JP3002360B2

JP3002360B2 - Dispersion equipment

Info

Publication number: JP3002360B2
Application number: JP5183983A
Authority: JP
Inventors: 博紀小山; 英一永井
Original assignee: Japan Energy Corp
Current assignee: Eneos Corp
Priority date: 1993-07-26
Filing date: 1993-07-26
Publication date: 2000-01-24
Anticipated expiration: 2015-01-24
Also published as: JPH0731866A

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、トレイによって上部空
間と下部空間とに仕切られた容器内で、上部空間に注入
されて前記トレイ上に滞留した液体を下部空間側へ均一
に分散する液体の分散装置に関し、特には気体と液体が
混在する気液混相流体のうちの液体の分散性を改良した
分散装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid in which a liquid injected into an upper space and retained on the tray is uniformly dispersed to a lower space side in a container partitioned into an upper space and a lower space by a tray. In particular, the present invention relates to a dispersing apparatus in which the dispersibility of a liquid in a gas-liquid multiphase fluid in which a gas and a liquid are mixed is improved.

【０００２】[0002]

【従来の技術】化学プラントや石油精製プラント等の反
応器には、供給原料として気体と液体が混在する気液混
相流体を、前記反応器内に充填された触媒層の表面上に
分散して供給する分散装置が通常設けられている。従
来、この種の分散装置においては、反応器本体容器の上
部に設けられる流体入口と、同下部に充填される触媒層
との間の空間に、上部および下部空間に仕切り、両空間
に連通する筒体（チムニー）が複数個配設されたトレイ
が設置されている。そして、流体入口より注入された流
体のうちの液体をトレイ上に滞留させ、トレイに穿孔さ
れた通路としての孔または前記筒体内部を通して気体お
よび液体を下部空間の触媒層に導いていた。2. Description of the Related Art In a reactor such as a chemical plant or a petroleum refinery plant, a gas-liquid multiphase fluid in which a gas and a liquid are mixed as a raw material is dispersed on the surface of a catalyst layer filled in the reactor. A dispersing device for feeding is usually provided. Conventionally, in this type of dispersing apparatus, a space between a fluid inlet provided at an upper portion of a reactor body container and a catalyst layer filled at the lower portion is partitioned into an upper portion and a lower portion, and communicates with both spaces. A tray provided with a plurality of cylinders (chimneys) is provided. Then, the liquid of the fluid injected from the fluid inlet is retained on the tray, and the gas and the liquid are guided to the catalyst layer in the lower space through a hole formed as a passage formed in the tray or the inside of the cylindrical body.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の分散装置では、各通路からの液体流出量がばら
つき、同時に各通路からの液体分散を良好にすることが
できなかった。具体的には、トレイ上に滞留した液体
を、開口した筒体の上部から各筒体内にオーバーフロー
させるタイプでは、トレイの水平度が悪いとトレイ上の
滞液に勾配ができるために、各筒体からの液体流出量に
多寡が生じるとともに、筒体が傾き、筒体内壁面を均一
に流れ落ちることができなくなり、筒体からの液分散が
良好に行われないという問題があった。However, in the above-described conventional dispersing apparatus, the amount of liquid flowing out from each passage fluctuates, and at the same time, the liquid dispersion from each passage cannot be improved. Specifically, in the type in which the liquid retained on the tray overflows into each cylinder from the top of the opened cylinder, if the level of the tray is poor, the gradient of the liquid on the tray can occur. There is a problem that the amount of liquid flowing out from the body is increased, the cylinder is tilted, it is impossible to uniformly flow down the inner wall surface of the cylinder, and the liquid is not dispersed well from the cylinder.

【０００４】そこで本発明は、上記問題点を解消するた
めに、上部空間に導かれた液体を下部空間に対して均一
な流出量で良好に分散させることができる液体の分散装
置を提供することを目的としている。[0004] In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a liquid dispersing apparatus capable of satisfactorily dispersing the liquid guided to the upper space into the lower space with a uniform outflow amount. It is an object.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による分散装置は、液体が流下する容器１内
に設けられ、該容器１内の空間を上部空間と下部空間と
に仕切るトレイ５と、該トレイ５に貫通して設けられた
複数の筒体７とを有する液体の分散装置において、前記
トレイ５によって仕切られた上部空間側に突出する前記
筒体７の側壁に貫通して設けられ、トレイ５上に滞留し
た液体を筒体７内に導くオリフィス１２と、前記筒体７
内に長手（軸）方向に立設され、前記オリフィス１２に
よって導かれた液体を前記トレイ５によって仕切られた
下部空間側へ分散する分散手段２０，３０とを具備し、
前記オリフィス１２上端と前記分散手段２０，３０上端
との高さの差を、該衝突した液体が分散手段２０，３０
の上端を飛び越えない長さに設定したことを特徴として
いる。In order to achieve the above object, a dispersing apparatus according to the present invention is provided in a container 1 in which a liquid flows down, and a tray for dividing the space in the container 1 into an upper space and a lower space. 5 and a plurality of cylinders 7 provided to penetrate the tray 5 in a liquid dispersing apparatus, the cylinder 5 penetrating the side wall of the cylinder 7 protruding toward the upper space side partitioned by the tray 5. An orifice 12 provided to guide the liquid staying on the tray 5 into the cylinder 7;
And dispersing means 20 and 30 that are provided upright in the longitudinal (axial) direction and disperse the liquid guided by the orifice 12 to the lower space side partitioned by the tray 5.
The difference in height between the upper end of the orifice 12 and the upper end of the dispersing means 20, 30 is determined by the impinging liquid
The length is set so that it does not jump over the upper end of.

