JP2984657B2 - Flavor generator - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は香味の吸引や疑似喫
煙を楽しむための香味発生装置に関し、より具体的に
は、燃焼によることなく、液体を加熱して吸引対象物で
ある香味を生成する香味発生装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flavor generating device for inhaling flavor and enjoying simulated smoking, and more specifically, to generate a flavor as a suction target by heating a liquid without burning. The present invention relates to a flavor generation device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】香味原料を加熱することによって気化さ
せ、その香味を楽しむための香味発生装置は既に公知で
あり、種々のタイプのものが提案されている。2. Description of the Related Art Flavor generating devices for vaporizing a flavor material by heating to enjoy the flavor are already known, and various types of flavor generators have been proposed.
【０００３】例えば、特開平３−２３２４８１号公報に
は、従来の疑似喫煙物品の典型的なコンセプトが開示さ
れる。この香味発生装置においては、例えば棒状の固体
状香味発生源が使用され、同固体状原料が加熱素子によ
り加熱されることにより、香味等の吸引対象物が生成さ
れる。このタイプの装置にあっては、固体状原料が継続
的に加熱される場合は原料の無駄が多くなり、反対に使
用者の吸込みを待って固体状原料が加熱される場合は、
使用者の吸込み（１パフ）開始と香味の生成との間に大
きな時間のずれが生じる。[0003] For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-232481 discloses a typical concept of a conventional pseudo smoking article. In this flavor generation device, for example, a bar-shaped solid flavor generation source is used, and the solid material is heated by a heating element to generate a suction target such as flavor. In this type of apparatus, when the solid raw material is continuously heated, the waste of the raw material increases, and conversely, when the solid raw material is heated after waiting for the suction of the user,
There is a large time lag between the start of the user's inhalation (one puff) and the generation of the flavor.
【０００４】上述の問題に対処するための香味発生装置
の一例として、特開平３−２７７２６５号公報には、多
数の部分に分割された固体状原料を有するフレーバー送
出物品が開示されている。この香味発生装置において
は、固体状原料の各部分は、使用者の１パフごとに順に
加熱され、香味等の吸引対象物が生成される。この装置
は、固体状原料と加熱素子とが一体の香味発生媒体を構
成している。そのため、原料の消費後、加熱素子を原料
とともに交換或いは廃棄する必要があり、経済的にも環
境的にも不都合となる。[0004] As an example of a flavor generating device for solving the above-mentioned problem, Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-277265 discloses a flavor delivery article having a solid material divided into a number of portions. In this flavor generation device, each part of the solid raw material is heated in turn for each puff of the user, and a suction target such as flavor is generated. In this apparatus, the solid raw material and the heating element constitute an integral flavor generating medium. Therefore, after the consumption of the raw material, it is necessary to replace or discard the heating element together with the raw material, which is economically and environmentally inconvenient.
【０００５】米国特許第４，９４５，９３１号には、加
圧エアロゾル容器を使用した疑似喫煙物品が開示されて
いる。この疑似喫煙物品においては、使用者の吸込み動
作により羽板が揺動して容器の出口が機械的に開放さ
れ、エアロゾルが放出される。また、同公報には、変更
例として、気化熱により冷却されたエアロゾルを温める
ための加熱素子が容器出口に配設された物品も開示され
ている。これら疑似喫煙物品は、使用者の吸込み動作程
度で開閉する弁により、加圧状態のエアロゾルが容器内
に閉込められているため、一旦弁が開くとエアロゾルが
大量に漏れ出してしまう。すなわち、この先行技術の物
品においては、１パフ分に適当な一定量のエアロゾルを
継続的に放出することはできず、寧ろ、２、３回吸込み
動作で、加圧分のエアロゾルが全て放出されてしまう虞
がある。US Pat. No. 4,945,931 discloses a simulated smoking article using a pressurized aerosol container. In this simulated smoking article, the user swings the blade in due to the suction operation, mechanically opens the outlet of the container, and releases the aerosol. The publication also discloses, as a modification, an article in which a heating element for warming an aerosol cooled by heat of vaporization is arranged at an outlet of a container. In these pseudo smoking articles, the aerosol in a pressurized state is confined in the container by a valve that opens and closes by a suction operation of the user, so that once the valve is opened, a large amount of the aerosol leaks out. That is, in this prior art article, it is not possible to continuously release an appropriate fixed amount of aerosol for one puff, but rather, all of the pressurized aerosol is released in a few suction operations. There is a possibility that it will be.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述のような
問題点に鑑みてなされたものであり、低いエネルギーで
駆動でき、香味原料の無駄が生じ難く且つ使用者の１パ
フと香味の生成とのタイミングを合わせ易い香味発生装
置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and can be driven with low energy, is less likely to waste flavor materials, and produces one puff and flavor of a user. It is an object of the present invention to provide a flavor generating device that can easily adjust the timing of the flavor generation.
【０００７】さらに、本発明は、小型軽量化を図ること
ができる香味発生装置を提供することを目的とする。Another object of the present invention is to provide a flavor generating device which can be reduced in size and weight.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、内部に
空気を取込むための空気取込口および使用者が香味を吸
引するための吸引口とを有し、該取込口と該吸引口との
間にガス流路を規定するチャンバ；香味物質を含有する
液体を貯蔵するための、実質的に大気圧下に維持される
液体容器；該液体に流体連通した第１の端部と該ガス流
路に流体連通した第２の端部を有し、該液体を毛細管力
により該液体容器から該第２の端部まで導出するための
液体流路；および該液体流路の第２の端部に配設され、
該液体容器から導出された液体を加熱することによりガ
ス化させるためのヒーターを具備することを特徴とする
香味発生装置が提供される。According to the present invention, there is provided an air intake for taking in air into the inside and a suction opening for allowing a user to inhale flavor. A chamber defining a gas flow path between the suction port and a liquid container maintained at substantially atmospheric pressure for storing a liquid containing a flavoring substance; a first end in fluid communication with the liquid; And a second end in fluid communication with the gas flow path, and a liquid flow path for drawing the liquid from the liquid container to the second end by capillary force; and a second end of the liquid flow path. 2, located at the end of
There is provided a flavor generating device comprising a heater for heating a liquid discharged from the liquid container to gasify the liquid.
【０００９】本発明に係る香味発生装置においては、香
味物質を含有する液体（液状香味発生源）は、液体容器
から毛細管力により液体流路を輸送され、しかも液体流
路の出口端部において先行する液状香味発生源がガス化
されると、次続の液状香味発生源は毛細管力により自動
的に液体流路の出口端部に供給される。このため、本発
明によれば、全体として低いエネルギーで駆動でき、香
味発生源の無駄が生じ難く且つ使用者の１パフと香味の
生成とのタイミングを合わせ易い香味発生装置を提供す
ることが可能となる。特に、使用者の吸引動作を検出す
るセンサーからの信号に基づいて、ヒーターを制御する
ことにより、常に安定した香味を提供することが可能と
なる。In the flavor generation device according to the present invention, the liquid containing the flavor substance (liquid flavor generation source) is transported from the liquid container through the liquid flow path by capillary force, and at the outlet end of the liquid flow path. When the generated liquid flavor source is gasified, the next liquid flavor source is automatically supplied to the outlet end of the liquid channel by capillary force. Therefore, according to the present invention, it is possible to provide a flavor generating device that can be driven with low energy as a whole, is less likely to waste a flavor generation source, and easily matches the timing of generation of a flavor with one puff of a user. Becomes In particular, by controlling the heater based on a signal from a sensor that detects the suction operation of the user, it is possible to always provide a stable flavor.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】本発明の１つの特徴は、液状香味
発生源を収容する液体容器からヒーター部位までの液状
香味発生源の移送を毛細管力により行うことである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One feature of the present invention is that the transfer of a liquid flavor source from a liquid container containing a liquid flavor source to a heater portion is performed by capillary force.
