JP2960063B1 - ケナフパルプの作製方法 - Google Patents
ケナフパルプの作製方法Info
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- D21C3/22—Other features of pulping processes
- D21C3/26—Multistage processes
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01C—CHEMICAL OR BIOLOGICAL TREATMENT OF NATURAL FILAMENTARY OR FIBROUS MATERIAL TO OBTAIN FILAMENTS OR FIBRES FOR SPINNING; CARBONISING RAGS TO RECOVER ANIMAL FIBRES
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Abstract
フパルプの作製方法を提供する。 【解決手段】 工程1でケナフの芯、皮、根、茎をそれ
ぞれ一定長に切断してチップ化し、工程2でチップ化さ
れたケナフと水を粉砕手段に入れて攪拌しながら粉砕す
る。工程3で粉砕されたケナフを水煮することによって
ケナフの繊維を解し、ケナフをパルプ化する。パルプ化
に化学的処理を必要とせず、単に水煮によって簡単にケ
ナフのパルプ化ができる。
Description
するケナフパルプの作製方法に関する。
ヨウ属の一年生植物で、木材パルプに代わる非木材パル
プ原料として森林保護の観点から注目されている。従
来、ケナフをパルプ化して製紙するために、ケナフのパ
ルプ化を、ケナフの皮を剥いだ芯を細かく粉砕し、苛性
ソーダあるいはそれに石けんなどを加えたアルカリ水溶
液で煮沸するという工程を経て行われていた。
プ化に前記アルカリ水溶液を使用して化学的処理を施す
ことは、化学的処理装置の装備、廃液処理装置の装備及
び廃液処理に伴う環境汚染の面から見ても必ずしも得策
な方法ではない。本発明は、前記化学的処理を施さなく
ても簡単にケナフをパルプ化して製紙が可能なケナフパ
ルプの作製方法を提案するものである。
化は、ケナフの芯、皮、根、茎をそれぞれ一定長に切断
してチップ化し、チップ化されたケナフと水を粉砕手段
に入れて攪拌しながら粉砕する。前記粉砕されたケナフ
を水煮することによってケナフの繊維を解し、ケナフを
パルプ化する。
プの作製方法は、教習向けに適するような工具などを用
いてその工程を順次説明するが、各工程をプラント化す
ることにより工業的にも応用可能な方法であることに変
わりはない。以下、図1に示す工程図を参照しながらケ
ナフを用いたパルプの作製方法を工程毎に説明する。
芯とに分離し、芯および皮をそれぞれはさみ、包丁など
の切断道具で1cm程度の同一長さに切断してチップ化
する。また、約一か月程度室内に放置して乾燥させたケ
ナフの場合は、約30cmの長さに鋸等で切断し、ナイ
フなどで皮を剥ぎ取り、剥ぎ取られた皮をはさみ等で一
定長、例えば1cm程度の同一長さに切断してチップ化
する。一方、皮を剥ぎ取られた芯は小づちで叩いてばら
ばらにし、チップ化する。さらに、茎をそのまま一定長
に切断してチップ化し、また茎から切り離された根も水
洗い又は水洗い・乾燥後、一定長に切断してチップ化す
る
をそれぞれ別個のミキサーに入れるか、又は芯と皮、又
は芯と皮と根を適当に混合してミキサーに入れる。そし
て、ミキサーに水(水道水で良い)を入れて前記チップ
化されたケナフを十分に攪拌ししながら粉砕する。この
攪拌操作において温水よりも水の方が好適である。
プ化) 前記工程2で粉砕されたケナフをステンレス製やホーロ
ー製の鍋にいれ、粉砕されたケナフが浸る程度に水を入
れて水煮する。この水煮によってケナフの繊維が解れて
パルプ化する。水煮の時間は3時間程度が好適である。
水煮が終了したらそのまま自然冷却し、鍋の水を捨てて
