JP2993722B2 - Adhesive paper - Google Patents
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- JP2993722B2 JP2993722B2 JP2251542A JP25154290A JP2993722B2 JP 2993722 B2 JP2993722 B2 JP 2993722B2 JP 2251542 A JP2251542 A JP 2251542A JP 25154290 A JP25154290 A JP 25154290A JP 2993722 B2 JP2993722 B2 JP 2993722B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、紙を基材とし、これに粘着剤を塗工してな
る粘着紙に関し、さらに詳しくは２〜70重量％の炭酸カ
ルシウムを含有する紙基材に、特定の共重合成分を含有
する粘着剤組成物からなる粘着剤層を塗布したことを特
徴とする粘着紙に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive paper obtained by applying a pressure-sensitive adhesive to a paper-based material, and more particularly, to 2 to 70% by weight of calcium carbonate. The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive paper, characterized in that a pressure-sensitive adhesive layer comprising a pressure-sensitive adhesive composition containing a specific copolymer component is applied to a paper base containing the same.
従来より、粘着紙が使用される基材には、主としてタ
ルクを填料とした酸性紙が使用されていた。ところで、
この酸性紙においては、サイズ定着剤として使用される
硫酸バンドが長期保存の際、紙を劣化することが問題と
なっており、近年その問題を解決するため、アルキルケ
テンダイマー、アルケニル酸無水コハク酸またはカチオ
ン系ポリマーのようなサイズ剤を用い、また填料とし
て、炭酸カルシウム、クレー、タルク、二酸化チタンを
含有するいわゆる中性紙が開発されたが、最近では炭酸
カルシウムが安価であることなどにより、通常２〜70重
量％の炭酸カルシウムを紙中填料として含有する中性紙
が多用されている。Conventionally, an acidic paper using talc as a filler has been used as a base material on which an adhesive paper is used. by the way,
In this acidic paper, there is a problem that the sulfuric acid band used as a size fixing agent deteriorates the paper during long-term storage. In order to solve the problem in recent years, an alkyl ketene dimer and an alkenyl succinic anhydride have been used. Or, a so-called neutral paper containing calcium carbonate, clay, talc, and titanium dioxide containing calcium carbonate, clay, talc, and titanium dioxide has been developed as a filler using a sizing agent such as a cationic polymer. Normally, neutral paper containing 2 to 70% by weight of calcium carbonate as a filler in paper is often used.
粘着紙においても、上記の理由によりいわゆる中性紙
の使用が要求される様になってきており、この中性紙に
対する粘着剤の改良も、特公平１−44266号公報などに
よりなされている。For adhesive papers, the use of so-called neutral paper has been required for the above-mentioned reasons, and the improvement of the adhesive for this neutral paper has also been made by Japanese Patent Publication No. 44266/1994.
粘着紙に使用されるアクリル系粘着剤は接着力向上、
重合安定性、凝集力向上のために、アクリル酸、メタク
リル酸等のカルボン酸化合物を共重合させており、その
ため基材に２〜70重量％の炭酸カルシウムを含有する紙
を用いた粘着紙では、熱湿状態の保存によって、炭酸カ
ルシウムとカルボン酸単位の反応に起因する接着力低下
の現象が発生していた。Acrylic adhesive used for adhesive paper improves adhesion,
Carboxylic acid compounds such as acrylic acid and methacrylic acid are copolymerized in order to improve polymerization stability and cohesive strength. Therefore, in adhesive paper using paper containing 2 to 70% by weight of calcium carbonate as a base material, In addition, a phenomenon of a decrease in adhesive strength due to a reaction between calcium carbonate and a carboxylic acid unit has occurred due to storage in a hot and wet state.
したがって、本発明の主たる課題は、基材として２〜
70重量％の炭酸カルシウムを含有する紙を用いた粘着紙
において、熱湿状態で保存した場合でも接着力低下のな
い粘着紙を得ることにある。Therefore, the main problem of the present invention is that the
An object of the present invention is to obtain an adhesive paper using a paper containing 70% by weight of calcium carbonate, which does not decrease in adhesive strength even when stored in a hot and humid state.
