JP2963498B2 - Paint usage management system - Google Patents
Paint usage management systemInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、塗装装置に送られる塗料を収納した塗料
供給源において、実際に塗装を行った場合に使用した塗
料の使用量を検出し、使用量に異常が生じた場合に警報
を発する塗料使用量の管理システムに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention detects the amount of paint used when paint is actually applied in a paint supply source containing paint to be sent to a coating apparatus, The present invention relates to a paint use amount management system that issues an alarm when an abnormality occurs in the use amount.
「従来の技術」 従来、自動車ボディなどの被塗装物を塗装するシステ
ムの一構成例として、内部に塗装装置が備えられて被塗
装物が搬送されてくる塗装ブースと、前記塗装装置に塗
料を送るための塗料タンクと、この塗料タンクに塗料を
補給するための補給タンクとを備えてなるシステムが知
られている。"Prior art" Conventionally, as a configuration example of a system for painting an object to be painted such as an automobile body, a painting booth in which a painting device is provided and an object to be painted is transported, and a paint is applied to the painting device. There is known a system including a paint tank for feeding and a replenishment tank for replenishing the paint tank with paint.
この種の塗装システムにおいては、塗料タンクの塗料
の残量が規定値よりも少なくなると、塗装装置に安定的
に塗料を送ることができなくなり、塗装ムラ、塗装厚の
変化などの問題をひきおこすおそれがある。In this type of coating system, if the remaining amount of paint in the paint tank is less than the specified value, it will not be possible to send paint stably to the coating equipment, which may cause problems such as uneven coating and changes in coating thickness. There is.
そこで特に塗料タンクの他に補給タンクを設け、塗料
タンクに逐一塗料の補給ができるように構成し、塗料タ
ンクの塗料残量を液面検知センサなどで確認しながら必
要に応じて塗料の補給を行ないつつ塗装作業を行なうよ
うにしている。Therefore, in addition to the paint tank, a supply tank is provided in addition to the paint tank so that paint can be supplied to the paint tank one by one. The painting work is done while performing.
「発明が解決しようとする課題」 ところで前記構成の塗装システムにおいて、多種類の
被塗装物に着色する色の種類が多種類ある場合は、各色
毎に対応させて塗料タンクと補給タンクを複数設け、被
塗装物の色毎に、使用する塗料タンクを使い分けるよう
にしている。"Problems to be Solved by the Invention" In the coating system having the above configuration, when there are many types of colors to be applied to various types of objects to be coated, a plurality of paint tanks and replenishment tanks are provided in correspondence with each color. The paint tank to be used is selectively used for each color of the object to be coated.
ところが、前記の塗装システムにおいて数十種類もの
色を使用し、多数の塗料タンクの使い分けを行っている
と、各塗料タンクの残量管理が極めて繁雑になる問題が
ある。このような背景から、塗装装置の異常など、何等
かの原因によって規定量の塗料が使用されずに塗装が終
了してしまった場合、あるいは、規定量以上の塗料を使
用して塗装を行った場合などにおける塗装の異常状態を
把握することが望まれている。However, if dozens of colors are used in the above-mentioned coating system and a large number of paint tanks are used properly, there is a problem that the remaining amount management of each paint tank becomes extremely complicated. Against this background, if the paint was not used for a specified amount for some reason, such as an abnormality in the coating equipment, and the paint was finished, or the paint was applied using a paint over the specified amount It is desired to grasp the abnormal state of the coating in the case and the like.
本発明は前記課題を解決するためになされたもので、
塗料使用時の異常発生が迅速に把握できるとともに、異
常発生について作業者が容易に確認できる塗料使用量の
管理システムの提供を目的とする。The present invention has been made to solve the above problems,
It is an object of the present invention to provide a paint use amount management system that allows an operator to quickly grasp the occurrence of an abnormality when using paint and to easily check the occurrence of the abnormality by an operator.
