JP2982082B2 - トラス構造物 - Google Patents
トラス構造物Info
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- JP2982082B2 JP2982082B2 JP3193685A JP19368591A JP2982082B2 JP 2982082 B2 JP2982082 B2 JP 2982082B2 JP 3193685 A JP3193685 A JP 3193685A JP 19368591 A JP19368591 A JP 19368591A JP 2982082 B2 JP2982082 B2 JP 2982082B2
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- Japan
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- ball
- bar
- truss structure
- tension
- tension member
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Artificial Fish Reefs (AREA)
- Revetment (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、特に海底に設置される
トラス構造物に関する。
トラス構造物に関する。
【0002】
【従来の技術】トラス構造物を海底に沈め、これを魚礁
として、或いは波浪を緩和する緩衝体として使用するこ
とが行なわれるが、斯かるトラス構造物は、例えば複数
のバー部材をボールによってジョイントすることによっ
て構築される。尚、バー部材としては、例えばコンクリ
ート製の円筒状バーの内部に金属製のテンションロープ
等のテンション部材を挿通したものが使用され、該バー
部材は、テンション部材の端部をボールに組み込むこと
によって、ボールにジョイントされる。そして、該バー
部材に作用する引張力はテンション部材によって受けら
れ、圧縮力は円筒状バーによって受けられる。
として、或いは波浪を緩和する緩衝体として使用するこ
とが行なわれるが、斯かるトラス構造物は、例えば複数
のバー部材をボールによってジョイントすることによっ
て構築される。尚、バー部材としては、例えばコンクリ
ート製の円筒状バーの内部に金属製のテンションロープ
等のテンション部材を挿通したものが使用され、該バー
部材は、テンション部材の端部をボールに組み込むこと
によって、ボールにジョイントされる。そして、該バー
部材に作用する引張力はテンション部材によって受けら
れ、圧縮力は円筒状バーによって受けられる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のトラ
ス構造物においては、テンション部材のボールへの組付
けは、例えば該テンション部材の端部に固着された突起
部材をボールに形成された孔に圧入することによってな
されていた(特公昭52−3487号公報参照)ため、
組付性が悪いという問題があった。
ス構造物においては、テンション部材のボールへの組付
けは、例えば該テンション部材の端部に固着された突起
部材をボールに形成された孔に圧入することによってな
されていた(特公昭52−3487号公報参照)ため、
組付性が悪いという問題があった。
【0004】そこで、テンション部材の端部に設けられ
たストッパ等を、ボールから突出する係止部材にこれの
横方向から入れて組み込むことによってバー部材をボー
ルに作業性良くジョイントするジョイント構造が提案さ
れる。
たストッパ等を、ボールから突出する係止部材にこれの
横方向から入れて組み込むことによってバー部材をボー
ルに作業性良くジョイントするジョイント構造が提案さ
れる。
【0005】しかしながら、上記ジョイント構造を採用
する場合、実際にはテンション部材の長さ寸法のバラツ
キやボールから突出する係止部材の位置精度誤差等のた
めにテンション部材をボールに精度良く組み込むことが
できないことがある。
する場合、実際にはテンション部材の長さ寸法のバラツ
キやボールから突出する係止部材の位置精度誤差等のた
めにテンション部材をボールに精度良く組み込むことが
できないことがある。
【0006】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、組付性及び組付精度の向上を
図ることができるトラス構造物を提供することにある。
で、その目的とする処は、組付性及び組付精度の向上を
図ることができるトラス構造物を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、テンション部材を内包する複数のバー部
材をボールにてジョイントすることによって構成される
トラス構造物において、前記テンション部材の端部を、
前記ボールから突出する係止部材に該係止部材の横方向
から入れて組み込むことによって前記バー部材をボール
にジョイントするとともに、テンション部材を少なくと
も前記係止部材の一端が係止されるピースと該ピースに
連結される他のピースとに2分割し、両ピースの接続部
分に該テンション部材の長さ調整機構を設けたことを特
徴とする。
め、本発明は、テンション部材を内包する複数のバー部
材をボールにてジョイントすることによって構成される
トラス構造物において、前記テンション部材の端部を、
前記ボールから突出する係止部材に該係止部材の横方向
から入れて組み込むことによって前記バー部材をボール
にジョイントするとともに、テンション部材を少なくと
も前記係止部材の一端が係止されるピースと該ピースに
連結される他のピースとに2分割し、両ピースの接続部
分に該テンション部材の長さ調整機構を設けたことを特
徴とする。
【0008】
【作用】本発明によれば、テンション部材は、その端部
を、ボールから突出する係止部材に該係止部材の横方向
から入れて組み込むことができるため、バー部材のボー
ルへのジョイントがワンタッチで行なえ、しかも、組付
け後のテンション部材の長さ調整が長さ調整機構によっ
てなされるため、当該トラス構造物の組付性及び組付精
度が高められる。
を、ボールから突出する係止部材に該係止部材の横方向
から入れて組み込むことができるため、バー部材のボー
ルへのジョイントがワンタッチで行なえ、しかも、組付
け後のテンション部材の長さ調整が長さ調整機構によっ
てなされるため、当該トラス構造物の組付性及び組付精
度が高められる。
【0009】
【実施例】以下に本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。
て説明する。
【0010】図5は本発明に係るトラス構造物の基本ト
ラスユニットの斜視図であり、該基本トラスユニットは
6本のバー部材1…を4つのボール2…にてジョイント
することによって図示のように三次元のトラス構造とし
て構成され、この基本トラスユニットが複数組み合わさ
れて1つのトラス構造物が構築される。
ラスユニットの斜視図であり、該基本トラスユニットは
6本のバー部材1…を4つのボール2…にてジョイント
することによって図示のように三次元のトラス構造とし
て構成され、この基本トラスユニットが複数組み合わさ
れて1つのトラス構造物が構築される。
【0011】ここで、本発明に係るトラス構造物のジョ
イント構造の詳細を図1乃至図4に基づいて説明する。
尚、図1は本発明に係るトラス構造物のジョイント構造
を示す断面図、図2は図1のA−A線断面図、図3は図
1のB−B線断面図、図4は図1のC−C線断面図であ
る。
イント構造の詳細を図1乃至図4に基づいて説明する。
尚、図1は本発明に係るトラス構造物のジョイント構造
を示す断面図、図2は図1のA−A線断面図、図3は図
1のB−B線断面図、図4は図1のC−C線断面図であ
る。
【0012】図1に示すように、前記ボール2はコンク
リート製の中空の球体であって、これは内部に金属又は
強化プラスチック(FRP)から成る球殻体3を埋め込
んで構成される。そして、この球殻体3には係止部材で
ある金属製のカラー4…が放射状に取り付けられてお
り、ボール2の外表面のカラー4…が突出する部位には
円形の皿状溝5…が形成されている。尚、ボール2の外
表面には、隣接する皿状溝5…同志を連通する凹溝6…
が形成されている。
リート製の中空の球体であって、これは内部に金属又は
強化プラスチック(FRP)から成る球殻体3を埋め込
んで構成される。そして、この球殻体3には係止部材で
ある金属製のカラー4…が放射状に取り付けられてお
り、ボール2の外表面のカラー4…が突出する部位には
円形の皿状溝5…が形成されている。尚、ボール2の外
表面には、隣接する皿状溝5…同志を連通する凹溝6…
が形成されている。
【0013】ところで、前記球殻体3は2分割構造とな
っており、これらには円孔7…が穿設されており、各円
孔7には前記カラー4が内側から通されている。カラー
4の一端にはフランジ部4aが形成されており、カラー
4はフランジ部4aが球殻体3の内周面に当接するまで
球殻体3の外方へ押し出され、その外周部に嵌められた
金属製或いはゴム製のストッパリング8によって球殻体
3内への落ち込みが防がれている。
っており、これらには円孔7…が穿設されており、各円
孔7には前記カラー4が内側から通されている。カラー
4の一端にはフランジ部4aが形成されており、カラー
4はフランジ部4aが球殻体3の内周面に当接するまで
球殻体3の外方へ押し出され、その外周部に嵌められた
金属製或いはゴム製のストッパリング8によって球殻体
3内への落ち込みが防がれている。
【0014】上記のようにしてカラー4…の全てが球殻
体3の分割片に取り付けられると、両分割片を接合一体
化して球殻体3を構成し、その後はこの球殻体3を中子
として不図示の型にコンクリートを流し込んでこれを硬
化させることによってボール2が得られる。尚、図2に
示すように、カラー4のボール2から突出する端面には
切欠溝4bが形成されており、図1に示すように、同カ
ラー4の側壁には前記切欠溝4bに連なる円形溝4cが
形成されている。
体3の分割片に取り付けられると、両分割片を接合一体
化して球殻体3を構成し、その後はこの球殻体3を中子
として不図示の型にコンクリートを流し込んでこれを硬
化させることによってボール2が得られる。尚、図2に
示すように、カラー4のボール2から突出する端面には
切欠溝4bが形成されており、図1に示すように、同カ
ラー4の側壁には前記切欠溝4bに連なる円形溝4cが
形成されている。
【0015】一方、図1に示すように、前記バー部材1
はコンクリート製の円筒状バー9の内部にテンション部
材である金属製のテンションロッド10を挿通して構成
され、バー9の端部には金属製のバーエンドソケット1
1が嵌着されている。そして、このバーエンドソケット
11にはゴム等の弾性体で筒状に成形された弾性ヘッド
12が保持されており、該弾性ヘッド12の端部には金
属製のヘッドカップ13が被冠されている。尚、ヘッド
カップ13は前記ボール2の外表面に形成された皿状溝
5に嵌合する形状に成形され、これは複数本のボルト1
4…と各ボルト14に螺合するナット15によって前記
バーエンドソケット11に連結されている。
はコンクリート製の円筒状バー9の内部にテンション部
材である金属製のテンションロッド10を挿通して構成
され、バー9の端部には金属製のバーエンドソケット1
1が嵌着されている。そして、このバーエンドソケット
11にはゴム等の弾性体で筒状に成形された弾性ヘッド
12が保持されており、該弾性ヘッド12の端部には金
属製のヘッドカップ13が被冠されている。尚、ヘッド
カップ13は前記ボール2の外表面に形成された皿状溝
5に嵌合する形状に成形され、これは複数本のボルト1
4…と各ボルト14に螺合するナット15によって前記
バーエンドソケット11に連結されている。
【0016】又、前記テンションロッド10の端部には
ストッパ16が結着されており、該ストッパ16には、
図2に示すように、前記カラー4の端面に形成された切
欠溝4bに係合する突起16aが形成されている。
ストッパ16が結着されており、該ストッパ16には、
図2に示すように、前記カラー4の端面に形成された切
欠溝4bに係合する突起16aが形成されている。
【0017】ところで、上記テンションロッド10は3
分割されており、図1に示すように、ロッド10Aとロ
ッド10Bはこれらに螺合するターンバックル17によ
って連結されている。このターンバックル17はテンシ
ョンロッド10の長さ調整機構を構成するものであっ
て、これが回転することによってロッド10A,10B
が互いに逆方向に移動せしめられてテンションロッド1
0の長さが調整される。尚、本実施例では、テンション
ロッド10は3分割されているが、これを2分割し、両
分割片(ロッド)を1つのターンバックル17で連結す
るようにしても良い。
分割されており、図1に示すように、ロッド10Aとロ
ッド10Bはこれらに螺合するターンバックル17によ
って連結されている。このターンバックル17はテンシ
ョンロッド10の長さ調整機構を構成するものであっ
て、これが回転することによってロッド10A,10B
が互いに逆方向に移動せしめられてテンションロッド1
0の長さが調整される。尚、本実施例では、テンション
ロッド10は3分割されているが、これを2分割し、両
分割片(ロッド)を1つのターンバックル17で連結す
るようにしても良い。
【0018】而して、上記ターンバックル17の端部に
はベベルギヤ18が一体に形成されており、ターンバッ
クル17はバー9の相対向する部位に穿設された長円孔
19a,19bの一方19aから差し込まれる回転工具
20によって回転せしめられる。即ち、バー9内には前
記長円孔19bから支持具21が差し込まれ、一方のロ
ッド10Aの端部が該支持具21の支持台22の凹溝2
2aに嵌め込まれて支持される。尚、支持台22の幅寸
法a(図3参照)は長円孔9bの長さ寸法L(図4参
照)よりも小さく(a<L)設定され、厚さ寸法t(図
1参照)は長円孔19bの幅寸法bよりも小さく(t<
b)設定されている。従って、支持具21の支持台22
をバー9内に差し込むには、図1及び図3に鎖線にて示
すように、支持具21全体を実線にて示す状態に対して
角度90°だけ回動させれば良い。すると、支持台22
が長円孔19bを通過してバー9内に差し込まれ、その
後に支持具21全体を角度90°だけ回動させれば、図
1及び図3に実線にて示すように支持台22はその凹溝
22aでロッド10Aの端部を支持することができる。
はベベルギヤ18が一体に形成されており、ターンバッ
クル17はバー9の相対向する部位に穿設された長円孔
19a,19bの一方19aから差し込まれる回転工具
20によって回転せしめられる。即ち、バー9内には前
記長円孔19bから支持具21が差し込まれ、一方のロ
ッド10Aの端部が該支持具21の支持台22の凹溝2
2aに嵌め込まれて支持される。尚、支持台22の幅寸
法a(図3参照)は長円孔9bの長さ寸法L(図4参
照)よりも小さく(a<L)設定され、厚さ寸法t(図
1参照)は長円孔19bの幅寸法bよりも小さく(t<
b)設定されている。従って、支持具21の支持台22
をバー9内に差し込むには、図1及び図3に鎖線にて示
すように、支持具21全体を実線にて示す状態に対して
角度90°だけ回動させれば良い。すると、支持台22
が長円孔19bを通過してバー9内に差し込まれ、その
後に支持具21全体を角度90°だけ回動させれば、図
1及び図3に実線にて示すように支持台22はその凹溝
22aでロッド10Aの端部を支持することができる。
【0019】一方、前記回転工具20のシャフト23の
上端にはハンドル24が取り付けられており、同シャフ
ト23の下端には、前記ターンバックル17に形成され
たベベルギヤ18に噛合すべきベベルギヤ25が形成さ
れている。又、シャフト23には軸受部材26が挿通し
ており、該軸受部材26の下面には、前記支持具21の
支持台22の上面に形成された係合溝22b,22bに
係合すべき突起26a,26aが突設されている。
上端にはハンドル24が取り付けられており、同シャフ
ト23の下端には、前記ターンバックル17に形成され
たベベルギヤ18に噛合すべきベベルギヤ25が形成さ
れている。又、シャフト23には軸受部材26が挿通し
ており、該軸受部材26の下面には、前記支持具21の
支持台22の上面に形成された係合溝22b,22bに
係合すべき突起26a,26aが突設されている。
【0020】而して、上記回転工具20の軸受部材26
の長円孔19aに対する寸法関係は、支持具21の支持
台22の長円孔19bに対する寸法関係と同様であっ
て、回転工具20をバー9内に差し込むには、図4に鎖
線にて示すように、軸受部材26を実線にて示される状
態から角度90°だけ回転させた状態で長円孔19aを
通過させれば良い。そして、軸受部材26をバー9内に
差し込んだ後に、該軸受部材26を角度90°だけ回
し、これの下面に突起された前記突起26a,26aを
支持台22に形成された前記係合溝22b,22bに係
合させて該軸受部材26を支持台22に接合一体化すれ
ば、図1及び図3に示すように、回転工具21のベベル
ギヤ25がターンバックル17に形成された前記ベベル
ギヤ18に噛合する。尚、このとき、ロッド10A,1
0Bの回り止めは、これらの各端部に設けられたストッ
パ16の突起16aがカラー4の切欠溝4bに係合する
ことによってなされる。
の長円孔19aに対する寸法関係は、支持具21の支持
台22の長円孔19bに対する寸法関係と同様であっ
て、回転工具20をバー9内に差し込むには、図4に鎖
線にて示すように、軸受部材26を実線にて示される状
態から角度90°だけ回転させた状態で長円孔19aを
通過させれば良い。そして、軸受部材26をバー9内に
差し込んだ後に、該軸受部材26を角度90°だけ回
し、これの下面に突起された前記突起26a,26aを
支持台22に形成された前記係合溝22b,22bに係
合させて該軸受部材26を支持台22に接合一体化すれ
ば、図1及び図3に示すように、回転工具21のベベル
ギヤ25がターンバックル17に形成された前記ベベル
ギヤ18に噛合する。尚、このとき、ロッド10A,1
0Bの回り止めは、これらの各端部に設けられたストッ
パ16の突起16aがカラー4の切欠溝4bに係合する
ことによってなされる。
【0021】従って、上記状態で回転工具20のハンド
ル24を操作してシャフト23を回せば、該シャフト2
3の回転はベベルギヤ25,18を経てターンバックル
17に伝達され、該ターンバックル17が回転せしめら
れて前述のようにテンションロッド10の長さ調整がな
される。そして、長さ調整後は、回転工具20と支持具
21はこれらを差し込むと同じ要領でバー9から引き抜
かれる。
ル24を操作してシャフト23を回せば、該シャフト2
3の回転はベベルギヤ25,18を経てターンバックル
17に伝達され、該ターンバックル17が回転せしめら
れて前述のようにテンションロッド10の長さ調整がな
される。そして、長さ調整後は、回転工具20と支持具
21はこれらを差し込むと同じ要領でバー9から引き抜
かれる。
【0022】次に、各バー部材1をボール2にジョイン
トする要領を説明する。
トする要領を説明する。
【0023】先ず、バー部材1の端部に設けられたナッ
ト15…を回し、ヘッドカップ13をボルト14…に沿
ってバーエンドソケット11側へ図1の鎖線にて示す位
置(ヘッドカップ13がボール2の外表面と干渉しない
位置)まで移動させてバー部材1全体の長さを押し縮め
る。尚、ヘッドカップ13の移動は、弾性ヘッド12の
圧縮変形によって許容される。
ト15…を回し、ヘッドカップ13をボルト14…に沿
ってバーエンドソケット11側へ図1の鎖線にて示す位
置(ヘッドカップ13がボール2の外表面と干渉しない
位置)まで移動させてバー部材1全体の長さを押し縮め
る。尚、ヘッドカップ13の移動は、弾性ヘッド12の
圧縮変形によって許容される。
【0024】上記状態においても、テンションロッド1
0の長さは不変であるが、該テンションロッド10の端
部のストッパ16はボール2の外表面に形成された前記
凹溝6を通過して皿状溝5に達し、該皿状溝5に突出す
る前記カラー4の側壁に形成された円形溝4cからカラ
ー4内に嵌め込まれ、その一部に形成された突起16a
はカラー4の端面に形成された切欠溝4bに係合する。
0の長さは不変であるが、該テンションロッド10の端
部のストッパ16はボール2の外表面に形成された前記
凹溝6を通過して皿状溝5に達し、該皿状溝5に突出す
る前記カラー4の側壁に形成された円形溝4cからカラ
ー4内に嵌め込まれ、その一部に形成された突起16a
はカラー4の端面に形成された切欠溝4bに係合する。
【0025】上述のようにテンションロッド10のスト
ッパ16がカラー4に嵌め込まれた後、ナット15…を
緩めれば、ヘッドカップ13は弾性ヘッド12の圧縮反
力を受けて元の位置に戻り、図1に実線にて示すように
ボール2の外表面に形成された皿状溝5に嵌合して密着
する。
ッパ16がカラー4に嵌め込まれた後、ナット15…を
緩めれば、ヘッドカップ13は弾性ヘッド12の圧縮反
力を受けて元の位置に戻り、図1に実線にて示すように
ボール2の外表面に形成された皿状溝5に嵌合して密着
する。
【0026】そして、最後に前述の要領でテンションロ
ッド10の長さ調整を行なえば、バー部材1のボール2
へのジョイント作業が完了する。
ッド10の長さ調整を行なえば、バー部材1のボール2
へのジョイント作業が完了する。
【0027】以上のジョイント作業を繰り返すことによ
って1つのトラス構造物が構築されるが、該トラス構造
物において、バー部材1に作用する引張力はテンション
ロッド10によって受けられ、圧縮力はバー9によって
受けられる。又、トラス構造物に働く衝撃力は弾性ヘッ
ド12によって吸収、緩和される。
って1つのトラス構造物が構築されるが、該トラス構造
物において、バー部材1に作用する引張力はテンション
ロッド10によって受けられ、圧縮力はバー9によって
受けられる。又、トラス構造物に働く衝撃力は弾性ヘッ
ド12によって吸収、緩和される。
【0028】以上において、本実施例によれば、テンシ
ョン部材10は、その端部のストッパ16を、ボール2
から突出する係止部材4にこれの横方向から入れて組み
込むことができるため、バー部材1のボール2へのジョ
イントがワンタッチで簡単に行なえ、しかも、組付け後
のテンション部材10の長さ調整が長さ調整機構である
ターンバックル17によってなされるため、当該トラス
構造物の組付性及び組付精度が高められる。
ョン部材10は、その端部のストッパ16を、ボール2
から突出する係止部材4にこれの横方向から入れて組み
込むことができるため、バー部材1のボール2へのジョ
イントがワンタッチで簡単に行なえ、しかも、組付け後
のテンション部材10の長さ調整が長さ調整機構である
ターンバックル17によってなされるため、当該トラス
構造物の組付性及び組付精度が高められる。
【0029】尚、以上の実施例では、テンションロッド
10の長さ調整機構として、ターンバックル17を用
い、これをベベルギヤ25,18を介して回転させる方
式を採用したが、これに限定されず、その他任意の方式
のものを採用することができる。
10の長さ調整機構として、ターンバックル17を用
い、これをベベルギヤ25,18を介して回転させる方
式を採用したが、これに限定されず、その他任意の方式
のものを採用することができる。
【0030】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、テンション部材を内包する複数のバー部材をボ
ールにてジョイントすることによって構成されるトラス
構造物において、前記テンション部材の端部を、前記ボ
ールから突出する係止部材に該係止部材の横方向から入
れて組み込むことによって前記バー部材をボールにジョ
イントするとともに、テンション部材を少なくとも前記
係止部材の一端が係止されるピースと該ピースに連結さ
れる他のピースとに2分割し、両ピースの接続部分に該
テンション部材の長さ調整機構を設けたため、当該トラ
ス構造物の組付性及び組付精度が高められるという効果
が得られる。
よれば、テンション部材を内包する複数のバー部材をボ
ールにてジョイントすることによって構成されるトラス
構造物において、前記テンション部材の端部を、前記ボ
ールから突出する係止部材に該係止部材の横方向から入
れて組み込むことによって前記バー部材をボールにジョ
イントするとともに、テンション部材を少なくとも前記
係止部材の一端が係止されるピースと該ピースに連結さ
れる他のピースとに2分割し、両ピースの接続部分に該
テンション部材の長さ調整機構を設けたため、当該トラ
ス構造物の組付性及び組付精度が高められるという効果
が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るトラス構造物のジョイント構造を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図2】図1のA−A線断面図である。
【図3】図1のB−B線断面図である。
【図4】図1のC−C線断面図である。
【図5】本発明に係るトラス構造物の基本トラスユニッ
トの斜視図である。
トの斜視図である。
1 バー部材 2 ボール 4 カラー(係止部材) 9 バー 10 テンションロッド(テンション部材) 17 ターンバックル(長さ調整機構)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原 之雄 静岡県磐田市新貝2500番地ヤマハ発動機 株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) E04B 1/58 - 1/58 505 A01K 61/00 315 E02B 3/14 303
Claims (1)
- 【請求項1】 テンション部材を内包する複数のバー部
材をボールにてジョイントすることによって構成される
トラス構造物において、 前記テンション部材の端部を、前記ボールから突出する
係止部材に該係止部材の横方向から入れて組み込むこと
によって前記バー部材をボールにジョイントするととも
に、テンション部材を少なくとも前記係止部材の一端が
係止されるピースと該ピースに連結される他のピースと
に2分割し、両ピースの接続部分に該テンション部材の
長さ調整機構を設けたことを特徴とするトラス構造物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3193685A JP2982082B2 (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | トラス構造物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3193685A JP2982082B2 (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | トラス構造物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0518019A JPH0518019A (ja) | 1993-01-26 |
JP2982082B2 true JP2982082B2 (ja) | 1999-11-22 |
Family
ID=16312086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3193685A Expired - Lifetime JP2982082B2 (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | トラス構造物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2982082B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101516555B1 (ko) * | 2013-08-12 | 2015-05-18 | 주식회사 포스코 | 프리스트레스트 지붕시스템 |
-
1991
- 1991-07-09 JP JP3193685A patent/JP2982082B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101516555B1 (ko) * | 2013-08-12 | 2015-05-18 | 주식회사 포스코 | 프리스트레스트 지붕시스템 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0518019A (ja) | 1993-01-26 |
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