上記課題を解決した請求項１記載の発明は、２〜70重
量％の炭酸カルシウムを含有する紙基材に、粘着剤層を
塗布してなる粘着紙において、 前記粘着剤層として、実質的に下記およびの共重
合成分の共重合体のみからなり、かつ熱湿状態でカルボ
ン酸単位を生成する共重合成分を含まない粘着剤組成物
からなる粘着剤層を塗布したことを特徴とする粘着紙で
ある。The invention according to claim 1, which has solved the above-mentioned problem, is an adhesive paper obtained by applying an adhesive layer to a paper base material containing 2 to 70% by weight of calcium carbonate, wherein the adhesive layer is substantially Adhesive paper characterized by being coated with a pressure-sensitive adhesive layer consisting of a pressure-sensitive adhesive composition comprising only a copolymer of the following and the following copolymer components, and not containing a copolymer component that generates carboxylic acid units in a hot and wet state: It is.
共重合成分： 一般式 但し、R1は水素またはメチル基、R2はアルキル基で示
されるアクリル系化合物60〜97重量％、および、 アルリルアミド、メタアクリルアミドまたはそれらの
誘導体の単量体３〜40重量％。Copolymer component: General formula However, R 1 is hydrogen or a methyl group, an acrylic compound R 2 is represented by an alkyl group 60 to 97 wt%, and, Aruriruamido, monomers 3-40 wt% of methacrylamide or derivatives thereof.
請求項２記載の発明は、２〜70重量％の炭酸カルシウ
ムを含有する紙基材に、粘着剤層を塗布してなる粘着紙
において、 前記粘着剤層として、下記およびの共重合成分
と、架橋成分とを含有する共重合体を含み、かつ熱湿状
態でカルボン酸単位を生成する共重合成分を含まない粘
着剤組成物からなる粘着剤層を塗布したことを特徴とす
る粘着紙である。The invention according to claim 2 is a pressure-sensitive adhesive paper obtained by applying a pressure-sensitive adhesive layer to a paper base material containing 2 to 70% by weight of calcium carbonate, wherein the pressure-sensitive adhesive layer comprises: A pressure-sensitive adhesive paper comprising a pressure-sensitive adhesive layer comprising a pressure-sensitive adhesive composition containing a copolymer containing a cross-linking component and containing no copolymerizing component that generates carboxylic acid units in a hot and wet state. .
共重合成分： 一般式 但し、R1は水素またはメチル基、R2はアルキル基で示
されるアクリル系化合物60〜97重量％、および、 アルリルアミド、メタアクリルアミドまたはそれらの
誘導体の単量体３〜40重量％。Copolymer component: General formula However, R 1 is hydrogen or a methyl group, an acrylic compound R 2 is represented by an alkyl group 60 to 97 wt%, and, Aruriruamido, monomers 3-40 wt% of methacrylamide or derivatives thereof.
以下、本発明をさらに詳説する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
第１図は本発明に係る粘着紙の構造例を示し、１は基
材、２は粘着剤層、３は場合によっては省略することが
できる剥離紙である。FIG. 1 shows an example of the structure of the pressure-sensitive adhesive paper according to the present invention, wherein 1 is a substrate, 2 is a pressure-sensitive adhesive layer, and 3 is a release paper which can be omitted in some cases.
基材１には、２〜70重量％の炭酸カルシウムを含有す
る、上質紙、コート紙、キャストコート紙等の紙基材を
用いる。またサイズ剤としては、アルキルケテンダイマ
ー、アルケニル酸無水コハク酸またはカチオン系ポリマ
ーが使用できる。As the substrate 1, a paper substrate containing high-quality paper, coated paper, cast-coated paper, etc., containing 2 to 70% by weight of calcium carbonate is used. As the sizing agent, alkyl ketene dimer, alkenyl succinic anhydride or cationic polymer can be used.
