JP2985943B2 - 同軸ケーブルかしめリング - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、Ｆ型同軸接栓等の
同軸接栓を同軸ケーブルに密着固定する際に用いる同軸
ケーブルかしめリングに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】Ｆ型同軸接栓は、抜け止め鍔部とその反
対側に回動可能に取り付けられた固着用ネジ部からなる
本体と、かしめリングとから構成されている。従来、同
軸ケーブルをこのようなＦ型同軸接栓に接続するには、
Ｆ型同軸接栓の抜け止め鍔部を同軸ケーブルの芯線と編
線との間に位置する絶縁部の外周と編線との間に挿入さ
せ、しかるのち、同軸ケーブル外周に予め挿通しておい
たかしめリングを抜け止め鍔部の手前に位置させて、ペ
ンチ等でかしめることによって同軸ケーブルをＦ型同軸
接栓に圧接固定していた。このかしめリングとしては、
一般にアルミニウム製の円環状のものが利用されている
が、そのほか、複数の環状谷部を備え蛇腹状に構成した
もの（実開昭６２−１１６４７５号公報）、全体的に円
環状をなし、その一部に外方、内周に突出した突起を設
け、外周の突起をペンチなどにより相互に接近させて突
起間のリング部分を屈曲させるようにしたかしめリング
（特開平５−２１１０７９号公報）が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、かしめリング
が円環状のものは、ツマミ座がないためペンチでかしめ
るときペンチのくわえ面が滑りやすく係止しづらいもの
であった。このため、特殊な工具が必要になったり、作
業性が悪い欠点がある。また、蛇腹状のものは、径方向
外方からの作用力に対して抵抗力が生ずるため、かしめ
を行うには相当の力を要し、そもそもかしめ用としては
不適当であった。さらに、図１０に示すように外方に突
出したかしめ用屈曲部を有したものや、突起を備えたか
しめリング９０は、プライヤ１００等の汎用の工具を利
用することができ作業性も向上できるものであるが、図
１０に示すようにかしめリング９０の屈曲部をくわえる
ため、作業時に滑りやすいことは依然として解決されて
いない。

【０００４】また、屈曲部を有したものは、かしめ作業
で径が縮まることを前提としているため、同軸ケーブル
径よりもあらかじめ大きめにかしめリングの径が定めら
れている。このため、図１１に示すようにかしめ作業時
にケーブル９がかしめリング９０内を不安定に移動して
作業効率を悪化させたり、図１２に示すようにプライヤ
等でかしめリング９０をつまむ位置によって圧力が異な
りかしめ後に圧縮されない部分が残る恐れがあり、かし
めリング９０の全体を同軸ケーブル９に均一に添わせる
ことが困難となっていた。また、かしめリング９０全体
を同軸ケーブル９に添わせるためには、屈曲部を強力に
かしめて相互接近させる必要があるが、このとき素材が
強度の弱いアルミニウムとされている場合は、屈曲部が
割れやすいという欠点があった。

【０００５】このように従来のかしめリングは、良好な
かしめを行うことが困難であると共に、プライヤの位置
やかしめ圧の差異で均一なかしめ作業ができず、さら
に、径の異なる複数の同軸ケーブルに共通して用いるこ
とができないという問題点があった。

【０００６】そこで、本発明は、かしめ作業を簡易に行
えると共に、良好なかしめを行うことのできる同軸ケー
ブルかしめリングを提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の同軸ケーブルかしめリングは、半円筒部と
Ｍ型形状部からなり、Ｍ型形状部のそれぞれの屈折部内
側には割れ防止用肉にげ、またＭ型形状部の側面である
かしめ部には、かしめ曲げガイドとなるくぼみを有する
ようにしたものである。

【０００８】また、本発明の同軸ケーブルかしめリング
は、かしめ部が左右ほぼ平行に形成されるが、異なる径
のケーブルに併用して用いるときは、Ｍ型形状部を先す
ぼみとすることが好ましい。さらに、Ｍ型形状部の側面
につまみ座となる肉厚部が形成してもよいものである。

