JP2986707B2 - Rehabilitation repair method for existing piping - Google Patents
Rehabilitation repair method for existing pipingInfo
- Publication number
- JP2986707B2 JP2986707B2 JP7194595A JP7194595A JP2986707B2 JP 2986707 B2 JP2986707 B2 JP 2986707B2 JP 7194595 A JP7194595 A JP 7194595A JP 7194595 A JP7194595 A JP 7194595A JP 2986707 B2 JP2986707 B2 JP 2986707B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lining
- tube
- pipe
- pig
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ガス管，水道管等の既
設配管の老朽化に対して管路の保全目的から行われる既
設配管の更生修理工法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for rehabilitating and repairing existing pipes for the purpose of preserving pipes against deterioration of existing pipes such as gas pipes and water pipes.
【０００２】[0002]
【従来の技術】既設配管を敷設状態のまま非開削により
更生修理する技術は、これまでに種々の工法が開発提案
されている。管路の更生修理技術として一般的にはライ
ニング技術が実用化され、例えば、可撓性の合成樹脂製
チューブを管内に引き入れて管内面に貼り付ける内張り
ライニング工法が知られており、現在この工法は、すで
に既設管路の老朽化に対する有効な修理技術として実際
の管路に実用化されている。2. Description of the Related Art Various techniques have been developed and proposed for a technique for rehabilitating and repairing existing pipes without digging while laying the existing pipes. Generally, lining technology is put to practical use as a rehabilitation repair technology for pipelines. For example, a lining technology is known in which a flexible synthetic resin tube is drawn into a tube and attached to the inner surface of the tube. Has already been put into practical use as an effective repair technique for aging existing pipelines.
【０００３】また、上記内張りライニング工法の一つと
しては、反転内張りライニング工法が知られている。該
反転内張りライニング工法では、既設配管に対し、管内
径とほぼ等しいかやや大きい外径を有し接着剤を封入し
た可撓性内張りチューブをその内面が外面となるように
反転させながら管内導入し、上記接着剤により内張りチ
ューブを既設配管内面に接着させている。As one of the above-mentioned lining methods, an inverted lining method is known. In the inverted lining lining method, a flexible lining tube having an outer diameter almost equal to or slightly larger than the inner diameter of the pipe and containing an adhesive is introduced into the existing pipe while inverting the inner surface to the outer surface. The lining tube is adhered to the inner surface of the existing pipe by the adhesive.
【０００４】具体的には、接着剤を可撓性内張りチュー
ブに封入し、該内張りチューブの一端を既設管の一端に
環状固定し、そして該環状部分に対しその後部から管路
の他端へ加圧するように流体圧力を作用せしめ、環状部
分に形成される折り返し部分において前記内張りチュー
ブを内側が外側となるように既設管路内で反転させなが
ら、折り返し部分を管路に沿って管路の前記一端から他
端に向かって漸次進行せしめ、流体圧力および接着剤に
より該内張りチューブを既設管内に圧着させる。Specifically, an adhesive is sealed in a flexible lining tube, one end of the lining tube is annularly fixed to one end of an existing pipe, and the annular portion is connected from the rear to the other end of the pipeline. The fluid pressure is applied so as to pressurize, and at the folded portion formed in the annular portion, the inside lining tube is turned inside the existing pipeline so that the inside becomes outside, and the folded portion is formed along the pipeline along the pipeline. The lining tube is gradually advanced from the one end to the other end, and the lining tube is pressed into the existing tube by a fluid pressure and an adhesive.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】とこらが、上記した従
来技術の反転内張りライニング工法では、次に述べるよ
うな幾つかの問題点があった。However, the above-mentioned prior art reversing lining method has the following problems.
【０００６】その一は、内張りチューブの外面を既設管
の内面に圧着することは流体圧力により行われている
が、老朽化で管内面に腐食の酷い箇所もあり、このよう
な腐食に起因する凹凸部があるため、上記流体圧力だけ
では所要の圧着はなかなかできない場合もある。One of the problems is that the outer surface of the lining tube is pressed against the inner surface of the existing tube by fluid pressure. However, there is a place where the inner surface of the tube is severely corroded due to aging, and such corrosion is caused. Due to the unevenness, the required pressure bonding may not be easily performed by the fluid pressure alone.
【０００７】その二は、施工対象となる既設管には途中
で曲がり部がある。従来は誘導棒またはワイヤを使って
前記内張りチューブを誘導しながらその内側が外側とな
るように既設管路内で反転させながら管内導入し、折り
返し部分を管路に沿って管路の一端から他端に向かって
漸次進行せしめる途中で管の曲がり部に当たった場合、
上記流体圧力だけでは管の曲がり部を通過しにくい場合
もある。Second, the existing pipe to be constructed has a bent portion on the way. Conventionally, while guiding the lining tube using a guide rod or a wire, the lining tube is introduced into the existing pipe while being turned inside out while being turned outside, and the folded portion is placed along one end of the pipe from another end. If you hit the bend of the pipe while gradually progressing to the end,
In some cases, it is difficult for the fluid pressure alone to pass through the bent portion of the pipe.
