JP3000157U - ガラス二重装着用ジッパーガスケット - Google Patents

ガラス二重装着用ジッパーガスケット

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JP3000157U
JP3000157U JP6294U JP6294U JP3000157U JP 3000157 U JP3000157 U JP 3000157U JP 6294 U JP6294 U JP 6294U JP 6294 U JP6294 U JP 6294U JP 3000157 U JP3000157 U JP 3000157U
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JP
Japan
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glass
zipper
groove
double
gasket
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JP6294U
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邦臣 鈴木
一晃 大喜多
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Taisei Corp
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Taisei Corp
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 ガラス二重装着の単窓のそれぞれのガラスを
一方向から装着し得るようにすることにより、装着作業
性と安全性の向上を図ると共に、確実なガラス装着と水
抜きを可能にしたガラス二重装着用ジッパーガスケット
を提供する。 【構成】 窓枠とガラス間に介設されるジッパーガスケ
ットであって、内ガラス9a,外ガラス9bの装着され
る内ガラス溝2a,外ガラス溝2bと、両ガラス溝間に
凹設される第1のジッパー溝3と、それに嵌着される第
1のジッパー5と、室内側を向いて凹設される第2のジ
ッパー溝4と、それに嵌着される第2のジッパー6と、
窓枠14の内縁の内アンカー溝7aおよび外アンカー溝
7bに嵌着されるべく突出形成される内アンカー部8a
および外アンカー部8bと、封着剤11の塗着される凹
部10,22等から形成され、また、水抜き孔13によ
り第1のジッパー溝内等の水の蓄溜が防止される。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、建物の外壁,船舶,空中飛行体の外面等に形成される嵌め殺し窓の 二重に装着されるガラスの単窓に設けられるガラス二重装着用ジッパーガスケッ トに関する。
【0002】
【従来の技術】
図2に示すように、建物等の外壁15はコンクリート、多くはプレキャストコ ンクリート板(以下、PCa板と称す)或は、金属パネル等で形成され、その一 部には二重に装着されるガラスの単窓(所謂ポツ窓)16が設けられる場合が多 い。単窓16を二重のガラスから形成するのは窓の遮音性能や断熱性能を向上さ せると共に外部からの衝撃によるガラスの開口破損の防止のためである。図5に 示すように二重に装着されるガラスのそれぞれのガラス9a,9b(ガラス9a が室内側に設置され、ガラス9bは窓外に設置される)は適宜間隔を介して並設 されるが、それぞれのガラス9a,9bを窓枠14に装着するには金属サッシ又 はガスケットが必要になる。金属サッシを使用すると外観品質は向上するが高価 なものとなり、かつ装着作業も面倒であるという問題点がある。また、二枚のガ ラスを一定間隔を保って組合わせ、周辺を金属等で密封した複層ガラスもあるが 高価であり、かつ交換が困難である。
【0003】 金属サッシの替りにガスケットを使用すると安価に実施出来る利点があり、従 来よりPCa板のポツ窓16には図5に示すようなジッパーガスケット1′を使 用している。このジッパーガスケット1′は図示のようにそれぞれのガラス9a ,9b毎に適用される個別形式のものからなる。ジッパーガスケット1′は、ガ ラス9a,9bの嵌着されるガラス溝2′と、ジッパー6′と、ジッパー6′が 着脱可能に嵌着されるジッパー溝4′と、窓枠14の内縁のアンカー溝7′に嵌 まり込む突出形状のアンカー部8′等から形成される。なお、ジッパー溝4′は ガラス9a,9bの装着される側、すなわち、ガラス9a用のものは建物の室内 側を向いた位置に形成され、ガラス9b用のものは窓外側を向いた位置にそれぞ れ配置される。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