【０００９】このような本発明の同軸ケーブルかしめリ
ングによれば、Ｍ型形状部の外側からかしめることによ
り、つまみ易く、かしめの際にＭ型形状部の内部に突起
した部分が同軸ケーブルに触れて支点となりテコの原理
を利用してより少ない力で確実にかしめることができ
る。また、かしめ時に突起部がケーブルを押圧すると、
かしめ部には突起部と逆方向の外側への引張力が発生し
折り曲がるときにリング全体を同軸ケーブルに添わせる
様にかしめることができる。さらに、Ｍ型形状部の突起
部は、ケーブルの径が異なっていてもケーブルに合わせ
て適宜移動するので、かしめ範囲を大きくとれ、一種類
の同軸かしめリングにより３Ｃ−２Ｖと４Ｃ−２Ｖの同
軸ケーブル、あるいは４Ｃ−２Ｖと５Ｃ−２Ｖの同軸ケ
ーブルのように径の異なる同軸ケーブルにも共通して用
いることができる。

【００１０】また、かしめ部のくぼみは、リングをかし
め変形させる際のガイドとなり、リング全体を同軸ケー
ブルに添わせる様にかしめることを容易に行えるように
なる。さらに、Ｍ型形状部の屈折部内に割れ防止用肉に
げを設けることによって、アルミのような弱い材質でも
作業時に割れることを防止することができる。さらにま
た、Ｍ型形状部の側面につまみ座となる肉厚部を形成す
るようにすると、ペンチ等でつまみ座を加えてかしめる
際に、ペンチによる同軸ケーブルかしめリングの食い切
りを防止することができる。なお、ニッパーやプライヤ
ー等の刃の部分をつまみ座に当接させてかしめるように
しても、つまみ座を肉厚としておくと切断されるおそれ
がなく、種々の工具によりかしめ作業を可能とすること
ができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の同軸ケーブルかしめリン
グの実施の形態の第１の例を図１および図２に示す。図
１は、同軸ケーブルかしめリングの斜視図であり、図２
は、同軸ケーブルかしめリングの正面図、上面図、側面
図である。本発明の同軸ケーブルかしめリングの第１の
例は、図１、図２に示すように、同軸ケーブルを挿通す
る半円筒部２と、半円筒部２に連接するかしめ作業が行
われるＭ型形状部３からなり、Ｍ型形状部３の側面部で
あるかしめ部８はほぼ平行に構成されている。Ｍ型形状
部３のそれぞれの屈折部内側には割れ防止用肉にげ４と
して半円状のくぼみが設けられ、かしめ時の割れ防止と
共にかしめやすくしている。

【００１２】また、半円筒部２に同軸ケーブルを挿通し
たときに同軸ケーブルのほぼ外周の位置となるＭ型形状
部３のかしめ部外側に、半円状のくぼみとしてかしめ曲
げガイド７が設けられている。このガイド７によりＭ型
形状部３がかしめ作業によりガイド７の部分から容易に
折り曲げられ、リング全体を同軸ケーブルの外周に沿っ
て添わせることが可能となる。なお、Ｍ型形状部３の角
度αは約９０度とされ、かしめ曲げガイド７から割れ防
止肉にげ４までの各辺の長さは、内側に折れ曲がる辺は
この折れ曲がり分を考慮して側辺より長めに設けてあ
る。なお、角度αの好ましい範囲は、８０〜１２０度と
される。さらに、Ｍ型形状部３の半円状のくぼみを有し
た屈折部の肉厚は、直線部の肉厚の約１／２とされ、こ
れによりかしめ後のＭ型形状部３の４辺が整然と重なる
ようになる。

【００１３】また、Ｍ型形状部３の上部外周付近に、ペ
ンチ等の工具でつまみ易くなるように蛇腹状の凹凸部を
有したつまみ座６を設けてある。これは、スベリ防止用
であるが、リング形状をＭ型形状としたため容易に形成
することができる。

