JP2958256B2 - Photovoltaic module and terminal terminal structure - Google Patents
Photovoltaic module and terminal terminal structureInfo
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Landscapes
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、太陽電池モジュール及
びその端子取り出し部構造に関し、特に太陽電池モジュ
ールに付属する端子取り出し用の端子箱における防水性
と機械的強度を改善した技術に関する。The present invention relates to a solar cell module and a solar cell module.
More particularly, the present invention relates to a technique for improving the waterproofness and mechanical strength of a terminal box for extracting terminals attached to a solar cell module.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、環境問題に対する意識の高まり
が、世界的に広がりを見せている。特に、ＣＯ2排出に
伴う地球の温暖化現象に対する危惧感は深刻で、クリー
ンなエネルギーへの希求はますます強まってきている。
太陽電池は現在のところ、その安全性と扱いやすさか
ら、クリーンなエネルギー源として期待のもてるものだ
とえる。2. Description of the Related Art In recent years, awareness of environmental problems has been increasing worldwide. In particular, there is a serious concern about the global warming phenomenon associated with CO 2 emission, and the desire for clean energy is increasing more and more.
Currently, solar cells are promising as a clean energy source because of their safety and ease of handling.
【０００３】太陽電池には様々な形態がある。代表的な
ものとしては、（１）結晶シリコン太陽電池、（２）多
結晶シリコン太陽電池、（３）アモルファスシリコン太
陽電池、（４）銅インジウムセレナード太陽電池、
（５）化合物半導体太陽電池などがある。これらお太陽
電池の中で、薄膜結晶シリコン太陽電池、化合物半導体
太陽電池及びアモルファスシリコン太陽電池は、比較的
低コストで大面積化が可能なことから、最近では各方面
で活発に研究開発が進められている。[0003] There are various types of solar cells. Representative examples are (1) crystalline silicon solar cell, (2) polycrystalline silicon solar cell, (3) amorphous silicon solar cell, (4) copper indium selenade solar cell,
(5) Compound semiconductor solar cells and the like. Among these solar cells, thin-film crystalline silicon solar cells, compound semiconductor solar cells, and amorphous silicon solar cells can be relatively large in area at relatively low cost. Have been.
【０００４】通常、これらの太陽電池を構成する発電素
子である太陽電池素子は、ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニ
ル共重合ポリマー）などの充填材の中に埋設される。ま
たこのように充填材中に埋設された太陽電池素子は、表
面被覆材と裏面補強材の間にサンドイッチしてモジュー
ル化されたもの（太陽電池モジュール）として使用され
ている。この場合、表面被覆材としては、ガラスや、フ
ッ素樹脂フィルムのような耐候性フィルムが用いられて
いる。また、裏面補強材としては、アルミニウム箔を耐
候性フィルムでサンドイッチ構造とした耐候・耐湿フィ
ルム、無塗装の亜鉛メッキ鋼板のような薄い鋼板、屈曲
性や硬さなどの観点からポリエステル樹脂やアクリル樹
脂がコーディングされた鋼板、あるいはプラスチック板
などが用いられている。[0004] Usually, a solar cell element, which is a power generating element constituting these solar cells, is embedded in a filler such as EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer). The solar cell element thus embedded in the filler is used as a module (solar cell module) formed by sandwiching between a surface covering material and a back surface reinforcing material. In this case, glass or a weather-resistant film such as a fluororesin film is used as the surface covering material. In addition, as the back surface reinforcing material, a weather-resistant and moisture-resistant film having a sandwich structure made of an aluminum foil with a weather-resistant film, a thin steel plate such as an unpainted galvanized steel plate, a polyester resin or an acrylic resin from the viewpoint of flexibility and hardness. A steel plate or a plastic plate, etc., is used.
【０００５】このような太陽電池モジュールの出力端子
としては、従来より、ねじどめ方式のもの、リード線方
式のもの、ソケット方式のものなどがあり、いずれの場
合も絶縁の為に防水構造を持つ端子箱を設けることが多
い。The output terminals of such a solar cell module include a screw-in type, a lead type, a socket type and the like. In any case, a waterproof structure is used for insulation. Often a terminal box is provided.
