JP2999126B2 - 各種機械の据付用基礎架台 - Google Patents
各種機械の据付用基礎架台Info
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- JP2999126B2 JP2999126B2 JP16111694A JP16111694A JP2999126B2 JP 2999126 B2 JP2999126 B2 JP 2999126B2 JP 16111694 A JP16111694 A JP 16111694A JP 16111694 A JP16111694 A JP 16111694A JP 2999126 B2 JP2999126 B2 JP 2999126B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種機械の据付用基礎
架台に関するものである。
架台に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図４に示すように機械架台の基礎
を形成する場合、柱１７と梁１８とを鉄筋コンクリート
により製作しているため、これらの製作時には、支保工
の取付け、鉄筋の配置、型枠の取付け、貫通スリーブ及
び埋め込み金物の取付けを行ってから、コンクリートを
打設し、所定の養生期間を置いて型枠を取り外すように
していた。
を形成する場合、柱１７と梁１８とを鉄筋コンクリート
により製作しているため、これらの製作時には、支保工
の取付け、鉄筋の配置、型枠の取付け、貫通スリーブ及
び埋め込み金物の取付けを行ってから、コンクリートを
打設し、所定の養生期間を置いて型枠を取り外すように
していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記図４に示すように
各種機械の据付用基礎架台の全てを鉄筋コンクリートに
より製作する場合、支保工の取付け、鉄筋の配置、型枠
の取付け、貫通スリーブ及び埋め込み金物の取付けを行
ってから、コンクリートを打設することが必要であり、
支保工及び型枠を取り外すまで、梁下では、機械据付け
等の先行工事を行うことができなくて、現地での工期が
長引くという問題があった。
各種機械の据付用基礎架台の全てを鉄筋コンクリートに
より製作する場合、支保工の取付け、鉄筋の配置、型枠
の取付け、貫通スリーブ及び埋め込み金物の取付けを行
ってから、コンクリートを打設することが必要であり、
支保工及び型枠を取り外すまで、梁下では、機械据付け
等の先行工事を行うことができなくて、現地での工期が
長引くという問題があった。
【０００４】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり、その目的とする処は、現地での工期を短縮でき
る各種機械の据付用基礎架台を提供しようとする点にあ
る。
であり、その目的とする処は、現地での工期を短縮でき
る各種機械の据付用基礎架台を提供しようとする点にあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の各種機械の据付用基礎架台は、鉄筋コン
クリート製柱と鋼板コンクリート製梁とにより構成し、
両者の接合部を梁固定用アンカーとさし筋とつなぎ筋と
柱縦筋とにより結合している。
めに、本発明の各種機械の据付用基礎架台は、鉄筋コン
クリート製柱と鋼板コンクリート製梁とにより構成し、
両者の接合部を梁固定用アンカーとさし筋とつなぎ筋と
柱縦筋とにより結合している。
【０００６】
【作用】本発明の各種機械の据付用基礎架台は前記のよ
うに構成されており、各種機械の据付用基礎架台になる
ラーメン構造体が鉄筋コンクリート製柱と鋼板コンクリ
ート製梁とになって、現地での工期が短縮される。即
ち、梁になる鋼製型枠の製作、及び貫通スリーブ、スタ
ッド、梁上端筋等の取付けが工場で行われ、現地では、
鋼製型枠の鉄筋コンクリート製柱に対する取付けが行わ
れ、取付け後、鋼製型枠にコンクリートが打設されて、
鋼板コンクリート梁になるので、鉄筋コンクリート梁に
比較して型枠及び支保工が不要になり、梁下への各種機
械の先行据付けが可能になって、現地での工期が短縮さ
れる。
うに構成されており、各種機械の据付用基礎架台になる
ラーメン構造体が鉄筋コンクリート製柱と鋼板コンクリ
ート製梁とになって、現地での工期が短縮される。即
ち、梁になる鋼製型枠の製作、及び貫通スリーブ、スタ
