JP2986637B2 - Method for producing mixed spun fiber - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、互いに非相溶性のポリ
オレフィンとポリアミドもしくはポリエステルとを溶融
混合紡糸して、ポリアミドもしくはポリエステルを分散
成分、ポリオレフィンを分散媒成分とする混合紡糸繊維
の製造方法に関する。さらに詳しくは、紡糸性、捲縮加
工性に極めて優れ、且つカード通過性及びニードルパン
チ性も良好な混合紡糸繊維が得られる製造方法に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a mixed spun fiber in which a polyolefin and a polyamide or polyester which are incompatible with each other are melt-mixed and spun, and the polyamide or polyester is used as a dispersion component and the polyolefin is used as a dispersion medium component. . More specifically, the present invention relates to a method for producing a mixed spun fiber which is extremely excellent in spinnability and crimpability, and has good card passing properties and needle punching properties.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、混合紡糸繊維は、繊維の改質、又
は混合成分の一部を除去して特殊形態繊維として利用す
る等、広く利用されている。しかし、２種以上の熱可塑
性ポリマーを溶融混合して紡糸する場合、曳糸性に劣る
ため紡糸断糸が発生し易く、また紡糸口金孔周辺に異物
が堆積して紡出糸条がベンディングし易く、長時間安定
に紡糸し難いという問題がある。2. Description of the Related Art Conventionally, mixed spun fibers are widely used, for example, by modifying fibers or removing a part of mixed components to use them as specially formed fibers. However, when two or more kinds of thermoplastic polymers are melt-mixed and spun, spinning is inferior due to poor spinnability, and foreign matter is deposited around the spinneret hole and the spun yarn is bent. There is a problem that it is difficult to spin easily and stably for a long time.

【０００３】かかる問題点を解決するために、紡糸口金
ノズルから吐出された糸条を急冷し曵糸部のポリマー温
度を通常よりも１０℃以上低い温度にして曳糸性を改善
する方法が提案され（特公昭４１―７８８６号公報、特
公昭４１―１８８９２号公報、特公昭４２―１１６９５
号公報、特公昭４３―６０９７号公報等）、また紡糸口
金ノズルを通過する両ポリマーの溶融粘度を、同一剪断
速度においてほぼ等しくする方法が提案されている（特
公昭４１―１１６５７号公報）。In order to solve this problem, a method has been proposed in which the yarn discharged from the spinneret nozzle is quenched to lower the polymer temperature of the spinning section by at least 10 ° C. than usual to improve the spinnability. (JP-B-41-7886, JP-B-41-18892, JP-B-42-11695)
And Japanese Patent Publication No. 43-6097), and a method of making the melt viscosities of both polymers passing through a spinneret nozzle substantially equal at the same shear rate (Japanese Patent Publication No. 41-11657).

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ポリオ
レフィンとポリアミドもしくはポリエステルとの親和性
に著しく劣る２成分からなる混合紡糸繊維を製造するに
際しては、溶融紡糸開始後短時間で紡糸孔周辺に黒褐色
の異物が堆積し、これが吐出糸条のベンディングを誘発
して紡糸自体を不可能とする。かかる欠点を解消するた
め、シリコーンの如き離型剤を紡糸口金面に付与して異
物の堆積を抑制する試みがなされているが、その効果は
必ずしも充分とはいえない。また別の方法として、ポリ
オレフィンとポリアミドとの相溶化剤として酸変性ポリ
オレフィンを用い、分散成分の微分散化を進めて紡糸安
定性を向上させると共に、異物の堆積を抑制する方法が
提案されている（特開平４―１７４７６７号公報）が、
異物の堆積抑制効果は不充分であるばかりでなく、捲縮
加工性に劣る（例えば押込み捲縮機より排出し難い）た
め生産安定性に劣り、また得られた繊維のカード通過性
（シリンダー巻付きやウエブ切れ発生等）及びニードル
パンチ加工性（ニードルパンチ針折れやウエブ伸び発生
等）も劣るため、得られる製品の品質も不充分であると
いった問題がある。However, when producing a mixed spun fiber composed of two components, which have a remarkably poor affinity for polyolefin and polyamide or polyester, a black-brown foreign matter around the spinning hole is shortly after the start of melt spinning. Accumulates, which induces bending of the discharged yarn, making spinning impossible. Attempts have been made to eliminate such disadvantages by applying a release agent such as silicone to the surface of the spinneret to suppress the accumulation of foreign substances, but the effect is not necessarily satisfactory. As another method, a method has been proposed in which an acid-modified polyolefin is used as a compatibilizing agent for a polyolefin and a polyamide, and fine dispersion of a dispersing component is promoted to improve spinning stability and suppress accumulation of foreign matter. (Japanese Patent Laid-Open No. 4-174767)
Not only is the effect of suppressing the accumulation of foreign matters insufficient, but also the crimping process is inferior (for example, it is difficult to discharge from a press crimping machine), so that the production stability is poor . attached or web breakage occurs, or the like) and needle punching workability (needle punching needle breakage and web growth occurs, etc.) since the poor, there is a problem that it is insufficient and quality of the resulting product.