【０００６】[0006]

【作用】容器１内に注入された液体は、一旦トレイ５上
に滞留するとともに筒体７の側壁に貫通して設けられた
オリフィス１２によって各筒体７内に均一な流速および
流出量で導かれる。さらに、筒体７内に導かれた液体は
筒体７内の分散手段２０，３０によって良好に分散さ
れ、下部空間側に導かれる。The liquid injected into the container 1 temporarily stays on the tray 5 and is guided into each cylinder 7 at a uniform flow rate and an outflow rate by the orifice 12 penetrating through the side wall of the cylinder 7. I will Further, the liquid guided into the cylinder 7 is satisfactorily dispersed by the dispersing means 20 and 30 in the cylinder 7, and is guided to the lower space side.

【０００７】[0007]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して具体
的に説明する。但し、本発明は以下の実施例に限定され
るものではない。図１は本発明の分散装置の第１の実施
例を示す概略側断面図、図２は同実施例の要部を示す側
面図、図３（ａ）は図２で示す要部の内部構成を示す斜
視図、図３（ｂ）は図３（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図
である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the following examples. FIG. 1 is a schematic side sectional view showing a first embodiment of a dispersion apparatus of the present invention, FIG. 2 is a side view showing a main part of the embodiment, and FIG. 3 (a) is an internal configuration of a main part shown in FIG. FIG. 3B is a sectional view taken along line AA in FIG. 3A.

【０００８】図１に示すように、この実施例による分散
装置は、反応器本体となる容器１内に充填された触媒層
２の表面上に気体と液体が混在する気液混相流体を分散
させるものである。前記容器１の最上部には、気液混相
流体が注入される注入口３が設けられ、この注入口３に
注入された気液混相流体は、注入口３に設けられたディ
ストリビュータ４を介して容器１内部に取り込まれる。
また、容器１内部には、容器１内の空間を注入口３側と
触媒層２側すなわち上部空間と下部空間とに分割するト
レイ５が容器１内周面に溶接等で固定されたサポートリ
ング６を基部として取り付けられている。トレイ５に
は、前記容器１内空間の上部空間と下部空間とを連通す
る筒体のチムニー７が、三角ピッチ，四角ピッチ等によ
って等間隔に複数個配設されている。As shown in FIG. 1, the dispersing apparatus according to this embodiment disperses a gas-liquid multiphase fluid in which gas and liquid are mixed on the surface of a catalyst layer 2 filled in a container 1 serving as a reactor body. Things. An inlet 3 into which a gas-liquid mixed-phase fluid is injected is provided at the uppermost portion of the container 1, and the gas-liquid mixed-phase fluid injected into the inlet 3 is supplied through a distributor 4 provided at the inlet 3. It is taken into the container 1.
Further, inside the container 1, a support ring 5 which divides the space inside the container 1 into the inlet 3 side and the catalyst layer 2 side, that is, the upper space and the lower space, is fixed to the inner peripheral surface of the container 1 by welding or the like. 6 as a base. A plurality of cylindrical chimneys 7 communicating the upper space and the lower space of the inner space of the container 1 are arranged at equal intervals on the tray 5 at a triangular pitch, a square pitch, or the like.

【０００９】図２に示すように、チムニー７の上部には
円盤状のルーフ８が固定されている。ルーフ８は、チム
ニー７の外周よりも大きい径を有しており、ルーフサポ
ート９によってチムニー７の上端との間に所定の間隔を
おき、適宜な固定手段で固定されている。また、チムニ
ー７の上端縁にはＶ字形状に削られた上部ノッチ１０が
複数設けられている。そして、チムニー７の下端はトレ
イ５の下面より触媒層２側に延出しており、下側に行く
にしたがって拡がるように形成され、その拡がり部分の
下端縁にはＶ字形状に削られた下部ノッチ１１が複数設
けられている。さらに、トレイ５の上部空間側に延出す
るチムニー７の側壁には、筒体内部に連通するオリフィ
ス１２が貫設されている。As shown in FIG. 2, a disk-shaped roof 8 is fixed to an upper portion of the chimney 7. The roof 8 has a diameter larger than the outer circumference of the chimney 7, is fixed at a predetermined distance from the upper end of the chimney 7 by a roof support 9, and is fixed by appropriate fixing means. The upper edge of the chimney 7 is provided with a plurality of upper notches 10 cut into a V-shape. The lower end of the chimney 7 extends from the lower surface of the tray 5 toward the catalyst layer 2 and is formed so as to expand toward the lower side. The lower end of the expanded portion has a V-shaped lower part. A plurality of notches 11 are provided. Further, an orifice 12 communicating with the inside of the cylindrical body penetrates a side wall of the chimney 7 extending to the upper space side of the tray 5.

