JP2993942B2 - 軽量の高温井戸用セメント組成物及びセメンチング方法 - Google Patents
軽量の高温井戸用セメント組成物及びセメンチング方法Info
- Publication number
- JP2993942B2 JP2993942B2 JP22017698A JP22017698A JP2993942B2 JP 2993942 B2 JP2993942 B2 JP 2993942B2 JP 22017698 A JP22017698 A JP 22017698A JP 22017698 A JP22017698 A JP 22017698A JP 2993942 B2 JP2993942 B2 JP 2993942B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composition
- weight
- amount
- water
- cement composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/34—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing cold phosphate binders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
- C09K8/46—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
- C09K8/46—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement
- C09K8/467—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement containing additives for specific purposes
- C09K8/473—Density reducing additives, e.g. for obtaining foamed cement compositions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S106/00—Compositions: coating or plastic
- Y10S106/01—Fly ash
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は一般に、軽量の高温
井戸用セメント組成物及びそのセメンチング方法に関
し、特に、二酸化炭素を含む高温井戸へのセメンチング
用として適するセメント組成物及びそのセメンチング方
法に関するものである。
井戸用セメント組成物及びそのセメンチング方法に関
し、特に、二酸化炭素を含む高温井戸へのセメンチング
用として適するセメント組成物及びそのセメンチング方
法に関するものである。
【０００２】また、この出願は、１９９７年８月１５日
に出願された米国特許出願Ｎｏ．０８／９１２，２０３
の一部継続出願である。
に出願された米国特許出願Ｎｏ．０８／９１２，２０３
の一部継続出願である。
【０００３】
【従来の技術】例えば地熱井戸（geothermal well）の
ような、二酸化炭素を含む高温地中井戸の仕上げにおい
て、従来の水硬性セメント組成物を用いると、早期に井
戸の破損が生ずる。ドリルホール（well bore）の静温
度が高く、かつ二酸化炭素を含有する塩水が存在するた
めに、従来の水硬性セメントは、アルカリ炭酸塩化、特
に炭酸ナトリウム誘導炭酸塩化により、急速に劣化す
る。典型的には、著しく高い温度、圧力、及び二酸化炭
素濃度を伴う地熱井戸では、従来の井戸セメントの破壊
は５年未満で生じ、井戸ケーシングは崩壊する。
ような、二酸化炭素を含む高温地中井戸の仕上げにおい
て、従来の水硬性セメント組成物を用いると、早期に井
戸の破損が生ずる。ドリルホール（well bore）の静温
度が高く、かつ二酸化炭素を含有する塩水が存在するた
めに、従来の水硬性セメントは、アルカリ炭酸塩化、特
に炭酸ナトリウム誘導炭酸塩化により、急速に劣化す
る。典型的には、著しく高い温度、圧力、及び二酸化炭
素濃度を伴う地熱井戸では、従来の井戸セメントの破壊
は５年未満で生じ、井戸ケーシングは崩壊する。
【０００４】従来より、アルミン酸カルシウムと燐酸塩
含有溶液との酸塩基反応により形成される燐酸カルシウ
ムセメントとして知られるセメント材料は、熱水環境に
おいて硬化したとき高い強度、低い透水性、及び優れた
耐二酸化炭素性を有することがわかっている。しかし、
カルシウム燐酸塩セメントは、比較的高い密度、例え
ば、約１５〜約１７ポンド／ガロン（約１．８０〜約
２．０４ｇ／ｃｍ3）の範囲の密度を有し、この密度は
地熱用としては高すぎる密度である。即ち、地熱井戸で
は、高密度カルシウム燐酸セメントが与える静水圧は、
セメントがそこに入って失われる断裂の形成を引き起こ
すドリルホールにより貫通される地中領域の破面勾配を
超えてしまうことが多い。中空の微小球を含むカルシウ
ム燐酸セメントが開発され、約１０ポンド／ガロン（約
１．２０ｇ／ｃｍ3）の密度を有するものとなったが、
このような軽量組成物は比較的高価で、硬化したセメン
ト中の微小球の存在のために、その圧縮強さが低下して
しまうという欠点があった。
含有溶液との酸塩基反応により形成される燐酸カルシウ
ムセメントとして知られるセメント材料は、熱水環境に
おいて硬化したとき高い強度、低い透水性、及び優れた
耐二酸化炭素性を有することがわかっている。しかし、
カルシウム燐酸塩セメントは、比較的高い密度、例え
ば、約１５〜約１７ポンド／ガロン（約１．８０〜約
２．０４ｇ／ｃｍ3）の範囲の密度を有し、この密度は
地熱用としては高すぎる密度である。即ち、地熱井戸で
は、高密度カルシウム燐酸セメントが与える静水圧は、
セメントがそこに入って失われる断裂の形成を引き起こ
すドリルホールにより貫通される地中領域の破面勾配を
超えてしまうことが多い。中空の微小球を含むカルシウ
ム燐酸セメントが開発され、約１０ポンド／ガロン（約
１．２０ｇ／ｃｍ3）の密度を有するものとなったが、
このような軽量組成物は比較的高価で、硬化したセメン
ト中の微小球の存在のために、その圧縮強さが低下して
しまうという欠点があった。
【０００５】このことから、二酸化炭素を含む高温井戸
のセメンチングに使用できる比較的安価な改善型井戸用
セメント組成物が必要となっている。
のセメンチングに使用できる比較的安価な改善型井戸用
セメント組成物が必要となっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の主た
る目的は、上述の必要性を満たし従来技術の欠点を克服
した、地熱井戸のような二酸化炭素を含む高温井戸にお
いて特に有用な、改良された軽量高温井戸セメント組成
物及びそのセメンチング方法を提供することにある。
る目的は、上述の必要性を満たし従来技術の欠点を克服
した、地熱井戸のような二酸化炭素を含む高温井戸にお
いて特に有用な、改良された軽量高温井戸セメント組成
物及びそのセメンチング方法を提供することにある。
【０００７】本発明の別の目的は、炭酸塩化耐性井戸用
の改良されたセメント組成物、及びそのセメンチング方
法を提供することにある。
の改良されたセメント組成物、及びそのセメンチング方
法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の組成物は、アル
ミン酸カルシウム、フライアッシュ、及びポンピング可
能なスラリーを形成するに十分な量の水を主な成分とす
る。
ミン酸カルシウム、フライアッシュ、及びポンピング可
能なスラリーを形成するに十分な量の水を主な成分とす
る。
【０００９】本発明の別の組成物は、アルミン酸カルシ
ウム、フライアッシュ、ポンピング可能なスラリーを形
成するに十分な量の水、発泡剤、泡安定剤、及び約９．
５〜約１４ポンド／ガロン（約１．１４〜約１．６８ｇ
／ｃｍ3）の範囲の密度を有する泡を形成するに十分な
量のガスを含む。
ウム、フライアッシュ、ポンピング可能なスラリーを形
成するに十分な量の水、発泡剤、泡安定剤、及び約９．
５〜約１４ポンド／ガロン（約１．１４〜約１．６８ｇ
／ｃｍ3）の範囲の密度を有する泡を形成するに十分な
量のガスを含む。
【００１０】本発明の更に別の組成物は、アルミン酸カ
ルシウム、ポリ燐酸ナトリウム、フライアッシュ、ポン
ピング可能なスラリーを形成するに十分な量の水、発泡
剤、泡安定剤、及び約９．５〜約１４ポンド／ガロン
（約１．１４〜約１．６８ｇ／ｃｍ3）の範囲の密度を
有する泡を形成するに十分な量のガスを含む。
ルシウム、ポリ燐酸ナトリウム、フライアッシュ、ポン
ピング可能なスラリーを形成するに十分な量の水、発泡
剤、泡安定剤、及び約９．５〜約１４ポンド／ガロン
（約１．１４〜約１．６８ｇ／ｃｍ3）の範囲の密度を
有する泡を形成するに十分な量のガスを含む。
【００１１】本発明の、ドリルホールにより貫通される
二酸化炭素を含む高温地中領域へのセメンチング方法
は、主として、本発明の井戸セメント組成物を形成する
過程と、前記セメント組成物をドリルホールを介して地
中領域にポンピングし、前記セメント組成物がその内部
で硬い不浸透性の塊体に硬化できるようにする過程とを
含む。
二酸化炭素を含む高温地中領域へのセメンチング方法
は、主として、本発明の井戸セメント組成物を形成する
過程と、前記セメント組成物をドリルホールを介して地
中領域にポンピングし、前記セメント組成物がその内部
で硬い不浸透性の塊体に硬化できるようにする過程とを
含む。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の好適実施例について、以
下説明する。
下説明する。
【００１３】上述のように、例えば地熱井戸のような、
二酸化炭素を含む高温井戸では、塩水を含む二酸化炭素
の存在下で劣化しない井戸セメント組成物を使用するこ
とが通常必要となる。ここで「高温」なる用語は、ホー
ルの底部での静温度が約３００゜Ｆ（約１４９℃）以上
約７００゜Ｆ（約３７１℃）以下の井戸を意味するもの
として用いられている。従来の水硬性セメントをこのよ
うな井戸において用いると、炭酸塩化により、水溶性の
塩に変えられるセメントの溶解が起こる。更に、スチー
ル製パイプがひどく腐食し、従来のセメントで支持され
た井戸構造は完全に崩壊することになる。
二酸化炭素を含む高温井戸では、塩水を含む二酸化炭素
の存在下で劣化しない井戸セメント組成物を使用するこ
とが通常必要となる。ここで「高温」なる用語は、ホー
ルの底部での静温度が約３００゜Ｆ（約１４９℃）以上
約７００゜Ｆ（約３７１℃）以下の井戸を意味するもの
として用いられている。従来の水硬性セメントをこのよ
うな井戸において用いると、炭酸塩化により、水溶性の
塩に変えられるセメントの溶解が起こる。更に、スチー
ル製パイプがひどく腐食し、従来のセメントで支持され
た井戸構造は完全に崩壊することになる。
【００１４】従来型の通常密度のセメントスラリーを地
熱井戸やそれに類する井戸で用いると、セメントの循環
停止（loss of circulation）の問題が生じることが多
い。これは、極めて低い破面勾配を有する井戸における
脆弱な未固結層（unconsolidated formations）のため
である。このような井戸に比較的高密度のセメントスラ
リーをポンピングすると、その中の脆弱な未固結地中領
域にかかる静水圧により、破損領域が生ずる。これによ
って、ポンピングされたセメントスラリーが破損部に流
れ込み、循環停止の問題が発生する。このよな問題を回
避するため、地熱井戸やそれに類する井戸で用いられる
セメント組成物は軽量、即ち約９．５〜約１４ポンド／
ガロン（約１．１４〜約１．６８ｇ／ｃｍ3）の範囲の
密度を有するものでなければならない。
熱井戸やそれに類する井戸で用いると、セメントの循環
停止（loss of circulation）の問題が生じることが多
い。これは、極めて低い破面勾配を有する井戸における
脆弱な未固結層（unconsolidated formations）のため
である。このような井戸に比較的高密度のセメントスラ
リーをポンピングすると、その中の脆弱な未固結地中領
域にかかる静水圧により、破損領域が生ずる。これによ
って、ポンピングされたセメントスラリーが破損部に流
れ込み、循環停止の問題が発生する。このよな問題を回
避するため、地熱井戸やそれに類する井戸で用いられる
セメント組成物は軽量、即ち約９．５〜約１４ポンド／
ガロン（約１．１４〜約１．６８ｇ／ｃｍ3）の範囲の
密度を有するものでなければならない。
【００１５】本発明により、高温炭酸塩化による劣化に
対する耐性を有する改善された井戸セメント組成物が提
供される。本発明のセメント組成物は発泡性または非発
泡性のものであり得、アルミン酸カルシウム、フライア
ッシュ、及びポンピング可能なスラリーを形成するに十
分な量の水を主な成分とする。発泡性の場合、このセメ
ント組成物は、発泡剤、泡安定剤、及び約９．５〜約１
４ポンド／ガロン（約１．１４〜約１．６８ｇ／ｃ
ｍ3）の範囲の密度を有する泡を形成するに十分な量の
ガスを含む。
対する耐性を有する改善された井戸セメント組成物が提
供される。本発明のセメント組成物は発泡性または非発
泡性のものであり得、アルミン酸カルシウム、フライア
ッシュ、及びポンピング可能なスラリーを形成するに十
分な量の水を主な成分とする。発泡性の場合、このセメ
ント組成物は、発泡剤、泡安定剤、及び約９．５〜約１
４ポンド／ガロン（約１．１４〜約１．６８ｇ／ｃ
ｍ3）の範囲の密度を有する泡を形成するに十分な量の
ガスを含む。
【００１６】本発明の別の組成物は、アルミン酸カルシ
ウム、ポリ燐酸ナトリウム、フライアッシュ、ポンピン
グ可能なスラリーを形成するに十分な量の水、発泡剤、
泡安定剤、及び約９．５〜約１４ポンド／ガロン（約
１．１４〜約１．６８ｇ／ｃｍ 3）の範囲の密度を有す
る泡を形成するに十分な量のガスを含む。
ウム、ポリ燐酸ナトリウム、フライアッシュ、ポンピン
グ可能なスラリーを形成するに十分な量の水、発泡剤、
泡安定剤、及び約９．５〜約１４ポンド／ガロン（約
１．１４〜約１．６８ｇ／ｃｍ 3）の範囲の密度を有す
る泡を形成するに十分な量のガスを含む。
【００１７】このアルミン酸カルシウムは、セメントと
して使用するために適する市販可能な品質のアルミン酸
カルシウムであり得る。このような適切なアルミン酸カ
ルシウムは、ＲＥＦＣＯＮ（商標）なる商品名で、米国
ペンシルバニア州アレンタウンのＬｅｈｉｇｈ Ｐｏｒ
ｔｌａｎｄ Ｃｅｍｅｎｔ Ｃｏｍｐａｎｙから市販さ
れている。このアルミン酸カルシウムは、組成物の約１
５〜約４５重量％の範囲の量で、セメント組成物に含め
られる。
して使用するために適する市販可能な品質のアルミン酸
カルシウムであり得る。このような適切なアルミン酸カ
ルシウムは、ＲＥＦＣＯＮ（商標）なる商品名で、米国
ペンシルバニア州アレンタウンのＬｅｈｉｇｈ Ｐｏｒ
ｔｌａｎｄ Ｃｅｍｅｎｔ Ｃｏｍｐａｎｙから市販さ
れている。このアルミン酸カルシウムは、組成物の約１
５〜約４５重量％の範囲の量で、セメント組成物に含め
られる。
【００１８】使用時に、ポリ燐酸ナトリウムは、ヘキサ
メタ燐酸ナトリウム（sodium hexametaphosphate）及び
トリ燐酸ナトリウム、ならびにガラス質の燐酸ナトリウ
ムを含む。本発明に基づいてしようするために適切なポ
リ燐酸ナトリウムは、米国ペンシルバニア州ピッツバー
グのＣａｌｇｏｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販さ
れている。ポリ燐酸ナトリウムは、組成物の約５〜２０
重量％の範囲の量で、セメント組成物に含められ得る。
それを含んでいるとき、ポリ燐酸ナトリウムはアルミン
酸カルシウムと結びつき、水酸化燐灰石（hydroxyapati
te）の形態で燐酸カルシウムを形成する。
メタ燐酸ナトリウム（sodium hexametaphosphate）及び
トリ燐酸ナトリウム、ならびにガラス質の燐酸ナトリウ
ムを含む。本発明に基づいてしようするために適切なポ
リ燐酸ナトリウムは、米国ペンシルバニア州ピッツバー
グのＣａｌｇｏｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販さ
れている。ポリ燐酸ナトリウムは、組成物の約５〜２０
重量％の範囲の量で、セメント組成物に含められ得る。
それを含んでいるとき、ポリ燐酸ナトリウムはアルミン
酸カルシウムと結びつき、水酸化燐灰石（hydroxyapati
te）の形態で燐酸カルシウムを形成する。
