JP3001886B1 - Work protection cover and method of manufacturing the same - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 熱可塑性樹脂シートの裏面に、布製シートを
張り合わせた場合に、深絞り成型が困難で、布製シート
に皺や筋ができて自動車の塗装面に傷を付けるおそれが
あった。 【解決手段】 作業用保護カバーの曲面部３に対応する
布製シート２の部位を切り欠いて、この切り欠かれた部
分に襠４があてがわれて粘着テープ５で張り合わされ、
弛んだ部分は切り取られて粘着テープ５で張り合わせる
ことにより曲面が形成され、この布製シート２が熱可塑
性樹脂シート１の裏面に圧着している。Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To deep-draw molding is difficult when a cloth sheet is adhered to the back surface of a thermoplastic resin sheet, and there is a possibility that wrinkles or streaks may be formed on the cloth sheet and the painted surface of an automobile may be damaged. . SOLUTION: A portion of a cloth sheet 2 corresponding to a curved surface portion 3 of a work protection cover is cut out, a gore 4 is applied to the cut out portion, and a gore 4 is attached with an adhesive tape 5,
The slackened portion is cut out and bonded with an adhesive tape 5 to form a curved surface, and the cloth sheet 2 is pressed against the back surface of the thermoplastic resin sheet 1.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、乗用車の
組立てラインにおいてボデイの傷付きを防ぐ作業用保護
カバー及びその製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a work protection cover for preventing a body from being damaged in an assembly line of a passenger car, for example, and a method of manufacturing the same.

【０００２】[0002]

【従来の技術】自動車の組立て作業において、工具や部
品等がボデイに接触して塗装面に傷を付けるおそれがあ
る。このため、図７に示すような傷防止用の合成樹脂製
の作業用保護カバー２０が使用され、組立作業時に自動
車のフェンダやバンパ、ドア、ボンネット、サイドパネ
ル、サイドシル、トランクリットなどを被覆して保護し
ていた。2. Description of the Related Art In assembling an automobile, there is a possibility that tools and parts may come into contact with the body and damage a painted surface. For this reason, a work protection cover 20 made of synthetic resin for preventing scratches as shown in FIG. 7 is used to cover a fender, a bumper, a door, a hood, a side panel, a side sill, a trunk lit, and the like of an automobile at the time of assembly work. Was protected.

【０００３】この種の従来の作業用保護カバー２０の一
例としては、熱可塑性のＰＰ（ポリプロピレン）シート
の内側に、ＰＥ（ポリエチレン）発泡シートが張り付け
られて構成されている。この従来の作業用保護カバーの
製作は、予め、ＰＰシートの裏面にＰＥ発泡シートを張
り付けてシート基材を製作し、その後、このシート基材
を加熱して成型用の型でプレスし、特定の形状のカバー
に成型していた。As an example of this kind of conventional work protective cover 20, a PE (polyethylene) foam sheet is adhered to the inside of a thermoplastic PP (polypropylene) sheet. To manufacture this conventional work protective cover, a PE foam sheet is pasted on the back surface of the PP sheet to produce a sheet base material, and then the sheet base material is heated and pressed with a molding die, It was molded into a cover of the shape.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の作
業用保護カバー２０は、ＰＰシートとＰＥ発泡シートを
張り合わせたものであるが、ＰＰシートは収縮率が小さ
く、ＰＥ発泡シートは収縮率が大きいために、両シート
の収縮率の相違によって、作業用保護カバーが経時変形
して丸まり、使用できなくなったり、作業性が悪くなる
という問題点があった。また、ＰＥ発泡シートは傷みや
すく耐久性が劣るという問題点があった。However, the conventional work protective cover 20 is formed by laminating a PP sheet and a PE foam sheet. The PP sheet has a small shrinkage, and the PE foam sheet has a shrinkage. Because of the large size, there is a problem in that the work protective cover is deformed with time and rounded due to the difference in shrinkage between the two sheets, making it unusable or workability deteriorated. Further, there is a problem that the PE foam sheet is easily damaged and has poor durability.