図6は室内側のガラス9a用のジッパー1′にガラス9aを装着する様子を示 すものである。すなわち、まずジッパーガスケット1′からジッパー6′を取り 外す。これにより、ガラス溝2′とジッパー溝4′間に形成されるガラス保持部 17は横倒可能になる。ガラス保持部17を横倒させながらジッパー溝4′側か らガラス9aを押し込むことによりガラス9aはガラス溝2′内に挿入される。 ガラス9aが挿入されるとガラス保持部17が復元し、図5に示すようにガラス 9aはガラス溝2′内に装着される。次に、ジッパー溝4′内にジッパー6′を 嵌着することによりガラス9aはガラス溝2′内に保持され装着される。窓外側 のガラス9bを装着するには前記と同様に行われるが、ガラス9bは窓外側から 挿入しなければならない。このため、ガラス9bの装着作業は極めてやり難く、 かつ危険であるという問題点があった。また、窓外側からガラス9bを装着する には足場を組み上げる必要があり、段取り作業時間が大となり作業効率が低下す る問題点があった。
【0005】 本考案は、以上の問題点を解決するもので、二重のガラスのそれぞれを室内側 から装着することが出来、作業性が向上し安全作業が可能になると共に、窓枠へ のガラス保持が確実に出来、水はけも良好に行われ、かつ安価に実施出来るガラ ス二重装着用ジッパーガスケットを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本考案は、以上の目的を達成するために、建物の外壁の窓枠に二重にガラスを 装着するため当該ガラスの外周と前記窓枠の内縁間に着脱可能に装着されるジッ パーガスケットであって、並設される前記二重のガラスのそれぞれが嵌まり込む ガラス用溝と、該ガラス溝間に凹設される第1のジッパー溝と、建物の内面側に 向いて凹設される第2のジッパー溝と、前記第1および第2のジッパー溝に着脱 可能に嵌着される第1および第2のジッパーと、前記窓枠の内縁に凹設されるア ンカー溝内に嵌着すべく突出形成されるアンカー部を設けてなるガラス二重装着 用ジッパーガスケットを構成するものである。更に、具体的に、前記アンカー部 が、前記二重に装着されるガラスのそれぞれの同軸上に形成され、前記ジッパー ガスケットのアンカー部側の前記窓枠側と当接する部位に封着剤充填用の凹部が 形成され、前記ガラス溝間に凹設される第1のジッパーガスケット内には、建物 の室内側に設けた結露受けと前記ジッパー溝とを連通する水抜き孔が形成される ことを特徴とする。
【0007】
【作用】
まず、PCa板等からなる外壁の窓枠の内縁に凹設されるアンカー溝内にジッ パーガスケットのアンカー部を嵌着する。この場合、予め封着剤充填用の凹部に 封着剤を充填しておくことにより封着剤が窓枠の内縁に付着し、窓枠と該ジッパ ーガスケット間の水密性や気密性をより確実にする。勿論、場所により封着剤を 使用しなくてもよい。次に、ジッパーガスケットから第1および第2のジッパー を取り外す。それにより、窓外側のガラスは室内側から装着可能になる。窓外側 のガラスの挿着が終了したら、第1のジッパーを第1のジッパー溝内に嵌着する 。それにより窓外側のガラスがガラス溝内に確実に固持され装着される。次に、 室内側のガラス溝内に室内側ガラスを挿入し第2のジッパーを第2のジッパー溝 に嵌着することにより室内側のガラスをガラス溝内に装着固持させる。以上のよ うに、二重のガラスのそれぞれが室内側から装着可能なため、作業がやり易く、 かつ安全であり作業性の向上が図れる。また、アンカー部をそれぞれのガラスの 同軸上に配置することにより、ガラスの保持がより確実になる。また、水抜き孔 を設けることにより、ジッパー溝内に溜った水を排除することが出来る。
【0008】
【実施例】
以下、本考案の実施例を図面に基づき説明する。図1は本実施例のガラス二重 装着用ジッパーガスケットの構造を示す断面図、図2は建物の外壁に装着された 単窓およびジッパーガスケットの全体構造の概要を示す部分正面図、図3および 図4は本実施例におけるガラスの装着作業を説明するための断面図である。
【0009】 図2に示すように、PCa板等からなる建物の外壁15にはポツ窓16が形成 される。ポツ窓16は二重のガラスからなり、これ等はジッパーガスケット1に より窓枠14の内縁に装着される。なお、図2は建物の室内側からポツ窓16を 見た場合を示す。