【００１９】フライアッシュは、粉砕された若しくは粉
末状の石炭の燃焼によって生ずる最終的な燃え残りであ
り、生成された煙道ガスで運ばれる。本発明において使
用するに適切な特定のフライアッシュは、ＰＯＺＭＩＸ
（商標）なる商品名で米国ミシガン州ＬａＦａｒｇｏ
Ｃｏｒｐｏｒａｉｏｎから市販されている、約１０５８
５ｃｍ２／ｇのブレーン細末度（Blaine fineness）を
有する、微粒子サイズＡＳＴＭ（アメリカ材料試験協
会）クラスＦのフライアッシュである。別の適当なフラ
イアッシュとしては、ＰＯＺＭＩＸ（商標）Ａなる商品
名で米国テキサス州ダラスのHalliburton Energy Servi
cesから市販されているＡＳＴＭクラスＦフライアッシ
ュがある。このフライアッシュは、通常、組成物の約２
５〜約４５重量％の範囲の量で、組成物に含められる。
末状の石炭の燃焼によって生ずる最終的な燃え残りであ
り、生成された煙道ガスで運ばれる。本発明において使
用するに適切な特定のフライアッシュは、ＰＯＺＭＩＸ
（商標）なる商品名で米国ミシガン州ＬａＦａｒｇｏ
Ｃｏｒｐｏｒａｉｏｎから市販されている、約１０５８
５ｃｍ２／ｇのブレーン細末度（Blaine fineness）を
有する、微粒子サイズＡＳＴＭ（アメリカ材料試験協
会）クラスＦのフライアッシュである。別の適当なフラ
イアッシュとしては、ＰＯＺＭＩＸ（商標）Ａなる商品
名で米国テキサス州ダラスのHalliburton Energy Servi
cesから市販されているＡＳＴＭクラスＦフライアッシ
ュがある。このフライアッシュは、通常、組成物の約２
５〜約４５重量％の範囲の量で、組成物に含められる。
【００２０】ＡＳＴＭクラスＦフライアッシュの主な結
晶相は、ムライト（３Ａｌ2Ｏ3・２ＳｉＯ2）である。
これはアルミン酸カルシウムと反応して、カルシウムア
ルミノケイ酸塩（ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3・２ＳｉＯ2）を形
成する。また、フライアッシュに含まれる鉄及び石英
は、アルミン酸カルシウムと反応して、灰鉄ザクロ石
（（Ｃａ3Ｆｅ2ＳｉＯ4）3）を形成する。これらの反応
により、硬化したセメントの圧縮強さが、アルミン酸カ
ルシウムセメント単体の場合と比較して高められる。
晶相は、ムライト（３Ａｌ2Ｏ3・２ＳｉＯ2）である。
これはアルミン酸カルシウムと反応して、カルシウムア
ルミノケイ酸塩（ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3・２ＳｉＯ2）を形
成する。また、フライアッシュに含まれる鉄及び石英
は、アルミン酸カルシウムと反応して、灰鉄ザクロ石
（（Ｃａ3Ｆｅ2ＳｉＯ4）3）を形成する。これらの反応
により、硬化したセメントの圧縮強さが、アルミン酸カ
ルシウムセメント単体の場合と比較して高められる。
【００２１】使用される水は、セメント組成物に含まれ
る他の成分に悪影響を与える成分を過剰に含んでいなけ
れば、どのようなものでも使用可能である。例えば、水
は淡水でも塩水でも使用可能である。通常水は、セメン
ト組成物のなかにポンピング可能なスラリーを形成する
に十分な量、即ち組成物の約１０〜約６０重量％の量だ
け存在する。
る他の成分に悪影響を与える成分を過剰に含んでいなけ
れば、どのようなものでも使用可能である。例えば、水
は淡水でも塩水でも使用可能である。通常水は、セメン
ト組成物のなかにポンピング可能なスラリーを形成する
に十分な量、即ち組成物の約１０〜約６０重量％の量だ
け存在する。
【００２２】セメント組成物の発泡を促進するために、
組成物に発泡剤が含められる。このような発泡剤で特に
好適なのは、以下のような化学式のαオレフィンスルホ
ン酸塩である。
組成物に発泡剤が含められる。このような発泡剤で特に
好適なのは、以下のような化学式のαオレフィンスルホ
ン酸塩である。
【００２３】H(CH2)n-CH=CH-(CH2)mSO3Na ここで、ｎ及びｍはそれぞれ、約６〜約１６の範囲の整
数である。この発泡剤は、組成物の水に対して約１〜約
２重量％の量だけセメント組成物に含められる。最も好
適なこの型の発泡剤は、上述の化学式でｎ及びｍの値が
それぞれ１６であるαオレフィンスルホン酸塩、即ちス
ルホン酸Ｃ16-16アルカンナトリウム塩である。
数である。この発泡剤は、組成物の水に対して約１〜約
２重量％の量だけセメント組成物に含められる。最も好
適なこの型の発泡剤は、上述の化学式でｎ及びｍの値が
それぞれ１６であるαオレフィンスルホン酸塩、即ちス
ルホン酸Ｃ16-16アルカンナトリウム塩である。
【００２４】発泡後に組成物の安定性を強化するため
に、泡安定剤もセメント組成物に含められる。安定剤で
好適なのは、以下の化学式のアミドプロピルベタインで
ある。
に、泡安定剤もセメント組成物に含められる。安定剤で
好適なのは、以下の化学式のアミドプロピルベタインで
ある。
【００２５】R-CONHCH2CH2N+(CH3)2CH2CO2 - ここで、Ｒはデシル基、セチル基、オレイル基、ラウリ
ル基、及びココイル基（cocoyl）からなるグループから
選択されたラジカルである。泡安定剤は、通常、組成物
の水に対して約０．５〜１重量％の範囲の量で、セメン
ト組成物に含められる。最も好適なこの型の泡安定剤
は、ココイルアミドプロビルベタインである。
ル基、及びココイル基（cocoyl）からなるグループから
選択されたラジカルである。泡安定剤は、通常、組成物
の水に対して約０．５〜１重量％の範囲の量で、セメン
ト組成物に含められる。最も好適なこの型の泡安定剤
は、ココイルアミドプロビルベタインである。
【００２６】組成物を発泡させるのに使用されるガスは
空気か窒素であり得、最も好適なのは窒素である。セメ
ント組成物に存在するガスの量は、約９．５〜１４ポン
ド／ガロン（約１．１４〜約１．６８ｇ／ｃｍ3）の範
囲の、最も好適には１２ポンド／ガロン（約１．４４ｇ
／ｃｍ3）の密度を有する泡を形成するに十分な量であ
る。
空気か窒素であり得、最も好適なのは窒素である。セメ
ント組成物に存在するガスの量は、約９．５〜１４ポン
ド／ガロン（約１．１４〜約１．６８ｇ／ｃｍ3）の範
囲の、最も好適には１２ポンド／ガロン（約１．４４ｇ
／ｃｍ3）の密度を有する泡を形成するに十分な量であ
る。
【００２７】本発明のセメント組成物が硬化したものに
弾力性を与えるために、組成物は、所望に応じて不活性
で粉砕されたゴムの粒子を含んでいてもよい。このよう
な粒子は古タイヤから作られ、米国オクラホマ州ダンカ
ンのＦｏｕｒ Ｄ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販さ
れている。
弾力性を与えるために、組成物は、所望に応じて不活性
で粉砕されたゴムの粒子を含んでいてもよい。このよう
な粒子は古タイヤから作られ、米国オクラホマ州ダンカ
ンのＦｏｕｒ Ｄ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販さ
れている。
【００２８】ドリルホールの静温度約１２５゜Ｆ（約５
２℃）以上のとき、硬化遅緩剤（set retarder）が必要
である。硬化遅緩剤は、セメント組成物が増粘、硬化し
始める時間を長くして、増粘が起こる前に、組成物をド
リルホール内の、セメンチングされるべき領域にポンピ
ングできるようにする役目を果たす。本発明により使用
されるこのような硬化遅緩剤で好適なものは、グルコン
酸やクエン酸である。それを使用する場合、硬化遅緩剤
は、組成物の約０．５〜２重量％の範囲の量、セメント
組成物に含められる。
２℃）以上のとき、硬化遅緩剤（set retarder）が必要
である。硬化遅緩剤は、セメント組成物が増粘、硬化し
始める時間を長くして、増粘が起こる前に、組成物をド
リルホール内の、セメンチングされるべき領域にポンピ
ングできるようにする役目を果たす。本発明により使用
されるこのような硬化遅緩剤で好適なものは、グルコン
酸やクエン酸である。それを使用する場合、硬化遅緩剤
は、組成物の約０．５〜２重量％の範囲の量、セメント
組成物に含められる。
【００２９】本発明の好適な組成物は、組成物の約３０
重量％の量のアルミン酸カルシウムと、組成物の約５０
重量％の量のＡＳＴＭクラスＦフライアッシュと、スラ
リーを形成するに十分な量の水とを含む。
重量％の量のアルミン酸カルシウムと、組成物の約５０
重量％の量のＡＳＴＭクラスＦフライアッシュと、スラ
リーを形成するに十分な量の水とを含む。
【００３０】本発明の別の好適実施例は、組成物の約３
０重量％の量のアルミン酸カルシウムと、組成物の約５
０重量％の量のＡＳＴＭクラスＦフライアッシュと、ポ
ンピング可能なスラリーを形成するに十分な量の水と、
組成物の約１．５重量％の量のスルホン酸Ｃ16-16アル
カンナトリウム塩を含む発泡剤と、組成物中の水に対し
て約０．７５重量％のココイルアミドプロピルベタイン
を含む泡安定剤と、約９．５〜約１４ポンド／ガロン
（約１．１４〜約１．６８ｇ／ｃｍ3）の範囲の密度を
有する泡を形成するに十分な量のガスとを含む。
０重量％の量のアルミン酸カルシウムと、組成物の約５
０重量％の量のＡＳＴＭクラスＦフライアッシュと、ポ
ンピング可能なスラリーを形成するに十分な量の水と、
組成物の約１．５重量％の量のスルホン酸Ｃ16-16アル
カンナトリウム塩を含む発泡剤と、組成物中の水に対し
て約０．７５重量％のココイルアミドプロピルベタイン
を含む泡安定剤と、約９．５〜約１４ポンド／ガロン
（約１．１４〜約１．６８ｇ／ｃｍ3）の範囲の密度を
有する泡を形成するに十分な量のガスとを含む。
【００３１】本発明の更に別の好適実施例は、組成物の
約２８重量％の量のアルミン酸カルシウムと、組成物の
１９重量％の量のポリ燐酸ナトリウムと、組成物の約４
９重量％の量のＡＳＴＭクラスＦフライアッシュと、ポ
ンピング可能なスラリーを形成するに十分な量の水と、
組成物中の水に対して約８重量％の量のスルホン酸Ｃ
16-16アルカンナトリウム塩を含む発泡剤と、組成物中
の水に対して約４重量％の量のココイルアミドプロピル
ベタインを含む泡安定剤と、約９．５〜約１４ポンド／
ガロン（約１．１４〜約１．６８ｇ／ｃｍ3）の範囲の
密度を有する泡を形成するに十分な量のガスとを含む。
約２８重量％の量のアルミン酸カルシウムと、組成物の
１９重量％の量のポリ燐酸ナトリウムと、組成物の約４
９重量％の量のＡＳＴＭクラスＦフライアッシュと、ポ
ンピング可能なスラリーを形成するに十分な量の水と、
組成物中の水に対して約８重量％の量のスルホン酸Ｃ
16-16アルカンナトリウム塩を含む発泡剤と、組成物中
の水に対して約４重量％の量のココイルアミドプロピル
ベタインを含む泡安定剤と、約９．５〜約１４ポンド／
ガロン（約１．１４〜約１．６８ｇ／ｃｍ3）の範囲の
密度を有する泡を形成するに十分な量のガスとを含む。
【００３２】前述のように、前述のセメント組成物は、
組成物の弾力性を改善するために、組成物の約１０〜約
４０重量％の範囲の量の粉砕されたゴム粒子を含み得
る。更に、ドリルホールの静温度が約１２５°Ｆ以上で
ある場合、グルコン酸かクエン酸から選択された硬化遅
緩剤が、組成物の約１．０重量％の量だけセメント組成
物に含められる。
組成物の弾力性を改善するために、組成物の約１０〜約
４０重量％の範囲の量の粉砕されたゴム粒子を含み得
る。更に、ドリルホールの静温度が約１２５°Ｆ以上で
ある場合、グルコン酸かクエン酸から選択された硬化遅
緩剤が、組成物の約１．０重量％の量だけセメント組成
物に含められる。
【００３３】本発明のセメント組成物は、慣用的に用い
られる任意の混合技術に従って調合され得る。好適な方
法の１つでは、一定量の水がセメントブレンダーに導入
され、その後（それを使用する場合は）ポリ燐酸ナトリ
ウム、アルミン酸カルシウム、及びフライアッシュがセ
メントブレンダーに導入される。この混合物はポンピン
グ可能な非発泡性スラリーを形成するに十分な時間だけ
撹拌される。
られる任意の混合技術に従って調合され得る。好適な方
法の１つでは、一定量の水がセメントブレンダーに導入
され、その後（それを使用する場合は）ポリ燐酸ナトリ
ウム、アルミン酸カルシウム、及びフライアッシュがセ
メントブレンダーに導入される。この混合物はポンピン
グ可能な非発泡性スラリーを形成するに十分な時間だけ
撹拌される。
【００３４】上述のように形成されたセメントスラリー
がは発泡した時、このスラリーはドリルホール内にポン
ピングされ、発泡剤、泡安定剤それに続いて使用される
ガスが流れるスラリーの中に注入される。作られた発泡
剤セメント組成物が流し込まれる位置に向けてスラリー
及びガスがドリルホール内を流れるにつれ、このセメン
ト組成物は発泡し安定化される。他の液体添加物を使用
する場合は、それはセメント組成物の他の成分が混合さ
れる前に水の中に添加され、他の固形成分がもしあれ
ば、それは混合の前に水及びセメントに添加される。
がは発泡した時、このスラリーはドリルホール内にポン
ピングされ、発泡剤、泡安定剤それに続いて使用される
ガスが流れるスラリーの中に注入される。作られた発泡
剤セメント組成物が流し込まれる位置に向けてスラリー
及びガスがドリルホール内を流れるにつれ、このセメン
ト組成物は発泡し安定化される。他の液体添加物を使用
する場合は、それはセメント組成物の他の成分が混合さ
れる前に水の中に添加され、他の固形成分がもしあれ
ば、それは混合の前に水及びセメントに添加される。
【００３５】本発明による、ドリルホールによって貫通
された、二酸化炭素を含む高温地中領域へのセメンチン
グ方法は、基本的に、本発明の発泡性セメント組成物を
形成する過程と、前記発泡性セメント組成物をドリルホ
ールを介してセメンチングされるべき地中領域にポンピ
ングし、前記セメント組成物がその内部で堅い不浸透性
の塊体に固化できるようにする過程とを含む。
された、二酸化炭素を含む高温地中領域へのセメンチン
グ方法は、基本的に、本発明の発泡性セメント組成物を
形成する過程と、前記発泡性セメント組成物をドリルホ
ールを介してセメンチングされるべき地中領域にポンピ
ングし、前記セメント組成物がその内部で堅い不浸透性
の塊体に固化できるようにする過程とを含む。
【００３６】本発明の改善された組成物及びそのセメン
チング方法を更に説明するために、以下の実例について
記述する。
チング方法を更に説明するために、以下の実例について
記述する。
【００３７】初めに実例１について説明する。
【００３８】対照試験において、ＡＰＩクラスＧポート
ランドセメント社製セメントを４０％のシリカ粉末及び
水と混合して、セメントスラリーを形成した。このスラ
リーは、１９０°Ｆ（約８８℃）の温度で２４時間で硬
化可能であった。その後、この硬化セメントを、４重量
％のナトリウム炭酸塩に、６００°Ｆ（約２６０℃）で
２８日間入れておいた。
ランドセメント社製セメントを４０％のシリカ粉末及び
水と混合して、セメントスラリーを形成した。このスラ
リーは、１９０°Ｆ（約８８℃）の温度で２４時間で硬
化可能であった。その後、この硬化セメントを、４重量
％のナトリウム炭酸塩に、６００°Ｆ（約２６０℃）で
２８日間入れておいた。
【００３９】２３．３％の水、１７．５％のアルミン酸
カルシウム、１５．６％のポリ燐酸ナトリウム、４０．
８％のＡＳＴＭクラスＦフライアッシュ、１．９％のス
ルホン酸C16-16アルカンナトリウム塩発泡剤、及び０．
９％のココイルアミドプロピルベタイン泡安定剤（ここ
で％とは全て重量％である）を含む燐酸カルシウムセメ
ント組成物を調合した。各成分の混合の後、得られたス
ラリーを、１９０°Ｆ（約８８℃）の温度で２４時間か
けて硬化させた。その後、硬化したセメントを、６００
°Ｆ（約２６０℃）で２８日間４重量％の炭酸ナトリウ
ム溶液に入れておいた。
カルシウム、１５．６％のポリ燐酸ナトリウム、４０．
８％のＡＳＴＭクラスＦフライアッシュ、１．９％のス
ルホン酸C16-16アルカンナトリウム塩発泡剤、及び０．
９％のココイルアミドプロピルベタイン泡安定剤（ここ
で％とは全て重量％である）を含む燐酸カルシウムセメ
ント組成物を調合した。各成分の混合の後、得られたス
ラリーを、１９０°Ｆ（約８８℃）の温度で２４時間か
けて硬化させた。その後、硬化したセメントを、６００
°Ｆ（約２６０℃）で２８日間４重量％の炭酸ナトリウ
ム溶液に入れておいた。
【００４０】試験期間の終わりに、硬化ポートランドセ
メント社製セメント組成物及びアルミン酸カルシウムセ
メント組成物の中から取り出したサンプルを試験した。
この試験により、ポートランドセメント社製セメント組
成物は１．５重量％の炭酸カルシウムを含んでおり、燐
酸カルシウムセメントはそれを含んでいないことが分か
った。硬化セメントの外部から取り出したサンプルにつ