【０００６】また、携帯用の太陽電池モジュールの端子
取り出し部の構造としては、半田付けされた端子部を充
填剤で埋設してあるだけの構造、あるいはこの端子部を
熱収縮チューブやモジュールのエッジカバーを兼ねたゴ
ムカバーで覆ったものなどがある。[0006] The structure of the terminal take-out portion of the portable solar cell module may be a structure in which the soldered terminal portion is simply buried with a filler, or the terminal portion may be a heat-shrinkable tube or an edge of the module. Some are covered with a rubber cover that also serves as a cover.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な端子箱は太陽電池モジュールの裏面側にシリコーンシ
ーラントなどの接着剤により取り付けられていることが
多い。この場合、特にフレームレスの太陽電池モジュー
ルの場合、裏面に突起が生じてしまうことから、平坦な
場所に設置できなかったり、裏面が人の目にふれるよう
な形態で設置される場合には意匠性が著しく損なわれる
という問題があった。By the way, the terminal box as described above is often attached to the back side of the solar cell module with an adhesive such as a silicone sealant. In this case, especially in the case of a frameless solar cell module, a projection is generated on the back surface, so that it cannot be installed on a flat place or if the back surface is installed in a form that can be seen by human eyes, the design is There is a problem that the properties are significantly impaired.
【０００８】また、上記のような携帯用の太陽電池モジ
ュールの端子取り出し部の場合、端子部のリード線にか
かった張力が太陽電池モジュールの電極取り出し部に直
接かかってしまう問題があった。Further, in the case of the terminal take-out part of the portable solar cell module as described above, there is a problem that the tension applied to the lead wire of the terminal part is directly applied to the electrode take-out part of the solar cell module.
【０００９】その他、太陽電池モジュールの表面被覆材
として使用されるフッ素樹脂フィルムと充填剤がうまく
接着せず、このため両者の界面から雨水が浸入してしま
ったろ、あるいは端子箱を太陽電池モジュールの受光面
に取り付けることができないなどの問題があった。In addition, the fluororesin film used as the surface covering material of the solar cell module and the filler do not adhere well, so that rainwater has infiltrated from the interface between the two or the terminal box has been removed from the solar cell module. There was a problem that it could not be mounted on the light receiving surface.
【００１０】本発明は、上記の課題を解決するため、防
水性が良く、物理的負荷に強く、耐久性が高い、太陽電
池モジュール及びその端子取り出し部構造を提供するこ
とを目的とする。An object of the present invention is to provide a solar cell module and a terminal lead-out portion structure having good waterproofness, high resistance to physical loads, and high durability.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明の太陽電池モジュールの端子取り出し部構造
は、受光面側の少なくとも一部に放電処理が施された耐
候性フィルムを表面被覆材として有する太陽電池モジュ
ールの端子取り出し部構造において、前記太陽電池モジ
ュールの受光面側で電極取り出し部から取り出されたリ
ード線と、前記耐候性フィルムの前記放電処理が施され
た位置に、前記電極取り出し部を絶縁保護するための中
空構造体とを備え、前記中空構造体の内部に充填剤が充
填されていることを特徴とする。また、本発明の太陽電
池モジュールは、受光面側の少なくとも一部に放電処理
が施された耐候性フィルムを表面被覆材として有する太
陽電池モジュールにおいて、前記太陽電池モジュールの
受光面側で電極取り出し部から取り出されたリード線
と、前記耐候性フィルムの前記放電処理が施された位置
に、前記電極取り出し部を絶縁保護するための中空構造
体とを備え、前記中空構造体の内部に充填剤が充填され
ていることを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, a solar cell module according to the present invention has a terminal take-out structure in which at least a part of a light-receiving surface side is covered with a weather-resistant film subjected to a discharge treatment. In the terminal take-out part structure of the solar cell module having as a material, the lead wire taken out from the electrode take-out part on the light receiving surface side of the solar cell module, and the electrode at a position where the discharge treatment of the weatherproof film is performed. A hollow structure for insulating and protecting the take-out portion, wherein a filler is filled inside the hollow structure. Further, the solar cell module of the present invention is a solar cell module having, as a surface covering material, a weather-resistant film subjected to discharge treatment on at least a part of the light receiving surface side, wherein an electrode extraction portion is provided on the light receiving surface side of the solar cell module. And a hollow structure for insulating and protecting the electrode extraction portion at a position where the discharge treatment is performed on the weather-resistant film, and a filler is provided inside the hollow structure. It is characterized by being filled.
