JP2984191B2 - Hopper structure - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、焼却物を貯留するとと
もに、焼却物を焼却炉内に導くプッシャ機構を備えた焼
却物導入部を有するホッパを設け、プッシャ機構に、焼
却物導入部外と焼却物導入部内との間で出退自在なプッ
シャ本体と、プッシャ本体を出退駆動する駆動機構と、
プッシャ本体が焼却物導入部外に位置する姿勢におい
て、プッシャ本体を概気密状態で収容するプッシャケー
シングとを備えたホッパ部の構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a hopper having an incineration material introduction portion provided with a pusher mechanism for storing incineration material and guiding the incineration material into an incinerator, wherein the pusher mechanism is provided outside the incineration material introduction portion. A pusher body that can move back and forth between the and the incineration material introduction section, a driving mechanism that drives the pusher body to move in and out,
The present invention relates to a structure of a hopper section including a pusher casing that accommodates the pusher body in a substantially airtight state when the pusher body is positioned outside the incineration material introduction section.

【０００２】[0002]

【従来の技術】このようなホッパ部は、例えば焼却炉で
焼却処理さるべき焼却物を貯留するために、焼却炉の入
口部位に設けられる。ゴミ焼却炉に例を採ると、ゴミ収
集車によって収集されるとともに、ゴミピット内に投入
収集されたゴミは、ゴミクレーンによって、このホッパ
内に逐次、移動投入される。そして、ホッパに一定量の
ゴミが貯蔵されている状態において、焼却物導入部に備
えられているプッシャ機構が働いて、ゴミを焼却炉内に
投入する。即ち、プッシャ本体が、駆動機構の働きによ
り、焼却物導入部外と焼却物導入部内との間で出退往復
移動することにより、このプッシャ本体による押し出し
操作によりゴミが焼却炉側へ移動される。そして、この
プッシャ本体の出退移動の全姿勢をカバーするように、
これを収容するプッシャケーシングが備えられている。2. Description of the Related Art Such a hopper is provided at an inlet of an incinerator, for example, to store incineration material to be incinerated in an incinerator. Taking an example of a garbage incinerator, while being collected by a garbage truck, the garbage charged into the garbage pit is sequentially moved into the hopper by a garbage crane. Then, in a state in which a certain amount of dust is stored in the hopper, the pusher mechanism provided in the incineration material introduction section operates to throw the dust into the incinerator. That is, the pusher body moves back and forth between the outside of the incineration material introduction unit and the inside of the incineration material introduction unit by the function of the driving mechanism, and the trash is moved to the incinerator side by the pushing operation by the pusher body. . And, so as to cover the entire posture of this pusher body
A pusher casing for accommodating this is provided.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】プッシャケーシング内
は、ゴミやゴミ汁の為臭い。そのため、従来、プッシャ
ケーシングのシール性を高めることにより、臭気対策を
試みているが、シールには限界があり、焼却炉全体とし
てもプッシャ周りの臭気が問題となる。従って、本発明
の目的は、プッシャ周りの臭気の問題を解決できるホッ
パ部の構造を得ることにある。The inside of the pusher casing smells because of garbage and garbage juice. For this reason, odor countermeasures have conventionally been attempted by improving the sealing property of the pusher casing, but there is a limit to the sealing, and the odor around the pusher becomes a problem even in the incinerator as a whole. Therefore, an object of the present invention is to obtain a hopper structure that can solve the problem of odor around the pusher.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明による請求項１に係わるホッパ部の構造の特徴
構成は、焼却物導入部の外周部位に設けられる冷却風流
路と、冷却風流路の下流側に設けられる吸引機構とを備
え、吸引機構により吸引されて冷却風流路内を流れる冷
却風により焼却物導入部を冷却する冷却機構を設け、プ
ッシャケーシング内空間と冷却風流路とを連通連結する
連結路を設け、さらに冷却風流路の下流側部位を、焼却
炉に対する燃焼用気体供給路または焼却炉の内部空間に
連通連結することにある。さらに、上記の構成におい
て、前記冷却風流路の吸引口近傍部位に、ダンパを備え
ることが好ましい。この構成が本願の請求項２に係わる
特徴構成である。そして、それらの作用・効果は次の通
りである。According to the first aspect of the present invention, there is provided a hopper comprising: a cooling air flow passage provided at an outer peripheral portion of an incineration material introduction portion; A suction mechanism provided on the downstream side of the path, and a cooling mechanism for cooling the incineration material introduction portion by cooling air sucked by the suction mechanism and flowing through the cooling air flow path, and the space inside the pusher casing and the cooling air flow path are provided. It is another object of the present invention to provide a connecting passage for communicating and connecting a downstream portion of the cooling air flow passage to a combustion gas supply passage for the incinerator or an internal space of the incinerator. Further, in the above configuration, it is preferable that a damper is provided in a portion near the suction port of the cooling air flow path. This configuration is a characteristic configuration according to claim 2 of the present application. And the operation and effect are as follows.

