JP3001562U - Saw blade - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 強度の増大と耐久性の向上を図り、ガラス、
タイル等あらゆる材料の切断を可能にする。
【構成】 鋼線材２に、多数のダイヤモンド粒３を固着
して鋸刃１とする。ダイヤモンド粒３を鋼線材２に強固
に固着するために、鋼線材２の表面にニッケルメッキ層
５を形成し、このニッケルメッキ層５にダイヤモンド粒
３を付着させるのがよい。また、鋼線材２としてピアノ
線を採用すれば、非常に高い引張強度を得ることがで
き、耐久性のさらなる向上が図れる。
(57) [Summary] [Purpose] To increase the strength and durability of glass,
Allows cutting of all materials such as tiles. [Structure] A large number of diamond grains 3 are fixed to a steel wire rod 2 to form a saw blade 1. In order to firmly bond the diamond grains 3 to the steel wire rod 2, it is preferable to form the nickel plating layer 5 on the surface of the steel wire rod 2 and to attach the diamond grains 3 to the nickel plating layer 5. Further, if a piano wire is used as the steel wire rod 2, a very high tensile strength can be obtained and the durability can be further improved.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、木材、竹、合成樹脂、金属、ガラス、タイル等のあらゆる材料の切 断に用いることのできる鋸刃に関するものである。 The present invention relates to a saw blade that can be used for cutting any material such as wood, bamboo, synthetic resin, metal, glass and tile.
【０００２】[0002]
一般に、木材板の切断用としてひきまわし鋸と称する糸鋸機が使用されている 。図９に例示するように、糸鋸機１０は、ハンドル７を備えた弓８の端部間に鋸 刃９を張ったもので、この鋸刃９は、一般的には断面長方形の鋼系基材の一側面 に細長い歯を備えている。 Generally, a thread saw machine called a gimmick saw is used for cutting wood boards. As illustrated in FIG. 9, a wire saw machine 10 has a saw blade 9 stretched between the ends of a bow 8 having a handle 7. The saw blade 9 generally has a rectangular cross section. Elongated teeth are provided on one side of the material.
【０００３】 従来、図１０に示すように、鋼線材１５の表面にスパイラル状の凸条１６を圧 造或いは転造等により形成した鋸刃１７が知られている。Conventionally, as shown in FIG. 10, there is known a saw blade 17 in which a spiral ridge 16 is formed on a surface of a steel wire rod 15 by pressing or rolling.
【０００４】[0004]
ところで、図１０に示す鋸刃１７は、製造が容易であるという利点はあるが、 硬度が低いため、木材、竹或いはプラスチック等の比較的軟質なものしか切断で きず、ガラスやタイル等の硬質材を切断することができない。 そこで、本考案は、硬度が高くかつ入手容易なダイヤモンド粒を利用すること により、木材、プラスチック等はもとより、ガラス、タイル等をも切断できるよ うにすることを目的とする。 By the way, the saw blade 17 shown in FIG. 10 has an advantage that it is easy to manufacture, but because of its low hardness, it can only cut relatively soft materials such as wood, bamboo or plastic, and hard materials such as glass and tiles. The material cannot be cut. Therefore, an object of the present invention is to make it possible to cut not only wood, plastic, etc., but also glass, tiles, etc. by using diamond particles having high hardness and being easily available.
【０００５】[0005]
本考案では、上記目的を達成するために、次の技術的手段を講じた。 即ち、本考案の鋸刃は、鋼線材に多数のダイヤモンド粒が固着されてなること を特徴としている。 鋼線材にダイヤモンド粒を強固に固着するために、鋼線材の表面にニッケルメ ッキ層を形成し、このニッケルメッキ層にダイヤモンド粒を付着するのがよい。 ニッケルメッキ層の密着性を向上するために、ニッケルメッキ層は、鋼線材の表 面に形成された銅メッキ層の表面に積層状に形成するのがよい。 In order to achieve the above object, the present invention takes the following technical means. That is, the saw blade of the present invention is characterized in that a large number of diamond grains are fixed to a steel wire rod. In order to firmly adhere the diamond grains to the steel wire rod, it is preferable to form a nickel plating layer on the surface of the steel wire rod and attach the diamond grains to the nickel plating layer. In order to improve the adhesiveness of the nickel plating layer, the nickel plating layer is preferably formed in a laminated form on the surface of the copper plating layer formed on the surface of the steel wire.
