JP2976393B2 - 熱転写記録媒体 - Google Patents
熱転写記録媒体Info
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は耐引っかき性、耐摩擦性、耐熱性及び印字品
質に優れた高感度の熱転写記録媒体に関し、特に、衣料
用値札類に適した熱転写記録媒体に関する。
質に優れた高感度の熱転写記録媒体に関し、特に、衣料
用値札類に適した熱転写記録媒体に関する。
従来、熱転写記録媒体の熱転写層（インク層）として
は、最低造模温度が40℃以上のエマルジョン化された樹
脂を含むインク層を有するもの（特開昭63−57679
号）；スチレン／メチルメタクリレート／ブチルアクリ
レート共重合体を主要成分とするもの（特開昭62−2377
9号）；スチレン／メタクリル酸エステル共重合体及び
ポリ塩化ビニル系樹脂の混合物からなる透過性保護層上
に積層されたスチレン／メタクリルエステル共重合体／
ポリメタクリレート／ポリ塩化ビニル系樹脂及び着色剤
の混合物からなるインク層を有するもの（特開昭62−17
9992号）；塩素化ポリオレフィン系樹脂からなる透過性
保護層上に積層された（メタ）アクリル酸エステル重合
体と着色剤の混合物からなるインク層を有するもの（特
開昭63−42891号）等がある。
は、最低造模温度が40℃以上のエマルジョン化された樹
脂を含むインク層を有するもの（特開昭63−57679
号）；スチレン／メチルメタクリレート／ブチルアクリ
レート共重合体を主要成分とするもの（特開昭62−2377
9号）；スチレン／メタクリル酸エステル共重合体及び
ポリ塩化ビニル系樹脂の混合物からなる透過性保護層上
に積層されたスチレン／メタクリルエステル共重合体／
ポリメタクリレート／ポリ塩化ビニル系樹脂及び着色剤
の混合物からなるインク層を有するもの（特開昭62−17
9992号）；塩素化ポリオレフィン系樹脂からなる透過性
保護層上に積層された（メタ）アクリル酸エステル重合
体と着色剤の混合物からなるインク層を有するもの（特
開昭63−42891号）等がある。
しかしながら、従来のインク層では衣料用値札等に使
用した場合、ホットプレスの熱による画像にじみや汚れ
が生じるといった欠点があった。
用した場合、ホットプレスの熱による画像にじみや汚れ
が生じるといった欠点があった。
すなわち、特開昭63−57679号では、最低造膜温度40
℃以上の樹脂は必ずしも耐熱性が良くなく、100℃程度
でブロッキングしたり、画像にじみ、汚れを生ずる。又
ポリメチルメタクリレートのような高ガラス転移点（T
g）の樹脂のエマルジョンは最低造膜温度も高く、熱感
度が劣る。特に、180℃以上のホットプレスでは画像に
じみ、汚れを生じる。又、被転写体への接着性が劣り、
強くこすると画像が脱落しやすい。又、バインダーに低
融点のワックス類を用いると、ホットプレスで画像にじ
み、汚れを生じ衣料用の値札に用いることができない。
また特開昭62−23779号、特開昭62−17992号、特開昭63
−42891号では樹脂のTgを高くすると耐ホットプレス性
は良くなるが感度が遅くなり、Tgを低くすると感度は早
くなるが、耐ホットプレス性が悪くなる欠点を有する。
又塩素化ポリオレフィンを保護層に用いているため耐ホ
ットプレス性が良好でない。
℃以上の樹脂は必ずしも耐熱性が良くなく、100℃程度
でブロッキングしたり、画像にじみ、汚れを生ずる。又
ポリメチルメタクリレートのような高ガラス転移点（T
g）の樹脂のエマルジョンは最低造膜温度も高く、熱感
度が劣る。特に、180℃以上のホットプレスでは画像に
じみ、汚れを生じる。又、被転写体への接着性が劣り、
強くこすると画像が脱落しやすい。又、バインダーに低
融点のワックス類を用いると、ホットプレスで画像にじ
み、汚れを生じ衣料用の値札に用いることができない。
また特開昭62−23779号、特開昭62−17992号、特開昭63
−42891号では樹脂のTgを高くすると耐ホットプレス性
は良くなるが感度が遅くなり、Tgを低くすると感度は早
くなるが、耐ホットプレス性が悪くなる欠点を有する。
又塩素化ポリオレフィンを保護層に用いているため耐ホ
ットプレス性が良好でない。
これらの問題点を解消するために、支持体上に少なく
とも水溶性樹脂と界面活性剤を含有する熱転写性インク
層を設けると共に支持体面近層の層には界面活性剤を水
溶性樹脂より多く配合した熱転写記録媒体が提案されて
いる（特開昭63−29308号公報）。かかる熱転写記録媒
体は熱転写性インクの支持体面近傍の粒子性が強くな
り、一方被転写紙と相対する面近傍の粒子性が弱くなる
ために、転写性、耐摩擦性及び耐引っかき性等の諸性能
に優れたものであるが、耐熱性が充分ではなく、また耐
ホットプレス性、転写性、耐摩擦性及び耐引っかき性の
更なる改善が望まれていた。
とも水溶性樹脂と界面活性剤を含有する熱転写性インク
層を設けると共に支持体面近層の層には界面活性剤を水
溶性樹脂より多く配合した熱転写記録媒体が提案されて
いる（特開昭63−29308号公報）。かかる熱転写記録媒
体は熱転写性インクの支持体面近傍の粒子性が強くな
り、一方被転写紙と相対する面近傍の粒子性が弱くなる
ために、転写性、耐摩擦性及び耐引っかき性等の諸性能
に優れたものであるが、耐熱性が充分ではなく、また耐
ホットプレス性、転写性、耐摩擦性及び耐引っかき性の
更なる改善が望まれていた。
本発明は上記従来技術の問題を克服し、耐引っかき
性、耐摩擦性、耐ホットプレス性及び耐熱性にすぐれた
転写画像が得られる熱転写記録媒体を提供することを目
的とする。
性、耐摩擦性、耐ホットプレス性及び耐熱性にすぐれた
転写画像が得られる熱転写記録媒体を提供することを目
的とする。
本発明によれば、支持体上に、熱可塑性樹脂、該樹脂
に対して、50〜150重量％のアセチレン基を含有する多
価アルコール及び着色剤を主成分とし、かつワックス並
びに没食子酸及び／又はその誘導体を含有しない熱転写
層を設けたことを特徴とする熱転写記録媒体が提供さ
れ、また支持体上に融点又は軟化点が50〜130℃のワッ
クスを主成分とする剥離層を設け、更にその上に前記熱
転写層を設けたことを特徴とする熱転写記録媒体が提供
される。
に対して、50〜150重量％のアセチレン基を含有する多
価アルコール及び着色剤を主成分とし、かつワックス並
びに没食子酸及び／又はその誘導体を含有しない熱転写
層を設けたことを特徴とする熱転写記録媒体が提供さ
れ、また支持体上に融点又は軟化点が50〜130℃のワッ
クスを主成分とする剥離層を設け、更にその上に前記熱
転写層を設けたことを特徴とする熱転写記録媒体が提供
される。
すなわち、本発明の主たる特徴は熱転写層の成分とし
て、熱可塑性樹脂及び着色剤と共に多量のアチレン基を
含有する多価アルコールを用いた点にある。
て、熱可塑性樹脂及び着色剤と共に多量のアチレン基を
含有する多価アルコールを用いた点にある。
このような熱転写層を有する熱転写記録媒体は耐引っ
かき性、耐摩擦性及び耐熱性のいずれかの要求をも満足
するものである。
かき性、耐摩擦性及び耐熱性のいずれかの要求をも満足
するものである。
以下、本発明を更に詳細に説明する。
本発明の熱転写層に用いられるアセチレン基を含有す
る多価アルコールとしては、下記一般式で示される化合
物が挙げられる。かかる化合物は層中に含まれる樹脂に
対して、50〜150重量％で用いる。また、組成の異なる
アセチレン基を含有する多価アルコールを複数使用して
もよい。
る多価アルコールとしては、下記一般式で示される化合
物が挙げられる。かかる化合物は層中に含まれる樹脂に
対して、50〜150重量％で用いる。また、組成の異なる
アセチレン基を含有する多価アルコールを複数使用して
もよい。
（式中、R1、R2、R3およびR4は、いずれも炭素数１〜30
の１価の脂肪族基、１価の環状脂肪族基、１価の芳香族
基、あるいは芳香族基と脂肪族基が結合した１価の基、
またはこれらの基がハロゲン原子、ニトロ基、アミノ
基、ヒドロキシ基、メトキシ基、アセトキシ基で置換さ
れた基あるいはこれらの基が−Ｏ−、−COO−、−NHCO
−、−CO−、−Ｓ−、−CSS−、−NHCS−、−Ｎ＝Ｎ−
などに結合した基で置換された１価の基又は水素原子で
ある。） このようなアセチレン基を有する多価アルコールの具
体的としてはは、たとえば以下のような化合物が挙げら
れる。
の１価の脂肪族基、１価の環状脂肪族基、１価の芳香族
基、あるいは芳香族基と脂肪族基が結合した１価の基、
またはこれらの基がハロゲン原子、ニトロ基、アミノ
基、ヒドロキシ基、メトキシ基、アセトキシ基で置換さ
れた基あるいはこれらの基が−Ｏ−、−COO−、−NHCO
−、−CO−、−Ｓ−、−CSS−、−NHCS−、−Ｎ＝Ｎ−
などに結合した基で置換された１価の基又は水素原子で
ある。） このようなアセチレン基を有する多価アルコールの具
体的としてはは、たとえば以下のような化合物が挙げら
れる。
本発明の熱転写層に用いられる熱可塑性樹脂として
は、融点又は軟化点が200℃以下の各種樹脂例えば、ア
クリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン樹脂、酢酸ビニ
ル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ポリエ
ステル樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ
アセタール樹脂、エポキシ樹脂、テルペン系樹脂、ロジ
ン樹脂あるいはこれらの共重合体等がある。熱転写層に
は、これらの１種類あるいは融点、軟化点又はガラス転
移点が異なる熱可塑性樹脂を複数使用してもよい。
は、融点又は軟化点が200℃以下の各種樹脂例えば、ア
クリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン樹脂、酢酸ビニ
ル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ポリエ
ステル樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ
アセタール樹脂、エポキシ樹脂、テルペン系樹脂、ロジ
ン樹脂あるいはこれらの共重合体等がある。熱転写層に
は、これらの１種類あるいは融点、軟化点又はガラス転
移点が異なる熱可塑性樹脂を複数使用してもよい。
着色剤としてはカーボンブラック、ベンガラ、レーキ
レッドＣ、ファーストスカイブルー、ベンジジンイエロ
ー、フタロシアニングリーン、フタロシアニンブルー、
直接染料、油性染料、塩基性染料等の顔料、染料等を使
用することができ熱転写層全体に対して10〜20重量％程
度添加するのが好ましい。
レッドＣ、ファーストスカイブルー、ベンジジンイエロ
ー、フタロシアニングリーン、フタロシアニンブルー、
直接染料、油性染料、塩基性染料等の顔料、染料等を使
用することができ熱転写層全体に対して10〜20重量％程
度添加するのが好ましい。
本発明の熱転写記録媒体の熱転写層は前記のように熱
可塑性樹脂及び着色剤と共にアセチレン基を含有する多
価アルコールを主成分としたものであるが、必要に応じ
て二種以上の熱転写層を積層したものとすることもでき
る。
可塑性樹脂及び着色剤と共にアセチレン基を含有する多
価アルコールを主成分としたものであるが、必要に応じ
て二種以上の熱転写層を積層したものとすることもでき
る。
このような積層型の熱転写層としてはたとえば、
（１）第１熱転写層は熱可塑性樹脂及びアセチレン基を
含有する多価アルコールを主成分としたものとし、第２
熱転写層は熱可塑性樹脂と着色剤を主成分としたもの
（２）第１熱転写層は熱可塑性樹脂を主成分とし、第２
熱転写層は熱可塑性樹脂、着色剤及びアセチレン基を含
有する多価アルコールを主成分としたもの（３）第１熱
転写層は熱可塑性樹脂及びアセチレン基を含有する多価
アルコールとし、第２熱転写層は熱可塑性樹脂、着色剤
及びアセチレン基を含有する多価アルコールを主成分と
したもの等が挙げられる。
（１）第１熱転写層は熱可塑性樹脂及びアセチレン基を
含有する多価アルコールを主成分としたものとし、第２
熱転写層は熱可塑性樹脂と着色剤を主成分としたもの
（２）第１熱転写層は熱可塑性樹脂を主成分とし、第２
熱転写層は熱可塑性樹脂、着色剤及びアセチレン基を含
有する多価アルコールを主成分としたもの（３）第１熱
転写層は熱可塑性樹脂及びアセチレン基を含有する多価
アルコールとし、第２熱転写層は熱可塑性樹脂、着色剤
及びアセチレン基を含有する多価アルコールを主成分と
したもの等が挙げられる。
熱転写層の厚みは0.8〜３μｍ（単層型）程度であ
り、積層型の場合、第１熱転写層の厚みは0.1〜２μｍ
程度であり、第２熱転写層の厚みは0.8〜３μｍ程度と
するのがよい。
り、積層型の場合、第１熱転写層の厚みは0.1〜２μｍ
程度であり、第２熱転写層の厚みは0.8〜３μｍ程度と
するのがよい。
また、前記熱転写層（第１熱転写層及び第２熱転写層
を含む）には、融点もしくは軟化点を調整するために可
塑剤を必要に応じて使用することもできる。このような
可塑剤としては例えば、ジメチルフタレート、ジエチル
フタレート、ジブチルフタレート、ジオクチルフタレー
ト、ジシクロヘキシルフタレート、ジ−２−エチルヘキ
シルアジペート、ジエチルグリコールベンゾエート、ブ
チルステアレート、トリフェニルフェスフェート等が挙
げられる。
を含む）には、融点もしくは軟化点を調整するために可
塑剤を必要に応じて使用することもできる。このような
可塑剤としては例えば、ジメチルフタレート、ジエチル
フタレート、ジブチルフタレート、ジオクチルフタレー
ト、ジシクロヘキシルフタレート、ジ−２−エチルヘキ
シルアジペート、ジエチルグリコールベンゾエート、ブ
チルステアレート、トリフェニルフェスフェート等が挙
げられる。
また、本発明は前記したように支持体と熱転写層の間
に融点又は軟化点が50〜130℃のワックスを主成分とす
る剥離層を設けることもできる。
に融点又は軟化点が50〜130℃のワックスを主成分とす
る剥離層を設けることもできる。
このような剥離層は熱転写時の転写効率を良好にする
と共に転写画像の表面にワックス層を形成する機能を有
することから、かかる剥離層を設けた熱転写記録媒体は
鮮明な転写画像が与えるばかりでなく、ワックスの作用
により、耐ホットプレス性が向上し（他に転写しにくく
なる）、更には耐摩擦性も向上したものとなる。
と共に転写画像の表面にワックス層を形成する機能を有
することから、かかる剥離層を設けた熱転写記録媒体は
鮮明な転写画像が与えるばかりでなく、ワックスの作用
により、耐ホットプレス性が向上し（他に転写しにくく
なる）、更には耐摩擦性も向上したものとなる。
剥離層の融点又は軟化点が50℃より低いと、転写時の
熱エネルギーがワックスの溶融に消費され熱転写層の転
写を悪くする。又、融点又は軟化点が130℃より高いと
転写時の剥離性が悪くなる。
熱エネルギーがワックスの溶融に消費され熱転写層の転
写を悪くする。又、融点又は軟化点が130℃より高いと
転写時の剥離性が悪くなる。
剥離層に用いる融点又は軟化点が50〜130℃のワック
スとしては、例えばカルナウバワックス、モンタンワッ
クス、オゾケライト、マイクロクリスタリンワックス、
ライスワックス、セレシンワックス、パラフィンワック
ス、ポリエチレンワックス、サゾールワックス、硬化ヒ
マシ油等が挙げられる。剥離層の厚みは0.1〜３μｍが
好適である。またかかる剥離層はホットメルト塗布又は
水、有機溶剤中に溶解、分散した液を塗布することによ
って形成される。
スとしては、例えばカルナウバワックス、モンタンワッ
クス、オゾケライト、マイクロクリスタリンワックス、
ライスワックス、セレシンワックス、パラフィンワック
ス、ポリエチレンワックス、サゾールワックス、硬化ヒ
マシ油等が挙げられる。剥離層の厚みは0.1〜３μｍが
好適である。またかかる剥離層はホットメルト塗布又は
水、有機溶剤中に溶解、分散した液を塗布することによ
って形成される。
剥離層及び／又は第１熱転写層には、滑剤を添加して
もよい。特に好ましいものは無機滑剤及び融点140℃以
上の有機滑剤である。
もよい。特に好ましいものは無機滑剤及び融点140℃以
上の有機滑剤である。
無機滑剤としては、タルク、雲母粉、二硫化モリブデ
ン、グラファイト等が挙げられる。平均粒径は0.1〜５
μｍのものが好ましく、これらの添加量は５〜20重量％
の範囲とするのが適当である。
ン、グラファイト等が挙げられる。平均粒径は0.1〜５
μｍのものが好ましく、これらの添加量は５〜20重量％
の範囲とするのが適当である。
有機滑剤としては、融点140℃以上のもので、ステア
リン酸リチウム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリ
ン酸カルシウム、ステアリン酸ストロンチウム、ステア
リン酸バリウム、ラウリン酸カルシウム、ラウリル酸バ
リウム、12−ヒドロキシステアリン酸リチウム、12−ヒ
ドロキシステアリン酸カルシウム、二塩基性ステアリン
酸鉛等の金属石けん類、N,N′−エチレンビス−12−ヒ
ドロキシステアリン酸アミド、N,N′−エチレンビスラ
ウリン酸アミド、N,N′−メチレンビスステアリン酸ア
ミド、N,N′−エチレンビスステアリン酸アミド、N,N′
−ヘキサメチレンビスオレイン酸アミド、N,N′−ジス
テアリルアジピン酸アミド、N,N′−ジステアリルテレ
フタル酸アミド等のＮ−置換脂肪酸アミド類、ポリテト
ラフルオロエチレン、シリコーン樹脂等が挙げられ、こ
れらの添加量は１〜10重量％の範囲とするのが適当であ
る。これらは、層形成液中に溶解あるいは、0.1〜５μ
ｍ程度の粒子状で用いる。
リン酸リチウム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリ
ン酸カルシウム、ステアリン酸ストロンチウム、ステア
リン酸バリウム、ラウリン酸カルシウム、ラウリル酸バ
リウム、12−ヒドロキシステアリン酸リチウム、12−ヒ
ドロキシステアリン酸カルシウム、二塩基性ステアリン
酸鉛等の金属石けん類、N,N′−エチレンビス−12−ヒ
ドロキシステアリン酸アミド、N,N′−エチレンビスラ
ウリン酸アミド、N,N′−メチレンビスステアリン酸ア
ミド、N,N′−エチレンビスステアリン酸アミド、N,N′
−ヘキサメチレンビスオレイン酸アミド、N,N′−ジス
テアリルアジピン酸アミド、N,N′−ジステアリルテレ
フタル酸アミド等のＮ−置換脂肪酸アミド類、ポリテト
ラフルオロエチレン、シリコーン樹脂等が挙げられ、こ
れらの添加量は１〜10重量％の範囲とするのが適当であ
る。これらは、層形成液中に溶解あるいは、0.1〜５μ
ｍ程度の粒子状で用いる。
本発明における熱転写記録媒体の支持体としては、従
来公知の種々のものが適宜使用できる。
来公知の種々のものが適宜使用できる。
このような支持体としては、例えば、ポリエステルフ
ィルム、ポリアミドフィルム、ポリ塩化ビニルフィル
ム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、
ポリアクリレートフィルム、ポリカーボネートフィル
ム、ポリスルホンフィルム、ポリイミドフィルム等の高
分子フィルムあるいは、コンデンサーペーパー等があ
る。
ィルム、ポリアミドフィルム、ポリ塩化ビニルフィル
ム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、
ポリアクリレートフィルム、ポリカーボネートフィル
ム、ポリスルホンフィルム、ポリイミドフィルム等の高
分子フィルムあるいは、コンデンサーペーパー等があ
る。
〔実施例〕 以下実施例並びに比較例によって本発明を説明する。
なお、部は重量基準である。
なお、部は重量基準である。
実施例１ 4.5μｍ厚のポリエステルフィルムの次の組成液を塗
布し、厚み2.2μｍの熱転写層を設け、本発明の熱転写
記録媒体を作成した。
布し、厚み2.2μｍの熱転写層を設け、本発明の熱転写
記録媒体を作成した。
ｎ−ブチルアクリレート／メチルメタクリレート 10部 共重合体エマルジョン（Tg20℃、固形分50％） エチルメタクリレート／アクリロニトリル 70部 共重合体エマルジョン（Tg70℃、固形分50％） 3,6−ジエチル−４−オクチン−3,6−ジオール 40部 カーボンブラック分散液 20部 実施例２ 4.5μｍ厚のポリエステルフィルム上に次の組成液を
塗布し、厚み２μｍの剥離層を設けた。
塗布し、厚み２μｍの剥離層を設けた。
カルナバワックス 10部 トルエン（ボールミルで24時間分散） 90部 この上に、次の組成液を塗布し、厚み1.5μｍの熱転
写層を設け、本発明の熱転写記録媒体を作成した。
写層を設け、本発明の熱転写記録媒体を作成した。
ｎ−ブチルアクリレート／メチルメタクリレート 10部 共重合体エマルジョン（Tg20℃、固形分50％） エチルメタクリレート／アクリロニトリル 60部 共重合体エマルジョン（Tg70℃、固形分50％） 2,4,7,9-テトラメチル-5-デシン-4,7-ジオール 50部 カーボンブラック分散液 20部 実施例３ 4.5μｍ厚のポリエステルフィルム上に次の組成液を
塗布し、厚み１μｍの剥離層を設けた。
塗布し、厚み１μｍの剥離層を設けた。
カルナバワックス 90部 エチレン／酢酸ビニル共重合体 90部 （120℃ホットメルト塗布） この上に、次の組成液を塗布し、厚み0.8μｍの第１
熱転写層を設けた。
熱転写層を設けた。
ｎ−ブチルメタクリレートエマルジョン 20部 （Tg20℃、固形分50％） 3,6−ジプロピル−４−オクチン−3,6−ジオール 20部 ｎ−ブタノール 10部 水 70部 さらに、次の組成液を塗布し、厚み1.5μｍの第２熱
転写層を設け、本発明の熱転写記録媒体を作成した。
転写層を設け、本発明の熱転写記録媒体を作成した。
エチルメタクリレート／エチルアクリレート 10部 共重合体エマルジョン（Tg20℃、固形分50％） ポリスチレンエマルジョン(Tg75℃、固形分50%) 60部 カーボンブラック分散液 25部 実施例４ 4.5μｍ厚のポリエステルフィルムに次の組成液を塗
布し、厚み１μｍの剥離層を設けた。
布し、厚み１μｍの剥離層を設けた。
カルナバワックス ９部 エチレン／酢酸ビニル共重合体 １部 トルエン（ボールミルで24時間分散） 90部 この上に次の組成を塗布し厚み0.5μｍの第１熱転写
層を設けた。
層を設けた。
ｎ−ブチルメタクリレート／アクリロニトリル 20部 共重合体エマルジョン（Tg30℃、固形分50％） ｎ−ブタノール 10部 水 70部 さらに、次の組成液を塗布し、厚み1.8μｍの第２熱
転写層を設け、本発明の熱転写記録媒体を作成した。
転写層を設け、本発明の熱転写記録媒体を作成した。
ｎ−ブチルメタクリレート／アクリロニトリル 10部 共重合体エマルジョン（Tg50℃、固形分50％） 2,4,7,9-テトラメチル-5-デシン-4,7-ジオール 40部 カーボンブラック分散液 20部 実施例５ 実施例４と同様に、4.5μｍ厚のポリエステルフィル
ムに厚み１μｍの剥離層を設けた。この上に、次の組成
を塗布し、厚み0.7μｍの第１熱転写層を設けた。
ムに厚み１μｍの剥離層を設けた。この上に、次の組成
を塗布し、厚み0.7μｍの第１熱転写層を設けた。
ｎ−ブチルメタクリレート／アクリロニトリル 20部 共重合体エマルジョン（Tg30℃、固形分50％） 3,6−ジメチル−４−オクチン−3,6−ジオール 10部 ｎ−ブタノール 10部 水 70部 さらに、次の組成液を塗布し、厚み1.5μｍの第２熱
転写層を設け、本発明の熱転写記録媒体を作成した。
転写層を設け、本発明の熱転写記録媒体を作成した。
ポリスチレンエマルジョン(Tg75℃、固形分50%) 70部 2,4,7,9-テトラメチル-5-デシン-4,7-ジオール 40部 カーボンブラック分散液 20部 比較例１ 3,6−ジエチル−４−オクチン−3,6−ジオールを使用
しない以外は、実施例１と同様にして熱転写記録媒体を
作成した。
しない以外は、実施例１と同様にして熱転写記録媒体を
作成した。
比較例２ 2,4,7,9−テトラメチル−５−デシン−4,7−ジオール
を使用しない以外は、実施例２と同様にして熱転写記録
媒体を作成した。
を使用しない以外は、実施例２と同様にして熱転写記録
媒体を作成した。
比較例３ 2,4,7,9−テトラメチル−５−デシン−4,7−ジオール
のかわりに2,4,7,9−テトラメチル−4,7−ジヒドロキシ
デカンを使用する以外は、実施例２と同様にして熱転写
記録媒体を作成した。
のかわりに2,4,7,9−テトラメチル−4,7−ジヒドロキシ
デカンを使用する以外は、実施例２と同様にして熱転写
記録媒体を作成した。
比較例４ 第１熱転写層中の3,6−ジプロピル−４−オクチン−
3,6−ジオールを使用しない以外は、実施例３と同様に
して熱転写記録媒体を作成した。
3,6−ジオールを使用しない以外は、実施例３と同様に
して熱転写記録媒体を作成した。
比較例５ 第２熱転写層中の2,4,7,9−テトラメチル−５−デシ
ン−4,7−ジオールを使用しない以外は、実施例４と同
様にして熱転写記録媒体を作成した。
ン−4,7−ジオールを使用しない以外は、実施例４と同
様にして熱転写記録媒体を作成した。
比較例６ 第２熱転写層中の2,4,7,9−テトラメチル−５−デシ
ン−4,7−ジオールのかわりに2,4,7,9−テトラメチル−
4,7−ジヒドロキシデカンを使用する以外は実施例４と
同様にして熱転写記録媒体を作成した。
ン−4,7−ジオールのかわりに2,4,7,9−テトラメチル−
4,7−ジヒドロキシデカンを使用する以外は実施例４と
同様にして熱転写記録媒体を作成した。
比較例７ 第１熱転写層中の3,6−ジメチル−４−オクチン−3,6
−ジオール及び第２熱転写層中の2,4,7,9−テトラメチ
ル−５−デシン−4,7−ジオールを使用しない以外は実
施例５と同様にして熱転写記録媒体を作成した。
−ジオール及び第２熱転写層中の2,4,7,9−テトラメチ
ル−５−デシン−4,7−ジオールを使用しない以外は実
施例５と同様にして熱転写記録媒体を作成した。
各実施例及び比較例において、支持体の熱転写層を設
けた側と反対側に次の組成液を塗布し、厚み0.1μｍの
スティック防止層を設けた。
けた側と反対側に次の組成液を塗布し、厚み0.1μｍの
スティック防止層を設けた。
シリコンゴム（30％） 10部 トルエン 90部 硬化剤 0.1部 以上の様にして作成した熱転写記録媒体を用いて熱転
写プリンター（ライン型ヘッド、印加エネルギー10〜25
mJ/mm2）で被転写シートへ印字し、以下の試験を行っ
た。
写プリンター（ライン型ヘッド、印加エネルギー10〜25
mJ/mm2）で被転写シートへ印字し、以下の試験を行っ
た。
ホットプレステスト（JIS L 0850） 摩擦テスト （JIS L 0849） ひっかきテスト（鉛筆硬度試験） その結果を表−１に示す。なお、被転写紙はアイベス
ト紙を用いた。
ト紙を用いた。
〔発明の効果〕 以上説明したように、請求項（１）の熱転写記録媒体
は耐引っかき性、耐摩擦性、耐ホットプレス性及び耐熱
性のいずれの要求をも満足するものである。また請求項
（２）の熱転写記録媒体は請求項（１）の支持体と熱転
写層の間に特定な剥離層を設けたことから、耐ホットプ
レス性及び耐引っかき性が更に優れたものとなる。また
請求項（３）〜（５）の熱転写記録媒体は熱転写層を二
重構造としたことから、耐引っかき性、耐摩耗性、耐熱
性及び印字品質が更に優れたものとなる。
は耐引っかき性、耐摩擦性、耐ホットプレス性及び耐熱
性のいずれの要求をも満足するものである。また請求項
（２）の熱転写記録媒体は請求項（１）の支持体と熱転
写層の間に特定な剥離層を設けたことから、耐ホットプ
レス性及び耐引っかき性が更に優れたものとなる。また
請求項（３）〜（５）の熱転写記録媒体は熱転写層を二
重構造としたことから、耐引っかき性、耐摩耗性、耐熱
性及び印字品質が更に優れたものとなる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41M 5/38 - 5/40
Claims (5)
- 【請求項１】支持体上に、熱可塑性樹脂、該樹脂に対し
て、50〜150重量％のアセチレン基を含有する多価アル
コール及び着色剤を主成分とし、かつワックス並びに没
食子酸及び／又はその誘導体を含有しない熱転写層を設
けたことを特徴とする熱転写記録媒体。 - 【請求項２】支持体上に、融点又は軟化点が50〜130℃
のワックスを主成分とする剥離層を設け、その上に、特
許請求の範囲第１項記載の熱転写層を設けたことを特徴
とする熱転写記録媒体。 - 【請求項３】支持体上に、融点又は軟化点が50〜130℃
のワックスを主成分とする剥離層を設け、その上に熱可
塑性樹脂、該樹脂に対して、50〜150重量％のアセチレ
ン基を含有する多価アルコールを主成分とし、かつワッ
クス並びに没食子酸及び／又はその誘導体を含有しない
第１熱転写層、さらにその上に熱可塑性樹脂及び着色剤
を主成分とする第２熱転写層を順次設けたことを特徴と
する熱転写記録媒体。 - 【請求項４】支持体上に、融点又は軟化点が50〜130℃
のワックスを主成分とする剥離層を設け、その上に、熱
可塑性樹脂を主成分とする第１熱転写層、さらに第２熱
転写層として特許請求の範囲第１項記載の熱転写層を順
次設けたことを特徴とする熱転写記録媒体。 - 【請求項５】支持体上に、融点又は軟化点が50〜130℃
のワックスを主成分とする剥離層を設け、その上に特許
請求の範囲第３項記載の第１熱転写層、さらに、第２熱
転写層として特許請求の範囲第１項記載の熱転写層を順
次設けたことを特徴とする熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2042191A JP2976393B2 (ja) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | 熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2042191A JP2976393B2 (ja) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | 熱転写記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03244590A JPH03244590A (ja) | 1991-10-31 |
| JP2976393B2 true JP2976393B2 (ja) | 1999-11-10 |
Family
ID=12629118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2042191A Expired - Lifetime JP2976393B2 (ja) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | 熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2976393B2 (ja) |
-
1990
- 1990-02-22 JP JP2042191A patent/JP2976393B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03244590A (ja) | 1991-10-31 |
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