【００１０】注入口３より容器１内部に注入された気液
混相流体のうち、気体はルーフ８とチムニー７の上端と
の間からチムニー７の筒内を通ってトレイ５の下方にあ
る触媒層２に導かれる。このルーフ８は、注入口３より
注入された気体および液体が、ディストリビュータ４か
ら流れる落ちる状態そのままで直接チムニー７内部に流
れ込まないようにしている。一方、液体は一旦トレイ５
上に滞留し、例えば液上面が図２の破線（イ）で示す位
置にある場合には、オリフィス１２を通ってチムニー７
の筒内に導かれ、液面が破線（ロ）で示す位置にある場
合には、オリフィス１２および上部ノッチ１０をオーバ
ーフローしてチムニー７の筒内に導かれる。In the gas-liquid mixed-phase fluid injected into the container 1 from the inlet 3, the gas passes through the inside of the chimney 7 from the space between the roof 8 and the upper end of the chimney 7, and is located below the tray 5. It is led to 2. The roof 8 prevents the gas and liquid injected from the injection port 3 from directly flowing into the chimney 7 as it falls from the distributor 4. On the other hand, once the liquid
When the liquid stays on the upper surface, for example, when the upper surface of the liquid is at the position shown by the broken line (a) in FIG.
When the liquid level is at the position indicated by the broken line (b), the liquid overflows through the orifice 12 and the upper notch 10 and is guided into the chimney 7 cylinder.

【００１１】ところで、図３（ｂ）に示すように、チム
ニー７の側壁に貫設されているオリフィス１２は２個設
けられており、この２個のオリフィス１２ａ，１２ｂ
は、それぞれ同じ水平線上に位置するとともに、筒体で
あるチムニー７の直径方向でそれぞれ向き合った状態で
設けられている。図３（ａ），（ｂ）に示すように、チ
ムニー７の筒内部には、前記各オリフィス１２ａ，１２
ｂより導かれた液体を均一に分散させる分散手段２０が
設けられている。この分散手段２０は、バッフル２１と
羽部２３とで大略構成されている。By the way, as shown in FIG. 3B, two orifices 12 are provided through the side wall of the chimney 7, and these two orifices 12a and 12b are provided.
Are located on the same horizontal line and face each other in the diametrical direction of the chimney 7 as a cylindrical body. As shown in FIGS. 3A and 3B, the orifices 12a, 12a
Dispersing means 20 for uniformly dispersing the liquid led from b is provided. This dispersing means 20 is roughly constituted by a baffle 21 and a wing 23.

【００１２】バッフル２１は、２枚の短冊形状の板体２
１Ａ，２１Ｂで構成されている。この２枚の板体２１
Ａ，２１Ｂは、一方の板面２１Ａａ，２１Ｂａを互いに
向かい合わせた状態で所定の間隔を置いて平行に並設さ
れている。バッフル２１は、チムニー７の筒内において
長手（軸）方向に立設され、他方の板面２１Ａｂ，２１
Ｂｂと前記各オリフィス１２ａ，１２ｂとがそれぞれ向
かい合うように設けられている。そして、オリフィス１
２ａ，１２ｂ間を係る水平線と、他方の板面２１Ａｂ，
２１Ｂｂとが、それぞれチムニー７の筒体の中央にて直
角に交わるように設けられている。The baffle 21 is composed of two strip-shaped plate members 2.
1A and 21B. These two plates 21
A and 21B are arranged side by side at a predetermined interval in parallel with one plate surfaces 21Aa and 21Ba facing each other. The baffle 21 is erected in the longitudinal (axial) direction within the cylinder of the chimney 7 and the other plate surfaces 21Ab, 21A
Bb and the orifices 12a and 12b are provided so as to face each other. And orifice 1
The horizontal line between 2a and 12b and the other plate surface 21Ab,
21Bb are provided so as to intersect at right angles at the center of the cylindrical body of the chimney 7.