【０００５】本発明は、上記従来技術の問題点を解決す
るためになされたもので、その目的は、紡糸孔周辺の異
物堆積が抑制されて長時間安定に紡糸することができ、
また捲縮加工性が良好で得られる混合紡糸繊維のカード
通過性及びニードルパンチ加工性に優れ、しかも分散成
分の径分布巾が小さく分散媒成分を除去した際に品質の
優れた製品を得ることのできる、混合紡糸繊維の製造方
法を提供することにある。[0005] The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art .
Which has been made in order, the purpose can be prolonged stable spinning is suppressed foreign matter deposited near the spinning holes,
In addition, to obtain a product having good cardability and needle punching property of the mixed spun fiber obtained with good crimping property, and having a small diameter distribution width of the dispersion component and excellent quality when the dispersion medium component is removed. It is an object of the present invention to provide a method for producing a mixed spun fiber that can be used.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するため鋭意検討した結果、紡糸孔周辺に堆積す
る異物は分散成分の熱分解物を多く含んでいることを知
見した。かかる現象の要因について検討したところ、混
合紡糸繊維においては、分散成分が混合紡糸繊維表面に
露出した場合、ポリオレフィン／ポリエステル、ポリオ
レフィン／ポリアミドの如き互いに親和性の劣る組み合
わせでは、かかる露出した分散成分の一部が剥離して紡
糸孔周辺に付着熱分解して異物として堆積することを知
見した。Means for Solving the Problems The present inventors have conducted intensive studies to achieve the above object, and as a result, have found that foreign matter deposited around the spinning hole contains a large amount of thermal decomposition products of the dispersed component. When the factors of such a phenomenon were examined, in the case of the mixed spun fiber, when the dispersing component was exposed on the surface of the mixed spun fiber, in the case of a combination having inferior affinity to each other such as polyolefin / polyester and polyolefin / polyamide, such a dispersing component was exposed. It was found that a part was peeled off, adhered and pyrolyzed around the spinning hole and deposited as foreign matter.

【０００７】また、紡糸延伸した後の混合紡糸繊維を捲
縮加工する際にも、上記の繊維表面に露出した分散成分
が剥離して細い毛羽状になるため、捲縮加工機のスタッ
フィングボックス内壁との摩擦が大きくなって捲縮繊維
の排出性が低下すると共に、スタッフィングボックス内
の圧力変動も大きくなって捲縮斑も大きくなることを知
見した。Also, when the mixed spun fiber after the spinning and drawing is crimped, the dispersed component exposed on the fiber surface is peeled off to form a thin fluff, so that the inner wall of the stuffing box of the crimping machine is formed. It was found that the friction between the stuffing box and the stuffing box increased, and the pressure fluctuation in the stuffing box also increased, resulting in an increase in crimp spots.

【０００８】かかる現象を抑制するため検討を重ねた結
果、分散媒成分となる重合体に高級脂肪酸の金属塩を配
合し、さらには表面を粗面加工した紡糸口金を用いるこ
とによって、紡糸孔周辺の異物堆積は減少すること、ま
た繊維間の摩擦が低下して捲縮繊維の排出性が向上する
ことを見い出し本発明に到達した。As a result of repeated studies to suppress such a phenomenon, it has been found that a polymer serving as a dispersion medium component is mixed with a metal salt of a higher fatty acid, and furthermore, a spinneret having a roughened surface is used. The present inventors have found that the accumulation of foreign substances in the fibers is reduced, and that the friction between the fibers is reduced to improve the dischargeability of the crimped fibers.