ケナフを布袋に入れ、水洗いをする。この工程でケナフ
のパルプ化は終了するが、以下ケナフパルプを用いて製
紙する準備工程を説明する。
ごと又はケナフを布袋から出して漂白剤に浸して漂白を
行う。漂白剤として家庭用漂白剤で十分であり、漂白剤
1に水1〜2を加えた漂白液を作り、これに浸して室温
で5〜8時間漂白する。漂白液は必要に応じてさらに水
で薄めても良く、漂白時間は漂白程度を勘案して決めれ
ば良い。
網容器に入れて水洗いを十分に行う。その後、ケナフを
搾り、この絞った固まり状態のケナフを冷蔵庫に入れる
か、または前記固まりを解して広げ乾燥させて保管す
る。
皮のパルプと芯のパルプとでは製紙工程で出来上がった
紙の性質がかなり違い、皮のパルプだけの紙はごそごそ
した感じの強い強度の紙に仕上がり、芯のパルプだけの
場合は表面がなめらかな筆記に向く紙に仕上がり、両者
を混合したパルプの場合はそれぞれの中間の性質に仕上
がる。前記パルプを用いての製紙は、例えば、乾燥ケナ
フパルプ、バインダーとしてのでんぷん粉、及び水とを
ミキサーに入れて攪拌し、攪拌されたパルプ液を紙すき
槽に入れて製紙を行う。これは一例であって、このケナ
フパルプを製紙材料として従前の製紙方法で製紙するこ
とができる。
いは石けんを加えた苛性ソーダなどを使用した化学的処
理をしないで、単に水煮によってケナフのパルプ化が可
能となる。
る。
フの粉砕工程 3・・粉砕したケナフの水煮工程
Claims (8)
- 【請求項1】 ケナフの茎を芯と皮とに分離して芯を一
定長に切断し、前記芯をチップ化する第1の工程と、 前記チップ化されたケナフの芯と水を粉砕手段に入れて
攪拌しながら芯を粉砕する第2の工程と、 前記粉砕されたケナフの芯を水煮する第3の工程とを備
えることを特徴とするケナフパルプの作製方法。 - 【請求項2】 ケナフの茎を芯と皮とに分離して皮を一
定長に切断し、前記皮をチップ化する第1の工程と、 前記チップ化されたケナフの皮と水を粉砕手段に入れて
攪拌しながら皮を粉砕する第2の工程と、 前記粉砕されたケナフの皮を水煮する第3の工程とを備
えることを特徴とするケナフパルプの作製方法。 - 【請求項3】 ケナフの根を一定長に切断し、前記根を
チップ化する第1の工程と、 前記チップ化されたケナフの根と水を粉砕手段に入れて
攪拌しながら根を粉砕する第2の工程と、 前記粉砕されたケナフの根を水煮する第3の工程とを備
えることを特徴とするケナフパルプの作製方法。 - 【請求項4】 ケナフの茎を芯と皮とに分離して芯及び
皮を一定長に切断して芯及び皮をチップ化する第1の工
程と、 前記チップ化されたケナフの芯と皮と水を粉砕手段に入
れて攪拌しながら芯及び皮を粉砕する第2の工程と、 前記粉砕されたケナフの芯と皮を水煮する第3の工程と
を備えることを特徴とするケナフパルプの作製方法。 - 【請求項5】 ケナフの茎を芯と皮とに分離して芯及び
皮を一定長に切断して芯及び皮をチップ化するととも
に、ケナフの根を一定長に切断してチップ化する第1の
工程と、 前記チップ化されたケナフの芯、皮、根及び水を粉砕手
段に入れて攪拌しながら芯、皮及び根を粉砕する第2の
工程と、 前記粉砕されたケナフの芯、皮及び根を水煮する第3の
工程とを備えることを特徴とするケナフパルプの作製方
法。 - 【請求項6】 ケナフの茎を一定長に切断してチップ化
する第1の工程と、前記第1の工程でチップ化されたケ
ナフの茎と水を粉砕手段に入れて攪拌しながら茎を粉砕
する第2の工程と、 前記粉砕されたケナフの茎を水煮する第3の工程とを備
えることを特徴とするケナフパルプの作製方法。 - 【請求項7】 前記水煮する第3の工程後、ケナフの漂
白を行う第4の工程を備えることを特徴とする請求項
1、2、3、4、5又は6に記載のケナフパルプの作製
方法。 - 【請求項8】 前記漂白されたケナフを水洗いする第5
の工程を備えることを特徴とする請求項7のケナフパル
プの作製方法。
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