【００１３】羽部２３は、バッフル２１を構成する板体
２１Ａ，２１Ｂの各長辺に、該長辺を角にしてそれぞれ
対応するオリフィス１２ａ，１２ｂに向かって屈折する
かたちで、板体２１Ａ，２１Ｂと一体に形成されてい
る。この羽部２３は、図３（ｂ）に示すように、バッフ
ル２１の外側板面である他方の板面２１Ａｂ，２１Ｂｂ
側に向いて角度θで屈折しており、各角度θは９０°≦
θ≦１３５°で設定されるのが望ましい。そして、羽部
２３の下端には、チムニー７の下部の拡がりに沿って拡
がるガイド２４が形成されており、バッフル２１の下端
は窄んで形成されている。さらに、バッフル２１の窄ん
だ部分，羽部２３の長辺の自由端部、およびガイド２４
の自由端部における各縁は、オリフィス１２ａ，１２ｂ
と向き合っていない側の角が面取りされ、その逆側の液
体の流れを有する側であるオリフィス１２ａ，１２ｂと
向き合う側の面の端に向かって狭まって形成されてい
る。なお、上述した分散手段２０は、バッフル２１の各
板体２１Ａ，２１Ｂ間に挟持固定したバッフルサポート
２２を介し、バッフル２１が上述した位置関係になるよ
うにチムニー７の筒内に固定される。The wing portion 23 is formed on each of the long sides of the plates 21A and 21B constituting the baffle 21 so as to bend toward the corresponding orifices 12a and 12b with the long sides as corners. It is formed integrally with 21B. As shown in FIG. 3 (b), the wing portions 23 are provided on the other plate surfaces 21 </ b> Ab and 21 </ b> Bb which are the outer plate surfaces of the baffle 21.
Refracted at an angle θ toward the side, and each angle θ is 90 ° ≦
It is desirable to set θ ≦ 135 °. A guide 24 is formed at the lower end of the wing 23 along the lower part of the chimney 7, and the lower end of the baffle 21 is narrowed. Further, the constricted portion of the baffle 21, the free end of the long side of the wing portion 23, and the guide 24
The edges at the free ends of the orifices 12a, 12b
The corner on the side not facing the orifice is chamfered, and is formed so as to narrow toward the end of the surface on the side facing the orifices 12a and 12b, which is the opposite side having the flow of liquid. The dispersing means 20 is fixed in the chimney 7 via a baffle support 22 sandwiched and fixed between the plates 21A and 21B of the baffle 21 so that the baffle 21 has the above-described positional relationship.

【００１４】これにより、トレイ５上に滞留した液体
は、液上面とオリフィス１２との間の高さ分の位置エネ
ルギーにより、相応の流速でオリフィス１２からチムニ
ー７の筒内に導かれる。チムニー７の筒内に導かれた液
体は、図３（ｂ）に矢印にて示すようにバッフル２１に
衝突し、方向を変えて各羽部２３に導かれ、チムニー７
内で均一に分散される。バッフル２１および羽部２３を
伝わって流下する液体は、バッフル２１の窄んだ部分お
よびガイド２４の各縁の面取りによって形成された狭ま
った部分によって、同縁部で滞留したり、流れ面の背面
に回り込むことなく、一定の方向に放たれ、均一に分散
して触媒層２に導かれる。この面取りは必ずしも必要で
はないが、面取りしないと液体の飛びだす方向が定まら
ず、分散性は悪くなる。また、羽部２３の長辺の自由端
部で方向を変えられ、チムニー７内に衝突し、チムニー
７の内壁面を伝わる液体は、チムニー７下端部に適宜の
間隔で設けられた下部ノッチ１１により一箇所に集中す
ることなく流下し、分散され触媒層２に導かれる。そし
て、バッフル２１および羽部２３によって分散され、チ
ムニー７より触媒層２に導かれる液体は、チムニー７の
下部に形成された拡がり部分によって、広範囲にわたっ
てシャワー状に飛散される。Thus, the liquid retained on the tray 5 is guided from the orifice 12 into the cylinder of the chimney 7 from the orifice 12 at an appropriate flow rate by the potential energy corresponding to the height between the liquid upper surface and the orifice 12. The liquid guided into the cylinder of the chimney 7 collides with the baffle 21 as shown by an arrow in FIG.
Is evenly dispersed within. The liquid flowing down the baffle 21 and the wings 23 stays at the same edge due to the constricted portion of the baffle 21 and the narrowed portion formed by chamfering each edge of the guide 24, or the liquid at the back of the flow surface. Is released in a certain direction without wrapping around, and is uniformly dispersed and led to the catalyst layer 2. This chamfering is not always necessary, but if it is not chamfered, the direction in which the liquid will flow out is not determined, and the dispersibility deteriorates. In addition, the liquid that is changed in direction at the free end of the long side of the wing portion 23 and collides into the chimney 7 and propagates on the inner wall surface of the chimney 7 is provided at the lower notch 11 provided at an appropriate interval at the lower end of the chimney 7. , Flows down without being concentrated at one place, and is dispersed and guided to the catalyst layer 2. Then, the liquid dispersed by the baffle 21 and the wing portion 23 and guided to the catalyst layer 2 from the chimney 7 is scattered in a shower shape over a wide area by a spreading portion formed below the chimney 7.