「課題を解決するための手段」 本発明は前記課題を解決するために、第１図に示すよ
うに、塗装装置ａと、この塗装装置ａに塗料を送る複数
の塗料供給源ｂと、各塗料供給源ｂに接続されて設けら
れ塗料液面を検出する液面検出部ｄと、全液面検出部ｄ
に接続されて各塗料供給源の塗料液面を把握するコンピ
ュータｅと、このコンピュータｅに接続されて設けられ
液面検出部ｄの検出内容により塗装開始前の塗装液面と
塗装終了後の塗装液面を比較して塗装時の塗料使用量を
算出する演算部ｈと、前記コンピュータｅに接続された
音声合成ユニットｆと、この音声合成ユニットｆに接続
されたスピーカｇと、塗装時の塗料予定使用量が記憶さ
れて前記演算部ｈと音声合成ユニットｆに接続されて設
けられ塗装時の塗料使用量と前記塗料予定使用量との差
異を検出して音声合成ユニットｆにより警報を発生させ
る比較部ｉとを具備してなるものである。"Means for Solving the Problems" In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides, as shown in FIG. 1, a coating device a, a plurality of paint supply sources b for feeding paint to the coating device a, A liquid level detector d provided to be connected to the paint supply source b and detecting a liquid level of the paint, and a total liquid level detector d
And a computer e for detecting the liquid level of each paint supply source, and a coating liquid level before the start of coating and a coating after the end of coating based on the detection content of the liquid level detecting unit d provided to the computer e. A computing unit h for comparing the liquid level to calculate the amount of paint used during painting; a speech synthesis unit f connected to the computer e; a speaker g connected to the speech synthesis unit f; The scheduled use amount is stored and connected to the arithmetic unit h and the speech synthesis unit f. The difference between the paint use amount at the time of painting and the paint use amount is detected, and an alarm is generated by the speech synthesis unit f. And a comparison unit i.
「作用」 複数の塗料供給源において、塗装開始前と塗装終了後
の塗料液面を計測して比較することにより、塗装時に使
用した塗料の量が判明する。この使用量に基づき、予定
使用量から外れている場合に、比較部が音声合成ユニッ
トを作動させてスピーカから警報を発する。[Operation] In a plurality of paint supply sources, the amount of paint used at the time of painting can be determined by measuring and comparing the paint liquid levels before and after the completion of painting. Based on the used amount, when the used amount is out of the expected used amount, the comparing unit activates the voice synthesizing unit and issues an alarm from the speaker.
「実施例」 第２図は本発明を塗装システムに適用した一実施例を
示すもので、図中符号１は調合タンク、２はドラム缶を
示し、調合タンク１は供給管３を介して塗装装置４に接
続されるとともに、調合タンク１とドラム缶２とは補給
管５によって接続されている。供給管３には、調合タン
ク１側から順に、ポンプ６とサージタンク７とフィルタ
８とが組み込まれ、ポンプ６により塗料を塗装装置４に
圧送できるようになっている。補給管５には、ポンプ10
が組み込まれていて、このポンプ10の作動によってドラ
ム缶２から調合タンク１に塗料を補給できるようになっ
ている。また、調合タンク１には、給気管11が差し込ま
れ、ドラム缶２には給気管12が差し込まれている。FIG. 2 shows an embodiment in which the present invention is applied to a coating system. In the drawing, reference numeral 1 denotes a blending tank, 2 denotes a drum, and the blending tank 1 is a coating device via a supply pipe 3. 4, and the mixing tank 1 and the drum 2 are connected by a supply pipe 5. A pump 6, a surge tank 7, and a filter 8 are incorporated in the supply pipe 3 in this order from the preparation tank 1 side, and the paint can be pressure-fed to the coating apparatus 4 by the pump 6. The supply pipe 5 has a pump 10
The operation of this pump 10 allows the paint to be supplied from the drum 2 to the mixing tank 1. An air supply pipe 11 is inserted into the mixing tank 1, and an air supply pipe 12 is inserted into the drum 2.
一方、前記給気管11は給気パイプ13を介して電磁弁14
に接続され、給気管12は給気パイプ15を介して電磁弁16
に接続されるとともに、電磁弁14,16は空気供給源17に
接続されていて、空気供給源17から給気管11を介して調
合タンク１内に、あるいは、給気管12を介してドラム缶
２内にそれぞれ空気を供給できるようになっている。ま
た、給気パイプ13には圧力センサ（液面検出部）18が付
設され、給気パイプ15には圧力センサ（液面検出部）19
が付設されていて、給気パイプ13と給気パイプ15のそれ
ぞれの内圧を測定できるようになっている。On the other hand, the air supply pipe 11 is connected to a solenoid valve 14 through an air supply pipe 13.