【０００８】上記した問題点を解決するためには、流体
圧力を高めるだけで済むようではあるが、反転内張りラ
イニング施工時に使用可能な流体圧力が制限されている
ため、所定の圧力を超えると施工上いろいろな不具合が
派生する。また、より高い圧力をかけることが許されて
も、加圧設備を拡大したり増設したりしなければならな
いので、設備費が上昇される。In order to solve the above-mentioned problems, it is only necessary to increase the fluid pressure. However, since the fluid pressure that can be used during the construction of the reversing lining is limited, if the fluid pressure exceeds a predetermined pressure, the construction is not performed. Above, various problems are derived. Also, even if higher pressures are allowed, the pressurizing equipment must be expanded or expanded, which increases equipment costs.
【０００９】本発明は、流体圧力を増加しないことを前
提にして、内張りチューブを既設管内面に確実に圧着さ
せ、管の曲がり部に対してもスムーズに内張りできる既
設管の更生修理工法を提供することを目的とするもので
ある。The present invention provides a method for rehabilitating and repairing an existing pipe, which is capable of securely pressing a lining tube to the inner surface of an existing pipe on the assumption that the fluid pressure is not increased, and which can smoothly lining even a bent portion of the pipe. It is intended to do so.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、既設配管に対し、管内径とほぼ等しいか
やや大きい外径を有し接着剤を内面に塗布した可撓性内
張りチューブを後方からの流体圧力によりその内面が外
面となるように反転させながら管内導入し、反転に際し
て内張りチューブの既に裏返された部分とまだ裏返され
ていない部分との間に弾力性および回転性を有する反転
ライニングピグを介在させ、上記接着剤と上記流体圧力
と上記反転ライニングピグとによって上記内張りチュー
ブを既設管内面に圧着させることを特徴とする。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a flexible lining having an outer diameter substantially equal to or slightly larger than the inner diameter of an existing pipe and having an adhesive applied to the inner surface thereof. The tube is introduced inside the tube while being inverted by the fluid pressure from the rear so that the inner surface becomes the outer surface.At the time of the inversion, the elasticity and rotation between the already inverted portion of the lining tube and the portion that has not been inverted are set. The lining tube is pressed against the inner surface of the existing pipe by the adhesive, the fluid pressure, and the lining pig.
【００１１】また本発明は、上記反転ライニングピグ
は、一個または複数個であることを他の特徴とするもの
である。Further, the present invention is characterized in that the number of the reversing lining pig is one or more.
【００１２】さらに本発明は、上記反転ライニングピグ
は、ラグビー形または球形を有することをもう一つの特
徴とするものである。Further, the present invention is characterized in that the inverted lining pig has a rugby shape or a spherical shape.
【００１３】さらに本発明は、既設配管に対し、第１工
程では、管内に液状樹脂を供給導入して管内面に樹脂の
塗布膜を形成する樹脂ライニング工法を施工し、その後
の第２工程では、同配管内に、管内径とほぼ等しいかや
や大きい外径を有する可撓性内張りチューブを後方から
の流体圧力によりその内面が外面となるように反転させ
ながら管内導入し、反転に際して内張りチューブの既に
裏返された部分とまだ裏返されていない部分との間に弾
力性および回転性を有する反転ライニングピグを介在さ
せ、上記第１工程で管内面に塗布された樹脂のライニン
グ膜を接着層とすると共に、上記流体圧力と上記反転ラ
イニングピグとによって、上記チューブを管内面に圧着
させることをもう一つの特徴とするものである。Further, in the present invention, in the first step, a resin lining method for supplying and introducing a liquid resin into the pipe to form a resin coating film on the inner surface of the pipe is performed on the existing pipe, and in the second step thereafter, In the same pipe, a flexible lining tube having an outer diameter substantially equal to or slightly larger than the inner diameter of the pipe is introduced into the pipe while inverting the inner surface to the outer surface by a fluid pressure from the rear, and at the time of inversion, the lining tube is A reversing lining pig having elasticity and rotation is interposed between the already inverted part and the part that has not been turned over, and the resin lining film applied to the inner surface of the tube in the first step is used as an adhesive layer. Another feature of the present invention is that the tube is pressed against the inner surface of the tube by the fluid pressure and the reversing lining pig.
