JP2997669B2 - Method and apparatus for producing a patterned knitted fabric - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は柄出し編地を製造す
る方法及び装置に関するものである。The present invention relates to a method and an apparatus for producing a patterned knitted fabric.

【０００２】[0002]

【従来の技術】この種の方法及び装置がドイツ特許第４
４３２２２２号公報により公知である。そこに述べられ
た実施例では、経編機の前面に配置される選択装置と２
つの地ガイドバーとの間に１つの柄ガイドバーがある。
柄ガイドバーと地ガイドバーとの間に配置される落下板
によって柄糸は基布に編み込まれる。この場合選択装置
は柄糸に自由に接近可能であり、掴み具による掴み、切
断及び吸引は直接的仕方で行うことができる。この方式
の場合、柄糸は柄のない領域で浮き編として給糸して引
き続き切断する必要がない。むしろ、柄糸は一時的に編
成過程から外され、希望する箇所にはじめて基布に再び
編み込まれる。それ故に、明確な柄が得られる。柄糸材
料の損失はごく僅かである。2. Description of the Related Art Such a method and apparatus are described in German Patent No. 4
No. 4,322,222. In the embodiment described there, a selection device and 2
There is one handle guide bar between one ground guide bar.
The pattern yarn is knitted into the base cloth by a drop plate disposed between the pattern guide bar and the ground guide bar. In this case, the selection device is freely accessible to the handle thread and the gripping, cutting and suctioning by the gripper can be performed in a direct manner. In the case of this method, it is not necessary to feed the pattern yarn as a floating knit in an area without a pattern and subsequently cut it. Rather, the patterned yarn is temporarily removed from the knitting process and re-knitted into the base fabric only at the desired location. Hence, a clear pattern is obtained. The loss of pattern yarn material is negligible.

【０００３】ドイツ特許第４２２６８９９号公報により
公知の変位針は圧電曲げ変換器によってそれぞれ１針間
だけ変位可能である。先行刊行されていないドイツ特許
出願１９６５１０５３．８−２６で提案されているガイ
ドニードルも選択的に１針間又は２針間だけ変位可能で
ある。The displacement needles known from DE 42 26 899 A1 can each be displaced by a piezoelectric bending transducer by one stitch. The guide needle proposed in the unpublished German patent application 19651053.8-26 can also be displaced selectively between one or two needles.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
に述べた柄出し編地の柄出しの多様性を僅かな支出で拡
大することである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to increase the variety of patterning of a patterned knitted fabric described at the beginning with a small expenditure.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】この課題は、請求項１に
記載された方法の特徴によって解決される。This object is achieved by the features of the method described in claim 1.

【０００６】この方式では、柄糸と選択装置との間に地
糸シートがある。そのことから、柄糸が地糸によって基
布に編み込まれるので、落下板を省くことが可能とな
る。しかし、選択された柄糸への選択装置の接近は地糸
シートによって妨げられている。本発明によれば地糸シ
ート中に隙間が形成され、柄糸を掴む掴み具がこの隙間
を通して導入される。掴み具が柄糸を掴んで外方に引き
出したなら、引き出された柄糸が自由に接近可能となる
ので、後続の選択工程は周知の仕方で問題なく行うこと
ができる。In this system, there is a ground yarn sheet between the pattern yarn and the selection device. Therefore, since the pattern yarn is knitted into the base fabric by the ground yarn, it is possible to omit the drop plate. However, access of the selection device to the selected pattern yarn is hindered by the ground yarn sheet. According to the present invention, a gap is formed in the ground yarn sheet, and a gripper for gripping the pattern yarn is introduced through the gap. If the gripper grasps the handle yarn and pulls it outward, the subsequent selection step can be carried out without problems in a known manner, since the drawn handle yarn is freely accessible.

【０００７】請求項２によれば、１編成サイクルの短い
時間の間にのみ地糸シート中に隙間を形成する必要があ
る。掴み具の先端が隙間に入り込んで柄糸を掴み、地糸
を離したなら、隙間を限定する地糸が、引き出される柄
糸によって相互に分離されたままとなるので、地糸ガイ
ドニードルはその正常位置に復帰することができる。According to the second aspect, it is necessary to form a gap in the ground yarn sheet only during a short time of one knitting cycle. If the tip of the gripper enters the gap and grasps the pattern yarn and releases the ground yarn, the ground yarn that defines the gap remains separated from each other by the drawn pattern yarn. It can return to the normal position.

【０００８】隙間を生成するために請求項３又は４に従
って自由針間が形成されるのが最も好ましい。それ故
に、通常の変位動作制御の枠内で隙間は生成することが
できる。変位動作列とは、変位させられ得るガイドニー
ドル列であり、一つのガイドバーに一列のみ配設されて
いる場合もあり（たとえば図４）、複数列配設されてい
る場合もある（たとえば図５の符号３３、３４であ
る）。 [0008] The inter-free needle according claim 3 or 4 in order to produce a gap Ru is formed is most preferable. Therefore, a gap can be generated within the frame of the normal displacement operation control. A displacement motion train is a guide knee that can be displaced.
It is a row of dollars, only one row is arranged on one guide bar
(For example, FIG. 4).
(For example, reference numerals 33 and 34 in FIG. 5).
).

