JP2984148B2 - Grain co-drying preparation facility - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、穀類の荷受け、乾燥、
籾摺り、調製又は出荷の穀類の取扱い施設を備える共同
乾燥調製施設に関し、特に、穀類等の乾燥、選別、籾摺
り等の各施設で発生する塵埃を含む空気についての集塵
装置を備える共同乾燥調製施設に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to cereal receiving, drying,
Regarding co-drying preparation facilities equipped with grain handling facilities for hulling, preparation or shipping, in particular, co-drying preparation facilities equipped with a dust collecting device for air containing dust generated in each facility such as drying, sorting, hulling etc. About.

【０００２】[0002]

【従来の技術】共同乾燥調製施設は、一般に、穀類の入
荷、計量及び粗選を行う荷受部、穀類の精選を行う調製
部、穀類の乾燥を行う乾燥部、穀類の籾摺りを行う籾摺
部及び穀類の計量及び出荷を行う出荷部を備えており、
共同乾燥調製施設において、穀類の入荷、計量、粗選、
乾燥、精選、出荷などが行われ、これらの各処理を行う
装置、入荷した穀類を貯留するサイロや貯留ビンおよび
搬送用のバケットエレベーターやコンベアなどが設けら
れている。これらの各施設で穀類を取り扱うときには空
気中に塵埃が舞い上がるので、各施設の要所要所に集塵
ダクトの吸気口を開口させ、塵埃を含む空気を吸い込ん
で集塵装置に送り、集塵装置で塵埃を捕集して清浄な空
気を排出するようにしている。2. Description of the Related Art In general, a co-drying preparation facility is generally provided with a receiving section for receiving, weighing, and coarsely selecting cereals, a preparing section for performing cereal selection, a drying section for drying cereals, and a hulling section for performing cereal hulling. And a shipping department that measures and ships cereals,
In the joint drying preparation facility, cereal arrival, weighing, rough selection,
Drying, selection, shipping, and the like are performed, and an apparatus for performing each of these processes, a silo or storage bin for storing incoming grains, a bucket elevator or conveyor for transport, and the like are provided. When handling grain at these facilities, dust soars into the air.Therefore, open the air intake of the dust collection duct at the key points of each facility, draw in the air containing dust, send it to the dust collector, and send it to the dust collector. To collect dust and discharge clean air.

【０００３】図５は、従来の共同乾燥調製施設における
集塵装置の集塵ダクトの経路を示すブロック図である。
従来の共同乾燥調製施設１では、例えば共同乾燥装置の
荷受施設２、乾燥施設３、バケットエレベーター４、精
選及び籾摺施設５などの各施設毎に夫々送風ファン６を
備えて、施設別の集塵ダクト７が形成されている。そし
て、これらの施設別の集塵ダクト７は、夫々、一つの集
塵装置８に接続されており、夫々の施設の塵埃を含む空
気を、夫々の送風ファン９により、集塵装置８に導き、
集塵するように構成されている。FIG. 5 is a block diagram showing a path of a dust collecting duct of a dust collecting apparatus in a conventional co-drying preparation facility.
In the conventional co-drying preparation facility 1, for example, a blower fan 6 is provided for each of the co-drying equipment receiving facilities 2, a drying facility 3, a bucket elevator 4, a selection and a hulling facility 5, and the like. A dust duct 7 is formed. Each of these facility-specific dust collection ducts 7 is connected to a single dust collection device 8, and air containing dust from each facility is guided to the dust collection device 8 by the respective blower fans 9. ,
It is configured to collect dust.