【0010】 図1によりジッパーガスケット1の全体構造を説明する。なお、図1は図2の 線A−Aにおける拡大断面図である。本実施例のジッパーガスケット1は二重の ガラス9a,9bのそれぞれが装着される一体的構造のものから形成される。室 内側のガラス9a(以下、内ガラス9aと称す)と窓外側のガラス9b(以下、 外ガラス9bと称す)とが挿入される内ガラス溝2aと外ガラス溝2bが適宜間 隔を隔てて凹設される。内ガラス溝2aと外ガラス溝2bは内ガラス9aおよび 外ガラス9bのガラス厚とほぼ等しい溝幅のものからなる。内ガラス溝2aと外 ガラス溝2b間には第1のジッパー溝3が凹設され、第1のジッパー溝3内には 当該溝の形状とほぼ等しい断面形状の第1のジッパー5が嵌着される。第1のジ ッパー溝3および第1のジッパー5の輪郭形状は特定するものではないが、図示 のように着脱可能で、かつ係着部のある任意の形状のものから形成される。次に 、内ガラス溝2aの近傍の室内側を向く部位には第2のジッパー溝4が凹設され る。第2のジッパー溝4にはその溝の輪郭とほぼ等しい輪郭形状の第2のジッパ ー6が着脱可能に係着される。第1のジッパー溝3と第2のジッパー溝4を凹設 することにより、内ガラス溝2aは可撓性のガラス保持部18,19により囲ま れ、外ガラス溝2bは可撓性のガラス保持部20とガラス保持部21により囲ま れる。
【0011】 内ガラス溝2aおよび外ガラス溝2bの反対側には内アンカー部8aおよび外 アンカー部8bが突出形成される。本実施例では内アンカー部8aおよび外アン カー部8bはそれぞれ内ガラス溝2aおよび外ガラス溝2bの同軸上に沿って形 成される。また、内アンカー部8aおよび外アンカー部8bの外周には封着剤1 1が挿入される複数個の凹部22が凹設される。一方、窓枠14の内縁には内ア ンカー部8aおよび外アンカー部8bが嵌着される内アンカー溝7aおよび外ア ンカー溝7bがそれぞれ凹設される。
【0012】 内アンカー部8aおよび外アンカー部8bが形成される側には封着剤充填用の 凹部10が凹設される。この凹部10および前記の内アンカー部8aと外アンカ ー部8bの凹部22にはジッパーガスケット1の装着に先立って封着剤11が塗 着される。
【0013】 ジッパーガスケット1の内部には水抜き孔13が形成される。本実施例では水 抜き孔13は建物の室内側に設けた結露受け12と第1のジッパー溝3とを連通 させる位置に形成されるがそれに限定するものではなく、例えば、内ガラス溝2 a,外ガラス溝2bおよび第2のジッパー溝4と結露受け12を連通させるもの でもよい。
【0014】 次に、本実施例のジッパーガスケット1を用いた二重のガラスの装着作業方法 を説明する。まず、図1の状態にある第1のジッパー5および第2のジッパー6 をそれぞれ第1のジッパー溝3および第2のジッパー溝4から取り外す。凹部1 0および内アンカー部8aと外アンカー部8bの凹部22に封着剤11を塗着す る。この状態で外壁15の窓枠14の内アンカー溝7aおよび外アンカー溝7b 内に内アンカー部8aおよび外アンカー部8bを嵌入し、凹部10の部位を窓枠 14の内縁に押圧しジッパーガスケット1を窓枠14内に固定する。次に、外ガ ラス9bを室内側から挿入する。前記したように第1のジッパー5および第2の ジッパー6を取り外すことによりガラス保持部18,19,20は横倒可能にな るため図6に示したようにこれ等を横倒しすることにより外ガラス9bを外ガラ ス溝2b内に挿着することが容易に出来る。外ガラス9bが挿着されたら図3に 示すように取り外してあった第1のジッパー5を第1のジッパー溝3内に嵌着す る。それにより、外ガラス9bはガラス保持部20,21により外ガラス溝2b 内に装着固持させる。次に、内ガラス9aを同じく室内側から内ガラス溝2a内 に挿入する。この場合、第2のジッパー6が取り外されているため、図6に示し たようにガラス保持部18を横倒しすることにより内ガラス9aを内ガラス溝2 a内に容易に挿着することが出来る。次に、図4に示すように、第2のジッパー 6を第2のジッパー溝4内に嵌着する。これにより、内ガラス9aは内ガラス溝 2a内に装着固持される。以上のように、内ガラス9aおよび外ガラス9bは共 に窓内側から容易に装着することが出来る。
【0015】 本実施例では、内アンカー部8aおよび外アンカー部8bが内ガラス溝2aお よび外ガラス溝2bと同軸上に形成されるため、内ガラス9aおよび外ガラス9 bを内ガラス溝2aおよび外ガラス溝2b内に装着した場合、内アンカー部8a および外アンカー部8bによりガラスの挿入方向の変位移動が防止され、両ガラ ス9a,9bを窓枠14側に確実に固持することが出来る。