【００１４】[0014]
【作用】このような更生修理工法によると、反転内張り
チューブを既設管の内面に接着させるときに作用するの
は、接着剤と流体圧力だけではなくて、反転に際して内
張りチューブの既に裏返された部分とまだ裏返されてい
ない部分との間に弾力性および回転性を有する反転ライ
ニングピグを介在させているので、このようなピグによ
り、内張りチューブの外面と既設管の内面との密接な接
触が図られるようになり、老朽化で管内面に腐食の酷い
箇所があっても、このような腐食に起因する凹凸部に対
して所要の接着が確実にできるようになる。According to the rehabilitation repair method, not only the adhesive and the fluid pressure but also the part of the lining tube that has already been turned upside down during the reversal work when the inverted lining tube is bonded to the inner surface of the existing tube. A reversible lining pig having elasticity and rotation is interposed between the lining and the part that has not been turned over, so that such a pig allows close contact between the outer surface of the lining tube and the inner surface of the existing tube. Thus, even if there is a severely corroded portion on the inner surface of the pipe due to aging, required adhesion can be reliably performed on the uneven portion caused by such corrosion.
【００１５】また、施工対象となる既設管には途中で曲
がり部があっても、前記内張りチューブを内側が外側と
なるように既設管路内で反転させながら管内導入し、折
り返し部分を管路に沿って管路の一端から他端に向かっ
て漸次進行せしめる途中で管の曲がり部に当たった場
合、回転性のピグにより反転進行中の内張りチューブが
誘導されるので、管の曲がり部を通過することがスムー
ズにできる。[0015] Even if the existing pipe to be constructed has a bent portion in the middle, the lining tube is introduced into the existing pipe while being turned over inside the existing pipe so that the inner side is on the outside, and the folded portion is connected to the pipe. If it hits the bend of the pipe in the course of gradually progressing from one end to the other end of the pipe along the path, the rotating pig guides the reversing lining tube, so it passes through the bend of the pipe Can be done smoothly.
【００１６】[0016]
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１は、反転ライニングピグを用いて反転ライニ
ングを施工する場合の説明図、図２は、図１に示す反転
ライニングピグおよび内張りチューブの細部を示す拡大
図、図３は、図２のピグおよび内張りチューブを一部断
面して示す断面図、図４は、反転ライニングピグが一個
であった場合を示す断面図、図５は、既設管に対して行
われる樹脂ライニング施工を示す説明図、図６は、樹脂
ライニングを施工した既設管に対して行われる反転内張
りライニング工法を示す説明図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory view in the case of constructing a reversing lining using a reversing lining pig, FIG. 2 is an enlarged view showing details of the reversing lining pig and the lining tube shown in FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view showing a partial cross-section of a lining tube, FIG. 4 is a cross-sectional view showing a case where there is one reversing lining pig, and FIG. 5 is an explanatory diagram showing a resin lining work performed on an existing pipe. FIG. 6 is an explanatory view showing a reversing lining method applied to an existing pipe on which a resin lining has been applied.
【００１７】図１乃至図３は、本発明の第一実施例を示
している。図１において符号１は、本発明の更生修理工
法を施工する管路を示している。符号６は、管内径とほ
ぼ等しいかやや大きい外径を有し接着剤を内面に塗布し
た可撓性内張りチューブを示し、該内張りチューブ６が
偏平状態にされリール７に巻回されている。符号３は加
圧缶を示し、その中には巻回状態の内張りチューブ６を
収容している。符号８は、流体圧力を形成させるための
空気ポンプであり、該空気ポンプ８と加圧缶３との間
は、開閉調整弁９を装備したエア通路１０を介して連通
されている。そして加圧缶３は、管路側に連通するため
の連結部３ａを有し、これにより加圧缶３が管路１と連
通されるようになる。FIGS. 1 to 3 show a first embodiment of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 indicates a pipeline for performing the rehabilitation repair method of the present invention. Reference numeral 6 denotes a flexible lining tube having an outer diameter substantially equal to or slightly larger than the inner diameter of the tube and having an adhesive applied to the inner surface thereof. The lining tube 6 is flattened and wound around a reel 7. Reference numeral 3 denotes a pressure can, in which a wound liner tube 6 is accommodated. Reference numeral 8 denotes an air pump for generating a fluid pressure. The air pump 8 and the pressurized can 3 communicate with each other via an air passage 10 provided with an on-off regulating valve 9. The pressurized can 3 has a connecting portion 3 a for communicating with the pipe side, whereby the pressurized can 3 is connected to the pipe 1.
