立てと同じ強度で再組み立てが
できる。By doing so, reassembly can be performed with the same strength as the first assembling without causing a problem of a decrease in the screwing strength due to changing the hole into which the tapping screw 6 is screwed.
この様な薄板７の孔11a、11bは、使用されるタッピン
グネジ６の数の整数倍にすることによって、その倍数だ
け再組み立てができることになる。The holes 11a and 11b of the thin plate 7 can be reassembled by an integral multiple of the number of tapping screws 6 used.
［発明の効果］ 本発明によれば、フレームにタッピングネジを用いて
ブラケットを固定した場合、再組み立てが容易にでき、
しかも、再組み立てによって螺合強度が低下することも
なく、モールドモータとしての効果はきわめて大きいも
のである。[Effects of the Invention] According to the present invention, when a bracket is fixed to a frame using a tapping screw, reassembly can be easily performed,
Moreover, the screwing strength is not reduced by the reassembly, and the effect as the molded motor is extremely large.
第１図は、本発明の一実施例を示すモールドモータの縦
断面図であり、第２図は、その平面図である。 １……固定子鉄心、２……巻線、３……フレーム、５…
…ブラケット、６……タッピングネジ、７……薄板、８
……回転子、11a、11b……孔。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a molded motor showing one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view thereof. 1 ... stator core, 2 ... winding, 3 ... frame, 5 ...
... Bracket, 6 ... Tapping screw, 7 ... Thin plate, 8
... Rotor, 11a, 11b ... Hole.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02K 5/00 - 5/08 H02K 5/16 - 5/173 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) H02K 5/00-5/08 H02K 5/16-5/173
Claims (1)
成すると共に、 このフレームの両側部に軸受を介して回転子を支持する
ブラケットを取り付けたモールドモータにおいて、 前記フレームの一側部に等配に配置され、ｍ個（ｍ＝
２、３、４・・・）で１組の孔がｎ倍組（ｎ＝２、３、
４・・・）設けられた金属製の薄板を埋没し、前記フレ
ームの一側部に前記金属製の薄板に設けられた（ｍ×
ｎ）個の孔と同軸上に同数の穴を設け、 前記フレーム、の一側部に取り付けられるブラケットに
等配にｍ個の孔を設け、この孔を前記フレームの一側部
の任意の穴に一致するように前記ブラケットを配置し、
ｍ個のタッピングネジを前記ブラケットの穴を介して前
記フレームの穴に挿入して、 前記金属製の薄板の孔に螺合することにより、前記ブラ
ケットを前記フレームの一側部に取り付け、 再組み立て時には、前記ブラケットを回動させ、このブ
ラケットの１組の孔ｍ個を前記金属製の薄板の他の組の
孔に一致するように配置して後、タッピングネジを螺合
し、前記ブラケットを前記フレームの一側部に取り付け
たことを特徴とするモールドモータ。1. A molded motor in which a frame is formed by molding an outer periphery of a stator, and a bracket for supporting a rotor via bearings on both sides of the frame is provided. M (m =
2, 3, 4,...), And one set of holes is n-fold (n = 2, 3,
4 ...) The provided metal thin plate is buried, and one side of the frame is provided with the metal thin plate (mx).
n) The same number of holes are provided coaxially with the holes, and m holes are provided evenly on a bracket attached to one side of the frame, and this hole is provided as an arbitrary hole on one side of the frame. Arrange the bracket to match
Attach the bracket to one side of the frame by inserting m tapping screws into the holes in the frame through the holes in the bracket and screwing into the holes in the thin metal plate, and reassembling Sometimes, the bracket is rotated, and one set of m holes of the bracket is arranged so as to coincide with the other set of holes of the metal thin plate, and then a tapping screw is screwed into the bracket, thereby fixing the bracket. A molded motor mounted on one side of the frame.
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