JP2975734B2 - 脱水兼用洗濯機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は排水ホースの機内におけ
る支持固定構造を改良した脱水兼用洗濯機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、脱水兼用洗濯機においては、
洗濯と脱水とを行なう槽から機外への排水をする排水ホ
ースの機内途中部位を、外箱に宛てて支持固定してい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、脱水兼
用洗濯機の槽は、脱水時の大きな揺れに基づく振動を外
箱に伝えぬように複数の吊り棒，スプリング等によって
弾性支持されているものであって、その揺れに伴い排水
ホースも揺らされる事情にある。

【０００４】これに対して、その排水ホースの機内途中
部位を支持固定した外箱は、一般に鋼板から成ってい
て、硬い金属製であり、この硬い金属製の外箱に上述の
ように揺らされる排水ホースの機内途中部位が接してこ
すられるため、通常、塩化ビニル等の柔らかい材料で製
造されている排水ホースに破れが生じることが予想され
る。

【０００５】このため、この脱水兼用洗濯機の排水ホー
スは、機外側がブロー成形しただけのものであるのに対
して、機内側はワイヤ入りとして強化した別のものを使
用するようにしていた。

【０００６】しかして、このようにしたものでは、コス
トが高くなり、又、排水ホースの機内側と機外側とを逐
一接続する手間もあって製造性が悪いという問題点を有
していた。

【０００７】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、排水ホース並びにその機内
における支持固定について、コストの低廉化と製造性の
向上を図り得、併せて、その支持固定の作業が容易にで
きる優れた脱水兼用洗濯機を提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の脱水兼用洗濯機においては、洗濯と脱水と
を弾性支持した同一槽で行なう主体部を収容する外箱
に、プラスチック製の台板を結合したものにあって、そ
の台板に、外箱から離間させて樋状のホース支持部を一
体に形成すると共に、前記槽から機外への排水をする排
水ホースの機内途中部位をそのホース支持部上に置いた
状態で該ホース支持部に固定する固定バンドを具えたこ
とを特徴とする。

【０００９】又、この場合、固定バンドは、外箱の作業
口から該作業口方向に引いてホース支持部に止められる
ようにしたことをも特徴とする。

【００１０】

【作用】上記手段によれば、排水ホースの機内途中部位
は、外箱から離されて、ホース支持部（台板）に接する
ようになり、このホース支持部（台板）はプラスチック
製であるから、こすられても従来の硬い金属製外箱に対
したような破れを生じることがなくなる。従って、排水
ホース全体として、ブロー成形しただけのものを使用し
得、機内側に強化した別のものを使用する必要をなくす
ことができる。

【００１１】又、排水ホースの上記機内途中部位の固定
については、ホース支持部が樋状であることにより、こ
のホース支持部上に排水ホースの機内途中部位を置くだ
けで、一応の固定ができ、そして、固定バンドにより、
ホース支持部上に置いた排水ホースの機内途中部位の固
定ができる。 加えて、この場合、固定バンドが、外箱の
作業口から該作業口方向に引いてホース支持部に止めら
れるものでは、外箱の作業口から手際良くその作業を終
えることができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例につき、図面を参照
して説明する。

【００１３】まず図２には脱水兼用洗濯機全体の外箱１
を示しており、背部に作業口蓋２により閉塞される作業
口（点検口）３を有していて、内部に、内外二重（外槽
４ａのみ図示）の槽４と、モータ５ａを主とする駆動機
構５等から成る主体部６を、その槽４（外槽４ａ）によ
り複数（一つのみ図示）の吊り棒７を主とする弾性吊持
機構８で支持して収容している。この主体部６は、槽４
（内槽）で洗濯と脱水とを行なうようになっている。
又、槽４（外槽４ａ）には、排水弁９を介して排水ホー
ス１０を接続しており、この排水ホース１０はその全体
をブロー成形した１本のものとしている。

【００１４】これに対して、外箱１上には上蓋部１１を
結合して設けており、これには前部に上記洗濯と脱水の
運転を制御する制御装置１２を配設している。

【００１５】そして一方、外箱１下には台板１３を結合
して設けており、この台板１３はプラスチック製で、脚
部１４，１５を形成すると共に、後部に、図１及び図３
に示すように、水平状のホース受台１６を内方に向け延
設している。このホース受台１６には、図１に示すよう
に、ホースガイドである突起１７やリブ１８及びボス１
９を上面に形成しており、更にその自由端部であって外
箱１から離間した部分である先端部の上面には、図４に
示すように、下側半円筒状、すなわち、樋状のホース支
持部２０を前記作業口３とほゞ平行の、左右方向（図１
中上下）が軸方向となる向きに一体に形成している。な
お、このホース支持部２０の内面にはホース止め用の凸
部であるリブ２１を図５に示すように複数形成してお
り、又、ホース支持部２０近くの後方部にはバンド止め
用の爪部２２を有する突起２３を形成し、更に、これと
は反対のホース支持部２０前部にはバンド係止用の反Ｌ
字状突片２４と、その下側方でバンド落ち止めをする二
つの水平状突片２５とを形成している。

【００１６】これらに対して、固定バンド２６はホース
支持部２０と対応する半円筒状を成すもので、その内面
にはホース支持部２０のリブ２１同様のホース止め用の
凸部であるリブ２７を複数形成しており、又、この固定
バンド２６の一方である後部と他方である前部のそれぞ
れ張出部分２８，２９にはフック孔３０，３１を形成し
ていて、その後部の張出部分２８を上記ホース支持部２
０の突片２４と突片２５との間から突片２４の下方にこ
じ入れ、フック孔３０をその突片２４に嵌合して係止さ
せている。

【００１７】次に、上記構成のものにおいて、排水ホー
ス１０の機内における支持固定をする場合の手順につい
て述べる。この場合、まず、外箱１の作業口３から手を
入れ、排水ホース１０の機内途中部位をホース支持部２
０上に置く。次いで、固定バンド２６の前部の張出部分
２９を持って、図４に矢印Ｘで示すように、該固定バン
ド２６を作業口３方向（作業者にとって手前）に引き、
突片２４を中心に回動させて、張出部分２９のフック孔
３１を突起２３の爪部２２に係合させる。かくして、固
定バンド２６を止めると共に、上記ホース支持部２０上
に置いた排水ホース１０の機内途中部位の押え固定をす
る。

【００１８】なお、上述のように機内途中部位の支持固
定をした排水ホース１０は、その後、ホースガイドであ
る突起１７やリブ１８，ボス１９に沿わせ、図１に実線
又は二点鎖線で示すように配管して、外箱１の左側面又
は右側面から導出させている。又、その導出をする導出
口３２は、それぞれ図６に示すように、台板１３に下方
へ開放させて形成し、その各両側部にホース挟持爪３３
を形成していて、排水ホース１０は下方からホース挟持
爪３３を押し開くようにして導出口３２に挿入すること
により、その後のホース挟持爪３３の復元力によって保
持されるようにしている。

【００１９】このように本構成のものでは、排水ホース
１０の機内途中部位を、台板１３に形成したホース支持
部２０によって支持し得るもので、そのホース支持部２
０は外箱１から離間して形成しており、従って、排水ホ
ース１０の機内途中部位も外箱１から離間して位置し、
外箱１との接触が避けられることになる。又、その外箱
１に代わってホース支持部２０（台板１３）に接触する
ようになるものの、該ホース支持部２０（台板１３）は
プラスチック製であるから、こすられても、排水ホース
１０に従来の金属製外箱に対したような破れを生じるこ
とがなくなり、かくして、排水ホース１０全体として、
前述のようにブロー成形しただけのものを使用し得、機
内側にワイヤ等で強化した別のものを使用する必要をな
くし得る。よって、コストを低廉化し得、又、排水ホー
ス１０の逐一の接続の手間もなくし得るから、製造性を
良くすることができる。

【００２０】加えて、排水ホース１０の上記機内途中部
位の固定については、ホース支持部２０が樋状であるこ
とにより、このホース支持部２０上に排水ホース１０の
機内途中部位を置くだけで、排水ホース１０はホース支
持部２０により下から受け支えられるから、一応の固定
ができ、そして、固定バンド２６により、ホース支持部
２０上に置いた排水ホース１０の機内途中部位の固定が
できるので、排水ホース１０の機内途中部位の支持固定
の作業が容易にできる。 しかも、この場合、固定バンド
２６を外箱１の作業口３から該作業口３方向（作業者に
とって手前）に引いて止めることにより、それをなし得
るから、手際良くその作業を終えることができ、製造性
を一層良くすることができる。更に、固定バンド２６
は、一方を突片２４に対するフック孔３０の係止、他方
を爪部２２に対するフック孔３１の係合によってホース
支持部２０に止めたから、それぞれねじ止めなどするも
のに比して容易に止めることができ、製造性を一段と良
くすることができる。このほか、ホース支持部２０を、
外箱１の作業口３とほゞ平行に設けたことにより、排水
ホース１０を作業口３からほゞ均等に手が届く距離でホ
ース支持部２０に配置することができ、作業口３と非平
行例えば直角の向きに設けた場合のような手が届くにく
い奥先部分等を生じることがなくて、製造性をなおも良
くすることができる。又、ホース支持部２０に、ホース
止め用の凸部としてリブ２１を設けたことにより、ホー
ス支持部２０軸方向の排水ホース１０のずれを止めるこ
とができて、排水ホース１０の固定がより確実にでき
る。

【００２１】

【発明の効果】本発明は以上説明したとおりのもので、
下記の効果を奏する。

【００２２】請求項１の脱水兼用洗濯機においては、洗
濯と脱水とを弾性支持した同一槽で行なう主体部を収容
する外箱に、プラスチック製の台板を結合したものにあ
って、その台板に、外箱から離間させて樋状のホース支
持部を一体に形成すると共に、前記槽から機外への排水
をする排水ホースの機内途中部位をそのホース支持部上
に置いた状態で該ホース支持部に固定する固定バンドを
具えたから、排水ホースを安価なもの１本で済ませ得、
コストの低廉化と製造性の向上を達成することができる
と共に、排水ホースの支持固定の作業自体、容易にでき
る。

【００２３】請求項２の脱水兼用洗濯機においては、上
記構成にあって、固定バンドを、外箱の作業口から該作
業口方向に引いてホース支持部に止められるようにした
から、排水ホースの機内における固定について、更に製
造性の向上を達成することができる。請求項３の脱水兼
用洗濯機においては、固定バンドを、一方を係止、他方
を係合によってホース支持部に止めるようにしたから、
その両方を容易に止めることができて、製造性を一段と
良くすることができる。請求項４の脱水兼用洗濯機にお
いては、ホース支持部を、外箱の作業口とほゞ平行に設
けたから、排水ホースを作業口からほゞ均等に手が届く
距離でホース支持部に配置することができて、製造性を
なおも良くすることができる。請求項５の脱水兼用洗濯
機においては、ホース支持部に、ホース止め用の凸部を
設けたから、排水ホースの固定がより確実にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す図２のＡ−Ａ線に沿う
主要部分の横断平面図

【図２】脱水兼用洗濯機全体の縦断側面図

【図３】図１のＢ−Ｂ線に沿うホース受台部分の縦断側
面図

【図４】ホース支持部及び固定バンド部分の展開状態を
示す拡大縦断側面図

【図５】同部分の同状態を示す拡大平面図

【図６】ホース導出口部分の拡大側面図

【符号の説明】

１は外箱、３は作業口、４は槽、６は主体部、８は弾性
吊持機構、１０は排水ホース、１３は台板、２０はホー
ス支持部、２１はリブ（凸部）、２２は爪部、２３は突
起、２４は突片、２６は固定バンド、３０，３１はフッ
ク孔を示す。

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 洗濯と脱水とを弾性支持した同一槽で行
   なう主体部を収容する外箱に、プラスチック製の台板を
   結合したものであって、その台板に、外箱から離間させ
   て樋状のホース支持部を一体に形成すると共に、前記槽
   から機外への排水をする排水ホースの機内途中部位をそ
   のホース支持部上に置いた状態で該ホース支持部に固定
   する固定バンドを具えたことを特徴とする脱水兼用洗濯
   機。
2. 【請求項２】 固定バンドは、外箱の作業口から該作業
   口方向に引いてホース支持部に止められるようにしたこ
   とを特徴とする請求項１記載の脱水兼用洗濯機。
3. 【請求項３】 固定バンドは、一方を係止、他方を係合
   によってホース支持部に止めたことを特徴とする請求項
   １記載の脱水兼用洗濯機。
4. 【請求項４】 ホース支持部を、外箱の作業口とほゞ平
   行に設けたことを特徴とする請求項１記載の脱水兼用洗
   濯機。
5. 【請求項５】 ホース支持部に、ホース止め用の凸部を
   設けたことを特徴とする請求項１記載の脱水兼用洗濯
   機。