【００１８】上記した装置を利用して本発明の既設管更
生修理工法を実施するに際して、まず、接着剤を内面に
塗布した内張りチューブ６の一端を既設管の一端開口部
１ａに環状に固定し、その環状固定部分の後部において
偏平状の内張りチューブの６の上下両側に反転ライニン
グピグ４を一個ずつ位置させておく。そして、管路の一
端開口部１ａをカバーするように連結部３ａを管路側に
接続する。次に、開閉調整弁９を開けて、加圧空気流を
空気ポンプ８からエア通路１０、加圧缶３、連結部３ａ
を介して管路１内へ圧送する。When the existing pipe rehabilitation repair method of the present invention is carried out using the above-described apparatus, first, one end of a lining tube 6 coated with an adhesive on the inner surface is fixed in an annular shape to one end opening 1a of the existing pipe. Inverting lining pigs 4 are located one by one on the upper and lower sides of the flat lining tube 6 at the rear of the annular fixed portion. Then, the connecting portion 3a is connected to the pipeline so as to cover the one end opening 1a of the pipeline. Next, the opening / closing adjustment valve 9 is opened, and the pressurized air flow is supplied from the air pump 8 to the air passage 10, the pressurized can 3, the connecting portion 3a.
Through the pipe 1 into the pipeline 1.
【００１９】上記した環状固定部分の後部に流体圧力が
作用し、そこに折り返し部分２が形成される。可撓性の
内張りチューブ６は、その折り返し部分２において内側
が外側となるように逐次裏返されるので、該折り返し部
分２が管路に沿って管路の一端から他端に向かって漸次
前進するようになる。それに伴って、接着剤を塗布した
内張りチューブ６の内面が段々外面となり、接着剤によ
りその外面が管路１の内面に接着される。The fluid pressure acts on the rear part of the above-mentioned annular fixing part, and the folded part 2 is formed there. Since the flexible lining tube 6 is sequentially turned inside out at the folded portion 2, the folded portion 2 gradually advances from one end to the other end of the conduit along the conduit. Become like Accordingly, the inner surface of the lining tube 6 to which the adhesive has been applied gradually becomes the outer surface, and the outer surface is bonded to the inner surface of the pipeline 1 by the adhesive.
【００２０】その時、図１、図２および図３に示すよう
に、内張りチューブ６の折り返し部２の内側、すなわち
内張りチューブ６の既に裏返された部分とまだ裏返され
ていない部分との間に、二個の反転ライニングピグ４が
上下両側に一個ずつ位置せしめられている。これらのピ
グ４は、スポンジ等の弾力性を有する材料で作られてい
るが、その外周面には、図３に示すように回転性を図っ
てスポンジよりやや硬いゴム部４ａが形成されている。
また、ピグ４の形状は、回転時の安定性を図るようにラ
グビー状にしている。At this time, as shown in FIGS. 1, 2 and 3, the inside of the folded portion 2 of the lining tube 6, that is, between the already turned portion of the lining tube 6 and the portion which has not yet been turned over. Two reversing lining pigs 4 are located one on each of the upper and lower sides. These pigs 4 are made of a resilient material such as a sponge. On the outer peripheral surface, a rubber portion 4a which is slightly harder than the sponge is formed on the outer peripheral surface as shown in FIG. .
The pig 4 has a rugby shape so as to ensure stability during rotation.
【００２１】このように、反転ライニングピグ４は弾力
性および回転性を有するので、内張りチューブ６を既設
管の内面に接着させるときに作用するのは、接着剤と流
体圧力だけではなくて、このピグ４も作用するようにな
る。反転ライニングピグ４の弾力性および回転性によ
り、内張りチューブ６の外面と既設管の内面との密接な
接触が図られ、老朽化で管内面に腐食の酷い箇所があっ
ても、このような腐食に起因する凹凸部に対して所要の
接着が確実にできるようになる。As described above, since the reversing lining pig 4 is elastic and rotatable, it is not only the adhesive and the fluid pressure that act when bonding the lining tube 6 to the inner surface of the existing tube, but also this function. Pig 4 will also work. Due to the resiliency and rotation of the reversing lining pig 4, close contact between the outer surface of the lining tube 6 and the inner surface of the existing pipe is attained. The required adhesion to the uneven portion caused by the above can be surely performed.
【００２２】また、折り返し部２を管路に沿って管路の
一端から他端に向かって漸次進行せしめる途中で管の曲
がり部１ｂ（図１を参照）に当たっても、反転ライニン
グピグ４の回転性により反転進行中の内張りチューブ６
が誘導されるので、管の曲がり部を通過することがスム
ーズにできる。Further, even if the folded portion 2 hits a bent portion 1b (see FIG. 1) of the pipe while being gradually advanced from one end to the other end of the pipe along the pipe, the rotation of the reversing lining pig 4 can be prevented. Lining tube 6 in reverse
Is guided, so that it is possible to smoothly pass through the bent portion of the tube.