【０００４】一方、各施設からの集塵ダク７は、夫々、
塵埃を含む空気を速やかに吸引除去するために、通常、
その吸引側に、分岐した多数の枝管１０が備えられてお
り、その枝管１０の先端には、手動バルブを備える吸気
口１１が、各施設の要所要所に開口している。このよう
に集塵ダクト７を各施設別に設け、夫々の集塵ダクト７
に送風ファン９を設けるのは、運転されていない施設の
集塵ダクト７の送風ファン９を停止させて、実際に運転
されている施設の集塵のみを行い、運転されない施設の
送風ファンの運転による無駄な動力損失を避けるためで
ある。なお、集塵装置８は、送風ファン９により空気が
圧送されてくるために、大気圧より僅かに高い圧力とな
っており、そのために、送風ファン９を停止した集塵ダ
クト７には、空気の逆流を生じる。そこでこの送風ファ
ンの停止に伴う空気の逆流を避けるために、実際には、
各施設の集塵ダクト７には、逆止ダンパ１２が設けられ
ている。On the other hand, dust collecting ducts 7 from each facility are
In order to quickly remove air containing dust,
A large number of branch pipes 10 are provided on the suction side, and an inlet port 11 having a manual valve is opened at a leading end of each branch pipe 10 at an important point of each facility. As described above, the dust collecting ducts 7 are provided for each facility, and the respective dust collecting ducts 7 are provided.
The reason for providing the blower fan 9 is that the blower fan 9 of the dust collection duct 7 of the facility that is not operated is stopped, only the dust collection of the facility that is actually operated is performed, and the blower fan of the facility that is not operated is operated. This is to avoid useless power loss due to Note that the dust collection device 8 has a slightly higher pressure than the atmospheric pressure because the air is pressure-fed by the blower fan 9, so that the dust collection duct 7 in which the blower fan 9 is stopped Backflow. Therefore, in order to avoid the backflow of air due to the stop of this blower fan,
A check damper 12 is provided in the dust collection duct 7 of each facility.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】従来の共同乾燥調製施
設は、夫々の施設別の集塵ダクト７に、送風ファン９及
び逆止ダンパ１２を設ける構成となっているので、一部
の施設だけしか運転されないときの送風ファン９の消費
動力が小さくなるという利点を有している。しかし、そ
の反面、集塵装置８に連結される集塵ダクトの本数が多
くなり、集塵ダクトの配管工事に要する費用及び工期が
増大し、また、操業時の送風ファンの動力費が大きいの
で問題とされていた。本発明は、従来の共同乾燥調製施
設における、配管工事及びその操業に係る問題点を解決
することを目的としている。The conventional co-drying preparation facility has a configuration in which a blower fan 9 and a check damper 12 are provided in a dust collecting duct 7 for each facility. There is an advantage that the power consumption of the blower fan 9 when only the operation is performed is reduced. However, on the other hand, the number of dust collection ducts connected to the dust collection device 8 increases, the cost and construction period required for piping work of the dust collection duct increase, and the power cost of the blower fan during operation increases. Had been a problem. An object of the present invention is to solve problems related to plumbing work and its operation in a conventional co-drying preparation facility.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は、各集塵ダクト
に設けられる送風ファンの動力費を低減でき、集塵ダク
トを設置する際の配管工事費およびその工期を低減させ
ることができる共同乾燥調製施設を提供することを目的
としている。即ち、本発明は、穀類の荷受け、乾燥、籾
摺り、調製及び出荷の穀類取扱い施設を備え、各穀類取
扱い施設の排気口が集塵装置に接続している穀類の共同
乾燥調製施設において、少なくとも二つの施設の排気口
に管路を介して接続する吸気口を備えると共に前記管路
より大きい内側断面を有して垂直に延びる導管部が立設
されており、該導管部には、さらに排気口が一以上設け
られ、該排気口は、送風ファンを備える管路を介して集
塵装置に接続していることを特徴とする穀類の共同乾燥
調製施設にある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention can reduce the power cost of the blower fan provided in each dust collection duct, and reduce the piping work cost and the time required for installing the dust collection duct. It aims to provide a dry preparation facility. That is, the present invention provides at least two cereal co-drying and preparation facilities, each of which has a cereal handling facility for receiving, drying, hulling, preparing and shipping cereals, and an exhaust port of each cereal handling facility connected to a dust collector. A vertically extending conduit portion having an inner cross section larger than the conduit and having an intake port connected to an exhaust port of the two facilities via a conduit is provided upright. The exhaust outlet is connected to a dust-collecting device via a duct provided with a blower fan, and is provided in a cereal co-drying preparation facility.

【０００７】本発明において、穀類の共同乾燥調製施設
は、穀類の荷受け、乾燥、籾摺り、調製及び出荷の穀類
取扱い施設を備えており、これらの各穀類取扱い施設の
中の少なくとも二つの穀類取扱い施設の排気口は、夫
々、別個に管路を介して垂直に延びる、例えばメインダ
クト等の導管部の吸気口に接続し、該導管部の排気口は
送風ファンを備える管路を介して集塵装置に接続してい
る。本発明において、導管部は、垂直に延びて、穀類取
扱い施設の排気口に接続する管路、即ち排気管に比して
十分に大きい容積に形成され、サイロからの排気を排気
管を通して導かれるように、サイロに対応する高さに形
成されるのが好ましい。このようにサイロに対応するよ
うな高さの塔状、即ち塔型に形成された導管部は、各穀
類取扱い施設から発生する塵埃を含む排気から、塵埃の
分離を行うことができ、また分離された塵埃を底部から
容易に取り出すことができる。したがって、本発明にお
いて、塔型の導管部は、穀類の共同乾燥調製施設におい
て、少なくとも二つの穀類取扱い施設から発生する塵埃
を含む排気から、塵埃を容易に分離できるように、排気
口に接続する接続管に比して十分に大きい大きさ、例え
ば３倍以上の大きい直径を有するように形成されるのが
好ましい。In the present invention, the cereal co-drying preparation facility includes cereal receiving, drying, hulling, preparation and shipping cereal handling facilities, and at least two cereal handling facilities among these cereal handling facilities. Are separately connected to the intake of a conduit section such as a main duct, which extends vertically through a pipe, respectively, and the exhaust port of the conduit section collects dust through a pipe provided with a blower fan. Connected to device. In the present invention, the conduit portion extends vertically and is formed to have a volume that is sufficiently large as compared with a conduit that connects to the exhaust port of the grain handling facility, that is, the exhaust pipe, and exhaust gas from the silo is guided through the exhaust pipe. As described above, it is preferable to be formed at a height corresponding to the silo. The tower section having a height corresponding to the silo, that is, a pipe section formed in a tower shape can separate dust from exhaust containing dust generated from each grain handling facility, and can separate the dust. The dust thus removed can be easily taken out from the bottom. Therefore, in the present invention, the tower-shaped conduit section is connected to the exhaust port so that the dust can be easily separated from the exhaust containing the dust generated from at least two grain handling facilities in the cereal co-drying preparation facility. It is preferably formed to have a size sufficiently larger than the connecting pipe, for example, a diameter three times or more.