The air supply pipe 12 is connected to a solenoid valve 16 through an air supply pipe 15.
The solenoid valves 14 and 16 are connected to an air supply source 17, and are connected from the air supply source 17 to the mixing tank 1 via the air supply pipe 11 or to the inside of the drum 2 via the air supply pipe 12. Each can supply air. A pressure sensor (liquid level detection unit) 18 is attached to the air supply pipe 13, and a pressure sensor (liquid level detection unit) 19 is provided to the air supply pipe 15.
Is provided so that the internal pressure of each of the air supply pipe 13 and the air supply pipe 15 can be measured.
前記電磁弁14,16と圧力センサ18,19はそれぞれシーケ
ンサ20に電気的に接続されるとともに、シーケンサ20は
パソコンなどのコンピュータ21に電気的に接続され、コ
ンピュータ21にはCRT22が接続されている。また、シー
ケンサ20は音声合成ユニット23を介してスピーカ24に接
続されている。The solenoid valves 14, 16 and the pressure sensors 18, 19 are each electrically connected to a sequencer 20, and the sequencer 20 is electrically connected to a computer 21 such as a personal computer, and a CRT 22 is connected to the computer 21. . The sequencer 20 is connected to a speaker 24 via a voice synthesis unit 23.
前記シーケンサ20は、電磁弁14,16の開度を調節する
とともに、圧力センサ18,19から得られる圧力の測定値
をコンピュータ21に伝えるようになっている。The sequencer 20 adjusts the degree of opening of the electromagnetic valves 14 and 16 and transmits a measured value of the pressure obtained from the pressure sensors 18 and 19 to a computer 21.
なお、図面では省略されているが、塗装装置４に対
し、調合タンク１とドラム缶２はそれぞれ多数組（例え
ば数十組）備えられ、それらの各々について、供給管３
と補給管５およびそれらに付属したポンプ６などの機器
と、給気管11,12およびそれらに付属した電磁弁14,16な
どの機器とが設けられ、多数組の電磁弁14…,16…がそ
れぞれ別途にコンピュータ21に接続されていて、コンピ
ュータ21には多数の調合タンク１の塗料液面に関する情
報と多数のドラム缶２の塗料液面に関する情報とが伝達
されるようになっている。Although not shown in the drawing, a large number of sets (for example, several tens of sets) of the mixing tank 1 and the drum can 2 are provided for the coating apparatus 4, and the supply pipe 3 is provided for each of them.
Equipment such as a supply pipe 5 and a pump 6 attached thereto and equipment such as air supply pipes 11 and 12 and electromagnetic valves 14 and 16 attached thereto, and a large number of sets of electromagnetic valves 14 ... 16 are provided. Each of them is separately connected to a computer 21, and the computer 21 receives information on the coating liquid levels of a large number of mixing tanks 1 and information on the coating liquid levels of a large number of drums 2.
前記コンピュータ21には、圧力センサ18,19によって
調合タンク１とドラム缶２の塗料液面の位置情報が逐一
伝達されるようになっており、コンピュータ21の内部に
は、前記圧力センサ18からの情報を基に塗装時の塗料使
用量を算出する演算部が組み込まれている。この演算部
は、塗装開始前の調合タンク１の液面高さから塗装終了
後の調合タンク１の液面高さを差し引き、差し引いた高
さの値Ａと調合タンク１の底面積とを掛け合わせて塗装
時に実際に使用した塗料の量を算出するものである。即
ち、前記の液面の差し引き高さをＡとし、調合タンク１
の直径をＢとした場合、Ａ×（B/2）２πなる式により
塗料の使用量を算出することができる。The computer 21 is configured to transmit the position information of the coating liquid level of the mixing tank 1 and the drum can 2 by the pressure sensors 18 and 19 one by one, and the information from the pressure sensor 18 is stored inside the computer 21. A calculation unit for calculating the amount of paint used at the time of painting based on the above is incorporated. The arithmetic unit subtracts the liquid level of the mixing tank 1 after the coating is completed from the liquid level of the mixing tank 1 before the coating is started, and multiplies the subtracted height value A by the bottom area of the mixing tank 1. In addition, the amount of paint actually used at the time of painting is calculated. That is, the deduction height of the liquid level is A, and the mixing tank 1
Is B, the amount of paint used can be calculated by the formula A × (B / 2) 2 π.