いても試験した結果、ポートランドセメント社製セメン
ト組成物は１６．６％の炭酸カルシウムを含んでいる
が、燐酸カルシウムセメントはそれを含んでいないこと
が分かった。
メント社製セメント組成物及びアルミン酸カルシウムセ
メント組成物の中から取り出したサンプルを試験した。
この試験により、ポートランドセメント社製セメント組
成物は１．５重量％の炭酸カルシウムを含んでおり、燐
酸カルシウムセメントはそれを含んでいないことが分か
った。硬化セメントの外部から取り出したサンプルにつ
いても試験した結果、ポートランドセメント社製セメン
ト組成物は１６．６％の炭酸カルシウムを含んでいる
が、燐酸カルシウムセメントはそれを含んでいないこと
が分かった。
【００４１】実例２について以下説明する。
【００４２】試験用燐酸カルシウムセメントスラリーの
サンプルを、２４０ｇの水と１８０ｇのアルミン酸カル
シウムと、１６０ｇのポリ燐酸ナトリウムと、４２０ｇ
のフライアッシュをそれぞれのサンプルについて混合す
ることにより調合した。様々なポートランドセメント社
製セメント硬化遅緩剤添加物を、試験サンプルに転化し
た。混合の後、各試験サンプルについて、１９９０年７
月１日にアメリカ石油協会（ＡＰＩ）から発行された
“ＡＰＩ Ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ ＦｏｒＭａｔ
ｅｒｉａｌｓ Ａｎｄ Ｔｅｓｔｉｎｇ Ｆｏｒ Ｗｅ
ｌｌ Ｃｅｍｅｎｔｓ， ＡＰＩ Ｓｐｅｃｉｆｉｃａ
ｔｉｏｎ １０， ５ｔｈ ｅｄ．，”に記載の試験手
順に従って、１２５°Ｆ（約５２℃）で増粘時間につい
て試験した。試験された硬化遅緩剤は同定された。増粘
時間試験の結果は表１に示す。
サンプルを、２４０ｇの水と１８０ｇのアルミン酸カル
シウムと、１６０ｇのポリ燐酸ナトリウムと、４２０ｇ
のフライアッシュをそれぞれのサンプルについて混合す
ることにより調合した。様々なポートランドセメント社
製セメント硬化遅緩剤添加物を、試験サンプルに転化し
た。混合の後、各試験サンプルについて、１９９０年７
月１日にアメリカ石油協会（ＡＰＩ）から発行された
“ＡＰＩ Ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ ＦｏｒＭａｔ
ｅｒｉａｌｓ Ａｎｄ Ｔｅｓｔｉｎｇ Ｆｏｒ Ｗｅ
ｌｌ Ｃｅｍｅｎｔｓ， ＡＰＩ Ｓｐｅｃｉｆｉｃａ
ｔｉｏｎ １０， ５ｔｈ ｅｄ．，”に記載の試験手
順に従って、１２５°Ｆ（約５２℃）で増粘時間につい
て試験した。試験された硬化遅緩剤は同定された。増粘
時間試験の結果は表１に示す。
【００４３】
【表１】
【００４４】表１から、グルコン酸やクエン酸は、１２
５°Ｆ（約５２℃）の温度におけるアルミン酸カルシウ
ムセメント組成物用の最も効果的な硬化遅緩剤となるこ
とが分かる。
５°Ｆ（約５２℃）の温度におけるアルミン酸カルシウ
ムセメント組成物用の最も効果的な硬化遅緩剤となるこ
とが分かる。
【００４５】実例３について以下説明する。
【００４６】２つの追加のアルミン酸カルシウムセメン
トスラリーのサンプルを、以下の表２に示すように調合
した。混合の後、得られたスラリーを、１９０°Ｆ（約
８８℃）で２４時間かけて硬化させた。その後、硬化し
たサンプルを、６００°Ｆ（約３１６℃）で２８日間４
重量％の液体炭酸ナトリウム溶液に入れておいた。２８
日間の最後に、そのサンプルを、上述のＡＰＩ Ｓｐｅ
ｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ１０に従って圧縮強さについて試
験した。試験の結果も表２に記載されている。
トスラリーのサンプルを、以下の表２に示すように調合
した。混合の後、得られたスラリーを、１９０°Ｆ（約
８８℃）で２４時間かけて硬化させた。その後、硬化し
たサンプルを、６００°Ｆ（約３１６℃）で２８日間４
重量％の液体炭酸ナトリウム溶液に入れておいた。２８
日間の最後に、そのサンプルを、上述のＡＰＩ Ｓｐｅ
ｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ１０に従って圧縮強さについて試
験した。試験の結果も表２に記載されている。
【００４７】
【表２】
【００４８】表２から、本発明のアルミン酸カルシウム
セメント組成物が、６００°Ｆ（約３１６℃）で炭酸ナ
トリウム溶液の中に２８日間入れた後その圧縮強さを維
持していたことが分かる。
セメント組成物が、６００°Ｆ（約３１６℃）で炭酸ナ
トリウム溶液の中に２８日間入れた後その圧縮強さを維
持していたことが分かる。
【００４９】実例４について以下説明する。
【００５０】APIクラスGポートランドセメント社製セメ
ントを、４０％のシリカ粉末及び水と混合してセメント
スラリーを形成した。そのスラリーを、５００°Ｆ（約
２６０℃）の温度で４８時間かけて硬化させた。その
後、硬化したセメントを、２．４％のドライアイスと
０．８％の硫酸を含む溶液に入れた。３０％の水と、３
７％のアルミ酸カルシウムと、３３％のＡＳＴＭクラス
Ｆフライアッシュを含むアルミン酸カルシウムセメント
組成物を調合した。得られたスラリーを、５００°Ｆ
（約２６０℃）の温度で４８時間かけて硬化させた。そ
の後、この硬化したセメントを、２４％のドライアイス
と０．８％の硫酸を含む溶液に入れた。上述の試験用セ
メントサンプルを、５００°Ｆ（約２６０℃）の温度で
５３日間炭酸溶液に漬けておいた。その後ポートランド
セメント社製セメントはその重量の３３％が失われた
が、アルミン酸カルシウムは０．１％その重量を増し
た。
ントを、４０％のシリカ粉末及び水と混合してセメント
スラリーを形成した。そのスラリーを、５００°Ｆ（約
２６０℃）の温度で４８時間かけて硬化させた。その
後、硬化したセメントを、２．４％のドライアイスと
０．８％の硫酸を含む溶液に入れた。３０％の水と、３
７％のアルミ酸カルシウムと、３３％のＡＳＴＭクラス
Ｆフライアッシュを含むアルミン酸カルシウムセメント
組成物を調合した。得られたスラリーを、５００°Ｆ
（約２６０℃）の温度で４８時間かけて硬化させた。そ
の後、この硬化したセメントを、２４％のドライアイス
と０．８％の硫酸を含む溶液に入れた。上述の試験用セ
メントサンプルを、５００°Ｆ（約２６０℃）の温度で
５３日間炭酸溶液に漬けておいた。その後ポートランド
セメント社製セメントはその重量の３３％が失われた
が、アルミン酸カルシウムは０．１％その重量を増し
た。
【００５１】アルミン酸カルシウム（ｌｅｈｉｇｈ“Ｒ
ＥＦＣＯＮ（商標）”）を、５９％の水と混合し、５０
０°Ｆで２４時間かけて硬化させた。同じアルミン酸カ
ルシウムをアルミン酸カルシウムに対して７５重量％の
ＡＳＴＭクラスＦフライアッシュ及びアルミン酸カルシ
ウムに対して３４重量％の量の水を混合し、５００°Ｆ
（約２６０℃）の温度で２４時間かけて硬化させた。硬
化したサンプルを、上述のＡＰＩ Ｓｐｅｃｉｆｉｃａ
ｔｉｏｎ １０に従って圧縮強さについて試験した。ア
ルミン酸カルシウムのみから形成された硬化サンプル
は、圧縮強さが４１０ｐｓｉに過ぎなかったが、アルミ
ン酸カルシウムとフライアッシュから形成されたサンプ
ルは、２１２０ｐｓｉの圧縮強さを有していた。
ＥＦＣＯＮ（商標）”）を、５９％の水と混合し、５０
０°Ｆで２４時間かけて硬化させた。同じアルミン酸カ
ルシウムをアルミン酸カルシウムに対して７５重量％の
ＡＳＴＭクラスＦフライアッシュ及びアルミン酸カルシ
ウムに対して３４重量％の量の水を混合し、５００°Ｆ
（約２６０℃）の温度で２４時間かけて硬化させた。硬
化したサンプルを、上述のＡＰＩ Ｓｐｅｃｉｆｉｃａ
ｔｉｏｎ １０に従って圧縮強さについて試験した。ア
ルミン酸カルシウムのみから形成された硬化サンプル
は、圧縮強さが４１０ｐｓｉに過ぎなかったが、アルミ
ン酸カルシウムとフライアッシュから形成されたサンプ
ルは、２１２０ｐｓｉの圧縮強さを有していた。
【００５２】従って、本発明は上述の本発明の目的及び
利点を達成するものである。本発明の様々な変更が当業
者によって成され得るが、このような変更は請求項に記
載の本発明の範囲内に含まれている。
利点を達成するものである。本発明の様々な変更が当業
者によって成され得るが、このような変更は請求項に記
載の本発明の範囲内に含まれている。
【００５３】
【発明の効果】以上より、本発明により、地熱井戸のよ
うな二酸化炭素を含む高温井戸において特に有用な改良
された軽量の高温井戸セメント組成物及びそのセメンチ
ング方法が提供される。
うな二酸化炭素を含む高温井戸において特に有用な改良
された軽量の高温井戸セメント組成物及びそのセメンチ
ング方法が提供される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０４Ｂ 24:06 24:16） 111:26 (72)発明者 ジェリー・ディー・チャイルズ アメリカ合衆国オクラホマ州73533・ダ ンカン・スプリングデイルレーン 3101 (72)発明者 スーザン・エム・ターケット アメリカ合衆国オクラホマ州73533・ダ ンカン・ウェストエルム 712 (72)発明者 バリー・ビー・エクストランド アメリカ合衆国テキサス州77450・ケイ ティー・サンツリーレーン 2703 (56)参考文献 特開 平９−208952（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−104865（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−187734（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−90272（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C04B 28/06 C04B 38/02 C04B 18:08 C04B 24:16
Claims (40)
- 【請求項１】 二酸化炭素を含む高温井戸のセメンチ
ングにおいて有用な改良型セメント組成物であって、 前記組成物の約１５〜約４５重量％の範囲の量のアルミ
ン酸カルシウムと、 前記組成物の約２５〜約４５重量％の範囲の量のフライ
アッシュとポンピング可能なスラリーを形成するに十分
な量の水とを含むことを特徴とするセメント組成物。 - 【請求項２】 前記水が、淡水と塩水とからなるグル
ープから選択されることを特徴とする請求項１に記載の
セメント組成物。 - 【請求項３】 前記水が、前記組成物の約１０〜約６
０重量％の範囲の量だけ前記組成物中に含まれることを
特徴とする請求項１に記載のセメント組成物。 - 【請求項４】 前記組成物の約１０〜約４０重量％の
範囲の量の粉砕されたゴム粒子を更に含むことを特徴と
する請求項１に記載のセメント組成物。 - 【請求項５】 グルコン酸及びクエン酸からなるグル
ープから選択された硬化遅緩剤を、効果的な量含むこと
を特徴とする請求項１に記載のセメント組成物。 - 【請求項６】 効果的な量の発泡剤、効果的な量の泡
安定剤、及び約１１．５〜約１５ポンド／ガロン（約
１．３８〜約１．８０ｇ／ｃｍ3）の範囲の密度を有す
る泡を形成するに十分な量のガスを更に含むことを特徴
とする請求項１に記載のセメント組成物。 - 【請求項７】 前記発泡剤が、ｎ及びｍをそれぞれ約
６〜約１６の範囲の整数としたとき、 H(CH2)n-CH=CH-(CH2)mSO3Na なる化学式のαオレフィンスルホン酸塩を、前記組成物
における水の約１．０〜約２．０重量％の範囲の量だけ
含むことを特徴とし、 前記泡安定剤が、Ｒをデシル基、セチル基、オレイル
基、ラウリル基、及びココイル基（cocoyl）からなるグ
ループから選択されたラジカルとしたとき、 R-CONHCH2CH2N+(CH3)2CH2CO2 - なる化学式のベタインを、前記組成物における水の約
０．５〜約１．０重量％の範囲の量だけ含むことを特徴
とする請求項６に記載のセメント組成物。 - 【請求項８】 前記αオレフィンスルホン酸塩が、ス
ルホン酸Ｃ16-16アルカンナトリウム塩であることを特
徴とする請求項７に記載のセメント組成物。 - 【請求項９】 前記ベタインが、ココイルアミドプロ
ビルベタインであることを特徴とする請求項７に記載の
セメント組成物。 - 【請求項１０】 二酸化炭素を含む高温井戸のセメン
チングにおいて有用な改良型セメント組成物であって、 前記組成物の約１５〜約４５重量％の範囲の量のアルミ
ン酸カルシウムと、 前記組成物の約２５〜約４５重量％の範囲の量のフライ
アッシュと ポンピング可能なスラリーを形成するに十分な量の水
と、 発泡を促進するに効果的な量の発泡剤と、 泡を安定させるに効果的な量の泡安定剤と、 約９．５〜約１４ポンド／ガロン（約１．１４〜約１．
６８ｇ／ｃｍ3）の範囲の密度を有する泡を形成するに
十分な量のガスとを含むことを特徴とするセメント組成
物。 - 【請求項１１】 前記水が、淡水と塩水とからなるグ
ループから選択されることを特徴とする請求項１０に記
載のセメント組成物。 - 【請求項１２】 前記水が、前記組成物の約２０〜約
５０重量％の範囲の量だけ前記組成物中に含まれること
を特徴とする請求項１０に記載のセメント組成物。 - 【請求項１３】 前記組成物の約１０〜約４０重量％
の範囲の量の粉砕されたゴム粒子を更に含むことを特徴
とする請求項１０に記載のセメント組成物。 - 【請求項１４】 グルコン酸及びクエン酸からなるグ
ループから選択された硬化遅緩剤を、効果的な量含むこ
とを特徴とする請求項１０に記載のセメント組成物。 - 【請求項１５】 前記発泡剤が、ｎ及びｍをそれぞれ
約６〜約１６の範囲の整数としたとき、 H(CH2)n-CH=CH-(CH2)mSO3Na なる化学式のαオレフィンスルホン酸塩を、前記組成物
における水の約１．０〜約２．０重量％の範囲の量だけ
含むことを特徴とする請求項１０に記載のセメント組成
物。 - 【請求項１６】 前記泡安定剤が、Ｒをデシル基、セ
チル基、オレイル基、ラウリル基、及びココイル基（co
coyl）からなるグループから選択されたラジカルとした
とき、 R-CONHCH2CH2N+(CH3)2CH2CO2 - なる化学式のベタインを、前記組成物における水の約
０．５〜約１．０重量％の範囲の量だけ含むことを特徴
とする請求項１０に記載のセメント組成物。 - 【請求項１７】 前記ガスが、窒素及び空気からなる
グループから選択されることを特徴とする請求項１０に
記載のセメント組成物。 - 【請求項１８】 二酸化炭素を含む高温井戸のセメン
チングにおいて有用な軽量セメント組成物であって、 前記組成物の約２８重量％の量のアルミン酸カルシウム
と、 前記組成物の約１９重量％の量のポリ燐酸ナトリウム
と、 前記組成物の約４９重量％の量のＡＳＴＭクラスＦのフ
ライアッシュと ポンピング可能なスラリーを形成するに十分な量の水
と、 発泡を促進するに効果的な量の発泡剤と、 泡を安定させるに効果的な量の泡安定剤と、 約９．５〜約１４ポンド／ガロン（約１．１４〜約１．
６８ｇ／ｃｍ3）の範囲の密度を有する泡を形成するに
十分な量のガスとを含むことを特徴とするセメント組成
物。 - 【請求項１９】 前記発泡剤が、スルホン酸Ｃ16-16
アルカンナトリウム塩であって、前記組成物の約２重量
％の量存在することを特徴とする請求項１８に記載のセ
メント組成物。 - 【請求項２０】 前記泡安定剤がココイルアミドプロ
ビルベタインであって、前記組成物の約１重量％の量存
在することを特徴とする請求項１８に記載のセメント組
成物。 - 【請求項２１】 前記組成物の約１０〜約４０重量％
の範囲の量の粉砕されたゴム粒子を更に含むことを特徴
とする請求項１８に記載のセメント組成物。 - 【請求項２２】 グルコン酸及びクエン酸からなるグ
ループから選択された硬化遅緩剤を、効果的な量含むこ
とを特徴とする請求項１８に記載のセメント組成物。 - 【請求項２３】 二酸化炭素を含む地中領域に穿孔さ
れたドリルホールを介してセメンチングする方法であっ
て、 （ａ）アルミン酸カルシウム、フライアッシュ、及びポ
ンピング可能なスラリーを形成するに十分な量の水を含
む井戸セメント組成物を形成する過程と、 （ｂ）前記セメント組成物を、前記ドリルホールを介し
て前記地中領域にポンピングする過程と、 （ｃ）前記セメント組成物がその内部で硬い不浸透性の
塊体に硬化できるようにする過程とを有することを特徴
とするセメンチング方法。 - 【請求項２４】 前記水が、淡水と塩水とからなるグ
ループから選択されることを特徴とする請求項２３に記
載のセメンチング方法。 - 【請求項２５】 アルミン酸カルシウムが、前記組成
物の約１５〜４５重量％の範囲の量、前記組成物のなか
に存在することを特徴とする請求項２３に記載のセメン
チング方法。 - 【請求項２６】 前記フライアッシュが、前記組成物
