JP2972067B2 - connector - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、コネクタ、特にコンタ
クトのピッチが微細で高密度のコネクタに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connector, and more particularly to a high-density connector having a fine contact pitch.

【０００２】[0002]

【従来の技術】図８は従来のコネクタを示す図で、Ｃは
ケーブル側コネクタ、Ｐはプリント基板などの装置側に
実装されるコネクタである。（ａ）図は、プリント基板
側コネクタＰおよびケーブル側コネクタＣの正面図であ
り、プリント基板側コネクタＰは、合成樹脂などからな
るハウジング１に、一定のピッチＰ１で、コンタクト挿
入孔２を有し、それぞれのコンタクト挿入孔２に、メス
コンタクト３が挿入支持されている。ケーブル側コネク
タＣは、合成樹脂製のハウジング４に、メスコンタクト
３と同じピッチＰ１で、ピンコンタクト５が挿通支持さ
れている。2. Description of the Related Art FIG. 8 shows a conventional connector, in which C is a connector on the cable side, and P is a connector mounted on a device side such as a printed circuit board. 1A is a front view of a printed circuit board side connector P and a cable side connector C. The printed circuit board side connector P has a contact insertion hole 2 at a constant pitch P1 in a housing 1 made of synthetic resin or the like. The female contacts 3 are inserted and supported in the respective contact insertion holes 2. In the cable side connector C, a pin contact 5 is inserted and supported in a synthetic resin housing 4 at the same pitch P1 as the female contact 3.

【０００３】このケーブル側コネクタＣのフランジ状の
ガイド６中に、プリント基板側コネクタＰのハウジング
１が嵌入するように、両者を結合すると、ピンコンタク
ト５がプリント基板側コネクタＰのメスコンタクト３の
二股状部中に挿入され、電気的に接続される。When the housing 1 of the printed circuit board side connector P is fitted into the flange-shaped guide 6 of the cable side connector C so that the housing 1 is fitted therein, the pin contact 5 becomes the female contact 3 of the printed circuit board side connector P. It is inserted into the forked part and is electrically connected.

【０００４】（ｂ）図、（ｃ）図は、このようにして、
プリント基板側コネクタＰとケーブル側コネクタＣを結
合した状態であり、（ｂ）図は、（ａ）図におけるｂ−
ｂ断面図、（ｃ）図は、（ａ）図におけるｃ−ｃ断面図
である。[0004] FIG.
This is a state in which the connector P on the printed circuit board side and the connector C on the cable side are connected. FIG.
(b) sectional view and (c) figure are cc sectional views in (a) figure.

【０００５】これらの図から明らかなように、従来のコ
ネクタは、メスコンタクト挿入孔２・２の間が、ハウジ
ング１と一体の合成樹脂製の薄板状部１ａで仕切られて
おり、フランジ６とハウジング１によって、１対１で対
応するメスコンタクト３とピンコンタクト５同士が正確
に位置合わせされ、結合するようになっている。As is apparent from these figures, in the conventional connector, the space between the female contact insertion holes 2 and 2 is partitioned by a synthetic resin thin plate-like portion 1a integral with the housing 1, and the flange 6 is connected to the flange 6. The housing 1 allows the female contacts 3 and the pin contacts 5 corresponding to each other to be accurately positioned and coupled to each other.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】近年の電子機器の高密
度化に伴い、コネクタにおいても、コンタクトのピッチ
Ｐ１を縮小して、高密度化することが要求されている。
ところが、プリント基板側コネクタＰにおいて、メスコ
ンタクト３のピッチＰ１を縮小するには、薄板状部１ａ
を可能な限り薄肉にしなければならないが、薄板状部１
ａが薄いと、ハウジング１と一体成型する際に、樹脂が
薄板状部１ａの先端中央部１ｂまで回り込めず、成型不
良を来す恐れがある。With the recent increase in the density of electronic devices, connectors are also required to reduce the contact pitch P1 to increase the density.
However, in the printed circuit board side connector P, in order to reduce the pitch P1 of the female contacts 3, the thin plate-like portion 1a
Must be as thin as possible.
If a is thin, the resin may not reach the center 1b of the thin plate-shaped portion 1a when integrally molded with the housing 1, and there is a possibility that a molding failure may occur.

【０００７】メスコンタクト挿入孔２は、その中でメス
コンタクト３をある程度ガタをもって支持する必要があ
るため、薄板状部１ａは、ますます薄くする必要があ
り、その結果成型が一層困難になり、コネクタの高密度
化に支障を来している。[0007] Since the female contact insertion hole 2 needs to support the female contact 3 with some backlash therein, the thin plate portion 1a needs to be further thinned, and as a result, molding becomes more difficult. This has hindered the high density of connectors.

【０００８】また、別の問題として、コネクタにおける
各信号コンタクト間のシールド技術がある。すなわち、
従来はケーブル側コネクタの絶縁性ハウジングの外部全
体を導電性の板で囲い、かつ一定間隔でグランドピンを
設けていた。ところが、このような構造は構成が複雑と
なり、コネクタの高密度化の妨げとなるほか、コスト高
の要因となっている。As another problem, there is a technique of shielding between signal contacts in a connector. That is,
Conventionally, the entire outside of the insulating housing of the cable-side connector is surrounded by a conductive plate, and ground pins are provided at regular intervals. However, such a structure complicates the configuration, hinders the increase in the density of the connector, and increases the cost.

【０００９】本発明の技術的課題は、このような問題に
着目し、コネクタのコンタクトピッチを縮小可能とする
と共に、コネクタの成型不良を解消し、かつシールド構
造を簡易化することで、コネクタの高密度化とコストダ
ウンを実現することにある。[0009] The technical problem of the present invention is to pay attention to such a problem, to reduce the contact pitch of the connector, to eliminate the molding failure of the connector, and to simplify the shield structure. The object is to realize high density and cost reduction.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】図５は本発明によるコネ
クタの基本構成を説明する図であり、（ａ）は（ｂ）図
におけるａ−ａ縦断面図、（ｂ）は（ａ）図におけるｂ
−ｂ水平断面図、（ｃ）は分解斜視図である。請求項１
のコネクタは、ケーブル側に接続されるケーブル側コネ
クタにおいて、各ケーブルの芯線を１本ずつ圧入接続す
るためのスリット入り圧接部5bを一定のピッチで実装支
持してある。また、これらのスリット入り圧接部のう
ち、１または複数個おきに、ケーブルを接続せずに、各
スリット入り圧接部の上に共通の絶縁性のコネクタカバ
ー20を被せた状態で、該コネクタカバー20に開けたスリ
ット24、25から、コ字状のアース板15の２つのアース壁
15a、15b を挿入して、前記のケーブルを接続しないス
リット入り圧接部5bに嵌合させ、２つのアース壁15a 、
15b の間に、１または複数本のケーブルが配置されてい
る。FIGS. 5A and 5B are views for explaining the basic structure of a connector according to the present invention. FIG. 5A is a longitudinal sectional view taken along line aa in FIG. B in
-B is a horizontal sectional view, and (c) is an exploded perspective view. Claim 1
This connector has a slit-side press-fitting portion 5b for press-fitting and connecting one core wire of each cable at a constant pitch in a cable-side connector connected to the cable side. In addition, a common insulating connector cover 20 is placed on each of the press-fitted portions with slits without connecting a cable every other or every other press-fitted portions with slits. From the slits 24 and 25 opened in 20, the two earth walls of the U-shaped earth plate 15
15a, 15b are inserted and fitted into the press-fitted portion 5b with a slit to which the above-mentioned cable is not connected.
Between 15b, one or more cables are located.

【００１１】請求項２は、図１に例示するように、ピン
状のコンタクト５が多数一定のピッチで実装されている
オス側コネクタｍと、これらのピンコンタクト５が挿入
されるメスコンタクト３が一定ピッチで多数実装されて
いるメス側コネクタｆとを有し、オス側コネクタｍにお
ける各ピンコンタクト５の間に、絶縁体からなる柱状絶
縁部７を設けた構成である。As shown in FIG. 1, a male connector m on which a large number of pin-shaped contacts 5 are mounted at a constant pitch, and a female contact 3 into which these pin contacts 5 are inserted are provided. The connector has a configuration in which a plurality of female connectors f are mounted at a constant pitch, and a columnar insulating portion 7 made of an insulator is provided between each pin contact 5 in the male connector m.

【００１２】請求項３は、請求項２の各柱状絶縁部７
が、ピンコンタクト５の列よりも両側に付き出ている構
成である。A third aspect of the present invention is the first aspect, wherein each of the columnar insulating portions 7 is provided.
Are arranged on both sides of the row of the pin contacts 5.

【００１３】[0013]

【作用】請求項１のように、ケーブル側コネクタの各ス
リット入り圧接部のうち、１または複数個おきに、ケー
ブルを接続せずに、コ字状のアース板15の２つのアース
壁15a 、15b を挿入して嵌合させ、２つのアース壁15a
、15b の間に、１または複数本のケーブルが配置され
ている構成とすることにより、互いにクロストークを起
こす恐れのあるケーブル間のシールドが行われる。According to the present invention, two or more grounding walls 15a of the U-shaped grounding plate 15 are connected without connecting a cable to every other or a plurality of press-fitting portions with slits of the cable side connector. 15b is inserted and mated.
, 15b, one or a plurality of cables are arranged to shield cables that may cause crosstalk with each other.

【００１４】しかも、絶縁性のコネクタカバー20を被せ
た状態で、該コネクタカバー20に開けたスリット24、25
から、コ字状のアース板15の２つのアース壁15a 、15b
を挿入して、前記のケーブルを接続しないスリット入り
圧接部5bに嵌合させる構成なため、比較的簡易な構成で
シールドを実現できる。Moreover, with the insulating connector cover 20 covered, the slits 24, 25 opened in the connector cover 20 are provided.
From the two ground walls 15a, 15b of the U-shaped ground plate 15.
Is inserted and fitted into the press-fitting portion 5b with a slit that does not connect the cable, so that the shield can be realized with a relatively simple configuration.

【００１５】また、アース板15で囲まれないケーブルが
１または複数本存在するように、アース板15を間隔をお
いて、すなわち各スリット入り圧接部の１または複数個
おきに、アース板15を配設した構成とすることにより、
総てのケーブルをアース板で囲む必要がなくなるので、
シールド構造がより簡易化される。Also, the ground plate 15 is separated from the ground plate 15 at intervals such that one or more cables are not surrounded by the ground plate 15, that is, at every one or a plurality of press-contact portions with slits. By arranging the configuration,
Since there is no need to surround all cables with a ground plate,
The shield structure is further simplified.

【００１６】請求項２のように、オス側コネクタｍにお
ける各ピンコンタクト５・５の間に、絶縁体からなる柱
状絶縁部７を有していると、柱状絶縁部７の部分への樹
脂の回り込みが容易なため、樹脂による柱状絶縁部７の
成型が容易となる。また、各ピンコンタクト５が、隣接
する両側の柱状絶縁部７・７間に挟まれる恰好になるた
め、コネクタ分離状態におけるピンコンタクト５の保護
が可能となり、ピンコンタクト５の変形などを防止でき
る。According to a second aspect of the present invention, when a columnar insulating portion made of an insulator is provided between each of the pin contacts on the male connector, resin is applied to the portion of the columnar insulating portion. Since the wraparound is easy, molding of the columnar insulating portion 7 by resin becomes easy. In addition, since each pin contact 5 is sandwiched between the adjacent columnar insulating portions 7 on both sides, the pin contact 5 can be protected in the connector separated state, and the pin contact 5 can be prevented from being deformed.

【００１７】請求項３のように、請求項２の各柱状絶縁
部７が、ピンコンタクト５の列よりも両側に付き出てい
ると、ピンコンタクト５が各柱状絶縁部７の陰になり、
外力によるピンコンタクト５の変形防止がより確実とな
る。If each columnar insulating portion of claim 2 protrudes from both sides of the row of the pin contacts 5 as in claim 3, the pin contact 5 becomes a shadow of each columnar insulating portion 7,
Deformation of the pin contact 5 due to external force is more reliably prevented.

【００１８】[0018]

【実施例】次に本発明によるコネクタが実際上どのよう
に具体化されるかを実施例で説明する。図２は図１のオ
ス側コネクタｍとメス側コネクタｆとが結合した状態で
あり、（ａ）は図１（ｃ）におけるｄ−ｄ位置の断面
図、図２（ｂ）は図１（ｃ）におけるｂ−ｂ位置の断面
図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The practical implementation of the connector according to the invention will now be described with reference to an embodiment. 2A and 2B show a state in which the male connector m and the female connector f of FIG. 1 are connected, FIG. 2A is a cross-sectional view taken along a line dd in FIG. 1C, and FIG. It is sectional drawing of the bb position in c).

【００１９】メス側コネクタｆのハウジング１には、図
１（ｃ）（ｄ）に示すように、溝81、82が一定のピッチ
で形成され、各溝81〜82中にメスコンタクト３が挿入支
持されている。いま、オス側コネクタｍのフランジ６中
に、メス側コネクタｆのハウジング１を挿入すると、図
２のように、ピンコンタクト５がメス側コネクタｆのメ
スコンタクト３の二股中に挿入されて、電気的な接続が
行なわれる。また、隣接するピンコンタクト５・５間の
柱状絶縁部７の部分は、メス側コネクタｆの溝81、82間
の上下の凸部９１〜９２間に挿入されて、隣接するメス
コンタクト３・３間の絶縁および機械的位置決めが行な
われる。As shown in FIGS. 1C and 1D, grooves 81 and 82 are formed at a constant pitch in the housing 1 of the female connector f, and the female contacts 3 are inserted into the grooves 81 to 82. Supported. Now, when the housing 1 of the female connector f is inserted into the flange 6 of the male connector m, the pin contact 5 is inserted into the fork of the female contact 3 of the female connector f as shown in FIG. Connection is made. Further, the portion of the columnar insulating portion 7 between the adjacent pin contacts 5.5 is inserted between the upper and lower convex portions 91 to 92 between the grooves 81 and 82 of the female connector f, and the adjacent female contacts 3.3 are formed. There is insulation between them and mechanical positioning.

【００２０】メスコンタクト３は、二股状になってい
て、ピンコンタクト５を挿入できるように開閉動作する
必要があるため、図８の従来構造においても、孔２内で
メスコンタクト３がガタをもって多少移動できるよう
に、孔２を大きめに形成する必要がある。その結果、各
メスコンタクト３、３間の薄板状部１ａは肉厚ｔを薄く
せざるを得ず、しかも高さ方向の寸法Ｈが大きいので、
樹脂が隅々まで流入しにくく、成型不良を来たしやす
い。The female contact 3 is bifurcated and needs to be opened and closed so that the pin contact 5 can be inserted. Therefore, even in the conventional structure shown in FIG. The hole 2 needs to be formed large so that it can be moved. As a result, the thin plate portion 1a between the female contacts 3 has to be reduced in thickness t, and the dimension H in the height direction is large.
It is difficult for resin to flow into every corner, and it is easy to cause molding defects.

【００２１】これに対し、本発明では、オス側コネクタ
ｍのピンコンタクト５・５間に柱状絶縁部７を有してい
るので、必然的にメス側コネクタｆにおけるメスコンタ
クト３・３間の従来の薄板状部1aは不必要となる。その
結果、図１（ｃ）に示すように、メス側コネクタｆは、
メスコンタクト３を挿入支持する溝81・81間、82・82間
に凸部９１、９２を有しているだけなため、凸部９１、
９２の樹脂成型は容易である。On the other hand, in the present invention, since the columnar insulating portion 7 is provided between the pin contacts 5.5 of the male connector m, the conventional connector between the female contacts 3.3 of the female connector f is inevitably provided. The thin plate portion 1a becomes unnecessary. As a result, as shown in FIG.
Since only the convex portions 91 and 92 are provided between the grooves 81 and 81 and between the grooves 82 and 82 for inserting and supporting the female contact 3, the convex portions 91 and 92 are provided.
The resin molding of 92 is easy.

【００２２】一方、オス側コネクタｍ側のピンコンタク
ト５・５間の各柱状絶縁部７は、ピンコンタクトの列よ
りも、両側に突き出ていて、高さ方向の寸法はｈとな
り、図８（ａ）の薄板状部１ａの高さ方向寸法Ｈに比べ
ると、はるかに縮小されているので、樹脂が容易に流入
して柱状絶縁部７を形成できる。On the other hand, each columnar insulating portion 7 between the pin contacts 5 on the male connector m side protrudes to both sides from the row of pin contacts, and the dimension in the height direction is h, and FIG. Compared with the height dimension H of the thin plate-shaped portion 1a of FIG. 1A, the thickness is much smaller, so that the resin can easily flow in and the columnar insulating portion 7 can be formed.

【００２３】また、図８のようにピンコンタクト５のみ
独立して露出している構造に比べると、本発明のよう
に、ピンコンタクト５の両側に高さｈの柱状絶縁部７が
存在すると、両コネクタが分離した状態で外力を受けた
とき、柱状絶縁部７に当たり、直接ピンコンタクト５に
当たることはなくなるので、ピンコンタクト５の変形防
止になる。As compared with the structure in which only the pin contacts 5 are independently exposed as shown in FIG. 8, when the columnar insulating portions 7 having a height h are present on both sides of the pin contacts 5 as in the present invention, When an external force is applied in a state where the two connectors are separated from each other, the connector contacts the columnar insulating portion 7 and does not directly hit the pin contact 5, thereby preventing the pin contact 5 from being deformed.

【００２４】図３は請求項２、３の発明の実施例であ
り、（ａ）は両コネクタの結合状態の断面図、（ｂ）は
（ｃ）図におけるｂ−ｂ位置の拡大断面図、（ｃ）はオ
ス側コネクタにおけるピンコンタクトと柱状絶縁部との
関係を示す斜視図である。図１、図２における各部と対
応する部分には、同じ符号が付されている。FIG. 3 shows an embodiment of the second and third aspects of the present invention. FIG. 3 (a) is a cross-sectional view showing a state in which both connectors are connected, FIG. 3 (b) is an enlarged cross-sectional view taken along the line bb in FIG. (C) is a perspective view showing a relation between a pin contact and a columnar insulating portion in the male connector. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals.

【００２５】この実施例では、メスコンタクト３やピン
コンタクト５のピッチは、0.8mm である。このような微
小ピッチのコネクタにおいては、オス側コネクタｍにお
ける隣接ピンコンタクト５・５間における柱状絶縁部７
は、コンタクト列方向への肉厚Ｗはさらに微小となる
が、高さｈが従来の高さＨに比べてはるかに小さいた
め、従来の高さＨに比べて樹脂の流れは良好となる。In this embodiment, the pitch of the female contacts 3 and the pin contacts 5 is 0.8 mm. In such a micro-pitch connector, the columnar insulating portion 7 between the adjacent pin contacts 5 in the male connector m is provided.
Although the thickness W in the contact row direction becomes smaller, the height h is much smaller than the conventional height H, so that the resin flow is better than the conventional height H.

【００２６】装置側のコネクタ、すなわちメス側コネク
タｆにおけるメスコンタクト３の端子は、プリント基板
Pcに接続されるが、図示例のように、プリント基板Pcの
両面に接続してもよく、片面のみに接続してもよい。The terminal of the female contact 3 in the connector on the device side, that is, the female connector f, is a printed circuit board.
Although it is connected to Pc, it may be connected to both sides of the printed circuit board Pc as shown in the illustrated example, or may be connected to only one side.

【００２７】図４〜図７は、請求項１の実施例である。
図４はケーブル側コネクタＣの本体（ハウジング）の実
施例を示す図で、（ａ）は一部の平面図、（ｂ）は正面
図、（ｃ）は（ａ）図におけるｃ−ｃ位置の拡大断面図
である。FIGS. 4 to 7 show an embodiment of the present invention.
4A and 4B are diagrams showing an embodiment of a main body (housing) of the cable-side connector C, where FIG. 4A is a partial plan view, FIG. 4B is a front view, and FIG. 4C is a cc position in FIG. It is an expanded sectional view of.

【００２８】合成樹脂製のハウジング４には、上下のフ
ランジ６、６間の開口１０中に一定ピッチで柱状絶縁部
７…が形成されており、その根元部が開口奥壁１１と一
体となっている。したがって、成型時には、開口奥壁１
１から各柱状絶縁部７の先端まで容易に樹脂が移動で
き、成型が容易な形状である。In the housing 4 made of synthetic resin, columnar insulating portions 7 are formed at a constant pitch in the openings 10 between the upper and lower flanges 6, 6, and the roots thereof are integrated with the opening back wall 11. ing. Therefore, at the time of molding, the opening back wall 1
The resin can easily move from 1 to the tip of each of the columnar insulating portions 7 and has a shape that is easy to mold.

【００２９】また、各柱状絶縁部７、７間には、開口奥
壁１１の背部からピンコンタクト５が挿通され、各ピン
コンタクト５の後半部５ａはＵ字状に折り曲げられ、ハ
ウジング底板１２に一定のピッチで形成された溝１３中
に挿入ガイドされている。A pin contact 5 is inserted between the columnar insulating portions 7 and 7 from the back of the opening back wall 11, and the rear half 5 a of each pin contact 5 is bent into a U-shape, and It is inserted and guided in a groove 13 formed at a constant pitch.

【００３０】図５はピンコンタクト５の圧接部５ｂと各
ケーブルおよびアース板との接続部を例示する図で、
（ａ）は（ｂ）図におけるａ−ａ縦断面図、（ｂ）は
（ａ）図におけるｂ−ｂ水平断面図、（ｃ）は分解斜視
図である。各ピンコンタクト５のＵ字状に折り曲げられ
た後端の圧接部5bは、図示のように縦方向にスリット5c
が入っており、このスリット5cの上端5dは、ケーブルや
アース板を挿入する際のガイドとなるように、Ｖ字状に
開いている。なお、Ｕ字状部の長さを１本おきに変える
ことで、（ｂ）図、（ｃ）図に示すように、圧接部５ｂ
が千鳥状に配置されている。FIG. 5 is a view showing an example of a connection portion between the press contact portion 5b of the pin contact 5 and each cable and the ground plate.
(A) is an aa vertical sectional view in (b) figure, (b) is a bb horizontal sectional view in (a) figure, (c) is an exploded perspective view. Each pin contact 5 has a U-shaped rear end press-contact portion 5b formed in a vertical direction as shown in FIG.
The upper end 5d of the slit 5c is opened in a V-shape so as to serve as a guide when inserting a cable or a ground plate. By changing the length of the U-shaped portion every other line, as shown in FIGS.
Are arranged in a zigzag pattern.

【００３１】後述するカバーにケーブルを位置決めした
状態で、図４のハウジング中の圧接部５ｂ上に被せる
と、各ケーブル14ａ、14ｂ…が、圧接部５ｂ上端のＶ字
状部５ｄに位置決めされる。この状態で、カバーを加圧
すると、各ケーブル14ａ、14ｂ…の絶縁被覆にＶ字状部
５ｄが突き刺さって貫通し、ケーブルの芯線がスリット
５ｃ中に圧入されて、電気的に接続される。When the cables are positioned on the cover to be described later, the cables 14a, 14b,... Are positioned on the V-shaped portion 5d at the upper end of the press-contact portion 5b when they are put on the press-contact portion 5b in the housing of FIG. . When the cover is pressurized in this state, the V-shaped portion 5d penetrates and penetrates the insulating coating of each of the cables 14a, 14b,..., And the core of the cable is pressed into the slit 5c to be electrically connected.

【００３２】図示のように、すべての圧接部５ｂにケー
ブルが接続されるのではなく、一対の信号線が圧入され
ると、その上から、コの字状のアース板１５が挿入さ
れ、アース板１５の二つのアース壁１５ａ、１５ｂおよ
び天井壁１５ｃの中に一対のケーブル14ａ、14ｂが囲ま
れる。すなわち、一対の信号ケーブル14ａ、14ｂの両側
の圧接部５ｂ、５ｂには、ケーブルを圧入しないで、ア
ース板の二つのアース壁１５ａ、１５ｂを圧入する。As shown in the drawing, when a pair of signal lines are press-fitted, instead of cables connected to all the press-contact portions 5b, a U-shaped ground plate 15 is inserted from above, and a ground is formed. A pair of cables 14a, 14b are surrounded by two ground walls 15a, 15b and a ceiling wall 15c of the plate 15. That is, the two ground walls 15a and 15b of the ground plate are press-fitted into the press-contact portions 5b and 5b on both sides of the pair of signal cables 14a and 14b without press-fitting the cables.

【００３３】（ｃ）図に示すように、アース板の片方の
アース壁１５ａには、中央部に縦方向のスリット１６ａ
が入っていて、先端（下端）が狭くなっており、かつス
リット１６ａの両側が弾力で開閉できるように、スリッ
ト１６ａの両側にスリット１７、１８が入っている。ま
た、他方のアース壁１５ｂには、圧接部５ｂの千鳥状の
ずれ量だけ、前記のスリット１６ａよりずれた位置に、
先端（下端）が狭くなったスリット１６ｂが入ってい
る。このスリット１６ｂの両側が弾力で開閉できるよう
に、スリット１９が入っている。(C) As shown in the figure, one ground wall 15a of the ground plate has a longitudinal slit 16a at the center.
The slits 17 and 18 are provided on both sides of the slit 16a so that the tip (lower end) is narrow and both sides of the slit 16a can be opened and closed elastically. Further, the other ground wall 15b is shifted from the slit 16a by a staggered shift amount of the press contact portion 5b,
A slit 16b having a narrowed tip (lower end) is included. A slit 19 is provided so that both sides of the slit 16b can be opened and closed elastically.

【００３４】したがって、矢印a₁、a₂で示すように、ア
ース板１５を、一対の信号ケーブル14ａ、14ｂの両側の
圧接部５ｂ、５ｂのＶ字状部５ｄからスリット５ｃ中に
挿入すると、スリット１６ａ、１６ｂの下端の狭い部分
が、スリット５ｃを通過して、圧接部５ｂを両側から挟
む状態となり、アース板と二つの圧接部５ｂ、５ｂとが
電気的に接続される。なお、アース板が接続された２本
のピンコンタクト５が、装置側コネクタのメスコンタク
ト３と結合されることで、アース板は、装置側のアース
回路に接続されて、アース板１５の外側のケーブルとの
間のシールドが行なわれる。Therefore, as shown by arrows a ₁ and a ₂ , when the ground plate 15 is inserted into the slit 5 c from the V-shaped portions 5 d of the press contact portions 5 b and 5 b on both sides of the pair of signal cables 14 a and 14 b, The narrow portions at the lower ends of the slits 16a and 16b pass through the slit 5c to sandwich the press contact portion 5b from both sides, and the ground plate and the two press contact portions 5b and 5b are electrically connected. Note that the two pin contacts 5 to which the ground plate is connected are connected to the female contacts 3 of the device-side connector, so that the ground plate is connected to the device-side ground circuit, and Shielding with the cable is performed.

【００３５】図示例では、アース板１５の両側におい
て、互いに干渉を起こさない一対のケーブル１４ｃ、１
４ｄが圧接部５ｂに接続されている。このように、ケー
ブル２本おきに、互いに干渉を起こさないケーブルを２
本ずつアース板で囲って、隣接するケーブルとの間のシ
ールドを行なっている。In the illustrated example, a pair of cables 14c, 1c, which do not interfere with each other, on both sides of the ground plate 15.
4d is connected to the press contact portion 5b. In this manner, every other cable, two cables that do not interfere with each other are used.
Each is surrounded by a ground plate to shield between adjacent cables.

【００３６】アース板１５の取り付けは、図６のカバー
２０を被せた状態で、カバー２０の外から、二つのアー
ス壁１５ａ、１５ｂのみを挿入することで行なわれる。
なお図５において、Ｓは信号ケーブル14ａ、14ｂ…に接
続される圧接部を示し、Ｇはアース壁15ａ、15ｂに接続
される圧接部を示す。The ground plate 15 is attached by inserting only the two ground walls 15a and 15b from outside the cover 20 with the cover 20 of FIG.
In FIG. 5, S indicates a press contact portion connected to the signal cables 14a, 14b,..., And G indicates a press contact portion connected to the ground walls 15a, 15b.

【００３７】図６において、（ａ）はカバー２０の内側
を示す平面図、（ｂ）は（ａ）図におけるｂ−ｂ位置の
断面図、（ｃ）は（ａ）図におけるｃ−ｃ位置の断面
図、（ｄ）は（ａ）図におけるｄ−ｄ位置の断面図、
（ｅ）は（ａ）図におけるｅ−ｅ位置の断面図である。
図７は、このカバー２０を、図４のハウジング４中の圧
接部５ｂの上から被せてケーブル側コネクタを完成した
状態であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）図におけ
るｂ−ｂ断面図、（ｃ）は（ａ）図におけるｃ−ｃ断面
図である。6A is a plan view showing the inside of the cover 20, FIG. 6B is a sectional view taken along the line bb in FIG. 6A, and FIG. 6C is a sectional view taken along the line cc in FIG. (D) is a cross-sectional view taken along the line dd in FIG.
(E) is a sectional view taken along the line ee in (a).
7 shows a state in which the cable 20 is completed by covering the cover 20 from above the press-contact portion 5b in the housing 4 in FIG. 4, (a) is a plan view, and (b) is a view in (a). FIG. 3C is a cross-sectional view taken along line bb in FIG.

【００３８】カバー２０の内面には、複数の本ケーブル
２１を平行に収容する本ケーブル収容部２２が形成さ
れ、この本ケーブル収容部２２に隣接して、本ケーブル
２１の軸心方向のケーブルガイド溝２３が、ピンコンタ
クト５のピッチと同じピッチで形成されている。On the inner surface of the cover 20, a main cable accommodating portion 22 for accommodating a plurality of main cables 21 in parallel is formed, and adjacent to the main cable accommodating portion 22, a cable guide in the axial direction of the main cable 21 is provided. The grooves 23 are formed at the same pitch as the pitch of the pin contacts 5.

【００３９】多数のケーブルガイド溝２３のうち、ガイ
ド溝２本おきに、アース板のアース壁１５ａ、１５ｂを
挿入するスリット２４、２５が形成され、かつカバー背
面には、アース板の天井板１５ｃが入るように、天井板
１５ｃの板厚分だけ窪んだ凹面２６となっている。ま
た、各ケーブルガイド溝２３を横切る方向に、千鳥配列
された２列の圧接部５ｂ、５ｂが入る２本の溝２７、２
８が形成されている。Of the many cable guide grooves 23, slits 24 and 25 for inserting the earth walls 15a and 15b of the earth plate are formed at every third guide groove, and the ceiling plate 15c of the earth plate is formed on the back surface of the cover. The concave surface 26 is recessed by the thickness of the ceiling plate 15c so that the ceiling plate 15c is inserted. Further, two grooves 27, 2 in which two rows of press contact portions 5b, 5b arranged in a staggered manner are inserted in a direction crossing each cable guide groove 23.
8 are formed.

【００４０】このカバー２０において、本ケーブル収容
部２２に本ケーブル２１を多数並べて収納し、それぞれ
の本ケーブル中のペアケーブル14…を、アース板挿入ス
リット２４、２５の無いケーブルガイド溝２３に嵌め込
んで固定する。この状態で、カバー２０の内面が図４の
ハウジング内の圧接部５ｂ…と対向するように、位置合
わせして結合させると、図７（ｃ）のようになる。In the cover 20, a large number of the cables 21 are arranged and stored in the cable accommodating section 22, and the paired cables 14 in each of the cables are fitted into the cable guide grooves 23 without the slits 24, 25 for inserting the ground plates. And fix it. In this state, when the cover 20 is aligned and coupled so that the inner surface of the cover 20 faces the press contact portions 5b in the housing of FIG. 4, the result is as shown in FIG. 7C.

【００４１】すなわち、カバー２０を圧接部５ｂの上に
被せると、２列の圧接部５ｂ、５ｂが溝２７、２８中に
入り込む際に、カバー２０のガイド溝２３中の各ケーブ
ル１４が、図５で説明したように、ピンコンタクト後端
の圧接部５ｂのＶ字状部５ｄに嵌入し、次いでＶ字状部
５ｄがケーブル１４の絶縁被覆を貫通して、ケーブル芯
線がスリット５ｃ中に圧入され、電気的に接続される。That is, when the cover 20 is put on the press contact portion 5b, when the two rows of press contact portions 5b, 5b enter the grooves 27, 28, the respective cables 14 in the guide grooves 23 of the cover 20 are connected as shown in FIG. As described in 5, the V-shaped portion 5d of the press-contact portion 5b at the rear end of the pin contact is inserted into the V-shaped portion 5d, and then the V-shaped portion 5d penetrates the insulating coating of the cable 14, and the cable core wire is pressed into the slit 5c. And are electrically connected.

【００４２】最後に、図６（ｃ）のように、カバー背面
のスリット２４、２５から、アース板のアース壁１５
ａ、１５ｂを挿入して、図５で説明したように、２本の
信号ケーブル１４ａ、１４ｂの両側の圧接部５ｂ、５ｂ
のスリット５ｃに圧入して、電気的に接続する。このよ
うにして、ケーブルガイド溝二つおきに、すなわちペア
ケーブル１４が挿入されていない位置に開けられた総て
のスリット２４、２５に、アース壁１５ａ、１５ｂを挿
入することで、シールド機構が完成する。Finally, as shown in FIG. 6C, through the slits 24 and 25 on the back of the cover, the ground wall 15 of the ground plate is formed.
a, 15b, and press-contact portions 5b, 5b on both sides of the two signal cables 14a, 14b as described in FIG.
And press-fit into the slit 5c to electrically connect. In this way, by inserting the grounding walls 15a, 15b in every two slits 24, 25 opened in every other cable guide groove, that is, in a position where the paired cable 14 is not inserted, the shielding mechanism is improved. Complete.

【００４３】アース壁１５ａ、１５ｂ間に配置されるケ
ーブルは、２本の例を説明したが、１本のみでも或いは
３本以上でもよい。また、隣接するアース板１５・１５
間に配設され、アース板で囲まれないケーブルも、１本
のみでも或いは３本以上でもよい。Although the example in which two cables are arranged between the ground walls 15a and 15b has been described, only one cable or three or more cables may be used. In addition, adjacent ground plates 15
The number of cables that are disposed therebetween and are not surrounded by the ground plate may be only one or three or more.

【００４４】以上の実施例において、ケーブル側コネク
タＣがオス側コネクタｍで、装置側（プリント基板側）
がメス側コネクタｆとなっているが、逆にしてケーブル
側コネクタＣをメス側コネクタｆとし、装置側をオス側
コネクタｍで構成してもよい。In the above embodiment, the cable side connector C is the male side connector m and the apparatus side (printed board side)
Is a female connector f, but the cable connector C may be replaced by a female connector f and the device side may be configured by a male connector m.

【００４５】[0045]

【発明の効果】請求項１のように、コ字状のアース板15
の２つのアース壁15a 、15b を、ピンコンタクトと一体
の圧接部5bに嵌合させ、２つのアース壁15a 、15b の間
に、１または複数本のケーブルが配置されている構成と
することにより、互いにクロストークを起こす恐れのあ
るケーブル間のシールドが行われる。According to the first aspect of the present invention, a U-shaped ground plate 15 is provided.
The two ground walls 15a, 15b are fitted to the pressure contact portion 5b integral with the pin contact, and one or more cables are arranged between the two ground walls 15a, 15b. Shielding is performed between cables that may cause crosstalk with each other.

【００４６】しかも、コネクタカバー20を被せた状態
で、スリット24、25から、コ字状のアース板15の２つの
アース壁15a 、15b を挿入して、ケーブル圧入時と同じ
構造のスリット入り圧接部5bに嵌合させる構成なため、
比較的簡易な構成でシールドを実現できる。Further, with the connector cover 20 covered, the two ground walls 15a and 15b of the U-shaped ground plate 15 are inserted from the slits 24 and 25, and the slit pressure welding having the same structure as the cable press-fitting is performed. Because it is configured to fit into the part 5b,
The shield can be realized with a relatively simple configuration.

【００４７】また、アース板15で囲まれないケーブルが
１または複数本存在するように、アース板15を間隔をお
いて配設する構成なため、総てのケーブルをアース板で
囲む必要がなくなり、シールド構造がより簡略化され
る。Further, since the ground plates 15 are arranged at intervals so that one or more cables are not surrounded by the ground plate 15, it is not necessary to surround all the cables with the ground plate. In addition, the shield structure is further simplified.

【００４８】請求項２のように、オス側コネクタｍにお
ける各ピンコンタクト５・５の間に、ハウジングの開口
奥壁11と一体の柱状絶縁部７を有していて、柱状絶縁部
７の部分への樹脂の回り込みが容易なため、樹脂による
柱状絶縁部７の成型が確実となる。また、各ピンコンタ
クト５が、隣接する両側の柱状絶縁部７・７間に挟まれ
る恰好になるため、コネクタ分離状態におけるピンコン
タクト５の変形などを防止できる。According to a second aspect of the present invention, between the pin contacts 5 of the male connector m, the columnar insulating portion 7 integral with the inner wall 11 of the housing is provided. Since the resin can easily flow around, the molding of the columnar insulating portion 7 by the resin is ensured. In addition, since each pin contact 5 is sandwiched between adjacent columnar insulating portions 7 on both sides, deformation of the pin contact 5 in the connector separated state can be prevented.

【００４９】請求項３によると、請求項２の各柱状絶縁
部７が、ピンコンタクト５の列よりも両側に付き出てい
るため、ピンコンタクト５が各柱状絶縁部７の陰にな
り、コネクタ分離状態において、外力によるピンコンタ
クト５が変形するのをより確実に防止できる。According to the third aspect, since each of the columnar insulating portions 7 of the second aspect protrudes on both sides of the row of the pin contacts 5, the pin contacts 5 are shaded by the respective columnar insulating portions 7, and the connector In the separated state, it is possible to more reliably prevent the pin contact 5 from being deformed by an external force.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明によるコネクタの基本構成を説明する正
面図と断面図である。FIG. 1 is a front view and a cross-sectional view illustrating a basic configuration of a connector according to the present invention.

【図２】図１のオス側コネクタとメス側コネクタとが結
合した状態の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a state where the male connector and the female connector of FIG. 1 are joined.

【図３】請求項２、３の発明の実施例であり、（ａ）は
両コネクタの結合状態の断面図、（ｂ）は（ｃ）図にお
けるｂ−ｂ位置の拡大断面図、（ｃ）はオス側コネクタ
のピンコンタクトと柱状絶縁部との関係を示す斜視図で
ある。3A and 3B are embodiments of the invention according to claims 2 and 3, wherein FIG. 3A is a cross-sectional view of a state where both connectors are connected, FIG. 3B is an enlarged cross-sectional view taken along a line bb in FIG. () Is a perspective view showing the relationship between the pin contact of the male connector and the columnar insulating portion.

【図４】図４〜図７は請求項１の実施例であり、図４は
ケーブル側コネクタのハウジングの実施例を示す図で、
（ａ）は一部の平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は
（ａ）図におけるｃ−ｃ位置の拡大断面図である。4 to 7 show an embodiment of the first aspect, and FIG. 4 is a view showing an embodiment of a housing of a cable side connector.
(A) is a partial plan view, (b) is a front view, and (c) is an enlarged cross-sectional view taken along the line cc in FIG.

【図５】ピンコンタクトの圧接部と各ケーブルおよびア
ース板との接続部を例示する図で、（ａ）は（ｂ）図に
おけるa−a縦断面図、（ｂ）は（ａ）図におけるｂ−ｂ
水平断面図、（ｃ）は分解斜視図である。5A and 5B are diagrams illustrating a press contact portion of a pin contact and a connection portion between each cable and a ground plate, wherein FIG. 5A is a longitudinal sectional view taken along line aa in FIG. bb
FIG. 3 is a horizontal sectional view, and FIG.

【図６】カバーの実施例であり、（ａ）はカバーの内側
を示す平面図、（ｂ）は（ａ）図におけるｂ−ｂ位置の
断面図、（ｃ）は（ａ）図におけるｃ−ｃ位置の断面
図、（ｄ）は（ａ）図におけるｄ−ｄ位置の断面図、
（ｅ）は（ａ）図におけるｅ−ｅ位置の断面図である。6 (a) is a plan view showing the inside of the cover, FIG. 6 (b) is a cross-sectional view taken along the line bb in FIG. 6 (a), and FIG. 6 (c) is c in FIG. FIG. 3D is a cross-sectional view taken along a line dd in FIG.
(E) is a sectional view taken along the line ee in (a).

【図７】ハウジングにカバーを被せてケーブル側コネク
タを完成した状態であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は
（ａ）図におけるｂ−ｂ断面図、（ｃ）は（ａ）図にお
けるｃ−ｃ断面図である。FIGS. 7A and 7B show a state in which a cable-side connector is completed by covering a housing with a cover, wherein FIG. 7A is a plan view, FIG. 7B is a cross-sectional view taken along line bb in FIG. 7A, and FIG. It is cc sectional drawing in.

【図８】従来のコネクタを示す図で、（ａ）はプリント
基板側コネクタおよびケーブル側コネクタの正面図、
（ｂ）、（ｃ）はプリント基板側コネクタとケーブル側
コネクタを結合した状態で、（ｂ）は（ａ）図における
ｂ−ｂ位置の断面図、（ｃ）は（ａ）図におけるｃ−ｃ
位置の断面図である。8A and 8B are views showing a conventional connector, wherein FIG. 8A is a front view of a printed circuit board side connector and a cable side connector,
(B) and (c) show a state in which the connector on the printed circuit board side and the connector on the cable side are connected, (b) is a cross-sectional view taken along line bb in FIG. (A), and (c) is c- line in FIG. c
It is sectional drawing of a position.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 健嗣 東京都練馬区旭町１丁目32番１号 株式 会社アドバンテスト内 (72)発明者 石垣 幸男 東京都練馬区旭町１丁目32番１号 株式 会社アドバンテスト内 (56)参考文献 特開 昭54−139090（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−72062（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−7163（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−73881（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H01R 4/24 H01R 9/03 H01R 9/07 H01R 13/40 H01R 13/46 H01R 13/648 - 13/658 H01R 23/02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Kenji Yoshida 1-32-1 Asahicho, Nerima-ku, Tokyo Inside the Advantest Co., Ltd. (72) Inventor Yukio Ishigaki 1-32-1 Asahicho, Nerima-ku, Tokyo Stock (56) References JP-A-54-139090 (JP, A) JP-A-5-72062 (JP, U) JP-A-6-7163 (JP, U) JP-A-5-73881 (JP, A) U) (58) Investigated field (Int.Cl. ⁶ , DB name) H01R 4/24 H01R 9/03 H01R 9/07 H01R 13/40 H01R 13/46 H01R 13/648-13/658 H01R 23/02

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 ケーブル側に接続されるケーブル側コネ
クタ(C) と、プリント基板などの装置側に接続される装
置側コネクタ(P) とから成り、 ケーブル側コネクタ(C) には、各ケーブルを１本ずつ接
続するためのスリット入り圧接部(5b)を一定のピッチで
実装支持し、 これらのスリット入り圧接部(5b)のうち、１または複数
個おきに、ケーブルを接続せずに、各スリット入り圧接
部の上に共通の絶縁性のコネクタカバー(20)を被せた状
態で、該コネクタカバー(20)に開けたスリット(24)、(2
5)から、コ字状のアース板(15)の２つのアース壁(15a)
、(15b) を挿入して、前記のケーブルを接続しないス
リット入り圧接部(5b)に嵌合させ、２つのアース壁(15
a) 、(15b)の間に、１または複数本のケーブルが配置さ
れた構成とした ことを特徴とするコネクタ。1. A cable side connector connected to a cable side.
(C) and devices connected to the device side, such as a printed circuit board.
Become from the置側connector (P), the cable-side connector (C), one by one each cable contact
The press-fitted part (5b) with slit to connect
Mounted and supported , and one or more of these press-fitted parts with slits (5b)
Press connection with each slit without connecting cables every other
With a common insulating connector cover (20)
State, the slits (24), (2) opened in the connector cover (20).
5) From the two ground walls (15a) of the U-shaped ground plate (15)
, (15b) and connect the cable
Fit into the press-fitted part (5b)
a) and (15b) one or more cables
A connector characterized in that it has a different configuration . 【請求項２】 ケーブル側コネクタ(C) と装置側コネク
タ(P) のいずれか一方を、ピン状のコンタクトが多数一
定のピッチで実装されているオス側コネクタに形成する
とともに、他方をこれらのピンコンタクトが挿入される
メスコンタクトが一定ピッチで多数実装されているメス
側コネクタに形成し、かつオス側コネクタにおける各ピ
ンコンタクト (5)・(5) の間に、絶縁体からなる柱状絶
縁部(7) を設けたことを特徴とする請求項１記載のコネ
クタ。2. A cable side connector (C) and a device side connector.
One of the contacts (P)
Form on the male connector mounted at a fixed pitch
At the same time these other pin contacts are inserted
Female with many female contacts mounted at a constant pitch
On the male connector and each pin on the male connector.
Between the contacts (5) and (5).
2. The connector according to claim 1, further comprising an edge . 【請求項３】 前記の各柱状絶縁部(7) は、ピンコンタ
クト(5) の列よりも両側に付き出ていることを特徴とす
る請求項２記載のコネクタ。3. Each of the columnar insulating portions (7) has a pin contour.
(5) on both sides of the row.
The connector according to claim 2, wherein