【００１２】中空構造体としては、リード線の張力が直
接電極取り出し部にかからないような、リード線の張力
抑止構造を有する中空構造体を有するものが使用され
る。As the hollow structure, there is used a hollow structure having a lead wire tension suppressing structure such that the lead wire tension is not directly applied to the electrode take-out portion.
【００１３】また、太陽電池モジュールと中空構造体外
枠部にそれぞれ貫通孔を形成し、これら貫通孔における
ボルトとナットの締め付けにより中空構造体を太陽電池
モジュールに固定する構成としても良い。また、中空構
造体外枠部と耐候性フィルムの間にシール材を設ける構
成としても良い。Further, it is also possible to adopt a configuration in which through holes are respectively formed in the solar cell module and the outer frame of the hollow structure, and the hollow structure is fixed to the solar cell module by tightening bolts and nuts in these through holes. Further, a configuration may be adopted in which a sealing material is provided between the outer frame portion of the hollow structure and the weather-resistant film.
【００１４】更に、中空構造体を台部と上蓋部で構成さ
れ、また、リード線が太陽電池モジュール受光面鉛直方
向に引っ張られることを防止するための支持部を台部に
形成する構成としても良い。Further, the hollow structure may be constituted by a base portion and an upper lid portion, and a support portion for preventing the lead wire from being pulled in the vertical direction of the light receiving surface of the solar cell module may be formed in the base portion. good.
【００１５】ここで、表面被覆材としては、例えば、両
面放電処理されたフッ素樹脂フィルムが用いられる。こ
の場合、フッ素樹脂の両面放電処理としては、コロナ放
電処理、スパッタ処理が好ましい。また、中空構造体と
しては電気絶縁性、強度、耐水性、扱い易さ、並びに重
量などの面から、プラスチックが好ましい。さらに、充
填剤としては、シリコンゴム、エポキシ樹脂系接着剤な
どが好ましい。Here, as the surface coating material, for example, a fluororesin film subjected to a double-sided discharge treatment is used. In this case, as the double-sided discharge treatment of the fluororesin, corona discharge treatment and sputtering treatment are preferable. Further, as the hollow structure, plastic is preferable in terms of electrical insulation, strength, water resistance, ease of handling, weight, and the like. Further, as the filler, silicone rubber, epoxy resin adhesive or the like is preferable.
【００１６】[0016]
【実施態様例】図１に、本発明が適用される太陽電池モ
ジュールの概略的な構成図を示した。この太陽電池モジ
ュールは、裏面補強材１０１上に太陽電池素子１０２、
充填材１０３、耐候性フィルム１０４、端子箱（中空構
造体）１０５などを有する構成のものである。このよう
に構成される本発明の太陽電池モジュールは、例えば次
のようにして作製することが出来る。FIG. 1 is a schematic structural view of a solar cell module to which the present invention is applied. The solar cell module includes a solar cell element 102 on a back surface reinforcing member 101,
It has a structure including a filler 103, a weather-resistant film 104, a terminal box (hollow structure) 105, and the like. The solar cell module of the present invention configured as described above can be manufactured, for example, as follows.
【００１７】即ち、裏面補強材１０１上に、ＥＶＡなど
のシート状の充填材１０３、太陽電池素子１０２、充填
材１０３、耐候性フィルム１０４を順次重ねあわせる。
そして、加圧脱泡しながら１５０℃でＥＶＡを溶融する
ことによって、太陽電池素子１０２を耐候性フィルム１
０４と裏面補強材１０１でサンドイッチする。その後、
太陽電池モジュール受光面より、端子用配線を取り出
し、この端子用配線に端子箱１０５を取り付ける。That is, a sheet-like filler 103 such as EVA, a solar cell element 102, a filler 103, and a weather-resistant film 104 are sequentially stacked on the back surface reinforcing member 101.
Then, by melting EVA at 150 ° C. while defoaming under pressure, the solar cell element 102 is made
04 and the back surface reinforcing material 101 are sandwiched. afterwards,
The terminal wiring is taken out from the light receiving surface of the solar cell module, and the terminal box 105 is attached to the terminal wiring.
