JP2989318B2 - Laser processing head - Google Patents
Laser processing headInfo
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- JP2989318B2 JP2989318B2 JP3140131A JP14013191A JP2989318B2 JP 2989318 B2 JP2989318 B2 JP 2989318B2 JP 3140131 A JP3140131 A JP 3140131A JP 14013191 A JP14013191 A JP 14013191A JP 2989318 B2 JP2989318 B2 JP 2989318B2
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- processing head
- nozzle
- head body
- cylindrical portion
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、レーザ加工機のレー
ザ加工ヘッドに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laser processing head of a laser processing machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、レーザ加工機の加工ヘッドとして
は、加工ヘッド本体に集光レンズが装着され、この集光
レンズの下方向にノズルが装着されている。このノズル
を加工ヘッド本体に装着するには、加工ヘッド本体の下
より上方向へノズルを差し込み、例えばバイヨネット方
式の係止手段により回転して係止装着していた。また、
ワークの板厚、材質等が変った場合には最適な集光レン
ズに取替える必要があり、ノズルを取外して交換を行な
う。この際は、上述した動作を逆に行なうことにより、
ノズルの取外しを行なっている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a processing head of a laser processing machine, a condenser lens is mounted on a processing head body, and a nozzle is mounted below the condenser lens. In order to mount this nozzle on the processing head main body, the nozzle was inserted upward from below the processing head main body, and the nozzle was rotated and mounted by, for example, a bayonet type locking means. Also,
When the thickness, material, etc. of the work change, it is necessary to replace it with an optimal condenser lens. The nozzle is removed and replaced. In this case, by performing the above operation in reverse,
The nozzle is being removed.
【０００３】更に、加工ヘッド本体とノズルとの間に、
流体として例えば冷却水等の給排水配管が接続されてい
るので、ノズル交換時にはこの配管の接続、離脱も作業
者が行なっている。Further, between the processing head body and the nozzle,
Since a water supply / drainage pipe such as cooling water is connected as a fluid, an operator also connects and disconnects this pipe at the time of nozzle replacement.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の加工ヘッドでは、加工ヘッド本体へノズルを装着す
るには、ノズルを加工ヘッド本体へ挿入してから回転さ
せて保持している。このため、ノズルと加工ヘッド本体
とは若干量のガタが生じ、加工精度を向上させることが
難しいという問題があった。By the way, in the above-mentioned conventional processing head, in order to mount the nozzle on the processing head main body, the nozzle is inserted into the processing head main body and then rotated and held. For this reason, there is a problem that a slight amount of play occurs between the nozzle and the processing head body, and it is difficult to improve the processing accuracy.
【０００５】また、加工ヘッド本体へノズルを装着した
り、加工ヘッド本体よりノズルを離脱する際には、その
都度流体の接続配管を接続したり遮断したりしているた
め、人手と時間を必要とするという問題もあった。Further, when a nozzle is attached to the processing head main body or when the nozzle is detached from the processing head main body, the connection pipe for the fluid is connected or cut off each time, so that manual labor and time are required. There was also a problem that.