【００１４】次に、本発明の同軸ケーブルかしめリング
の実施の形態の第２の例を図３に示す。この図に示す第
２の例の同軸ケーブルかしめリングは、図１、図２に比
して、上記Ｍ型形状部３が先すぼみに構成されている。
このように先すぼみ形状とすることにより、突起部１５
は、より同軸ケーブル９に接近し、かしめによる絞り上
げを容易に行うことができ、また小さい径のケーブルで
あっても、Ｍ型形状部３が平行のものよりケーブルまで
の距離が縮まるため容易に対応することができる。ま
た、Ｍ型形状部３は、かしめ曲げガイド１７、先端部の
割れ防止肉にげ１４、突起部の割れ防止肉にげ１４を結
ぶ線がほぼ正三角形になるように設けることが好まし
い。これにより、かしめ後のＭ型形状部３の４辺を整然
と重ねることができるようになる。

【００１５】次いで、本発明の同軸ケーブルの第２の例
に示す同軸ケーブルかしめリングを用いたかしめ作業の
流れを図４に、同軸ケーブル９に同軸接栓１０を同軸ケ
ーブルかしめリング１により装着する際の組立を説明す
る図を図５に示す。まず、図５に示すように所定長の芯
線及び所定長の絶縁部が露出されるよう加工した同軸ケ
ーブル９に、予め同軸ケーブルかしめリング１を挿通す
る。ついで、先端を同軸接栓１０の先端に鍔部が形成さ
れ後方に突出している突出部を、同軸ケーブル９のシー
ルド線と絶縁部の間に挿入する。その後、前記鍔部より
先端側に同軸ケーブルかしめリング１を位置させて、同
軸ケーブルかしめリング１のかしめ作業を行う。

【００１６】このかしめ作業の説明を次に行う。同軸ケ
ーブルかしめリング１は、図４（ａ）に示すように同軸
ケーブル９を挿通したとき、突起部１５と半円筒部１２
とにより形成される空間と同軸ケーブル９の間に若干の
余裕が形成されるように構成されている。次いで、ペン
チ等のかしめ工具でつまみ座１６を挾み込むと、図４
（ｂ）に示すようにＭ型形状部が内側に押し曲げられ、
突起部１５が同軸ケーブル９に圧接するようになり、同
軸ケーブル９の他端も半円筒部１２の内接面に圧接され
る。そしてリングと同軸ケーブル９の隙間がなくなる
と、半円筒部１２の内接面を押圧する圧縮力も増加す
る。

【００１７】これにより、突起部１５が支点となり、図
示するようにケーブルを押圧することによってかしめ部
を外側に引っ張る力が生じるようになる。したがって、
曲げガイト１７を基点としてＭ型形状部が折り曲げられ
るとき、リングが同軸ケーブル９の外周を包みこむよう
になりながら、図４（ｃ）に示すようにＭ型形状部が重
なりあって、同軸ケーブル９がリング内で一定の圧力に
よりかしめられるようになる。このようなかしめ作業を
行うことにより、同軸ケーブル９に同軸接栓１０を装着
したときの斜視図を図６に示す。なお、この際に同軸ケ
ーブルかしめリング１が、同軸接栓１０から突出してい
る突出部の鍔部に同軸ケーブル９の外被を介して係合す
ることにより、同軸接栓１０が同軸ケーブル９から抜け
出ることを防止することができる。

【００１８】また、割れ防止用肉にげ１４を設けるよう
にしたことにより、アルミニウムのような弱い材料を用
いても作業時の割れを防止することができる。なお、か
しめられるとＭ型形状部の屈折部内側に設けた割れ防止
用肉にげ１４により割れ防止径が形成される。