【０００９】すなわち、本発明によれば、 １．ポリオレフィンを分散媒成分、ポリアミドもしくは
ポリエステルを分散成分とする、混合重量比（分散成
分：分散媒成分）が２５：７５から７５：２５である混
合紡糸繊維を製造するに際し、該分散媒成分に炭素数８
〜２０の高級脂肪酸金属塩を０．０５〜５重量％（分散
媒成分に対して）配合することを特徴とする混合紡糸繊
維の製造方法、及び ２．ポリオレフィンを分散媒成分、ポリアミドもしくは
ポリエステルを分散成分とする、混合重量比（分散成
分：分散媒成分）が２５：７５から７５：２５である混
合紡糸繊維を製造するに際し、該分散媒成分に炭素数８
〜２０の高級脂肪酸金属塩を０．０５〜５重量％（分散
媒成分に対して）配合すると共に、表面の最大粗さが
０．１〜１０μｍの粗面を有する紡糸口金を用いて溶融
紡糸することを特徴とする混合紡糸繊維の製造方法、が
提供される。That is, according to the present invention: Polyolefin as dispersion medium component, polyamide or
When producing a mixed spun fiber having a mixing weight ratio (dispersion component: dispersion medium component) of 25:75 to 75:25 using polyester as a dispersion component, the dispersion medium component has 8 carbon atoms.
1. A method for producing a mixed spun fiber, comprising blending 0.05 to 5% by weight (based on a dispersion medium component) of a higher fatty acid metal salt of No. 20 to 20. Polyolefin as dispersion medium component, polyamide or
When producing a mixed spun fiber having a mixing weight ratio (dispersion component: dispersion medium component) of 25:75 to 75:25 using polyester as a dispersion component, the dispersion medium component has 8 carbon atoms.
And a higher fatty acid metal salt of 0.05 to 5% by weight (based on the dispersing medium component), and melt spinning using a spinneret having a rough surface having a maximum surface roughness of 0.1 to 10 μm. And a method for producing a mixed spun fiber.

【００１０】本発明における混合紡糸繊維は、分散媒成
分がポリオレフィン重合体、分散成分がポリアミド重合
体もしくはポリエステル重合体である互いに非相溶性の
重合体が、海（分散媒成分）・島（分散成分）型に混合
された繊維であり、分散媒成分のみを溶解する薬剤等で
処理することにより極細繊維糸条となすことができ、最
終的に得られる製品の機械的特性、風合等が優れてい
る。 In the present invention, the mixed spun fiber is a dispersion medium.
A polyolefin polymer and a dispersing component such as a polyamide polymer or a polyester polymer, in which mutually incompatible polymers are mixed in a sea (dispersion medium component) / island (dispersion component) type fiber. By treating with a chemical that dissolves only the components, it can be formed into a fine fiber yarn, and the final product has excellent mechanical properties, hand feeling, etc.
You.

【００１１】本発明の分散媒成分として使用されるポリ
オレフィン重合体としては、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリブチレン等、エチレン又はα―オレフィンの
ホモ重合体又は共重合体を例示することができる。また
本発明の目的を阻害しない範囲内で第３成分が共重合さ
れたポリオレフィンであってもよい。これらは、単独で
使用しても２種以上を併用してもよいが、熱トルエン可
溶性のポリエチレン又はポリプロピレンが好ましい。Examples of the polyolefin polymer used as the dispersion medium component in the present invention include a homopolymer or copolymer of ethylene or α-olefin, such as polyethylene, polypropylene, and polybutylene. The third component may be a copolymerized polyolefin as long as the object of the present invention is not impaired. These may be used alone or in combination of two or more, but polyethylene or polypropylene which is soluble in hot toluene is preferred.

【００１２】また、本発明の分散成分として使用される
ポリアミドは、例えば、ナイロン４、ナイロン６、ナイ
ロン６６、ナイロン７、ナイロン６，１０、ナイロン１
１、ナイロン１２、ビス（ｐ―アミノシクロヘキシル）
メタンと１，１０―デカメチレンジカルボン酸もしくは
１，９―ノナメチレンジカルボン酸とのポリアミド及び
これらのポリアミドに１５モル％未満の第３成分を共重
合したものを例示することができる。これらは単独で使
用しても２種以上併用してもよいが、なかでもナイロン
６が好ましい。The polyamide used as a dispersing component in the present invention includes, for example, nylon 4, nylon 6, nylon 66, nylon 7, nylon 6,10, nylon 1
1, nylon 12, bis (p-aminocyclohexyl)
Examples thereof include polyamides of methane and 1,10-decamethylenedicarboxylic acid or 1,9-nonamethylenedicarboxylic acid, and copolymers of these polyamides with less than 15 mol% of a third component. These may be used alone or in combination of two or more. Among them, nylon 6 is preferable.