【０００９】請求項５の措置によって、第２変位動作列
で案内される柄糸も掴み具によって掴むことができる。According to the measure of claim 5, the handle thread guided by the second displacement operation sequence can also be gripped by the gripper.

【００１０】請求項６は、柄糸を編成過程から排除する
ことのできる特別簡単な措置をもたらす。[0010] Claim 6 provides a particularly simple measure by which the handle yarn can be excluded from the knitting process.

【００１１】付加的柄出しの可能性をもたらす請求項７
の展開も興味あるものである。Claim 7 which provides the possibility of additional patterning.
The development of is also interesting.

【００１２】請求項８により、切断前に少なくとも２本
の編針を介して柄糸を給糸することも望ましい。そのこ
とから特別強固な編込みが得られる。According to the present invention, it is preferable that the pattern yarn is supplied through at least two knitting needles before cutting. The result is a particularly strong braid.

【００１３】前記課題は、設計上、請求項９の特徴によ
る経編機によって解決される。少なくとも１つの地ガイ
ドバーが特定位置、つまり柄ガイドバーと選択装置との
間に位置を有し、前後２つの隣接する地糸ガイドニード
ルが各掴み具に割り当てられており、自由針間を形成す
るためにこれら前後の地糸ガイドニードル同士が前後に
一致して並ぶように、および交互にずれて並ぶように移
動可能であり、こうして希望する隙間が得られること
が、ここでも強調されねばならない。This object is solved by design with a warp knitting machine according to the features of claim 9. At least one ground guide bars certain position, i.e. has a position between the handle guide bar and selection device, and front and rear two adjacent ground yarn guide needle is assigned to each gripper, between the free needle back and forth the ground yarn guide needles between before and after these to form
Move them so that they are aligned and staggered.
It must be emphasized here again that this is movable and thus the desired gap is obtained.

【００１４】請求項１０の構造では、針間を形成するた
めに回避運動が１つの地ガイドバーのすべての地糸ガイ
ドニードルに付与される。回避運動とは地糸ガイドニー
ドルが編針列方向に移動して掴み具が通過する針間を形
成する運動である。 In the structure of the tenth aspect, an avoiding movement is applied to all ground yarn guide needles of one ground guide bar to form a needle gap. Avoidance movement is a ground yarn guide knee
The dollar moves in the direction of the knitting needle and forms a space between the needles through which the gripper passes.
It is a movement to make.

【００１５】請求項１１の構造では、２つのうちの１つ
の列の地糸ガイドニードルが回避運動を個々に行うこと
もできる。In the structure according to the eleventh aspect, the ground yarn guide needles in one of the two rows can perform the avoiding movement individually.

【００１６】請求項１２は、回避運動を生成する他の有
利な構造を示す。Claim 12 shows another advantageous structure for producing an avoidance movement.

【００１７】請求項１３に記載された好ましい１実施態
様では、回避運動がアンダーラップ動作のときに行われ
る。回避運動と同時に、回避運動によって形成される隙
間に掴み具も導入される。In a preferred embodiment of the present invention, the avoiding movement is performed during the underlap operation. Simultaneously with the avoidance movement, a gripper is also introduced into the gap formed by the avoidance movement.

【００１８】請求項１４による柄糸ガイドニードルの配
置は、多様な柄出しを可能とし、また必要のない柄糸を
編込過程から確実に排除する。特に、本来一般的な柄幅
の制限は省くことができる。The arrangement of the pattern yarn guide needle according to the fourteenth aspect enables a variety of patterns to be formed and ensures that unnecessary pattern yarns are excluded from the knitting process. In particular, the inherent limitation of the pattern width can be omitted.

【００１９】[0019]

【発明の実施の形態】図面に示した実施形態に基づいて
以下に本発明を詳しく説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below based on embodiments shown in the drawings.

【００２０】本発明の一実施形態に係る経編機の編成領
域が図１〜図３に略示されている。図の左側に経編機の
前面があり、右側には後面がある。したがって、本明細
書において、前側とは図１〜図３における左側、すなわ
ち経編機の前面側であり、後側とは図１〜図３における
右側、すなわち経編機の後面側である。編針１で編成さ
れる編地２はノックオーバ装置３を介して引き出され
る。地糸４、５と柄糸６、７と地糸８は地糸ガイドニー
ドル９、１０、柄糸ガイドニードル１１、１２及び地糸
ガイドニードル１３を介して供給される。ガイドニード
ルはそれぞれ２つの地ガイドバー１４、１５と２つの柄
ガイドバー１６、１７と１つの地ガイドバー１８とによ
って担持される。ガイドバーは変位動作制御装置によっ
て編針列方向で変位動作され、そのうち制御装置１９、
２０、２１、２２が図示されている。選択装置２３は掴
み具２４と吸込装置２５と常時作動する切断装置２６と
を有し、掴み具２４に付属して操作装置２７が設けられ
ている。装置１９、２０、２１、２２、２７は柄出し・
変位動作制御装置２８によって調整される。選択装置の
詳細についてはドイツ特許第４４３２２２２号公報を参
照されたい。A knitting area of a warp knitting machine according to one embodiment of the present invention is schematically illustrated in FIGS. The front side of the warp knitting machine is on the left side of the figure, and the rear side is on the right side. Therefore, this specification
In the drawing, the front side is the left side in FIGS.
The front side of the warp knitting machine, and the rear side in FIGS.
The right side, that is, the rear side of the warp knitting machine. The knitted fabric 2 knitted by the knitting needles 1 is pulled out via the knockover device 3. The ground yarns 4, 5 and the patterned yarns 6, 7 and the ground yarn 8 are supplied through the ground yarn guide needles 9, 10, the patterned yarn guide needles 11, 12, and the ground yarn guide needle 13. The guide needles are carried by two ground guide bars 14, 15 and two pattern guide bars 16, 17 and one ground guide bar 18, respectively. The guide bar is displaced in the knitting needle row direction by the displacement operation control device.
20, 21, 22 are shown. The selection device 23 has a gripper 24, a suction device 25, and a cutting device 26 that is always operated, and an operating device 27 is provided in addition to the gripper 24. The devices 19, 20, 21, 22, 27 are patterned
It is adjusted by the displacement operation control device 28. For details of the selection device, see German Patent No. 4432222.