【００２３】図４は、本発明の第二実施例を示してい
る。図４に示すように、本発明において用いられる反転
ライニングピグ４は、一個でも可能となっている。この
場合、内張りチューブ６の折り返し部２の内側、すなわ
ち内張りチューブ６の既に裏返された部分とまだ裏返さ
れていない部分との間に、反転ライニングピグ４が上側
または下側に位置せしめられている。FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention. As shown in FIG. 4, even one inversion lining pig 4 used in the present invention is possible. In this case, the reversing lining pig 4 is positioned on the upper side or the lower side inside the folded portion 2 of the lining tube 6, that is, between the already inverted portion and the not-yet-turned portion of the lining tube 6. .
【００２４】上記と同様に、反転ライニングピグ４は弾
力性および回転性を有するので、内張りチューブ６を既
設管の内面に接着させるときに作用するのは、接着剤と
流体圧力だけではなくて、このピグ４も作用するように
なる。反転ライニングピグ４の弾力性および回転性によ
り、内張りチューブ６の外面と既設管の内面との密接な
接着が図られ、折り返し部分２を管路に沿って管路の一
端から他端に向かって漸次進行せしめる途中で管の曲が
り部１ｂに当たっても、ピグ４の回転性により反転進行
中の内張りチューブ６が誘導されるので、管の曲がり部
を通過することがスムーズになる。上記図２,図３,図４
において符号５は、反転前の内張りチューブ６の内面に
塗布してある接着剤を示している。As described above, since the reversing lining pig 4 is elastic and rotatable, it is not only the adhesive and the fluid pressure that act when bonding the lining tube 6 to the inner surface of the existing tube, but also The pig 4 also works. Due to the resiliency and rotation of the reversing lining pig 4, close bonding between the outer surface of the lining tube 6 and the inner surface of the existing pipe is achieved, and the folded portion 2 is moved from one end of the pipe to the other end along the pipe. Even if it hits the bent portion 1b of the pipe during the gradual progress, the rotation of the pig 4 guides the lining tube 6 which is in the process of reversing, so that it is possible to smoothly pass through the bent portion of the pipe. 2, 3 and 4 above
Reference numeral 5 denotes an adhesive applied to the inner surface of the lining tube 6 before inversion.
【００２５】図５および図６は、本発明の第三実施例を
示している。すなわち、更生修理の対象となる既設管路
１に対して、第１工程では図５に示す樹脂ライニング工
法が施工され、第２工程では図６に示す内張りライニン
グ工法が施工される。FIGS. 5 and 6 show a third embodiment of the present invention. In other words, in the first step, the resin lining method shown in FIG. 5 is applied to the existing pipeline 1 to be rehabilitated and repaired, and in the second step, the lining method shown in FIG. 6 is applied.
【００２６】第１工程の樹脂ライニング工法では、管路
一端の開口部１ａより樹脂Ａおよびライニングピグ１２
を管路１内に導入し、管路１内に沿ってピグ２を移動さ
せることで管路１の内面に樹脂ライニング膜Ｍを形成す
る。図１に示すように、管路１の一端開口部１ａに、管
内に樹脂および空気を導入するための導入管１４を連結
している。そして該導入管１４には、空気ポンプ１８
と、樹脂通路２０を介して樹脂注入装置１６とが直列に
接続されている。前記空気ポンプ１８と樹脂注入装置１
６との間は、バルブ２６を備えたエア通路２８で接続さ
れている。In the resin lining method of the first step, the resin A and the lining pig 12 are opened through the opening 1a at one end of the pipe.
Is introduced into the pipeline 1, and the pig 2 is moved along the pipeline 1 to form the resin lining film M on the inner surface of the pipeline 1. As shown in FIG. 1, an introduction pipe 14 for introducing resin and air into the pipe is connected to one end opening 1a of the pipe 1. The introduction pipe 14 has an air pump 18
And the resin injection device 16 are connected in series via the resin passage 20. The air pump 18 and the resin injection device 1
6 is connected by an air passage 28 provided with a valve 26.
【００２７】上記のように構成された装置を用いて管路
１の内面にライニング膜Ｍを形成するにあたって、まず
バルブ２６を開放して空気ポンプ１８を駆動する。空気
の押圧力により、樹脂注入装置１６に収容されている管
内ライニング塗布に必要量の樹脂が樹脂通路２０を介し
て導入管１４の後端より管路１内に導入される。次に、
同じく導入管１４の後端より、ピグ１２を樹脂の後部に
位置するように管路１内に導入する。その後、続けてバ
ルブ２６を開放し空気ポンプからの空気を樹脂注入装置
１６および樹脂通路２０を介して導入管１４の後端部よ
り管路１内に圧送入する。この圧送されてきた空気によ
り、ピグ１２は樹脂Ａを前方へ押圧して前進させつつ、
管路１の内面に樹脂ライニング膜Ｍを形成する。In forming the lining film M on the inner surface of the pipeline 1 by using the above-described apparatus, the valve 26 is first opened and the air pump 18 is driven. Due to the pressing force of the air, an amount of resin necessary for coating the lining in the tube housed in the resin injection device 16 is introduced into the tube 1 from the rear end of the introduction tube 14 via the resin passage 20. next,
Similarly, the pig 12 is introduced into the pipe 1 from the rear end of the introduction pipe 14 so as to be located at the rear of the resin. Thereafter, the valve 26 is subsequently opened, and air from the air pump is pressure-fed into the pipe 1 from the rear end of the introduction pipe 14 via the resin injection device 16 and the resin passage 20. The pig 12 pushes the resin A forward by the pressure-fed air to advance the resin A,
A resin lining film M is formed on the inner surface of the pipe 1.