【００１３】また、本発明の分散成分として使用される
ポリエステルは、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタ
リン―２，６―ジカルボン酸などの芳香族ジカルボン
酸、アジピン酸、セバシン酸などの脂肪族ジカルボン酸
又はこれらのエステル類と、エチレングリコール、ジエ
チレングリコール、１，４―ブタンジオール、ネオペン
チルグリコール、１，６―ヘキサンジオール、シクロヘ
キサン―１，４―ジメタノールなどのジオール化合物と
から合成されるポリエステル及びこれらのポリエステル
に１５モル％未満の第３成分を共重合したものを例示す
ることができる。これらは単独で使用しても２種以上併
用してもよいが、なかでもポリエチレンテレフタレート
が好ましい。The polyester used as the dispersing component in the present invention may be an aromatic dicarboxylic acid such as terephthalic acid, isophthalic acid, naphthalene-2,6-dicarboxylic acid, an aliphatic dicarboxylic acid such as adipic acid or sebacic acid, or the like. Polyesters synthesized from these esters and diol compounds such as ethylene glycol, diethylene glycol, 1,4-butanediol, neopentyl glycol, 1,6-hexanediol, and cyclohexane-1,4-dimethanol; Examples thereof include those obtained by copolymerizing less than 15 mol% of a third component with polyester. These may be used alone or in combination of two or more. Among them, polyethylene terephthalate is preferred.

【００１４】本発明においては、上述の重合体のうち分
散媒となる方の重合体に、炭素数８〜２０の高級脂肪酸
金属塩を０．０５〜５重量％配合することが肝要であ
る。かくすることにより、ポリアミドもしくはポリエス
テルとポリオレフィンとの親和性が向上して分散相とな
る成分の大きさが均一になるとともに、混合紡糸繊維表
面に分散成分が露出しても分散媒相との親和性が向上し
ているので剥離することがなくなり、紡糸口金孔周辺へ
の付着が抑制されて異物の堆積が少なくなる。また、分
散成分が繊維表面に露出する形で紡糸されても、分散媒
成分との親和性が向上しているので、延伸あるいは捲縮
加工工程において分散相成分が毛羽状に剥離することが
なく、捲縮加工性が向上する。In the present invention, it is important that 0.05 to 5% by weight of a metal salt of a higher fatty acid having 8 to 20 carbon atoms is added to the polymer serving as a dispersion medium among the above-mentioned polymers. By doing so, the affinity between the polyamide or polyester and the polyolefin is improved so that the size of the component serving as the dispersed phase becomes uniform, and even if the dispersed component is exposed on the mixed spun fiber surface, the affinity with the dispersion medium phase is obtained. Since the properties are improved, it does not peel off, the adhesion around the spinneret hole is suppressed, and the accumulation of foreign matter is reduced. Further, even if the dispersion component is spun in a form exposed on the fiber surface, the affinity with the dispersion medium component is improved, so that the dispersion phase component does not peel off in a fluff-like shape in the stretching or crimping step. And the crimpability is improved.

【００１５】高級脂肪酸金属塩の配合量が分散媒となる
重合体に対して０．０５重量％未満の場合には、分散成
分と分散媒成分との親和性が低下するため、紡糸孔周辺
の異物低減効果が不充分となって紡糸安定性が低下する
と共に、捲縮加工機のスタッフィングボックス内壁との
摩擦が大きくなって捲縮加工性が悪化し、捲縮斑が多発
する。一方５重量％を越える場合には、高級脂肪酸金属
塩自体が異物として作用するようになったり、分散媒成
分の溶融粘度低下を引き起こして紡糸安定性が低下する
と共に、混合紡糸繊維表面に該金属塩がブリードアウト
してきて繊維の平滑性をあげすぎるため、後工程での捲
縮加工性、カード通過性、ニードルパンチング性を悪化
させるため好ましくない。If the amount of the higher fatty acid metal salt is less than 0.05% by weight based on the weight of the polymer serving as the dispersion medium, the affinity between the dispersion component and the dispersion medium component is reduced. The effect of reducing foreign matter becomes insufficient, and the spinning stability is reduced. In addition, the friction with the inner wall of the stuffing box of the crimping machine is increased, so that the crimpability is deteriorated and crimp spots occur frequently. On the other hand, when the content exceeds 5% by weight, the higher fatty acid metal salt itself acts as a foreign substance, causes a decrease in the melt viscosity of the dispersion medium component, lowers the spinning stability, and causes the mixed spun fiber surface to The salt bleeds out and the smoothness of the fiber is excessively increased, so that the crimping property, card passing property and needle punching property in the subsequent steps are unfavorably deteriorated.