【００２１】地ガイドバー１４、１５はそれぞれハーフ
ゲージ（２本の編針に対して１本のガイドニードルが対
応している）で地糸ガイドニードル９、１０が設けられ
ており、これらのガイドニードルは補足し合ってフルゲ
ージ（１本の編針に対して１本のガイドニードルが対応
している）となる。柄ガイドバー１６、１７はハーフゲ
ージを有するユニットを形成し、各柄ガイドバーはゲー
ジの４分の１（４本の編針に対して１本のガイドニード
ルが対応している）で柄糸ガイドニードル１１、１２が
設けられている。柄糸ガイドニードル１１、１２は、そ
れぞれ１針間又は２針間だけ変位可能な変位針であり、
更に変位動作制御装置２１によって地組織０−０／４−
４で制御される。地ガイドバー１８はフルゲージで地糸
ガイドニードル１３が設けられており、ジャカードバー
としても実施しておくことができ、編地の他の構成を可
能とする。Each of the ground guide bars 14 and 15 is a half gauge (one guide needle corresponds to two knitting needles).
Response to which the ground yarn guide needles 9 and 10 are provided in and are), these guide needles one guide needle relative to each other supplemented Furugeji (one knitting needle corresponding
Has been) . The pattern guide bars 16 and 17 form a unit having a half gauge, and each pattern guide bar is a quarter of the gauge (one guide need for four knitting needles).
Le is pattern yarn guide needles 11 and 12 are provided in correspond). The pattern thread guide needles 11 and 12 are displacement needles that can be displaced only between one stitch or two stitches, respectively.
Further, the ground motion 0-0 / 4-
4 is controlled. The ground guide bar 18 is a full gauge and has the ground yarn guide needle 13 provided therein, and can be implemented as a jacquard bar, thereby enabling another configuration of the knitted fabric.

【００２２】なお、図１は、説明する隙間を通して掴み
具２４がどのように地糸４、５のシート（多数本の地糸
の並び）に通されて柄糸６、７を掴むのかを示す。図２
によれば、これらの柄糸６、７はそれぞれ独自の掴み具
２４によって外方に引き出されており、糸部分２９は切
断装置２６の直前にあり、間もなく切断される。次に、
糸部分２９の自由端が吸込装置２５によって受容され
る。FIG. 1 shows how the gripper 24 passes through the gaps to be described and shows how the sheets of ground yarns 4 and 5 (multiple ground yarns
) And whether the handle yarns 6 and 7 are grasped. FIG.
According to this, these handle threads 6, 7 are each drawn out by their own gripper 24, and the thread portion 29 is immediately in front of the cutting device 26 and will be cut shortly. next,
The free end of the thread portion 29 is received by the suction device 25.

【００２３】図３は、自由に選択可能な後の時点に柄糸
６又は７が、地糸４、５によって編成される基布に再び
編み込まれることを示す。柄糸が確実に係止されたな
ら、切断装置２６が再度操作される。掴み具２４の次の
選択操作のときにはじめて掴み具が糸部分２９を開放
し、この糸部分は次に完全に挿入される。FIG. 3 shows that at a later point in time which is freely selectable, the pattern yarn 6 or 7 is re-knitted into the base fabric knitted by the ground yarns 4,5. When the pattern yarn is securely locked, the cutting device 26 is operated again. Only at the next selection operation of the gripper 24 does the gripper release the thread portion 29, which is then fully inserted.