【０００５】このため、これを改良したものとして、特
開平７−１６９９２に開示されているような作業用保護
カバーが提供された。この改良された作業用保護カバー
は、熱可塑性樹脂シートの内周面に、布製シート、例え
ば不織布を張り合わせて構成されている。この改良され
た作業用保護カバーは、張り合わされたシートの収縮率
の相違によって、作業用保護カバーが経時変形するとい
う課題は解決されたが、深絞り成型ができないという欠
点がある。即ち、深絞りすると、保護カバーの屈曲した
り湾曲する部分において布製シートに皺がよったり、布
製シートが重なり合って筋がいったりすることがある。
深絞りしない箇所でも突出したり凹んだりする部分も同
様である。布製シートに皺がよったり、筋ができると、
その部分は他の部分より硬くなって、例え不織布のよう
な素材であっても、自動車のボデイの塗装面に傷を付け
るおそれがある。[0005] Therefore, as an improvement, a work protection cover as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-16992 has been provided. This improved work protection cover is configured by laminating a cloth sheet, for example, a nonwoven fabric, on the inner peripheral surface of a thermoplastic resin sheet. This improved work protection cover solves the problem that the work protection cover is deformed with time due to the difference in shrinkage of the laminated sheets, but has the drawback that deep drawing cannot be performed. That is, when deep drawing is performed, the cloth sheet may be wrinkled in the bent or curved portion of the protective cover, or the cloth sheet may overlap and be streaked.
The same applies to a portion that is not deep drawn and that protrudes or is recessed. If the fabric sheet becomes wrinkled or streaked,
That part is harder than the other parts, and even if it is made of a material such as a non-woven fabric, the painted surface of the body of the automobile may be damaged.

【０００６】本発明は、このような従来の問題点を解決
するもので、内周面に布製のシートを使用した作業用保
護カバーであっても、布製シートに皺や筋のない作業用
保護カバー及びその製造方法を提供することを目的とす
るものである。The present invention solves such a conventional problem. Even if the work protection cover uses a cloth sheet on the inner peripheral surface, the work protection cover has no wrinkles or streaks on the cloth sheet. An object of the present invention is to provide a cover and a method of manufacturing the cover.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明の作業用保護カバ
ーは、熱可塑性樹脂シートの裏面に、不織布等の布製シ
ートが張り合わされた作業用保護カバーであって、作業
用保護カバーの屈曲部や曲面部に対応させるよう布製シ
ートの当該箇所を裁断し、その裁断箇所を粘着テープで
張り合わ、この布製シートを熱可塑性樹脂シートの裏面
に圧着して成型している。A work protective cover according to the present invention is a work protective cover in which a cloth sheet such as a nonwoven fabric is adhered to the back surface of a thermoplastic resin sheet. The corresponding portion of the fabric sheet is cut so as to correspond to the curved surface portion, the cut portion is adhered to the portion with an adhesive tape, and the fabric sheet is formed by pressing the back surface of the thermoplastic resin sheet.

【０００８】上記構成によって、布製シートに皺や筋が
出来ず、自動車のボデイの塗装面に傷を付けることが無
くなる。また、本発明の作業用保護カバーの製造方法
は、熱可塑性樹脂シートの裏面に、不織布等の布製シー
トが張り合わされた作業用保護カバーの製造方法であっ
て、不織布等からできた布製シートを、作業用保護カバ
ーの屈曲部や曲面部に対応させるよう成型用の型に沿わ
せながら裁断し、その裁断箇所を粘着テープで張り合わ
せて布製シートの形取りを行い、この形取りを行った布
製シートに熱可塑性樹脂シートを重ね合わせ、成型機に
よって圧着して成型する。[0008] According to the above configuration, wrinkles and streaks are not formed on the cloth sheet, and the painted surface of the body of the automobile is not damaged. Further, the method for producing a work protective cover of the present invention is a method for producing a work protective cover in which a cloth sheet such as a nonwoven fabric is adhered to the back surface of a thermoplastic resin sheet. , Cut along the mold for molding so as to correspond to the bent part or curved part of the protective cover for work, glue the cut part with adhesive tape, shape the cloth sheet, and make this shaped cloth A thermoplastic resin sheet is superimposed on the sheet, and pressed and molded by a molding machine.

【０００９】前記構成によって、深絞り成型を可能と
し、粘着テープを使用することによって、切欠部を糸で
縫い合わせる場合よりもはるかに簡単に作業ができ、糸
で縫い合わせたり、接着剤で接着する時のように縫い目
の凹凸や重ね合わせ部分もなく、滑らかに仕上がる。ま
た、粘着テープはそのままにしておいても、全く邪魔に
はならない。With the above structure, deep drawing can be performed, and by using an adhesive tape, the work can be performed much more easily than the case where the cutout portion is sewn with a thread. There is no seam unevenness or overlapped portion as in, and the finish is smooth. Also, if the adhesive tape is left as it is, it does not interfere at all.