【００１５】オリフィス１２から流れ出る液体を適当な
流速に設定することにより、バッフル２１に衝突した液
体は、バッフル２１，羽部２３，チムニー７の内壁等に
導かれてチムニー７内で均一に分散される。前記流速が
遅いと、バッフル２１に届かなかったり、衝突する力が
弱く、逆に流速が速すぎると、チムニー７内部で液体同
志が干渉し、良好な分散が得られない。この液体の流速
は、オリフィス１２から液面までの高さによって調節さ
れる。例えば石油等を取り扱う場合、扱う液体の種類、
容器内の条件等によって多少異なるものの、また、チム
ニー７の内径は５〜１５ｃｍ、特には７〜１３ｃｍ程度
が好ましいが、チムニー７の内径をおよそ５〜１５ｃｍ
とすると、オリフィス１２の径は、オリフィス１２から
液面までの高さが１０〜３０ｃｍ程度になるように決定
することが望ましい。但し、重油のように汚れやすい液
体の場合、オリフィス１２の閉塞を防止するため、でき
ればオリフィス１２の内径は６ｍｍ以上であることが好
ましい。また、オリフィス１２から液面までの高さが、
１０ｃｍ以上あればトレイ５の水平度の影響は容器のサ
イズにもよるが、ほとんど無視しうる。By setting the liquid flowing out of the orifice 12 at an appropriate flow rate, the liquid that has collided with the baffle 21 is guided to the baffle 21, the wing 23, the inner wall of the chimney 7 and the like, and is uniformly dispersed in the chimney 7. You. If the flow rate is low, the liquid does not reach the baffle 21 or the impact force is weak. Conversely, if the flow rate is too high, liquids interfere with each other inside the chimney 7 and good dispersion cannot be obtained. The flow rate of the liquid is adjusted by the height from the orifice 12 to the liquid level. For example, when handling oil, etc.,
The inner diameter of the chimney 7 is preferably 5 to 15 cm, and particularly preferably about 7 to 13 cm, although the inner diameter of the chimney 7 is preferably about 5 to 15 cm, although it varies somewhat depending on the conditions in the container.
Then, it is desirable that the diameter of the orifice 12 be determined so that the height from the orifice 12 to the liquid surface is about 10 to 30 cm. However, in the case of a liquid that is easily contaminated such as heavy oil, the inner diameter of the orifice 12 is preferably 6 mm or more, if possible, in order to prevent the orifice 12 from being blocked. Also, the height from the orifice 12 to the liquid level is
If it is 10 cm or more, the influence of the level of the tray 5 depends on the size of the container, but can be almost ignored.

【００１６】ここで、オリフィス１２ａ，１２ｂ上端と
バッフル２１の上端との高さの差を、バッフル２１に衝
突した液体がバッフル２１上端を飛び越えない長さ（少
なくとも２cm）があるように設定しておくことが均一な
分散を得る上で望ましい。また、チムニー７の下部に形
成された拡がり部分の拡がり角の変更により、飛散範囲
を調節することが可能である。さらに、バッフル２１，
バッフル２１下部の窄んだ部分，羽部２３，羽部２３の
ガイド２４の形状や、バッフル２１の他方の板面２１Ａ
ｂ，２１Ｂｂに対する羽部２３の角度θを変えることに
より、流下する液体の飛散状態を調整することができ
る。Here, the height difference between the upper ends of the orifices 12a and 12b and the upper end of the baffle 21 is set so that the liquid that has collided with the baffle 21 has a length (at least 2 cm) that does not jump over the upper end of the baffle 21. Is desirable to obtain a uniform dispersion. Further, the scattering range can be adjusted by changing the spread angle of the spread portion formed below the chimney 7. Furthermore, baffle 21,
The shape of the constricted portion under the baffle 21, the shape of the wing portion 23, the guide 24 of the wing portion 23, and the other plate surface 21A of the baffle 21
The scattering state of the flowing liquid can be adjusted by changing the angle θ of the wing portion 23 with respect to b and 21Bb.

【００１７】なお、上述した第１の実施例では、バッフ
ル２１を２枚の短冊形状の板体２１Ａ，２１Ｂで構成
し、その間にバッフルサポート２２を介してチムニー７
の筒内に固定しているが、上述した実施例と同様に羽部
を有し、適宜の固定手段によって同様な位置関係に固定
されていれば、例えばバッフル２１の板体２１Ａ，２１
Ｂを一方の板面２１Ａａ，２１Ｂａで張り合わせて設け
たり、バッフル２１を１枚の短冊形状の板体で構成して
もよい。また、羽部２３はバッフル２１の他方の板面２
１Ａｂ，２１Ｂｂに対して角度θを有し形成されている
が、この角部分を湾曲させて形成してもよく、さらにこ
の湾曲部分の曲がり加減を変えることによっても流出す
る液体の飛散状態を調整するとができる。In the above-described first embodiment, the baffle 21 is composed of two strip-shaped plates 21A and 21B, and the chimney 7 is interposed therebetween through the baffle support 22.
However, as long as they have wings and are fixed in a similar positional relationship by appropriate fixing means, for example, the plate bodies 21A and 21 of the baffle 21 are fixed.
B may be provided by being bonded to one of the plate surfaces 21Aa and 21Ba, or the baffle 21 may be formed of a single rectangular plate. The wing portion 23 is provided on the other plate surface 2 of the baffle 21.
1Ab and 21Bb are formed to have an angle θ, but these corners may be formed by bending, and the scattered state of the outflowing liquid is also adjusted by changing the bending of this curved portion. Then you can.

【００１８】次に、チムニー７に設けるオリフィスの数
を１個にした小容量の分散ユニットの場合を第２の実施
例として、図４（ａ），図４（ｂ）を参照して以下に説
明する。なお、第１の実施例として示した概略側断面図
の図１，要部側面図の図２およびこれらの説明は、第２
の実施例にも共通して適用される。また、以下に説明す
る第２の実施例において、上述した第１の実施例と同一
または同等部分には同一符号を付して説明を省略する。Next, as a second embodiment, a small-capacity dispersion unit in which the number of orifices provided in the chimney 7 is one will be described with reference to FIGS. 4 (a) and 4 (b). explain. The schematic side sectional view shown in FIG. 1 as the first embodiment, the principal part side view in FIG.
The present invention is also commonly applied to the embodiments. Further, in the second embodiment described below, the same or equivalent parts as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.