【００２４】選択装置２３とその掴み具２４、両方の地
ガイドバー１４、１５とその地糸ガイドニードル９、１
０、そしてユニットを形成する両方の柄ガイドバー１
６、１７とその柄糸ガイドニードル１１、１２が編針１
との関係において、しかも選択された掴み具２４の送り
運動開始時の状況が、図４に示してある。地糸ガイドニ
ードル９、１０は固定式であり、それぞれハーフゲージ
で、即ち２編針間の距離で、地ガイドバー１４、１５に
取付けられている。基準動作のとき両方の地ガイドバー
１４、１５が１針間だけ相互にずらされている（各地糸
ガイドニードル９、１０が編針１に対応する）。すべて
のガイドニードルには地糸が通糸され、それが望ましい
場合、互いに一緒に変位させることができる。しかし掴
み具２４が柄糸６を掴む場合、地ガイドバー１５は地ガ
イドバー１４に対して１針間分だけ振られる（回避運
動）。そうすることにより、地糸ガイドニードル９、１
０が前後に並ぶことによって自由針間３０が生じ、これ
らの針間が前記隙間を形成し、選択された掴み具２４は
この隙間を通して、柄糸ガイドニードル１１又は１２に
よって保持される柄糸６又は７を掴むことができる。柄
糸が掴み具２４によって掴まれて引き出されたなら、地
ガイドバー１５は再びその基準位置を占めることができ
る。The selection device 23 and its gripper 24, both ground guide bars 14, 15 and its ground yarn guide needles 9, 1
0, and both handle guide bars 1 forming the unit
6, 17 and their pattern yarn guide needles 11, 12 are knitting needles 1
FIG. 4 shows the situation at the start of the feeding motion of the selected gripper 24 in relation to the above. The ground yarn guide needles 9 and 10 are fixed and are respectively mounted on the ground guide bars 14 and 15 with a half gauge, that is, at a distance between the two knitting needles. At the time of the reference operation, both ground guide bars 14 and 15 are shifted from each other by only one stitch (the yarns at each location).
The guide needles 9 and 10 correspond to the knitting needle 1). All guide needles are threaded with ground yarn and can be displaced together if desired. However gripper 24掴No If the pattern yarn 6, the ground guide bars 15 are swung only one stitch between partial respect to the ground guide bar 14 (avoidance luck
Ver . ) By doing so , the ground yarn guide needles 9, 1
The free needles 30 are formed by the front and rear of the zeros, and the gaps between the needles form the gap. The selected gripper 24 passes through the gap and the pattern yarn 6 held by the pattern yarn guide needle 11 or 12 is formed. Or 7 can be grasped. When the handle thread is gripped and pulled out by the gripper 24, the ground guide bar 15 can again occupy its reference position.

【００２５】図５の実施態様では図４における両方の地
ガイドバー１４、１５が１つの共通の地ガイドバー３２
に取り替えられている。この地ガイドバー３２は２列３
３、３４の地糸ガイドニードル３５、３６を担持してい
る。地糸ガイドニードル３５は固定式に取付けられてお
り、地糸ガイドニードル３６は１針間だけ個々に変位可
能な変位針である。個々の変位針の変位によってやはり
地糸で自由針間３７が生成され、選択された掴み具２４
はこの針間を通して付属の柄糸を掴むことができる。In the embodiment of FIG. 5, both ground guide bars 14, 15 in FIG.
Has been replaced by This area guide bar 32 is 2 rows 3
3, 34 ground yarn guide needles 35, 36 are carried. The ground yarn guide needle 35 is fixedly mounted, and the ground yarn guide needle 36 is a displacement needle that can be individually displaced by only one needle. Free needle spacing 37 is also generated by the ground yarn due to the displacement of the individual displacement needles, and the selected gripper 24
Can grasp the attached handle thread through the space between the needles.

【００２６】地ガイドバー３２の代わりに、図６によれ
ば、固定地糸ガイドニードル３９が変位可能地糸ガイド
ニードル４０と交互する１つの変位動作列を有する地ガ
イドバー３８も使用することができる。変位可能地糸ガ
イドニードルが固定地糸ガイドニードルのすぐ横にある
とき、やはり自由針間４１が得られる。この解決策は、
針のゲージが大きいときに特に適している。According to FIG. 6, instead of the ground guide bar 32, according to FIG. 6, a ground guide bar 38 having a single displacement operation line in which the fixed ground yarn guide needle 39 alternates with the displaceable ground yarn guide needle 40 may be used. it can. When the displaceable ground yarn guide needle is directly beside the fixed ground yarn guide needle, a free needle spacing 41 is also obtained. This solution is
Particularly suitable when the needle gauge is large.

【００２７】図７は地糸４、５と柄糸６とを使った柄出
し例を示す。地糸４は鎖編として給糸される。地糸５は
やはり鎖編として給糸されるが、しかし各第２編成サイ
クルで回避運動４２を行う。この回避運動は図４に関連
して述べた自由針間３０をもたらす。この回避運動はア
ンダーラップで短時間行うだけで十分である。それ故
に、地ガイドバー１５が変位４−２／０２−４を実行す
る一方、地ガイドバー１４には標準変位４−２／２−４
が実行される。FIG. 7 shows an example of patterning using the ground yarns 4 and 5 and the pattern yarn 6. The ground yarn 4 is supplied as a chain stitch. The ground yarn 5 is also supplied as a chain stitch, but performs the avoidance movement 42 in each second knitting cycle. This avoidance movement results in the free needle spacing 30 described in connection with FIG. It is sufficient for this avoidance movement to be performed for a short time with an underlap. Therefore, the ground guide bar 15 performs the displacement 4-2 / 02-4, while the ground guide bar 14 has the standard displacement 4-2 / 2-4.
Is executed.