の約２５〜約４５重量％の範囲の量、前記組成物のなか
に存在することを特徴とする請求項２３に記載のセメン
チング方法。 - 【請求項２７】 前記セメント組成物が、 発泡を促進するに効果的な量の発泡剤と、 泡を安定させるに効果的な量の泡安定剤と、 約９．５〜約１４ポンド／ガロン（約１．１４〜約１．
６８ｇ／ｃｍ3）の範囲の密度を有する泡を形成するに
十分な量のガスとを更に含むことを特徴とする請求項２
３に記載のセメンチング方法。 - 【請求項２８】 前記発泡剤が、ｎ及びｍをそれぞれ
約６〜約１６の範囲の整数としたとき、 H(CH2)n-CH=CH-(CH2)mSO3Na なる化学式のαオレフィンスルホン酸塩を、前記組成物
における水の約１．０〜約２．０重量％の範囲の量だけ
含むことを特徴とし、 前記泡安定剤が、Ｒをデシル基、セチル基、オレイル
基、ラウリル基、及びココイル基（cocoyl）からなるグ
ループから選択されたラジカルとしたとき、 R-CONHCH2CH2N+(CH3)2CH2CO2 - なる化学式のベタインを、前記組成物における水の約
０．５〜約１．０重量％の範囲の量だけ含むことを特徴
とする請求項２７に記載のセメンチング方法。 - 【請求項２９】 前記αオレフィンスルホン酸塩が、
スルホン酸Ｃ16-16アルカンナトリウム塩であることを
特徴とする請求項２７に記載のセメンチング方法。 - 【請求項３０】 前記ベタインが、ココイルアミドプ
ロピルベタインであることを特徴とする請求項２７に記
載のセメンチング方法。 - 【請求項３１】 二酸化炭素を含む高温の地中領域に
穿孔されたドリルホールを介してセメンチングする方法
であって、 （ａ）アルミン酸カルシウム、ポリ燐酸ナトリウム、フ
ライアッシュ、ポンピング可能なスラリーを形成するに
十分な量の水、発泡剤、泡安定剤、及び約９．５〜約１
４ポンド／ガロン（約１．１４〜約１．６８ｇ／ｃ
ｍ3）の範囲の密度を有する泡を形成するに十分な量の
ガスを含む井戸セメント組成物を形成する過程と、 （ｂ）前記セメント組成物を、前記ドリルホールを介し
て前記地中領域にポンピングする過程と、 （ｃ）前記セメント組成物がその内部で硬い不浸透性の
塊体に硬化できるようにする過程とを有することを特徴
とするセメンチング方法。 - 【請求項３２】 前記水が、淡水と塩水とからなるグ
ループから選択されることを特徴とする請求項３１に記
載のセメンチング方法。 - 【請求項３３】 前記発泡剤が、αオレフィンスルホ
ン酸塩であることを特徴とする請求項３１のセメンチン
グ方法。 - 【請求項３４】 前記αオレフィンスルホン酸塩が、
スルホン酸Ｃ16-16アルカンナトリウム塩であって、前
記組成物における水の約１．０〜約２．０重量％の範囲
の量だけ前記組成物のなかに存在することを特徴とする
請求項３３に記載のセメンチング方法。 - 【請求項３５】 前記泡安定剤が、ベタインであるこ
とを特徴とする請求項３１に記載のセメンチング方法。 - 【請求項３６】 前記ベタインがココイルアミドプロ
ピルベタインであって、前記組成物における水の約０．
５〜約１．０重量％の範囲の量前記組成物のなかに存在
することを特徴とする請求項３５に記載のセメンチング
方法。 - 【請求項３７】 前記アルミン酸カルシウムが、前記
組成物の約１５〜約４５重量％の範囲の量前記組成物の
なかに存在することを特徴とする請求項３１に記載のセ
メンチング方法。 - 【請求項３８】 前記ポリ燐酸ナトリウムが、前記組
成物の約５〜約２０重量％の範囲の量、前記組成物のな
かに存在することを特徴とする請求項３１に記載のセメ
ンチング方法。 - 【請求項３９】 前記フライアッシュが、前記組成物
の約２５〜約４５重量％の範囲の量、前記組成物のなか
に存在することを特徴とする請求項３１に記載のセメン
チング方法。 - 【請求項４０】 前記組成物が、前記組成物の約１０
〜約４０重量％の範囲の量、前記組成物のなかに存在す
る粉砕されたゴム粒子を含むことを特徴とする請求項３
１に記載のセメンチング方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/912203 | 1997-08-15 | ||
| US08/912,203 US5900053A (en) | 1997-08-15 | 1997-08-15 | Light weight high temperature well cement compositions and methods |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11157908A JPH11157908A (ja) | 1999-06-15 |
| JP2993942B2 true JP2993942B2 (ja) | 1999-12-27 |
Family
ID=25431522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22017698A Expired - Fee Related JP2993942B2 (ja) | 1997-08-15 | 1998-08-04 | 軽量の高温井戸用セメント組成物及びセメンチング方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5900053A (ja) |
| JP (1) | JP2993942B2 (ja) |
| ID (1) | ID22121A (ja) |
Families Citing this family (174)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6509192B1 (en) * | 1992-02-24 | 2003-01-21 | Coulter International Corp. | Quality control method |
| US6796378B2 (en) * | 1997-08-15 | 2004-09-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of cementing high temperature wells and cement compositions therefor |
| US5900053A (en) * | 1997-08-15 | 1999-05-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Light weight high temperature well cement compositions and methods |
| AU738096B2 (en) | 1997-08-15 | 2001-09-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Light weight high temperature well cement compositions and methods |
| FR2784095B1 (fr) * | 1998-10-06 | 2001-09-21 | Dowell Schlumberger Services | Compositions de cimentation et application de ces compositions pour la cimentation des puits petroliers ou analogues |
| US6264735B1 (en) * | 1998-10-21 | 2001-07-24 | U.S. Army Corps Of Engineers As Represented By The Secretary Of The Army | Low-lead leaching foamed concrete bullet barrier |
| US6258161B1 (en) * | 1998-11-04 | 2001-07-10 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Masonry blocks and masonry concrete admixture for improved freeze-thaw durability |
| US6672015B2 (en) * | 1999-02-25 | 2004-01-06 | Menard Soltraitement | Concrete pile made of such a concrete and method for drilling a hole adapted for receiving the improved concrete pile in a weak ground |
| US6561269B1 (en) * | 1999-04-30 | 2003-05-13 | The Regents Of The University Of California | Canister, sealing method and composition for sealing a borehole |
| US6723334B1 (en) | 2000-03-01 | 2004-04-20 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Biologically compatible bone cements and orthopedic methods |
| US6441054B1 (en) * | 2000-03-02 | 2002-08-27 | W.R. Grace & Co.-Conn | Air management in cementitious mixtures having plasticizer and a clay-activity modifying agent |
| US6244343B1 (en) | 2000-03-09 | 2001-06-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cementing in deep water offshore wells |
| ATE368017T1 (de) | 2000-03-14 | 2007-08-15 | James Hardie Int Finance Bv | Faserzementbaumaterialien mit zusatzstoffen niedriger dichte |
| US6227294B1 (en) * | 2000-05-12 | 2001-05-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of cementing subterranean zones |
| US6372037B1 (en) | 2000-05-12 | 2002-04-16 | Lignotech Usa, Inc. | Set retarders for foamed cements |
| US6457524B1 (en) | 2000-09-15 | 2002-10-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well cementing compositions and methods |
| US6419016B1 (en) | 2000-09-29 | 2002-07-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of cementing in subterranean zones |
| US6220354B1 (en) * | 2000-10-24 | 2001-04-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | High strength foamed well cement compositions and methods |
| US20030164119A1 (en) * | 2002-03-04 | 2003-09-04 | Basil Naji | Additive for dewaterable slurry and slurry incorporating same |
| CA2439451A1 (en) * | 2001-03-02 | 2002-09-12 | James Hardie Research Pty Limited | A method and apparatus for forming a laminated sheet material by spattering |
| JP4773634B2 (ja) * | 2001-06-08 | 2011-09-14 | 日本ケッチェン株式会社 | 重質炭化水素油の２段階水素化処理方法 |
| JP4094417B2 (ja) * | 2002-03-08 | 2008-06-04 | 花王株式会社 | 透水性コンクリート用添加剤 |
| US7699925B2 (en) * | 2002-06-20 | 2010-04-20 | Doxa Ab | System for a dental filling material or implant material, and powdered material, hydration liquid, implant material and method of achieving bonding |
| US6799636B2 (en) | 2002-08-30 | 2004-10-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and compositions for cementing in wellbores |
| MXPA05003691A (es) | 2002-10-07 | 2005-11-17 | James Hardie Int Finance Bv | Material mixto de fibrocemento de densidad media durable. |
| US6708760B1 (en) * | 2002-11-19 | 2004-03-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and cement compositions for cementing in subterranean zones |
| US20040171499A1 (en) * | 2003-01-24 | 2004-09-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions with improved mechanical properties and methods of cementing in a subterranean formation |
| US7543642B2 (en) * | 2003-01-24 | 2009-06-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions containing flexible, compressible beads and methods of cementing in subterranean formations |
| US7482309B2 (en) * | 2003-11-24 | 2009-01-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of drilling wellbores using variable density fluids comprising coated elastic particles |
| US7217441B2 (en) * | 2003-03-28 | 2007-05-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for coating pipe comprising using cement compositions comprising high tensile strength fibers and/or a multi-purpose cement additive |
| US7273100B2 (en) * | 2003-04-15 | 2007-09-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Biodegradable dispersants for cement compositions and methods of cementing in subterranean formations |