【０００６】 本考案において、鋼線材とは、軟鋼線、硬鋼線及びピアノ線を含むが、鋸刃の 強度を向上させるために、鋼線材としてはピアノ線を用いるのが好ましい。 また、鋼線材へのダイヤモンド粒の固着強度を増大させるために、鋼線材の表 面を凹凸状に形成しておくのがよい。このように表面を凹凸状に形成しておくこ とは、表面にメッキ層を形成する場合に、かかるメッキ層の密着性を向上させる 点でも好ましい。In the present invention, the steel wire includes a soft steel wire, a hard steel wire and a piano wire, but it is preferable to use a piano wire as the steel wire in order to improve the strength of the saw blade. Further, in order to increase the strength of adhesion of diamond grains to the steel wire rod, it is preferable to form the surface of the steel wire rod in an uneven shape. Forming the surface in a concavo-convex shape in this way is also preferable from the viewpoint of improving the adhesion of the plating layer when the plating layer is formed on the surface.
【０００７】[0007]
本考案によれば、鋼線材に多数のダイヤモンド粒が固着されているので、ダイ ヤモンド粒によって、被切断材が切断されることとなる。したがって、木材、プ ラスチック等の比較的軟質な材料のみならず、ガラス、タイル等の硬質な材料ま で、あらゆる材料を切断できる。 According to the present invention, since a large number of diamond grains are fixed to the steel wire rod, the diamond grains cut the material to be cut. Therefore, not only relatively soft materials such as wood and plastic, but also hard materials such as glass and tile can be cut into all materials.
【０００８】 ダイヤモンド粒を、鋼線材の表面に形成したニッケルメッキ層に付着させたも のでは、ダイヤモンド粒の鋼線材への固着力が非常に強くなり、ダイヤモンド粒 が容易に剥がれることがなく、耐久性が大幅に向上する。 鋼線材としてピアノ線を用いれば、ピアノ線は引張強度が非常に高いので、ガ ラスやタイルなどの硬質材を切断するときでも鋸刃が切断することがあまりなく なる。When diamond particles are adhered to the nickel plating layer formed on the surface of the steel wire, the adhesion of the diamond particles to the steel wire becomes very strong, and the diamond particles are not easily peeled off. Durability is greatly improved. When a piano wire is used as the steel wire material, the piano wire has a very high tensile strength, so that the saw blade rarely cuts even when cutting hard materials such as glass and tiles.
【０００９】 鋼線材の表面を凹凸状に形成しておけば、ダイヤモンド粒が鋼線材の表面に固 着し易くなるので、ダイヤモンド粒の層厚を大きくすることができ、また、ダイ ヤモンド粒の剥離も防止されるので、よって、耐久性が向上される。さらに、表 面の凹凸によって鋸刃の切断性能も向上する。If the surface of the steel wire is formed in a concavo-convex shape, the diamond particles are easily adhered to the surface of the steel wire, so that the layer thickness of the diamond particles can be increased, and the diamond particles Since peeling is also prevented, durability is improved accordingly. Further, the unevenness of the surface also improves the cutting performance of the saw blade.
【００１０】[0010]
【実施例】 以下、本考案の実施例を図面に基づき説明する。 図１〜図４は本考案の第１実施例を示し、１は鋸刃で、鋼線材２（線径０．８ 〜１．２ｍｍが好ましい）の表面全体に、多数の工業用ダイヤモンド粒３（粒度 １２０＃が好ましい）を電着等の手段により固着してなる。そして、鋸刃１の両 端には取付金具４が設けられており、図９に例示した糸鋸機１０或いは図外の電 動糸鋸機に着脱自在に取付けられる。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 4 show a first embodiment of the present invention, in which 1 is a saw blade, and a large number of industrial diamond grains 3 are formed on the entire surface of a steel wire rod 2 (preferably a wire diameter of 0.8 to 1.2 mm). (Particle size 120 # is preferable) is fixed by means such as electrodeposition. Attachment tools 4 are provided at both ends of the saw blade 1 and are detachably attached to the yarn saw machine 10 illustrated in FIG. 9 or an electric yarn saw machine (not shown).