【００１９】チムニー７に設けるオリフィスの数を１個
にした場合、チムニー７の筒内には、図４（ａ），
（ｂ）に示すような分散手段３０が設けられる。この分
散手段３０は、バッフル３１と羽部３３で大略構成され
ている。バッフル３１は、短冊形状の板体であり、チム
ニー７の筒内において長手（軸）方向に立設されてい
る。そして、いずれか一方の板面は、前記オリフィス１
２に対向して設けられるとともに、オリフィス１２とチ
ムニー７の軸心とを結ぶ水平線と、板面の長手方向を上
下に２分する中央位置とがチムニー７の筒の中央付近に
て直角に交わるように設けられている。When the number of orifices provided in the chimney 7 is one, the inside of the chimney 7 cylinder is as shown in FIG.
A dispersing means 30 as shown in FIG. This dispersing means 30 is roughly constituted by a baffle 31 and a wing 33. The baffle 31 is a strip-shaped plate, and stands upright in the longitudinal (axial) direction in the cylinder of the chimney 7. And, one of the plate surfaces is the orifice 1
2, a horizontal line connecting the orifice 12 and the axis of the chimney 7 and a central position which vertically divides the longitudinal direction of the plate surface into two vertically intersect at a right angle near the center of the tube of the chimney 7 It is provided as follows.

【００２０】羽部３３は、図４（ａ），（ｂ）に示すよ
うに、バッフル３１の各長辺に設けられるとともに、該
各長辺を角にして屈折してバッフル３１と一体に形成さ
れている。また、羽部３３は、バッフル３１の長辺が前
記オリフィス１２からの液体が衝突する部分（近似的に
はオリフィス１２の高さに対応する部分）を境にして上
下に分割され、それぞれ逆方向に屈折されている。この
羽部３３の屈折する方向は、バッフル３１の長辺が前記
オリフィス１２からの液体が衝突する部分の上側では、
図４中左側（３３ａ）がオリフィス１２の位置する方向
に屈折し、右側（３３ｂ）がその逆に屈折して形成され
ている。また、前記水平線より下側では、図４中右側
（３３ｃ）がオリフィス１２の位置する方向に屈折し、
左側（３３ｄ）がその逆に屈折して形成されている。こ
のようにして、羽部３３はバッフル３１の長辺が前記オ
リフィス１２からの液体が衝突する部分を境にして、上
下および左右において屈折方向が互い違いに形成されて
いる。また、羽部３３の屈折する角度は、上述した第１
の実施例と同様に、９０°≦θ≦１３５°に設定される
のが望ましい。そして、バッフル２１の下端は窄んで形
成されている。さらに、バッフル２１の窄んだ部分，各
羽部３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄの各縁は、オリフ
ィスを二個有する第１の実施例と同様に液体の流れ方向
を安定させるために、液体の流れない面との角を面取り
して置くことが好ましい。なお、上述した分散手段３０
は、バッフル３１の上部に一体に形成されたバッフルガ
イド３２等の適宜な固定手段によって、上述した位置関
係になるようにチムニー７の筒内に固定される。The wings 33 are provided on each long side of the baffle 31, as shown in FIGS. 4A and 4B, and are formed integrally with the baffle 31 by bending each long side at an angle. Have been. In addition, the wing portion 33 is divided into upper and lower portions with a long side of the baffle 31 bounded by a portion where the liquid from the orifice 12 collides (approximately a portion corresponding to the height of the orifice 12), and each is in the opposite direction. Has been refracted. The direction of refraction of the wing portion 33 is such that the long side of the baffle 31 is above the portion where the liquid from the orifice 12 collides,
4, the left side (33a) is bent in the direction in which the orifice 12 is located, and the right side (33b) is bent in the opposite direction. In addition, below the horizontal line, the right side (33c) in FIG. 4 is bent in the direction in which the orifice 12 is located,
The left side (33d) is formed to be bent in reverse. In this way, the wing portions 33 are formed such that the long sides of the baffle 31 are alternately bent in the vertical and horizontal directions with respect to the portion where the liquid from the orifice 12 collides. Further, the angle at which the wing portion 33 is refracted is the first angle described above.
It is desirable that 90 ° ≦ θ ≦ 135 °, as in the embodiment. The lower end of the baffle 21 is narrowed. Further, the constricted portion of the baffle 21 and the respective edges of the wing portions 33a, 33b, 33c, 33d are similar to those of the first embodiment having two orifices in order to stabilize the flow direction of the liquid. It is preferable that the corner with the surface that does not flow is chamfered. The dispersing means 30 described above
Is fixed in the cylinder of the chimney 7 so as to have the above-described positional relationship by an appropriate fixing means such as a baffle guide 32 integrally formed on the upper portion of the baffle 31.