本発明における粘着剤組成中のアクリル系化合物は、
一般式 （但しR1は水素またはメチル基、R2はアルキル基）で示
され、R2基はアルキル基であれば本質的には何れでもよ
いが、通常メチル、エチル、ブチル、２−エチルヘキシ
ル、イソオクチル、イソノニル等の炭素数１〜12のアル
キル基が好ましく用いられる。Acrylic compound in the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention,
General formula (Provided that R 1 is hydrogen or a methyl group, R 2 is an alkyl group), and the R 2 group may be essentially any alkyl group, but is usually methyl, ethyl, butyl, 2-ethylhexyl, isooctyl And an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms such as isononyl and the like.
本発明では、前記のアクリル系化合物に対して、アク
リルアミド、メタアクリルアミドまたはそれらの誘導体
が共重合される。この具体的化合物としては、アクリル
アミド、メタアクリルアミド、下記式で表されるジアセ
トンアクリルアミド、ジメチルアクリルアミド、ターシ
ャリィーブチルアクリルアミド、ブトキシメチルアクリ
ルアミド、ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、メ
トキシメチルメタクリルアミド、ブトキシメチルメタク
リルアミドなどを挙げることができる。In the present invention, acrylamide, methacrylamide or a derivative thereof is copolymerized with the acrylic compound. Examples of this specific compound include acrylamide, methacrylamide, diacetone acrylamide, dimethylacrylamide, tert-butylacrylamide, butoxymethylacrylamide, dimethylaminopropylacrylamide, methoxymethylmethacrylamide, butoxymethylmethacrylamide, etc. Can be mentioned.
本発明においては、上記のアクリル系化合物と、アク
リルアミド、メタアクリルアミドまたはそれらの誘導体
とを所定の割合で共重合させることにより、優れた内部
凝集力と接着力を発現し、なおかつ熱湿状態での粘着剤
の変性を防ぎ、接着力の低下を実質的防止する効果がも
たらされる。 In the present invention, the above-mentioned acrylic compound and acrylamide, methacrylamide or a derivative thereof are copolymerized at a predetermined ratio, thereby exhibiting excellent internal cohesion and adhesion, and in a hot and humid state. This has the effect of preventing denaturation of the pressure-sensitive adhesive and substantially preventing a decrease in adhesive strength.
本発明においては、上記アクリルアミド、メタアクリ
ルアミドまたはそれらの誘導体を比較的多量に使用する
ことが可能であるが、40重量％を超えて多く導入すると
初期接着力の低下が著しくなり、好ましくない。また、
アクリルアミド系化合物が、３重量％未満であると、接
着性向上に対する改善効果が発現されなくなる。より好
ましい範囲は、５〜35重量％である。逆に、上記アクリ
ル系化合物の配合量は、60〜97％、より好ましくは95〜
65重量％とされる。In the present invention, the above-mentioned acrylamide, methacrylamide or a derivative thereof can be used in a relatively large amount. However, if the amount is more than 40% by weight, the initial adhesive strength is remarkably reduced, which is not preferable. Also,
When the amount of the acrylamide compound is less than 3% by weight, the effect of improving the adhesion is not exhibited. A more preferred range is from 5 to 35% by weight. Conversely, the content of the acrylic compound is 60 to 97%, more preferably 95 to 97%.
65% by weight.
さらに、本発明においては、所望により架橋成分を配
合し、架橋結合を導入することができる。これによっ
て、アクリル系接着剤一般の性質である、高温雰囲気中
での凝集力の低下による粘着剤のはみ出しという問題点
を解決することができる。Further, in the present invention, a crosslinking component can be blended as required to introduce a crosslinking bond. This solves the problem of sticking out of the pressure-sensitive adhesive due to a decrease in cohesive strength in a high-temperature atmosphere, which is a general property of an acrylic adhesive.
上記架橋成分としては、アクリル酸もしくはメタクリ
ル酸のヒドロキシアルキルエステル類、アクリル酸もし
くはメタクリル酸のグリシジルアルキルエステル類およ
びまたはアクリル酸、メタクリル酸、例えば、アクリル
酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸２−ヒドロキシエ
チル、アクリル酸２−ヒドロキシエチル等、あるいはグ
リシジルアクリレート、グリシジルメタアクリレート等
が使用され、アクリル酸もしくはメタクリル酸のヒドロ
キシアルキルエステル酸、アクリル酸もしくはメタクリ
ル酸のグリシジルアルキルエステル類については、７重
量％以下、より好ましくは５重量％以下、アクリル酸、
メタクリル酸については、カルボン酸が少量である場合
は、低下を補うように配合することが可能なため４重量
％以下、より好ましくは２重量％以下の配合量が適して
いる。Examples of the crosslinking component include hydroxyalkyl esters of acrylic acid or methacrylic acid, glycidyl alkyl esters of acrylic acid or methacrylic acid and or acrylic acid, methacrylic acid, for example, hydroxypropyl acrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, acrylic 2-hydroxyethyl acid or the like, or glycidyl acrylate, glycidyl methacrylate or the like is used. For hydroxyalkyl ester acid of acrylic acid or methacrylic acid, and glycidyl alkyl ester of acrylic acid or methacrylic acid, 7% by weight or less is more preferable. Is 5% by weight or less, acrylic acid,
Regarding methacrylic acid, when the amount of carboxylic acid is small, it can be blended so as to compensate for the decrease, so that a blending amount of 4% by weight or less, more preferably 2% by weight or less is suitable.
架橋方法としては、例えばアクリル酸、メタクリル酸
中のカルボキシル基、アクリル酸、メタクリル酸ヒドロ
キシアルキルエステル中の水酸基を利用したイソシアネ
ート架橋、メラミン架橋、アクリル酸およびメタアクリ
ル酸グリシジルアルキルエステル中のグリシジル基を利
用したアミン架橋などの種々の方法で、架橋結合を導入
することができる。As the crosslinking method, for example, acrylic acid, carboxyl group in methacrylic acid, acrylic acid, isocyanate crosslinking using hydroxyl group in hydroxyalkyl methacrylate, melamine crosslinking, glycidyl group in acrylic acid and glycidyl alkyl methacrylate. Crosslinking can be introduced by various methods such as amine crosslinking utilized.
上記の組成物は、溶液重合等、従来公知の重合法を適
用して得ることが可能であり、また必要に応じその組成
物中に可塑剤、充填剤、粘度安定剤その他の添加成分を
配合することも可能である。The above composition can be obtained by applying a conventionally known polymerization method such as solution polymerization.If necessary, a plasticizer, a filler, a viscosity stabilizer and other additional components are blended in the composition. It is also possible.
剥離紙は、粘着剤の保護を主な目的に粘着剤層に積層
されるものであり、上質紙、プラスチックフィルムに剥
離処理を施したものなどが使用されるが、基材の表面側
に剥離処理を施し、テープ状にロール巻きした場合等に
は、省略可能である。Release paper is laminated on the pressure-sensitive adhesive layer mainly for the purpose of protecting the pressure-sensitive adhesive, and high-quality paper and plastic film that have been subjected to a release treatment are used. In the case where the processing is performed and the tape is wound into a roll, it can be omitted.
以下実施例を示し、本発明の効果を明らかにする。 Examples are shown below to clarify the effects of the present invention.
（実施例１） 500リットルの４つ口フラスコに冷却管、攪拌機、温
度計、窒素ガス導入管および滴下漏斗を据え付け、この
フラスコを電気加熱の湯浴上に置き、 アクリル酸２−エチルヘキシル 59g メタクリル酸２−ヒドロキシメチル 2g アクリル酸エチル 8g アクリル酸イソブチル 8g ジアセトンアクリルアミド 23g 酢酸エチル 200g をこのフラスコ中に入れた。(Example 1) A cooling tube, a stirrer, a thermometer, a nitrogen gas inlet tube and a dropping funnel were installed in a 500-liter four-necked flask, and the flask was placed on an electrically heated water bath, and 2-ethylhexyl acrylate 59 g methacrylic acid was used. 2-Hydroxymethyl acid 2 g Ethyl acrylate 8 g Isobutyl acrylate 8 g Diacetone acrylamide 23 g Ethyl acetate 200 g was placed in this flask.
この反応混合物の雰囲気を30分窒素置換した後、70℃
に加熱し窒素導入を行いながら、α，α′−アゾビスイ
ソブチロニトリル0.3gを、酢酸エチル20gに溶解した物
を滴下漏斗より30分滴下し、窒素導入を続けながら５時
間反応させ重合体を得た。After the atmosphere of the reaction mixture was replaced with nitrogen for 30 minutes,
And a nitrogen-introduced solution, 0.3 g of α, α'-azobisisobutyronitrile dissolved in 20 g of ethyl acetate was added dropwise from a dropping funnel for 30 minutes, and the reaction was carried out for 5 hours while nitrogen introduction was continued. A coalescence was obtained.
次にこの反応溶液100g「コロネートHL」（商標名：日
本ポリウレタン社製、多官能イソシアネート）0.5gを配
合し、剥離紙上に溶剤乾燥後に15μｍになるように塗布
厚を調整したアプリケーターで塗布し、溶剤を乾燥させ
て、炭酸カルシウム填料10重量％のキャストコート紙と
貼り合わせ、粘着紙を作成した。Next, 0.5 g of 100 g of this reaction solution “Coronate HL” (trade name: manufactured by Nippon Polyurethane Co., Ltd., polyfunctional isocyanate) was blended, and applied on a release paper with an applicator whose coating thickness was adjusted to 15 μm after drying the solvent, The solvent was dried and bonded to a cast coated paper containing 10% by weight of a calcium carbonate filler to prepare an adhesive paper.
この粘着紙を25mm巾に切断し、試料１を作成した。 This adhesive paper was cut to a width of 25 mm to prepare Sample 1.
（実施例２） 実施例１における反応混合物を、 アクリル酸ｎ−ブチル 48g メタアクリル酸エチル 7g アクリル酸イソオクチル 13g ジメチルアクリルアミド 32g アクリル酸（架橋成分） 1g 酢酸エチル 200g に代え、基材を炭酸カルシウム填料70重量％の壁紙用原
紙に代えた他は、実施例１と同様に試料２を作成した。(Example 2) The reaction mixture in Example 1 was replaced with n-butyl acrylate 48 g ethyl methacrylate 7 g isooctyl acrylate 13 g dimethylacrylamide 32 g acrylic acid (crosslinking component) 1 g ethyl acetate 200 g and the base material was calcium carbonate filler. Sample 2 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the base paper for wallpaper was replaced by 70% by weight.
（実施例３） 実施例１における反応混合物を、 アクリル酸イソノニル 34g アクリル酸ｎ−ブチル 46g アクリル酸メチル 12g アクリルアミド 8g 酢酸エチル 200g に代え、基材を炭酸カルシウム填料２重量％の静電複写
用中性紙に代えた他は、実施例１と同様に試料３を作成
した。(Example 3) The reaction mixture in Example 1 was replaced with 34 g of isononyl acrylate, 46 g of n-butyl acrylate, 12 g of methyl acrylate, 8 g of acrylamide, and 200 g of ethyl acetate. A sample 3 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the paper was replaced with a functional paper.
（実施例４） 実施例２における重合体100gに架橋剤として「エポメ
ートB001」（商標名：味の素社製、多官能アミン）0.5g
を配合し、剥離紙上にコートし、120℃で10分の加熱架
橋を行い、以下実施例１と同様にして、炭酸カルシウム
填料10重量％のキャストコート紙を基材とする粘着紙試
料４を作成した。(Example 4) 0.5 g of "Epomate B001" (trade name: manufactured by Ajinomoto Co., polyfunctional amine) as a crosslinking agent to 100 g of the polymer in Example 2
Was coated on a release paper, and subjected to heat crosslinking at 120 ° C. for 10 minutes. In the same manner as in Example 1, a pressure-sensitive adhesive paper sample 4 based on a cast-coated paper containing 10% by weight of calcium carbonate filler was prepared. Created.
（比較例１） 実施例１における反応混合物を、 アクリル酸２−エチルヘキシル 74g アクリル酸エチル 8g アクリル酸イソブチル 8g アクリル酸 10g 酢酸エチル 200g に代えて以下実施例１と同様にして、炭酸カルシウム填
料10重量％のキャストコート紙を基材とする粘着紙比較
例１の試料５を作成した。(Comparative Example 1) The same procedure as in Example 1 was repeated, except that the reaction mixture in Example 1 was replaced with 2-ethylhexyl acrylate 74 g, ethyl acrylate 8 g, isobutyl acrylate 8 g, acrylic acid 10 g, and ethyl acetate 200 g. % Of cast paper having a base material of 5% cast coated paper.
（比較例２） 実施例３における反応混合物を、 アクリル酸ｎブチル 50g アクリル酸メチル 18g アクリル酸イソノニル 28g メタアクリル酸 6g 酢酸エチル 200g に代えて以下実施例３同様にして、炭酸カルシウム填料
２重量％の静電複写用中性紙を基材とする粘着剤比較例
２の試料６を作成した。(Comparative Example 2) In the same manner as in Example 3 except that the reaction mixture in Example 3 was replaced with n-butyl acrylate 50 g, methyl acrylate 18 g, isononyl acrylate 28 g, methacrylic acid 6 g, and ethyl acetate 200 g, a calcium carbonate filler 2 wt% was used. Sample 6 of Comparative Example 2 using a neutral paper for electrostatic copying as a base material was prepared.
（実験結果とその考察） 上記実施例１〜４および比較例1,2の試料5,6について
の初期接着力および熱湿状態保存（65℃、95％RH/3日
間）後の接着力を測定した結果を第１表に示した。(Experimental results and considerations) The initial adhesive strength and the adhesive strength after storage in a hot and humid state (65 ° C., 95% RH for 3 days) of the samples 5 and 6 of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 and 2 were measured. The measured results are shown in Table 1.
接着力はJIS−Ｚ−1522に準じ、25mm巾の試料をステ
ンレス板（SUS27CP）を280番の耐水研磨紙で研磨した被
着体に2kgの圧着ローラーで２往復させて圧着し、20分
間放置した後、ショッパー式引張り試験機を用い、引張
り速度30cm/min、剥離角度180でサンプルを剥離したと
きの剥離力（g/25mm）とした。Adhesive strength conforms to JIS-Z-1522. A sample of 25 mm width is reciprocated by two reciprocating rollers with a 2 kg pressure roller on a stainless steel plate (SUS27CP) polished with 280 water-resistant abrasive paper and left for 20 minutes. After that, using a Shopper type tensile tester, the peeling force (g / 25 mm) when the sample was peeled at a pulling speed of 30 cm / min and a peeling angle of 180 was determined.
第１表によれば、本発明の各実施例では、熱湿後接着
力が400g/25mm以上の値を示し、実用に充分耐え得るこ
とが判る。これに対して比較例１および２の試料につい
ては、いずれも初期接着力に対して、熱湿後接着力が50
％以下と大幅に低下し、またその熱湿後接着力も400g/2
5mm以下であり、実用に耐えられないものである。 According to Table 1, in each of the examples of the present invention, the adhesive strength after hot and humid showed a value of 400 g / 25 mm or more, and it can be seen that it can sufficiently withstand practical use. On the other hand, for the samples of Comparative Examples 1 and 2, the adhesive strength after hot and wet was 50% of the initial adhesive strength.
%, And its adhesive strength after hot and damp is 400g / 2
It is less than 5 mm, which is not practical.
以上の通り、本発明によれば、基材として２〜70重量
％の炭酸カルシウムを含有する紙を用いた粘着紙におい
て、熱湿状態で保存した場合でも接着力低下のない粘着
紙を得ることができる。As described above, according to the present invention, it is possible to obtain an adhesive paper that does not decrease in adhesive strength even when stored in a hot and humid state in an adhesive paper using a paper containing 2 to 70% by weight of calcium carbonate as a base material. Can be.
第１図は、本発明に係る粘着紙の構造例を示す模型的断
面図である。 １……基材、２……粘着剤層、３……剥離紙。FIG. 1 is a schematic sectional view showing an example of the structure of the adhesive paper according to the present invention. 1 ... substrate, 2 ... adhesive layer, 3 ... release paper.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 時田 浩 東京都千代田区神田小川町２丁目12番地 富士ゼロックスオフィスサプライ株式 会社内 (72)発明者 西川 忠雄 東京都豊島区東池袋３丁目７番４号 株 式会社倉本産業内 (72)発明者 一岡 浩 東京都豊島区東池袋３丁目７番４号 株 式会社倉本産業内 (56)参考文献 特開 昭50−113539（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−132233（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−27446（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C09J 7/00 - 7/04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Hiroshi Tokita 2-12-12 Kanda Ogawamachi, Chiyoda-ku, Tokyo Fuji Xerox Office Supply Co., Ltd. (72) Inventor Tadao Nishikawa 3- 7-4 Higashiikebukuro, Toshima-ku, Tokyo Kuramoto Sangyo Co., Ltd. (72) Inventor Hiroshi Ichioka 3-7-4 Higashi-Ikebukuro, Toshima-ku, Tokyo (56) Within Kuramoto Sangyo Co., Ltd. (56) References JP-A-50-113539 (JP, A) JP-A Sho 51-132233 (JP, A) Fully open 1988-27446 (JP, U) (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) C09J 7/00-7/04
Claims (2)
紙基材に、粘着剤層を塗布してなる粘着紙において、 前記粘着剤層として、実質的に下記およびの共重合
成分の共重合体のみからなり、かつ熱湿状態でカルボン
酸単位を生成する共重合成分を含まない粘着剤組成物か
らなる粘着剤層を塗布したことを特徴とする粘着紙。 共重合成分： 一般式 但し、R1は水素またはメチル基、R2はアルキル基で示さ
れるアクリル系化合物60〜97重量％、および、 アルリルアミド、メタアクリルアミドまたはそれらの
誘導体の単量体３〜40重量％。A pressure-sensitive adhesive paper obtained by applying a pressure-sensitive adhesive layer to a paper base material containing 2 to 70% by weight of calcium carbonate, wherein the pressure-sensitive adhesive layer substantially comprises a copolymer of the following: A pressure-sensitive adhesive paper coated with a pressure-sensitive adhesive layer comprising a pressure-sensitive adhesive composition comprising only a polymer and containing no copolymerizable component that generates carboxylic acid units in a hot and wet state. Copolymer component: General formula However, R 1 is hydrogen or a methyl group, an acrylic compound R 2 is represented by an alkyl group 60 to 97 wt%, and, Aruriruamido, monomers 3-40 wt% of methacrylamide or derivatives thereof.
紙基材に、粘着剤層を塗布してなる粘着紙において、 前記粘着剤層として、下記およびの共重合成分と、
架橋成分とを含有する共重合体を含み、かつ熱湿状態で
カルボン酸単位を生成する共重合成分を含まない粘着剤
組成物からなる粘着剤層を塗布したことを特徴とする粘
着紙。 共重合成分： 一般式 但し、R1は水素またはメチル基、R2はアルキル基で示さ
れるアクリル系化合物60〜97重量％、および、 アルリルアミド、メタアクリルアミドまたはそれらの
誘導体の単量体３〜40重量％。2. An adhesive paper obtained by applying an adhesive layer to a paper substrate containing 2 to 70% by weight of calcium carbonate, wherein the adhesive layer comprises:
A pressure-sensitive adhesive paper coated with a pressure-sensitive adhesive layer comprising a pressure-sensitive adhesive composition containing a copolymer containing a crosslinking component and containing no copolymerization component that generates carboxylic acid units in a hot and wet state. Copolymer component: General formula However, R 1 is hydrogen or a methyl group, an acrylic compound R 2 is represented by an alkyl group 60 to 97 wt%, and, Aruriruamido, monomers 3-40 wt% of methacrylamide or derivatives thereof.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2251542A JP2993722B2 (en) | 1990-09-20 | 1990-09-20 | Adhesive paper |
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ID=17224374
Family Applications (1)
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1990
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Also Published As
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