【００１０】[0010]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。図１は作業用保護カバーの部分斜視図であ
る。この作業用保護カバーは、外側の熱可塑性樹脂シー
ト１の裏面に、布製シート２が張り合わされた構成で、
作業用保護カバーの大きく湾曲したり、凹んだりした曲
面部３に添うよう、布製シート２に加工が施されてい
る。即ち、作業用保護カバーの曲面部３に対応する部位
の布製シート２は、形状に添うように弛んだ部分は切り
取られて張り合わされ、張り出したり、凹んだり、突っ
張る部分は、切り欠かれて、この切欠部に襠４があてが
われている。切り取られたり、襠４の部分はセロハンテ
ープ等の粘着テープ５で張り合わされて熱可塑性樹脂シ
ートと一体に成型されている。Embodiments of the present invention will be described below. FIG. 1 is a partial perspective view of the work protection cover. The work protection cover has a configuration in which a cloth sheet 2 is adhered to a back surface of an outer thermoplastic resin sheet 1.
The cloth sheet 2 is processed so as to follow the curved surface portion 3 of the work protection cover that is greatly curved or recessed. That is, in the cloth sheet 2 corresponding to the curved surface portion 3 of the work protection cover, the slackened portion is cut out and adhered so as to conform to the shape, and the overhanging, dented, or stretched portion is cut out, The gore 4 is assigned to this notch. The portion of the gore 4 is cut off or adhered with an adhesive tape 5 such as a cellophane tape and molded integrally with a thermoplastic resin sheet.

【００１１】上記のように構成することによって、作業
用保護カバーの曲面部３に対応する部位の布製シート２
に皺がよったり、筋がついたりすることがなく、自動車
の組立作業に際して、裏面の布製シート２で自動車のボ
ディーの塗装面に傷を付けたするおそれがない。次に、
本発明の作業用保護カバーの製造方法を説明する。With the above construction, the cloth sheet 2 corresponding to the curved surface portion 3 of the work protection cover is provided.
No wrinkles or streaks are formed, and there is no danger of damaging the painted surface of the body of the automobile with the cloth sheet 2 on the back side during the assembly work of the automobile. next,
A method for manufacturing the work protection cover of the present invention will be described.

【００１２】図２から図５は本発明の実施の形態の製造
工程図を簡略化して示している。この製造工程は、大き
く分けて布製シートの形取り工程と、成型工程に分ける
ことができる。まず、布製シートの形取り工程を説明す
る。図２は、作業用保護カバーの布製シート２の形取り
前の状態を示している。この布製シート２の材料は不織
布であるが、もちろん不織布に限定されない。図のよう
に不織布２は、予め、大まかに所定の形状に裁断されて
いる。FIGS. 2 to 5 show simplified manufacturing process diagrams of an embodiment of the present invention. This manufacturing process can be broadly divided into a fabric sheet shaping process and a molding process. First, the process of shaping a cloth sheet will be described. FIG. 2 shows a state before shaping the cloth sheet 2 of the work protection cover. The material of the fabric sheet 2 is a nonwoven fabric, but is not limited to a nonwoven fabric. As shown in the figure, the nonwoven fabric 2 is roughly cut into a predetermined shape in advance.

【００１３】６は、真空成型用の型を示し、自動車の保
護する部分の形状に合わせて製作されている。もちろん
この方法は真空成型だけに限定されない。この型６に
は、図示していないが吸引用の小さな孔が多数形成され
ている。なお、図１の型６は自動車のドアの下部のステ
ップ部分を保護するためのステップガードを製作するた
めの型である。Reference numeral 6 denotes a mold for vacuum molding, which is manufactured in accordance with the shape of a portion to be protected of an automobile. Of course, this method is not limited to vacuum molding alone. Although not shown, the mold 6 has a number of small holes for suction. The mold 6 shown in FIG. 1 is a mold for manufacturing a step guard for protecting a step portion at a lower portion of an automobile door.