【００１１】 鋼線材２としては、軟鋼線、硬鋼線、ピアノ線等を採用できるが、引張強度を 確保するためにピアノ線を用いるのが好ましい。 なお、工業用ダイヤモンド粒３を基材２に固着する手段としては、溶射、溶着 、融着等を採用することができる。 図５は、本考案の第２実施例を示す断面図で、鋸刃１１は鋼線材２の断面形状 が扁平な板状（長方形）とされ、その表面全体に多数の工業用ダイヤモンド粒３ が固着されている。該第２実施例は、図２，図３に示す鋸刃１と同様に、所定の 長さの直線状のものとすることができるが、図６に示すように、無端帯状の鋸刃 １２として回転帯糸鋸機に使用することができるほか、往復動される電動糸鋸機 等にも使用できる。As the steel wire rod 2, a mild steel wire, a hard steel wire, a piano wire or the like can be adopted, but it is preferable to use a piano wire in order to secure tensile strength. As a means for fixing the industrial diamond grains 3 to the base material 2, thermal spraying, welding, fusion, or the like can be adopted. FIG. 5 is a sectional view showing a second embodiment of the present invention. The saw blade 11 has a steel wire 2 having a flat plate-shaped (rectangular) sectional shape, and a large number of industrial diamond grains 3 are formed on the entire surface thereof. It is fixed. The second embodiment may be a linear blade having a predetermined length, like the saw blade 1 shown in FIGS. 2 and 3, but as shown in FIG. In addition to being used as a rotary band saw, it can also be used as a reciprocating electric yarn saw.
【００１２】 第２実施例によれば、鋼線材２の幅Ｂを大きくすることにより、鋼線材２の断 面積を大きくして強度を大にすることができ、大幅に耐久性を向上させることが でき、金属やガラス、タイル等の切断に最適なものとすることが可能である。 なお、ピアノ線を鋼線材２としたものを、図６に示すような無端状の鋸刃１２ とすることができる。According to the second embodiment, by increasing the width B of the steel wire rod 2, the cross-sectional area of the steel wire rod 2 can be increased and the strength can be increased, and the durability can be greatly improved. It is possible to make it optimal for cutting metal, glass, tiles, etc. The steel wire 2 used as the piano wire may be used as an endless saw blade 12 as shown in FIG.
【００１３】 図７は本考案の第３実施例を示す断面図で、ピアノ線からなる鋼線材２の表面 に、ニッケルメッキを施してニッケルメッキ層５を形成し、該メッキ層５に工業 用ダイヤモンド粒３を付着させて鋸刃１３を構成している。なお、該第３実施例 は鋼線材２の断面形状が板状のものにも採用できる。 該第３実施例によれば、鋼線材２への工業用ダイヤモンド粒３の固着強度を大 にして、耐久性をさらに向上させることができる。また、比較的錆易いピアノ線 を鋼線材２として採用しても、ニッケルメッキ層５により鋼線材２の錆止めがな される。すなわち、ピアノ線とニッケルメッキ層５との組合せにより、非常に高 い引張強度と、ダイヤモンド粒３の鋼線材２への固着強度の向上と、鋼線材２の 防錆と、比較的硬度の高いニッケルメッキ層５による鋼線材２の傷付防止（ひい ては鋼線材２の切断防止）と、外観の向上による商品価値の向上とが図られ、非 常に有用である。FIG. 7 is a sectional view showing a third embodiment of the present invention. The surface of a steel wire rod 2 made of a piano wire is nickel-plated to form a nickel-plated layer 5, which is used for industrial purposes. The saw blade 13 is formed by attaching the diamond grains 3. The third embodiment can also be applied to the steel wire rod 2 having a plate-shaped cross section. According to the third embodiment, it is possible to increase the adhesion strength of the industrial diamond grain 3 to the steel wire rod 2 and further improve the durability. Even if a piano wire that is relatively rusty is used as the steel wire rod 2, the nickel plating layer 5 prevents the steel wire rod 2 from rusting. That is, the combination of the piano wire and the nickel-plated layer 5 has an extremely high tensile strength, an improvement in the adhesion strength of the diamond grains 3 to the steel wire 2, an anticorrosion of the steel wire 2, and a relatively high hardness. The nickel-plated layer 5 prevents the steel wire 2 from being scratched (and thus prevents the steel wire 2 from being cut) and improves the product value by improving the appearance, which is extremely useful.
【００１４】 図８は本考案の第４実施例を示す断面図で、ピアノ線からなる鋼線材２の表面 に、銅メッキを施して銅メッキ層６を形成し、銅メッキ層６の表面にニッケルメ ッキを施してニッケルメッキ層５を形成した後、ニッケルメッキ層５に工業用ダ イヤモンド粒３を付着させて鋸刃１４を構成している。 該第４実施例によれば、ニッケルメッキ層５の鋼線材２への密着性が向上し、 これに伴い鋼線材２への工業用ダイヤモンド粒３の固着強度をさらに増大させ、 重切断を可能にすると共に、耐久性を大幅に向上させることができる。なお、該 第４実施例は、鋼線材２の断面形状を長方形としたものにも採用しうること勿論 である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing a fourth embodiment of the present invention. The surface of the steel wire 2 made of piano wire is plated with copper to form a copper plating layer 6, and the surface of the copper plating layer 6 is formed. After nickel plating is applied to form the nickel plating layer 5, the industrial diamond grains 3 are attached to the nickel plating layer 5 to form the saw blade 14. According to the fourth embodiment, the adhesion of the nickel plating layer 5 to the steel wire rod 2 is improved, and along with this, the adhesion strength of the industrial diamond grain 3 to the steel wire rod 2 is further increased, and heavy cutting is possible. In addition, the durability can be significantly improved. It is needless to say that the fourth embodiment can be applied to a steel wire rod 2 having a rectangular sectional shape.
【００１５】 さらに、鋼線材２の表面に、図１０に示すような凸状や、又は凹溝などを設け て、かかる表面を凹凸状に形成し、この凹凸表面に直接、或いはメッキ層５，６ を形成して、ダイヤモンド粒３を固着し、タイヤモンド粒３の固着強度を増大し 、或いは剥離防止を図ることができる。 本考案は、上記実施例に限定されるものではなく、ダイヤモンド粒３の粒度も 、鋸刃の使用目的、被切断材料等に対応して、適宜選択することができる。Further, the surface of the steel wire rod 2 is provided with a convex shape or a concave groove as shown in FIG. 10, and such a surface is formed into an uneven shape, and the uneven surface is directly formed or the plating layer 5, 6 can be formed to fix the diamond grains 3 to increase the bonding strength of the tire diamond grains 3 or prevent peeling. The present invention is not limited to the above embodiment, and the grain size of the diamond grains 3 can be appropriately selected according to the purpose of use of the saw blade, the material to be cut, and the like.
【００１６】[0016]
本考案は、上述のように、鋼線材に多数のダイヤモンド粒を固着してなるもの であるから、強度の増大に加えて耐久性が向上し、しかも、木材やプラスチック 等はもとより、ガラス、タイル等を切断でき、汎用性が高まるほか、製造が容易 である。 As described above, the present invention is made by fixing a large number of diamond grains to a steel wire rod, so that not only the strength is increased but also the durability is improved. Moreover, not only wood and plastic, but also glass and tile. It can be cut into various types, increasing versatility and being easy to manufacture.
【００１７】 また、本考案は、鋼線材の表面にニッケル及び／又は銅メッキ層を形成し、そ の上にダイヤモンド粒を付着したものであるから、鋼線材へのダイヤモンド粒の 固着強度が増大し、さらに耐久性が向上する。 さらに、本考案は、鋼線材の表面を凹凸状に形成したものであるから、鋼線材 へのダイヤモンド粒の固着強度をさらに増大させ、ダイヤモンド粒の剥離を防止 して耐久性を向上させることができる。Further, according to the present invention, the nickel and / or copper plating layer is formed on the surface of the steel wire, and the diamond particles are adhered on the nickel and / or copper plating layer. Therefore, the adhesion strength of the diamond particles to the steel wire is increased. In addition, the durability is further improved. Further, according to the present invention, since the surface of the steel wire is formed in a concavo-convex shape, it is possible to further increase the adhesion strength of the diamond particles to the steel wire, prevent the diamond particles from peeling, and improve the durability. it can.
【図１】本考案の第１実施例を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a first embodiment of the present invention.
【図２】同実施例の全体平面図である。FIG. 2 is an overall plan view of the same embodiment.
【図３】図２の上面図である。FIG. 3 is a top view of FIG.
【図４】図１のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
【図５】本考案の第２実施例を示す横断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a second embodiment of the present invention.
【図６】同第２実施例を無端帯状鋸刃に採用した例を示
す概略平面図である。FIG. 6 is a schematic plan view showing an example in which the second embodiment is applied to an endless band saw blade.
【図７】本考案の第３実施例を示す横断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a third embodiment of the present invention.
【図８】本考案の第４実施例を示す横断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing a fourth embodiment of the present invention.
【図９】手動式糸鋸機の正面図である。FIG. 9 is a front view of a manual yarn saw.
【図１０】従来例を示す部分正面図である。FIG. 10 is a partial front view showing a conventional example.
１ 鋸刃 ２ 鋼線材 ３ ダイヤモンド粒 ５ ニッケルメッキ層 ６ 銅メッキ層 １１ 鋸刃 １２ 帯糸鋸刃 １３ 鋸刃 １４ 鋸刃 1 Saw Blade 2 Steel Wire Rod 3 Diamond Grain 5 Nickel Plating Layer 6 Copper Plating Layer 11 Saw Blade 12 Band Thread Saw Blade 13 Saw Blade 14 Saw Blade
Claims (9)
れてなることを特徴とする鋸刃。1. A saw blade characterized in that a large number of diamond grains are fixed to a steel wire rod.
され、該ニッケルメッキ層にダイヤモンド粒が付着され
ていることを特徴とする請求項１に記載の鋸刃。2. The saw blade according to claim 1, wherein a nickel plating layer is formed on the surface of the steel wire and diamond grains are attached to the nickel plating layer.
該銅メッキ層の表面にニッケルメッキ層が形成されてお
り、該ニッケルメッキ層にダイヤモンド粒が付着されて
いることを特徴とする請求項１に記載の鋸刃。3. A copper plating layer is formed on the surface of a steel wire rod,
The saw blade according to claim 1, wherein a nickel plating layer is formed on a surface of the copper plating layer, and diamond particles are attached to the nickel plating layer.
徴とする請求項１に記載の鋸刃。4. The saw blade according to claim 1, wherein a piano wire is used as the steel wire material.
され、該ニッケルメッキ層にダイヤモンド粒が付着され
ていることを特徴とする請求項４に記載の鋸刃。5. The saw blade according to claim 4, wherein a nickel plating layer is formed on the surface of the steel wire and diamond grains are attached to the nickel plating layer.
該銅メッキ層の表面にニッケルメッキ層が形成されてお
り、該ニッケルメッキ層にダイヤモンド粒が付着されて
いることを特徴とする請求項４に記載の鋸刃。6. A copper plating layer is formed on the surface of a steel wire rod,
The saw blade according to claim 4, wherein a nickel plating layer is formed on the surface of the copper plating layer, and diamond particles are attached to the nickel plating layer.
数のダイヤモンド粒が固着されてなることを特徴とする
鋸刃。7. A saw blade characterized in that a large number of diamond grains are fixed to a steel wire rod whose surface is formed in an uneven shape.
され、該ニッケルメッキ層にダイヤモンド粒が付着され
ていることを特徴とする請求項７に記載の鋸刃。8. The saw blade according to claim 7, wherein a nickel plating layer is formed on the surface of the steel wire and diamond grains are attached to the nickel plating layer.
該銅メッキ層表面にニッケルメッキ層が形成されてお
り、該ニッケルメッキ層にダイヤモンド粒が付着されて
いることを特徴とする請求項７に記載の鋸刃。9. A copper plating layer is formed on the surface of a steel wire rod,
The saw blade according to claim 7, wherein a nickel plating layer is formed on the surface of the copper plating layer, and diamond particles are attached to the nickel plating layer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1994001392U JP3001562U (en) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | Saw blade |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1994001392U JP3001562U (en) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | Saw blade |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3001562U true JP3001562U (en) | 1994-08-30 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1994001392U Expired - Lifetime JP3001562U (en) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | Saw blade |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3001562U (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002331466A (en) * | 2001-05-02 | 2002-11-19 | Noritake Super Abrasive:Kk | Resin bond wire saw and manufacturing method |
| JP2013244427A (en) * | 2012-05-23 | 2013-12-09 | Toko Tekko Kk | Apparatus for grinding object to be crushed |
| JP2014046375A (en) * | 2012-08-29 | 2014-03-17 | Allied Material Corp | Super abrasive grain wire saw and method of manufacturing the same |
-
1994
- 1994-03-01 JP JP1994001392U patent/JP3001562U/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP3471328B2 (en) | 2001-05-02 | 2003-12-02 | 株式会社ノリタケスーパーアブレーシブ | Resin bond wire saw and method of manufacturing the same |
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