JP2976878B2 - Thrust roller bearing race - Google Patents
Thrust roller bearing raceInfo
- Publication number
- JP2976878B2 JP2976878B2 JP8078808A JP7880896A JP2976878B2 JP 2976878 B2 JP2976878 B2 JP 2976878B2 JP 8078808 A JP8078808 A JP 8078808A JP 7880896 A JP7880896 A JP 7880896A JP 2976878 B2 JP2976878 B2 JP 2976878B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- race
- lace
- flange
- roller bearing
- flange portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/30—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for axial load mainly
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明に係るスラストころ軸受
用レース（ニードル軸受用レースを含む。）は、自動車
のトランスミッションやカークーラ用コンプレッサの回
転支持部分に装着し、この回転支持部分に加わるスラス
ト荷重を支承するのに利用する。BACKGROUND OF THE INVENTION A race for a thrust roller bearing (including a race for a needle bearing) according to the present invention is mounted on a rotary supporting portion of a transmission of an automobile or a compressor for a car cooler, and a thrust load applied to the rotary supporting portion. Used to support.
【０００２】[0002]
【従来の技術】トランスミッションやカークーラ用コン
プレッサの回転支持部分にはスラストころ軸受を装着し
て、回転軸等に加わるスラスト荷重を支承する様にして
いる。この様な用途に使用されるスラストころ軸受には
硬質金属製のレースを組み込み、このレースの片面に、
やはり硬質金属製のころの転動面を当接させている。図
８〜９は、この様なスラストころ軸受に組み込まれるレ
ース１の従来形状の２例を示している。これら各レース
１は、円輪状のレース部２と、このレース部２の周縁部
（図８〜９の場合には内周縁部）に形成された円筒状の
フランジ部３とを備え、断面Ｌ字形で全体を円環状に形
成されている。2. Description of the Related Art A thrust roller bearing is mounted on a rotation supporting portion of a transmission or a compressor for a car cooler to support a thrust load applied to a rotating shaft or the like. A thrust roller bearing used for such applications incorporates a hard metal race, and one side of this race has
Again, the rolling surfaces of the hard metal rollers are in contact. 8 and 9 show two examples of a conventional shape of the race 1 incorporated in such a thrust roller bearing. Each of these races 1 is provided with an annular lace portion 2 and a cylindrical flange portion 3 formed on a peripheral portion (in the case of FIGS. 8 to 9, an inner peripheral portion) of the race portion 2. It is formed in the shape of a letter and is entirely annular.
【０００３】この様なレース１は、例えば上記フランジ
部３を、スラストころ軸受を装着すべき部分に形成され
た円孔に内嵌する事により、上記回転支持部分の所定位
置に装着する。この様にレース１を所定位置に装着した
状態で、上記フランジ部３が上記円孔から不用意に脱落
する事を防止する為、このフランジ部３と円孔とが弾性
的に係合する様にしている。即ち、図８に示した構造の
場合には、フランジ部３の中間部に、例えばコ字形の切
目を形成すると共に、この切目の内側を上記フランジ部
３の直径方向外側に曲げ起こして、弾性片４ａとしてい
る。又、図９に示した構造の場合には、上記フランジ部
３の先端部を、全周に亙り、或は円周方向に亙って間欠
的に、直径方向外方に折り曲げる事により、弾性片４ｂ
としている。上記各フランジ部３を上記円孔に内嵌した
状態でこれら弾性片４ａ、４ｂは、この円孔の内周面に
弾性的に当接し、このフランジ部３が円孔の内側でがた
ついたり、或はこのフランジ部３が円孔から不用意に抜
け出る事を防止する。In such a race 1, for example, the flange portion 3 is mounted in a predetermined position of the rotation supporting portion by fitting the flange portion 3 into a circular hole formed in a portion where a thrust roller bearing is to be mounted. In order to prevent the flange portion 3 from inadvertently falling out of the circular hole when the race 1 is mounted at a predetermined position, the flange portion 3 is elastically engaged with the circular hole. I have to. That is, in the case of the structure shown in FIG. 8, for example, a U-shaped cut is formed in the middle of the flange 3, and the inside of the cut is bent and raised outward in the diametrical direction of the flange 3 so as to be elastic. The piece 4a is used. Further, in the case of the structure shown in FIG. 9, the distal end of the flange 3 is bent radially outward over the entire circumference or intermittently in the circumferential direction, so that the elasticity is increased. Piece 4b
And The elastic pieces 4a and 4b elastically abut against the inner peripheral surface of the circular hole while the respective flanges 3 are fitted in the circular holes, and the flange 3 rattles inside the circular hole. Or prevent the flange portion 3 from accidentally falling out of the circular hole.
【０００４】又、図示は省略したが、実公平７−１６１
０２号公報には、フランジ部の周面に、レースよりも薄
肉の弾性金属板製の保持環を係止し、この保持環に弾性
片を形成する構造が記載されている。この公報に記載さ
れた構造の場合には、上記弾性片を、上記フランジ部を
内嵌する円孔の内周面、或はこのフランジを外嵌する凸
部の外周面に弾性的に当接させる事により、上記レース
と円孔或は凸部とのがたつき防止並びに分離防止を図っ
ている。[0004] Although not shown in the drawings, Japanese Utility Model 7-161
No. 02 describes a structure in which a holding ring made of an elastic metal plate thinner than a race is engaged with a peripheral surface of a flange portion, and an elastic piece is formed on the holding ring. In the case of the structure described in this publication, the elastic piece is elastically brought into contact with the inner peripheral surface of the circular hole in which the flange portion is fitted, or the outer peripheral surface of the convex portion in which the flange is fitted. By doing so, it is possible to prevent rattling and separation between the race and the circular hole or the convex portion.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】図８〜９に示した様
に、レース１自体に弾性片４ａ、４ｂを形成する構造の
場合には、これら各弾性片４ａ、４ｂの剛性が高くなり
過ぎて、上記フランジ部３を円孔に内嵌する等の作業が
面倒になる。又、この内嵌作業時に各弾性片４ａ、４ｂ
が破損（折損）する等の故障が発生する可能性もある。
レース１を構成する硬質金属板の厚さを小さく（薄く）
すれば、この様な問題はなくなるが、レース部２が、こ
ろの転動面から加わるスラスト荷重を支承する能力（負
荷容量）が小さくなり、レース１の耐久性が損なわれる
為、採用できない場合が多い。As shown in FIGS. 8 and 9, in the case of the structure in which the elastic pieces 4a and 4b are formed on the race 1 itself, the rigidity of each of the elastic pieces 4a and 4b becomes too high. Thus, the work of fitting the flange portion 3 into the circular hole becomes troublesome. At the time of this inner fitting operation, each elastic piece 4a, 4b
There is also a possibility that a failure such as breakage (breakage) of the cable may occur.
Reduce the thickness (thin) of the hard metal plate constituting Race 1
If such a problem is eliminated, the race part 2 cannot support the race 1 because the ability (load capacity) of supporting the thrust load applied from the rolling surface of the roller becomes small and the durability of the race 1 is impaired. There are many.
【０００６】これに対して、実公平７−１６１０２号公
報に記載された構造の場合には、上述の様な問題がない
代わりに、弾性片の形成作業が面倒であったり、或は実
施できる構造が限定されると言った問題がある。即ち、
この公報に記載された構造の場合には、図８〜９に示す
様に、フランジ部３の周面と、レース部２側に存在する
部材の周面とを嵌合させる構造には実施できない。本発
明は、この様な事情に鑑みて発明したものである。On the other hand, in the case of the structure described in Japanese Utility Model Publication No. Hei 7-16102, there is no problem as described above, and the operation of forming the elastic piece is troublesome or can be performed. There is a problem that the structure is limited. That is,
In the case of the structure described in this publication, as shown in FIGS. 8 and 9, it cannot be implemented in a structure in which the peripheral surface of the flange portion 3 and the peripheral surface of the member existing on the race portion 2 side are fitted. . The present invention has been made in view of such circumstances.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明のスラストころ軸
受用レースは、硬質金属板製で十分な板厚を有するレー
ス本体と、このレース本体よりも薄肉の弾性板により構
成され、上記レース本体に係止された抑え板とから成
る。そして、上記レース本体は、ころの転動面を当接さ
せる為の円輪状のレース部と、このレース部の周縁部に
形成された円筒状のフランジ部とを備える。又、上記抑
え板は、上記フランジ部の内外両周面のうち、上記レー
ス部と反対側に存在する一方の周面に嵌合固定される円
筒部と、この円筒部の端縁の円周方向複数個所から軸方
向に延出されてその先端部を上記レース部の側に折り曲
げた、それぞれが断面Ｌ字形である複数の弾性片とを備
える。そして、この弾性片の先端縁は、上記フランジ部
の内外両周面のうち、上記レース部側に存在する他方の
周面からこのレース部の側に弾性的に突出している。A race for a thrust roller bearing according to the present invention comprises a race body made of a hard metal plate and having a sufficient thickness, and an elastic plate thinner than the race body. And a pressing plate locked to the holding member. The race body includes a ring-shaped lace portion for bringing the rolling surfaces of the rollers into contact with each other, and a cylindrical flange portion formed on a peripheral portion of the race portion. The pressing plate includes a cylindrical portion fitted and fixed to one of the inner and outer peripheral surfaces of the flange portion, which is opposite to the race portion, and a circumferential portion of an edge of the cylindrical portion. A plurality of elastic pieces, each of which has an L-shaped cross section, extending in the axial direction from a plurality of positions in the direction and bending its tip toward the lace portion. The distal end edge of the elastic piece elastically protrudes from the other one of the inner and outer peripheral surfaces of the flange portion to the race portion side from the other peripheral surface present on the race portion side.
【０００８】[0008]
【作用】上述の様に構成される本発明のスラストころ軸
受用レースの場合には、レース本体のフランジ部を相手
部材に嵌合させるのに伴って弾性片が、その先端縁がこ
のフランジ部の他方の周面から引っ込む方向に弾性変形
する。そして、フランジ部を相手部材に嵌合させた状態
では、上記弾性片がこの相手部材の周面に対し弾性的に
当接する事により、スラストころ軸受用レースが相手部
材に対してがたついたり、或はこのスラストころ軸受用
レースが相手部材から不用意に脱落する事を防止する。In the case of the race for a thrust roller bearing of the present invention constructed as described above, the elastic piece is formed by fitting the flange of the race body to the mating member, and the leading edge of the elastic piece is formed by the flange. Elastically deforms in the direction of withdrawing from the other peripheral surface of the. When the flange portion is fitted to the mating member, the elastic piece elastically abuts against the peripheral surface of the mating member, so that the thrust roller bearing race rattles against the mating member. Alternatively, the thrust roller bearing race is prevented from being accidentally dropped from the mating member.
【０００９】弾性片は、レース部を有するレース本体と
は別体の抑え板に設けられている為、この弾性片の弾性
は、レース部の耐久性と関係なく自由に設定できる。従
って、レース部の耐久性を十分に確保しつつ、フランジ
部の嵌合作業の容易化と弾性片の破損防止とを図れる。
又、弾性片の先端部を、レース部の側に折り曲げている
為、上記フランジ部の周面とレース部側に存在する部材
の周面とを嵌合させる構造に実施できる。Since the elastic piece is provided on a holding plate that is separate from the race body having the lace part, the elasticity of the elastic piece can be freely set regardless of the durability of the lace part. Therefore, it is possible to easily perform the fitting operation of the flange portion and prevent the elastic piece from being damaged while sufficiently securing the durability of the race portion.
Further, since the distal end portion of the elastic piece is bent toward the race portion, a structure can be implemented in which the peripheral surface of the flange portion and the peripheral surface of the member existing on the race portion side are fitted.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】図１〜４は、本発明の実施の形態
の第１例を示している。本発明のスラストころ軸受用レ
ース５は、軸受鋼、ステンレスのばね鋼等の硬質金属板
製で、十分な板厚を有するレース本体６と、ステンレス
のばね鋼等の弾性金属板、或は合成樹脂等、上記レース
本体６よりも薄肉の弾性板により構成され、上記レース
本体６に係止された抑え板７とを、互いに不離に結合す
る事により構成されている。1 to 4 show a first embodiment of the present invention. The race 5 for a thrust roller bearing of the present invention is made of a hard metal plate such as bearing steel or stainless steel spring steel, and has a race body 6 having a sufficient thickness, and an elastic metal plate such as stainless steel spring steel or a composite. It is constituted by an elastic plate made of resin or the like, which is thinner than the lace main body 6, and is constituted by connecting the holding plate 7 locked to the lace main body 6 inseparable from each other.
【００１１】上記レース本体６は、ころの転動面を当接
させる為の円輪状のレース部２と、このレース部２の内
周縁部に形成された円筒状のフランジ部３とを備え、断
面Ｌ字形で全体を円環状に形成されている。又、上記抑
え板７は、円筒部８と複数の弾性片９、９とから構成さ
れる。このうちの円筒部８は、上記フランジ部３の内外
両周面のうち、上記レース部２と反対側に存在する一方
の周面である、内周面に内嵌固定される。即ち、この円
筒部８の一端部（図２〜４の下端部）は、一端縁に向か
う程直径が大きくなる方向に傾斜したテーパ部１０を形
成し、このテーパ部１０を、上記レース部２とフランジ
部３との連続部に形成された湾曲部１１に当接させる事
により、上記円筒部８がフランジ部３の先端方向（図２
〜４の上方）に抜け出る事を防止している。又、上記各
弾性片９、９と上記フランジ部３の先端縁とを係合させ
る事により、上記円筒部８がフランジ部３の基端方向
（図２〜４の下方）に抜け出る事を防止している。従っ
て、上記円筒部８は、上記フランジ部３の何れの方向に
も抜け出る事がない。尚、テーパ部１０を省略し、代り
に上記円筒部８を上記フランジ部３に圧入する事によ
り、この円筒部８がフランジ部３から抜け出ない様にす
る事もできる。The race main body 6 includes an annular race portion 2 for abutting the rolling surfaces of the rollers, and a cylindrical flange portion 3 formed on an inner peripheral edge of the race portion 2. The whole is formed in an annular shape with an L-shaped cross section. The holding plate 7 includes a cylindrical portion 8 and a plurality of elastic pieces 9. The cylindrical portion 8 is fitted and fixed to the inner peripheral surface, which is one of the inner and outer peripheral surfaces of the flange portion 3 on the opposite side to the race portion 2. That is, one end (the lower end in FIGS. 2 to 4) of the cylindrical portion 8 forms a tapered portion 10 that is inclined in a direction in which the diameter increases toward the one end edge. When the cylindrical portion 8 is brought into contact with a curved portion 11 formed at a continuous portion of the flange portion 3 and the cylindrical portion 8, the distal end direction of the flange portion 3 (FIG.
(4 above). Further, by engaging each of the elastic pieces 9 and 9 with the distal end edge of the flange portion 3, the cylindrical portion 8 is prevented from coming out in the base end direction of the flange portion 3 (downward in FIGS. 2 to 4). doing. Therefore, the cylindrical portion 8 does not come off in any direction of the flange portion 3. The tapered portion 10 may be omitted, and the cylindrical portion 8 may be pressed into the flange portion 3 instead, so that the cylindrical portion 8 does not come out of the flange portion 3.
【００１２】又、上記各弾性片９、９は、それぞれがＬ
字形に形成されて、上記円筒部８の他端縁の円周方向複
数個所（図示の例では８個所）から軸方向（図２〜４の
上方）に延出されている。これら各弾性片９、９は、そ
れぞれの中間部を上記円筒部８の直径方向外方に向け直
角に折り曲げて、それぞれＬ字形に形成している。そし
て、これら各弾性片９、９の先端縁を、レース部２側に
存在する他方の周面である、上記フランジ部３の外周面
から、このレース部２の側に弾性的に突出させている。Each of the elastic pieces 9 and 9 is L
It is formed in the shape of a letter, and extends in the axial direction (upward in FIGS. 2 to 4) from a plurality of locations (eight locations in the illustrated example) in the circumferential direction of the other end edge of the cylindrical portion 8. Each of the elastic pieces 9 is bent at a right angle outward in the diameter direction of the cylindrical portion 8 to form an L-shape. Then, the leading edge of each of the elastic pieces 9, 9 is elastically protruded toward the race portion 2 from the outer peripheral surface of the flange portion 3, which is the other peripheral surface existing on the race portion 2 side. I have.
【００１３】上述の様に構成される本例のスラストころ
軸受用レース５は、図４に示す様に、相手部材１２に形
成した円孔１３の開口部周囲に装着する。尚、図示の例
では、装着作業を容易にすべく、上記円孔１３の開口周
縁部に面取り部１４を設けている。上記スラストころ軸
受用レース５を上記相手部材１２に装着するには、この
スラストころ軸受用レース５のフランジ部３を上記円孔
１３に対向させた後、このフランジ部３をこの円孔１３
に押し込み、このフランジ部３を円孔１３に内嵌させ
る。フランジ部３を円孔１３に押し込むのに伴って上記
各弾性片９、９の先半部が、それぞれの先端縁が上記フ
ランジ部３の外周面から引っ込む方向に弾性変形する。
そして、フランジ部３を上記円孔１３内に完全に押し込
み、レース部２を上記相手部材１２の端面１５に当接さ
せた状態では、上記各弾性片９、９が上記円孔１３の内
周面に対して弾性的に当接する。この結果、上記スラス
トころ軸受用レース５が相手部材１２に対してがたつい
たり、或はこのスラストころ軸受用レース５が相手部材
１２から不用意に脱落する事を防止できる。The thrust roller bearing race 5 of the present embodiment constructed as described above is mounted around the opening of the circular hole 13 formed in the mating member 12, as shown in FIG. In the illustrated example, a chamfered portion 14 is provided on the periphery of the opening of the circular hole 13 in order to facilitate the mounting operation. In order to mount the race 5 for the thrust roller bearing on the mating member 12, the flange 3 of the race 5 for the thrust roller bearing is opposed to the circular hole 13, and then the flange 3 is connected to the circular hole 13.
And the flange 3 is fitted into the circular hole 13. As the flange portion 3 is pushed into the circular hole 13, the first half of each of the elastic pieces 9, 9 is elastically deformed in such a direction that the respective leading edges are retracted from the outer peripheral surface of the flange portion 3.
When the flange portion 3 is completely pushed into the circular hole 13 and the race portion 2 is in contact with the end surface 15 of the mating member 12, the elastic pieces 9, 9 are fitted around the inner periphery of the circular hole 13. Elastic contact with the surface. As a result, it is possible to prevent the thrust roller bearing race 5 from rattling against the mating member 12 or prevent the thrust roller bearing race 5 from dropping from the mating member 12 carelessly.
【００１４】上記各弾性片９、９は、レース部２を有す
るレース本体６とは別体の抑え板７に設けられている
為、これら各弾性片９、９の弾性は、レース部２の耐久
性と関係なく自由に設定できる。従って、レース部２の
耐久性を十分に確保しつつ、フランジ部３の嵌合作業の
容易化と上記各弾性片９、９の破損防止とを図れる。
又、上記弾性片９、９の先端部をレース部２の側に向
け、フランジ部３の内側に存在する円筒部８からこのフ
ランジ部３の直径方向外方に折り曲げている為、レース
部２の内周縁部に形成したフランジ部３の外周面と、相
手部材１２に形成した円孔１３の内周面とを嵌合させる
構造に実施できる。これに対して、前記実公平７−１６
１０２号公報に記載された発明の場合には、この様な構
造に実施する事はできない。Since the elastic pieces 9 and 9 are provided on the holding plate 7 separate from the lace body 6 having the lace portion 2, the elasticity of the elastic pieces 9 and 9 is Can be set freely regardless of durability. Therefore, it is possible to facilitate the fitting operation of the flange portion 3 and prevent the elastic pieces 9 from being damaged while sufficiently ensuring the durability of the race portion 2.
Further, since the distal ends of the elastic pieces 9 and 9 are directed toward the race portion 2 and are bent outward from the cylindrical portion 8 existing inside the flange portion 3 in the diameter direction of the flange portion 3, the race portion 2 is bent. The outer peripheral surface of the flange portion 3 formed on the inner peripheral edge portion of the above and the inner peripheral surface of the circular hole 13 formed on the mating member 12 can be implemented. In contrast, the actual fairness 7-16
In the case of the invention described in Japanese Patent Publication No. 102-102, it cannot be implemented with such a structure.
【００１５】次に、図５は、本発明の実施の形態の第２
例を示している。本例の場合には、レース本体６ａを構
成するレース部２の外周縁部を、フランジ部３とは逆方
向に直角に折り曲げる事により、保持筒部１６を形成し
ている。従って上記レース本体６ａは、断面クランク形
で全体を円環状に形成されている。そして、上記保持筒
部１６の内側に、複数のころ１７を転動自在に保持した
保持器１８を装着している。上記保持筒部１６の先端縁
複数個所には、それぞれが直径方向内方に突出する係止
突起１９を、この保持筒部１６の先端部を塑性変形させ
る事により形成している。これら複数の係止突起１９の
先端部の最大内接円の直径は、上記保持器１８の外径よ
りも小さい。従ってこの保持器１８は上記保持筒部１６
の内側に、回転自在に、且つ、レース本体６ａとの分離
を防止した状態で係止されている。その他の構成及び作
用は、上述した第１例の場合と同様である。FIG. 5 shows a second embodiment of the present invention.
An example is shown. In the case of the present example, the holding cylindrical portion 16 is formed by bending the outer peripheral edge of the race portion 2 constituting the race main body 6a at right angles in the direction opposite to the flange portion 3. Therefore, the race main body 6a is formed in an annular shape as a whole with a crank-shaped cross section. Further, a retainer 18 that holds a plurality of rollers 17 so as to be freely rotatable is mounted inside the retaining cylinder 16. A plurality of locking projections 19 projecting inward in the diametrical direction are formed at a plurality of positions on the distal end edge of the holding cylinder 16 by plastically deforming the tip of the holding cylinder 16. The diameter of the largest inscribed circle at the tips of the plurality of locking projections 19 is smaller than the outer diameter of the retainer 18. Therefore, this retainer 18 is
, Is rotatably engaged with the race main body 6a in a state where separation from the race main body 6a is prevented. Other configurations and operations are the same as those of the above-described first example.
【００１６】次に、図６は、本発明の実施の形態の第３
例を示している。本例の場合には、レース本体６ｂの外
周縁部に円筒形のフランジ部３ａを形成し、このフラン
ジ部３ａを、相手部材１２ａに形成した円形の凸部２０
に外嵌固定する様に構成している。従って本例の場合に
は、抑え板７ａを構成する円筒部８ａを、上記フランジ
部３ａの外周面に外嵌し、この円筒部８ａの端縁部に形
成した複数の弾性片９ａの先端縁を、上記フランジ部３
ａの内周面からレース部２の側に弾性的に突出自在とし
ている。上記凸部２０の先端外周縁部には面取り部１４
ａを形成して、この凸部２０と上記フランジ部３ａとを
嵌合させる際に、上記各弾性片９ａを直径方向外方に退
避させる様にしている。フランジ部３ａを嵌合させる部
分が円孔１３（図４）から凸部２０に変わり、それに伴
って直径方向内外が逆になった以外は、前述した第１例
の場合と同様である。Next, FIG. 6 shows a third embodiment of the present invention.
An example is shown. In the case of this example, a cylindrical flange portion 3a is formed on the outer peripheral edge of the race main body 6b, and this flange portion 3a is formed on the circular convex portion 20 formed on the mating member 12a.
It is configured to be externally fitted and fixed. Therefore, in the case of the present example, the cylindrical portion 8a constituting the holding plate 7a is externally fitted on the outer peripheral surface of the flange portion 3a, and the distal end edges of the plurality of elastic pieces 9a formed on the edge of the cylindrical portion 8a. With the flange 3
a, it can elastically protrude from the inner peripheral surface to the race portion 2 side. A chamfered portion 14 is provided on the outer peripheral edge of the tip of the convex portion 20.
When each of the elastic pieces 9a is retracted outward in the diametrical direction when the projection 20 is fitted to the flange 3a. This is the same as the case of the above-described first example, except that the portion where the flange portion 3a is fitted is changed from the circular hole 13 (FIG. 4) to the convex portion 20, and the inside and outside in the diametrical direction are accordingly reversed.
【００１７】次に、図７は、本発明の実施の形態の第４
例を示している。本例の場合には、レース本体６ｃを構
成するレース部２の内周縁部を、フランジ部３ａとは逆
方向に直角に折り曲げる事により、保持筒部１６ａを形
成し、この保持筒部１６ａの外側に、複数のころ１７を
転動自在に保持した保持器１８を装着している。上記保
持筒部１６ａの先端縁複数個所には、それぞれが直径方
向外方に突出する係止突起１９ａを、この保持筒部１６
ａの先端部を塑性変形させる事により形成している。こ
れら複数の係止突起１９ａの先端部の最小外接円の直径
は、上記保持器１８の内径よりも大きい。従ってこの保
持器１８は上記保持筒部１６ａの外側に、回転自在に、
且つ、レース本体６ｃとの分離を防止した状態で係止さ
れている。その他の構成及び作用は、上述した第３例の
場合と同様である。FIG. 7 shows a fourth embodiment of the present invention.
An example is shown. In the case of this example, the holding cylinder 16a is formed by bending the inner peripheral edge of the lace 2 constituting the race main body 6c in a direction perpendicular to the direction opposite to the flange 3a, and forming the holding cylinder 16a. On the outside, a retainer 18 that holds a plurality of rollers 17 so as to roll freely is mounted. At a plurality of distal end edges of the holding cylinder 16a, locking projections 19a each projecting outward in the diametric direction are provided.
It is formed by plastically deforming the tip end of a. The diameter of the minimum circumscribed circle at the tip of each of the plurality of locking projections 19 a is larger than the inner diameter of the retainer 18. Therefore, the retainer 18 is rotatably provided outside the holding cylinder 16a.
And it is locked in a state where separation from the race main body 6c is prevented. Other configurations and operations are the same as those of the above-described third example.
【００１８】[0018]
【発明の効果】本発明のスラストころ軸受用レースは、
以上に述べた通り構成され作用する為、十分な耐久性を
有する従来のレースをレース本体として使用する事によ
り、相手部材への組み付けを容易に、しかも構成部品の
破損の可能性を生じる事なく行なえる。しかも、従来構
造では行なえなかった構造への実施も可能になる。The race for a thrust roller bearing of the present invention
As described above, the conventional race having sufficient durability is used as the race main body, so that it can be easily assembled to the mating member without causing the possibility of damage to the component parts. I can do it. In addition, the present invention can be applied to a structure that cannot be performed by the conventional structure.
【図１】本発明の実施の形態の第１例を示す平面図。FIG. 1 is a plan view showing a first example of an embodiment of the present invention.
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図３】図２のＢ部拡大図。FIG. 3 is an enlarged view of a portion B in FIG. 2;
【図４】相手部材への組み付け状態で示す半部断面図。FIG. 4 is a half sectional view showing an assembled state to a mating member.
【図５】本発明の実施の形態の第２例を示す半部断面
図。FIG. 5 is a half sectional view showing a second example of the embodiment of the present invention.
【図６】同第３例を示す半部断面図。FIG. 6 is a half sectional view showing the third example.
【図７】同第４例を示す半部断面図。FIG. 7 is a half sectional view showing the fourth example.
【図８】従来構造の第１例を示す部分断面図。FIG. 8 is a partial sectional view showing a first example of a conventional structure.
【図９】同第２例を示す部分断面図。FIG. 9 is a partial cross-sectional view showing the second example.
１ レース ２ レース部 ３、３ａ フランジ部 ４ａ、４ｂ 弾性片 ５ スラストころ軸受用レース ６、６ａ、６ｂ、６ｃ レース本体 ７、７ａ 抑え板 ８、８ａ 円筒部 ９、９ａ 弾性片 １０ テーパ部 １１ 湾曲部 １２、１２ａ 相手部材 １３ 円孔 １４、１４ａ 面取り部 １５ 端面 １６、１６ａ 保持筒部 １７ ころ １８ 保持器 １９、１９ａ 係止突起 ２０ 凸部 Reference Signs List 1 race 2 race part 3, 3a flange part 4a, 4b elastic piece 5 thrust roller bearing race 6, 6a, 6b, 6c race body 7, 7a holding plate 8, 8a cylindrical part 9, 9a elastic piece 10 taper part 11 curved Part 12, 12a mating member 13 circular hole 14, 14a chamfered part 15 end face 16, 16a holding cylinder part 17 roller 18 retainer 19, 19a locking projection 20 convex part
Claims (1)
ス本体と、このレース本体よりも薄肉の弾性板により構
成され、上記レース本体に係止された抑え板とから成
り、上記レース本体は、ころの転動面を当接させる為の
円輪状のレース部と、このレース部の周縁部に形成され
た円筒状のフランジ部とを備え、上記抑え板は、上記フ
ランジ部の内外両周面のうち、上記レース部と反対側に
存在する一方の周面に嵌合固定される円筒部と、この円
筒部の端縁の円周方向複数個所から軸方向に延出されて
その先端部を上記レース部の側に折り曲げた、それぞれ
が断面Ｌ字形である複数の弾性片とを備え、この弾性片
の先端縁は、上記フランジ部の内外両周面のうち、上記
レース部側に存在する他方の周面からこのレース部の側
に弾性的に突出しているスラストころ軸受用レース。The lace body comprises a lace body made of a hard metal plate and having a sufficient thickness, and a holding plate formed of an elastic plate thinner than the lace body and locked to the lace body. Is provided with a ring-shaped lace portion for bringing the rolling surfaces of the rollers into contact with each other, and a cylindrical flange portion formed on a peripheral portion of the lace portion. Of the peripheral surface, a cylindrical portion fitted and fixed to one of the peripheral surfaces present on the opposite side to the race portion, and a tip extending in the axial direction from a plurality of circumferential ends of an end edge of the cylindrical portion. A plurality of elastic pieces each having an L-shaped cross section, and a leading edge of the elastic piece is located on the race part side of the inner and outer peripheral surfaces of the flange part. Elastically projecting from the other existing peripheral surface to the side of this race. Thrust roller bearing race.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8078808A JP2976878B2 (en) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | Thrust roller bearing race |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8078808A JP2976878B2 (en) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | Thrust roller bearing race |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09273560A JPH09273560A (en) | 1997-10-21 |
| JP2976878B2 true JP2976878B2 (en) | 1999-11-10 |
Family
ID=13672153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8078808A Expired - Lifetime JP2976878B2 (en) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | Thrust roller bearing race |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2976878B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4868215B2 (en) | 2006-01-13 | 2012-02-01 | 株式会社ジェイテクト | Electric power steering device |
-
1996
- 1996-04-01 JP JP8078808A patent/JP2976878B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09273560A (en) | 1997-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5531526A (en) | Cartridge for a rolling bearing having an oblique contact and the application thereof in a vehicle steering column | |
| US5234274A (en) | Self-aligning roller bearing with retainer | |
| EP2006561B1 (en) | A rolling bearing unit for rotation support unit | |
| JPH1082428A (en) | Creep prevention device of rolling bearing | |
| WO2007013316A1 (en) | Needle roller bearing and bearing structure | |
| US5158375A (en) | Combined radial and thrust bearing | |
| JP2016033420A (en) | Thrust bearing and its manufacturing method | |
| US6394660B1 (en) | Thrust bearing assembly | |
| JP2976878B2 (en) | Thrust roller bearing race | |
| JP2006242199A (en) | Thrust roller bearing | |
| US5853248A (en) | Radial thrust bearing | |
| JP2597027Y2 (en) | Thrust ball bearing cage | |
| JPH11280769A (en) | Roller bearing | |
| US6974258B2 (en) | Limited swivel self-aligning bearing assembly | |
| JP2660039B2 (en) | Assembled flange bearing | |
| JP5083056B2 (en) | Thrust roller bearing race mounting device and mounting method | |
| JPH0712131A (en) | Retainer for rolling bearing | |
| JP5347804B2 (en) | Thrust roller bearing with race | |
| JPH0687719U (en) | Shell type needle bearing | |
| JPH10281164A (en) | Circular cone shaped rolling bearing holder | |
| JP2013117298A (en) | Bearing unit with retainer plate | |
| JP4349986B2 (en) | Power transmission device and manufacturing method thereof | |
| JPH0620901Y2 (en) | Thrust needle roller bearing | |
| JPH0716102Y2 (en) | Thrust roller bearing | |
| JP4211093B2 (en) | Press type cage for roller bearings |