【００１４】次に、図３に示すように成型用の型６に布
製シート２を被せる。この状態で布製シート２が型６に
合うように布製シート２を裁断していく。図４は図３の
部分拡大図であるが、図に示すように、布製シート２は
弛んだ部分や突っ張る部分があるので、まず、布製シー
ト２を型６にピッタリと沿わせて弛むような部分７は、
切り欠いてセロハンテープ５で張り合わせる。成型用の
型６が大きく湾曲したり凹んだり、突出したりして、布
製シート２が突っ張る部分は、切り欠きを入れて襠４を
添えてセロハンテープ５で止めていく。このようにし
て、布製シート２全体を型６に合わせて形取りを行う。Next, as shown in FIG. 3, the cloth sheet 2 is put on the mold 6 for molding. In this state, the cloth sheet 2 is cut so that the cloth sheet 2 matches the mold 6. FIG. 4 is an enlarged view of a part of FIG. 3, but as shown in the figure, the fabric sheet 2 has a slackened portion or a stretched portion. Part 7 is
Cut out and attach with cellophane tape 5. The portion where the cloth sheet 2 is stretched when the molding die 6 is greatly curved, depressed, or protruded is cut out, attached with the gore 4 and stopped with the cellophane tape 5. Thus, the entire fabric sheet 2 is shaped according to the mold 6.

【００１５】前記のようにして布製シート２の形取り工
程によって出来上がった布製シート２を型から外し、セ
ロハンテープ５を取り除き、襠４を全て取りさる。この
布製シート２の原型を基に必要な枚数の布製シートを作
成する。次に成型工程を説明する。前記の形取り工程で
作られ、展開した布製シート３を元の形取り工程の形状
に復元する。即ち、切り欠いた部分をセロハンテープで
張り合わせたり、切り欠いた部分に襠４を添えてセロハ
ンテープ５で張り合わせる。但し、布製シート２の復元
の際、セロハンテープが成型時に成型用の型側に来るよ
うにする。成型時に、熱可塑性樹脂シート１に布製シー
ト２は貼着するが、セロハンテープ５は貼着しないた
め、セロハンテープ５が貼着した部分の布製シート２が
剥がれてしまうからである。The fabric sheet 2 completed in the shaping step of the fabric sheet 2 as described above is removed from the mold, the cellophane tape 5 is removed, and the gores 4 are all removed. A required number of fabric sheets are created based on the prototype of the fabric sheet 2. Next, the molding step will be described. The cloth sheet 3 formed and developed in the above-described shaping step is restored to the original shape of the shaping step. That is, the cut-out portion is adhered with a cellophane tape, or the cut-out portion is attached with a gore 4 with a cellophane tape 5. However, when restoring the cloth sheet 2, the cellophane tape is brought to the side of the mold for molding at the time of molding. This is because the cloth sheet 2 is adhered to the thermoplastic resin sheet 1 during molding, but the cellophane tape 5 is not adhered, so that the cloth sheet 2 where the cellophane tape 5 is adhered is peeled off.

【００１６】なお、セロハンテープ６は、他の材質のプ
ラスチック製の粘着テープや紙製の粘着テープを使用し
てもよい。図５は、成型工程を示したもので、６は真空
成型用の型であって、外表面に多数の空気抜き孔が形成
され、底部からポンプ８によって型６の内部から空気を
抜き負圧としている。As the cellophane tape 6, a plastic adhesive tape of another material or a paper adhesive tape may be used. FIG. 5 shows a molding step, in which 6 is a mold for vacuum molding, in which a large number of air vent holes are formed on the outer surface, and air is drawn out from the inside of the mold 6 by a pump 8 from the bottom to produce a negative pressure. I have.

【００１７】この負圧がかけられた型６上に、形取りの
状態に復元した布製シート２を被せ、その上から一定の
形状に裁断され、熱によって加熱軟化した平板状の熱可
塑性樹脂シート１を圧着すると共に成型する。熱可塑性
樹脂シート１は、ポリオレフィン系樹脂、例えば、ＰＰ
（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＥＶＡ
（エチレン酢酸ビニル）などのシートを使用したり、Ｔ
ＰＥ（thermoplastic elastomer ）などを使用する。ま
た、熱可塑性樹脂シート１は、ポリオレフィン系樹脂と
合成ゴムからなる発泡シートであってもよい。ポリオレ
フィン系樹脂としてＰＥなどを使用し、合成ゴムとして
ＥＰＤＭ(ethylene-propylene-dienomethylene rubber)
を使用している。発泡シートの発泡倍率は、１０倍程度
の材料が適当であるが、１０倍程度のものには限定され
ないことは言うまでもない。A cloth sheet 2 restored to its shape is placed on the mold 6 to which the negative pressure is applied, and a flat thermoplastic resin sheet cut into a predetermined shape from above and heat-softened by heat. 1 is crimped and molded. The thermoplastic resin sheet 1 is made of a polyolefin resin, for example, PP
(Polypropylene), PE (polyethylene), EVA
(Ethylene vinyl acetate) or other sheet
Use PE (thermoplastic elastomer) or the like. Further, the thermoplastic resin sheet 1 may be a foam sheet made of a polyolefin resin and a synthetic rubber. Using PE etc. as polyolefin resin, EPDM (ethylene-propylene-dienomethylene rubber) as synthetic rubber
You are using The expansion ratio of the foamed sheet is suitably about 10 times, but it is needless to say that the foaming sheet is not limited to about 10 times.