【００１６】また高級脂肪酸の炭素数が８未満の場合に
は、ポリエステルもしくはポリアミドとポリオレフィン
との親和性向上効果が不充分となって、紡糸孔周辺異物
抑制効果は小さくなり且つ分散成分の分散斑も大きくな
る。一方２０を越える場合には、分散媒成分中への配合
が困難となって異物となり易く、紡糸安定性が低下し且
つ得られる繊維の平滑性も高くなりすぎて捲縮加工性も
不良となるため好ましくない。また金属種としては特に
制限されないが、マグネシウム、亜鉛、カルシウムが好
ましい。If the higher fatty acid has less than 8 carbon atoms, the effect of improving the affinity between the polyester or the polyamide and the polyolefin becomes insufficient, the effect of suppressing foreign matter around the spinning hole is reduced, and the dispersion of the dispersed component is reduced. Also increases. On the other hand, when it exceeds 20, the compounding in the dispersion medium component becomes difficult and it is likely to be a foreign substance, the spinning stability is lowered, the smoothness of the obtained fiber is too high, and the crimp processability becomes poor. Therefore, it is not preferable. Although the metal species is not particularly limited, magnesium, zinc, and calcium are preferred.

【００１７】好ましく用いられる高級脂肪酸金属塩とし
ては、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチ
ン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノ
ーノル酸、アラギン酸等の高級脂肪酸の金属塩をあげる
ことができ、なかでもポリエステルもしくはポリアミド
とポリオレフィンとの親和性向上効果に優れ、且つこれ
らの重合体の溶融粘度に大きな影響を与えず紡糸性も低
下しないという点からステアリン酸のマグネシウム、亜
鉛又はカルシウム塩が好ましい。The metal salts of higher fatty acids preferably used include metal salts of higher fatty acids such as caprylic acid, capric acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, oleic acid, linolenic acid, and alginate. In particular, magnesium, zinc or calcium salts of stearic acid are excellent in improving the affinity between polyester or polyamide and polyolefin, and do not significantly affect the melt viscosity of these polymers and do not reduce spinnability. preferable.

【００１８】上記した高級脂肪酸金属塩を分散媒成分と
なる重合体に配合するには、該重合体の重合時に行なっ
てもよく、該重合体チップとのドライブレンドを行なっ
てもよい。また、予めマスターチップを製造しておい
て、紡糸時に希釈してもよい。The above higher fatty acid metal salt may be incorporated into the polymer serving as the dispersion medium component during the polymerization of the polymer or by dry blending with the polymer chip. Alternatively, a master chip may be manufactured in advance and diluted at the time of spinning.

【００１９】なお、本発明で用いられるポリアミド、ポ
リエステル及びポリオレフィンには、品質の安定性を損
なわない範囲内で艶消剤や帯電防止剤、耐光性耐熱性改
良剤等の添加剤が混合されていてもよい。The polyamide, polyester and polyolefin used in the present invention contain additives such as a matting agent, an antistatic agent and a light- and heat-resistance improving agent as long as the stability of the quality is not impaired. You may.

【００２０】以上に説明したポリアミドもしくはポリエ
ステルとポリオレフィンとを混合紡糸するには、従来公
知の方法をそのまま採用すればよいが、その混合割合は
ポリアミドもしくはポリエステルが分散相を形成する範
囲内、通常分散成分：分散媒成分（重量比）が２５：７
５〜７５：２５とする必要があり、特に４０：６０〜６
０：４０の範囲が好ましい。In order to mix and spin the above-described polyamide or polyester and the polyolefin, a conventionally known method may be employed as it is, but the mixing ratio is as follows.
When the polyamide or polyester forms a dispersed phase, the dispersion component: dispersion medium component (weight ratio) is usually 25: 7.
5:75:25, especially 40: 60-6
A range of 0:40 is preferred.

【００２１】また混合紡糸する際の紡糸口金面は、粗
面、好ましくは最大粗さが０．１〜１０μｍ、特に１〜
４μｍの粗面が望ましく、さらには該粗面の凹凸が丸み
を帯びたものが得られる加工方法により表面加工したも
のが望ましい。かくすることにより、紡糸孔周辺に堆積
する異物の量が減少し紡糸安定性が一層向上する。The spinneret surface at the time of mixing and spinning is rough, preferably has a maximum roughness of 0.1 to 10 μm, particularly 1 to 10 μm.
A rough surface of 4 μm is desirable, and a surface processed by a processing method capable of obtaining a rough surface having a rounded surface is desirable. By doing so, the amount of foreign matter deposited around the spinning hole is reduced, and spinning stability is further improved.