【０００８】本発明において、各穀類取扱い施設毎に設
けられた排気口に接続する管路、即ち排気管には、夫
々、送風ファンが設けられていない。これらの穀類取扱
い施設の少なくとも二つの排気管は、その塵埃を含む排
気が、大径の垂直方向に延びる、例えばメインダクト等
の導管部に一旦集められ、この導管部において、排気中
の塵埃が予備的に分離される。本発明において、導管部
は、円形乃至角形の適宜形状の断面形状に形成すること
ができる。本発明において、前記導管部からの排気は、
送風ファンにより集塵装置に送られるが、この導管部と
集塵装置とを接続する管路、即ち集塵用送気管の１本当
りの流路断面積は、穀類取扱い施設の排気口に接続する
排気管の１本当たりの流路断面積より大きく、且つ集塵
用送気管の本数は、排気管の本数より少なく構成され
る。In the present invention, a blower fan is not provided in each of the pipelines connected to the exhaust ports provided in each grain handling facility, ie, the exhaust pipes. In at least two exhaust pipes of these grain handling facilities, exhaust containing the dust is once collected in a large-diameter vertically extending conduit, such as a main duct, where dust in the exhaust is collected. Preliminarily separated. In the present invention, the conduit portion may be formed in a circular or square cross-section having an appropriate shape. In the present invention, the exhaust from the conduit section is
The air is sent to the dust collector by the blower fan, and the conduit connecting this conduit and the dust collector, that is, the cross-sectional area of one air duct for collecting dust, is connected to the exhaust port of the grain handling facility. The number of exhaust pipes for dust collection is greater than the number of exhaust pipes, and the number of exhaust pipes for dust collection is larger than the cross-sectional area of each exhaust pipe.

【０００９】本発明においては、集塵用送気管に送風フ
ァンが設けられる。一般に、管路内の流路抵抗は、管径
に反比例するので、集塵用送気管の断面積を増大する
と、送風ファンの送風量の当たりの動力費を軽減できる
ので好ましい。各穀類取扱い施設の排気口に接続する排
気管には、開閉用のダンパを設けるのが好ましい。この
ように開閉用のダンパを設けると、該ダンパを開閉する
ことによって運転されない穀類取扱い施設からの空気の
吸引が行われないようにすることができる。本発明にお
いて、穀類取扱い施設の排気管の数を、例えば、従来の
共同乾燥及び調製装置の場合と同様に、排気管の数を１
０本前後とした場合には、集塵用送気管の本数を３本以
下にすることができる。In the present invention, a blower fan is provided in the dust collecting pipe. In general, the flow resistance in a pipe is inversely proportional to the diameter of the pipe. Therefore, it is preferable to increase the cross-sectional area of the air duct for dust collection because the power cost per blown amount of the blower fan can be reduced. The exhaust pipe connected to the exhaust port of each grain handling facility is preferably provided with a damper for opening and closing. When the damper for opening and closing is provided in this manner, it is possible to prevent the suction of air from the grain handling facility that is not operated by opening and closing the damper. In the present invention, the number of exhaust pipes in the grain handling facility is reduced to, for example, 1 as in the case of the conventional co-drying and preparation apparatus.
When the number is about zero, the number of dust collecting air pipes can be reduced to three or less.

【００１０】[0010]

【作用】本発明においては、少なくとも二つの穀類取扱
い施設の排気口に管路を介して接続する吸気口を備える
と共に、前記管路より大きい内側断面を有して垂直に延
びる導管部が立設されており、該導管部には、さらに排
気口が一以上設けられ、該排気口が、送風ファンを備え
る管路を介して集塵装置に接続するようにしたので、各
穀類取扱い施設からの塵埃を含む空気は、導管部に吸引
されることとなる。本発明においては、導管部は、排気
管に比して、直径が遥かに大きく形成されているので、
導管部における空気の流れは、排気管内の空気の流れに
比して遥かに遅くなり、そこで粗い塵が沈降して分離さ
れる。導管部で粗い塵が分離された含塵空気は、送風フ
ァンの作動により、集塵用送気管に流出して集塵装置に
導かれ、含塵空気から塵埃が除去される。According to the present invention, there is provided an intake port connected to an exhaust port of at least two grain handling facilities via a pipe, and a vertically extending conduit section having an inner cross section larger than the pipe is provided upright. The conduit portion is further provided with one or more exhaust ports, and the exhaust ports are connected to a dust collector via a pipeline having a blower fan. The air containing dust is sucked into the conduit. In the present invention, since the diameter of the conduit portion is much larger than that of the exhaust pipe,
The air flow in the conduit section is much slower than the air flow in the exhaust pipe, where coarse dust settles and is separated. The dust-containing air from which coarse dust has been separated in the conduit section flows out to the dust-collecting air pipe by the operation of the blower fan, is guided to the dust-collecting device, and the dust is removed from the dust-containing air.