| US7147055B2 (en) * | 2003-04-24 | 2006-12-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions with improved corrosion resistance and methods of cementing in subterranean formations |
| US7166160B2 (en) * | 2003-04-22 | 2007-01-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Biodegradable cement retarder compositions and methods of cementing in a subterranean formation |
| US6904971B2 (en) * | 2003-04-24 | 2005-06-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions with improved corrosion resistance and methods of cementing in subterranean formations |
| US7441600B2 (en) * | 2003-05-09 | 2008-10-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions with improved mechanical properties and methods of cementing in subterranean formations |
| EP1663085A4 (en) * | 2003-08-25 | 2011-05-25 | Kenneth A Mcgowan | BONE AND ARTIFICIAL JOINT COMPOSITIONS AND METHODS OF USE AND MANUFACTURE |
| US7178597B2 (en) | 2004-07-02 | 2007-02-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising high aspect ratio materials and methods of use in subterranean formations |
| DE10341393B3 (de) | 2003-09-05 | 2004-09-23 | Pierburg Gmbh | Luftansaugkanalsystem für eine Verbrennungskraftmaschine |
| US20070149076A1 (en) * | 2003-09-11 | 2007-06-28 | Dynatex | Cut-resistant composite |
| US7055603B2 (en) * | 2003-09-24 | 2006-06-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising strength-enhancing lost circulation materials and methods of cementing in subterranean formations |
| US6899177B2 (en) * | 2003-10-10 | 2005-05-31 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of cementing subterranean zones with cement compositions having enhanced compressive strengths |
| GB2407567A (en) * | 2003-10-27 | 2005-05-04 | Schlumberger Holdings | High temperature resistant cement |
| US7240732B2 (en) * | 2003-10-31 | 2007-07-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Dispersant compositions for cement compositions and related methods |
| US7073584B2 (en) * | 2003-11-12 | 2006-07-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Processes for incorporating inert gas in a cement composition containing spherical beads |
| US20050155763A1 (en) * | 2004-01-16 | 2005-07-21 | Reddy B. R. | Settable fluids comprising particle-size distribution-adjusting agents and methods of use |
| US20060272819A1 (en) * | 2004-01-16 | 2006-12-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of preparing settable fluids comprising particle-size distribution-adjusting agents, and associated methods |
| US7376148B1 (en) * | 2004-01-26 | 2008-05-20 | Cisco Technology, Inc. | Method and apparatus for improving voice quality in a packet based network |
| US9512346B2 (en) | 2004-02-10 | 2016-12-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions and methods utilizing nano-hydraulic cement |
| US7445669B2 (en) * | 2005-09-09 | 2008-11-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising cement kiln dust and additive(s) |
| US7607482B2 (en) * | 2005-09-09 | 2009-10-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising cement kiln dust and swellable particles |
| US20050241538A1 (en) * | 2004-04-28 | 2005-11-03 | Vargo Richard F Jr | Methods of making cement compositions using liquid additives containing lightweight beads |
| US20050241545A1 (en) * | 2004-04-28 | 2005-11-03 | Vargo Richard F Jr | Methods of extending the shelf life of and revitalizing lightweight beads for use in cement compositions |
| US6990698B2 (en) * | 2004-05-12 | 2006-01-31 | Wall Sr Daniel P | UPS shippable adjustable articulating bed |
| WO2007145735A2 (en) | 2006-06-07 | 2007-12-21 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method for fabricating compressible objects for a variable density drilling mud |
| US8088716B2 (en) | 2004-06-17 | 2012-01-03 | Exxonmobil Upstream Research Company | Compressible objects having a predetermined internal pressure combined with a drilling fluid to form a variable density drilling mud |
| US20060157244A1 (en) * | 2004-07-02 | 2006-07-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions comprising melt-processed inorganic fibers and methods of using such compositions |
| US7537054B2 (en) * | 2004-07-02 | 2009-05-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising high aspect ratio materials and methods of use in subterranean formations |
| CN1317481C (zh) * | 2004-07-05 | 2007-05-23 | 卢祥国 | 改性粉煤灰的改性方法及在油田注水开发中的应用 |
| US7998571B2 (en) | 2004-07-09 | 2011-08-16 | James Hardie Technology Limited | Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same |
| US7290612B2 (en) * | 2004-12-16 | 2007-11-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for reverse circulation cementing a casing in an open-hole wellbore |
| US7252147B2 (en) * | 2004-07-22 | 2007-08-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cementing methods and systems for initiating fluid flow with reduced pumping pressure |
| US7290611B2 (en) * | 2004-07-22 | 2007-11-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and systems for cementing wells that lack surface casing |
| US7322412B2 (en) * | 2004-08-30 | 2008-01-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Casing shoes and methods of reverse-circulation cementing of casing |
| US7438755B2 (en) * | 2004-09-03 | 2008-10-21 | Uchicago Argonne, Llc | Chemically bonded phosphate ceramic sealant formulations for oil field applications |
| US7111684B2 (en) * | 2004-09-14 | 2006-09-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Subterranean fluids having improved environmental characteristics and methods of using these fluids in subterranean formations |
| US7303008B2 (en) * | 2004-10-26 | 2007-12-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and systems for reverse-circulation cementing in subterranean formations |
| US7284608B2 (en) * | 2004-10-26 | 2007-10-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Casing strings and methods of using such strings in subterranean cementing operations |
| US7303014B2 (en) * | 2004-10-26 | 2007-12-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Casing strings and methods of using such strings in subterranean cementing operations |
| US7270183B2 (en) | 2004-11-16 | 2007-09-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cementing methods using compressible cement compositions |
| US7373981B2 (en) * | 2005-02-14 | 2008-05-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of cementing with lightweight cement compositions |
| US7398827B2 (en) * | 2005-03-11 | 2008-07-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for high temperature lightweight cementing |
| US7390356B2 (en) * | 2005-03-11 | 2008-06-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions for high temperature lightweight cementing |
| US20060249289A1 (en) * | 2005-05-05 | 2006-11-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Set-delayed cement compositions comprising hydrated lime and silica and methods of cementing in subterranean formations |
| US7201798B2 (en) * | 2005-05-05 | 2007-04-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Set-delayed cement compositions comprising hydrated lime and silica and methods of cementing in subterranean formations |
| CA2618159C (en) * | 2005-09-02 | 2011-04-26 | Uchicago Argonne, Llc. | Light weight phosphate cements |