【０００５】[0005]

【作用】つまり、請求項１に係わる構成においては、冷
却機構を設けることにより、これに備えられる吸引機構
によって誘起される冷却風により焼却物導入部が冷却さ
れ、この部位に位置する焼却物の発火等の問題が解消す
る。さらに、冷却風流路内は、吸引機構によって吸引さ
れる負圧状態となっているため、この冷却風流路に連結
路よって連接されているプッシャケーシング内空間は、
負圧状態に保たれ、この空間内の臭気は、冷却風流路を
介して焼却炉内に導かれて、燃焼処理される。従って、
プッシャケーシングからの、臭気漏れの問題が解消す
る。さて、ここで、冷却機構を働かせるという意味から
すれば、冷却風流路内に冷却風を発生させる場合に、吸
引型、押し込み型、いずれの構造によっても、冷却風を
形成して、焼却物導入部の冷却を達成することができる
が、本願のように、プッシャケーシング内の悪臭吸引機
能を期待する場合は、路内を負圧として、ケーシング内
の空気を吸引できる構成とする必要があり、押し込み型
では目的を達成できない。一方、請求項２に係わる構成
においては、吸引機構を停止させて、冷却風が発生され
ない場合等において、ダンパを閉状態に維持することに
より、冷却風流路からの臭気の逆流、散逸を防止する。In other words, in the structure according to the first aspect, by providing the cooling mechanism, the incineration material introduction portion is cooled by the cooling air induced by the suction mechanism provided in the cooling mechanism, and the incineration material located at this portion is cooled. Problems such as ignition are eliminated. Further, since the inside of the cooling air flow path is in a negative pressure state where the air is sucked by the suction mechanism, the space in the pusher casing connected to the cooling air flow path by the connection path is:
The negative pressure is maintained, and the odor in this space is guided into the incinerator through the cooling air flow path, and is combusted. Therefore,
The problem of odor leakage from the pusher casing is eliminated. Now, from the viewpoint of operating the cooling mechanism, when generating the cooling air in the cooling air flow channel, the cooling air is formed by any of the suction type and the push type, and the incineration material is introduced. Although it is possible to achieve cooling of the part, as in the present application, when a bad smell suction function in the pusher casing is expected, it is necessary to adopt a configuration capable of sucking air in the casing with a negative pressure in the road, Push-in type cannot achieve the purpose. On the other hand, in the configuration according to the second aspect, the suction mechanism is stopped, and when the cooling air is not generated, the damper is maintained in a closed state to prevent the backflow and dissipation of the odor from the cooling air flow path. .

【０００６】[0006]

【発明の効果】従って、プッシャ周りの臭気の問題を解
決できるホッパ部の構造を得ることができた。請求項１
に係わる特徴構成においては、焼却炉が運転されている
状態等において有効にプッシャ周りの臭気の問題を解消
でき、請求項２に係わる構成を採ると、焼却炉の運転、
停止状態に係わりなく、プッシャ機構からの臭気の問題
を解消できる。Thus, a hopper structure capable of solving the problem of odor around the pusher can be obtained. Claim 1
In the characteristic configuration according to the present invention, the problem of the odor around the pusher can be effectively solved in a state where the incinerator is operated, and the configuration according to claim 2 enables the operation of the incinerator,
The problem of odor from the pusher mechanism can be solved irrespective of the stop state.

【０００７】[0007]

【実施例】本願のホッパ部の構造を備えたゴミ焼却炉１
の実施例について以下、説明する。ゴミ焼却炉１は、図
３に示すように、焼却物たるゴミを一時的に蓄積するホ
ッパ２と、ゴミを焼却処理する燃焼室３と、燃焼室３で
焼却された灰を集める灰ピット４等を備えて構成してあ
る。ホッパ２の下部には油圧シリンダ５により往復駆動
してゴミを燃焼室３へ少量づつ投入するプッシャ機構６
が備えられている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A refuse incinerator 1 having a hopper structure according to the present invention.
The embodiment will be described below. As shown in FIG. 3, the refuse incinerator 1 includes a hopper 2 for temporarily accumulating refuse as incineration material, a combustion chamber 3 for incinerating the refuse, and an ash pit 4 for collecting ash incinerated in the combustion chamber 3. And so on. A pusher mechanism 6 is provided below the hopper 2 to reciprocate and drive dust into the combustion chamber 3 little by little by a hydraulic cylinder 5.
Is provided.

【０００８】燃焼室３は、投入されたゴミを攪拌搬送し
ながら乾燥させる乾燥帯Ａ、燃焼させる燃焼帯Ｂ、灰化
する後燃焼帯Ｃでなるストーカ式の焼却処理帯７を備
え、焼却処理帯７の下方から燃焼用の空気を供給する送
風機構８を備えるとともに、焼却処理帯７の上方空間下
流側に廃熱ボイラ９を備えた煙道１０が備えられてい
る。前記ストーカ式の焼却処理帯７は、固定火格子と可
動火格子とを搬送方向Ｆに沿って交互に配して構成さ
れ、可動火格子を油圧機構で斜め上下方向に摺動するこ
とによりゴミを、所定の搬送方向Ｆに搬送する。さら
に、誘引送風機１１からの空気が送風路１２を介して焼
却処理帯７の下方に配した風箱１３に供給されて、上記
の焼却処理帯７に、下方から供給される。つまり、乾燥
帯Ａへは乾燥用の空気、燃焼帯Ｂへは燃焼用の空気、後
燃焼帯Ｃへは灰化のための空気がこの風箱１３から供給
される。煙道１０の下流側には廃熱ボイラ９を設けてあ
り、燃焼室３で発生した燃焼熱エネルギーを蒸気の形で
取り出してタービン及び発電機等の発電装置１７に供す
る。廃熱回収された排ガスは、バグフィルタ等からなる
排ガス処理装置１５で処理された後、煙突１６から排気
される。The combustion chamber 3 is provided with a stoker-type incineration zone 7 comprising a drying zone A for drying the input garbage while stirring and conveying it, a combustion zone B for burning, and a post-combustion zone C for incineration. A ventilation mechanism 8 for supplying air for combustion from below the zone 7 is provided, and a flue 10 having a waste heat boiler 9 is provided downstream of the upper space of the incineration zone 7. The stoker-type incineration treatment zone 7 is configured by alternately arranging fixed grate and movable grate along the transport direction F. The movable grate is slid vertically and diagonally by a hydraulic mechanism. Is transported in a predetermined transport direction F. Further, the air from the induction blower 11 is supplied to the wind box 13 disposed below the incineration zone 7 through the air passage 12, and is supplied to the incineration zone 7 from below. That is, air for drying is supplied to the drying zone A, air for combustion is supplied to the combustion zone B, and air for ashing is supplied to the post-combustion zone C from the wind box 13. A waste heat boiler 9 is provided on the downstream side of the flue 10, and the combustion heat energy generated in the combustion chamber 3 is taken out in the form of steam and supplied to a power generation device 17 such as a turbine and a generator. The exhaust gas from which waste heat has been recovered is treated by an exhaust gas treatment device 15 including a bag filter and then exhausted from a chimney 16.

【０００９】以上が、ゴミ焼却炉１の概略構成である
が、以下、本願の特徴構成であるホッパ２周りの構成に
ついて説明する。図１には、ホッパ下側部位に備えられ
ている焼却物導入部２０近傍の構成が、さらに、図２に
は、この焼却物導入部２０の周りに冷却風流路２１を構
成する空冷ジャケット２２内における、冷却風の流れ構
造が示されている。ここで、図２（イ）、図２（ロ）、
図２（ハ）は夫々、焼却物導入部２０の下面側、側面
側、上面側の流路構成を示している。The general configuration of the refuse incinerator 1 has been described above. Hereinafter, the configuration around the hopper 2 which is a characteristic configuration of the present invention will be described. FIG. 1 shows a configuration in the vicinity of an incineration material introduction portion 20 provided at a lower portion of the hopper, and FIG. 2 shows an air cooling jacket 22 forming a cooling air flow path 21 around the incineration material introduction portion 20. Inside, the flow structure of the cooling air is shown. Here, FIG. 2 (a), FIG. 2 (b),
FIG. 2C shows the flow path configuration on the lower surface side, the side surface, and the upper surface side of the incineration material introduction unit 20, respectively.

【００１０】前記プッシャ機構６は、焼却物導入部２０
外と焼却物導入部２０内との間で出退自在なプッシャ本
体６１と、プッシャ本体６１を出退駆動する駆動機構と
しての油圧シリンダ５と、プッシャ本体６１が焼却物導
入部２０外に位置する姿勢において、プッシャ本体６１
を概気密状態で収容するプッシャケーシング６２とを備
えている。前記油圧シリンダ５と前記プッシャ本体６１
はシリンダロッド５１によって連結されている。前記プ
ッシャケーシング６２は、前記ホッパ２の下部域である
焼却物導入部２０の後面側（図１において左側）のケー
シングに連結して構成されている。前記プッシャ本体６
１と前記プッシャケーシング６２との間、ホッパ２の下
部ケーシングの間に、シール機構６３が備えられてい
る。従って、プッシャケーシング６２内の空間は、概
略、気密な閉空間として構成されている。The pusher mechanism 6 includes an incinerated material introduction section 20.
A pusher main body 61 that can move back and forth between the outside and the inside of the incineration material introduction portion 20; a hydraulic cylinder 5 as a drive mechanism for driving the pusher body 61 to move in and out; and a pusher main body 61 positioned outside the incineration material introduction portion 20. Pusher body 61
And a pusher casing 62 that accommodates in a substantially airtight state. The hydraulic cylinder 5 and the pusher body 61
Are connected by a cylinder rod 51. The pusher casing 62 is configured to be connected to a casing on the rear side (the left side in FIG. 1) of the incineration material introduction section 20 which is a lower area of the hopper 2. The pusher body 6
A seal mechanism 63 is provided between the pusher casing 62 and the lower casing of the hopper 2. Therefore, the space inside the pusher casing 62 is substantially configured as an airtight closed space.

【００１１】さらに、焼却物導入部２０の外周部位に
は、上述の様にこの部位２０の焼損を防止するために、
空冷式の冷却機構２３が設けられている。この冷却機構
２３は、入口側空冷ダクト２４と、出口側空冷ダクト２
５及び、空冷ジャケット２２によって主に焼却物導入部
２０周りに形成される冷却風流路２１を備え、前記入口
側空冷ダクト２４に備えられるダンパ２６と、この冷却
風流路２１の下流側に設けられる吸引機構としての空冷
用送風機２７とを備えて構成されている。図２に示すよ
うに、前記空冷ジャケット２２には、吸引口２２ａと吹
き出し口２２ｂとが備えられ、吸引口２２ａから吸引さ
れた冷却風は、図２（イ）に示すように、焼却物導入部
２０の裏面側を中央側から巾方向端部に移流し、図２
（ロ）に示すように、ホッパ２の上側側部位置から下部
側側部位置に移流し、さらに、図２（ハ）に示すよう
に、焼却物導入部２０の上面側を巾方向端部から中央側
に移流して吹き出し口２２ｂに至る。さらに、この冷却
風流路２１の下流側は、図３に示すように、焼却炉１の
内部空間に連通連結されており、冷却風は炉内に導かれ
て、焼却処理される。さらに、プッシャケーシング６２
内の空間と冷却風流路２１とを連通連結する連結路２１
０が設けられている。Further, in order to prevent burning of this portion 20 as described above,
An air-cooled cooling mechanism 23 is provided. The cooling mechanism 23 includes an inlet air cooling duct 24 and an outlet air cooling duct 2.
5 and a cooling air flow path 21 mainly formed around the incineration material introduction section 20 by the air cooling jacket 22, and a damper 26 provided in the inlet-side air cooling duct 24, and a cooling air flow path 21 provided downstream of the cooling air flow path 21. An air-cooling blower 27 as a suction mechanism is provided. As shown in FIG. 2, the air cooling jacket 22 is provided with a suction port 22a and a blowing port 22b, and the cooling air sucked from the suction port 22a introduces the incineration material as shown in FIG. The back surface of the portion 20 is advected from the center to the widthwise end, and FIG.
As shown in (b), the water flows from the upper side position of the hopper 2 to the lower side position, and as shown in FIG. From the outlet to the outlet side 22b. Further, as shown in FIG. 3, the downstream side of the cooling air flow passage 21 is connected to the internal space of the incinerator 1 so that the cooling air is guided into the furnace and incinerated. Further, the pusher casing 62
Connecting path 21 for communicating and connecting the space inside and cooling air flow path 21
0 is provided.

【００１２】従って、前述の空冷用送風機２７を運転す
る状態においては、ホッパ２の下部域は空冷されて焼損
が防止されるとともに、プッシャケーシング６２内が負
圧とされ、ケーシング内部から外部への臭気漏れを防止
することができる。さらに、入口側空冷ダクト２４に、
前記ダンパ２６を設けることにより、前記空冷用送風機
２７停止時に、入口側からの臭気漏れを防ぐことができ
る。Therefore, in the state where the above-mentioned air-cooling blower 27 is operated, the lower area of the hopper 2 is air-cooled to prevent burnout, and the inside of the pusher casing 62 is made to have a negative pressure, so that the pressure from the inside of the casing to the outside is reduced. Odor leakage can be prevented. Furthermore, the inlet side air cooling duct 24
By providing the damper 26, it is possible to prevent odor leakage from the inlet side when the air cooling blower 27 is stopped.

【００１３】〔別実施例〕上記の実施例においては、冷
却風流路を流れる臭気を含んだ冷却風を直接焼却炉内に
供給したが、焼却炉に対する燃焼用気体供給路に供給し
て、例えば、燃焼用予熱空気とともに供給してもよい。
この場合は、臭気を含んだ冷却風の燃焼用気体との混合
が促進され、臭気処理を確実におこなうことができる。[Alternative Embodiment] In the above embodiment, the cooling air containing the odor flowing through the cooling air flow path was directly supplied into the incinerator. However, the cooling air was supplied to the combustion gas supply path for the incinerator. May be supplied together with the preheated combustion air.
In this case, the mixing of the odor-containing cooling air with the combustion gas is promoted, and the odor treatment can be reliably performed.

【００１４】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。In the claims, reference numerals are provided for convenience of comparison with the drawings, but the present invention is not limited to the configuration shown in the attached drawings.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】焼却物導入部近傍の詳細構造を示す側断面図FIG. 1 is a side sectional view showing a detailed structure in the vicinity of an incineration material introduction section.

【図２】空冷ジャケットの構成を示す流路図FIG. 2 is a flow diagram showing a configuration of an air cooling jacket.

【図３】焼却炉の概略構成を示す概略構成図FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing a schematic configuration of an incinerator.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

２ ホッパ ５ 駆動機構（油圧シリンダ） ６ プッシャ機構 ２０ 焼却物導入部 ２１ 冷却風流路 ２３ 冷却機構 ２６ ダンパ ２７ 吸引機構（冷却用送風機） ６１ プッシャ本体 ６２ プッシャケーシング ２１０ 連結路 2 Hopper 5 Drive mechanism (hydraulic cylinder) 6 Pusher mechanism 20 Incineration material introduction part 21 Cooling air flow path 23 Cooling mechanism 26 Damper 27 Suction mechanism (Blower for cooling) 61 Pusher body 62 Pusher casing 210 Connection path

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 焼却物を貯留するとともに、前記焼却物
を焼却炉内に導くプッシャ機構（６）を備えた焼却物導
入部（２０）を有するホッパ（２）を設け、前記プッシ
ャ機構（６）に、前記焼却物導入部外と前記焼却物導入
部内との間で出退自在なプッシャ本体（６１）と、前記
プッシャ本体（６１）を出退駆動する駆動機構（５）
と、前記プッシャ本体（６１）が前記焼却物導入部外に
位置する姿勢において、前記プッシャ本体（６１）を概
気密状態で収容するプッシャケーシング（６２）とを備
えたホッパ部の構造であって、 前記焼却物導入部（２０）の外周部位に設けられる冷却
風流路（２１）と、前記冷却風流路（２１）の下流側に
設けられる吸引機構（２７）とを備え、前記吸引機構
（２７）により吸引されて前記冷却風流路内を流れる冷
却風により前記焼却物導入部（２０）を冷却する冷却機
構（２３）を設け、 前記プッシャケーシング内空間と
前記冷却風流路（２１）とを連通連結する連結路（２１
０）を設け、さらに、前記冷却風流路（２１）の下流側
部位を、前記焼却炉に対する燃焼用気体供給路または前
記焼却炉の内部空間に連通連結したホッパ部の構造。1. A hopper (2) having an incineration material introduction part (20) provided with a pusher mechanism (6) for storing incineration material and guiding the incineration material into an incinerator, wherein the pusher mechanism (6) is provided. ), A pusher body (61) that can move back and forth between the outside of the incineration material introduction section and the inside of the incineration matter introduction section, and a drive mechanism (5) that drives the pusher body (61) to move in and out.
And a pusher casing (62) for accommodating the pusher body (61) in a substantially air-tight state when the pusher body (61) is positioned outside the incineration material introduction section. A cooling air flow path (21) provided at an outer peripheral portion of the incineration material introduction section (20); and a suction mechanism (27) provided downstream of the cooling air flow path (21). ), A cooling mechanism (23) for cooling the incinerated material introduction part (20) by cooling air sucked by the cooling air flow path and communicating the space in the pusher casing with the cooling air flow path (21). Connecting road (21
0), and further comprising a hopper portion in which a downstream portion of the cooling air flow path (21) is connected to a combustion gas supply path for the incinerator or an internal space of the incinerator. 【請求項２】 前記冷却風流路（２１）の吸引口近傍部
位に、ダンパ（２６）を備えた請求項１記載のホッパ部
の構造。2. The structure of the hopper according to claim 1, further comprising a damper (26) at a position near the suction port of the cooling air flow path (21).