【００２１】これにより、トレイ５上に滞留した液体
は、第１の実施例と同様に相応の流速でオリフィス１２
からチムニー７の筒内に導かれる。チムニー７の筒内に
導かれた液体は、図４（ｂ）に矢印にて示すようにバッ
フル３１に衝突し、方向を変えて各羽部３３ａ，３３
ｂ，３３ｃ，３３ｄに導かれ、チムニー７内で均一に分
散される。バッフル３１および各羽部３３ａ，３３ｂ，
３３ｃ，３３ｄを伝わって流下する液体は、バッフル３
１の窄んだ部分および各羽部３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，
３３ｄの下端部の縁の面取りによって形成された狭まっ
た部分によって、一定の方向に放たれ、均一に分散して
触媒層２に導かれる。また、各羽部３３ａ，３３ｂ，３
３ｃ，３３ｄで方向を変え、チムニー７の内壁面に衝突
して該内壁面を伝わる液体は、チムニー７下端部に適宜
の間隔で設けられた下部ノッチ１１により分散され触媒
層２に導かれる。そして、バッフル２１および羽部２３
によって分散され、チムニー７より触媒層２に導かれる
液体は、チムニー７の下部に形成された拡がり部分によ
って、広範囲にわたってシャワー状に飛散される。ま
た、下側の羽部３３ｃ，３３ｄの下端に、上述した第１
の実施例と同様なチムニー７の拡がり部分の拡がりに沿
って拡がるガイドを設けても良い。As a result, the liquid staying on the tray 5 is supplied to the orifice 12 at an appropriate flow rate as in the first embodiment.
From the chimney 7. The liquid guided into the cylinder of the chimney 7 collides with the baffle 31 as shown by an arrow in FIG.
b, 33c, and 33d, and are uniformly dispersed in the chimney 7. The baffle 31 and each wing 33a, 33b,
The liquid flowing down through 33c and 33d is supplied to baffle 3
1 constricted portion and each wing portion 33a, 33b, 33c,
The narrowed portion formed by chamfering the edge of the lower end of 33d is released in a certain direction, is uniformly dispersed, and is guided to the catalyst layer 2. In addition, each wing 33a, 33b, 3
The liquid that changes direction at 3 c and 33 d and collides with the inner wall surface of the chimney 7 and propagates along the inner wall surface is dispersed by the lower notch 11 provided at an appropriate interval at the lower end of the chimney 7 and guided to the catalyst layer 2. Then, the baffle 21 and the wing 23
The liquid dispersed by the chimney 7 and guided to the catalyst layer 2 is scattered like a shower over a wide area by the spread portion formed below the chimney 7. In addition, the above-mentioned first wings 33c and 33d are provided at the lower ends thereof.
A guide may be provided which extends along the expansion of the expansion portion of the chimney 7 similar to the embodiment.

【００２２】したがって、このように構成された第１お
よび第２の実施例による分散装置では、容器１内の空間
を注入口３側の空間と触媒層２側の空間とに分割するト
レイ５にチムニー７を複数個設け、チムニー７の上部に
チムニー７の上端と所定間隔をおいたルーフ８を配設
し、このチムニー７の側面にオリフィス１２を形成した
ことにより、トレイ５にある程度の傾きが生じていても
トレイ５の上に滞留した液体の液面がオリフィス１２を
越えて一定の高さを有していれば、略均一な流出量の液
体を各チムニー７内に導くことができる。また、チムニ
ー７内にオリフィス７と対応する分散手段２０，３０を
備えたことにより、注入口３から容器１内に導かれる液
体に対してオリフィス１２の径を調節し、トレイ５上に
滞留する液体の高さを所望の高さにして、チムニー７内
に導かれた液体をチムニー７内を通過する気体とともに
触媒層２側の空間に対して良好に分散することができ
る。さらに、チムニー７の上端および下端に、上部およ
び下部ノッチ１０，１１を形成したことにより、上部ノ
ッチ１０により液体の処理量の増加にも対応することが
でき、下部ノッチ１１によりチムニー７の内周面より下
端に伝わって集まる液体を分散させることができる。そ
して、チムニー７の下部の拡がった部分によって、触媒
層２に対して均一に分散された液体をシャワー状に広範
囲に降らせることが可能である。また、上述した各分散
手段２０，３０を備えたチムニー７をトレイ上に均等に
配置することによって、液体および気体をトレイ５の下
部空間に均一に分散，流下させることができる。Therefore, in the dispersing apparatus according to the first and second embodiments thus configured, the tray 5 for dividing the space in the container 1 into the space on the inlet 3 side and the space on the catalyst layer 2 side. A plurality of chimneys 7 are provided, a roof 8 is disposed above the chimney 7 at a predetermined distance from an upper end of the chimney 7, and an orifice 12 is formed on a side surface of the chimney 7. If the liquid level of the liquid staying on the tray 5 has a certain height beyond the orifice 12 even if it occurs, a substantially uniform outflow of liquid can be introduced into each chimney 7. Further, by providing dispersing means 20 and 30 corresponding to the orifice 7 in the chimney 7, the diameter of the orifice 12 is adjusted with respect to the liquid guided from the inlet 3 into the container 1 and stays on the tray 5. By setting the height of the liquid to a desired height, the liquid guided into the chimney 7 can be satisfactorily dispersed in the space on the catalyst layer 2 side together with the gas passing through the chimney 7. Further, by forming the upper and lower notches 10 and 11 at the upper and lower ends of the chimney 7, the upper notch 10 can cope with an increase in the amount of liquid to be processed. The liquid that is transmitted from the surface to the lower end and collected can be dispersed. Then, the liquid that is uniformly dispersed in the catalyst layer 2 can be caused to fall in a wide area in the form of a shower by the expanded portion below the chimney 7. Further, by disposing the chimneys 7 provided with the respective dispersing means 20 and 30 on the tray evenly, the liquid and the gas can be uniformly dispersed and flow down in the lower space of the tray 5.