ッド、梁上端筋等の取付けが工場で行われ、現地では、
鋼製型枠の鉄筋コンクリート製柱に対する取付けが行わ
れ、取付け後、鋼製型枠にコンクリートが打設されて、
鋼板コンクリート梁になるので、鉄筋コンクリート梁に
比較して型枠及び支保工が不要になり、梁下への各種機
械の先行据付けが可能になって、現地での工期が短縮さ
れる。
【０００７】
【実施例】次に本発明の各種機械の据付用基礎架台を図
１〜図３に示す一実施例により説明すると、１が鉄筋コ
ンクリート製柱で、同鉄筋コンクリート製柱１を現地で
鉄筋コンクリート工法により製作する。このとき、鉄筋
コンクリート製柱１のうち、鋼板コンクリート製梁２と
の接合部になる部分にテーパー部４を設け、このテーパ
ー部４内の所定位置に梁固定用アンカーボルトとして接
合用アンカーボルト１１を埋設しておく（図３参照）。
１〜図３に示す一実施例により説明すると、１が鉄筋コ
ンクリート製柱で、同鉄筋コンクリート製柱１を現地で
鉄筋コンクリート工法により製作する。このとき、鉄筋
コンクリート製柱１のうち、鋼板コンクリート製梁２と
の接合部になる部分にテーパー部４を設け、このテーパ
ー部４内の所定位置に梁固定用アンカーボルトとして接
合用アンカーボルト１１を埋設しておく（図３参照）。
【０００８】鉄筋コンクリート製柱１のコンクリート強
度が出たところで、予め工場で製作しておいた鋼製型枠
（鋼板コンクリート製梁２になる鋼製型枠）を接合用ア
ンカーボルト１１に取付けて、鉄筋コンクリート製柱１
と鋼板コンクリート製梁２とを接合する。このとき、図
３に示すようにさし筋１２とつなぎ筋８とを取付ける。
度が出たところで、予め工場で製作しておいた鋼製型枠
（鋼板コンクリート製梁２になる鋼製型枠）を接合用ア
ンカーボルト１１に取付けて、鉄筋コンクリート製柱１
と鋼板コンクリート製梁２とを接合する。このとき、図
３に示すようにさし筋１２とつなぎ筋８とを取付ける。
【０００９】鋼板コンクリート製梁２になる鋼製型枠に
は、工場での製作段階で、貫通スリーブ６（図２参
照）、梁上端筋５、スタッド１０、埋め込み金物等を取
付けておく。鋼板コンクリート製梁２及びさし筋１２、
つなぎ筋８を取付けた後、鉄筋コンクリート製柱１と鋼
板コンクリート製梁２との隅角部３に型枠を取付けて、
この型枠と鋼板コンクリート製梁２とにコンクリートを
打設する。
は、工場での製作段階で、貫通スリーブ６（図２参
照）、梁上端筋５、スタッド１０、埋め込み金物等を取
付けておく。鋼板コンクリート製梁２及びさし筋１２、
つなぎ筋８を取付けた後、鉄筋コンクリート製柱１と鋼
板コンクリート製梁２との隅角部３に型枠を取付けて、
この型枠と鋼板コンクリート製梁２とにコンクリートを
打設する。
【００１０】なお図２の７が鋼板コンクリート製梁２の
上部開口部、図３の１３が同梁２の鋼板、１４が柱ハン
チ補強筋、１５が柱縦筋、１６が柱フープ筋、図２の１
９が同梁２の逆向きコ状材、２０が同梁２の上向きコ状
材、２１が同梁２のコ状材、２２が同梁２の縦スティフ
ナ、２３が同梁２の横スティフナ、２４が縦リブ、２５
が上部フランジ、２６が支持棒である。
上部開口部、図３の１３が同梁２の鋼板、１４が柱ハン
チ補強筋、１５が柱縦筋、１６が柱フープ筋、図２の１
９が同梁２の逆向きコ状材、２０が同梁２の上向きコ状
材、２１が同梁２のコ状材、２２が同梁２の縦スティフ
ナ、２３が同梁２の横スティフナ、２４が縦リブ、２５
が上部フランジ、２６が支持棒である。
【００１１】この各種機械の据付用基礎架台の設置時に
は、支保工が不要であるため、鉄筋コンクリート製柱１
のコンクリート打設が終わると同時に梁下での機械等の
据付け工事が可能になる。鋼板コンクリート製梁２に
は、工場で先行して貫通スリーブ６、埋め込み金具等が
取付けられるので、現地での施工工程数が減少する。
は、支保工が不要であるため、鉄筋コンクリート製柱１
のコンクリート打設が終わると同時に梁下での機械等の
据付け工事が可能になる。鋼板コンクリート製梁２に
は、工場で先行して貫通スリーブ６、埋め込み金具等が
取付けられるので、現地での施工工程数が減少する。
【００１２】鋼板コンクリート製梁２の鋼板内部には、
図３に示すように工場でスタッド１０、梁上端筋５等が
取付けられるので、また側板が取付けられるので、この
点でも、現地での施工工程数が減少する。なお鉄筋コン
クリート製柱１の鋼板コンクリート製梁２に対する接合
部には、テーパー部４が設けられ、このテーパー部４に