【００１８】前記のようにして、熱可塑性樹脂シート１
と不織布２を圧着すると同時に、特定の形状に成型する
が、セロハンテープ５は外側にくるため、全く邪魔には
ならない。しかも、セロハンテープ５を使用することに
よって、切り欠いた部分や襠４を糸で縫い合わせる場合
よりもはるかに簡単に作業ができる。さらに、セロハン
テープ５を使用すると、糸で縫い合わせたり、接着剤で
接着した時のように縫い目の凹凸や重ね合わせ部分もな
く、滑らかに仕上がる。As described above, the thermoplastic resin sheet 1
The nonwoven fabric 2 is pressed into a specific shape at the same time as the nonwoven fabric 2, but the cellophane tape 5 does not hinder the cellophane tape 5 at all. In addition, by using the cellophane tape 5, the work can be performed much more easily than the case where the cutout portion and the gore 4 are stitched with a thread. In addition, when the cellophane tape 5 is used, there is no seam unevenness or overlapped portion as in the case of sewing with a thread or bonding with an adhesive, so that a smooth finish is obtained.

【００１９】なお、布製シート２を前記のように型６に
合うように形取りを行ったが、それでも成型品に皺や突
出した筋がある場合は、その部分をカミソリ等で切り取
り、粘着テープを張り付けて補修する。上記のようにし
て製作された保護カバーの不用な部分を裁断し、内側面
に滑り防止用のノンスリップテープ（図示せず）を貼着
し、必要な箇所には自動車の車体に作業用保護カバーを
係止するための係止具（図示せず）を取り付けて作業は
完成する。図６は、完成した作業用保護カバーを自動車
のステップに嵌め込んだ使用状態の概略図を示してい
る。このような形状が複雑な部分で、凹凸の多い部分
は、布製シート２の形取りは是非とも必要である。Although the fabric sheet 2 was shaped to fit the mold 6 as described above, if the molded product still has wrinkles or protruding streaks, the portion is cut off with a razor or the like and an adhesive tape is used. And repair it. Unnecessary portions of the protective cover manufactured as described above are cut off, non-slip tape (not shown) for preventing slippage is adhered to an inner surface, and a work protective cover is attached to a vehicle body where necessary. The work is completed by attaching a lock (not shown) for locking the. FIG. 6 is a schematic view showing a use state in which the completed work protection cover is fitted into a step of an automobile. It is absolutely necessary to form the cloth sheet 2 in a portion having such a complicated shape and a portion having many irregularities.

【００２０】なお、前記実施の形態は、真空成型の例で
説明したが、本発明の方法は真空成型に限定されず、プ
レス成型するようにしたものであってもよい。Although the above embodiment has been described with reference to the example of vacuum molding, the method of the present invention is not limited to vacuum molding, but may be a method of press molding.

【００２１】[0021]

【発明の効果】本発明の作業用保護カバーは、上記のよ
うな構成により、作業用保護カバーの屈曲部や曲面部に
布製シートによる皺や筋がないため、カバーを使用する
に際しても、自動車のボディーに傷を付けたりすること
はない。また、本発明の作業用保護カバーの製造方法
は、深絞り成型を可能とし、粘着テープを使用すること
により、保護カバーの屈曲部や曲面部の成型が極めて容
易となる。The work protection cover according to the present invention has the above-mentioned structure, and since the work protection cover has no wrinkles or streaks due to the cloth sheet in the bent portion or the curved surface portion of the work protection cover, the cover can be used even when the cover is used. It will not hurt your body. In addition, the method for manufacturing the work protective cover of the present invention enables deep drawing, and the use of an adhesive tape makes it extremely easy to form a bent portion or a curved surface portion of the protective cover.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の作業用保護カバーの部分斜視図であ
る。FIG. 1 is a partial perspective view of a work protection cover of the present invention.