【００２８】柄糸６は緯糸として編み込まれている。柄
糸６が少なくとも２本、この場合４本、の編針を介して
給糸されて、基布にしっかりと編み込まれたのちに、箇
所４３で第１切断操作が行われる。後続の第２編成サイ
クルにおいて柄糸６は、破線４４で示した柄ガイドバー
変位動作とは逆に、矢印４５で示唆した２針間だけ変位
され、地糸４、５から外れたままである。次の切断は、
やはり柄糸６が基布にしっかり編み込まれたのちに箇所
４６で行われる。それ故に、糸部分２９は生地上に浮き
編として留まるのでなく、選択装置２３によって基布か
ら外されたままとなる。The pattern yarn 6 is woven as a weft. After the pattern yarn 6 has been supplied through at least two knitting needles, in this case four, and knitted firmly into the base cloth, the first cutting operation is performed at the point 43. In the subsequent second knitting cycle, the pattern yarn 6 is displaced only between the two stitches indicated by the arrow 45, contrary to the pattern guide bar displacement operation indicated by the broken line 44, and remains off the ground yarns 4 and 5. The next disconnect is
This is also performed at the point 46 after the pattern yarn 6 is firmly knitted in the base cloth. Therefore, the thread portion 29 does not stay as a floating knit on the fabric, but remains detached from the base fabric by the selection device 23.

【００２９】図８では地糸４、５の組織に変化がない。
しかし合計７本の柄糸６が処理され、これらの柄糸は緯
糸としてでなく、編目４７で基布に編み込まれる。In FIG. 8, there is no change in the structure of the ground yarns 4 and 5.
However, a total of seven patterned yarns 6 are processed, and these patterned yarns are knitted into the base cloth at stitches 47, not as weft yarns.

【００３０】柄を編成するには、公知のあらゆる手段を
利用することができる。柄糸ガイドニードル１１、１２
はまずなによりも変位針でなければならないであろう。
特に、２針間の変位を可能とする圧電制御式変位針を使
用することができる。しかし変位針は他の方法で、例え
ば電磁石によって、又は通常のジャカード制御の通糸に
よって、制御することもできる。調整はやはり柄出し・
変位動作制御装置２８で行われる。For knitting the pattern, any known means can be used. Pattern yarn guide needles 11 and 12
Would have to be first and foremost a displacement needle.
In particular, a piezoelectrically controlled displacement needle that allows displacement between two needles can be used. However, the displacement needle can also be controlled in other ways, for example by means of an electromagnet or by means of conventional jacquard controlled threading. Adjustment is still a pattern
This is performed by the displacement operation control device 28.

【００３１】こうして以下の動作様式が得られる。編針
がノックオーバ位置に移動し、ガイドバー１４、１５、
１６、１７、１８を有する懸垂装置が一番前の位置に揺
動すると、地ガイドバー１５は回避位置に進む。投入す
る掴み具２４が選択され、地糸シート中に発生する隙間
を通して付属の柄糸６若しくは７の方に移動する（図
１）。柄ガイドバー１６、１７のアンダーラップ動作に
よって柄糸６又は７は掴み具２４の締付フックに挿入さ
れる。次に掴み具２４は移動して戻る。掴み具が地糸シ
ートの隙間から離れたなら、地ガイドバー１５は回避運
動４２の位置から基本位置へと移動して戻る。柄糸６若
しくは７は掴み具２４によって締付けられる。選択され
た柄糸６、７に付属した柄糸ガイドニードル１１、１２
はいまや柄ガイドバー全体のアンダーラップとは逆方向
に２針間を変位させられる（図７の矢印４５）。これに
より、柄出しに必要ない糸は編み込まれない（図２）。
ガイドバー１４、１５、１６、１７、１８は次に最後方
の位置に揺動する。地ガイドバー１４、１５のオーバー
ラップを開始することができる。必要のない柄糸６、７
は２〜３コース後に切断装置２６によって編成生地のす
ぐ上で切断される。柄糸６、７の切断された端部分は吸
込装置２５に引き入れられる。Thus, the following operation mode is obtained. The knitting needle moves to the knockover position and guide bars 14, 15,
When the suspension having 16, 17, 18 swings to the foremost position, the ground guide bar 15 advances to the avoidance position. The gripper 24 to be thrown is selected and moves toward the attached pattern thread 6 or 7 through the gap generated in the ground thread sheet (FIG. 1). The pattern yarns 6 or 7 are inserted into the fastening hooks of the gripper 24 by the underlap operation of the pattern guide bars 16 and 17. Next, the gripper 24 moves and returns. When the gripper moves away from the gap of the ground thread sheet, the ground guide bar 15 moves from the position of the avoiding movement 42 to the basic position and returns. The pattern thread 6 or 7 is fastened by the gripper 24. Pattern yarn guide needles 11 and 12 attached to the selected pattern yarns 6 and 7
The entire pattern guide bar is now displaced between the two stitches in a direction opposite to the underlap (arrow 45 in FIG. 7). As a result, yarn unnecessary for patterning is not woven (FIG. 2).
The guide bars 14, 15, 16, 17, 18 then swing to the rearmost position. The overlap of the ground guide bars 14 and 15 can be started. Unnecessary pattern thread 6, 7
Is cut immediately after the knitted fabric by the cutting device 26 after a few courses. The cut end portions of the pattern yarns 6 and 7 are drawn into the suction device 25.

