JP2974527B2 - Ｈ形鋼のフランジ直角度矯正装置および矯正設備列 - Google Patents
Ｈ形鋼のフランジ直角度矯正装置および矯正設備列Info
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- JP2974527B2 JP2974527B2 JP4342358A JP34235892A JP2974527B2 JP 2974527 B2 JP2974527 B2 JP 2974527B2 JP 4342358 A JP4342358 A JP 4342358A JP 34235892 A JP34235892 A JP 34235892A JP 2974527 B2 JP2974527 B2 JP 2974527B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、Ｈ形鋼のフランジ直角
度矯正装置および矯正設備列に関する。
度矯正装置および矯正設備列に関する。
【０００２】
【従来の技術】Ｈ形鋼は、同軸上に設けられたそれぞれ
一対の上下水平ロールおよび垂直ロールを有するユニバ
ーサルミルにより熱間圧延成形された後、所定の長さに
鋸断され、クーリングベッドにおいて冷却されたのち、
断面形状が整えるためローラ矯正機などによりその形状
の修正が行われるのが一般である。
一対の上下水平ロールおよび垂直ロールを有するユニバ
ーサルミルにより熱間圧延成形された後、所定の長さに
鋸断され、クーリングベッドにおいて冷却されたのち、
断面形状が整えるためローラ矯正機などによりその形状
の修正が行われるのが一般である。
【０００３】このローラ矯正機による矯正は、図４に示
すようなＨ形鋼１の長手方向の曲がりや、図５(a) ，
(b) に示すような反りを対象にしたものが主目的であっ
て、図６(a) 〜(e) に示すようなウエブｗに対するフラ
ンジｆの直角度不良の矯正に関しては対応し得ていない
のが現状である。このようなフランジの直角度不良を矯
正する手段としては、たとえば特開昭64− 48621号公報
に開示されているようなフランジ直角度矯正装置が提案
されている。その内容は、Ｈ形鋼の一方のフランジ外面
を押圧するフランジ矯正ロールと、このフランジ矯正ロ
ールと相対する位置に配置されフランジ内面に接近・離
隔可能なフランジ保持ローラと、前記フランジ矯正ロー
ルならびにフランジ保持ローラをＨ形鋼の長手方向と直
角な垂直面内で一体的に傾動させる揺動装置と、前記フ
ランジ保持ローラをはさむＨ形鋼長手方向位置に設けた
一対の第１ウエブ保持ローラと、この第１ウエブ保持ロ
ーラとＨ形鋼の長手方向の同一垂直面に設けられた昇降
可能な第２ウエブ保持ローラとからなる矯正機構を備え
たものである。
すようなＨ形鋼１の長手方向の曲がりや、図５(a) ，
(b) に示すような反りを対象にしたものが主目的であっ
て、図６(a) 〜(e) に示すようなウエブｗに対するフラ
ンジｆの直角度不良の矯正に関しては対応し得ていない
のが現状である。このようなフランジの直角度不良を矯
正する手段としては、たとえば特開昭64− 48621号公報
に開示されているようなフランジ直角度矯正装置が提案
されている。その内容は、Ｈ形鋼の一方のフランジ外面
を押圧するフランジ矯正ロールと、このフランジ矯正ロ
ールと相対する位置に配置されフランジ内面に接近・離
隔可能なフランジ保持ローラと、前記フランジ矯正ロー
ルならびにフランジ保持ローラをＨ形鋼の長手方向と直
角な垂直面内で一体的に傾動させる揺動装置と、前記フ
ランジ保持ローラをはさむＨ形鋼長手方向位置に設けた
一対の第１ウエブ保持ローラと、この第１ウエブ保持ロ
ーラとＨ形鋼の長手方向の同一垂直面に設けられた昇降
可能な第２ウエブ保持ローラとからなる矯正機構を備え
たものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来のフランジ直角度矯正装置を用いて、曲がりあるいは
反りの大きなＨ形鋼のフランジ直角度を矯正しようとす
ると、フランジ矯正ロールの接触面に大きな負荷が働く
から、左右フランジの矯正荷重が不均一なものとなって
矯正作業に支障を来すという欠点がある。また、同一サ
イズのＨ形鋼であっても許容差内で寸法の変化が発生す
るから、その寸法差によってもフランジ矯正ロールの接
触面で負荷を生じて支障を来す恐れがある。
来のフランジ直角度矯正装置を用いて、曲がりあるいは
反りの大きなＨ形鋼のフランジ直角度を矯正しようとす
ると、フランジ矯正ロールの接触面に大きな負荷が働く
から、左右フランジの矯正荷重が不均一なものとなって
矯正作業に支障を来すという欠点がある。また、同一サ
イズのＨ形鋼であっても許容差内で寸法の変化が発生す
るから、その寸法差によってもフランジ矯正ロールの接
触面で負荷を生じて支障を来す恐れがある。
【０００５】特に、図７に示すように、曲がりおよび反
りを矯正するローラ矯正機２と上記したフランジ直角度
矯正装置３をタンデムに配列した場合に、矯正されるＨ
形鋼１に大きな曲がりがあると、Ｈ形鋼１は反り矯正装
置２に挟まれた状態でその先端がフランジ直角度矯正装
置３に噛み込まれることになり、剛性の大きなＨ形鋼の
場合では矯正作業に支障を来すことになる。
りを矯正するローラ矯正機２と上記したフランジ直角度
矯正装置３をタンデムに配列した場合に、矯正されるＨ
形鋼１に大きな曲がりがあると、Ｈ形鋼１は反り矯正装
置２に挟まれた状態でその先端がフランジ直角度矯正装
置３に噛み込まれることになり、剛性の大きなＨ形鋼の
場合では矯正作業に支障を来すことになる。
【０００６】本発明は、上記のような従来技術の有する
課題を解決したＨ形鋼のフランジ直角度矯正装置および
矯正設備列を提供することを目的とする。
課題を解決したＨ形鋼のフランジ直角度矯正装置および
矯正設備列を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の態様は、
床面に昇降ジャッキによって昇降自在に支持される本体
フレームと、この本体フレーム内に移動自在に保持され
る左右一対のカートリッジと、このカートリッジを移動
ジャッキのスクリュー軸方向に移動可能に操作する追従
機能と過負荷防止機能を備えた液圧シリンダを組付けた
上下一対の移動ジャッキと、前記カートリッジ内に支点
を介して傾動自在なコの字状の支持フレームと、この支
持フレームに垂直に軸支されてモータによって回転駆動
自在とされるフランジ矯正ロールと、前記カートリッジ
の下部に回動自在に取付けられるウエブ下面拘束ローラ
と、前記カートリッジの上部に回動自在でかつ昇降自在
に取付けられるウエブ上面拘束ローラと、からなること
を特徴とするＨ形鋼のフランジ直角度矯正装置である。
床面に昇降ジャッキによって昇降自在に支持される本体
フレームと、この本体フレーム内に移動自在に保持され
る左右一対のカートリッジと、このカートリッジを移動
ジャッキのスクリュー軸方向に移動可能に操作する追従
機能と過負荷防止機能を備えた液圧シリンダを組付けた
上下一対の移動ジャッキと、前記カートリッジ内に支点
を介して傾動自在なコの字状の支持フレームと、この支
持フレームに垂直に軸支されてモータによって回転駆動
自在とされるフランジ矯正ロールと、前記カートリッジ
の下部に回動自在に取付けられるウエブ下面拘束ローラ
と、前記カートリッジの上部に回動自在でかつ昇降自在
に取付けられるウエブ上面拘束ローラと、からなること
を特徴とするＨ形鋼のフランジ直角度矯正装置である。
【０００８】また、本発明の第２の態様は、上記フラン
ジ直角度矯正装置をＨ形鋼の曲がりおよび反りを矯正す
るローラ矯正機にタンデムに配列することを特徴とする
Ｈ形鋼の矯正設備列である。
ジ直角度矯正装置をＨ形鋼の曲がりおよび反りを矯正す
るローラ矯正機にタンデムに配列することを特徴とする
Ｈ形鋼の矯正設備列である。
【０００９】
【作 用】本発明によれば、一対のフランジ矯正ロール
の間隔を矯正されるＨ形鋼の曲がりやウエブ高さ変動に
追従させることによってフランジ矯正ロール面での過負
荷を防止する構造にしたので、曲がりがあるＨ形鋼の場
合に一方のフランジ矯正ロールへの押力が増加すると、
フランジ矯正ロールは退避してもう一方のフランジ矯正
ロールは押力が一定になるようにフランジ面を追従し、
左右でのフランジ押力を常に一定に保持することが可能
となる。また、同一サイズでウエブ高さが変化した場合
でもフランジ矯正ロールに過負荷を生じることがない。
それゆえ、Ｈ形鋼の曲がりおよび反りを矯正するローラ
矯正機にタンデムに配列するようにしても支障なくフラ
ンジ直角度を矯正することが可能である。
の間隔を矯正されるＨ形鋼の曲がりやウエブ高さ変動に
追従させることによってフランジ矯正ロール面での過負
荷を防止する構造にしたので、曲がりがあるＨ形鋼の場
合に一方のフランジ矯正ロールへの押力が増加すると、
フランジ矯正ロールは退避してもう一方のフランジ矯正
ロールは押力が一定になるようにフランジ面を追従し、
左右でのフランジ押力を常に一定に保持することが可能
となる。また、同一サイズでウエブ高さが変化した場合
でもフランジ矯正ロールに過負荷を生じることがない。
それゆえ、Ｈ形鋼の曲がりおよび反りを矯正するローラ
矯正機にタンデムに配列するようにしても支障なくフラ
ンジ直角度を矯正することが可能である。
【００１０】
【実施例】以下に、本発明の実施例について図面を参照
して詳しく説明する。図１は、本発明に係るフランジ直
角度矯正装置の一実施例を示す正面図である。図におい
て、４は本体フレームで、床面５に固定された支持架台
６によって支持される。７は昇降ジャッキであって、矯
正するＨ形鋼１のサイズに応じて昇降自在とされる。８
はカートリッジで、底部に取付けられた車輪９および頂
部に取付けられたガイドローラ10と、側部に取付けられ
た上下一対の移動ジャッキ11およびエアシリンダ12とに
よって本体フレーム４内をバランスした状態で移動自在
とされる。
して詳しく説明する。図１は、本発明に係るフランジ直
角度矯正装置の一実施例を示す正面図である。図におい
て、４は本体フレームで、床面５に固定された支持架台
６によって支持される。７は昇降ジャッキであって、矯
正するＨ形鋼１のサイズに応じて昇降自在とされる。８
はカートリッジで、底部に取付けられた車輪９および頂
部に取付けられたガイドローラ10と、側部に取付けられ
た上下一対の移動ジャッキ11およびエアシリンダ12とに
よって本体フレーム４内をバランスした状態で移動自在
とされる。
【００１１】13は追従機能と過負荷防止機能を備えた液
圧シリンダであって、一方側が移動ジャッキ11のスクリ
ュー軸先端に組付けられ、もう一方側はカートリッジ８
に固定される。この液圧シリンダ13の型式としては、た
とえば図２(a) に示すような中間停止機能を有する位置
制御シリンダ13Ａとか、あるいは図２(b) に示すような
シリンダストロークがそれぞれＬ1 ，Ｌ2 とされる２個
のシリンダ部Ｃ1 ，Ｃ 2 からなる２段シリンダ13Ｂを用
いるのが適当である。
圧シリンダであって、一方側が移動ジャッキ11のスクリ
ュー軸先端に組付けられ、もう一方側はカートリッジ８
に固定される。この液圧シリンダ13の型式としては、た
とえば図２(a) に示すような中間停止機能を有する位置
制御シリンダ13Ａとか、あるいは図２(b) に示すような
シリンダストロークがそれぞれＬ1 ，Ｌ2 とされる２個
のシリンダ部Ｃ1 ，Ｃ 2 からなる２段シリンダ13Ｂを用
いるのが適当である。
【００１２】14はフランジ矯正ロールで、コの字状の支
持フレーム15にその軸14ａが垂直に軸支され、モータ16
によって回転駆動自在とされる。17は支持フレーム15を
支点18を介して傾動自在とする傾動液圧シリンダであ
る。19はカートリッジ８の上部に回動自在に取付けられ
た無駆動のウエブ上面拘束ローラであり、昇降液圧シリ
ンダ20によって昇降自在とされる。21はカートリッジ８
の下部に回動自在に取付けられた無駆動のウエブ下面拘
束ローラである。
持フレーム15にその軸14ａが垂直に軸支され、モータ16
によって回転駆動自在とされる。17は支持フレーム15を
支点18を介して傾動自在とする傾動液圧シリンダであ
る。19はカートリッジ８の上部に回動自在に取付けられ
た無駆動のウエブ上面拘束ローラであり、昇降液圧シリ
ンダ20によって昇降自在とされる。21はカートリッジ８
の下部に回動自在に取付けられた無駆動のウエブ下面拘
束ローラである。
【００１３】このように構成された本発明のフランジ直
角度矯正装置を用いてＨ形鋼の直角度を矯正する動作に
ついて、以下に説明する。まず、矯正すべきＨ形鋼１の
ウエブｗの厚さに応じて昇降ジャッキ７の高さを調整
し、ついでそのウエブｗの高さに応じて移動ジャッキ11
およびエアシリンダ12を操作してカートリッジ８を移動
させることにより、フランジ矯正ロール14のロール間隔
をウエブ高さの許容寸法下限値より小さくなるように設
定する。このとき、ウエブ上面拘束ローラ19およびウエ
ブ下面拘束ローラ21のロール間隔も同時に設定される。
角度矯正装置を用いてＨ形鋼の直角度を矯正する動作に
ついて、以下に説明する。まず、矯正すべきＨ形鋼１の
ウエブｗの厚さに応じて昇降ジャッキ７の高さを調整
し、ついでそのウエブｗの高さに応じて移動ジャッキ11
およびエアシリンダ12を操作してカートリッジ８を移動
させることにより、フランジ矯正ロール14のロール間隔
をウエブ高さの許容寸法下限値より小さくなるように設
定する。このとき、ウエブ上面拘束ローラ19およびウエ
ブ下面拘束ローラ21のロール間隔も同時に設定される。
【００１４】この際、液圧シリンダ13として位置制御シ
リンダ13Ａを組み込んだ場合は、シリンダの初期セット
は前出図２(a) のように、追従対応としてＬ1 のストロ
ークに、また過負荷防止対応としてＬ2 のストロークと
なるように中間停止させる。また２段シリンダ13Ｂを用
いる場合は、前出図２(b) のように、各シリンダ部
Ｃ 1 ，Ｃ2 をストロークエンドの状態に設定して、シリ
ンダ部Ｃ1 を追従用に、またシリンダ部Ｃ2 を過負荷防
止用とする。
リンダ13Ａを組み込んだ場合は、シリンダの初期セット
は前出図２(a) のように、追従対応としてＬ1 のストロ
ークに、また過負荷防止対応としてＬ2 のストロークと
なるように中間停止させる。また２段シリンダ13Ｂを用
いる場合は、前出図２(b) のように、各シリンダ部
Ｃ 1 ，Ｃ2 をストロークエンドの状態に設定して、シリ
ンダ部Ｃ1 を追従用に、またシリンダ部Ｃ2 を過負荷防
止用とする。
【００１５】つぎに、Ｈ形鋼１を移動させてその先端を
フランジ矯正ロール14の間に到達させて、昇降液圧シリ
ンダ20を操作してウエブ上面拘束ローラ19でウエブ上面
を拘束するとともに、傾動液圧シリンダ17を操作してフ
ランジ矯正ロール14を傾動し、矯正すべきＨ形鋼１のフ
ランジｆを押し込む。このとき、ウエブ上面拘束ローラ
19とウエブ下面拘束ローラ21とのロール間隔は（ウエブ
厚許容寸法下限値−α）mmに設定する。ここで、αは常
数である。
フランジ矯正ロール14の間に到達させて、昇降液圧シリ
ンダ20を操作してウエブ上面拘束ローラ19でウエブ上面
を拘束するとともに、傾動液圧シリンダ17を操作してフ
ランジ矯正ロール14を傾動し、矯正すべきＨ形鋼１のフ
ランジｆを押し込む。このとき、ウエブ上面拘束ローラ
19とウエブ下面拘束ローラ21とのロール間隔は（ウエブ
厚許容寸法下限値−α）mmに設定する。ここで、αは常
数である。
【００１６】このようにしてＨ形鋼１のウエブｗを上下
から拘束した状態で、モータ16を起動してフランジ矯正
ロール14を回転駆動し、Ｈ形鋼１のフランジｆの直角度
を矯正する。そこで、矯正時に過負荷が生じると、液圧
シリンダ13の過負荷防止対応のストロークＬ2 が初期設
定の状態から小さくなる。一方、フランジ面がフランジ
矯正ロール14の面から離れるような場合には、追従対応
のストロークＬ1 が初期設定の状態から小さくなる。
から拘束した状態で、モータ16を起動してフランジ矯正
ロール14を回転駆動し、Ｈ形鋼１のフランジｆの直角度
を矯正する。そこで、矯正時に過負荷が生じると、液圧
シリンダ13の過負荷防止対応のストロークＬ2 が初期設
定の状態から小さくなる。一方、フランジ面がフランジ
矯正ロール14の面から離れるような場合には、追従対応
のストロークＬ1 が初期設定の状態から小さくなる。
【００１７】また、曲がりのあるＨ形鋼１を矯正する場
合は、図３(a) に示すように、最初にフランジ矯正ロー
ル14のロール間隔を矯正されるＨ形鋼１の通過位置に合
うように適切に設定する。このとき、Ｈ形鋼１の進行に
従って右側のフランジ矯正ロール14は過負荷状態にな
り、左側のフランジ矯正ロール14はフランジ面から離れ
ることになるが、図３(b) に示すように、右側のフラン
ジ矯正ロール14の液圧シリンダ13は過負荷防止対応のス
トロークが作動して退避し、左側のフランジ矯正ロール
14の液圧シリンダ13は追従対応のストロークが作動して
フランジ面を追従することになる。
合は、図３(a) に示すように、最初にフランジ矯正ロー
ル14のロール間隔を矯正されるＨ形鋼１の通過位置に合
うように適切に設定する。このとき、Ｈ形鋼１の進行に
従って右側のフランジ矯正ロール14は過負荷状態にな
り、左側のフランジ矯正ロール14はフランジ面から離れ
ることになるが、図３(b) に示すように、右側のフラン
ジ矯正ロール14の液圧シリンダ13は過負荷防止対応のス
トロークが作動して退避し、左側のフランジ矯正ロール
14の液圧シリンダ13は追従対応のストロークが作動して
フランジ面を追従することになる。
【００１８】なお、上記したフランジ直角度矯正装置
を、前出図７のように、Ｈ形鋼の曲がり・反りを矯正す
るローラ矯正機にタンデムに配列しても支障なく矯正す
ることが可能であることはいうまでもない。
を、前出図７のように、Ｈ形鋼の曲がり・反りを矯正す
るローラ矯正機にタンデムに配列しても支障なく矯正す
ることが可能であることはいうまでもない。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、フランジ矯正ロールをフランジ面から離れるこ
となく追従させることができるとともに、過負荷状態を
防止することができるから、これによって曲がりやウエ
ブ高さの変化したＨ形鋼であっても、先端から全長にわ
たって一定のフランジ押力で安定した矯正を行うことが
可能となり、製品の品質向上に寄与する。
よれば、フランジ矯正ロールをフランジ面から離れるこ
となく追従させることができるとともに、過負荷状態を
防止することができるから、これによって曲がりやウエ
ブ高さの変化したＨ形鋼であっても、先端から全長にわ
たって一定のフランジ押力で安定した矯正を行うことが
可能となり、製品の品質向上に寄与する。
【００２０】また、請求項２の発明によれば、請求項１
の発明によるフランジ直角度矯正装置をローラ矯正機と
タンデムに配列することにより、Ｈ形鋼の曲がりや反り
の矯正と同時にフランジ直角度の矯正を行うことができ
るから、さらに製品品質向上に寄与するとともに、工程
の短縮を図ることが可能である。
の発明によるフランジ直角度矯正装置をローラ矯正機と
タンデムに配列することにより、Ｈ形鋼の曲がりや反り
の矯正と同時にフランジ直角度の矯正を行うことができ
るから、さらに製品品質向上に寄与するとともに、工程
の短縮を図ることが可能である。
【図１】本発明のフランジ直角度矯正装置の実施例を示
す正面図である。
す正面図である。
【図２】本発明に用いられる液圧シリンダを例示した、
(a) は位置制御シリンダ、(b)は２段シリンダの概要図
である。
(a) は位置制御シリンダ、(b)は２段シリンダの概要図
である。
【図３】(a) ，(b) は曲がりのあるＨ形鋼の矯正動作の
説明図である。
説明図である。
【図４】曲がりのあるＨ形鋼の斜視図である。
【図５】(a) は上反り状態のＨ形鋼、(b) は下反り状態
のＨ形鋼の斜視図である。
のＨ形鋼の斜視図である。
【図６】(a) 〜(e) はフランジの直角度不良状態を説明
する部分図である。
する部分図である。
【図７】ローラ矯正機とフランジ直角度矯正装置をタン
デム配列した従来例を示す側面図である。
デム配列した従来例を示す側面図である。
１ Ｈ形鋼 ２ ローラ矯正機 ４ 本体フレーム ６ 支持架台 ７ 昇降ジャッキ ８ カートリッジ 11 移動ジャッキ 12 エアシリンダ 13 液圧シリンダ 13Ａ 位置制御シリンダ 13Ｂ ２段シリンダ 14 フランジ矯正ロール 15 支持フレーム 16 モータ 17 傾動液圧シリンダ 19 ウエブ上面拘束ローラ 20 昇降液圧シリンダ 21 ウエブ下面拘束ローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−220515（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−220516（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B21D 3/05
Claims (2)
- 【請求項１】 床面に昇降ジャッキによって昇降自在
に支持される本体フレームと、この本体フレーム内に移
動自在に保持される左右一対のカートリッジと、このカ
ートリッジを移動ジャッキのスクリュー軸方向に移動可
能に操作する追従機能と過負荷防止機能を備えた液圧シ
リンダを組付けた上下一対の移動ジャッキと、前記カー
トリッジ内に支点を介して傾動自在なコの字状の支持フ
レームと、この支持フレームに垂直に軸支されてモータ
によって回転駆動自在とされるフランジ矯正ロールと、
前記カートリッジの下部に回動自在に取付けられるウエ
ブ下面拘束ローラと、前記カートリッジの上部に回動自
在でかつ昇降自在に取付けられるウエブ上面拘束ローラ
と、からなることを特徴とするＨ形鋼のフランジ直角度
矯正装置。 - 【請求項２】 前記フランジ直角度矯正装置をＨ形鋼
の曲がりおよび反りを矯正するローラ矯正機にタンデム
に配列したことを特徴とするＨ形鋼の矯正設備列。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4342358A JP2974527B2 (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | Ｈ形鋼のフランジ直角度矯正装置および矯正設備列 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4342358A JP2974527B2 (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | Ｈ形鋼のフランジ直角度矯正装置および矯正設備列 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06182446A JPH06182446A (ja) | 1994-07-05 |
| JP2974527B2 true JP2974527B2 (ja) | 1999-11-10 |
Family
ID=18353110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4342358A Expired - Fee Related JP2974527B2 (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | Ｈ形鋼のフランジ直角度矯正装置および矯正設備列 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2974527B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106040788A (zh) * | 2016-08-01 | 2016-10-26 | 珠海东方重工有限公司 | 卧式矫正机 |
| CN109530485A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-03-29 | 肖成美 | 一种巨型工字钢矫正*** |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111266432B (zh) * | 2020-03-18 | 2021-04-20 | 四川双鑫电气股份有限公司 | 一种大型发电机通风槽钢拉制后形位处理装置 |
| CN113275415B (zh) * | 2021-06-23 | 2023-09-05 | 内蒙古工业大学 | 一种压直机机械装置 |
| CN115318879A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-11-11 | 邯郸新兴特种管材有限公司 | 一种奥氏体h型钢整形方法 |
-
1992
- 1992-12-22 JP JP4342358A patent/JP2974527B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106040788A (zh) * | 2016-08-01 | 2016-10-26 | 珠海东方重工有限公司 | 卧式矫正机 |
| CN109530485A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-03-29 | 肖成美 | 一种巨型工字钢矫正*** |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06182446A (ja) | 1994-07-05 |
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