【００２３】なお、上述した第１および第２の実施例で
は液体の分散装置を反応器に設けた例を説明したが、こ
の限りでなく、上述した液体の分散装置は、特には流下
する液体の均一分散を図るものであれば、気体が上昇す
る系や、気体が流れていない系にも適用できるので、同
様な効果を要する即ち液体を均一に流下させたい設備、
例えばスプレー塔，各種充填塔および充填蒸留塔等に用
いることができる。In the above-described first and second embodiments, an example in which a liquid dispersing device is provided in the reactor has been described. However, the present invention is not limited to this. As long as it achieves uniform dispersion of the gas, it can be applied to a system in which the gas rises or a system in which the gas does not flow.
For example, it can be used for a spray tower, various packed towers and packed distillation towers.

【００２４】[0024]

【発明の効果】以上説明したように本発明による分散装
置は、トレイによって分割された上部および下部空間を
連通する各筒体の側壁にオリフィスを形成し、前記筒体
内に分散手段を設けたことにより、液体が供給された上
部空間内に滞留した液体をオリフィスと液面との高さの
差異による圧力を利用し、均一な流速および流出量で筒
体内に導き、導かれた液体を下部空間側に対して良好に
分散して供給することができる。As described above, in the dispersion apparatus according to the present invention, the orifice is formed in the side wall of each cylindrical body communicating the upper and lower spaces divided by the tray, and the dispersing means is provided in the cylindrical body. By using the pressure caused by the difference in height between the orifice and the liquid level, the liquid staying in the upper space to which the liquid is supplied is guided into the cylinder at a uniform flow rate and flow rate, and the guided liquid is transferred to the lower space. It can be supplied well dispersed to the side.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の分散装置の第１の実施例を示す概略側
断面図。FIG. 1 is a schematic side sectional view showing a first embodiment of a dispersion apparatus of the present invention.

【図２】同実施例の要部を示す側面図。FIG. 2 is a side view showing a main part of the embodiment.

【図３】（ａ）図２で示す要部の内部構成を示す斜視
図。（ｂ）図３（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図。FIG. 3A is a perspective view showing an internal configuration of a main part shown in FIG. 2; FIG. 3B is a sectional view taken along line AA in FIG.

【図４】（ａ）図２で示す要部の他の内部構成を示す斜
視図。（ｂ）図４（ａ）におけるＢ−Ｂ線断面図。FIG. 4A is a perspective view showing another internal configuration of a main part shown in FIG. 2; FIG. 4B is a sectional view taken along line BB in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…容器、５…トレイ、７…筒体としてのチムニー、１
２…オリフィス、２０，３０…分散手段。1 ... container, 5 ... tray, 7 ... chimney as a cylinder, 1
2 orifices, 20, 30 ... dispersing means.

Claims

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims]

【請求項１】液体が流下する容器内に設けられ、該容
器内の空間を上部空間と下部空間とに仕切るトレイと、
該トレイに貫通して設けられた複数の筒体とを有する液
体の分散装置において、前記トレイによって仕切られた上部空間側に突出する前
記筒体の側壁に貫通して設けられ、トレイ上に滞留した
液体を筒体内に導くオリフィスと、前記筒体内に長手（軸）方向に立設され、前記オリフィ
スによって導かれた液体が衝突して前記トレイによって
仕切られた下部空間側へ分散する分散手段とを具備し、
前記オリフィス上端と前記分散手段上端との高さの差
を、該衝突した液体が分散手段上端を飛び越えない長さ
に設定したことを特徴とする分散装置。1. A tray provided in a container into which a liquid flows, and a tray for dividing a space in the container into an upper space and a lower space;
In a liquid dispersing apparatus having a plurality of cylinders provided through the tray, the liquid dispersion apparatus is provided so as to penetrate a side wall of the cylinder protruding toward an upper space side partitioned by the tray, and stays on the tray. An orifice that guides the liquid into the cylinder, and a dispersing unit that is erected in the cylinder in the longitudinal (axial) direction and collides with the liquid guided by the orifice to disperse the liquid into the lower space partitioned by the tray. With
Difference in height between the upper end of the orifice and the upper end of the dispersion means
A dispersing device in which the liquid which is the collision characterized by being set to a length that does not jump over dispersing means upper end.