【００１８】次に、本発明で使用する中空構造体、充填
剤、耐候性フィルム、並びに太陽電池モジュールの裏面
補強材、充填材、シール材などについて、さらに詳しく
説明する。Next, the hollow structure, the filler, the weather-resistant film, the back reinforcing material of the solar cell module, the filler, the sealing material, and the like used in the present invention will be described in more detail.
【００１９】（中空構造体）本発明で用いられる端子箱
（中空構造体）は、耐熱性、耐水性、電気絶縁性、老化
性に優れたものが要求される。また、好ましくは充填剤
との接着性が良い材質が良い。これらの点を考慮にいれ
ると、端子箱としてはプラスチックが好ましく、また、
不燃性などを考えると、不燃性プラスチックやセラミッ
クスなどが好ましい。(Hollow Structure) The terminal box (hollow structure) used in the present invention is required to be excellent in heat resistance, water resistance, electrical insulation and aging. Further, a material having good adhesiveness with the filler is preferable. Taking these points into account, plastic is preferable for the terminal box,
Considering non-combustibility, non-combustible plastics and ceramics are preferred.
【００２０】プラスチックとしては、例えば、ポリカー
ボネート、ポリアミド、ポリアセタール、変性ＰＰＯ、
ポリエステル、ポリアリレート、不飽和ポリエステル、
フェノール樹脂、エポキシ樹脂などの強度、耐衝撃性、
耐熱性、硬度、老化性に優れたエンジニアリング・プラ
スチックなどが挙げられる。また、ＡＢＳ樹脂、ＰＰ、
ＰＶＣなどの熱可塑性プラスチックも使用することもで
きる。また、耐紫外線性向上のために、顔料としてカー
ボンブラックを用いたり、あるいは紫外線を吸収する樹
脂塗料を表面に塗布することが好ましい。As the plastic, for example, polycarbonate, polyamide, polyacetal, modified PPO,
Polyester, polyarylate, unsaturated polyester,
Strength of phenolic resin, epoxy resin, etc., impact resistance,
Examples include engineering plastics having excellent heat resistance, hardness, and aging properties. In addition, ABS resin, PP,
Thermoplastics such as PVC can also be used. In order to improve the resistance to ultraviolet light, it is preferable to use carbon black as a pigment or to apply a resin paint that absorbs ultraviolet light to the surface.
【００２１】（充填剤）本発明で端子箱の充填に用いら
れている充填剤は、特に限定はないが、その種類として
は、電気絶縁性の良いエポキシ樹脂系接着剤やシリコー
ン系ポッティング剤・シリコーン系接着シール剤などが
好ましい。また、柔軟性などを考慮すると、シリコーン
系の樹脂の方が好ましい。さらに、作業性を考慮する
と、一液型で硬化時間の短いものが好ましく、さらに粘
度が低くすぎて中空構造体より流れ出さないものが好ま
しい。また、シリコーン一液型ＲＴＶゴムを用いる場
合、電極を侵食させないために、硬化方式が脱アセトン
タイプ、あるいは脱アルコールタイプであることが好ま
しい。(Filler) The filler used for filling the terminal box according to the present invention is not particularly limited, but may be a type of epoxy resin adhesive or silicone potting agent having good electric insulation. Silicone adhesive sealants and the like are preferred. Also, in consideration of flexibility and the like, a silicone resin is more preferable. Further, in consideration of workability, a one-pack type one having a short curing time is preferable, and one having a too low viscosity and not flowing out of the hollow structure is preferable. When a silicone one-component RTV rubber is used, the curing method is preferably a deacetone type or a dealcohol type in order not to erode the electrodes.
【００２２】このような充填材としては、例えば、Thre
e Bond Co, Ltdのエポキシ樹脂系接着剤では、商品
名：「２００１」、「２００２Ｈ」、「２００３」、
「２０１６Ｂ」、「２０２２」などが使用できる。ま
た、上記のエポキシ樹脂は、商品名：「２１０２Ｂ」、
「２１０３」、「２１０４」、「２１０５Ｆ」、「２１
０５Ｃ」、「２１０６」、「２１３１Ｂ」、「２１３１
Ｄ」、「２１３１Ｆ」、「２１６３」などの硬化剤と所
定の割合混合して使用する事ができる。As such a filler, for example, Thre
e Bond Co, Ltd's epoxy resin adhesives have trade names: "2001", "2002H", "2003",
“2016B”, “2022”, etc. can be used. In addition, the above epoxy resin has a trade name of “2102B”,
“2103”, “2104”, “2105F”, “21”
05C "," 2106 "," 2131B "," 2131 "
D "," 2131F "," 2163 "and the like can be used by mixing with a predetermined ratio.