接合用アンカーボルト１１が埋設され、鋼板コンクリー
ト製梁２の底部に取付用孔が穿設されており、施工時、
鋼板コンクリート製梁２が鉄筋コンクリート製柱１の上
に乗せられて、ナットにより接合するだけで、鋼板コン
クリート製梁２と鉄筋コンクリート製柱１とが結合す
る。
図３に示すように工場でスタッド１０、梁上端筋５等が
取付けられるので、また側板が取付けられるので、この
点でも、現地での施工工程数が減少する。なお鉄筋コン
クリート製柱１の鋼板コンクリート製梁２に対する接合
部には、テーパー部４が設けられ、このテーパー部４に
接合用アンカーボルト１１が埋設され、鋼板コンクリー
ト製梁２の底部に取付用孔が穿設されており、施工時、
鋼板コンクリート製梁２が鉄筋コンクリート製柱１の上
に乗せられて、ナットにより接合するだけで、鋼板コン
クリート製梁２と鉄筋コンクリート製柱１とが結合す
る。
【００１３】そしてこの接合部には、接合用アンカーボ
ルト１１、さし筋１２、つなぎ筋８及び柱縦筋１５とが
使用されており、接合部が強固になる。
ルト１１、さし筋１２、つなぎ筋８及び柱縦筋１５とが
使用されており、接合部が強固になる。
【００１４】
【発明の効果】本発明の各種機械の据付用基礎架台は前
記のように各種機械の据付用基礎架台になるラーメン構
造体を鉄筋コンクリート製柱と鋼板コンクリート製梁と
にしており、現地での工期を短縮できる。即ち、梁にな
る鋼製型枠の製作、及び貫通スリーブ、スタッド、梁上
端筋等の取付けを工場で行い、現地では、鋼製型枠の鉄
筋コンクリート製柱に対する取付けを行い、取付け後、
鋼製型枠にコンクリートを打設して、鋼板コンクリート
梁にするので、鉄筋コンクリート梁に比較して型枠及び
支保工を不要にでき、梁下への各種機械の先行据付けを
可能にできて、現地での工期を短縮できる。
記のように各種機械の据付用基礎架台になるラーメン構
造体を鉄筋コンクリート製柱と鋼板コンクリート製梁と
にしており、現地での工期を短縮できる。即ち、梁にな
る鋼製型枠の製作、及び貫通スリーブ、スタッド、梁上
端筋等の取付けを工場で行い、現地では、鋼製型枠の鉄
筋コンクリート製柱に対する取付けを行い、取付け後、
鋼製型枠にコンクリートを打設して、鋼板コンクリート
梁にするので、鉄筋コンクリート梁に比較して型枠及び
支保工を不要にでき、梁下への各種機械の先行据付けを
可能にできて、現地での工期を短縮できる。
【図１】本発明の各種機械の据付用基礎架台の一実施例
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図２】鋼板コンクリート製梁の拡大斜視図である。
【図３】鉄筋コンクリート製柱と鋼板コンクリート製梁
との取り合い関係を示す縦断側面図である。
との取り合い関係を示す縦断側面図である。
【図４】（ａ）は従来の機械架台の基礎を示す平面図、
（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
１ 鉄筋コンクリート製柱 ２ 鋼板コンクリート製梁 ３ 隅角部 ４ テーパー部 ５ 梁上端筋 ６ 貫通スリーブ ７ 上部開口部 ８ つなぎ筋 １０ スタッド１１ 接合用アンカーボルト（梁固定用アンカーボル
ト） １２ さし筋 １３ 鋼板コンクリート製梁２の鋼板 １４ 柱ハンチ補強筋 １５ 柱縦筋 １６ 柱フープ筋 １９ 鋼板コンクリート製梁２の逆向きコ状材 ２０ 〃 の上向きコ状材 ２１ 〃 のコ状材 ２２ 〃 の縦スティフナ ２３ 〃 の横スティフナ ２４ 〃 の縦リブ ２５ 〃 の上部フランジ ２６ 〃 の支持棒
ト） １２ さし筋 １３ 鋼板コンクリート製梁２の鋼板 １４ 柱ハンチ補強筋 １５ 柱縦筋 １６ 柱フープ筋 １９ 鋼板コンクリート製梁２の逆向きコ状材 ２０ 〃 の上向きコ状材 ２１ 〃 のコ状材 ２２ 〃 の縦スティフナ ２３ 〃 の横スティフナ ２４ 〃 の縦リブ ２５ 〃 の上部フランジ ２６ 〃 の支持棒
フロントページの続き (72)発明者 藤田 照久 兵庫県高砂市荒井町新浜二丁目１番１号 三菱重工業株式会社 高砂製作所内 (72)発明者 亀田 一郎 兵庫県高砂市荒井町新浜二丁目１番１号 三菱重工業株式会社 高砂製作所内 (56)参考文献 特開 昭59−6495（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E02D 27/44 E04B 1/16
Claims (1)
- 【請求項１】 鉄筋コンクリート製柱と鋼板コンクリー