【００１１】しかし、本発明においては、集塵用送気管
内での空気の流れは、排気管内での空気の流れに比して
遅いが、導管部に比しては、遥かに速いので、集塵用送
気管内での塵の沈降は防止される。しかも、本発明にお
いては、導管部で除塵された分、集塵装置の集塵能力は
向上することとなり、集塵装置の処理量を大きくするこ
とができる。本発明においては、排気管の本数に比し
て、集塵用送気管の本数が少ないので、各排気管に送風
ファンを設けた場合に比して、送風ファンの台数少なく
なり、しかも、流量抵抗も小さくできるために、送風に
要する動力を小さくすることができる。しかも、本発明
においては、導管部が設けられているので、集塵用送気
管内の送風ファンが停止するなどして、集塵用送気管内
に気流の逆流を生じても、導管部がバッファとして作用
するので、穀類取扱い施設に含塵空気の逆噴出を回避す
ることができる。However, in the present invention, the flow of air in the air duct for dust collection is slower than the flow of air in the exhaust pipe, but is much faster than that in the conduit. Dust settling in the dust collection line is prevented. In addition, in the present invention, the dust collection capability of the dust collector is improved by the amount of dust removed in the conduit portion, and the throughput of the dust collector can be increased. In the present invention, the number of dust collection air pipes is smaller than the number of exhaust pipes, so the number of blower fans is smaller than when air blowers are provided in each exhaust pipe, and the flow rate is smaller. Since the resistance can be reduced, the power required for blowing can be reduced. In addition, in the present invention, since the conduit portion is provided, even if the blower fan in the dust collecting air supply tube is stopped and a reverse flow of the air flow occurs in the dust collecting air supply tube, the conduit portion is provided. Since it acts as a buffer, it is possible to avoid back ejection of dust-containing air into the grain handling facility.

【００１２】[0012]

【実施例】以下に図面を参照して、本発明の実施の態様
の例を説明するが、本発明は、以下の説明及び例示によ
り何等限定されるものではない。図１は、この発明の一
実施例の集塵ダクトのブロック図であり、図２は、図１
の実施例における、各施設の概略の配置図である。図３
及び図４は、何れも導管部下方の分離された塵埃取り出
し部分の異なる態様の概略を示す説明図である。これら
図１乃至図４において、互いに対応する部分には同一の
符号が付されている。図１及び図２に示される実施例に
おいて、共同乾燥調製施設１には、従来の施設と同様
に、荷受施設２、乾燥施設３、バケットエレベーター４
及び精選及び籾摺施設５が設けられている。これら各施
設には集塵用排気管１３が設けられている。本例におい
て、各施設毎に設けられる集塵用排気管１３には、従来
の集塵ダクトと同様に、複数の枝管１０が設けられてお
り、その枝管１０には、その先端に吸気口１１が形成さ
れており、夫々の吸気口１１は、夫々の施設の必要な箇
所に開口されている。各施設毎に設けられた集塵用排気
管１３は、開閉用ダンパ１４を経て塔形のメインダクト
１５に連通している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings, but the present invention is not limited by the following description and illustrations. FIG. 1 is a block diagram of a dust collecting duct according to one embodiment of the present invention, and FIG.
FIG. 2 is a schematic layout diagram of each facility in the example of FIG. FIG.
4 and 4 are explanatory diagrams each showing an outline of a different aspect of the separated dust take-out portion below the conduit portion. In FIGS. 1 to 4, parts corresponding to each other are denoted by the same reference numerals. In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the co-drying preparation facility 1 has a receiving facility 2, a drying facility 3, and a bucket elevator 4 as in the conventional facility.
And a selection and hulling facility 5 are provided. Each of these facilities is provided with an exhaust pipe 13 for dust collection. In this example, a plurality of branch pipes 10 are provided in a dust collection exhaust pipe 13 provided for each facility, similarly to a conventional dust collection duct. An opening 11 is formed, and each intake port 11 is opened at a necessary place in each facility. An exhaust pipe 13 for dust collection provided for each facility communicates with a tower-shaped main duct 15 via a damper 14 for opening and closing.

【００１３】本例においては、図２の模式的配置図に示
すように、メインダクト１５は、共同乾燥調製施設の中
央部分に、機械部１６に隣接して設けられている。機械
部１６には、荷受施設２、乾燥施設３、バケットエレベ
ーター４及び精選及び籾摺施設などが設けられており、
夫々の施設は集塵用排気管１３を介してメインダクト１
５の上部に連通し、また、穀類貯蔵用のサイロ１７の頂
部も、夫々集塵用排気管１３を介してメインダクト１５
の上部に連通している。In the present embodiment, as shown in the schematic layout of FIG. 2, the main duct 15 is provided at the center of the co-drying preparation facility adjacent to the machine section 16. The mechanical section 16 is provided with a receiving facility 2, a drying facility 3, a bucket elevator 4, a selection and a hulling facility, and the like.
Each facility is connected to the main duct 1 via the exhaust pipe 13 for dust collection.
5 and the top of a silo 17 for grain storage is also connected to a main duct 15 through a dust collection exhaust pipe 13 respectively.
It communicates with the upper part.