【０００６】この発明の目的は、上記問題点を改善する
ため、加工ヘッド本体へノズルを装着あるいは離脱する
には、回転することなしに上下方向の着脱のみで行な
い、同時に接続配管の接続遮断を行なうことにより、切
断精度の向上と人手と時間を省くことができる加工ヘッ
ドを提供することにある。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems by mounting or detaching a nozzle from a processing head body only by attaching and detaching the nozzle in a vertical direction without rotating, and at the same time, disconnecting connection of a connection pipe. An object of the present invention is to provide a processing head capable of improving cutting accuracy and saving manpower and time.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】前述のごとき問題に鑑み
て、本発明は、集光レンズを備えた加工ヘッド本体に、
下方向に開口した挿入穴を設け、内部に備えたインナノ
ズルとアウタノズルとの間に冷却水噴出流路を形成した
ノズルホルダに前記挿入穴に嵌合離脱自在の円筒部を設
けると共に前記冷却水噴出流路に連通した配管及び前記
冷却水噴出流路を囲繞して設けた水吸引流路に接続した
配管を前記ノズルホルダに設け、前記挿入穴に対する前
記円筒部の嵌合離脱と同時に前記両配管と前記加工ヘッ
ド本体側に設けられた接続穴との嵌合離脱が行われる構
成となし、かつ前記円筒部の外周面に形成した係止溝に
係脱自在の係止部材を前記加工ヘッド本体に設けると共
に、上記係止溝に対する上記係止部材の係脱を行うため
の作動装置を前記加工ヘッド本体に設けてなるものであ
る。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-mentioned problems, the present invention provides a processing head body having a condenser lens,
A nozzle hole having a downwardly opened insertion hole, a cooling water jetting flow path formed between an inner nozzle and an outer nozzle provided therein is provided with a cylindrical portion which can be fitted and disengaged from the insertion hole, and the cooling water jetting is provided. A pipe connected to a flow path and a pipe connected to a water suction flow path provided so as to surround the cooling water ejection flow path are provided in the nozzle holder. And a connection hole provided on the processing head main body side is configured to be engaged and disengaged, and a locking member that is detachably engageable with a locking groove formed on an outer peripheral surface of the cylindrical portion is provided on the processing head main body. And an operating device for engaging and disengaging the locking member with respect to the locking groove is provided on the processing head body.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。なお、レーザ加工機のレーザ加工ヘッド
としては、基本的には公知の構成のものなので関係のな
い部材は概略的な説明に留める。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. The laser processing head of the laser processing machine basically has a known configuration, and therefore, irrelevant members are only briefly described.
【０００９】図１を参照するに、レーザ加工ヘッド１は
大別して加工ヘッド本体３とノズル５に分かれている。Referring to FIG. 1, the laser processing head 1 is roughly divided into a processing head body 3 and a nozzle 5.
【００１０】加工ヘッド本体３は、支持板７に垂直に装
着され内部に集光レンズ９を設けた円筒状の内管１１が
装着され、レーザビームＬＢが垂直に照射される。ま
た、加工ヘッド本体３には、後述するノズル５を係止、
離脱自在とするロック機構１３が設けられ、このロック
機構１３は、作動装置としてのシリンダ１５により作動
される係止部材としての爪部材１７より構成されてい
る。The processing head main body 3 is mounted vertically on the support plate 7 and has a cylindrical inner tube 11 provided with a condenser lens 9 therein, and is irradiated with a laser beam LB vertically. In addition, the processing head body 3 is locked with a nozzle 5 described later.
A lock mechanism 13 that can be detached is provided, and the lock mechanism 13 includes a claw member 17 as a locking member that is operated by a cylinder 15 as an operating device.
【００１１】ノズル５は、ノズルホルダ１９にインナノ
ズル２１とアウタノズル２３が設けられ、このアウタノ
ズル２３の外周にフリーベアリング２５を複数配設した
フリーベアホルダ２７が装着されノズル５が構成されい
る。The nozzle 5 has an inner nozzle 21 and an outer nozzle 23 provided on a nozzle holder 19, and a free bear holder 27 having a plurality of free bearings 25 mounted around the outer nozzle 23 to form the nozzle 5.
【００１２】更に、インナノズル２１とアウタノズル２
３との間に冷却水噴出流路２９が設けられ、この冷却水
噴出流路２９にＬ形配管３１が接続されている。Ｌ形配
管３１の片端は前記加工ヘッド本体３側の前記支持板７
に設けた接続穴３３に挿入、離脱自在に設けられ、水洩
れ防止のためにシール部材３５がＬ形配管３１の挿入部
に設けられている。Further, the inner nozzle 21 and the outer nozzle 2
A cooling water jetting channel 29 is provided between the cooling water jetting device 3 and the cooling water jetting channel 29. One end of the L-shaped pipe 31 is connected to the support plate 7 on the processing head body 3 side.
The sealing member 35 is provided at the insertion portion of the L-shaped pipe 31 to prevent water leakage.