【図２】本発明の作業用保護カバーの布製シートの形取
り工程を示した斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a step of shaping a cloth sheet of the work protection cover of the present invention.

【図３】本発明の作業用保護カバーの布製シートの形取
り工程を示した斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a step of shaping a cloth sheet of the work protection cover of the present invention.

【図４】形取り工程を示した部分斜視図である。FIG. 4 is a partial perspective view showing a shaping step.

【図５】本発明の作業用保護カバーの成型工程を示した
概略図である。FIG. 5 is a schematic view showing a molding step of the work protection cover of the present invention.

【図６】本発明の作業用保護カバーの使用状態図であ
る。FIG. 6 is a diagram illustrating a use state of the work protection cover according to the present invention.

【図７】従来の作業用保護カバーの使用状態図である。FIG. 7 is a view showing a use state of a conventional work protection cover.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 熱可塑性樹脂シート ２ 布製シート ３ 曲面部 ４ 襠 ５ 粘着テープ ６ 成型用の型 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Thermoplastic resin sheet 2 Cloth sheet 3 Curved surface part 4 Gore 5 Adhesive tape 6 Mold for molding

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 熱可塑性樹脂シートの裏面に、不織布等
の布製シートが張り合わされた作業用保護カバーであっ
て、 作業用保護カバーの屈曲部や曲面部に対応させるよう布
製シートの当該箇所を裁断し、その裁断箇所を粘着テー
プで張り合わせ、この布製シートを熱可塑性樹脂シート
の裏面に圧着して成型していることを特徴とする作業用
保護カバー。1. A work protection cover in which a cloth sheet such as a nonwoven fabric is adhered to a back surface of a thermoplastic resin sheet, and a portion of the cloth sheet is formed so as to correspond to a bent portion or a curved surface portion of the work protection cover. A work protection cover characterized in that it is cut, the cut portions are adhered to each other with an adhesive tape, and this cloth sheet is pressed against the back surface of a thermoplastic resin sheet and molded. 【請求項２】 熱可塑性樹脂シートの裏面に、不織布等
の布製シートが張り合わされた作業用保護カバーの製造
方法であって、 不織布等からできた布製シートを、作業用保護カバーの
屈曲部や曲面部に対応させるよう成型用の型に沿わせな
がら裁断し、その裁断箇所を粘着テープで張り合わせて
布製シートの形取りを行い、この形取りを行った布製シ
ートに熱可塑性樹脂シートを重ね合わせ、成型機によっ
て圧着して成型することを特徴とする作業用保護カバー
の製造方法。2. A method for producing a work protective cover in which a cloth sheet such as a non-woven fabric is adhered to the back surface of a thermoplastic resin sheet, wherein the cloth sheet made of a non-woven fabric or the like is bent at a bent portion of the work protective cover. Cut along the mold for molding so as to correspond to the curved surface, glue the cut portion with adhesive tape, shape the fabric sheet, and superimpose the thermoplastic resin sheet on the shaped fabric sheet And a method for manufacturing a protective cover for work, wherein the protective cover is molded by pressing with a molding machine. 【請求項３】 布製シートの形取りを行う際に、布製シ
ートが成型に際して突っ張る箇所は切り欠いて襠をあて
がって粘着テープで張り合わせ、弛む箇所は切り取って
粘着テープで張り合わせて布製シートに屈曲部や曲面部
を形成することを特徴とする請求項２に記載の作業用保
護カバーの製造方法。3. When shaping a fabric sheet, a portion where the fabric sheet is stretched during molding is cut out, a gore is applied, and the fabric sheet is adhered with an adhesive tape, and a loose portion is cut out and adhered with an adhesive tape, and a bent portion is formed on the fabric sheet. The method according to claim 2, further comprising forming a curved surface portion. 【請求項４】 粘着テープが作業用保護カバーの外表面
側の布製シートに粘着されて成型されていることを特徴
とする請求項２又は３に記載の作業用保護カバーの製造
方法。4. The method for producing a work protective cover according to claim 2, wherein the adhesive tape is formed by being adhered to a cloth sheet on the outer surface side of the work protective cover.