【００１４】本例において、メインダクト１５は、塔形
に形成されており、胴部１８は大きい直径を有してお
り、集塵用排気管１３から胴部上方に導入された排気
は、流速が極度に低下して（例えば秒速５ｍ程度）、粗
大な塵は沈降分離される。メインダクト１５の胴部１８
下で沈降分離された塵は、メインダクト１５の下部に設
けられた塵受け部１９から取り出される。本例において
は、メインダクト１５には、集塵装置８に連通する２本
の集塵用送気管２０が接続している。本例においては、
集塵用送気管２０は、２本図示されているが、２本に限
定されるものでなく、１本以上設けることができる。メ
インダクト１５に接続する集塵用送気管２０の本数は、
メインダクト１５に接続する集塵用排気管１３の本数よ
り少なく設けられる。In this embodiment, the main duct 15 is formed in a tower shape, the body 18 has a large diameter, and the exhaust introduced from the exhaust pipe 13 for dust collection to the upper part of the body has a flow velocity. Is extremely reduced (for example, about 5 m / s), and coarse dust is settled and separated. Body 18 of main duct 15
The dust settled and separated below is taken out from a dust receiving portion 19 provided at a lower portion of the main duct 15. In the present example, two dust collecting air pipes 20 communicating with the dust collecting device 8 are connected to the main duct 15. In this example,
Although two dust collecting air pipes 20 are shown, the number is not limited to two and one or more air collecting pipes can be provided. The number of air ducts 20 for dust collection connected to the main duct 15 is as follows.
The number of exhaust pipes 13 for dust collection connected to the main duct 15 is smaller than the number of exhaust pipes 13.

【００１５】本例において、集塵用送気管２０には、夫
々個別に制御可能の送風ファン２１が設けられると共
に、送風ファン２１の吐出側に逆止ダンパ２２が設けら
れている。集塵用送気管２０は、逆止ダンパ２２を経由
して集塵装置８に連通する。本発明においては、系統ダ
クト即ち集塵用排気管１３には、送風ファンが設けられ
ていない。各施設で発生する塵埃を含む空気は、送風フ
ァン２１の吐出し作用により、メインダクト１５に吸い
込まれる。In this embodiment, the dust collecting air pipes 20 are provided with individually controllable blowers 21 and a check damper 22 on the discharge side of the blower 21. The dust collecting air pipe 20 communicates with the dust collecting device 8 via the check damper 22. In the present invention, a ventilation fan is not provided in the system duct, that is, the exhaust pipe 13 for dust collection. The air containing dust generated in each facility is sucked into the main duct 15 by the discharge action of the blower fan 21.

【００１６】本例は以上のように構成されているので、
各施設で発生する含塵空気は、１本当りの流路断面積が
小さい集塵用排気管１３で、メインダクト１５に集めら
れ、メインダクト１５において、含塵空気から塵埃の粗
分離が行われ、塵埃の粗分離が行われた含塵空気は、メ
インダクト１５から、集塵用排気管１３より１本当たり
の断面積が大きく、集塵用排気管１３より少ない本数の
集塵用送気管２０により、集塵装置８に送られる。This embodiment is configured as described above.
The dust-containing air generated in each facility is collected in a main duct 15 by a dust-collecting exhaust pipe 13 having a small flow passage cross-sectional area per line, and the main duct 15 performs coarse separation of dust from the dust-containing air. The dust-containing air from which the dust is roughly separated has a larger cross-sectional area per one than the dust-collecting exhaust pipe 13 and a smaller number of dust-collecting air than the dust-collecting exhaust pipe 13 from the main duct 15. It is sent to the dust collecting device 8 by the trachea 20.

【００１７】本例においては、各施設に接続する集塵用
排気管１３には、主管部に開閉用ダンパ１４が設けられ
ているので、各施設が総て運転されるときは、総ての集
塵用排気管１３の開閉用ダンパ１４を開き、総ての集塵
用送気管２０の送風ファン２１を運転して集塵を行い、
施設の一部が運転されないときには、運転されていない
施設に接続する集塵用排気管１３の開閉用ダンパ１４を
閉じることにより、運転されていない施設からの空気の
吸引を停止することができ、運転されている施設から吸
気される風量に応じて、運転する排気ファンの台数を決
めることができる。In this embodiment, the exhaust pipe 13 for dust collection connected to each facility is provided with an opening / closing damper 14 in the main pipe portion. The opening / closing damper 14 of the exhaust pipe 13 for dust collection is opened, and the blowing fans 21 of all the air ducts 20 for dust collection are operated to collect dust.
When a part of the facility is not operated, the suction of air from the non-operated facility can be stopped by closing the opening / closing damper 14 of the dust collection exhaust pipe 13 connected to the non-operated facility, The number of exhaust fans to be operated can be determined according to the amount of air taken in from the operating facility.