【００２３】また、住友３Ｍ社製のエポキシ樹脂とし
て、「ＥＷ−２」（一液型）、「Ｓ／Ｗ−２２１４」
（一液型）、「ＸＡ７４１６」（一液型）、「ＪＡ７４
３７」（一液型）、「１８３８Ｂ／Ａ」（二液型；本剤
と硬化剤の混合比＝４：５）、「Ｓ／Ｗ−２２１６Ｂ／
Ａ」、「ＤＰ−１００」（１：１）、「ＤＰ−１１０」
（１：１）、「ＤＰ−１９０」（１：１）、「ＤＰ−Ｐ
ＵＲＥ６０」（１：１）、「ＤＰ−２７０」（１：１）
などが使用できる。As an epoxy resin manufactured by Sumitomo 3M, "EW-2" (one-pack type), "S / W-2214"
(One-pack type), “XA7416” (one-pack type), “JA74
37 "(one-pack type)," 1838B / A "(two-pack type; mixing ratio of this agent and curing agent = 4: 5)," S / W-2216B /
A "," DP-100 "(1: 1)," DP-110 "
(1: 1), "DP-190" (1: 1), "DP-P
URE60 "(1: 1)," DP-270 "(1: 1)
Etc. can be used.
【００２４】また、Yuka Shell Epoxy K.Κ.のエポキシ
樹脂では、本剤「Ｅｐｉｋｏｔｅ」８１２、８１５、８
２７、８２８、８３４などを使用することができ、硬化
剤は必要性能に応じて選択することができる。In the case of the epoxy resin of Yuka Shell Epoxy K.Κ., this agent “Epikote” 812, 815, 8
27, 828, 834 and the like can be used, and the curing agent can be selected according to the required performance.
【００２５】さらに、シリコン系ポッティング剤として
は、Ｔｈｒｅｅ Ｂｏｎｄ Ｃｏ，Ｌｔｄ．の「１２２
０」、「１２３０」、東レ・ダウコーニング・シリコー
ン株式会社の「ＳＥ９１５６」、「ＳＥ９１５７」、
「ＳＥ９１６６」、「ＳＥ９１７６」、「ＳＥ９１８
５」、「ＳＥ９１８６」、「ＳＥ９１８６Ｌ」、「ＳＥ
９１８７」、「ＳＥ１８１１」、「ＳＥ１７４０」（二
液型）、「ＳＥ１８２１」（二液型）、「ＣＹ５２−０
０５」（二液型）、ダウコーニング株式会社の「ＳＩＬ
ＡＳＴＩＣ７３９ＲＴＶ」「ＳＩＬＡＳＴＩＣ７３８Ｒ
ＴＶ」「３１４０ＲＴＶ」「３１４５ＲＴＶ」などが使
用できる。Further, as a silicon-based potting agent, Three Bond Co, Ltd. "122
0 "," 1230 ", Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd." SE9156 "," SE9157 ",
“SE9166”, “SE9176”, “SE918”
5 "," SE9186 "," SE9186L "," SE
9187 "," SE1811 "," SE1740 "(two-part type)," SE1821 "(two-part type)," CY52-0 "
05 "(two-pack), Dow Corning's" SIL
ASTIC 739RTV "and" SILASTIC 738R
TV, "3140RTV", "3145RTV" or the like can be used.
【００２６】また、充填剤として、信越化学工業株式会
社の「ΚＥ３４７」、「ΚＥ３４９４」、「ΚＥ４８９
７」、「ΚＥ４８９６」、「ΚＥ４８９５」、「ΚＥ６
６」（二液型）、「ΚＥ６７」（二液型）などから選択
することができる。As fillers, "@ E347", "@ E3494", and "@ E489" manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
7 "," $ E4896 "," $ E4895 "," $ E6
6 "(two-pack type)," @ E67 "(two-pack type) and the like.