| US8281859B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-10-09 | Halliburton Energy Services Inc. | Methods and compositions comprising cement kiln dust having an altered particle size |
| US7213646B2 (en) * | 2005-09-09 | 2007-05-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cementing compositions comprising cement kiln dust, vitrified shale, zeolite, and/or amorphous silica utilizing a packing volume fraction, and associated methods |
| US7789150B2 (en) * | 2005-09-09 | 2010-09-07 | Halliburton Energy Services Inc. | Latex compositions comprising pozzolan and/or cement kiln dust and methods of use |
| US7387675B2 (en) | 2005-09-09 | 2008-06-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Foamed settable compositions comprising cement kiln dust |
| US7174962B1 (en) | 2005-09-09 | 2007-02-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of using lightweight settable compositions comprising cement kiln dust |
| US8505629B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-08-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Foamed spacer fluids containing cement kiln dust and methods of use |
| US7077203B1 (en) * | 2005-09-09 | 2006-07-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of using settable compositions comprising cement kiln dust |
| US7743828B2 (en) * | 2005-09-09 | 2010-06-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of cementing in subterranean formations using cement kiln cement kiln dust in compositions having reduced Portland cement content |
| US7631692B2 (en) * | 2005-09-09 | 2009-12-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising a natural pozzolan and associated methods |
| US9006155B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-04-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Placing a fluid comprising kiln dust in a wellbore through a bottom hole assembly |
| US9676989B2 (en) | 2005-09-09 | 2017-06-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sealant compositions comprising cement kiln dust and tire-rubber particles and method of use |
| US8950486B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-02-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Acid-soluble cement compositions comprising cement kiln dust and methods of use |
| US7478675B2 (en) * | 2005-09-09 | 2009-01-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Extended settable compositions comprising cement kiln dust and associated methods |
| US9150773B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-10-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions comprising kiln dust and wollastonite and methods of use in subterranean formations |
| US8672028B2 (en) | 2010-12-21 | 2014-03-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising interground perlite and hydraulic cement |
| US8307899B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-11-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of plugging and abandoning a well using compositions comprising cement kiln dust and pumicite |
| US7353870B2 (en) * | 2005-09-09 | 2008-04-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of using settable compositions comprising cement kiln dust and additive(s) |
| US7335252B2 (en) * | 2005-09-09 | 2008-02-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Lightweight settable compositions comprising cement kiln dust |
| US8297357B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-10-30 | Halliburton Energy Services Inc. | Acid-soluble cement compositions comprising cement kiln dust and/or a natural pozzolan and methods of use |
| US9051505B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-06-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Placing a fluid comprising kiln dust in a wellbore through a bottom hole assembly |
| US8333240B2 (en) * | 2005-09-09 | 2012-12-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Reduced carbon footprint settable compositions for use in subterranean formations |
| US8522873B2 (en) * | 2005-09-09 | 2013-09-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Spacer fluids containing cement kiln dust and methods of use |
| US8505630B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-08-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Consolidating spacer fluids and methods of use |
| US9809737B2 (en) | 2005-09-09 | 2017-11-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions containing kiln dust and/or biowaste ash and methods of use |
| US9023150B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-05-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Acid-soluble cement compositions comprising cement kiln dust and/or a natural pozzolan and methods of use |
| US8555967B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-10-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and systems for evaluating a boundary between a consolidating spacer fluid and a cement composition |
| US8403045B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-03-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising unexpanded perlite and methods of cementing in subterranean formations |
| US7607484B2 (en) | 2005-09-09 | 2009-10-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Foamed cement compositions comprising oil-swellable particles and methods of use |
| US8327939B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-12-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising cement kiln dust and rice husk ash and methods of use |
| US8609595B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-12-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for determining reactive index for cement kiln dust, associated compositions, and methods of use |
| US7357181B2 (en) * | 2005-09-20 | 2008-04-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus for autofill deactivation of float equipment and method of reverse cementing |
| DK1770073T3 (da) * | 2005-09-29 | 2009-12-14 | Schlumberger Technology Bv | Cementsammensætning til superkritiske carbondioxidomgivelser |
| US20070089678A1 (en) * | 2005-10-21 | 2007-04-26 | Petstages, Inc. | Pet feeding apparatus having adjustable elevation |
| US7381263B2 (en) | 2005-10-24 | 2008-06-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising high alumina cement and cement kiln dust |
| US7337842B2 (en) * | 2005-10-24 | 2008-03-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of using cement compositions comprising high alumina cement and cement kiln dust |
| WO2007048999A1 (en) * | 2005-10-24 | 2007-05-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising high alumina cement and cement kiln dust and method of using them |
| US7533729B2 (en) * | 2005-11-01 | 2009-05-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Reverse cementing float equipment |
| US7422061B2 (en) * | 2005-11-07 | 2008-09-09 | Calfrac Well Services Ltd. | Fluid loss additives and methods |
| US7284609B2 (en) * | 2005-11-10 | 2007-10-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of using settable spotting compositions comprising cement kiln dust |
| US7199086B1 (en) | 2005-11-10 | 2007-04-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable spotting compositions comprising cement kiln dust |
| US7694738B2 (en) * | 2005-12-01 | 2010-04-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of using wellbore sealant compositions containing cationic latexes |
| US7687440B2 (en) * | 2005-12-01 | 2010-03-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wellbore sealant compositions containing cationic latexes |