【００２８】次いで、第２工程の内張りライニング工法
を施工する。この第２工程により、第１工程で形成した
樹脂ライニング膜Ｍの上に内張りチューブ６が添接され
る。図６に示すように、該第２工程の内張りライニング
工法は、上記した第一実施例と全く同じ装置および同じ
方法で施工されているので、ここでその説明を省略す
る。Next, the lining method of the second step is applied. In the second step, the lining tube 6 is attached on the resin lining film M formed in the first step. As shown in FIG. 6, the lining lining method in the second step is performed by the same apparatus and the same method as those in the above-described first embodiment, and a description thereof will be omitted.
【００２９】上記第一実施例に比べて該第三実施例の第
２工程では、既に塗布された管内面の樹脂ライニングＭ
が、反転導入される内張りチューブ６の滑動剤となりチ
ューブ６の挿通性が改善される。従って、曲がり部の多
い管路内においてもチューブの６挿通が適正に行われる
ようになる。また、第１工程で管内面に塗布された樹脂
ライニング膜Ｍが内張りチューブ６の接着剤となるの
で、反転ライニング施工に先行して内張りチューブ６に
接着剤を塗布する必要性がなくなる。In the second step of the third embodiment, compared to the first embodiment, the resin lining M
However, it becomes a lubricant for the lining tube 6 to be introduced upside down, and the penetration of the tube 6 is improved. Therefore, the tube 6 can be properly inserted even in a pipe having many bent portions. Further, since the resin lining film M applied to the inner surface of the tube in the first step becomes an adhesive for the lining tube 6, there is no need to apply an adhesive to the lining tube 6 prior to the reverse lining operation.
【００３０】このように補修管路１に、第１工程では樹
脂ライニングの保形層を形成し、第２工程では内張りチ
ューブの保形層を形成するので、管路１の内面は二重に
保形され修理強度が高くなる。また、可撓性と保形性と
を有する内張りチューブにより、管内面の保護層全体が
保形性アップとなるばかりでなく、内張りチューブの可
撓性で地震による保護層の亀裂も防止される。As described above, since the shape retaining layer of the resin lining is formed in the repairing pipeline 1 in the first step and the shape retaining layer of the lining tube is formed in the second step, the inner surface of the pipeline 1 is doubled. The shape is maintained and the repair strength is increased. In addition, the lining tube having flexibility and shape-retaining property not only improves the shape-retaining property of the entire protective layer on the inner surface of the tube, but also prevents the cracking of the protective layer due to the earthquake due to the flexibility of the lining tube. .
【００３１】[0031]
【発明の効果】本発明の更生修理工法によれば、反転内
張りチューブを既設管の内面に接着させるときに作用す
るのは、接着剤と流体圧力だけではなくて、反転に際し
て内張りチューブの既に裏返された部分とまだ裏返され
ていない部分との間に弾力性および回転性を有する反転
ライニングピグを介在させているので、このようなピグ
により、内張りチューブの外面と既設管の内面との密接
な接触が図られるようになり、老朽化で管内面に腐食の
酷い箇所があっても、このような腐食に起因する凹凸部
に対して所要の接着が確実にできるようになる。According to the rehabilitation repair method of the present invention, not only the adhesive and the fluid pressure but also the action of bonding the reversing lining tube to the inner surface of the existing tube work. Since the reversing lining pig having elasticity and rotation is interposed between the set portion and the portion that has not been turned over, such a pig allows a close contact between the outer surface of the lining tube and the inner surface of the existing tube. Contact can be achieved, and even if there is a severely corroded portion on the inner surface of the pipe due to aging, required adhesion can be reliably performed on the uneven portion caused by such corrosion.