【００１１】本発明において、毛細管力により液状香味
発生源が輸送されるところの液体流路は、少なくとも１
つの毛細管の内部により、少なくとも２つの平行平板間
の間隙により、または少なくとも１つの囲いの内部に充
填された連通空隙構造体により構成することができる。
連通空隙構造は、空隙を有し、その空隙を通って液体が
毛細管力により液体容器に収容された液状香味発生源と
流体連通する流路の入口端から流路の出口端まで上昇し
得る構造をいい、その代表的な例は連続気泡発泡構造、
繊維の集束構造等であるが、これらに限定されるもので
はない。In the present invention, at least one liquid flow path through which the liquid flavor source is transported by capillary force is provided.
It can be constituted by the interior of one capillary, by the gap between at least two parallel plates, or by a communicating void structure filled inside the at least one enclosure.
The communication gap structure has a gap, through which the liquid can rise from the inlet end of the flow passage that is in fluid communication with the liquid flavor generation source contained in the liquid container by capillary force from the inlet end of the flow passage. A typical example is an open-cell foam structure,
The fiber bundle structure is not limited thereto.
【００１２】液状香味発生源の液面から液体流路の出口
端までの垂直方向の高さは、毛細管力によって液状香味
発生源が上昇し得る範囲内の高さであるが、この高さ
は、液状香味発生源の物性および液体流路の幅（毛細管
にあってはその直径、平行平板にあってはその間隙の幅
等）によって決定される。流路が傾斜している場合で
も、この高さは、流路の長さではなく、あくまでも液状
香味発生源の液面から流路の出口端までの垂直方向の長
さに相当する。The vertical height from the liquid level of the liquid flavor source to the outlet end of the liquid flow path is within a range in which the liquid flavor source can be raised by capillary force. , The physical properties of the liquid flavor source and the width of the liquid flow path (the diameter of a capillary tube, the width of the gap of a parallel plate, etc.). Even when the flow path is inclined, this height does not correspond to the length of the flow path but to the vertical length from the liquid level of the liquid flavor generation source to the outlet end of the flow path.
【００１３】この高さｈは、次の式により求めることが
できる。The height h can be obtained by the following equation.
【００１４】 ｈ＝２γｃｏｓθ／ｄρｇ （１） ここで、γは、液状香味発生源の表面張力、θは、液状
香味発生源と流路を構成する物質との接触角、ｄは、流
路の幅、ρは、液状香味発生源の密度、ｇは、重力の加
速度である。H = 2γ cos θ / dρg (1) Here, γ is the surface tension of the liquid flavor generation source, θ is the contact angle between the liquid flavor generation source and the substance constituting the flow path, and d is the flow angle of the flow path generation source. The width, ρ, is the density of the liquid flavor source, and g is the acceleration of gravity.
【００１５】液体流路が連通空隙構造により規定される
場合には、高さｈの算出には、上記式（１）は直接適用
されない。その場合には、連通空隙構造における空隙の
平均的な径をｄとして用いて式（１）を適用することが
できる。When the liquid flow path is defined by the communicating gap structure, the above expression (1) is not directly applied to the calculation of the height h. In that case, equation (1) can be applied using the average diameter of the voids in the communicating void structure as d.
【００１６】なお、液状香味発生源の液面は、液状香味
発生源の気化（加熱によるガス化を含む）により低下す
るので、この高さは、液状香味発生源の可能な最低液面
を考慮して決定することが望ましい。また、液体流路の
入口端は、その最低液面にも接触し得るように液体容器
の最低面またはその近傍まで達するように位置させるこ
とが好ましい。Since the liquid level of the liquid flavor source is reduced by vaporization (including gasification by heating) of the liquid flavor source, the height is determined in consideration of the lowest possible liquid level of the liquid flavor source. It is desirable to decide. Further, it is preferable that the inlet end of the liquid flow path is located so as to reach the lowest surface of the liquid container or its vicinity so as to be able to contact the lowest liquid surface.
【００１７】本発明においては、上記のように毛細管力
を利用して液状香味発生源を液体容器から流路の出口端
まで上昇させるものであるから、液体容器内の液状香味
発生源の液面は、実質的に大気圧下にあることが好まし
い。容器の上部に、通常大気圧下にある容器外部雰囲気
と連通する貫通孔、例えば針孔を形成することにより液
体容器内を大気圧に保つことができる。In the present invention, since the liquid flavor generating source is raised from the liquid container to the outlet end of the flow path by utilizing the capillary force as described above, the liquid level of the liquid flavor generating source in the liquid container is increased. Is preferably substantially at atmospheric pressure. The inside of the liquid container can be kept at atmospheric pressure by forming a through-hole, for example, a needle hole, which communicates with the atmosphere outside the container which is usually under atmospheric pressure, at the upper part of the container.
【００１８】さて、次に、図面を参照して、本発明の実
施の態様のいくつかを説明する。Next, some embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００１９】図１は本発明の第１の実施の形態に係る香
味発生装置を示す概略図である。この香味発生装置１０
においては、液体流路は、毛細管により規定されてい
る。FIG. 1 is a schematic diagram showing a flavor generating device according to a first embodiment of the present invention. This flavor generator 10
In, the liquid flow path is defined by a capillary.
【００２０】図１に示すように、この香味発生装置１０
は、プラスチック、金属、セラミックス、木材等の材料
から形成されるケーシング１２を有する。ケーシング１
２の内部は、隔壁１３により上部チャンバ１２１および
下部チャンバ１２２に区画されている。後述するよう
に、上部チャンバ１２１は使用者が吸引する香味のガス
流を形成するためのガス流路２０として使用され、下部
チャンバ１２２は液体容器３２、電源４４、制御回路４
６を収納するための収納空間として使用される。As shown in FIG. 1, this flavor generating device 10
Has a casing 12 formed of a material such as plastic, metal, ceramics, and wood. Casing 1
The inside of 2 is partitioned by a partition 13 into an upper chamber 121 and a lower chamber 122. As will be described later, the upper chamber 121 is used as a gas flow path 20 for forming a gas flow of a flavor to be sucked by the user, and the lower chamber 122 is used for the liquid container 32, the power supply 44, the control circuit 4,
6 is used as a storage space for storing therein.
【００２１】ケーシング１２の上部チャンバ１２１の一
側部には、中空円筒形の吸口ホルダー１４が配設されて
いる。ホルダー１４には、使用者が香味を吸引するため
の吸引口２２を有するマウスピース１６を着脱可能に挿
入することができる。マウスピース１６は使用者が直接
口に咥えるためのもので、プラスチック、木材等の材料
から形成される。なお、マウスピース１６に代え、ホル
ダー１４にたばこ用フィルターのようなフィルターを挿
入して使用することもできる。On one side of the upper chamber 121 of the casing 12, a hollow cylindrical suction holder 14 is provided. A mouthpiece 16 having a suction port 22 for a user to suction flavor can be detachably inserted into the holder 14. The mouthpiece 16 is for the user to hold directly in the mouth, and is formed of a material such as plastic or wood. Instead of the mouthpiece 16, a filter such as a filter for tobacco may be inserted into the holder 14 for use.
【００２２】上部チャンバ１２１の他側部には、上部チ
ャンバ１２１の内部に空気を取込むための空気取込口１
８が形成されている。空気取込口１８と吸引口２２との
間で上部チャンバ１２１内すなわちケーシング１２内に
ガス流路２０が規定される。空気取込口１８は予め決め
た空気取込み量に対応する開口面積を有するように設定
することができる。また、空気取込口１８の周囲で、ケ
ーシング１２に、それ自体よく知られている複数の開口
を有する空気流入量調節リング（図示せず）を配設する
こともできる。この場合、空気取込口１８に対して調節
リングの位置を調節することにより、ガス流路２０内へ
の空気流入量を調節することができる。The other side of the upper chamber 121 has an air intake 1 for taking air into the upper chamber 121.
8 are formed. A gas flow path 20 is defined in the upper chamber 121, that is, in the casing 12 between the air intake port 18 and the suction port 22. The air intake 18 can be set to have an opening area corresponding to a predetermined air intake. Around the air inlet 18, the casing 12 can also be provided with an air flow regulating ring (not shown) having a plurality of openings, which are well known per se. In this case, by adjusting the position of the adjustment ring with respect to the air intake port 18, the amount of air flowing into the gas flow path 20 can be adjusted.