【００１３】また、前記フリーベアホルダ２７の内周面
に前記冷却水噴出流路２９を囲繞して水吸引流路３７が
設けられ、この水吸引流路３７にＬ形配管３９が接続さ
れている。Ｌ形配管３９の片端は前記支持板７に設けた
接続穴４１に挿入、離脱自在に設けられ、水洩れ防止の
ためにシール部材４３がＬ形配管３９の挿入部に設けら
れている。A water suction passage 37 is provided on the inner peripheral surface of the free bear holder 27 so as to surround the cooling water ejection passage 29, and an L-shaped pipe 39 is connected to the water suction passage 37. . One end of the L-shaped pipe 39 is inserted into and detached from a connection hole 41 provided in the support plate 7, and a seal member 43 is provided at an insertion portion of the L-shaped pipe 39 to prevent water leakage.
【００１４】前記ノズルホルダ１９には円筒部４５が設
けられ、前記加工ヘッド本体３に設けた挿入穴４７に円
筒部４５は挿入され、この円筒部４５に前記ロック機構
１３である爪部材１７の先端が嵌合する係止溝４９が設
けられている。The nozzle holder 19 is provided with a cylindrical portion 45, and the cylindrical portion 45 is inserted into an insertion hole 47 provided in the processing head main body 3, and the claw member 17 serving as the lock mechanism 13 is inserted into the cylindrical portion 45. A locking groove 49 into which the tip fits is provided.
【００１５】上記構成により、ノズル５を加工ヘッド本
体３へ装着するには、加工ヘッド本体３の直下より上方
向へノズル５を押上げて装着し、作動装置としての流体
圧作動のシリンダ１５を作動させて係止部材としての爪
部材１７を動かし、ノズル５のノズルホルダ１９の円筒
部４５に形成した係止溝４９に爪部材１７の先端を係合
させてノズル５を加工ヘッド本体３に固着する。なお、
ノズル５を装着すると同時に各Ｌ形配管３１，３９は加
工ヘッド本体３側の支持板７に設けた接続穴３３，４１
に挿入される。With the above configuration, in order to mount the nozzle 5 to the processing head main body 3, the nozzle 5 is mounted by pushing up the nozzle 5 upward from immediately below the processing head main body 3, and a fluid pressure operated cylinder 15 as an operating device is mounted. By operating the claw member 17 as a locking member, the tip of the claw member 17 is engaged with a locking groove 49 formed in the cylindrical portion 45 of the nozzle holder 19 of the nozzle 5, and the nozzle 5 is moved to the machining head body 3. Stick. In addition,
At the same time when the nozzle 5 is mounted, the L-shaped pipes 31 and 39 are connected to the connection holes 33 and 41 formed in the support plate 7 on the processing head body 3 side.
Is inserted into.
【００１６】このため、加工ヘッド本体３に設けた挿入
穴４７に沿ってノズル５のノズルホルダ１９に設けた円
筒部４５が嵌挿され、ロック機構１３により固着されて
いるのでガタを生ずることなく、切断精度の向上を図る
ことができる。また、流体配管はノズル５の装着と同時
に接続できるので、従来のごとく人手により配管を接続
する必要がないため、人手と時間を省き生産性の向上を
図ることができる。For this reason, the cylindrical portion 45 provided in the nozzle holder 19 of the nozzle 5 is fitted and inserted along the insertion hole 47 provided in the processing head main body 3 and is fixed by the lock mechanism 13, so that there is no play. In addition, cutting accuracy can be improved. Further, since the fluid piping can be connected at the same time as the mounting of the nozzle 5, it is not necessary to manually connect the piping as in the related art, so that labor and time can be saved, and productivity can be improved.
【００１７】前記ロック機構１３について更に詳細に説
明する。The lock mechanism 13 will be described in more detail.
【００１８】図２および図３を参照するに、ロック機構
１３として、加工ヘッド本体３の外周に流体圧作動のシ
リンダ１５（例えばエアシリンダ）が装着されている。
このシリンダ１５は外筒５１の上下にエンドプレート５
３，５５が設けられ、内部にピストン５７が上下動自在
に内蔵されていて、それぞれ摺動部あるいは固定部にシ
ール部材５９，６１，６３，６５が装着されている。
（図３参照）前記ピストン５７の下部にはテーパ部６７
が形成されいて、このテーパ部６７により作動する爪部
材１７が、加工ヘッド本体３の外周に複数個設けられて
いる。爪部材１７は加工ヘッド本体３の外周部に設けた
切欠部６９にピン７１を介してＬ形形状の爪本体７３が
回動自在に設けられ、弾機７５により常時ピストン５７
側に押圧されている。爪本体７３の先端には山形形状の
係合部７７が形成され、この係合部７７が前記ノズルホ
ルダ１９に形成した係止溝４９に係合、離隔自在となっ
ている。なお、シリンダ１５には上部圧力室７９と下部
圧力室８１が設けられている。Referring to FIGS. 2 and 3, as a lock mechanism 13, a hydraulically operated cylinder 15 (for example, an air cylinder) is mounted on the outer periphery of the processing head body 3.
This cylinder 15 has end plates 5 above and below an outer cylinder 51.
3, 55 are provided, and a piston 57 is incorporated therein so as to be movable up and down, and seal members 59, 61, 63, 65 are mounted on sliding portions or fixed portions, respectively.
(Refer to FIG. 3) A tapered portion 67 is provided below the piston 57.
Are formed, and a plurality of claw members 17 operated by the tapered portion 67 are provided on the outer periphery of the processing head body 3. The claw member 17 has an L-shaped claw body 73 rotatably provided via a pin 71 in a notch 69 provided on the outer peripheral portion of the processing head body 3.
Pressed to the side. At the tip of the claw body 73, a chevron-shaped engaging portion 77 is formed, and this engaging portion 77 can be engaged with and separated from a locking groove 49 formed in the nozzle holder 19. The cylinder 15 is provided with an upper pressure chamber 79 and a lower pressure chamber 81.
【００１９】上記構成により、作動装置としてのシリン
ダ１５の上部圧力室７９へ圧縮空気を供給すると、ピス
トン５７は下方向へ動き、ピストン５７に形成したテー
パ部６７により爪本体７３を弾機７５の弾撥力に抗して
押圧する。爪本体７３が押圧されることによりピン７１
を支点として回動し、加工ヘッド本体３へ挿入されたノ
ズルホルダ１９に設けた係止溝４９に爪本体７３に設け
た係合部７７が入り込み、ノズル５は加工ヘッド３に固
着される。なお、シリンダ１５の下部圧力室８１へ圧縮
空気を供給すると、ピストン５７は上昇し、爪本体７３
は弾機７５に押されて図２および図３に示す２点鎖線の
位置に回動して、爪本体７３の係合部７７がノズルホル
ダ１９に設けた係止溝４９より離脱し、ノズル５を加工
ヘッド本体３より引抜くことができる。When compressed air is supplied to the upper pressure chamber 79 of the cylinder 15 as an operating device, the piston 57 moves downward, and the tapered portion 67 formed on the piston 57 causes the pawl main body 73 to move. Press against the resilience. When the claw body 73 is pressed, the pin 71
, The engaging portion 77 provided on the claw body 73 enters the locking groove 49 provided on the nozzle holder 19 inserted into the processing head body 3, and the nozzle 5 is fixed to the processing head 3. When compressed air is supplied to the lower pressure chamber 81 of the cylinder 15, the piston 57 rises, and the claw body 73 is raised.
Is rotated by the pusher 75 to the position shown by the two-dot chain line shown in FIGS. 2 and 3 so that the engaging portion 77 of the claw body 73 is disengaged from the locking groove 49 provided in the nozzle holder 19, 5 can be pulled out from the processing head body 3.
【００２０】このため、加工ヘッド本体３へノズル５を
着脱するには、従来のごとくノズルを挿入後回動させる
必要なく、単にノズル５を上下方向へ挿脱作動させ、ロ
ック機構１３により遠隔操作でノズル５を加工ヘッド本
体３へ固着したり解放したりすることができる。Therefore, in order to attach / detach the nozzle 5 to / from the processing head main body 3, it is not necessary to rotate the nozzle 5 after inserting it as in the prior art. Thus, the nozzle 5 can be fixed to the processing head body 3 or released.
【００２１】図４および図５に示す実施例は第２の実施
例を示し、ロック機構１３の構成が異なるものである。
なお、第１の実施例と同一部材には同一符号を付して説
明を省略する。The embodiment shown in FIGS. 4 and 5 shows the second embodiment, and the structure of the lock mechanism 13 is different.
The same members as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【００２２】ロック機構１３としては、加工ヘッド本体
３の軸芯に対して作動装置としてのシリンダ８３が直交
して設けられ、このシリンダ８３にピストン８５が内蔵
されていて、ピストン８５にはＶ字形状の溝８７が形成
されている。このＶ字形状の溝８７に係止部材としての
ボール８９が嵌り込み、ボール８９はシリンダ８５に係
止した蓋９１内を若干量移動自在に設けられていて、ノ
ズル５のノズルホルダ１９に設けた係止溝４９内へボー
ル８９が嵌着されるようになっている。As the lock mechanism 13, a cylinder 83 as an operating device is provided orthogonal to the axis of the processing head body 3, and a piston 85 is built in the cylinder 83. A groove 87 having a shape is formed. A ball 89 as a locking member fits into the V-shaped groove 87, and the ball 89 is provided movably in the lid 91 locked to the cylinder 85 by a small amount, and is provided in the nozzle holder 19 of the nozzle 5. The ball 89 is fitted into the locking groove 49.
【００２３】一方、このボール８９が相対する反対側に
は、プランジャ９３が加工ヘッド本体３に螺合されてい
て、ナット９５が設けられ位置調節自在となっている。
このプランジャ９３は公知の構成のもので図示を省略し
たがスプリングが内蔵され、このスプリングの弾撥力に
よりボール９７が若干量出没自在となっている。また、
廻り止めキー９９がボルト等により加工ヘッド本体３に
装着され、この廻り止めキー９９はノズルホルダ１９の
回転を防止している。なお、前記シリンダ８３には押出
圧力室１０１と引込圧力室１０３が形成されている。On the other hand, a plunger 93 is screwed into the machining head body 3 on the opposite side of the ball 89, and a nut 95 is provided so that the position can be adjusted.
The plunger 93 has a known configuration and is not shown in the figure, but has a built-in spring, and the ball 97 can retreat a little by the resilience of the spring. Also,
The anti-rotation key 99 is attached to the processing head main body 3 by a bolt or the like, and the anti-rotation key 99 prevents the nozzle holder 19 from rotating. The cylinder 83 has an extruding pressure chamber 101 and a drawing pressure chamber 103 formed therein.
【００２４】上記構成により、シリンダ８３の押出圧力
室１０１へ圧縮空気を供給すると、ピストン８５は前進
し、図５に実線で示す位置より鎖線で示す位置まで移動
し、ピストン８５に形成したＶ字形状の溝８７内に収納
されていたボール８９は、溝８７内より押し出され、加
工ヘッド本体３へ挿入されたノズルホルダ１９に設けた
係止溝４９に嵌合されて、ノズル５は加工ヘッド本体３
に装着固定される。また、プランジャ９３に設けたボー
ル９７もノズルホルダ１９を加工ヘッド本体３に挿入し
た時、ノズルホルダ１９に設けた係止溝４９に嵌合し
て、２つのボール８９，９７によりノズル５は加工ヘッ
ド本体３へ固定され、且つ、廻り止めキー９９によって
も固定されている。When compressed air is supplied to the extrusion pressure chamber 101 of the cylinder 83, the piston 85 moves forward and moves from the position indicated by the solid line to the position indicated by the chain line in FIG. The ball 89 housed in the groove 87 is pushed out of the groove 87 and fitted into a locking groove 49 provided in the nozzle holder 19 inserted into the processing head body 3, and the nozzle 5 is moved to the processing head. Body 3
Attached and fixed. When the nozzle holder 19 is inserted into the processing head body 3, the ball 97 provided on the plunger 93 is also fitted into the locking groove 49 provided on the nozzle holder 19, and the nozzle 5 is processed by the two balls 89 and 97. It is fixed to the head main body 3 and is also fixed by the detent key 99.
【００２５】なお、シリンダ８３の引込圧力室１０３へ
圧縮空気を供給すると、ピストン８５は後退し、図５に
２点鎖線で示す位置より実線で示す位置まで移動し、ボ
ール８９はピストン８５に形成したＶ字形状の溝８７へ
入り込む。ボール８９が溝８７へ入り込むと、ノズル５
を加工ヘッド本体３より引抜くことができる。なお、こ
の引抜き時はプランジャ９３に設けたボール９７はスプ
リングを押圧して引込むので、ノズル５の引抜きには支
障をきたさない。このため、第１の実施例と同様な効果
を発揮することができる。When compressed air is supplied to the suction pressure chamber 103 of the cylinder 83, the piston 85 moves backward and moves from the position indicated by the two-dot chain line to the position indicated by the solid line in FIG. Into the V-shaped groove 87. When the ball 89 enters the groove 87, the nozzle 5
Can be pulled out from the processing head body 3. At the time of pulling out, the ball 97 provided on the plunger 93 presses the spring and pulls in, so that there is no problem in pulling out the nozzle 5. Therefore, the same effect as in the first embodiment can be exhibited.
【００２６】図６に示す実施例は第３の実施例を示し、
第２の実施例を一部変更したものであり、第２の実施例
と同一部材には同一符号を付して説明を省略する。The embodiment shown in FIG. 6 shows a third embodiment,
The second embodiment is partially modified, and the same members as those of the second embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
【００２７】ロック機構１３としては、第２の実施例に
てはシリンダ８３によりボール８９を出没させる構成で
あるが、この実施例はシリンダに変えて手動でピストン
を作動させる構成である。すなわち、作動装置としての
ハンドル１０５をシリンダ本体１０７に軸１０９を介し
て回動自在に設け、ハンドル１０５の先端に設けた長穴
１１１に、ピストン１１３に設けたピン１１５を係合さ
せていて、其の他の部材は第２の実施例と同一の部材で
ある。In the second embodiment, the lock mechanism 13 has a configuration in which the ball 89 is extended and retracted by the cylinder 83, but in this embodiment, the piston is manually operated instead of the cylinder. That is, a handle 105 as an actuating device is rotatably provided on the cylinder body 107 via a shaft 109, and a pin 115 provided on a piston 113 is engaged with an elongated hole 111 provided at the tip of the handle 105. Other members are the same as those of the second embodiment.
【００２８】上記構成により、その作用としても第２の
実施例と同一であり、ハンドル１０５の作動によりピス
トン１１３を移動させて、加工ヘッド本体３とノズル５
の着脱を行なう。このため、第２の実施例と同一な効果
を発揮することができる。With the above configuration, the operation is the same as that of the second embodiment, and the piston 113 is moved by the operation of the handle 105 so that the processing head body 3 and the nozzle 5 are moved.
And detach it. Therefore, the same effect as in the second embodiment can be exerted.
【００２９】上述したごとく、加工ヘッド本体３とノズ
ル５の着脱は、ノズル５の上下作動により行なわれるの
で、従来のごとく回転動作がなく、ロック機構１３によ
り確実な固定と解放がなされる。また、ノズル５の着脱
と同時に流体配管の挿脱ができるので、切断精度の向上
と人手と時間を省き生産性の向上を図ることができる。As described above, since the attachment / detachment of the processing head body 3 and the nozzle 5 is performed by the up / down operation of the nozzle 5, there is no rotation as in the prior art, and the lock mechanism 13 securely fixes and releases. Further, since the fluid pipe can be inserted and removed simultaneously with the attachment and detachment of the nozzle 5, it is possible to improve cutting accuracy, save labor and time, and improve productivity.
【００３０】なお、この発明は前述した各実施例に限定
されることなく、適宜の変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。The present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be embodied in other modes by making appropriate changes.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、要するに本発明は、集光レンズ（９）を備え
た加工ヘッド本体（３）に、下方向に開口した挿入穴
（４７）を設け、内部に備えたインナノズル（２１）と
アウタノズル（２３）との間に冷却水噴出流路（２９）
を形成したノズルホルダ（１９）に前記挿入穴（４７）
に嵌合離脱自在の円筒部（４５）を設けると共に前記冷
却水噴出流路（２９）に連通した配管（３１）及び前記
冷却水噴出流路（２９）を囲繞して設けた水吸引流路
（３７）に接続した配管（３９）を前記ノズルホルダ
（１９）に設け、前記挿入孔（４７）に対する前記円筒
部（４５）の嵌合離脱と同時に前記両配管（３１，３
９）と前記加工ヘッド本体（３）側に設けられた接続穴
（３３，４１）との嵌合離脱が行われる構成となし、か
つ前記円筒部（４５）の外周面に形成した係止溝（４
９）に係脱自在の係止部材を前記加工ヘッド本体（３）
に設けると共に、上記係止溝（４９）に対する上記係止
部材の係脱を行うための作動装置を前記加工ヘッド本体
（３）に設けてなるものである。As will be understood from the above description of the embodiment, in short, the present invention provides a processing head body (3) provided with a condenser lens (9) with an insertion hole (47) opened downward. ), And a cooling water ejection flow path (29) between an inner nozzle (21) and an outer nozzle (23) provided inside.
The insertion hole (47) is inserted into the nozzle holder (19) formed with
And a pipe (31) communicating with the cooling water ejection passage (29) and a water suction passage provided surrounding the cooling water ejection passage (29). A pipe (39) connected to the (37) is provided in the nozzle holder (19), and the two pipes (31, 3) are simultaneously fitted and detached from the cylindrical portion (45) with the insertion hole (47).
9) and the connection holes (33, 41) provided on the processing head body (3) side are configured to be fitted and disengaged, and a locking groove formed on the outer peripheral surface of the cylindrical portion (45). (4
9) The detachable locking member is attached to the processing head body (3).
And an operating device for engaging and disengaging the locking member with respect to the locking groove (49) is provided on the processing head body (3).
【００３２】したがって、加工ヘッド本体３に対するノ
ズルホルダ１９の着脱と同時に各配管３１，３９の接続
離脱が行われると共に、ノズルホルダ１９の装着時に
は、ノズルホルダ１９の円筒部４５の外周面に形成した
係止溝４９に係止部材が作動装置の作動によって係合さ
れるので、加工ヘッド本体３に対してノズルホルダ１９
を確実に固定することができる。また、加工ヘッド本体
３の挿入穴４７にノズルホルダ１９の円筒部４５を挿入
し固定する構成であることにより、その芯出しが容易な
ものである。Therefore, the connection and disconnection of each of the pipes 31 and 39 are performed simultaneously with the attachment and detachment of the nozzle holder 19 with respect to the processing head main body 3, and when the nozzle holder 19 is mounted, it is formed on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 45 of the nozzle holder 19. Since the locking member is engaged with the locking groove 49 by the operation of the operating device, the nozzle holder 19 is
Can be securely fixed. Further, since the cylindrical portion 45 of the nozzle holder 19 is inserted into the insertion hole 47 of the processing head body 3 and fixed, the centering thereof is easy.
【図１】この発明の主要部を示す加工ヘッドの断面図で
ある。FIG. 1 is a sectional view of a processing head showing a main part of the present invention.
【図２】図１における左側より見た１部断面を含む側面
図である。FIG. 2 is a side view including a partial cross section viewed from the left side in FIG.
【図３】図２におけるIII 矢視部の拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view taken along the arrow III in FIG. 2;
【図４】この発明の第２の実施例を示し、加工ヘッドの
１部断面を含む側面図である。FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention and is a side view including a partial cross section of a processing head.
【図５】図４におけるＶ−Ｖ線に沿った拡大断面図であ
る。FIG. 5 is an enlarged sectional view taken along line VV in FIG. 4;
【図６】この発明の第３の実施例を示し、図５と同一部
位の拡大断面図である。FIG. 6 shows a third embodiment of the present invention and is an enlarged sectional view of the same portion as FIG.
１ 加工ヘッド ３ 加工ヘッド本体 ５ ノズル １３ ロック機構（係合部材） ３１ Ｌ形配管 ３９ Ｌ形配管 ４９ 係止溝 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Processing head 3 Processing head main body 5 Nozzle 13 Lock mechanism (engagement member) 31 L-shaped piping 39 L-shaped piping 49 Locking groove
Claims (1)
体（３）に、下方向に開口した挿入穴（４７）を設け、
内部に備えたインナノズル（２１）とアウタノズル（２
３）との間に冷却水噴出流路（２９）を形成したノズル
ホルダ（１９）に前記挿入穴（４７）に嵌合離脱自在の
円筒部（４５）を設けると共に前記冷却水噴出流路（２
９）に連通した配管（３１）及び前記冷却水噴出流路
（２９）を囲繞して設けた水吸引流路（３７）に接続し
た配管（３９）を前記ノズルホルダ（１９）に設け、前
記挿入穴（４７）に対する前記円筒部（４５）の嵌合離
脱と同時に前記両配管（３１，３９）と前記加工ヘッド
本体（３）側に設けられた接続穴（３３，４１）との嵌
合離脱が行われる構成となし、かつ前記円筒部（４５）
の外周面に形成した係止溝（４９）に係脱自在の係止部
材を前記加工ヘッド本体（３）に設けると共に、上記係
止溝（４９）に対する上記係止部材の係脱を行うための
作動装置を前記加工ヘッド本体（３）に設けてなること
を特徴とするレーザ加工ヘッド。1. A processing head body (3) having a condenser lens (9) is provided with an insertion hole (47) opened downward.
Inner nozzle (21) and outer nozzle (2
The nozzle holder (19) having a cooling water ejection flow passage (29) formed between the cylindrical portion (45) and the insertion hole (47) is provided with a cylindrical portion (45) that can be fitted and detached from the nozzle holder (19). 2
A pipe (39) connected to a pipe (31) communicating with the pipe (9) and a water suction flow path (37) provided so as to surround the cooling water ejection flow path (29) is provided in the nozzle holder (19). At the same time when the cylindrical portion (45) is fitted to and removed from the insertion hole (47), the both pipes (31, 39) are fitted to the connection holes (33, 41) provided on the processing head body (3) side. The detachment is performed, and the cylindrical portion (45)
The processing head body (3) is provided with a locking member that is detachable from a locking groove (49) formed on the outer peripheral surface of the processing head, and the locking member is engaged with and disengaged from the locking groove (49). A laser processing head, wherein the operating device is provided in the processing head body (3).
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|---|---|---|---|
| JP3140131A JP2989318B2 (en) | 1991-06-12 | 1991-06-12 | Laser processing head |
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|---|---|---|---|
| JP3140131A JP2989318B2 (en) | 1991-06-12 | 1991-06-12 | Laser processing head |
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| JPH04367392A JPH04367392A (en) | 1992-12-18 |
| JP2989318B2 true JP2989318B2 (en) | 1999-12-13 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP3140131A Expired - Fee Related JP2989318B2 (en) | 1991-06-12 | 1991-06-12 | Laser processing head |
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|---|---|
| JP (1) | JP2989318B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH03281085A (en) * | 1990-03-29 | 1991-12-11 | Mitsubishi Electric Corp | Laser beam machine |
-
1991
- 1991-06-12 JP JP3140131A patent/JP2989318B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103949923A (en) * | 2014-05-12 | 2014-07-30 | 强胜精密机械(苏州)有限公司 | Fixture and method for clamping non-circular base type circular boss product |
Also Published As
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| JPH04367392A (en) | 1992-12-18 |
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