【００３２】更に柄出しする場合、選択された柄糸６、
７のアンダーラップはもはや取り消されず、緯糸又は編
目として基布に編み込まれる。２〜３コース後、選択装
置２３内で締付けられた糸が切断装置２６によって切断
され、残糸の第２端部分が吸込装置に引き入れられる。In the case of further patterning, the selected pattern thread 6,
The underlap of No. 7 is no longer canceled and is woven into the base fabric as a weft or stitch. After a few courses, the yarn clamped in the selection device 23 is cut by the cutting device 26 and the second end portion of the remaining yarn is drawn into the suction device.

【００３３】基布と柄との間に明確な生地外観を有する
自由柄出しの可能性が全体として得られる。柄糸はいつ
でも編成過程から外され、任意の箇所に再び編み込むこ
とができるので、基布内での柄糸の隠蔽、又は浮き編と
それに続く浮き編の除去は必要でない。As a whole, the possibility of free patterning with a clear fabric appearance between the base fabric and the handle is obtained. Since the patterned yarn can be removed from the knitting process at any time and re-knitted anywhere, it is not necessary to hide the patterned yarn in the base fabric or to remove the floating knit and the subsequent floating knit.

【００３４】[0034]

【発明の効果】 本発明によれば地糸シート中に隙間が
形成され、柄糸を掴む掴み具がこの隙間を通して導入さ
れる。掴み具が柄糸を掴んで外方に引き出したなら、引
き出された柄糸が自由に接近可能となるので、後続の選
択工程は周知の仕方で問題なく行うことができる。According to the present invention, a gap is formed in the ground yarn sheet, and a gripper for gripping the pattern yarn is introduced through the gap. If the gripper grasps the handle yarn and pulls it outward, the subsequent selection step can be carried out without problems in a known manner, since the drawn handle yarn is freely accessible.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】掴み具によって柄糸を掴む時点における本発明
の一実施形態に係る経編機の編成領域を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a knitting area of a warp knitting machine according to an embodiment of the present invention at the time when a handle yarn is gripped by a gripper.

【図２】既に給糸された柄から柄糸を切断する直前の編
成領域を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a knitting area immediately before cutting a pattern yarn from a pattern that has already been supplied.

【図３】柄糸を基布に再度編み込むときの編成領域を示
す図である。FIG. 3 is a diagram showing a knitting area when a pattern yarn is knitted again into a base cloth.

【図４】選択装置と２つの地ガイドバーと２つの柄ガイ
ドバーとの略示平面図である。FIG. 4 is a schematic plan view of a selection device, two ground guide bars, and two pattern guide bars.

【図５】２列の地糸ガイドニードルと２つの柄ガイドバ
ーとを有する地ガイドバーが設けられている変更実施態
様の略示平面図である。FIG. 5 is a schematic plan view of a modified embodiment in which a ground guide bar having two rows of ground yarn guide needles and two handle guide bars is provided.

【図６】変更された地ガイドバーを示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a changed ground guide bar.

【図７】柄糸を有する本発明により製造可能な編地の一
例を示す組織図である。FIG. 7 is an organization diagram showing an example of a knitted fabric having a pattern yarn which can be manufactured according to the present invention.

【図８】７本の柄糸を有する組織図である。FIG. 8 is an organization diagram having seven handle yarns.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

９、１０、 ３５、３６、 ３９、４０・・・地糸ガイドニードル １１、１２・・・柄糸ガイドニードル １４、１５、 ３２、３８・・・地ガイドバー １６、１７・・・柄ガイドバー ２０・・・変位動作制御装置 ２３・・・選択装置 ２４・・・掴み具 ３０、３７、 ４１・・・自由針間 ３３、３４・・・列 ４２・・・回避運動 9, 10, 35, 36, 39, 40 ... ground yarn guide needle 11, 12 ... pattern yarn guide needle 14, 15, 32, 38 ... ground guide bar 16, 17 ... pattern guide bar 20: Displacement operation control device 23: Selection device 24: Grasping device 30, 37, 41: Free needle interval 33, 34: Row 42: Avoidance motion

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D04B 21/06,27/24 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int. Cl. ⁷ , DB name) D04B 21/06, 27/24