【００３２】また、施工対象となる既設管には途中で曲
がり部があっても、前記内張りチューブを内側が外側と
なるように既設管路内で反転させながら管内導入し、折
り返し部分を管路に沿って管路の一端から他端に向かっ
て漸次進行せしめる途中で管の曲がり部に当たった場
合、回転性のピグにより反転進行中の内張りチューブが
誘導されるので、管の曲がり部を通過することがスムー
ズにできる。Further, even if the existing pipe to be constructed has a bent portion on the way, the lining tube is introduced inside the existing pipe while being turned inside out so that the inside is turned to the outside, and the folded portion is inserted into the pipe. If it hits the bend of the pipe in the course of gradually progressing from one end to the other end of the pipe along the path, the rotating pig guides the reversing lining tube, so it passes through the bend of the pipe Can be done smoothly.
【００３３】更に、第１工程では樹脂ライニング工法が
施工され第２工程では内張りライニング工法が施工され
る工法によれば、既に塗布された管内面の樹脂ライニン
グ膜が、反転導入される内張りチューブの滑動剤となっ
てチューブの挿通性が改善されるので、曲がり部の多い
管路内においてもチューブの挿通が適正に行われる。ま
た、第１工程で管内面に塗布された樹脂ライニング膜が
内張りチューブの接着剤となるので、反転ライニング施
工に先行して内張りチューブに接着剤を塗布する必要性
がなくなる。従って、そのための設備および手間が省け
るようになる。このように補修管路に、第１工程では樹
脂ライニングの保形層を形成し、第２工程では内張りチ
ューブの保形層を形成するので、管路内は二重に保形さ
れ修理強度が高くなる。また、可撓性と保形性とを有す
る内張りチューブにより、管内面の保護層全体が保形性
アップとなるばかりでなく、内張りチューブの可撓性で
地震による保護層の亀裂も防止される。Further, according to the construction method in which the resin lining method is applied in the first step and the lining method is applied in the second step, the resin lining film on the inner surface of the pipe is applied to the inside of the lining tube to be inverted and introduced. As a lubricant, the tube insertion property is improved, so that the tube can be properly inserted even in a pipe having many bent portions. Further, since the resin lining film applied to the inner surface of the tube in the first step becomes an adhesive for the lining tube, there is no need to apply an adhesive to the lining tube prior to the reverse lining operation. Therefore, the equipment and labor for that can be saved. In this way, in the repair pipeline, the resin lining shape-retaining layer is formed in the first step, and in the second step, the shape-retaining layer of the lining tube is formed. Get higher. In addition, the lining tube having flexibility and shape retaining properties not only improves the shape retaining property of the entire protective layer on the inner surface of the tube, but also prevents the crack of the protective layer due to the earthquake due to the flexibility of the lining tube. .
【図１】反転ライニングピグを用いて反転ライニングを
施工する場合の説明図である。BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is an explanatory diagram in a case where reverse lining is constructed using a reverse lining pig.
【図２】図１に示す反転ライニングピグおよび内張りチ
ューブの細部を示す拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view showing details of the reversing lining pig and the lining tube shown in FIG. 1;
【図３】図２のピグおよび内張りチューブを一部断面し
て示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a part of the pig and the lining tube of FIG. 2;
【図４】反転ライニングピグが一個であった場合を示す
断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a case where there is one inversion lining pig.
【図５】既設管に対して行われる樹脂ライニング施工を
示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory view showing a resin lining work performed on an existing pipe.
【図６】樹脂ライニングを施工した既設管に対して行わ
れる反転内張りライニング工法を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory view showing a reversing lining method applied to an existing pipe on which a resin lining has been applied.
１ 管路 ２ 折り返し部 ３ 加圧缶 ４ 反転ライニングピグ ５ 接着剤 ６ 内張りチューブ ８ 空気ポンプ １０ エア通路 １２ 樹脂ライニングピグ １４ 導入管 １６ 樹脂注入装置 １８ 空気ポンプ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pipeline 2 Folding part 3 Pressurized can 4 Inversion lining pig 5 Adhesive 6 Lining tube 8 Air pump 10 Air passage 12 Resin lining pig 14 Introducing pipe 16 Resin injection device 18 Air pump
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 63/00 - 63/48 F16L 1/00 F16L 55/10 - 55/18 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B29C 63/00-63/48 F16L 1/00 F16L 55/10-55/18
Claims (4)
やや大きい外径を有し接着剤を内面に塗布した可撓性内
張りチューブを後方からの流体圧力によりその内面が外
面となるように反転させながら管内導入し、反転に際し
て内張りチューブの既に裏返された部分とまだ裏返され
ていない部分との間に弾力性および回転性を有する反転
ライニングピグを介在させ、上記接着剤と上記流体圧力
と上記反転ライニングピグとによって上記内張りチュー
ブを既設管内面に圧着させることを特徴とする既設配管
の更生修理工法。1. A flexible lining tube having an outer diameter substantially equal to or slightly larger than the inner diameter of an existing pipe and having an adhesive applied to an inner surface thereof, such that the inner surface becomes an outer surface by a fluid pressure from behind. Introduced into the tube while inverting, interposing an inverting lining pig having elasticity and rotation between the already inverted portion of the lining tube and the portion that has not been turned over at the time of inversion, the adhesive and the fluid pressure A method for rehabilitating and repairing existing piping, wherein the lining tube is pressure-bonded to the inner surface of the existing pipe by the reversing lining pig.