【００１８】本例においても、集塵用排気管１３および
集塵用送気管２０内では、塵埃の沈降を防止するため
に、所定の風速（例えば、秒速１５ｍ程度）を維持する
必要がある。したがって、集塵用排気管１３の１本が吸
気状態の場合には、１本の集塵用送気管２０の送風ファ
ン２を運転することとなるが、吸気される風量が小さい
ために、集塵用送気管２０内での風速が所定の風速を保
てなくなって、集塵用送気管２０内に塵埃が沈降して堆
積する危険が生ずる。この場合は、運転されない施設の
開閉用ダンパ１４を開いて、集塵用送気管２０内の風速
が、所定の風速となるように調整する。このようにして
も、本例においては、集塵用送気管２０の断面積が大き
いために、単位長さ当り配管損失が大幅に減少し、送風
ファン２１の消費動力はそれほど大きくならない。本例
において、例えば、共同乾燥調製施設の集塵用排気管１
３の数が１０本前後の場合、集塵用送気管２０の本数は
２本または３本程度にするのが好ましい。Also in this embodiment, it is necessary to maintain a predetermined wind speed (for example, about 15 m / sec) in the dust collection exhaust pipe 13 and the dust collection air supply pipe 20 in order to prevent settling of dust. Therefore, when one of the dust collection exhaust pipes 13 is in the intake state, the air blower fan 2 of one dust collection air supply pipe 20 is operated. Since the wind speed in the dust air pipe 20 cannot maintain a predetermined wind speed, there is a danger that dust will settle and accumulate in the dust air pipe 20. In this case, the opening / closing damper 14 of the facility that is not operated is opened, and the wind speed in the air duct 20 for dust collection is adjusted to a predetermined wind speed. Even in this case, in this example, since the cross-sectional area of the dust collecting air supply pipe 20 is large, the pipe loss per unit length is significantly reduced, and the power consumption of the blower fan 21 is not so large. In this example, for example, the exhaust pipe 1 for dust collection of a joint drying preparation facility
When the number of 3 is about 10, it is preferable to set the number of the dust collecting air pipes 20 to about 2 or 3.

【００１９】運転する送風ファンの台数に応じた数の施
設が運転されている場合には、本例の消費動力は、従来
装置に比して少なくでき、また悪い条件で送風ファンを
運転するときでも、従来装置における動力消費とほぼ同
程度の動力消費で集塵を行うことが出来る。またこの発
明によれば、メインダクト１５を施設の中央部に配置す
ることによって集塵用排気管１３の長さを短くすること
ができ、メインダクト１５と集塵装置８との間の配管本
数を大幅に減少でき、かつ送風ファン２１の台数および
その制御装置の台数も少なくて済む。When the number of facilities corresponding to the number of blowers to be operated is operated, the power consumption of this embodiment can be reduced as compared with the conventional apparatus, and when the blower fans are operated under bad conditions. However, dust collection can be performed with power consumption substantially equal to power consumption in the conventional device. Further, according to the present invention, by arranging the main duct 15 in the center of the facility, the length of the exhaust pipe 13 for dust collection can be shortened, and the number of pipes between the main duct 15 and the dust collection device 8 can be reduced. Can be greatly reduced, and the number of blower fans 21 and the number of control devices thereof can be reduced.

【００２０】メインダクト８の部分では空気の流速が遅
くなって粗い塵が沈降してくるが、メインダクト８を塔
型とし、垂直方向に高くして、その底部に円錐状の塵受
け部１９を形成して、ロータリーバルブ２３を設け、塵
排出用のベルトコンベヤ２４等を設けることにより、メ
インダクト１５の底部に、沈降して堆積した塵を容易に
排除できる（図３）。また、図４に示すようにバイパス
２５から集塵用送気管２０に吸入して集塵装置８へと送
りこむことができる。送風ファン２１が停止しても、容
量の大きなメインダクト１５内が負圧になってバッファ
として作用するので、集塵用送気管２０に逆流が生じて
も、その逆流が集塵用排気管１３にまで生ずることがな
く、各施設に開口する吸気口１１からの含塵空気の逆噴
出も回避することができる。In the part of the main duct 8, the flow velocity of the air is slowed down and coarse dust is settled. However, the main duct 8 is formed in a tower shape and vertically raised, and a conical dust receiving portion 19 is formed at the bottom thereof. By providing a rotary valve 23 and a belt conveyor 24 for discharging dust, dust that has settled and accumulated on the bottom of the main duct 15 can be easily removed (FIG. 3). Further, as shown in FIG. 4, the air can be sucked from the bypass 25 into the air duct 20 for dust collection and sent to the dust collection device 8. Even if the blower fan 21 is stopped, the inside of the main duct 15 having a large capacity becomes a negative pressure and acts as a buffer. Therefore, even if a backflow occurs in the dust collection pipe 20, the backflow is generated. , And the reverse ejection of dust-containing air from the intake port 11 opening to each facility can be avoided.