| US7392840B2 (en) * | 2005-12-20 | 2008-07-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and means to seal the casing-by-casing annulus at the surface for reverse circulation cement jobs |
| JP4410195B2 (ja) * | 2006-01-06 | 2010-02-03 | 株式会社東芝 | 半導体装置及びその製造方法 |
| US7204310B1 (en) | 2006-04-11 | 2007-04-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of use settable drilling fluids comprising cement kiln dust |
| US7338923B2 (en) * | 2006-04-11 | 2008-03-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable drilling fluids comprising cement kiln dust |
| AU2007236561B2 (en) | 2006-04-12 | 2012-12-20 | James Hardie Technology Limited | A surface sealed reinforced building element |
| EP2038364A2 (en) | 2006-06-07 | 2009-03-25 | ExxonMobil Upstream Research Company | Compressible objects having partial foam interiors combined with a drilling fluid to form a variable density drilling mud |
| EP2041235B1 (en) | 2006-06-07 | 2013-02-13 | ExxonMobil Upstream Research Company | Compressible objects combined with a drilling fluid to form a variable density drilling mud |
| US7810566B2 (en) * | 2006-06-30 | 2010-10-12 | Halliburton Energy Services Inc. | Settable compositions free of portland cement and associated methods of use |
| US7597146B2 (en) * | 2006-10-06 | 2009-10-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and apparatus for completion of well bores |
| US7533728B2 (en) | 2007-01-04 | 2009-05-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Ball operated back pressure valve |
| US8685901B2 (en) * | 2007-01-30 | 2014-04-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wellbore servicing compositions and methods of using same |
| US20080196889A1 (en) * | 2007-02-15 | 2008-08-21 | Daniel Bour | Reverse Circulation Cementing Valve |
| US7614451B2 (en) | 2007-02-16 | 2009-11-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method for constructing and treating subterranean formations |
| US7967909B2 (en) * | 2007-02-26 | 2011-06-28 | Baker Hughes Incorporated | Method of cementing within a gas or oil well |
| US7462234B2 (en) * | 2007-03-26 | 2008-12-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wellbore servicing compositions |
| US7530395B2 (en) | 2007-03-26 | 2009-05-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of using wellbore servicing compositions |
| US8476203B2 (en) | 2007-05-10 | 2013-07-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising sub-micron alumina and associated methods |
| US9206344B2 (en) | 2007-05-10 | 2015-12-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sealant compositions and methods utilizing nano-particles |
| US9512351B2 (en) | 2007-05-10 | 2016-12-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well treatment fluids and methods utilizing nano-particles |
| US8586512B2 (en) | 2007-05-10 | 2013-11-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions and methods utilizing nano-clay |
| US9199879B2 (en) | 2007-05-10 | 2015-12-01 | Halliburton Energy Serives, Inc. | Well treatment compositions and methods utilizing nano-particles |
| US8685903B2 (en) | 2007-05-10 | 2014-04-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Lost circulation compositions and associated methods |
| US8569214B2 (en) * | 2007-05-30 | 2013-10-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of using polysaccharide based cement additives |
| US8586508B2 (en) * | 2007-05-30 | 2013-11-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Polysaccharide based cement additives |
| US20090000318A1 (en) * | 2007-06-27 | 2009-01-01 | Hart Charles M | Environmentally friendly heatpump system |
| US7654324B2 (en) * | 2007-07-16 | 2010-02-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Reverse-circulation cementing of surface casing |
| US8276666B2 (en) * | 2007-08-08 | 2012-10-02 | Halliburton Energy Services Inc. | Sealant compositions and methods of use |
| US20090038801A1 (en) * | 2007-08-08 | 2009-02-12 | Ravi Krishna M | Sealant Compositions and Methods of Use |
| US20090107676A1 (en) * | 2007-10-26 | 2009-04-30 | Saunders James P | Methods of Cementing in Subterranean Formations |
| US8209927B2 (en) | 2007-12-20 | 2012-07-03 | James Hardie Technology Limited | Structural fiber cement building materials |
| US7740066B2 (en) * | 2008-01-25 | 2010-06-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Additives for high alumina cements and associated methods |
| US7861782B2 (en) * | 2008-07-31 | 2011-01-04 | Halliburton Energy Services Inc. | Foamed cement compositions, additives, and associated methods |
| US8287640B2 (en) | 2008-09-29 | 2012-10-16 | Clearwater International, Llc | Stable foamed cement slurry compositions and methods for making and using same |
| MX2008015989A (es) * | 2008-12-12 | 2010-06-14 | Mexicano Inst Petrol | Composicion espumante para alta temperatura y salinidad. |
| US7863224B2 (en) * | 2009-03-17 | 2011-01-04 | Halliburton Energy Services Inc. | Wellbore servicing compositions comprising a set retarding agent and methods of making and using same |
| CA2782438A1 (en) * | 2010-01-14 | 2011-07-21 | Engineered Arresting Systems Corporation | Cellular phosphate ceramics and methods of manufacture and use |
| US9296939B2 (en) | 2010-05-05 | 2016-03-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions for modifying rheological properties of cement systems |
| US9284224B2 (en) | 2011-05-13 | 2016-03-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions and methods of using the same |
| US9150774B2 (en) | 2011-08-11 | 2015-10-06 | Halliburton Energy Sevices, Inc. | Methods for cementing in a subterranean formation using a cement composition containing a set retarder of a polyester |
| EP2763847A4 (en) | 2011-10-07 | 2015-08-19 | Boral Ip Holdings Australia Pty Ltd | INORGANIC POLYMER / ORGANIC POLYMER COMPOSITES AND METHODS FOR PREPARING THE SAME |
| US8910712B2 (en) * | 2011-10-31 | 2014-12-16 | Chevron U.S.A. Inc. | System and method for converting class II hydrate reservoirs |
| US9550934B2 (en) | 2011-11-21 | 2017-01-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Calcium phosphate cement compositions comprising pumice and/or perlite and associated methods |
| US8864901B2 (en) | 2011-11-30 | 2014-10-21 | Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited | Calcium sulfoaluminate cement-containing inorganic polymer compositions and methods of making same |
| US8720563B2 (en) | 2012-05-09 | 2014-05-13 | Halliburton Energy Services, Inc | Calcium aluminate cement composition containing a set retarder of an organic acid and a polymeric mixture |
| US9663702B2 (en) | 2012-08-30 | 2017-05-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Invert emulsion transition fluid containing calcium aluminate cement |
| EP2864272B1 (en) * | 2012-09-07 | 2016-11-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions and methods of using the same |
| US9038722B2 (en) | 2012-10-15 | 2015-05-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions containing metphosphate and methods of use |
| US9701886B2 (en) | 2013-03-05 | 2017-07-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Alkyl polyglycoside derivative as biodegradable foaming surfactant for cement |
| JP2016536432A (ja) * | 2013-11-25 | 2016-11-24 | ハリバートン エナジー サヴィシーズ インコーポレイテッド | 逸泥用途のための新規なセメント組成物 |