【００２２】[0022]

【作用】一般に互いに非相溶性の重合体を混合紡糸する
と、その断面形状は図１に示されているように、分散成
分（この図ではポリアミド）は、分散媒成分（この図で
はポリオレフィン）中、繊維断面中心部では大きく、周
縁部では小さく分散している。この図に例示されている
ように、通常では分散成分は分散媒成分中に埋没してい
るので、分散成分が紡糸調子に影響をあまり与えないと
考えられていた。しかしながら、実際には大きな影響力
を持っており、その理由としては、以下の如く推定され
る。In general, when a polymer having incompatibility with each other is mixed and spun, the cross-sectional shape is as shown in FIG. 1, and the dispersion component (polyamide in this figure) is dispersed in the dispersion medium component (polyolefin in this figure). It is large at the center of the fiber cross section and small at the periphery. As illustrated in this figure, since the dispersion component is usually buried in the dispersion medium component, it has been considered that the dispersion component does not significantly affect the spinning condition. However, it actually has a great influence, and the reason is presumed as follows.

【００２３】すなわち、例えば分散成分がポリアミド、
分散媒成分がポリオレフィンの場合で説明すると、互い
の親和性が極めて小さいため、繊維表面近傍のポリアミ
ド成分の一部が繊維表面に押し出され、この押し出され
たポリアミド成分は、繊維軸方向の長さが有限であり且
つ分散媒（ポリオレフィン）との親和力が小さいので、
繊維表面から剥離して紡糸口金面に付着熱分解し、その
結果口金孔周辺異物の堆積が多くなるものと推定され
る。That is, for example, the dispersing component is polyamide,
In the case where the dispersion medium component is a polyolefin, since the affinity for each other is extremely small, a part of the polyamide component near the fiber surface is extruded to the fiber surface, and the extruded polyamide component has a length in the fiber axis direction. Is finite and has a low affinity for the dispersion medium (polyolefin).
It is presumed that the fiber is peeled off from the fiber surface and adheres to the spinneret surface and pyrolyzes, and as a result, the amount of foreign matter around the hole is increased.

【００２４】これに対して、本発明の方法によれば、ポ
リオレフィン中に高級脂肪酸金属塩を特定量配合してい
るので、ポリアミド分散相とポリオレフィン分散媒相と
の親和性が向上し、分散相の大きさ斑が小さくなると共
に、ポリアミド分散相が繊維表面に押し出されることが
少なくなる。またたとえ繊維表面に露出することがあっ
ても剥離し難くなっているので、紡糸孔周辺に該ポリア
ミド成分が付着し難くなり、異物の堆積が抑制されるも
のと推定される。On the other hand, according to the method of the present invention, since the higher fatty acid metal salt is blended in a specific amount in the polyolefin, the affinity between the polyamide dispersed phase and the polyolefin dispersed medium phase is improved, and the dispersed phase is improved. And the dispersion of the polyamide dispersed phase on the fiber surface is reduced. Further, it is presumed that the polyamide component hardly adheres to the periphery of the spinning hole because the polyamide component hardly peels off even if it is exposed on the fiber surface, and the accumulation of foreign matter is suppressed.

【００２５】また、得られた混合紡糸繊維（未延伸糸）
を延伸・捲縮加工する際にも、繊維表面に露出した分散
相は、分散媒相との親和性が改善されているので剥離し
て毛羽状に繊維表面に露出し難くなっており、捲縮加工
機のスタッフィングボックス内壁との摩擦増加が抑制さ
れてスタッフィングボックス内の圧力変動が抑制され、
その結果捲縮加工安定性（生産性及び捲縮斑）が向上す
るものと推定される。The obtained mixed spun fiber (undrawn yarn)
Also, when drawing and crimping, the dispersed phase exposed on the fiber surface is peeled off because the affinity with the dispersion medium phase is improved, and it is difficult to expose the fiber surface in a fluffy shape. The increase in friction with the stuffing box inner wall of the shrinking machine is suppressed, and the pressure fluctuation in the stuffing box is suppressed,
As a result, it is presumed that crimping stability (productivity and crimp spots) is improved.

【００２６】なお、混合紡糸時に表面が粗面化された紡
糸口金を用いた場合には、たとえ紡糸時に繊維表面に露
出した分散相成分が剥離して紡糸孔周辺に付着しても、
熱分解して異物となる以前に該付着物は溶けた状態で吐
出糸条に移行するためと推定され、異物の堆積が抑制さ
れて紡糸安定性が一層向上するのである。When a spinneret whose surface is roughened during mixed spinning is used, even if the dispersed phase component exposed on the fiber surface during spinning peels off and adheres around the spinning hole,
It is presumed that the attached matter is transferred to the discharge yarn in a melted state before the foreign matter is thermally decomposed into a foreign matter. Thus, accumulation of the foreign matter is suppressed and spinning stability is further improved.