【００２１】本例においては、メインダクト１５と集塵
装置８とは二本の集塵用送気管２０で連結され、集塵用
送気管２０の夫々に送風ファン２１及び逆止ダンパ２３
が装着されているが、逆止ダンパ２３は、集塵用送気管
２０の集塵装置１側の先端に設けてもよい。２本の集塵
用送気管２０の断面積の合計を集塵用排気管１３の断面
積の合計とほぼ等しくして、全ての施設を運転した場
合、２台の送風ファン２１を運転するときは、集塵用送
気管２０内の風速と集塵用排気管１３内の風速とが所望
の流速（例えば秒速１５ｍ程度）になるようにする。２
本の集塵用送気管２０は、その一方を他方の断面積の２
倍にすることにより、集塵装置１へ送りこむ空気の量を
３段階に変化させることが可能になる。In this embodiment, the main duct 15 and the dust collecting device 8 are connected by two dust collecting air pipes 20, and each of the dust collecting air pipes 20 has a blower fan 21 and a check damper 23.
Is mounted, but the check damper 23 may be provided at the tip of the dust-collecting air pipe 20 on the dust-collecting device 1 side. When all the facilities are operated with the sum of the cross-sectional areas of the two dust collecting air pipes 20 substantially equal to the sum of the cross-sectional areas of the dust collecting exhaust pipes 13, when the two blower fans 21 are operated Is set so that the wind speed in the dust collecting air pipe 20 and the wind speed in the dust collecting exhaust pipe 13 become a desired flow velocity (for example, about 15 m / sec). 2
One of the dust collecting air pipes 20 has a cross section of
By doubling, it becomes possible to change the amount of air sent to the dust collecting device 1 in three stages.

【００２２】例えば共同乾燥調製施設の各施設が９系統
ある場合、断面積の等しい集塵用排気管１３を９本設け
たときは、１乃至３機の施設を運転するときは、径の小
さい集塵用送気管に設けられている送風ファンのみを運
転し、７乃至９機の施設が運転されるときは、２台の送
風ファンをともに運転する。そして運転される施設の数
が１又は２機の場合、４又は５機の場合及び７又は８機
の場合は、運転しない施設に連用された１又は２本の集
塵用排気管１３の開閉用ダンパ１４を開いて、集塵用送
気管２０に所望の風速で含塵空気が流れるようにする。
このようにすることにより、本例において、総消費動力
は小さくなる。また運転していない施設からも空気を吸
引することにより、施設全体としての清浄性も向上す
る。For example, in the case where each of the co-drying preparation facilities has nine systems, when nine dust collection exhaust pipes 13 having the same sectional area are provided, when operating one to three facilities, the diameter is small. Only the blower fan provided in the dust collecting air duct is operated, and when 7 to 9 facilities are operated, two blower fans are operated together. When the number of operated facilities is one or two, four or five, and seven or eight, the opening and closing of one or two exhaust pipes 13 for dust collection which are continuously used for the non-operating facility The dust damper 14 is opened to allow the dust-containing air to flow through the dust collection pipe 20 at a desired wind speed.
By doing so, in this example, the total power consumption is reduced. Also, by sucking air from facilities that are not operating, the cleanliness of the entire facility is also improved.

【００２３】[0023]

【発明の効果】本発明においては、少なくとも二つの穀
類取扱い施設の排気口に管路を介して接続する吸気口を
備えると共に、前記管路より大きい内側断面を有して垂
直に延びる導管部が立設されており、該導管部には、さ
らに排気口が一以上設けられ、該排気口は、送風ファン
を備える管路を介して集塵装置に接続するようにしたの
で、従来の共同乾燥調製装置に比して、排気ダクトの本
数が減少すると共に、その総延長も短くなって、継手等
の数も少なくて済み、現場工事の工期が短縮され、工事
費用も安くできる。According to the present invention, there is provided an air inlet connected to an outlet of at least two grain handling facilities through a pipe, and a vertically extending conduit having an inner cross section larger than the pipe is provided. The conduit section is provided with one or more exhaust ports, and the exhaust port is connected to a dust collector via a pipe line having a blower fan. Compared with the preparation device, the number of exhaust ducts is reduced, the total length thereof is shortened, the number of joints and the like is reduced, the construction period of the site construction is shortened, and the construction cost can be reduced.

【００２４】従来の共同乾燥調製施設においては、送風
ファンとして、渦巻きファンやターボファンが使用され
ていたが、本発明においては、送風ファンとして、軸流
ファンを使用できるので、従来の共同乾燥調製施設に比
して、ファン室を小さくでき、また送風ファンのコスト
低廉となり、さらに合計動力を小さくすることができ
る。In the conventional co-drying preparation facility, a spiral fan or a turbo fan has been used as a blowing fan. However, in the present invention, an axial fan can be used as a blowing fan. Compared with the facility, the fan room can be made smaller, the cost of the blower fan can be reduced, and the total power can be reduced.