| MX2016004892A (es) | 2013-12-18 | 2016-11-10 | Halliburton Energy Services Inc | Composiciones aglutinantes refractarias resistentes a la corrosion y operaciones de terminacion y produccion de pozos petroliferos. |
| FR3039538B1 (fr) | 2015-07-27 | 2017-08-25 | Kerneos | Ciment d'aluminates de calcium a longue ouvrabilite et a durcissement favorise par une elevation de temperature, et utilisation associee |
| CA3006463A1 (en) | 2016-03-08 | 2017-09-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Rapid setting in situ cement plugs |
| EP3483132A1 (en) * | 2017-11-14 | 2019-05-15 | Services Pétroliers Schlumberger | Methods for cementing thermal wells |
| CN108641688A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-10-12 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆固井公司 | 一种油井水泥用羟羧盐类缓凝剂及其制备方法和使用方法 |
| CN108975758A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-11 | 成都建工预筑科技有限公司 | 泡沫混凝土专用外加剂 |
| CN113811518A (zh) * | 2019-04-02 | 2021-12-17 | 含氧低碳投资有限责任公司 | 涉及使用二氧化碳作为反应物的水泥的方法 |
| CN113264734A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-08-17 | 河海大学 | 一种基于水泥基二氧化碳泡沫的淤泥固化料及其淤泥固化方法和应用 |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2250107A (en) * | 1939-09-02 | 1941-07-22 | Detroit Edison Co | Concrete |
| US3180748A (en) * | 1961-11-02 | 1965-04-27 | Pan American Petroleum Corp | High-temperature well cement |
| US3782985A (en) * | 1971-11-26 | 1974-01-01 | Cadcom Inc | Lightweight,high strength concrete and method for manufacturing the same |
| US3901316A (en) * | 1974-08-13 | 1975-08-26 | Shell Oil Co | Asphalt plug emplacement process |
| US4310486A (en) * | 1976-01-16 | 1982-01-12 | Cornwell Charles E | Compositions of cementitious mortar, grout and concrete |
| JPS55102817A (en) * | 1979-01-31 | 1980-08-06 | Bridgestone Corp | Effective utilization of waste tire |
| CA1154945A (en) * | 1979-09-28 | 1983-10-11 | Charles R. Dawson, Jr. | Thickener from water-swellable material, oil surfactant and water |
| US4265503A (en) * | 1979-12-20 | 1981-05-05 | Automation Industries, Inc. | Aircraft/pylon multi-contact electrical connector |
| NO162810C (no) * | 1982-04-06 | 1992-08-13 | Schlumberger Cie Dowell | Sementoppslemming og fremgangsmaate for sementering av oljebroenner og geotermiske broenner. |
| US4596834A (en) * | 1985-02-14 | 1986-06-24 | The Babcock & Wilcox Company | Water resistant foamed product prepared from a latex, a mineral acid, hydraulic cement, filler, aggregate and stabilizer |
| DE3784366T2 (de) * | 1986-04-23 | 1993-06-17 | Mitsubishi Chem Ind | Bewehrungsfaser fuer zement. |
| US5185389A (en) * | 1986-08-26 | 1993-02-09 | Gemeng, Ltd. | Latex modified mortar and concrete |
| US5032181A (en) * | 1988-04-20 | 1991-07-16 | Chung Deborah D L | Carbon fiber reinforced cement concrete composites improved by using chemical agents |
| US5120367A (en) * | 1989-05-19 | 1992-06-09 | Fritz Chemical Company | Concrete admixture device and method of using same |
| US5147565A (en) * | 1990-12-12 | 1992-09-15 | Halliburton Company | Foamed well cementing compositions and methods |
| US5258222A (en) * | 1990-12-21 | 1993-11-02 | Crivelli Henry A | Incorporation of rubber tire crumbs and siliceous crystalline grains in construction products |
| US5250578A (en) * | 1991-07-05 | 1993-10-05 | Cornwell Charles E | Foamed cementitious composition and method of making |
| US5391226A (en) * | 1992-04-23 | 1995-02-21 | Tiremix Corporation | Rubber-crumb-reinforced cement concrete |
| US5263542A (en) * | 1992-05-27 | 1993-11-23 | Halliburton Company | Set retarded ultra fine cement compositions and methods |
| US5453310A (en) * | 1992-08-11 | 1995-09-26 | E. Khashoggi Industries | Cementitious materials for use in packaging containers and their methods of manufacture |
| US5456751A (en) * | 1993-09-03 | 1995-10-10 | Trustees Of The University Of Pennsylvania | Particulate rubber included concrete compositions |
| US5588489A (en) * | 1995-10-31 | 1996-12-31 | Halliburton Company | Lightweight well cement compositions and methods |
| US5696059A (en) * | 1996-01-31 | 1997-12-09 | Halliburton Company | Methods of preventing well cement stress failure |
| US5900053A (en) * | 1997-08-15 | 1999-05-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Light weight high temperature well cement compositions and methods |
-
1997
- 1997-08-15 US US08/912,203 patent/US5900053A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-07-27 US US09/123,004 patent/US6143069A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-04 JP JP22017698A patent/JP2993942B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-14 ID ID981138A patent/ID22121A/id unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5900053A (en) | 1999-05-04 |
| US6143069A (en) | 2000-11-07 |
| ID22121A (id) | 1999-09-09 |
| JPH11157908A (ja) | 1999-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2993942B2 (ja) | 軽量の高温井戸用セメント組成物及びセメンチング方法 | |
| US6488763B2 (en) | Light weight high temperature well cement compositions and methods | |
| CA2646172C (en) | Cements for use across formations containing gas hydrates | |
| EP2245106B1 (en) | Method of cementing in a subterraean formation with extended settable compositions comprising cement kiln dust | |
| US7833344B2 (en) | Ultra low density cement compositions and methods of making same | |
| CA2549941C (en) | Foamed fly ash cement compositions and methods of cementing | |
| US6957702B2 (en) | Cement compositions with improved mechanical properties and methods of cementing in a subterranean formation | |
| EP1341734B1 (en) | Foamed well cement slurries | |
| US7255739B2 (en) | Cement compositions with improved corrosion resistance and methods of cementing in subterranean formations | |
| US4234344A (en) | Lightweight cement and method of cementing therewith | |
| US7255170B2 (en) | Foamed cement compositions, additives, and associated methods | |
| US7390356B2 (en) | Compositions for high temperature lightweight cementing | |
| CA2645920C (en) | Low heat of hydration cement compositions and methods of using same | |
| US20060060354A1 (en) | Foamed cement compositions and associated methods of use | |
| WO2004000750A1 (en) | Well cementing compositions and methods | |
| EP1394137A2 (en) | Composition for cementing a pipe in a well bore | |
| CA2601017C (en) | Methods and compositions for high temperature lightweight cementing | |
| AU2002345750B2 (en) | Well cementing compositions and methods | |
| NZ331387A (en) | Light weight high temperature well cement compositions and methods for use in the presence of carbon dioxide and brines at high temperature and pressure | |
| US7861782B2 (en) | Foamed cement compositions, additives, and associated methods |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19991005 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071022 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081022 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091022 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091022 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101022 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111022 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111022 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121022 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131022 Year of fee payment: 14 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |