JP2977972B2 - 圧縮式冷凍システムの潤滑方法 - Google Patents
圧縮式冷凍システムの潤滑方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧縮式冷凍システムの
潤滑方法に関し、詳しくは１，１，１，２−テトラフル
オロエタン（Ｒ−１３４ａ）の代替フロン系冷媒とクロ
ロジフルオロメタン（Ｒ−２２）とからなる混合冷媒と
共に、冷凍機油として特定の炭化水素化合物及び／又は
ポリグリコールを併用することにより、圧縮式冷凍シス
テムを、安定性及び耐摩耗性を損なうことなく効率的に
潤滑する方法に関する。
潤滑方法に関し、詳しくは１，１，１，２−テトラフル
オロエタン（Ｒ−１３４ａ）の代替フロン系冷媒とクロ
ロジフルオロメタン（Ｒ−２２）とからなる混合冷媒と
共に、冷凍機油として特定の炭化水素化合物及び／又は
ポリグリコールを併用することにより、圧縮式冷凍シス
テムを、安定性及び耐摩耗性を損なうことなく効率的に
潤滑する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
圧縮機，凝縮器，膨張弁又はキャピラリーチューブ及び
蒸発器からなる圧縮式冷凍システムには、冷媒として主
にジクロロジフルオロメタン（Ｒ−１２）等の塩化弗化
炭化水素系のフロン化合物が用いられてきた。また、そ
れらと併用して問題のない冷凍機油が多数製造され、使
用されてきた。しかし、従来、冷媒として使用されてき
たこれらのフロン化合物は、大気中に放出されたとき
に、オゾン層を破壊するとの疑いから、世界的にそれに
替わって所謂代替フロン系冷媒が使用されるようになっ
て来た。すなわち、１，１，１，２−テトラフルオロエ
タン（Ｒ−１３４ａ）をはじめとして、１，１，２，２
−テトラフルオロエタン（Ｒ−１３４ｂ）、１，１−ジ
クロロ−２，２，２−トリフルオロエタン（Ｒ−１２
３）、１−クロロ−１，１−ジフルオロエタン（Ｒ−１
４２ｂ）、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン（Ｒ
−１４１ｂ）等の代替フロン系冷媒が開発され、上市さ
れるようになった。これらの代替フロン系冷媒の中で
は、現在、Ｒ−１３４ａが、従来のＲ−１２に代わって
奨用される趨勢にある。一般に、これらの代替フロン系
冷媒は、従来のフロン系冷媒とは性質を異にしており、
従来のフロン系冷媒に主として使用されて来た鉱油とは
相溶性が悪い欠点を有する。このため、これらの代替フ
ロン系冷媒に適した冷凍機油として、ポリアルキレング
リコール化合物（ＰＡＧ）やエステル化合物等の合成油
が開発され、使用されるようになった（米国特許第4,７
５5,３１６号明細書，特開平３−３３１９３号公報
等）。しかるに、これらの合成油も、代替フロン系冷媒
に対して幾つかの問題点を有する。すなわち、代替フロ
ン系冷媒のＲ−１３４ａに対して、ＰＡＧやエステルと
は相溶性は良いが、安定性が充分でないという欠点を有
する。また、Ｒ−１３４ａに対して、安定性の良い鉱油
等の炭化水素化合物は、Ｒ−１３４ａに対して相溶性が
悪く、これら相溶性と安定性の両方の要請を同時に満足
する冷凍機油は、なかなか見当たらないのが実情であ
る。
圧縮機，凝縮器，膨張弁又はキャピラリーチューブ及び
蒸発器からなる圧縮式冷凍システムには、冷媒として主
にジクロロジフルオロメタン（Ｒ−１２）等の塩化弗化
炭化水素系のフロン化合物が用いられてきた。また、そ
れらと併用して問題のない冷凍機油が多数製造され、使
用されてきた。しかし、従来、冷媒として使用されてき
たこれらのフロン化合物は、大気中に放出されたとき
に、オゾン層を破壊するとの疑いから、世界的にそれに
替わって所謂代替フロン系冷媒が使用されるようになっ
て来た。すなわち、１，１，１，２−テトラフルオロエ
タン（Ｒ−１３４ａ）をはじめとして、１，１，２，２
−テトラフルオロエタン（Ｒ−１３４ｂ）、１，１−ジ
クロロ−２，２，２−トリフルオロエタン（Ｒ−１２
３）、１−クロロ−１，１−ジフルオロエタン（Ｒ−１
４２ｂ）、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン（Ｒ
−１４１ｂ）等の代替フロン系冷媒が開発され、上市さ
れるようになった。これらの代替フロン系冷媒の中で
は、現在、Ｒ−１３４ａが、従来のＲ−１２に代わって
奨用される趨勢にある。一般に、これらの代替フロン系
冷媒は、従来のフロン系冷媒とは性質を異にしており、
従来のフロン系冷媒に主として使用されて来た鉱油とは
相溶性が悪い欠点を有する。このため、これらの代替フ
ロン系冷媒に適した冷凍機油として、ポリアルキレング
リコール化合物（ＰＡＧ）やエステル化合物等の合成油
が開発され、使用されるようになった（米国特許第4,７
５5,３１６号明細書，特開平３−３３１９３号公報
等）。しかるに、これらの合成油も、代替フロン系冷媒
に対して幾つかの問題点を有する。すなわち、代替フロ
ン系冷媒のＲ−１３４ａに対して、ＰＡＧやエステルと
は相溶性は良いが、安定性が充分でないという欠点を有
する。また、Ｒ−１３４ａに対して、安定性の良い鉱油
等の炭化水素化合物は、Ｒ−１３４ａに対して相溶性が
悪く、これら相溶性と安定性の両方の要請を同時に満足
する冷凍機油は、なかなか見当たらないのが実情であ
る。
【０００３】そこで、本発明者は、圧縮式冷凍システム
において、代替フロン系冷媒の中で奨用されているＲ−
１３４ａを冷媒として用いるときの潤滑方法について鋭
意研究を重ねた。その結果、Ｒ−２２とＲ−１３４ａ冷
媒との併用及び特定の冷凍機油とを組み合わせて使用す
ることによって、圧縮式冷凍システムを効率よく潤滑で
きる方法を見出した。本発明はこのような知見に基いて
完成したものである。
において、代替フロン系冷媒の中で奨用されているＲ−
１３４ａを冷媒として用いるときの潤滑方法について鋭
意研究を重ねた。その結果、Ｒ−２２とＲ−１３４ａ冷
媒との併用及び特定の冷凍機油とを組み合わせて使用す
ることによって、圧縮式冷凍システムを効率よく潤滑で
きる方法を見出した。本発明はこのような知見に基いて
完成したものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、圧
縮機，凝縮器，膨張弁又はキャピラリーチューブ及び蒸
発器からなる圧縮式冷凍システムにおいて、冷媒とし
て、１，１，１，２−テトラフルオロエタンとクロロジ
フルオロメタンとを主成分とする混合冷媒を用いるとと
もに、冷凍機油として、４０℃の動粘度が５〜５００cS
t でかつ界面張力が８dyne／cm以上の炭化水素化合物及
び／又はポリグリコールを用いることを特徴とする圧縮
式冷凍システムの潤滑方法を提供するものである。
縮機，凝縮器，膨張弁又はキャピラリーチューブ及び蒸
発器からなる圧縮式冷凍システムにおいて、冷媒とし
て、１，１，１，２−テトラフルオロエタンとクロロジ
フルオロメタンとを主成分とする混合冷媒を用いるとと
もに、冷凍機油として、４０℃の動粘度が５〜５００cS
t でかつ界面張力が８dyne／cm以上の炭化水素化合物及
び／又はポリグリコールを用いることを特徴とする圧縮
式冷凍システムの潤滑方法を提供するものである。
【０００５】通常、圧縮式冷凍システムは、圧縮機−凝
縮器−膨張弁（又はキャピラリーチューブ）−蒸発器か
らなる。そして、この冷凍システムに用いられる冷凍機
油は、一般に、冷凍システムに使用される冷媒との相溶
性が良好な、安定性の優れたものが使用される。しか
し、上記の圧縮式冷凍システムで代替フロン冷媒を用い
たときに、冷凍機に一般的に使用されている冷凍機油で
潤滑すると、耐摩耗性が不十分であったり、安定性が不
足して長期安定使用ができなかった。特に、電気冷蔵庫
や小型エアコンディショナーなどのような冷凍システム
では、膨張弁としてキャピラリーチューブを使用してい
るのでこの傾向が著しい。本発明は、このような問題を
解消することに成功し、完成させたものである。
縮器−膨張弁（又はキャピラリーチューブ）−蒸発器か
らなる。そして、この冷凍システムに用いられる冷凍機
油は、一般に、冷凍システムに使用される冷媒との相溶
性が良好な、安定性の優れたものが使用される。しか
し、上記の圧縮式冷凍システムで代替フロン冷媒を用い
たときに、冷凍機に一般的に使用されている冷凍機油で
潤滑すると、耐摩耗性が不十分であったり、安定性が不
足して長期安定使用ができなかった。特に、電気冷蔵庫
や小型エアコンディショナーなどのような冷凍システム
では、膨張弁としてキャピラリーチューブを使用してい
るのでこの傾向が著しい。本発明は、このような問題を
解消することに成功し、完成させたものである。
【０００６】先ず、本発明では、冷媒としては１，１，
１，２−テトラフルオロエタン（Ｒ−１３４ａ）の代替
フロン系冷媒と、これにクロロジフルオロメタン（Ｒ−
２２）を選択し、併用するものである。この結果、代替
フロン系の冷媒であっても、冷凍機油として合成油は勿
論のこと、鉱油を用いても、圧縮式冷凍システムで冷凍
効率に全く支障なく潤滑することができるようになっ
た。本発明においては、このＲ−２２とＲ−１３４ａと
を併用するが、Ｒ−２２とＲ−１３４ａとの混合比率
は、状況に応じて適宜選定すればよく、通常はＲ−２２
を３０〜９５重量％、Ｒ−１３４ａを７０〜５重量％、
好ましくはＲ−２２を５０〜９０重量％、Ｒ−１３４ａ
を５０〜１０重量％の範囲で定める。この混合比率は、
Ｒ−２２が３０重量％未満では、蒸気圧が低くなって冷
凍効率が悪く、また二層に分離しやすくなることがあり
好ましくない。また、Ｒ−２２が９５重量％を超える
と、安定性が悪くなり好ましくない。なお、このＲ−１
３４ａとＲ−２２とからなる混合冷媒には、第３成分の
冷媒として、下記の第一群の冷媒及び／又は第二群の冷
媒の一種以上を１〜３０重量％未満の範囲で配合するこ
とができる。 第一群 １，３−ジクロロ−１，１，２，２，３−ペンタフルオ
ロプロパン（Ｒ−２２５ｃｂ） １，１−ジクロロ−２，２，３，３，３−ペンタフルオ
ロプロパン（Ｒ−２２５ｃａ） １，１−ジクロロトリフルオロエタン（Ｒ−１４１ｂ） １−クロロ−１，１−ジフルオロエタン（Ｒ−１４２
ｂ） クロロテトラフルオロエタン（Ｒ−１２４） 第二群 ジフルオロエタン（Ｒ−１５２ａ） ペンタフルオロエタン（Ｒ−１２５） トリフルオロエタン（Ｒ−１４３ａ） ジフルオロメタン（Ｒ−３２） トリフルオロメタン（Ｒ−２３） ここで、第一群の冷媒は、冷凍機油の溶解性を向上させ
る効果を有し、また第二群の冷媒は、蒸気圧を上昇させ
る効果を有する。
１，２−テトラフルオロエタン（Ｒ−１３４ａ）の代替
フロン系冷媒と、これにクロロジフルオロメタン（Ｒ−
２２）を選択し、併用するものである。この結果、代替
フロン系の冷媒であっても、冷凍機油として合成油は勿
論のこと、鉱油を用いても、圧縮式冷凍システムで冷凍
効率に全く支障なく潤滑することができるようになっ
た。本発明においては、このＲ−２２とＲ−１３４ａと
を併用するが、Ｒ−２２とＲ−１３４ａとの混合比率
は、状況に応じて適宜選定すればよく、通常はＲ−２２
を３０〜９５重量％、Ｒ−１３４ａを７０〜５重量％、
好ましくはＲ−２２を５０〜９０重量％、Ｒ−１３４ａ
を５０〜１０重量％の範囲で定める。この混合比率は、
Ｒ−２２が３０重量％未満では、蒸気圧が低くなって冷
凍効率が悪く、また二層に分離しやすくなることがあり
好ましくない。また、Ｒ−２２が９５重量％を超える
と、安定性が悪くなり好ましくない。なお、このＲ−１
３４ａとＲ−２２とからなる混合冷媒には、第３成分の
冷媒として、下記の第一群の冷媒及び／又は第二群の冷
媒の一種以上を１〜３０重量％未満の範囲で配合するこ
とができる。 第一群 １，３−ジクロロ−１，１，２，２，３−ペンタフルオ
ロプロパン（Ｒ−２２５ｃｂ） １，１−ジクロロ−２，２，３，３，３−ペンタフルオ
ロプロパン（Ｒ−２２５ｃａ） １，１−ジクロロトリフルオロエタン（Ｒ−１４１ｂ） １−クロロ−１，１−ジフルオロエタン（Ｒ−１４２
ｂ） クロロテトラフルオロエタン（Ｒ−１２４） 第二群 ジフルオロエタン（Ｒ−１５２ａ） ペンタフルオロエタン（Ｒ−１２５） トリフルオロエタン（Ｒ−１４３ａ） ジフルオロメタン（Ｒ−３２） トリフルオロメタン（Ｒ−２３） ここで、第一群の冷媒は、冷凍機油の溶解性を向上させ
る効果を有し、また第二群の冷媒は、蒸気圧を上昇させ
る効果を有する。
【０００７】一方、冷凍機油としては、４０℃の動粘度
が５〜５００cSt 、好ましくは１０〜３００cSt であ
り、またこれらの動粘度を有すると同時に、界面張力
（ＪＩＳ−Ｋ−２２４１）が８dyne／cm以上、好ましく
は１０dyne／cm以上の炭化水素化合物やポリグリコール
が挙げられる。ここで、４０℃の動粘度が５cSt 未満の
炭化水素化合物やポリグリコールでは、潤滑性が悪くな
り、また５００cSt を超えると冷媒と冷凍機油とが二層
に分離し安定性に欠け、同時に油戻りが悪くなって好ま
しくない。また、界面張力が８dyne／cm未満では、吸湿
性が高く、安定性が悪くなって使用できない。このよう
な冷凍機油として、本発明において使用することができ
るものは、様々なものがある。具体的には、鉱油として
は、パラフィン系鉱油，中間基系鉱油，ナフテン系鉱
油，芳香族系鉱油等の炭化水素化合物を挙げることがで
きる。また、合成油としては、例えば、炭素数２〜１６
のオレフィン（共）重合物（オリゴマーを含む），アル
キルベンゼン，アルキルナフタレン等の炭化水素化合物
等を挙げることができる。そして、ポリグリコールは、
例えば、ポリアルキレングリコールとして、ポリプロピ
レングリコールモノメチルエーテル，ポリプロピレング
リコールモノブチルエーテル，ポリプロピレングリコー
ルジメチルエーテル，ポリプロピレングリコールジプロ
ピルエーテル等を挙げることができる。これらの冷凍機
油は、単独もしくは混合して使用される。さらに、これ
らの冷凍機油には、必要に応じて各種添加剤を配合する
ことができる。その添加剤としては、リン酸エステル，
亜リン酸エステル等の極圧剤をはじめ、酸化防止剤，塩
素捕捉剤，金属不活性化剤，消泡剤，清浄分散剤，粘度
指数向上剤，防錆剤，腐食防止剤，流動点降下剤等を挙
げることができる。
が５〜５００cSt 、好ましくは１０〜３００cSt であ
り、またこれらの動粘度を有すると同時に、界面張力
（ＪＩＳ−Ｋ−２２４１）が８dyne／cm以上、好ましく
は１０dyne／cm以上の炭化水素化合物やポリグリコール
が挙げられる。ここで、４０℃の動粘度が５cSt 未満の
炭化水素化合物やポリグリコールでは、潤滑性が悪くな
り、また５００cSt を超えると冷媒と冷凍機油とが二層
に分離し安定性に欠け、同時に油戻りが悪くなって好ま
しくない。また、界面張力が８dyne／cm未満では、吸湿
性が高く、安定性が悪くなって使用できない。このよう
な冷凍機油として、本発明において使用することができ
るものは、様々なものがある。具体的には、鉱油として
は、パラフィン系鉱油，中間基系鉱油，ナフテン系鉱
油，芳香族系鉱油等の炭化水素化合物を挙げることがで
きる。また、合成油としては、例えば、炭素数２〜１６
のオレフィン（共）重合物（オリゴマーを含む），アル
キルベンゼン，アルキルナフタレン等の炭化水素化合物
等を挙げることができる。そして、ポリグリコールは、
例えば、ポリアルキレングリコールとして、ポリプロピ
レングリコールモノメチルエーテル，ポリプロピレング
リコールモノブチルエーテル，ポリプロピレングリコー
ルジメチルエーテル，ポリプロピレングリコールジプロ
ピルエーテル等を挙げることができる。これらの冷凍機
油は、単独もしくは混合して使用される。さらに、これ
らの冷凍機油には、必要に応じて各種添加剤を配合する
ことができる。その添加剤としては、リン酸エステル，
亜リン酸エステル等の極圧剤をはじめ、酸化防止剤，塩
素捕捉剤，金属不活性化剤，消泡剤，清浄分散剤，粘度
指数向上剤，防錆剤，腐食防止剤，流動点降下剤等を挙
げることができる。
【０００８】本発明においては、Ｒ−１３４ａとＲ−２
２とからなる混合冷媒と冷凍機油とは、様々な混合比率
で使用できるが、通常は混合冷媒が５０〜９５重量％、
冷凍機油が５０〜５重量％の混合比で使用される。この
ような混合比率で混合冷媒と冷凍機油とを用いることに
よって、両者の相溶性を高めるとともに、潤滑性を高め
ることができる。ここで、冷凍機油が５重量％未満で
は、潤滑性が悪くなり、また５０重量％を超えると、冷
媒の蒸気圧が低下して、冷凍効率の低下を招くおそれが
ある。
２とからなる混合冷媒と冷凍機油とは、様々な混合比率
で使用できるが、通常は混合冷媒が５０〜９５重量％、
冷凍機油が５０〜５重量％の混合比で使用される。この
ような混合比率で混合冷媒と冷凍機油とを用いることに
よって、両者の相溶性を高めるとともに、潤滑性を高め
ることができる。ここで、冷凍機油が５重量％未満で
は、潤滑性が悪くなり、また５０重量％を超えると、冷
媒の蒸気圧が低下して、冷凍効率の低下を招くおそれが
ある。
【０００９】
【実施例】次に、本発明を実施例及び比較例に基づい
て、更に詳しく説明する。先ず、実施例及び比較例で用
いた各冷凍機油の性状，代替混合フロン冷媒の混合比率
その他を第１表，第２表に示す。なお、界面張力及び吸
湿性は、次の通り測定した。 1)界面張力 ＪＩＳ−Ｋ−２２４１に従って測定した。 2)吸湿性 ５０ccのビーカーに冷凍機油１０g を取り、温度２５
℃，湿度８５％の恒温恒湿槽に２日間静置した後の吸湿
水分量（重量％）を測定した。
て、更に詳しく説明する。先ず、実施例及び比較例で用
いた各冷凍機油の性状，代替混合フロン冷媒の混合比率
その他を第１表，第２表に示す。なお、界面張力及び吸
湿性は、次の通り測定した。 1)界面張力 ＪＩＳ−Ｋ−２２４１に従って測定した。 2)吸湿性 ５０ccのビーカーに冷凍機油１０g を取り、温度２５
℃，湿度８５％の恒温恒湿槽に２日間静置した後の吸湿
水分量（重量％）を測定した。
【００１０】
【表１】
【００１１】
【表２】
【００１２】
【表３】
【００１３】
【表４】
【００１４】実施例１〜１０及び比較例１〜７ 各実施例及び比較例では、冷凍機油と冷媒との比率を１
０／９０（重量比率）で、「圧縮機−凝縮器−キャピラ
リーチューブ−蒸発器」からなる圧縮式冷凍機（容量１
６０Ｗ）を用いてテストを実施した。テストの結果は、
第３表の通りであった。
０／９０（重量比率）で、「圧縮機−凝縮器−キャピラ
リーチューブ−蒸発器」からなる圧縮式冷凍機（容量１
６０Ｗ）を用いてテストを実施した。テストの結果は、
第３表の通りであった。
【００１５】
【表５】
【００１６】
【表６】
【００１７】なお、各性能試験は、次の通り実施した。 1)二層分離温度の測定 冷凍機油と冷媒の混合比率（重量％）＝１０／９０ 2)油冷媒混合下の蒸気圧の測定 冷凍機油と冷媒の混合比率（重量％）＝１０／９０ 温度４０℃ 3)実機冷却速度の測定 冷蔵庫（容量１６０Ｗ）のフリーザーの温度が−２０℃
に到達する相対冷却速度比で評価した。 4)シールドチューブ試験 １７５℃，１０日間、触媒：Ｆe ，Ｃu ，Ａl 冷媒＝１g ，冷凍機油＝４cc，水＝１wt％（油に対し
て） 試験方法 上記実験後、冷凍機油の外観観察と全酸価の測定を行っ
た。 5)ファレックス摩耗試験 冷媒１０wt％混合し、回転数２９０rpm ，荷重３００Ｌ
bsで６０分間摩耗させた。なお、テストピースは、規格
テストピースを使用した。
に到達する相対冷却速度比で評価した。 4)シールドチューブ試験 １７５℃，１０日間、触媒：Ｆe ，Ｃu ，Ａl 冷媒＝１g ，冷凍機油＝４cc，水＝１wt％（油に対し
て） 試験方法 上記実験後、冷凍機油の外観観察と全酸価の測定を行っ
た。 5)ファレックス摩耗試験 冷媒１０wt％混合し、回転数２９０rpm ，荷重３００Ｌ
bsで６０分間摩耗させた。なお、テストピースは、規格
テストピースを使用した。
【００１８】
【発明の効果】以上のように、Ｒ−１３４ａの代替フロ
ン系冷媒と、Ｒ−２２を併用し、４０℃の動粘度が５〜
５００cSt でかつ界面張力が８dyne／cm以上の炭化水素
化合物やポリグリコールを使用することによって、経済
的に有利な鉱油をはじめ、合成油であっても、耐摩耗
性，冷却性及び安定性に問題なく運転することができ
る。したがって、本発明の潤滑方法は、冷凍装置を小型
化する際に特に効果的であり、その工業的利用価値は高
い。
ン系冷媒と、Ｒ−２２を併用し、４０℃の動粘度が５〜
５００cSt でかつ界面張力が８dyne／cm以上の炭化水素
化合物やポリグリコールを使用することによって、経済
的に有利な鉱油をはじめ、合成油であっても、耐摩耗
性，冷却性及び安定性に問題なく運転することができ
る。したがって、本発明の潤滑方法は、冷凍装置を小型
化する際に特に効果的であり、その工業的利用価値は高
い。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ１０Ｍ 107/34 Ｃ１０Ｍ 107/34 // Ｃ１０Ｎ 20:00 20:02 30:00 30:06 40:30 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C10M 105/02 - 105/06 C09K 5/04 C10M 101/00 - 101/04 C10M 107/34 C10N 20:00 C10N 20:02 C10N 40:30 ＣＡ（ＳＴＮ)
Claims (1)
- 【請求項１】 圧縮機、凝縮器、膨張弁又はキャピラリ
ーチューブ及び蒸発器からなる圧縮式冷凍システムにお
いて、冷媒として１，１，１，２−テトラフルオロエタ
ン７０〜５重量％とクロロジフルオロメタン３０〜９５
重量％とを主成分とする混合冷媒を用いるとともに、冷
凍機油として、４０℃の動粘度が５〜５００ｃＳｔでか
つ界面張力が８ｄｙｎｅ／ｃｍ以上の炭化水素化合物及
び／又はポリグリコールを用いることを特徴とする圧縮
式冷凍システムの潤滑方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3308137A JP2977972B2 (ja) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | 圧縮式冷凍システムの潤滑方法 |
| US07/945,924 US5295357A (en) | 1991-10-31 | 1992-09-17 | Method for lubricating compression type refrigerating system |
| KR1019920019866A KR0152537B1 (ko) | 1991-10-31 | 1992-10-28 | 압축식 냉동 시스템의 윤활방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3308137A JP2977972B2 (ja) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | 圧縮式冷凍システムの潤滑方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05140571A JPH05140571A (ja) | 1993-06-08 |
| JP2977972B2 true JP2977972B2 (ja) | 1999-11-15 |
Family
ID=17977339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3308137A Expired - Lifetime JP2977972B2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-11-25 | 圧縮式冷凍システムの潤滑方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2977972B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07331232A (ja) * | 1994-06-03 | 1995-12-19 | Harashima Tomoko | 混合冷媒組成物 |
| JP3319499B2 (ja) * | 1996-08-06 | 2002-09-03 | 出光興産株式会社 | 冷凍機用潤滑油組成物及び該組成物を用いた潤滑方法 |
| JP4967256B2 (ja) * | 2005-05-31 | 2012-07-04 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 冷凍サイクルシステムおよび当該冷凍サイクルシステムに適した作動流体 |
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1991
- 1991-11-25 JP JP3308137A patent/JP2977972B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
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| JPH05140571A (ja) | 1993-06-08 |
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