【0016】 以上の説明のように、本実施例のジッパーガスケット1は図1に示したような 断面形状のものとしたがそれに限定するものではない。特に第1のジッパー溝3 や第2のジッパー溝4の形状は前記したように着脱可能で、かつ係着部を有する ものであればよく本実施例のものに限定するものではない。また、水抜き孔13 も図示のものに限定されない。
【0017】
【考案の効果】
本考案によれば、次のような顕著な効果を奏する。 1)二重のガラスのそれぞれが室内側から装着することが出来る構造からなる ため装着作業が極めて容易になり、作業性の向上が図れる。 2)窓外からのガラス装着がないため、安全であり、かつ足場等を組み立てる 必要もなく、段取時間の短縮が図れる。 3)アンカー部をガラス溝と同軸上に配置することにより、ガラスの装着が一 層確実になる。 4)封着剤充填用の凹部を形成し封着剤を塗布することにより窓枠にジッパー ガスケットを確実に固持させることが出来る。 5)水抜き孔を設けることによりジッパー溝内の水の蓄溜が排除され防水性, 耐久性の向上が図れる。 6)金属サッシに較べ安価に形成される。 7)従来の個別形式のものと異なり、一体構造のものからなるため取り扱い性 の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例の全体構造を示すもので図2
の線A−Aの拡大断面図。
【図2】本実施例のジッパーガスケットにより保持され
る単窓を示す部分正面図。
【図3】本実施例における外ガラスの装着作業方法を説
明するための説明用断面図。
【図4】本実施例における内ガラスの装着作業方法を説
明するための説明用断面図。
【図5】従来のジッパーガスケットの構造を示す断面
図。
【図6】従来のジッパーガスケットを用いたガラス装着
作業方法を説明するための説明用断面図。
【符号の説明】
1 ジッパーガスケット 2 ガラス 2a 内ガラス溝 2b 外ガラス溝 3 第1のジッパー溝 4 第2のジッパー溝 5 第1のジッパー 6 第2のジッパー 7a 内アンカー溝 7b 外アンカー溝 8a 内アンカー部 8b 外アンカー部 9a 内ガラス 9b 外ガラス 10 封着剤充填用の凹部 11 封着剤 12 結露受け 13 水抜き孔 14 窓枠 15 外壁 16 ポツ窓(ガラス二重装着の単窓) 17 ガラス保持部 18 ガラス保持部 19 ガラス保持部 20 ガラス保持部 21 ガラス保持部 22 凹部

Claims (4)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 枠に二重にガラスを装着するため当該ガ
    ラスの外周と前記窓枠の内縁間に着脱可能に装着される
    ジッパーガスケットであって、並設される前記二重のガ
    ラスのそれぞれが嵌まり込むガラス用溝と、該ガラス溝
    間に凹設される第1のジッパー溝と、建物の室内側に向
    いて凹設される第2のジッパー溝と、前記第1および第
    2のジッパー溝に着脱可能に嵌着される第1および第2
    のジッパーと、前記窓枠の内縁に凹設されるアンカー溝
    内に嵌着すべく突出形成されるアンカー部を設けること
    を特徴とするガラス二重装着用ジッパーガスケット。
  2. 【請求項2】 前記アンカー部が、前記二重のガラスの
    それぞれの同軸上に形成されてなる請求項1のガラス二
    重装着用ジッパーガスケット。
  3. 【請求項3】 前記ジッパーガスケットのアンカー部側
    の前記窓枠側と当接する部位に封着剤充填用の凹部が形
    成されてなる請求項1のガラス二重装着用ジッパーガス
    ケット。
  4. 【請求項4】 前記ジッパーガスケット内には、建物の
    室内側に設けた結露受けと前記ガラス溝間に凹設される
    第1のジッパー溝とを連通する水抜き孔が形成されてな
    る請求項1のガラス二重装着用ジッパーガスケット。
JP6294U 1994-01-14 1994-01-14 ガラス二重装着用ジッパーガスケット Expired - Lifetime JP3000157U (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012157630A (ja) * 2011-02-02 2012-08-23 Central Glass Co Ltd 遊戯機用前面板

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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