【００２７】[0027]

【発明の効果】以上に説明したように、本発明の方法に
よれば、紡糸口金異物の堆積が減少し、捲縮加工時の安
定性が向上し、且つ分散相繊度分布のバラツキが減少す
るので、品質の良好な混合紡糸繊維を安定よく生産する
ことができる。また、後工程でのカード通過性やニード
ルパンチ性も良好で、得られる繊維シート等は柔軟性に
優れ、引裂強力、引張強力、揉み強力などの力学的特性
にも優れ、且つ染色性が均一であるといった特徴を有す
る。As described above, according to the method of the present invention, the accumulation of foreign matter in the spinneret is reduced, the stability during crimping is improved, and the dispersion of the fineness distribution of the dispersed phase is reduced. Therefore, it is possible to stably produce a high quality mixed spun fiber. In addition, the card passing property and the needle punching property in the subsequent process are good, and the resulting fiber sheet has excellent flexibility, excellent mechanical properties such as tear strength, tensile strength, and kneading strength, and uniform dyeability. It has the feature that it is.

【００２８】[0028]

【実施例】以下実施例により本発明を具体的に説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to the following Examples, but it should not be construed that the present invention is limited thereto.

【００２９】[0029]

【実施例１】ステアリン酸マグネシウムを表１に示した
範囲で添加した、温度２６０℃で測定したメルトインデ
ックスが７０のポリエチレン６０部と、メルトインデッ
クス２０のナイロン６ ４０部とをチップブレンドして
エクストルーダーに供給し、紡糸温度２５０℃で、孔径
０．３ｍｍφの紡糸孔を有する表面最大粗度が１〜２μ
ｍの粗面加工された紡糸口金を装着して紡糸し、紡糸調
子及び異物量を調べた。また、得られた各混合紡糸未延
伸繊維（分散媒成分：ポリエチレン）を延伸し、機械捲
縮を付与した後切断して混合紡糸繊維のステープルとし
た。これをカーディングしてウエブとなし、ニードルパ
ンチ処理して目付け３５０ｇ／ｍ² の絡合不織布を得
た。このときのカード通過性、ニードルパンチ性を調べ
た。以上の結果をまとめて表１に示した。Example 1 A mixture of 60 parts of polyethylene having a melt index of 70 measured at a temperature of 260 ° C. and 40 parts of nylon 640 having a melt index of 20 to which magnesium stearate was added in the range shown in Table 1 was subjected to chip blending. It is supplied to a ruder and has a spinning temperature of 250 ° C. and a maximum surface roughness of 0.3 μm having a spinning hole of 0.3 mmφ in diameter.
The spinning nozzle having a roughened surface of m was attached and spun, and the spinning condition and the amount of foreign matter were examined. Each of the obtained mixed spun unstretched fibers (dispersion medium component: polyethylene ) was stretched, mechanically crimped, and then cut to obtain staples of the mixed spun fibers. This was carded into a web, and subjected to needle punching to obtain an entangled nonwoven fabric having a basis weight of 350 g / m ² . At this time, the card passing property and the needle punch property were examined. Table 1 summarizes the above results.

【００３０】なお表中、各評価項目は下記にしたがっ
た。 異物高さ ２４時間紡糸した後の紡糸孔周辺に堆積した異物の高さ
を測定した。高さが２ｍｍ以下であれば良と判定した。 紡糸調子 ◎：紡糸が３日以上連続できた場合 ○：１日以上３日未満の場合 ×：１日（２４時間）未満の場合 捲縮加工性 ◎：きれいに捲縮がかかる場合 ○：若干捲縮斑があるが、実用上問題ない場合 ×：捲縮斑が多く、不良である場合 カード性、ニードルパンチ性 ◎：カード通過性、ニードルパンチ通過性が極めて良好
の場合 ○：良好の場合 ×：不良の場合 判定は◎：良、○：可、×：不可とした。In the table, each evaluation item is as follows. Foreign matter height The height of foreign matter deposited around the spinning hole after spinning for 24 hours was measured. If the height was 2 mm or less, it was determined to be good. Spinning condition ：: When spinning can be continuously performed for 3 days or more ○: When not less than 1 day and less than 3 days ×: When it is less than 1 day (24 hours) Crimp processability ：: When crimp is applied neatly ○: Slightly curled There are shrinkage spots, but there is no problem in practical use. X: There are many crimp spots, and they are poor. Cardability and needle punching property ◎: Card passing property and needle punching property are extremely good. : In case of failure Judgment: 良: good, ：: acceptable, ×: unacceptable

【００３１】[0031]

【表１】 [Table 1]

【００３２】[0032]

【実施例２】実施例１の実験Ｎｏ２において、ステアリ
ン酸マグネシウムにかえて表２に記載の高級脂肪酸金属
塩を用いる以外は実施例１と同様に行なった。結果を表
２に示す。Example 2 The procedure of Example 1 was repeated, except that the higher fatty acid metal salts shown in Table 2 were used instead of magnesium stearate in Experiment No. 2 of Example 1. Table 2 shows the results.