Claims (14)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 少なくとも１つの地糸シートによって編
成される基布に少なくとも１本の柄糸が編み込まれてい
る柄出し編地を経編機で製造する方法であって、経編機
が編針バーと、地糸ガイドニードルを担持する少なくと
も１つの地ガイドバーと、柄糸ガイドニードルを担持す
る少なくとも１つの柄ガイドバーと、編地を引き出すノ
ックオーバ装置と、編針の前側に配置されて少なくとも
１個の掴み具を有する選択装置とを含み、選択された柄
糸が柄糸ガイドニードルとノックオーバ装置との間で掴
み具によって掴まれて保持され、ノックオーバ装置の近
傍で切断され、一時的に編成過程から外され、次に再び
基布に編み込まれ、早くとも編目編成後に再度ノックオ
ーバ装置の近傍で切断され、新たに選択されるとき残り
の柄糸残分が開放されるものにおいて、 前記少なくとも１本の柄糸が前記少なくとも１つの地糸
シートの後側で供給され、地糸シート中に隙間が形成さ
れ、柄糸を掴む掴み具がこの隙間から導入されることを
特徴とする柄出し編地の製造方法。1. A method for producing, by a warp knitting machine, a patterned knitted fabric in which at least one pattern yarn is knitted in a base fabric knitted by at least one ground yarn sheet, wherein the warp knitting machine comprises a knitting needle. A bar, at least one ground guide bar for carrying a ground yarn guide needle, at least one pattern guide bar for carrying a patterned yarn guide needle, a knockover device for pulling out a knitted fabric, and at least one knockout device disposed at a front side of the knitted needle. A selection device having a plurality of grippers, wherein the selected pattern yarn is gripped and held by the gripper between the pattern yarn guide needle and the knockover device, cut off near the knockover device, and temporarily knitted. It is removed from the process and then knitted again into the base fabric, cut again at the earliest after knitting, again near the knockover device, and the remaining pattern yarn residue is released when newly selected. The at least one pattern yarn is supplied behind the at least one ground yarn sheet, a gap is formed in the ground yarn sheet, and a gripper for gripping the pattern yarn is introduced from the gap. A method for producing a patterned knitted fabric, characterized in that: 【請求項２】 １編成サイクルの短い時間の間にのみ地
糸シート中に隙間が形成されることを特徴とする請求項
１記載の製造方法。2. The method according to claim 1, wherein a gap is formed in the ground yarn sheet only during a short time of one knitting cycle. 【請求項３】 ２つの変位動作列の地糸ガイドニードル
がそれぞれハーフゲージで配置されている場合、２本の
隣接する地糸ガイドニードルのうち一方が他方の後側に
移動し、これにより自由針間が形成されることによっ
て、前記隙間が生成されることを特徴とする請求項１又
は２記載の製造方法。3. When the ground yarn guide needles of the two displacement operation rows are each arranged with a half gauge, one of two adjacent ground yarn guide needles moves to the rear side of the other, thereby freeing. The method according to claim 1, wherein the gap is generated by forming a space between needles. 【請求項４】 １つの変位動作列の地糸ガイドニードル
がそれぞれフルゲージで配置されている場合、２本の隣
接する地糸ガイドニードルのうち一方が他方のすぐ横に
移動し、これにより自由針間が形成されることによっ
て、前記隙間が生成されることを特徴とする請求項１又
は２記載の製造方法。4. When the ground thread guide needles of one displacement operation row are each arranged at full gauge, one of two adjacent ground thread guide needles moves right beside the other, thereby free needles. The method according to claim 1, wherein the gap is generated by forming a gap. 【請求項５】 ２つの変位動作列の柄糸ガイドニードル
がそれぞれ４分の１ゲージで配置されている場合、前側
の変位動作列中の柄糸ニードル同士の空隙と、後側の変
位動作列中の柄糸ガイドニードルと、地糸シート中の隙
間とが一列に整列させられることを特徴とする請求項１
〜４のいずれか１の項記載の製造方法。5. When the pattern yarn guide needles of the two displacement operation rows are arranged with a quarter gauge, respectively,
And the gap of the pattern yarn needle each other in the displacement operation sequence of the pattern thread guide needles in varying <br/> position operation sequence of the rear, and wherein the a gap in the ground yarn sheet is aligned in a row Claim 1
5. The production method according to any one of Items 4 to 4. 【請求項６】 付属の柄糸ガイドニードルが柄ガイドバ
ーの変位動作運動とは逆に変位されることによって、柄
糸が編成過程から外されることを特徴とする請求項１〜
５のいずれか１の項記載の製造方法。6. The pattern yarn is removed from the knitting process by displacing the attached pattern yarn guide needle in a direction opposite to the displacement movement of the pattern guide bar.
Item 5. The production method according to any one of Items 5. 【請求項７】 一のウェールの範囲で掴み具によって掴
まれる柄糸が他のウェールの範囲で再び編み込まれるこ
とを特徴とする請求項１〜６のいずれか１の項記載の製
造方法。7. The method according to claim 1, wherein the handle yarn gripped by the gripper in the range of one wale is knitted again in the range of another wale. 【請求項８】 柄糸が切断前に少なくとも２つの編針を
介して給糸されることを特徴とする請求項１〜７のいず
れか１の項記載の製造方法。8. The method according to claim 1, wherein the pattern yarn is supplied through at least two knitting needles before cutting. 【請求項９】 少なくとも１つの地糸シートによって編
成される基布に少なくとも１本の柄糸が編み込まれてい
る柄出し編地を請求項１〜８のいずれか１の項に記載の