ト製梁とにより構成し、両者の接合部を梁固定用アンカ
ーとさし筋とつなぎ筋と柱縦筋とにより結合したことを
特徴とする各種機械の据付用基礎架台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16111694A JP2999126B2 (ja) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | 各種機械の据付用基礎架台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16111694A JP2999126B2 (ja) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | 各種機械の据付用基礎架台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0827813A JPH0827813A (ja) | 1996-01-30 |
| JP2999126B2 true JP2999126B2 (ja) | 2000-01-17 |
Family
ID=15728915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16111694A Expired - Lifetime JP2999126B2 (ja) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | 各種機械の据付用基礎架台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2999126B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102134856B (zh) * | 2011-04-20 | 2012-05-30 | 天津市建工工程总承包有限公司 | 一种塔机基础 |
| CN103174164B (zh) * | 2011-12-26 | 2015-12-02 | 山东淄建集团有限公司 | 一种钢筋混凝土汽轮机平台梁螺栓套管顶模施工方法 |
| CN102733412B (zh) * | 2012-06-29 | 2015-12-09 | 中广核工程有限公司 | 汽轮发电机基座及其施工方法 |
| CN103174165A (zh) * | 2013-03-15 | 2013-06-26 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种大直径预埋螺栓定位方法 |
| CN104264706B (zh) * | 2014-10-22 | 2016-01-20 | 中建一局集团第二建筑有限公司 | 外用电梯钢梁基础构造及其施工方法 |
| CN105586982B (zh) * | 2014-11-14 | 2017-08-25 | 江西昌河航空工业有限公司 | 一种机床预埋钢制框架与基础结合面缝隙的处理方法 |
| CN105908774B (zh) * | 2016-04-28 | 2018-03-06 | 贵州电力设计研究院 | 一种“少拆除”汽轮发电机组框架式基础改造方法 |
| CN106592624B (zh) * | 2016-12-22 | 2018-12-18 | 中建四局第三建筑工程有限公司 | 一种提前浇筑施工电梯基础的施工工法 |
| CN108166522B (zh) * | 2017-01-10 | 2020-05-22 | 中国核工业第五建设有限公司 | 汽轮机预埋件固定方法 |
| CN106801434B (zh) * | 2017-03-31 | 2018-09-18 | 天津天一建设集团有限公司 | 打包坑液压套管安装施工工法 |
-
1994
- 1994-07-13 JP JP16111694A patent/JP2999126B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0827813A (ja) | 1996-01-30 |
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| Date | Code | Title | Description |
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