【００２３】空気取込口１８に近接して、ガス流路２０
内には、絞り孔２４ａを中央部に有する絞り板２４が配
設される。絞り板２４の絞り孔２４ａは、空気取込口１
８からの空気を、以後詳述する毛細管３６の出口端部３
６ｂに向かって集中的（選択的）に流れるように規制す
る役割を果たす。In the vicinity of the air intake 18, a gas passage 20 is provided.
Inside, a diaphragm plate 24 having a diaphragm hole 24a at the center is disposed. The throttle hole 24a of the throttle plate 24 is provided with the air inlet 1
8 from the outlet end 3 of the capillary 36, which will be described in more detail below.
It plays a role in regulating the flow to be concentrated (selective) toward 6b.
【００２４】毛細管３６の出口端部３６ｂと吸引口２２
との間は、ガス流路２０の一部を構成する冷却チャンバ
２１として作用し得る。冷却チャンバ２１に対応して上
部チャンバ１２１の天井には外気導入孔２６が形成され
ている。ヒーター４２で加熱された、香味を含むガスは
冷却チャンバ２１で外気と混合されて冷却され、吸引口
２２に至る。外気導入孔２６は予め決めた外気導入量に
対応する開口面積を有するように設定することができ
る。また、図１に示すように、外気導入孔２６の周囲
で、ケーシング１２に、複数の開口（図示せず）を有す
る調節シャッター２８を配設することもできる。この場
合、外気導入孔２６に対して調節シャッター２８の位置
を調節することにより、冷却チャンバ２１内への外気流
入量を調節することができる。The outlet end 36b of the capillary tube 36 and the suction port 22
Can function as a cooling chamber 21 that constitutes a part of the gas flow path 20. An outside air introduction hole 26 is formed in the ceiling of the upper chamber 121 corresponding to the cooling chamber 21. The gas containing the flavor heated by the heater 42 is mixed with the outside air in the cooling chamber 21, cooled, and reaches the suction port 22. The outside air introduction hole 26 can be set to have an opening area corresponding to a predetermined outside air introduction amount. Further, as shown in FIG. 1, an adjustment shutter 28 having a plurality of openings (not shown) can be provided in the casing 12 around the outside air introduction hole 26. In this case, by adjusting the position of the adjustment shutter 28 with respect to the outside air introduction hole 26, the amount of outside air flowing into the cooling chamber 21 can be adjusted.
【００２５】さらに、冷却チャンバ２１と吸引口２２と
の間には、吸引口２２を覆うようにガス流路２０内にフ
ィルター（図示せず）を配設することができる。フィル
ターを配設することにより、適度な吸いやすさとなるよ
うに圧力損失を調整することができる。フィルターは、
セルロースアセテート、パルプ等からなる通常のたばこ
フィルターの素材から形成することができる。Further, between the cooling chamber 21 and the suction port 22, a filter (not shown) can be provided in the gas flow path 20 so as to cover the suction port 22. By arranging the filter, the pressure loss can be adjusted so as to make it easy to absorb. The filter is
It can be formed from ordinary tobacco filter materials made of cellulose acetate, pulp and the like.
【００２６】ケーシング１２の下部チャンバ１２２内に
は液状香味発生源を収容する容器３２が収納されてい
る。液体容器３２は、使用者の複数パフ分の吐出量に対
応する量の液状香味発生源３４を貯蔵する。液状香味発
生源３４は少なくとも香味物質を含む。しかし、液状香
味発生源３４は、香味に煙を加えるため、加熱時にエア
ロゾルを生成する物質を含むことができる。エアロゾル
を生成する物質としては、アルコール類、糖類、水、或
いはこれらの２種類以上の混合物を使用することができ
る。ここで使用されるアルコール類は、例えば、グリセ
ンリン、プロピレングリコール、これらの混合物であ
る。In the lower chamber 122 of the casing 12, a container 32 for accommodating a liquid flavor generating source is accommodated. The liquid container 32 stores a liquid flavor generation source 34 in an amount corresponding to the discharge amount of a plurality of puffs of the user. The liquid flavor source 34 contains at least a flavor substance. However, the liquid flavor source 34 may include a substance that produces an aerosol when heated to add smoke to the flavor. As a substance that generates an aerosol, alcohols, sugars, water, or a mixture of two or more of these can be used. The alcohols used here are, for example, glycerin, propylene glycol, and mixtures thereof.
【００２７】すなわち、液状香味発生源３４は、用途に
応じて種々の天然物からの抽出物質および／またはそれ
らの構成成分を含むことができる。例えば、本発明の香
味発生装置を疑似喫煙物品として使用する場合は、たば
こ抽出物成分やたばこ煙凝縮物成分等のたばこ成分を液
状香味発生源３４に含有させることができる。That is, the liquid flavor generating source 34 can contain various substances extracted from natural products and / or their constituents depending on the application. For example, when the flavor generating device of the present invention is used as a simulated smoking article, tobacco components such as tobacco extract components and tobacco smoke condensate components can be contained in the liquid flavor generation source 34.
【００２８】液体容器３２内に、液状香味発生源３４を
毛細管力により輸送するための毛細管３６が挿入されて
いる。毛細管３６は、その内部に液状香味発生源３４の
ための液体流路３７を構成し、その下端部３６ａは、液
体容器３２の底部近傍まで延びている。In the liquid container 32, a capillary tube 36 for transporting the liquid flavor source 34 by capillary force is inserted. The capillary tube 36 constitutes a liquid flow path 37 for the liquid flavor generation source 34 therein, and a lower end portion 36 a thereof extends to near the bottom of the liquid container 32.
【００２９】上述のような液状香味発生源３４を考慮し
た場合、毛細管３６の内径は、０．０１ｍｍ〜３ｍｍ、
好ましくは０．０５ｍｍ〜１ｍｍ、より好ましくは０．
１ｍｍ〜０．８ｍｍに設定される。In consideration of the liquid flavor source 34 as described above, the inner diameter of the capillary tube 36 is 0.01 mm to 3 mm,
Preferably 0.05 mm to 1 mm, more preferably 0.1 mm to 1 mm.
It is set to 1 mm to 0.8 mm.
【００３０】毛細管力により液体を輸送することをより
一層確実にするために、液体容器３２は、その内部を大
気圧に維持するために、大気と連通する開口３３を有す
る。この開口３３は、本発明の装置の通常の使用中にお
いて、容器３２の最も高いところに位置する部位に設け
られ、仮に装置を転倒させてもそこから液状香味発生源
３４が漏出しないように十分に小さな径を有することが
好ましい。例えば、そのような開口３３は、容器３２に
穿設された針孔とすることができる。To further ensure that the liquid is transported by capillary force, the liquid container 32 has an opening 33 communicating with the atmosphere to maintain the interior of the container at atmospheric pressure. The opening 33 is provided at the highest position of the container 32 during normal use of the apparatus of the present invention, and is sufficiently provided that the liquid flavor generating source 34 does not leak from the apparatus 32 even if the apparatus is overturned. Preferably have a small diameter. For example, such an opening 33 can be a needle hole drilled in the container 32.
【００３１】毛細管３６の上端部すなわち液状香味発生
源の出口端３６ｂは、ケーシング１２の上部チャンバ１
２１内に、絞り板２４の幾分下流側に突出し、ここに液
状香味発生源３４をガス化するためのヒーター４２が配
設される。図１に示す態様では、ヒーター４２は毛細管
３６に連設され、毛細管３６と同じ内径を有する管状体
からなり、かくして液体流路３７の出口端部３６ｂはヒ
ーター４２自体により形成される。The upper end of the capillary tube 36, that is, the outlet end 36b of the liquid flavor source is connected to the upper chamber 1 of the casing 12.