【００１９】ところで、上述した同軸ケーブルかしめリ
ング１の第１の例および第２の例において、図７に示す
ようにペンチ１０１を用いてかしめる際に、ペンチ１０
１の先端の縁部が同軸ケーブルかしめリングの外周に食
い込み、場合によってはかしめ作業時に同軸ケーブルか
しめリング１を食い切るおそれがある。そこで、本発明
の同軸ケーブルかしめリングの第３の例では、図９
（ａ）〜（ｄ）に示すように、Ｍ型形状部の一部に肉厚
のつまみ座を形成することにより、食いきりを防止する
ようにしている。

【００２０】次に、本発明の同軸ケーブルかしめリング
の第３の例の構成を図９（ａ）〜（ｄ）を参照しながら
詳細に説明する。なお、図９（ａ）は正面図、同図
（ｂ）は上面図、同図（ｃ）は下面図、同図（ｄ）は側
面図である。Ｍ型形状部２３の側面部であるかしめ部は
先すぼみになるよう構成されている。また、Ｍ型形状部
２３のそれぞれの屈折部内側には割れ防止用肉にげ２４
として半円状のくぼみが設けられ、かしめ時の割れ防止
と共にかしめやすくしている。さらに、半円筒部２２に
同軸ケーブルを挿通してかしめ作業を行うときに、ペン
チ等によりかしめるＭ型形状部２３の部分に、肉厚とさ
れた肉厚部２７が形成されている。この肉厚部２７を設
けるようにしたことにより、同軸ケーブルかしめリング
２１を食いきることなくペンチ等でかしめ作業を行える
ようになる。また、肉厚部２７の外表面に、ペンチ等の
工具でつまみ易くなるように蛇腹状の凹凸部を有したつ
まみ座２６が形成されている。

【００２１】次に、本発明の同軸ケーブルかしめリング
の第３の例におけるかしめ作業の態様を図８（ａ）
（ｂ）に示す。まず、図８（ａ）に示すように、同軸ケ
ーブルかしめリング２１に先端に同軸接栓を装着した同
軸ケーブル９を挿通し、ペンチ１０１のくわえ部に同軸
ケーブルかしめリング２１のつまみ座２６となる肉厚部
２７を当接させる。次いで、同図（ｂ）に示すように肉
厚部２７をペンチ１０１によりかしめるようにする。こ
の際に、肉厚部２７の作用により、ペンチ１０１の先端
の縁端は同軸ケーブルかしめリング２１の外周に食い込
むことはない。従って、かしめ作業時に同軸ケーブルか
しめリング２１をペンチで食いきることを防止すること
ができる。また、ニッパーやプライヤー等の刃の部分を
つまみ座２６に当接させてかしめるようにしても、つま
み座は肉厚とされているので切断されるおそれがなく、
種々の工具によりかしめ作業を可能とすることができ
る。なお、上記説明した第１の例および第２の例が奏す
ることのできる作用を、第３の例においても奏すること
ができる。

【００２２】以上説明した本発明の同軸ケーブルかしめ
リングの第１の例ないし第３の例は、上記のような形状
とされているため、アルミや真鍮等のインゴットに押出
成形等を施すことによって長尺な同軸ケーブルかしめリ
ングを形成することができ、これを所定長に切断するこ
により容易に製造することができる。

【００２３】

【発明の効果】本発明の同軸ケーブルかしめリングは以
上のように構成されているので、Ｍ型形状部によってテ
コの原理をかしめの際に利用することができ、これによ
り少ない力で作業性よくかしめることができる。また、
かしめ後は、リング全体を同軸ケーブルに均一に添わせ
ることができ、また、支点となる突起は、ケーブルの径
に合わせて移動することができるので径の異なる複数の
同軸ケーブルに対しても共通して用いることができる。
また、Ｍ型形状にすることによってツマミ座を容易に設
けることができ、かしめ作業時にすべり防止とすること
ができる。

【００２４】さらに、一旦かしめた後においても、同軸
ケーブルと突起部の間にマイナスのドライバーを挿入す
れば、かしめられたＭ型形状部を容易にゆるめることが
でき、再度かしめることにより繰り返しかしめリングを
利用することもできる。さらにまた、Ｍ型形状部の側面
につまみ座となる肉厚部を形成するようにすると、ペン
チ等でつまみ座を加えてかしめる際に、ペンチによる同
軸ケーブルかしめリングの食い切りを防止することがで
きる。さらにまた、ニッパーやプライヤー等の刃の部分
をつまみ座に当接させてかしめるようにしても、つまみ
座を肉厚としておくと切断されるおそれがなく、種々の
工具によりかしめ作業を可能とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の同軸ケーブルかしめリングの実施の形
態の第１の例を示す斜視図である。

【図２】本発明の同軸ケーブルかしめリングの実施の形
態の第１の例を示す図で、（ａ）はその正面図、（ｂ）
は上面図、（ｃ）は側面図である。

【図３】本発明の同軸ケーブルかしめリングの実施の形
態の第２の例を示す図で、（ａ）はその正面図、（ｂ）
は上面図、（ｃ）は側面図である。

【図４】第２の例に示す同軸ケーブルかしめリングを用
いたかしめ作業の流れを示す図である。

【図５】本発明の同軸ケーブルかしめリングの組立て分
解図である。

【図６】かしめ後の状態を示す斜視図である。

【図７】本発明の同軸ケーブルかしめリングの実施の形
態の第１の例および第２の例の問題点を説明するための
図である。

【図８】本発明の同軸ケーブルかしめリングの実施の形
態の第３の例におけるかしめ作業の態様を示す図であ
る。

【図９】本発明の同軸ケーブルかしめリングの実施の形
態の第３の例を示す図で、（ａ）はその正面図、（ｂ）
は上面図、（ｃ）は側面図である。

【図１０】従来の同軸ケーブルかしめリングにおけるか
しめ作業を説明するための図である。

【図１１】従来の同軸ケーブルかしめリングの問題点を
説明する図である。

【図１２】従来の同軸ケーブルかしめリングの他の問題
点を説明する図である。

【符号の説明】

１，１１，２１ 同軸ケーブルかしめリング ２，１２，２２ 半円筒部 ３，１３，２３ Ｍ型形状部 ４，１４，２４ 割れ防止用肉にげ ５，１５，２５ 突起部 ６，１６，２６ つまみ座 ７，１７ かしめ曲げガイド ８，１８ かしめ部 ９ 同軸ケーブル １０ 同軸接栓 ２７ 肉厚部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H01R 17/04 H01R 4/18

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 同軸接栓を同軸ケーブルに密着固定する
   際に用いる同軸ケーブルかしめリングにおいて、半円筒
   部と該半円筒部に連接するＭ型形状部を有してなること
   を特徴とする同軸ケーブルかしめリング。
2. 【請求項２】 同軸接栓を同軸ケーブルに密着固定する
   際に用いる同軸ケーブルかしめリングにおいて、半円筒
   部と該半円筒部に連接するＭ型形状部からなり、該Ｍ型
   形状部の側面にかしめ曲げガイドとなるくぼみを有して
   なることを特徴とする同軸ケーブルかしめリング。
3. 【請求項３】 上記Ｍ型形状部のそれぞれの屈折部内側
   に、割れ防止用の半円状のくぼみを有してなることを特
   徴とする請求項１または２記載の同軸ケーブルかしめリ
   ング。
4. 【請求項４】 上記Ｍ型形状部が先すぼみとされている
   ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の
   同軸ケーブルかしめリング。
5. 【請求項５】 同軸接栓を同軸ケーブルに密着固定する
   際に用いる同軸ケーブルかしめリングにおいて、半円筒
   部と該半円筒部に連接するＭ型形状部からなり、該Ｍ型
   形状部の側面につまみ座となる肉厚部が形成されている
   ことを特徴とする同軸ケーブルかしめリング。