複数個であることを特徴とする請求項１記載の既設管の
更生修理工法。2. The method for rehabilitating an existing pipe according to claim 1, wherein the number of the inverted lining pig is one or more.
または球形を有することを特徴とする請求項１記載の既
設管の更生修理工法。3. The method for rehabilitating an existing pipe according to claim 1, wherein the inverted lining pig has a rugby shape or a spherical shape.
液状樹脂を供給導入して管内面に樹脂の塗布膜を形成す
る樹脂ライニング工法を施工し、その後の第２工程で
は、同配管内に、管内径とほぼ等しいかやや大きい外径
を有する可撓性内張りチューブを後方からの流体圧力に
よりその内面が外面となるように反転させながら管内導
入し、反転に際して内張りチューブの既に裏返された部
分とまだ裏返されていない部分との間に弾力性および回
転性を有する反転ライニングピグを介在させ、上記第１
工程で管内面に塗布された樹脂のライニング膜を接着層
とすると共に、上記流体圧力と上記反転ライニングピグ
とによって、上記チューブを管内面に圧着させることを
特徴とする既設配管の更生修理工法。4. In a first step, a resin lining method for supplying and introducing a liquid resin into the pipe to form a resin coating film on the inner surface of the pipe is performed on the existing pipe, and in the second step, the same pipe is used. Inside, a flexible lining tube having an outer diameter substantially equal to or slightly larger than the inner diameter of the tube is introduced into the tube while inverting the inner surface to the outer surface by a fluid pressure from the rear, and the lining tube is already turned over at the time of inversion. A reversing lining pig having elasticity and rotation is interposed between the portion that has been turned over and the portion that has not been turned over.
A method for rehabilitating and repairing an existing pipe, wherein a lining film of a resin applied to an inner surface of a tube in a process is used as an adhesive layer, and the tube is pressed against the inner surface of the tube by the fluid pressure and the reverse lining pig.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7194595A JP2986707B2 (en) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | Rehabilitation repair method for existing piping |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7194595A JP2986707B2 (en) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | Rehabilitation repair method for existing piping |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08267584A JPH08267584A (en) | 1996-10-15 |
| JP2986707B2 true JP2986707B2 (en) | 1999-12-06 |
Family
ID=13475148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7194595A Expired - Fee Related JP2986707B2 (en) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | Rehabilitation repair method for existing piping |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2986707B2 (en) |
-
1995
- 1995-03-29 JP JP7194595A patent/JP2986707B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08267584A (en) | 1996-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6167913B1 (en) | Pipe liner, a liner product and methods for forming and installing the liner | |
| US5894864A (en) | Repair or maintenance system for leaking pipes or pipe joints | |
| AU755196B2 (en) | Liner and method for lining a pipeline | |
| JPH0361077B2 (en) | ||
| JP2986707B2 (en) | Rehabilitation repair method for existing piping | |
| JP3803821B2 (en) | Pipe lining method | |
| US5855712A (en) | Method of repairing an existing pipe | |
| JPH01188326A (en) | Preliner and repairing technique of pipe line | |
| CA2356616C (en) | A pipe liner, a liner product and methods for forming and installing the liner | |
| JP3167253B2 (en) | Rehabilitation repair method for existing piping | |
| JP2511727B2 (en) | Inversion lining method | |
| JP3117895B2 (en) | Repair method for existing piping | |
| JP3410354B2 (en) | Repair method for existing pipeline | |
| JPS6335408B2 (en) | ||
| JP2737105B2 (en) | Branch pipe lining material and branch pipe lining method | |
| JP2007092917A (en) | Repair structure of existing pipe, repair device, and repair method for existing pipe by use of repair device | |
| JP2000094522A (en) | Method for lining inside of pipe | |
| JP3379751B2 (en) | Rehabilitation repair method for existing piping | |
| JP2002070136A (en) | Regenerating method for fitting pipe junction of sewer pipe | |
| JP2000283349A (en) | Existing pipeline correcting pipe and existing pipeline correcting method | |
| JPS58222816A (en) | Coating inner surface of conduit | |
| JPH0516240A (en) | Method for lining branch pipe | |
| JPH01198326A (en) | Construction method for repairing pipeline | |
| JPH11245301A (en) | Repair method for already installed duct | |
| JPH01258936A (en) | Method for lining of conduit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |