JP2971177B2 - Method of using metal strip shape detection device - Google Patents
Method of using metal strip shape detection deviceInfo
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Landscapes
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
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- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、金属ストリップの連続
処理ラインにおける形状検出装置の使用方法に関する。The present invention relates to relates to the use of shape detection equipment in the continuous processing line for metal strips.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、例えば特公昭57-28890号公報、特
開昭62-207906 号公報等に示されるように、金属ストリ
ップの連続処理ラインにおいて、板幅方向に分割したリ
ング状のロールを金属ストリップに接触させ、その変位
を測定することにより金属ストリップの形状を検出する
ことが行われている。2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in, for example, Japanese Patent Publication No. 57-28890, Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-207906, etc., a ring-shaped roll divided in a sheet width direction is used in a continuous processing line of a metal strip. 2. Description of the Related Art A shape of a metal strip is detected by contacting the metal strip and measuring a displacement of the metal strip.
【0003】ここで、金属ストリップの形状とは、金属
ストリップを幅方向に分割して区分毎に測定した長さの
分布の状態をいい、形状不良の代表的なものとして耳の
び、腹のび、片のび等がある。図3は特公昭57-28890号
公報に開示されている形状測定装置の全体配置図、図4
は同じく形状測定装置の構成図、図5は同じく形状検出
ロールの検出原理図である。図3に見るように、金属ス
トリップ1の連続処理ラインにおける2本の搬送ロー
ル、この図ではデフレクタロール2と圧延ロール2'の中
間に、両ロールよりもやや高い位置に金属ストリップを
押し上げる形で形状を測定する形状検出ロール3が設置
されている。[0003] Here, the shape of the metal strip refers to the state of length distribution measured by dividing the metal strip in the width direction and measuring each section. There is a one-sided expansion. FIG. 3 is an overall layout diagram of a shape measuring device disclosed in Japanese Patent Publication No. 57-28890, and FIG.
Is a configuration diagram of a shape measuring device, and FIG. 5 is a detection principle diagram of a shape detection roll. As shown in FIG. 3, the metal strip 1 is pushed up to a position slightly higher than the two transport rolls in the continuous processing line, in this figure, between the deflector roll 2 and the rolling roll 2 ′ and slightly higher than both rolls. A shape detection roll 3 for measuring the shape is provided.
【0004】図4では、TDで示す形状分布をもつ金属
ストリップ1を形状検出ロール3によって上方に押し上
げ、この押し上げにより生じた金属ストリップ1のライ
ン内張力による鉛直下方への反力を、分割ロールの変位
としてセンサー9で金属ストリップ1の幅方向の分割区
分毎に検出し、演算器11で荷重に変換し、さらに形状検
出ロール3の軸のたわみによって生じる偏心分をセレク
ター13で除去し、表示計14に表示している。図5は検出
部分の原理を示し、金属ストリップ1の幅方向の長さの
相違により、分割ロールの変位量が異なり、これを下方
のセンサーで距離hとして検出している。In FIG. 4, a metal strip 1 having a shape distribution indicated by TD is pushed upward by a shape detecting roll 3, and a reaction force of the metal strip 1 caused by the pushing in a vertical downward direction due to an in-line tension of the metal strip 1 is divided by a split roll. The displacement of the metal strip 1 is detected by the sensor 9 for each divided section in the width direction, converted into a load by the calculator 11, and the eccentricity caused by the deflection of the shaft of the shape detection roll 3 is removed by the selector 13 and displayed. Displayed in total 14. FIG. 5 shows the principle of the detection portion. The displacement amount of the split roll differs due to the difference in the length of the metal strip 1 in the width direction, and this is detected as the distance h by the sensor below.
【0005】ところで、金属ストリップの連続処理ライ
ンにおいては、ライン内で発生した金属粉や、周辺環境
から侵入する粉塵等が金属ストリップやライン内ロール
に付着することは避けられない。付着してもすぐにまた
離脱する類の塵埃であれば特に問題はないが、例えば亜
鉛めっきラインにおける亜鉛粉などは、付着性が強く、
つぎつぎに堆積して成長する傾向があり、形状検出ロー
ルの個々のリングにこのような堆積が発生すると、その
厚みだけ変位の検出に誤差を生じるから、実際の金属ス
トリップに形状不良がなくても表示計には不良が表示さ
れ、元来不要であった是正操作を行うことにより、金属
ストリップに蛇行を発生したり、形状不良を招いたりし
て、甚だしい場合は絞りこみやストリップ破断という最
悪の事態を引き起こす結果となっている。また、堆積物
自体がストリップに押し疵を発生させて、欠陥の原因と
もなる。[0005] In a continuous processing line for metal strips, it is inevitable that metal powder generated in the line, dust entering from the surrounding environment, and the like adhere to the metal strip and rolls in the line. There is no particular problem as long as the dust is a kind of dust that comes off immediately after it adheres.For example, zinc powder in a galvanizing line has strong adhesion,
Since there is a tendency to grow by depositing one after another, and such deposition occurs on each ring of the shape detecting roll, an error occurs in the detection of displacement by the thickness thereof. Defects are displayed on the indicator, and by performing corrective operations that were originally unnecessary, the metal strip may meander or cause a shape defect.In extreme cases, the worst case is squeezing or strip breakage. The consequences of that are the consequences. In addition, the deposit itself generates a pressing flaw on the strip, which causes a defect.
【0006】このため、ある冷延鋼帯の連続溶融亜鉛め
っきラインの例では、こうした亜鉛付着によるライン停
止が月に1〜2回発生し、形状検出ロールの手入れによ
る停止時間は5〜7%にも達していた。一方、金属スト
リップの連続処理ラインにおけるラインロールの清掃手
段としては、流体圧や機械的かき落としによる各種のロ
ールワイパーが知られているが、清掃作業中は形状測定
に乱れを生じるため適当な間隔で形状測定を中断して間
歇的に作動させる必要があり、ライン能率の低下を招
き、また、安全側に余裕をとると、いきおい過剰清掃と
なりがちであった。For this reason, in an example of a continuous hot-dip galvanizing line for a cold-rolled steel strip, such a line stoppage due to the adhesion of zinc occurs once or twice a month, and the stoppage time due to maintenance of the shape detection roll is 5 to 7%. Had also reached. On the other hand, as a means for cleaning line rolls in a continuous processing line for metal strips, various types of roll wipers by fluid pressure or mechanical scraping are known. It was necessary to interrupt the shape measurement and operate intermittently, leading to a decrease in line efficiency. Also, if there was a margin on the safe side, it was likely that excessive cleaning would occur.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
問題点を解消し、ライン能率を損なわずに最適条件で形
状検出ロールへの付着物の堆積を防止する形状検出装置
の使用方法を提供することを目的とする。[0008] The present invention is to solve this problem, the shape detection equipment to prevent accumulation of deposits in the shape detection roll under optimum conditions without compromising line efficiency
The purpose of this is to provide a method of using.
【0008】[0008]
【0009】本発明は、板幅方向に分割された形状検出
ロールの変位に基づく検出値を相隣るロールについて比
較し、両隣とかけ離れた検出値の得られたときは付着物
の堆積があったと見なしてブラシロールを形状検出ロー
ルに接触させ、形状検出ロール表面を清掃することを特
徴とする金属ストリップの形状検出装置の使用方法であ
る。 According to the present invention, the detection values based on the displacement of the shape detection rolls divided in the sheet width direction are compared for adjacent rolls. This is a method of using a metal strip shape detecting device, characterized in that a brush roll is brought into contact with a shape detecting roll to clean the surface of the shape detecting roll.
【0010】[0010]
【作 用】本発明によれば、形状検出ロール表面に洗浄
水を噴射するとともに、板幅方向に分割された形状検出
ロールの変位に基づく検出値を相隣るロールについて比
較し、両隣とかけ離れた検出値が得られたときは付着物
の堆積があったと見なしてブラシロールを形状検出ロー
ルに接触させ、形状検出ロール表面を清掃することによ
り、形状検出ロールの表面を良好な状態に維持し、常に
正しい形状を検出することができる。According to the present invention, washing water is sprayed on the surface of the shape detection roll, and the detection values based on the displacement of the shape detection roll divided in the sheet width direction are compared for adjacent rolls, and are greatly separated from the adjacent rolls. When the detected value is obtained, it is considered that deposits have accumulated, and the brush roll is brought into contact with the shape detecting roll, and the surface of the shape detecting roll is maintained in a good condition by cleaning the surface of the shape detecting roll. , The correct shape can always be detected.
【0011】[0011]
【実施例】図1は本発明の使用方法を説明する側面図で
ある。金属ストリップの連続処理ラインにおける調質圧
延機、テンションレベラ等の出側の2本のデフレクタロ
ール2、2の中間に設置された形状検出ロール3の下部
前後面にスプレーノズル4とブラシロール5が設けられ
ており、ブラシロール5はエアシリンダ6により形状検
出ロール3に接触させたり引き離したりすることができ
る。通常は引き離した状態でラインを運転する。FIG. 1 is a side view for explaining a method of using the present invention. A spray nozzle 4 and a brush roll 5 are provided on the front and rear lower surfaces of a shape detecting roll 3 installed between two deflector rolls 2 on the output side of a temper rolling mill, a tension leveler, etc. in a continuous processing line for metal strip. The brush roll 5 can be brought into contact with or separated from the shape detection roll 3 by an air cylinder 6. Usually, the line is operated in a state of being separated.
【0012】図1において、スプレーノズル4からは常
に水を形状検出ロール表面に向けて噴射させ、ロール表
面を洗浄して金属粉等の付着を防止する。ただし、形状
検出ロール3には位置センサーが連動しているから、こ
れに影響をあたえないよう、水は低圧水とする。これ
で、粉塵等の付着はほとんど予防することができる。図
2は幅方向に10分割された形状検出ロール3による形状
検出計の出力例ならびにデータ処理の1例である。
(a)は直接の表示値で、幅方向に連続的に変化してい
る部分については形状を表すと考えられるが、左から4
番目に両隣とかけ離れた値が検出されている。これを
(b)のように両隣の区分との表示値の差の和を求め、
これが実験的に定めた通常の形状不良によって生じる差
の設定値D1の例えば3倍以上であれば、堆積物による異
常値と判断するのである。In FIG. 1, water is always sprayed from the spray nozzle 4 toward the surface of the shape detecting roll, and the roll surface is washed to prevent adhesion of metal powder and the like. However, since the position sensor is linked to the shape detecting roll 3, the water is low-pressure water so as not to affect the position sensor. Thus, adhesion of dust and the like can be almost prevented. FIG. 2 shows an example of an output of a shape detector using a shape detection roll 3 divided into ten parts in the width direction and an example of data processing.
(A) is a direct display value, and it is considered that a portion continuously changing in the width direction represents a shape.
Secondly, a value far from both neighbors is detected. This is calculated as shown in (b), and the sum of the difference between the display values of the two adjacent segments is calculated.
If this is experimentally-determined normal shape differences caused by bad setting value D 1 of the example 3 times or more, to determine an abnormal value due to deposits.
【0013】付着物の堆積が発生したと認められたら、
エアシリンダ6を作動させ、ブラシロール5を形状検出
ロール3に接触させて付着物を除去する。ブラシロール
5の作動中は、異常値を検出するおそれがあるので、形
状検出は行わないほうがよい。If it is determined that deposits have been deposited,
The air cylinder 6 is actuated to bring the brush roll 5 into contact with the shape detection roll 3 to remove extraneous matter. During operation of the brush roll 5, there is a possibility that an abnormal value may be detected, so it is better not to perform shape detection.
【0014】[0014]
【発明の効果】本発明によれば、亜鉛等の付着、堆積に
よる形状検出ロールの取り外し清掃作業は不要となり、
ブラシロール作動によるライン停止時間も0.02%以下に
減少するなどの著しいライン稼働率の向上が見られた。According to the present invention, there is no need to remove and clean the shape detecting roll due to adhesion and deposition of zinc and the like.
A remarkable improvement in the line operation rate was observed, such as the line stoppage time due to the operation of the brush roll was reduced to 0.02% or less.
【図1】本発明の使用方法を説明する側面図である。FIG. 1 is a side view illustrating a method of using the present invention.
【図2】本発明における形状検出計の表示ならびに処理
を示すグラフである。FIG. 2 is a graph showing display and processing of a shape detector in the present invention.
【図3】従来の技術における装置の全体配置図である。FIG. 3 is an overall layout view of an apparatus according to the related art.
【図4】従来の技術における装置の構成図である。FIG. 4 is a configuration diagram of an apparatus according to a conventional technique.
【図5】従来の技術における形状検出ロールによる検出
原理を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a principle of detection by a shape detection roll in a conventional technique.
1 金属ストリップ 3 形状検出ロール 4 スプレーノズル 5 ブラシロール 6 エアシリンダ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Metal strip 3 Shape detection roll 4 Spray nozzle 5 Brush roll 6 Air cylinder
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) G01B 21/00 - 21/32 Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) G01B 21/00-21/32
Claims (1)
変位に基づく検出値を相隣るロールについて比較し、両
隣とかけ離れた検出値の得られたときは付着物の堆積が
あったと見なしてブラシロールを形状検出ロールに接触
させ、形状検出ロール表面を清掃することを特徴とする
金属ストリップの形状検出装置の使用方法。1. A detection value based on the displacement of a shape detection roll divided in a sheet width direction is compared for adjacent rolls, and when a detection value that is far apart from both adjacent rolls is obtained, it is considered that deposits have accumulated. A method for using a metal strip shape detecting device, comprising: bringing a brush roll into contact with a shape detecting roll to clean the surface of the shape detecting roll.
Priority Applications (1)
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JP3121556A JP2971177B2 (en) | 1991-05-28 | 1991-05-28 | Method of using metal strip shape detection device |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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JPH04350511A JPH04350511A (en) | 1992-12-04 |
JP2971177B2 true JP2971177B2 (en) | 1999-11-02 |
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Family Applications (1)
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JP (1) | JP2971177B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107497733A (en) * | 2017-06-14 | 2017-12-22 | 住华科技股份有限公司 | Liquid removing device and method for manufacturing optical film material |
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1991
- 1991-05-28 JP JP3121556A patent/JP2971177B2/en not_active Expired - Lifetime
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JPH04350511A (en) | 1992-12-04 |
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