A heater 42 for gasifying the liquid flavor generating source 34 is disposed in the inside 21 so as to project somewhat downstream of the throttle plate 24. In the embodiment shown in FIG. 1, the heater 42 is connected to the capillary 36 and is formed of a tubular body having the same inner diameter as the capillary 36, and thus the outlet end 36b of the liquid flow path 37 is formed by the heater 42 itself.
【００３２】ヒーター４２は、ケーシング１２の下部チ
ャンバ１２２内に着脱可能に配設された電源４４から給
電される。電源４４は望ましくは直流電源、例えば市販
の一次電池（乾電池）、二次電池（充電池）等からな
る。しかし、電源４４は交流電源とすることもできる。
また、電源４４はケーシング１２の外側に取付けるか、
あるいは、別に設けて配線でケーシング１２に接続する
ようにすることもできる。The heater 42 is supplied with power from a power supply 44 which is detachably provided in the lower chamber 122 of the casing 12. The power supply 44 is preferably a DC power supply, for example, a commercially available primary battery (dry battery), a secondary battery (rechargeable battery), or the like. However, the power supply 44 can be an AC power supply.
The power supply 44 is mounted outside the casing 12 or
Alternatively, they may be separately provided and connected to the casing 12 by wiring.
【００３３】ヒーター４２と電源４４は、下部チャンバ
１２２内に固定された制御回路４６により駆動制御され
る。制御回路４６には、ヒーターを強制的にオン状態に
させ得るヒーター用スイッチ４８と、使用者の吸引動作
を検出するためのセンサー５２とが接続されている。ま
た、電源４４には、電源４４をＯＮ／ＯＦＦさせるため
の電源スイッチ５０が接続されている。The heater 42 and the power supply 44 are driven and controlled by a control circuit 46 fixed in the lower chamber 122. Connected to the control circuit 46 are a heater switch 48 for forcibly turning on the heater and a sensor 52 for detecting a user's suction operation. Further, a power switch 50 for turning on / off the power supply 44 is connected to the power supply 44.
【００３４】ヒーター用スイッチ４８および電源スイッ
チ５０は、いずれも、ケーシング１２の下部チャンバ１
２２の外側面に配設されている。The heater switch 48 and the power switch 50 are both connected to the lower chamber 1 of the casing 12.
22 are provided on the outer surface.
【００３５】本装置の不使用時には、スイッチ５０を手
動でオフ状態に切替えることにより、本装置を強制的に
停止させておくことができる。いうまでもなく、本装置
の使用時には、まず、電源スイッチ５０をオンにする。
また、ヒーター用スイッチ４８は、電源４４がオンされ
た後に、これをオンに切り替えると、以後述べるセンサ
ー５２による吸引動作の検出とは独立に、ヒーター４２
を強制的に始動させることができる。すなわち、電源４
４を駆動させた後、ヒーター用スイッチ４８をオン状態
に切り替えることにより、ヒーター４２を加熱したまま
にすることができる。制御回路４６は、ヒーター用スイ
ッチ４８のオン状態を検出すると、センサー５２の作動
を停止させる。When the apparatus is not used, the apparatus can be forcibly stopped by manually switching off the switch 50. Needless to say, when using the present apparatus, first, the power switch 50 is turned on.
When the power switch 44 is turned on after the power supply 44 is turned on, the heater switch 48 is turned on independently of the detection of the suction operation by the sensor 52 described later.
Can be forcibly started. That is, power supply 4
By driving the heater switch 48 to the ON state after driving the heater 4, the heater 42 can be kept heated. When detecting the ON state of the heater switch 48, the control circuit 46 stops the operation of the sensor 52.
【００３６】なお、ヒーター用スイッチ４８および電源
スイッチ５０は、いずれも、電気接点を有したマイクロ
リミットスイッチなどの一般的な小型の押下式スイッチ
と同じ機構からなり得る。Each of the heater switch 48 and the power switch 50 may have the same mechanism as a general small-sized push-down switch such as a micro limit switch having an electric contact.
【００３７】使用者の吸引動作を検出するためのセンサ
ー５２は、絞り板２４とヒーター４２との間に位置する
ように、ケーシング１２の上部チャンバ１２１内に配設
されている。センサー５２としては、使用者の吸引によ
るチャンバ１２１内の圧力変化を電気抵抗変化、電気容
量変化、圧電起電力等として検出する一般的な感圧セン
サーや、チャンバ１２１内の気流を検出する揺動羽板型
センサー等を用いることができる。A sensor 52 for detecting a user's suction operation is disposed in the upper chamber 121 of the casing 12 so as to be located between the diaphragm plate 24 and the heater 42. As the sensor 52, a general pressure-sensitive sensor that detects a pressure change in the chamber 121 due to a user's suction as a change in electric resistance, a change in electric capacity, a piezoelectric electromotive force, or the like, or a swing that detects an air flow in the chamber 121 A blade type sensor or the like can be used.
【００３８】制御回路４６は、ヒーター用スイッチ４８
からの信号により、またはセンサー５２からの信号に基
づいて使用者の吸引動作に合わせて、毛細管の出口端部
３６ｂにおいて液状香味発生源３４をガス化させるため
にヒーター４２を始動させる。制御回路４６における信
号処理および制御の態様は、例えば公知のアナログ制
御、二位置制御、またはこれらの組合わせとすることが
できる。The control circuit 46 includes a heater switch 48.
The heater 42 is activated to gasify the liquid flavor source 34 at the capillary outlet end 36b in response to the user's aspiration operation based on a signal from the sensor or based on a signal from the sensor 52. The mode of signal processing and control in the control circuit 46 can be, for example, known analog control, two-position control, or a combination thereof.
【００３９】液体容器３２には、液状香味発生源３４の
残量を検出するための液量センサー５４が配設される。
センサー５４は、液状香味発生源３４の残量の変化によ
る、液体容器３２の導電性の変化を検出する接触型のセ
ンサーからなり得る。また、液体容器３２内の液状香味
発生源３４の残量が少ないことを使用者に知らせるた
め、ケーシング１２の下部チャンバ１２２の外側面に、
電気的表示手段、例えば、発光ダイオードからなるラン
プ５６が配設されている。液量センサー５４およびラン
プ５６は制御回路４６に接続され、制御回路４６の制御
下で操作される。The liquid container 32 is provided with a liquid amount sensor 54 for detecting the remaining amount of the liquid flavor generating source 34.
The sensor 54 may be a contact-type sensor that detects a change in the conductivity of the liquid container 32 due to a change in the remaining amount of the liquid flavor generating source 34. Further, in order to notify the user that the remaining amount of the liquid flavor generating source 34 in the liquid container 32 is small, the outer surface of the lower chamber 122 of the casing 12
An electric display means, for example, a lamp 56 composed of a light emitting diode is provided. The liquid level sensor 54 and the lamp 56 are connected to a control circuit 46 and operated under the control of the control circuit 46.
【００４０】センサー５４の信号に基づいて、使用者に
液状香味発生源３４の量が少ないことを知らせるため、
ランプ５６を点灯するだけでなく、吸引動作が開始でき
ないように電気的なロックをかけることもできる。な
お、センサー５４は、液状香味発生源３４の残量の変化
を、例えば超音波の反射率の変化として取出すような非
接触型のセンサーとすることもできる。Based on the signal from the sensor 54, the user is informed that the amount of the liquid flavor generating source 34 is small.
In addition to turning on the lamp 56, an electric lock can be applied so that the suction operation cannot be started. Note that the sensor 54 may be a non-contact type sensor that detects a change in the remaining amount of the liquid flavor generating source 34 as, for example, a change in the reflectance of an ultrasonic wave.
【００４１】液体容器３２には、液状香味発生源３４を
補給するための注入ポート５８が連設されている。注入
ポート５８の端部はケーシング１２の外側に露出し、こ
こから、液状香味発生源を液体容器３２を注入補給する
ことができる。通常、この注入ポートの露出端には取り
外し可能なキャップ５９が設けられている。前述の如
く、液体容器３２は、使用者の複数パフ分の吐出量に対
応する量の液状香味発生源３４を貯蔵する容量を有す
る。しかし、上記のようにして液状香味発生源を補給可
能とすることにより、液体容器３２を交換せずに本香味
発生装置を更に継続的に使用することが可能となる。An injection port 58 for replenishing the liquid flavor generating source 34 is connected to the liquid container 32. The end of the injection port 58 is exposed to the outside of the casing 12, from which a liquid flavor source can be injected and supplied to the liquid container 32. Typically, a removable cap 59 is provided on the exposed end of the injection port. As described above, the liquid container 32 has a capacity to store the liquid flavor generating source 34 in an amount corresponding to the discharge amount for a plurality of puffs of the user. However, since the liquid flavor source can be replenished as described above, the present flavor generator can be used more continuously without replacing the liquid container 32.
【００４２】なお、液量センサー５４に代え、液体容器
３２内の残量を見るため、ケーシング１２の側壁の、液
体容器３２に対応する部分に、透明な覗き窓（図示せ
ず）を配設することができる。この場合、液体容器３２
自体も透明或いは半透明の容器から形成する必要があ
る。これにより、覗き窓を通して液体容器３２内の液状
香味発生源３４の残量を監視し、液状香味発生源の補給
のタイミングを知ることができる。また、液体容器３２
内の残量を監視する機構として、プリズムを用いて残量
を光学的に検出する方式を用いることもできる。In order to check the remaining amount in the liquid container 32 instead of the liquid amount sensor 54, a transparent viewing window (not shown) is provided on a portion of the side wall of the casing 12 corresponding to the liquid container 32. can do. In this case, the liquid container 32
It must itself be formed from a transparent or translucent container. Thereby, the remaining amount of the liquid flavor source 34 in the liquid container 32 can be monitored through the viewing window, and the timing of replenishment of the liquid flavor source can be known. In addition, the liquid container 32
As a mechanism for monitoring the remaining amount inside, a method of optically detecting the remaining amount using a prism can be used.
【００４３】次に、図１に示す香味発生装置１０の操作
の一態様を説明する。この態様では、ヒーター用スイッ
チ４８は、オフのままとされる。Next, one mode of operation of the flavor generating device 10 shown in FIG. 1 will be described. In this embodiment, the heater switch 48 is kept off.
【００４４】図１に示す香味発生装置１０を用いて喫味
する場合、使用者は、先ず、電源スイッチ５０をオン
し、マウスピース１６を咥えて吸引口２２から吸引動作
を行なう。この動作により、センサー５２から制御回路
４６に吸引動作信号が送出され、従って、制御回路４６
の制御下に電源４４からヒーター４２への通電が行わ
れ、ヒーター４２がオンとなる。When the user tastes using the flavor generating device 10 shown in FIG. 1, the user first turns on the power switch 50, holds the mouthpiece 16, and performs a suction operation from the suction port 22. With this operation, a suction operation signal is sent from the sensor 52 to the control circuit 46, and accordingly, the control circuit 46
Is supplied from the power supply 44 to the heater 42 under the control of, and the heater 42 is turned on.
【００４５】この時、既に、毛細管３６の出口端部３６
ｂには毛細管力により液状香味発生源３４が送込まれて
おり、図２（ａ）図示の状態となっている。この状態に
おいて、ヒーター４２がＯＮされると、出口端部３６ｂ
内の液状香味発生源３４は、図２（ｂ）に示すように、
ヒーター４２の熱により瞬時にガス化され、ガス流路２
０内に供給される。出口端部３６ｂ内の液状香味発生源
３４がヒーター４２によりガス化されると、図２（ｃ）
に示すように、新たな液状香味発生源３４が液体容器３
２から毛細管力により毛細管３６の出口端部３６ｂに送
込まれる。このようにして、毛細管３６の出口端部３６
ｂにおける液状香味発生源３４の供給とガス化とが繰返
される。At this time, the outlet end portion 36 of the capillary tube 36 has already been formed.
The liquid flavor generating source 34 is fed into b by the capillary force, and is in the state shown in FIG. In this state, when the heater 42 is turned on, the outlet end portion 36b
As shown in FIG. 2 (b), the liquid flavor source 34 in
The gas is instantaneously gasified by the heat of the heater 42 and the gas flow path 2
It is supplied within 0. When the liquid flavor generating source 34 in the outlet end portion 36b is gasified by the heater 42, FIG.
As shown in the figure, the new liquid flavor source 34 is
From 2, it is sent to the outlet end 36 b of the capillary 36 by capillary force. In this way, the outlet end 36 of the capillary 36
The supply of the liquid flavor generating source 34 and the gasification in b are repeated.
【００４６】ガス化された液状香味発生源は、使用者の
吸引動作に伴い、空気取込口１８から絞り孔２４ａを通
過して毛細管３６の出口端部３６ｂの近傍に導かれた主
吸引空気と混合され、吸引口２２へと搬送される。必要
であれば、吸引中、調節シャッター２８を調節すること
により、外気導入孔２６からの導入空気量を変えること
ができる。これにより、吸引口２２に至る香味を含む空
気の味を変え、使用者の吸引感覚の好みに合わせた喫味
を行なうことが可能となる。The gasified liquid flavor source is supplied to the main suction air which is guided from the air inlet 18 through the throttle hole 24a to the vicinity of the outlet end 36b of the capillary tube 36 in accordance with the suction operation of the user. And transported to the suction port 22. If necessary, the amount of air introduced from the outside air introduction hole 26 can be changed by adjusting the adjustment shutter 28 during suction. As a result, the taste of the air including the flavor reaching the suction port 22 can be changed, and the taste can be adjusted according to the user's taste of the suction sensation.
【００４７】図３ないし図５は、液状香味発生源３４を
供給およびガス化するための機構の変更例をそれぞれ示
す斜視図である。FIGS. 3 to 5 are perspective views showing modified examples of a mechanism for supplying and gasifying the liquid flavor generating source 34, respectively.
【００４８】図３に示す構造では、リング状のヒーター
７２が毛細管３６の出口端部１２２を覆うように配置さ
れる。In the structure shown in FIG. 3, a ring-shaped heater 72 is arranged so as to cover the outlet end 122 of the capillary tube 36.
【００４９】図４に示す構造では、棒状のヒーター７４
が毛細管３６の出口端部１２２内に挿入されて配置され
ている。In the structure shown in FIG.
Are inserted and arranged in the outlet end 122 of the capillary tube 36.
【００５０】図５図に示す構造では、板状のヒーター７
６が毛細管３６の出口端部１２２内に挿入されて配置さ
れる。これらいずれの構造を用いても、図１に示す第１
の実施の形態を参照して述べたような作用を得ることが
できる。In the structure shown in FIG.
6 is inserted and arranged in the outlet end 122 of the capillary tube 36. Using either of these structures, the first structure shown in FIG.
The operation as described with reference to the embodiment can be obtained.
【００５１】図６および図７は、液状香味発生源３４を
供給およびガス化するための機構のさらに異なる変更例
をそれぞれ示す図である。FIG. 6 and FIG. 7 are views showing further different modifications of the mechanism for supplying and gasifying the liquid flavor generating source 34, respectively.
【００５２】図６に示す構造では、３本の毛細管３６が
液体容器３２に接続されるとともに図４図示の棒状のヒ
ーター７４が各毛細管３６の出口端部１２２内に挿入さ
れる。In the structure shown in FIG. 6, three capillary tubes 36 are connected to the liquid container 32, and the rod-shaped heater 74 shown in FIG. 4 is inserted into the outlet end 122 of each capillary tube 36.
【００５３】図７に示す構造では、３本の毛細管３６が
液体容器３２に接続され、毛細管３６の出口端部３６ｂ
にヒーターフレーム９２が取付けられる。ヒーターフレ
ーム９２は、３つの出口端部３６ｂに対応して、図５図
示の板状のヒーター７６を有する。更に、ヒーターフレ
ーム９２には、毛細管３６の間に位置しかつ毛細管３６
の長手方向に沿うように、空気流路孔９４が形成され
る。この構造においても、空気と香味ガスとの混合を十
分に行うことが可能となる。In the structure shown in FIG. 7, three capillaries 36 are connected to the liquid container 32 and the outlet end 36b of the capillaries 36
The heater frame 92 is attached to the heater. The heater frame 92 has a plate-like heater 76 shown in FIG. 5 corresponding to the three outlet ends 36b. Further, the heater frame 92 has a position between the capillaries 36 and the capillaries 36.