方法に従って製造する経編機であって、 編針バーと、地糸ガイドニードル列を担持する少なくと
も１つの地ガイドバーと、柄糸ガイドニードル列を担持
する少なくとも１つの柄ガイドバーと、編地を引き出す
ノックオーバ装置と、編針の前側に配置される選択装置
と、各１本の選択された柄糸を柄糸ガイドニードルとノ
ックオーバ装置との間で掴んで保持する少なくとも１個
の被制御掴み具と、ノックオーバ装置に隣接し、掴み具
によって保持された柄糸を基布の近傍で切断する切断装
置とを備えているものにおいて、 少なくとも１つの地ガイドバーが柄ガイドバーと選択装
置との間に配置されており、且つ各掴み具の領域には前
後に２つの地糸ガイドニードルが隣接して配置され、自
由針間を形成するためにこれらの前後の地糸ガイドニー
ドルが前後に一致して並ぶように、および交互にずれて
並ぶように移動可能であることを特徴とする、経編機。9. A patterned knitted fabric in which at least one pattern yarn is knitted in a base fabric knitted by at least one ground yarn sheet, according to the method according to any one of claims 1 to 8. a warp knitting machine for producing derives the knitting needles bar, and at least one ground guide bar carrying a ground thread guide needle rows, at least one pattern guide bar carrying a pattern yarn guide needle rows, the knitted fabric knocked over A device, a selection device disposed on the front side of the knitting needle, at least one controlled gripper for gripping and holding each one selected pattern yarn between the pattern yarn guide needle and the knockover device, and a knockover device. A cutting device that is adjacent to the device and cuts the pattern yarn held by the gripper near the base cloth, wherein at least one ground guide bar is provided with the pattern guide bar and the selection device. Before the region of the deployed and, and each gripper between the
Two ground yarn guide needle is arranged adjacent to the post, the ground yarn guide needles of the front and rear thereof in order to form between the free needle in alignment coincident with the front and rear, and displaced alternately
A warp knitting machine characterized by being movable in a line . 【請求項１０】 ２つの地ガイドバーが設けられてお
り、それらの地糸ガイドニードルがハーフゲージで固定
式に且つ補足し合わせて配置されており、変位動作制御
装置が、通常のバー変位動作を補足して、地糸ガイドニ
ードル同士の間に自由針間たる隙間を形成するための回
避運動を一方の地ガイドバーに付与することを特徴とす
る請求項９記載の経編機。10. A ground movement bar is provided, and the ground yarn guide needles thereof are fixedly and complementarily arranged by a half gauge. Supplement the ground yarn guide
The warp knitting machine according to claim 9, wherein a retreating movement for forming a gap between the needles as a free needle is provided to one of the ground guide bars. 【請求項１１】 ２列の地糸ガイドニードルがそれぞれ
ハーフゲージで補足し合うように設けられており、一方
の列の地糸ガイドニードルが固定式に構成され、他方の
列の地糸ガイドニードルが変位針として構成されてお
り、変位動作制御装置が、通常のガイドバー変位動作を
補足して、地糸ガイドニードル同士の間に自由針間たる
隙間を形成するための回避運動を変位針に付与すること
を特徴とする請求項９記載の経編機。11. Two rows of ground yarn guide needles are provided so as to complement each other with a half gauge, one line of ground yarn guide needles is fixedly configured, and the other line of ground yarn guide needles is provided. Is configured as a displacement needle, and the displacement operation control device supplements the normal guide bar displacement operation to set a free needle between the ground yarn guide needles.
The warp knitting machine according to claim 9, wherein an avoiding movement for forming a gap is provided to the displacement needle. 【請求項１２】 １つの変位動作列を有する地ガイドバ
ーが固定地糸ガイドニードルと変位可能地糸ガイドニー
ドルとを交互に担持しており、変位動作制御装置が、個
々の変位可能地糸ガイドニードルに対し、隣接する固定
地糸ガイドニードルに至るまでの、地糸ガイドニードル
同士の間に自由針間たる隙間を形成するための回避運動
を付与することを特徴とする請求項９〜１１のいずれか
１の項記載の経編機。12. land guide bar having one displacement operation column bears alternately with fixed base yarn guide needle and displaceable locations yarn guide needle, the displacement motion controller, pieces
Fixed adjacent to each displaceable ground yarn guide needle
Leading up to the ground yarn guide needle, the ground yarn guide needle
The warp knitting machine according to any one of claims 9 to 11, wherein an avoiding movement for forming a gap between the needles is provided. 【請求項１３】 上記回避運動がアンダーラップ動作の
ときに行われることを特徴とする請求項１０〜１２のい
ずれか１の項記載の経編機。13. warp knitting machine of any one of claims of claims 10 to 12, characterized in that the avoidance motion is performed when the underlap operation. 【請求項１４】 同じ基本変位動作を行う２つの柄ガイ
ドバーがそれぞれ４分の１ゲージで柄糸ガイドニードル
を有し、これらのガイドニードルが１針間又は２針間だ
け個々に変位可能であることを特徴とする請求項９〜１
３のいずれか１の項記載の経編機。14. Two pattern guide bars performing the same basic displacement operation each have a pattern thread guide needle with a quarter gauge, and these guide needles can be individually displaced between one or two needles. 9. The method according to claim 9, wherein
3. The warp knitting machine according to any one of 3.