【００２５】また、本発明の共同乾燥調製装置は、従来
の共同乾燥調製装置に比して、送風ファンの台数および
その運転のための電気工事および操作盤の個数も少なく
なり、これらの点においても工事費用を安価にできる。
またメインダクトと集塵装置をつなぐ排気ダクト部分に
おける圧力損失を小さく出来、そのために部分運転時に
おいても従来装置に比べてランニングコストの上昇がな
く、適切な台数の施設が運転されたときには従来装置よ
りも消費動力が小さくなるので、実際の稼動条件を考慮
にいれたときのランニングコストも安くなるという効果
がある。In addition, the co-drying and preparing apparatus of the present invention has a smaller number of blower fans and electric works and operation panels for its operation than conventional co-drying and preparing apparatuses. Also, construction costs can be reduced.
In addition, the pressure loss in the exhaust duct connecting the main duct and the dust collector can be reduced, so that the running cost does not increase even in partial operation compared to the conventional device, and the conventional device is operated when an appropriate number of facilities are operated. Since the power consumption is smaller than that, the running cost is reduced when the actual operating conditions are taken into consideration.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の一実施例の集塵ダクトのブロック図で
ある。FIG. 1 is a block diagram of a dust collection duct according to an embodiment of the present invention.

【図２】図１の実施例における、各施設の概略の配置図
である。FIG. 2 is a schematic layout diagram of each facility in the embodiment of FIG.

【図３】導管部下方に設けられた、分離された塵埃取り
出し部分の一態様について、その概略を示す説明図であ
る。FIG. 3 is an explanatory view schematically showing one embodiment of a separated dust take-out portion provided below a conduit portion.

【図４】導管部下方に設けられた、分離された塵埃取り
出し部分の図３とは異なる一態様について、その概略を
示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view schematically showing an aspect of a separated dust take-out portion provided below the conduit portion, which is different from FIG. 3;

【図５】従来の共同乾燥調製装置の集塵機構を模式的に
示す図である。FIG. 5 is a view schematically showing a dust collecting mechanism of a conventional co-drying preparation device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 共同乾燥調製施設 ２ 荷受施設 ３ 乾燥施設 ４ バケットエレベーター ５ 籾摺施設 ６、９、２１ 送風ファン ７ 集塵ダクト ８ 集塵装置 １０ 枝管 １１ 吸気口 １２、２２ 逆止ダンパ １３ 集塵用排気管 １４ 開閉用ダンパ １５ メインダクト １６ 機械部 １７ サイロ １８ メインダクトの胴部 １９ 塵受け部 ２０ 集塵用送気管 ２３ ロータリーバルブ ２４ ベルトコンベヤ ２５ バイパス DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Joint drying preparation facility 2 Receiving facility 3 Drying facility 4 Bucket elevator 5 Rice hulling facility 6, 9, 21 Ventilation fan 7 Dust collection duct 8 Dust collection device 10 Branch pipe 11 Intake port 12, 22 Check damper 13 Exhaust for dust collection Pipe 14 Opening / closing damper 15 Main duct 16 Machine part 17 Silo 18 Body part of main duct 19 Dust receiving part 20 Dust collecting air pipe 23 Rotary valve 24 Belt conveyor 25 Bypass

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 穀類の荷受け、乾燥、籾摺り、調製及び
出荷の穀類取扱い施設を備え、各穀類取扱い施設の排気
口が集塵装置に接続している穀類の共同乾燥調製施設に
おいて、少なくとも二つの穀類取扱い施設の排気口に管
路を介して接続する吸気口を備えると共に、前記管路よ
り大きい内側断面を有して垂直に延びる導管部が立設さ
れており、該導管部には、さらに排気口が一以上設けら
れ、該排気口が、送風ファンを備える管路を介して集塵
装置に接続していることを特徴とする穀類の共同乾燥調
製施設。Claims: 1. A cereal co-drying and preparation facility, comprising cereal handling facilities for receiving, drying, hulling, preparing and shipping cereals, wherein the exhaust outlet of each cereal handling facility is connected to a dust collector. An intake port connected to the exhaust port of the grain handling facility via a conduit is provided, and a vertically extending conduit portion having an inner cross section larger than the conduit is erected, and the conduit portion further includes: A cereal co-drying preparation facility, characterized in that one or more exhaust ports are provided, and the exhaust ports are connected to a dust collecting device via a duct having a blower fan. 【請求項２】 穀類の荷受け、乾燥、籾摺り、調製及び
出荷の穀類取扱い施設を備え、各穀類取扱い施設の排気
口が集塵装置に接続している穀類の共同乾燥調製施設に
おいて、少なくとも二つの穀類取扱い施設の排気口に、
夫々開閉用ダンパを備える管路を介して接続する吸気口
を備え、前記管路より大きい内側断面を有して垂直こ延
びる導管部が立設されており、該導管部には、排気口が
一以上設けられ、該排気口が、送風ファン及び逆止ダン
パを備える管路を介して集塵装置に接続していることを
特徴とする穀類の共同乾燥調製施設。2. A cereal co-drying and preparation facility, comprising cereal handling facilities for receiving, drying, hulling, preparing and shipping cereals, wherein an exhaust port of each cereal handling facility is connected to a dust collector. In the exhaust port of the grain handling facility,
Each of the pipes is provided with an intake port connected through a conduit having an opening / closing damper, and a vertically extending conduit portion having an inner cross section larger than the conduit is provided upright.The conduit portion has an exhaust port. A co-drying preparation facility for cereals, wherein one or more of the exhaust ports are connected to a dust collecting device via a duct having a blower fan and a check damper.