【００３３】[0033]

【表２】 [Table 2]

【００３４】[0034]

【実施例３】実施例１の実験Ｎｏ２において、用いる重
合体を表３記載のものに変更すると共に、紡糸温度を２
８０℃に変更する以外は実験Ｎｏ２と同様に行なった。
結果は表３に示す。Example 3 In Experiment No. 2 of Example 1, the polymer used was changed to that shown in Table 3, and the spinning temperature was set to 2
The experiment was performed in the same manner as in Experiment No. 2 except that the temperature was changed to 80 ° C.
The results are shown in Table 3.

【００３５】[0035]

【表３】 [Table 3]

【００３６】[0036]

【実施例４】実施例１の実験Ｎｏ２において、紡糸口金
表面の粗さを変更する以外は実験Ｎｏ２と同様に行なっ
た。結果を表４に示す。Example 4 Experiment No. 2 was performed in the same manner as in Experiment No. 2 except that the surface roughness of the spinneret was changed. Table 4 shows the results.

【００３７】[0037]

【表４】 [Table 4]

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明により得られる混合紡糸繊維の横断面を
表わす模式図である。FIG. 1 is a schematic view showing a cross section of a mixed spun fiber obtained according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 分散成分 ２ 分散媒成分 1 dispersion component 2 dispersion medium component

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山口 洋一 愛媛県松山市北吉田町77番地 帝人株式 会社 松山事業所内 (72)発明者 池田 雅彦 山口県徳山市由加町１番１号 帝人株式 会社 徳山事業所内 (56)参考文献 特開 平１−221514（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−270807（ＪＰ，Ａ) 特公 昭46−28971（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭47−12859（ＪＰ，Ｂ２) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Yoichi Yamaguchi 77, Kitayoshida-cho, Matsuyama-shi, Ehime Teijin Co., Ltd. Inside Matsuyama Office (72) Inventor Masahiko Ikeda 1-1-1, Yuka-cho, Tokuyama-shi, Yamaguchi Teijin Co., Ltd. Tokuyama Works (56) References JP-A-1-221514 (JP, A) JP-A-63-270807 (JP, A) JP-B-46-28971 (JP, B2) JP-B-47-12859 (JP, A) B2)

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 ポリオレフィンを分散媒成分、ポリアミ
ドもしくはポリエステルを分散成分とする、混合重量比
（分散成分：分散媒成分）が２５：７５から７５：２５
である混合紡糸繊維を製造するに際し、該分散媒成分に
炭素数８〜２０の高級脂肪酸金属塩を０．０５〜５重量
％（分散媒成分に対して）配合することを特徴とする混
合紡糸繊維の製造方法。1. A polyolefin comprising a dispersion medium component and a polyamid
The mixing weight ratio (dispersion component: dispersion component) is 25:75 to 75:25.
A mixed spun fiber, wherein 0.05 to 5% by weight (based on the dispersion medium component) of a higher fatty acid metal salt having 8 to 20 carbon atoms is blended with the dispersion medium component. Fiber manufacturing method. 【請求項２】 ポリオレフィンを分散媒成分、ポリアミ
ドもしくはポリエステルを分散成分とする、混合重量比
（分散成分：分散媒成分）が２５：７５から７５：２５
である混合紡糸繊維を製造するに際し、該分散媒成分に
炭素数８〜２０の高級脂肪酸金属塩を０．０５〜５重量
％（分散媒成分に対して）配合すると共に、表面の最大
粗さが０．１〜１０μｍの粗面を有する紡糸口金を用い
て溶融紡糸することを特徴とする混合紡糸繊維の製造方
法。2. A polyolefin comprising a dispersion medium component,
The mixing weight ratio (dispersion component: dispersion component) is 25:75 to 75:25.
In producing the mixed spun fiber, 0.05 to 5% by weight (based on the dispersion medium component) of a higher fatty acid metal salt having 8 to 20 carbon atoms is added to the dispersion medium component, and the maximum surface roughness is adjusted. Melt spinning using a spinneret having a rough surface of 0.1 to 10 μm.