Are formed along the longitudinal direction of the air passage. Also in this structure, it is possible to sufficiently mix the air and the flavor gas.
【００５４】図８は、液体流路を２つの平行平板間の間
隙により構成した本発明のもう一つの実施の形態に係る
香味発生装置を示す概略図である。図９は、図８の線Ｉ
Ｘ−ＩＸに沿った断面を拡大して示す図である。図１０
は、図８に示す装置における液体流路とヒーター部分を
液体容器とともに示す斜視図である。図８ないし図１０
において、図１と共通する部分には同一の符号を付して
それらの詳細な説明を省略する。FIG. 8 is a schematic diagram showing a flavor generating device according to another embodiment of the present invention in which a liquid flow path is formed by a gap between two parallel flat plates. FIG. 9 shows the line I of FIG.
It is a figure which expands and shows the cross section along X-IX. FIG.
FIG. 9 is a perspective view showing a liquid flow path and a heater part in the apparatus shown in FIG. 8 together with a liquid container. 8 to 10
In FIG. 5, the same reference numerals are given to the same parts as those in FIG. 1, and detailed description thereof will be omitted.
【００５５】図８に示す香味発生装置１００は、図１の
装置における上部チャンバ１２１と下部チャンバ１２２
とが、１つのケーシング１２を隔壁１３により区画する
ことによって構成されているのではなく、それぞれ別々
のチャンバを構成している。下部チャンバ１２２は傾斜
した上面を有し、その傾斜した上面に沿って全体として
一端（下端）が閉じた円筒形状の上部チャンバ１２１が
対応して傾斜して取り付けられている。下部チャンバ１
２２は、隔壁１３１により、制御回路４６を収容する上
部サブチャンバ１２２ａと、電源４４を収容する下部サ
ブチャンバ１２２ｂに区画化されている。図８に示す装
置において、電気配線は、図１の装置における場合と本
質的に同じであるので、図８には示されていない。The flavor generating device 100 shown in FIG. 8 has an upper chamber 121 and a lower chamber 122 in the device shown in FIG.
Are not configured by partitioning one casing 12 by the partition wall 13 but constitute separate chambers. The lower chamber 122 has an inclined upper surface, and a cylindrical upper chamber 121 having one end (lower end) closed as a whole is attached along the inclined upper surface with a corresponding inclination. Lower chamber 1
The partition 22 is partitioned by a partition 131 into an upper sub-chamber 122a that houses the control circuit 46 and a lower sub-chamber 122b that houses the power supply 44. In the device shown in FIG. 8, the electrical wiring is not shown in FIG. 8, as it is essentially the same as in the device of FIG.
【００５６】上部チャンバ１２１の閉鎖端（下端）面に
は、図１に示すものと同様の空気取込口１８が設けられ
ている。また、上部チャンバ１２１の他端（上端）開口
部には、円筒形状のマウスピース１６１がホルダーを介
することなく直接着脱自在に装着され得る。マウスピー
ス１６１は、その上部チャンバ１２１内への挿入進行を
途中で停止するために上部チャンバ１２１の端面と係合
する突起１６１ａを周囲に有する。また、マウスピース
１６１が上部チャンバ１２１内に十分に挿入されたこと
を検出するためのマウスピースセンサー１０１が、上部
チャンバ１２１の上壁に設けられている。そのような位
置検出センサー１０１はそれ自体既知である。そして、
マウスピース１６１内には、突起１６１ａに対応する位
置から先端に至るまで、すなわち吸引口部分内に、フィ
ルター１０２を挿入することができる。An air inlet 18 similar to that shown in FIG. 1 is provided on the closed end (lower end) surface of the upper chamber 121. Also, a cylindrical mouthpiece 161 can be directly and detachably attached to the other end (upper end) opening of the upper chamber 121 without using a holder. The mouthpiece 161 has a projection 161a around the periphery thereof which engages with the end face of the upper chamber 121 to stop the progress of insertion into the upper chamber 121 halfway. A mouthpiece sensor 101 for detecting that the mouthpiece 161 has been sufficiently inserted into the upper chamber 121 is provided on the upper wall of the upper chamber 121. Such a position detection sensor 101 is known per se. And
The filter 102 can be inserted into the mouthpiece 161 from the position corresponding to the protrusion 161a to the tip, that is, into the suction port.
【００５７】また、上部チャンバ１２１内には、空気取
込口１８に近接して、液状香味発生源３４を収容し、図
１における開口３３と同様の開口（図示せず）を有する
交換可能な小型の液体容器３２が、空気取込口１８を閉
塞しないように設けられている。この液体容器３２中の
液状香味発生源と流体連通して、液状香味発生源３４の
ための液体流路３７１が設けられている。図８に示す装
置では、液体流路３７１は、離間配置された２つの平行
平板３６１および３６２の間に規定される。液体流路３
７１の先端部（液状香味発生源の出口端部）は、平板３
６１および３６２に連設された２つの板状電気ヒーター
４２１および４２２により加熱される。Further, in the upper chamber 121, a liquid flavor generating source 34 is housed in the vicinity of the air intake port 18, and has an opening (not shown) similar to the opening 33 in FIG. A small liquid container 32 is provided so as not to block the air intake 18. A liquid flow path 371 for the liquid flavor generating source 34 is provided in fluid communication with the liquid flavor generating source in the liquid container 32. In the apparatus shown in FIG. 8, the liquid flow path 371 is defined between two spaced apart parallel flat plates 361 and 362. Liquid flow path 3
The tip of 71 (the outlet end of the liquid flavor source) is a flat plate 3
Heated by two plate-shaped electric heaters 421 and 422 connected to 61 and 362, respectively.
【００５８】すなわち、図１０に示されているように、
２つの平板３６１および３６２は、その間に毛細管力が
働くような間隙をもって離間して平行に配置されてい
る。その間隔は、０．０１ｍｍないし２．０ｍｍである
ことが好ましい。平板状ヒーター４２１および４２２
は、図１０に示す態様では、平板３６１および３６２と
それぞれ同じ厚さで、それらの間の間隔と同じ間隔をも
って離間されている。従って、この場合、液体流路３７
１の出口端部は、ヒーター４２１および４２２によって
構成されている。That is, as shown in FIG.
The two flat plates 361 and 362 are spaced apart and parallel with a gap such that a capillary force acts between them. The interval is preferably 0.01 mm to 2.0 mm. Plate heaters 421 and 422
In the embodiment shown in FIG. 10, each has the same thickness as the flat plates 361 and 362 and is separated by the same interval as the interval between them. Therefore, in this case, the liquid flow path 37
The outlet end of 1 is constituted by heaters 421 and 422.
【００５９】いうまでもなく、本発明において、平行平
板により規定される液体流路は、その側面から液状香味
発生源が漏出あるいは蒸発しないように、側面がプラス
チックフィルム、金属箔等の封止材料（図示せず）によ
り気密に封止されている。Needless to say, in the present invention, the liquid flow path defined by the parallel plate has a sealing material such as a plastic film or a metal foil on the side so that the liquid flavor generation source does not leak or evaporate from the side. (Not shown) to hermetically seal.
【００６０】図８に戻ると、ヒーターを含む液体流路３
７１を構成する平板の、容器３２から突出する部分の周
りには、その先端に至るまで、上部チャンバ１２１の内
周壁と係合するフランジ１０３ａを基端に有する筒状体
１０３が、当該平板から所定の間隙をもって、配設され
ている。図９に示されているように、筒状体１０３は、
断面が矩形であり得、該平板との間に空気流通路１０４
を規定している。この空気流通路（空気案内路）１０４
は、上部チャンバ１２１の閉塞端面に穿設された空気取
込口１８から吸引動作により取り込まれた空気をそれに
沿って案内し、液体流路の出口端において気化された香
味発生源を包み込むようにして当該空気を吸口方向に流
す。これにより、気化した香味発生源が上部チャンバ１
２１の内壁に凝縮・付着することがなくなり、せいぜい
あったとしても、マウスピース１６１の内壁へ微量なが
ら凝縮・付着するようになるので、香味発生源は有効に
消費され、マウスピースの掃除または交換により付着し
た香味発生源を本装置から除去することができる。ま
た、このような空気を集中的に（選択的に）液体流路の
出口端で気化した香味発生源に指向させる空気案内路１
０４を設けることにより、香味発生源にエアロゾル発生
物質が含まれているとき、空気案内路１０４を通る空気
流により気化した香味発生源が当該空気との混合とそれ
による冷却が同時に効率的に行われるため、エアロゾル
生成効率がより一層向上する。Returning to FIG. 8, the liquid flow path 3 including the heater
Around the portion of the flat plate that constitutes the portion 71 protruding from the container 32, a cylindrical body 103 having a base end with a flange 103 a that engages with the inner peripheral wall of the upper chamber 121 is extended from the flat plate to the distal end thereof. They are arranged with a predetermined gap. As shown in FIG. 9, the cylindrical body 103 is
The cross section may be rectangular, and the air flow passage 104
Is defined. This air flow path (air guide path) 104
Guides the air taken in by the suction operation from the air intake port 18 formed in the closed end face of the upper chamber 121 along the air intake port 18 so as to wrap the flavor generation source vaporized at the outlet end of the liquid flow path. To flow the air in the suction direction. As a result, the vaporized flavor source is transferred to the upper chamber 1
The condensed and adhering to the inner wall of the mouthpiece 21 does not occur, and even if there is at all, a small amount of the condensed and adhering to the inner wall of the mouthpiece 161 is consumed, so that the flavor generation source is effectively consumed, and the mouthpiece is cleaned or replaced. The attached flavor generation source can be removed from the present apparatus. Further, the air guide path 1 for intensively (selectively) directing such air to the vaporized flavor generation source at the outlet end of the liquid flow path.
By providing the aerosol generation material 04, when the aerosol-generating substance is contained in the flavor generation source, the flavor generation source vaporized by the airflow passing through the air guide passage 104 efficiently mixes the air with the air and simultaneously cools the air. Therefore, the aerosol generation efficiency is further improved.
【００６１】なお、筒状体１０３の下流側で液体容器３
２の上流側に、空気流量調節ダイヤル１０５を設けるこ
とができる。この空気流量調節ダイヤル１０５により、
吸引者は、その好みの空気流量を選定し、それにより、
好みの吸引抵抗を設定することができる。また、本発明
の香味発生装置には、図８に示すように、制御回路４６
と接続された、電源４４の残量を示す表示機構１０６を
設けることもできる。The liquid container 3 is located downstream of the cylindrical body 103.
An air flow adjusting dial 105 can be provided on the upstream side of 2. With this air flow adjustment dial 105,
The aspirator chooses his preferred air flow rate, thereby
A desired suction resistance can be set. In addition, as shown in FIG.
A display mechanism 106 for indicating the remaining amount of the power supply 44 may be provided.
【００６２】図１１は、液状香味発生源を供給およびガ
ス化するための図１０の機構の変更例を示す斜視図であ
る。図１１においては、平板状ヒーター４２３および４
２４が、液体流路３７１を規定する平板３６１および３
６２の対向表面部分内に設けられている。FIG. 11 is a perspective view showing a modification of the mechanism of FIG. 10 for supplying and gasifying a liquid flavor generating source. In FIG. 11, flat heaters 423 and 4
24 are flat plates 361 and 3 defining liquid flow path 371
62 are provided in opposing surface portions.
【００６３】図１２は、本発明の香味発生装置における
液状香味発生源を供給およびガス化するための機構のさ
らに別の変更例を示す斜視図であり、図１３は、図１２
の線ＸＩＩＩ−ＸＩＩＩに沿った断面図である。図１２
に示す機構は、上部チャンバ１２１に対して下側からそ
の周壁を貫通して、下側部分が液体容器３２内の液状香
味発生源と流体接続している液体流路３７１を構成する
図１０に示すものと同様の２つの平行平板３６１、３６
２と２つの平板状ヒーター４２１、４２２が上部チャン
バ１２１内に突出している構成を取っている。上部チャ
ンバの一端は閉塞されており、その閉塞壁内に上部チャ
ンバ１２１の外部の大気空気と連通する空気流路２０１
が形成されている。この空気流路２０１は、図１３に示
されるように、ヒーター４２１、４２２の外周縁部分に
沿って形成され、横方向の長さが平板３６１または３６
２の幅よりもやや大きい横長の上部流路２０１ａと、そ
れと連通し、その両端からヒーターの４２１、４２２の
下端の高さまで至る側部流路２０１ｂ、２０１ｃとから
なる。この流路２０１によっても、図８または図９に示
した空気流路１０４と同様の効果が得られる。FIG. 12 is a perspective view showing another modification of the mechanism for supplying and gasifying the liquid flavor source in the flavor generation device of the present invention, and FIG.
FIG. 3 is a sectional view taken along line XIII-XIII of FIG. FIG.
10 constitutes a liquid flow path 371 which penetrates through the peripheral wall from below with respect to the upper chamber 121 and whose lower part is fluidly connected to the liquid flavor source in the liquid container 32. Two parallel plates 361, 36 similar to those shown
Two and two flat heaters 421 and 422 are configured to protrude into the upper chamber 121. One end of the upper chamber is closed, and an air flow path 201 communicating with atmospheric air outside the upper chamber 121 is formed in the closed wall.
Are formed. As shown in FIG. 13, the air flow path 201 is formed along the outer peripheral edge of the heaters 421 and 422, and has a horizontal length of the flat plate 361 or 36.
The upper channel 201a is slightly longer than the width of the upper channel 2 and has side channels 201b and 201c communicating with the upper channel 201a and extending from both ends to the height of the lower ends of the heaters 421 and 422. With this flow path 201, an effect similar to that of the air flow path 104 shown in FIG. 8 or 9 can be obtained.
【００６４】図１４は、本発明の香味発生装置におけ
る、液状香味発生源のための液体流路の別の態様を示す
断面図である。この場合、液体流路３７２は、先に延べ
たような囲い３０１内に充填された連通空隙構造３０２
により構成される。囲い３０１は、管または互いに離間
して配置され側面が封止された２つの平板によって提供
され得る。この場合、図示しないヒーターは、図１、図
１０、図１１に示すように配置することができる。ま
た、図１５に示すように、連通空隙構造３０２を囲い３
０１の先端から突出させることもでき、その場合には、
ヒーター４２５を連通空隙構造の突出先端に配置するこ
とができる。FIG. 14 is a sectional view showing another embodiment of the liquid flow path for the liquid flavor source in the flavor generation device of the present invention. In this case, the liquid flow path 372 is formed by the communication gap structure 302 filled in the enclosure 301 extending as described above.
It consists of. The enclosure 301 may be provided by a tube or two flat plates spaced apart from each other and sealed on the sides. In this case, the heater (not shown) can be arranged as shown in FIGS. 1, 10, and 11. In addition, as shown in FIG.
01 can be protruded from the tip, in which case,
The heater 425 can be arranged at the protruding tip of the communication gap structure.
【００６５】以上、内容の理解を容易にするため、本発
明の各部分の特徴をいくつかの実施の形態や変更例とし
て分けて説明したが、これらの特徴は、目的に応じて適
宜組合わせることが可能であることは当業者に自明であ
ろう。すなわち、本発明は、その思想の範囲において、
図示の実施の形態以外の種々態様で実施することが可能
である。As described above, the features of each part of the present invention have been described as being divided into some embodiments and modifications in order to facilitate understanding of the contents. However, these features are appropriately combined according to the purpose. It will be obvious to a person skilled in the art that this is possible. That is, the present invention, within the scope of its idea,
The present invention can be implemented in various modes other than the illustrated embodiment.
【００６６】[0066]
【発明の効果】本発明によれば、低いエネルギーで駆動
でき、香味原料の無駄が生じ難く、しかも使用者の１パ
フと香味の生成とのタイミングを合わせ易い香味発生装
置を提供することができる。According to the present invention, it is possible to provide a flavor generating apparatus which can be driven with low energy, does not cause waste of flavor raw materials, and easily matches the timing of generation of flavor with one puff of the user. .
【図１】本発明の実施の形態に係る香味発生装置を示す
概略図。FIG. 1 is a schematic diagram showing a flavor generating device according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１の香味発生装置における香味発生過程を説
明するための図。FIG. 2 is a view for explaining a flavor generation process in the flavor generation device of FIG. 1;
【図３】液状香味発生源を供給およびガス化するための
機構の変更例を示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing a modified example of a mechanism for supplying and gasifying a liquid flavor generation source.
【図４】液状香味発生源を供給およびガス化するための
機構の別の変更例を示す斜視図。FIG. 4 is a perspective view showing another modified example of a mechanism for supplying and gasifying a liquid flavor generation source.
【図５】液状香味発生源を供給およびガス化するための
機構の更に別の変更例を示す斜視図。FIG. 5 is a perspective view showing still another modified example of a mechanism for supplying and gasifying a liquid flavor generation source.
【図６】液状香味発生源を供給およびガス化するための
機構の更に別の変更例を示す斜視図。FIG. 6 is a perspective view showing still another modified example of a mechanism for supplying and gasifying a liquid flavor generation source.
【図７】液状香味発生源を供給およびガス化するための
機構の更に別の変更例を示す斜視図。FIG. 7 is a perspective view showing still another modified example of a mechanism for supplying and gasifying a liquid flavor generation source.
【図８】本発明の別の実施の形態に係る香味発生装置を
示す概略図。FIG. 8 is a schematic diagram showing a flavor generating device according to another embodiment of the present invention.
【図９】図８の線ＩＸ−ＩＸに沿った断面図。FIG. 9 is a sectional view taken along the line IX-IX in FIG. 8;
【図１０】図８に示す香味発生装置における液状香味発
生源を供給およびガス化するための機構を示す斜視図。FIG. 10 is a perspective view showing a mechanism for supplying and gasifying a liquid flavor generation source in the flavor generation device shown in FIG. 8;
【図１１】本発明の香味発生装置における液状香味発生
源を供給およびガス化するための機構の変更例を示す斜
視図。FIG. 11 is a perspective view showing a modified example of a mechanism for supplying and gasifying a liquid flavor generation source in the flavor generation device of the present invention.
【図１２】本発明の香味発生装置における液状香味発生
源を供給およびガス化するための機構のさらに別の変更
例を示す斜視図。FIG. 12 is a perspective view showing still another modified example of a mechanism for supplying and gasifying a liquid flavor generation source in the flavor generation device of the present invention.
【図１３】図１２の線ＸＩＩＩ−ＸＩＩＩに沿った断面
図。FIG. 13 is a sectional view taken along lines XIII-XIII in FIG. 12;
【図１４】本発明の香味発生装置における液状香味発生
源のための液体流路の別の態様を示す断面図。FIG. 14 is a cross-sectional view showing another embodiment of a liquid flow path for a liquid flavor generation source in the flavor generation device of the present invention.
【図１５】本発明の香味発生装置における液状香味発生
源のための液体流路のさらに別の態様を示す断面図。FIG. 15 is a sectional view showing still another embodiment of a liquid flow path for a liquid flavor generation source in the flavor generation device of the present invention.
１０…香味発生装置 １２…ケーシング １６…マウスピース １８…空気取込口 ２０…ガス流路 ２２…吸引口 ２４…絞り板 ２６…外気導入孔 ３２…液体容器 ３４…液状香味発生源 ３６…毛細管 ４２…ヒーター ４４…電源 ４６…制御回路 ４８…スイッチ ５２…吸引センサー ５４…液量センサー ５６…ランプ ６２…液体容器 ６４…挿入口 ６６…スペアー用液体容器 ７２、７４、７６…ヒーター ８２、９２…ヒーターフレーム ８４、９４…空気流路孔 ３０１…囲い ３０２…連通空隙構造 ４２１、４２２…平行平板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Flavor generator 12 ... Casing 16 ... Mouthpiece 18 ... Air intake 20 ... Gas flow path 22 ... Suction port 24 ... Throttle plate 26 ... External air introduction hole 32 ... Liquid container 34 ... Liquid flavor generation source 36 ... Capillary tube 42 ... heater 44 ... power supply 46 ... control circuit 48 ... switch 52 ... suction sensor 54 ... liquid amount sensor 56 ... lamp 62 ... liquid container 64 ... insertion opening 66 ... spare liquid container 72,74,76 ... heater 82,92 ... heater Frames 84, 94 Air flow hole 301 Enclosure 302 Communication gap structure 421, 422 Parallel plate
Claims (9)
よび使用者が香味を吸引するための吸引口とを有し、該
取込口と該吸引口との間にガス流路を規定するチャンバ
と、 香味物質を含有する液体を貯蔵するための、実質的に大
気圧下に維持される液体容器と、 該液体に流体連通した第１の端部と該ガス流路に流体連
通した第２の端部を有し、該液体を毛細管力により該液
体容器から該第２の端部まで導出するための液体流路
と、 該液体流路の第２の端部に配設され、該液体容器から導
出された液体を加熱することによりガス化させるための
ヒーターを具備することを特徴とする香味発生装置。An air intake for taking in air thereinto and a suction opening for a user to inhale flavor, and a gas flow path is provided between the intake and the suction opening. A defining chamber; a liquid container maintained at substantially atmospheric pressure for storing a liquid containing a flavoring substance; a first end in fluid communication with the liquid; and a fluid communication with the gas flow path. A liquid flow path for drawing out the liquid from the liquid container to the second end by capillary force; and a second end of the liquid flow path. A flavor generator comprising a heater for heating and gasifying the liquid led out of the liquid container.
いることを特徴とする請求項１に記載の香味発生装置。2. The flavor generation device according to claim 1, wherein the liquid flow path is constituted by a capillary.
なくとも２つ以上の平行面の間に形成される間隙により
構成されていることを特徴とする請求項１に記載の香味
発生装置。3. The flavor generating device according to claim 1, wherein the liquid flow path is constituted by a gap formed between at least two or more parallel planes spaced apart from each other.
連通空隙構造により構成されていることを特徴とする請
求項１に記載の香味発生装置。4. The flavor generation device according to claim 1, wherein the liquid flow path is constituted by a communication gap structure filled inside the enclosure.
られていることを特徴とする請求項１または２に記載の
香味発生装置。5. The flavor generation device according to claim 1, wherein the heater is provided at a front end of the liquid flow path.
ヒーターが配設されることを特徴とする請求項２に記載
の香味発生装置。6. The flavor generating device according to claim 2, wherein a plurality of the capillaries are arranged, and a heater is arranged in each of the capillaries.
手段と、該検出手段からの信号に基づいて、前記使用者
の吸引動作の開始にあわせて該ヒーターの駆動を制御す
るための制御手段とを具備することを特徴とする請求項
１ないし６のいずれかに記載の香味発生装置。7. A detecting means for detecting a suction operation of a user, and a control for controlling the driving of the heater based on a signal from the detecting means at the start of the suction operation of the user. The flavor generating device according to any one of claims 1 to 6, further comprising means.
部に向けて集中的に空気を取り込むように形成されてい
ることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載
の香味発生装置。8. The gas flow path according to claim 1, wherein the gas flow path is formed so as to collect air intensively toward the second end of the liquid flow path. The flavor generator according to any one of claims 1 to 4.
ることを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載
の香味発生装置。9. The flavor generating device according to claim 1, wherein the liquid container is replaceably provided.
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