また、コンピュータ21には、比較部が内蔵され、この
比較部には、予め塗装に必要な塗料の予定使用量が記憶
されていて、前記の計算の結果で得られた塗料の使用量
との間に差異を生じた場合は、音声合成ユニット23を作
動させて後述するように警報を発生させるものである。Further, the computer 21 has a built-in comparison unit, and the comparison unit stores in advance a planned amount of paint required for painting, and compares the amount of paint with the amount of paint obtained as a result of the above calculation. If there is a difference between them, the voice synthesizing unit 23 is operated to generate an alarm as described later.
次に前記構成の塗装システムの動作について説明す
る。Next, the operation of the coating system having the above configuration will be described.
塗装装置４において自動車のボディなどの被塗装物に
対して塗装を行なうには、調合タンク１に収納されてい
る塗料をポンプ６により塗装装置４に圧送することで行
なうことができる。そして、調合タンク１の塗料の残量
が減少した場合、ドラム缶２からポンプ10によって塗料
を調合タンク１に補給することができる。In the coating apparatus 4, the object to be coated such as a car body can be coated by pumping the paint stored in the blending tank 1 to the coating apparatus 4 by the pump 6. Then, when the remaining amount of the paint in the mixing tank 1 decreases, the paint can be supplied to the mixing tank 1 from the drum 2 by the pump 10.
各調合タンク１の塗料の残量を把握するは、空気供給
源17から給気パイプ13を介して一定流量で空気を調合タ
ンク１に送り、給気管１の先端から塗料内に空気を噴き
出させた場合、給気パイプ13内の圧力を圧力センサ18で
測定することで計測することができる。To grasp the remaining amount of paint in each mixing tank 1, air is supplied from the air supply source 17 to the mixing tank 1 at a constant flow rate via the air supply pipe 13, and air is blown into the paint from the tip of the air supply pipe 1. In this case, the pressure in the air supply pipe 13 can be measured by measuring the pressure with the pressure sensor 18.
即ち、調合タンク１内の塗料の残量が多い場合は給気
パイプ11の先端部に作用する液圧が高くなり、塗料残量
が少ない場合は給気パイプ11の先端部に作用する液圧が
低くなるので、空気供給源17から送られる空気流量を一
定とした場合、給気パイプ13内の圧力は塗料の残量に応
じて変動する。従って給気パイプ13内の圧力を圧力セン
サ18で測定することにより、調合タンク１内の塗料液面
を計測することができる。また、ドラム缶２の塗料残量
に関し、調合タンク１における場合と同様に給気パイプ
15の圧力を圧力センサ19で測定することにより塗料残量
を把握することができる。That is, when the amount of paint remaining in the mixing tank 1 is large, the hydraulic pressure acting on the distal end of the air supply pipe 11 is high, and when the amount of paint is small, the hydraulic pressure acting on the distal end of the air supply pipe 11 is high. Therefore, when the flow rate of the air sent from the air supply source 17 is constant, the pressure in the air supply pipe 13 varies according to the remaining amount of the paint. Therefore, by measuring the pressure in the air supply pipe 13 with the pressure sensor 18, the coating liquid level in the mixing tank 1 can be measured. Further, regarding the remaining amount of the paint in the drum 2, the air supply pipe is the same as in the mixing tank 1.
By measuring the pressure of 15 with the pressure sensor 19, it is possible to grasp the paint remaining amount.
コンピュータ21は、前記圧力センサ18…,19…の圧力
測定結果を基に、調合タンク１…の塗料残量とドラム缶
２…の塗料残量を演算して記憶する。コンピュータ21
は、これらの情報を例えば第３図に示すようにCRT22に
表示する。この例では、42番まで符号が付された多数の
調合タンク（第３図の各番号が付された上下２列のタン
クにおいて上の列のもの）と、多数のドラム缶（第３図
の各番号が付された上下２列のタンクにおいて下の列の
もの）とを備えた塗装システムの場合の表示になってい
る。The computer 21 calculates and stores the remaining amount of paint in the mixing tanks 1 and the remaining amount of paint in the drums 2 based on the pressure measurement results of the pressure sensors 18, 19. Computer 21
Displays such information on the CRT 22, for example, as shown in FIG. In this example, a number of compounding tanks numbered up to No. 42 (the upper row of the two upper and lower tanks numbered in FIG. 3) and a number of drums (each of FIG. 3) In the case of a coating system comprising a numbered upper and lower two-row tank (the lower row).
第３図において、No1,7,8,9,12,13,14,15,18,19,37,3
9,42で示す調合タンクとドラム缶が空になっており、、
これらは塗装には使用していないので、休止した状態に
なっている。これに対し、No2,3,4,5,6,10,11,16,17,2
0,21,22,33,34,35,36,37,38,39,40,41,42は塗料が収納
された状態を示し、黒く塗り潰した部分の棒グラフの高
さで残量を表示している。なお、第３図で黒く塗り潰し
た部分の棒グラフの表示は、実際にCRT22の画面上では
残量に応じて色分けされるようになっている。In FIG. 3, No. 1, 7, 8, 9, 12, 13, 14, 15, 18, 19, 37, 3
The mixing tank and drums shown at 9,42 are empty,
Since they are not used for painting, they are at rest. On the other hand, No2,3,4,5,6,10,11,16,17,2
0,21,22,33,34,35,36,37,38,39,40,41,42 indicate the state where the paint is stored, and the remaining amount is indicated by the height of the bar graph in the blacked out part. ing. In FIG. 3, the display of the bar graph of the portion painted black is actually color-coded on the screen of the CRT 22 according to the remaining amount.
コンピュータ21の記憶装置には、調合タンク１の塗料
残量に関し、塗装装置４にポンプ６で塗料を圧送する場
合、良好な状態で圧送するために好ましい上限値と下限
値が設定され、上限値の若干上に異常上限値が設定さ
れ、下限値の若干下方に異常下限値が設定されている。
また、同様にドラム缶２においては塗料残量に関し、補
給下限値が設定されている。そして、コンピュータ21は
CRT22に、調合タンク１の塗料の残量が、上限値から下
限値の間では、画面上に緑色で表示し、異常下限値から
下限値の間と、上限値と異常上限値との間では黄色で表
示し、異常下限値以下あるいは異常上限値以上では赤色
で表示する。また、ドラム缶２の塗料の残量値が補給下
限値以上では緑色で表示し、補給下限値以下では赤色で
表示するようになっている。In the storage device of the computer 21, the upper limit value and the lower limit value, which are preferable for pumping the paint in a good condition when the paint is pumped to the coating device 4 with respect to the paint remaining amount in the blending tank 1, are set. An abnormal upper limit is set slightly above the lower limit, and an abnormal lower limit is set slightly below the lower limit.
Similarly, in the drum 2, a supply lower limit value is set for the paint remaining amount. And the computer 21
When the remaining amount of paint in the mixing tank 1 is between the upper limit and the lower limit, the green color is displayed on the screen on the CRT 22, and between the abnormal lower limit and the lower limit, and between the upper limit and the abnormal upper limit. It is displayed in yellow, and in red below the abnormal lower limit or above the abnormal upper limit. When the remaining amount of the paint in the drum 2 is equal to or higher than the lower limit of supply, it is displayed in green, and when it is lower than the lower limit of supply, it is displayed in red.
従って作業者は、CRT22の画面の棒グラフの色を見分
けるだけで異常発生した調合タンク１あるいはドラム缶
２を容易に識別することができる。Therefore, the operator can easily identify the dispensing tank 1 or the drum can 2 in which an abnormality has occurred simply by recognizing the color of the bar graph on the screen of the CRT 22.
一方、音声合成ユニット23に内蔵された記憶装置に
は、第４図に示す音声合成表が記憶されている。第４図
に示す表においては、第Ｉ欄〜第VII欄までのコード欄
が形成され、各コード欄には第４図に示す通りの音声コ
ードが記録されている。そして、塗料残量の異常発生に
基づき、コンピュータ21からの指示によって音声合成ユ
ニットが、記憶装置の音声合成表の第Ｉ欄〜第VII欄の
該当音声コードを選択し、選択した音声コードを第Ｉ欄
〜第VII欄まで番号順に合成し、その内容をスピーカ24
で発声させる。On the other hand, a storage device incorporated in the voice synthesis unit 23 stores a voice synthesis table shown in FIG. In the table shown in FIG. 4, code columns from column I to column VII are formed, and in each code column, a voice code as shown in FIG. 4 is recorded. Then, based on the occurrence of an abnormality in the remaining amount of paint, the voice synthesis unit selects the corresponding voice code in columns I to VII of the voice synthesis table of the storage device according to an instruction from the computer 21, and stores the selected voice code in the voice synthesis table. Columns I to VII are combined in numerical order and the content is
To utter.
このようにスピーカ24による音声で異常発生を作業者
に警告できるので、作業者は確実に特定の調合タンク１
あるいは特定のドラム缶２の塗料残量の異常を知ること
ができ、異常の対策を迅速にとることができる。In this way, the operator can be alerted to the occurrence of an abnormality by the sound from the speaker 24, so that the operator can be sure to use the specific mixing tank
Alternatively, it is possible to know the abnormality of the remaining amount of the paint of the specific drum can 2, and to take measures against the abnormality promptly.
なお、第４図に示す音声合成表においては、第Ｉ欄〜
第VII欄の各部分に空白部分があるので、これらの空白
部分に更に別の情報を記憶させておくことでスピーカ24
による音声警告の種類を増加させることができる。即
ち、第４図に示す音声合成表の各コード欄の空欄の必要
部分に新たに別途に警告内容を音声コードとして記録し
ておくならば、調合タンク１あるいはドラム缶２の数が
増加しても容易に対応できるとともに、更に複雑な対応
処理を取る場合の指示も適切に出すことができる。Note that, in the speech synthesis table shown in FIG.
Since there is a blank portion in each portion of the column VII, additional information is stored in these blank portions, so that the speaker 24
Can increase the types of voice alerts. That is, if a new warning content is separately recorded as a voice code in a necessary part of a blank of each code column of the voice synthesis table shown in FIG. 4, even if the number of the mixing tank 1 or the drum can 2 increases. In addition to being able to respond easily, it is possible to appropriately issue an instruction when performing more complicated response processing.
一方、以下に、塗装時における塗料使用量の管理状況
について説明する。On the other hand, the management situation of the amount of paint used at the time of painting will be described below.
塗装装置４に前記の如く自動車のボディなどの被塗装
物が搬送されてきて塗装が開始される場合、予めコンピ
ュータ21の比較部には、どのボディにどの程度の量の塗
料が必要であるかのデータが入力されている。ここで塗
装装置４が被塗装物に対して塗装を開始した場合の調合
タンク１の液面高さと、塗装を終了した場合の調合タン
ク１の液面高さとの差をコンピュータ21の演算部が計算
し、この値に基づいて調合タンク１の底面積を掛け合わ
せて塗料使用量を算出する。そして、前記のように比較
部に記憶されている塗料使用量のデータとこの使用量の
値とが一致しない場合、比較部が音声合成ユニット23を
作動させてスピーカ24から警報を発生させる。When an object to be coated such as a car body is conveyed to the coating apparatus 4 as described above and coating is started, the comparison unit of the computer 21 determines in advance which body and how much paint is required for the comparison unit. Data has been entered. Here, the arithmetic unit of the computer 21 determines the difference between the liquid level of the mixing tank 1 when the coating apparatus 4 starts coating the object to be coated and the liquid level of the mixing tank 1 when coating is completed. The paint consumption is calculated by multiplying the calculated value by the bottom area of the mixing tank 1 based on the calculated value. Then, as described above, when the paint amount data stored in the comparing unit does not match the value of the used amount, the comparing unit activates the voice synthesizing unit 23 to generate an alarm from the speaker 24.
以上のように実際の塗装時の塗料使用量と規定された
必要塗料量との間に差異を生じた場合、警報が発せられ
るので、作業者は塗装状態に異常が生じていたことを容
易に把握することができ、その対策に迅速にとりかかる
ことができる。As described above, if there is a difference between the actual amount of paint used at the time of painting and the prescribed required amount of paint, a warning is issued, and the operator can easily recognize that the paint condition has been abnormal. It can be grasped and the countermeasure can be taken promptly.
「発明の効果」 以上説明したように本発明は、複数の塗料供給源にお
いて、特定の塗料供給源の塗料使用量が異常な状態にな
った場合、コンピュータが音声合成ユニットに指令を発
し、音声合成ユニットがスピーカから警報を出して異常
の生じた特定の塗料供給源について警報がなされる。こ
れによって作業者は、複数の塗料供給源の中から、異常
の発生したものを容易に把握することができ、塗料使用
量の異常に対して迅速に対処することができる。[Effects of the Invention] As described above, in the present invention, when the paint usage of a specific paint supply source becomes abnormal in a plurality of paint supply sources, the computer issues a command to the speech synthesis unit, The synthesizing unit issues an alarm from the speaker, and an alarm is issued for the specific paint supply in which the abnormality has occurred. As a result, the operator can easily grasp the occurrence of the abnormality from the plurality of paint supply sources, and can promptly deal with the abnormality in the amount of paint used.
第１図は本発明を示す機能ブロック図、第２図は本発明
が適用される塗装システムの一実施例を示す構成図、第
３図はCRTに映し出された塗料残量状態の一例を示す
図、第４図は音声組み合わせ合成表の一例を示す図であ
る。 １……調合タンク（塗料供給源）、２……ドラム缶、４
……塗装装置、11,12……供給管、14,16……電磁弁、17
……空気供給源、18,19……圧力センサ（液面検出
部）、20……シーケンサ、21……コンピュータ、22……
CRT、23……音声合成ユニット、24……スピーカ。FIG. 1 is a functional block diagram showing the present invention, FIG. 2 is a configuration diagram showing one embodiment of a coating system to which the present invention is applied, and FIG. 3 is an example of a paint remaining amount state displayed on a CRT. FIG. 4 is a diagram showing an example of the speech combination synthesis table. 1 ... mixing tank (paint supply source) 2 ... drum can 4
…… Coating equipment, 11,12 …… Supply pipe, 14,16 …… Solenoid valve, 17
…… Air supply source, 18,19 …… Pressure sensor (liquid level detection unit), 20 …… Sequencer, 21 …… Computer, 22 ……
CRT, 23 ... Voice synthesis unit, 24 ... Speaker.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B05B 12/00 - 12/14 B05C 11/10 B05D 1/00 - 3/14 G05B 23/00,23/02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) B05B 12/00-12/14 B05C 11/10 B05D 1/00-3/14 G05B 23 / 00,23 / 02
Claims (1)
数の塗料供給源と、各塗料供給源に接続されて設けられ
塗料の液面位置を検出する液面検出部と、総ての液面検
出部に接続されて各塗料供給源の塗料の液面位置を把握
するコンピュータと、このコンピュータに接続されて設
けられ液面検出部の検出内容により塗装開始前の液面位
置と塗装終了後の液面位置を比較して塗装時の塗料使用
量を算出する演算部と、前記コンピュータに接続された
音声合成ユニットと、この音声合成ユニットに接続され
たスピーカと、塗装時の塗料予定使用量が記憶されて前
記演算部と音声合成ユニットに接続されて設けられ塗装
時の実際の塗料使用量と前記塗料使用予定量との差異を
検出して音声合成ユニットにより警報を発生させる比較
部とを具備してなることを特徴とする塗料使用量の管理
システム。1. A coating apparatus, a plurality of paint supply sources for sending paint to the coating apparatus, a liquid level detection unit provided to be connected to each of the paint supply sources and detecting a liquid level of the paint, A computer connected to the liquid level detection unit to grasp the liquid level of the paint from each paint supply source, and a liquid level position before the start of coating and the end of coating based on the detection content of the liquid level detection unit connected to this computer. An arithmetic unit for calculating the amount of paint used at the time of painting by comparing the liquid level afterwards; a speech synthesis unit connected to the computer; a speaker connected to the speech synthesis unit; A comparing unit for storing an amount, connected to the arithmetic unit and the voice synthesizing unit, and detecting a difference between the actual amount of paint used at the time of painting and the planned amount of paint to be used and generating an alarm by the voice synthesizing unit; With Management system of the paint usage, characterized in that.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17615490A JP2963498B2 (en) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | Paint usage management system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17615490A JP2963498B2 (en) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | Paint usage management system |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH0466161A JPH0466161A (en) | 1992-03-02 |
| JP2963498B2 true JP2963498B2 (en) | 1999-10-18 |
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Family Applications (1)
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- 1990-07-03 JP JP17615490A patent/JP2963498B2/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH0466161A (en) | 1992-03-02 |
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