【００２７】（裏面補強材）太陽電池モジュールの機械
的強度を増すため、あるいは、温度変化による歪やソリ
を防止するために、裏面補強材が用いられる。例えば、
塗装亜鉛鋼板のような絶縁処理した金属、カーボンファ
イバー、ＦＲＰ（ガラス繊維強化プラスチック）、セラ
ミック、ガラス、テドラ／Ａｌ／テドラ、ポリカーボネ
ートなどが用いられる。(Back-Surface Reinforcing Material) A back-surface reinforcing material is used to increase the mechanical strength of the solar cell module or to prevent distortion or warpage due to a temperature change. For example,
Insulated metal such as painted zinc steel sheet, carbon fiber, FRP (glass fiber reinforced plastic), ceramic, glass, tedra / Al / tedra, polycarbonate, etc. are used.
【００２８】また、太陽電池モジュールの加工性、扱い
易さ、端子箱との接着などを考えると、裏面補強材には
金属板を用いることが好ましく、その種類に特に限定は
ないが、例えば亜鉛鉄板やガルバリウム鋼板などのメッ
キ鋼板やチタン、ステンレス鋼板などが挙げられ、その
表面がポリエステル樹脂、アクリル樹脂などで樹脂コー
ティングしてあることが好ましい。In consideration of the workability of the solar cell module, the ease of handling, the adhesion to the terminal box, and the like, it is preferable to use a metal plate for the back surface reinforcing material, and the type is not particularly limited. Examples thereof include a plated steel plate such as an iron plate and a galvalume steel plate, titanium, and a stainless steel plate, and the surface thereof is preferably resin-coated with a polyester resin, an acrylic resin, or the like.
【００２９】（耐候性フィルム）本発明で用いられる耐
候性フィルムは、耐候性は勿論、透光性や汚れが付着し
難いこと、あるいは機械的強度や引っ張り強度などが要
求される。また、受光面側には、使用される充填剤との
接着のために最適な放電処理が施されている。このよう
な放電処理の種類としては、コロナ放電処理、スバッタ
放電処理、オゾン放電処理などが挙げられる。さらに、
充填材との接着面には、接着しやすいようにコロナ放電
処理してもよい。(Weather-Resistant Film) The weather-resistant film used in the present invention is required to have not only weather resistance, but also light-transmitting property, difficulty in attaching dirt, mechanical strength and tensile strength. The light-receiving surface is subjected to an optimal discharge treatment for bonding with a filler to be used. Examples of such a discharge treatment include a corona discharge treatment, a sbutter discharge treatment, and an ozone discharge treatment. further,
The surface to be bonded to the filler may be subjected to a corona discharge treatment so as to be easily bonded.
【００３０】上記の要素を考慮に入れると、耐候性フィ
ルムの種類に特に限定はないが、ＥＴＦＥ（ポリエチレ
ンテトラフルオロエチレン）、ポリ３フッ化エチレン、
ポリフッ化ビニルなどのフッ素樹脂フィルムが挙げられ
る。中でも、無延伸型のＥＴＦＥが好ましい。Taking the above factors into consideration, there is no particular limitation on the type of the weather-resistant film, but ETFE (polyethylene tetrafluoroethylene), polytrifluoroethylene,
Fluororesin films such as polyvinyl fluoride are exemplified. Above all, non-stretched ETFE is preferable.
【００３１】（充填材）本発明で用いられる充填材に要
求される特性としては、耐候性、熱可塑性、熱接着性、
光透過性が挙げられる。材料としては、ＥＶＡ（酢酸ビ
ニル−エチレン共重合体）、ブチラール樹脂、シリコン
樹脂、エポキシ樹脂、フッ素化ポリイミド樹脂などの透
明な樹脂が挙げられるが、これらに限られるものではな
い。中でもＥＶＡが好ましい。(Filler) The properties required for the filler used in the present invention include weather resistance, thermoplasticity, thermal adhesion,
Light transmittance is mentioned. Examples of the material include, but are not limited to, transparent resins such as EVA (vinyl acetate-ethylene copolymer), butyral resin, silicon resin, epoxy resin, and fluorinated polyimide resin. Among them, EVA is preferable.
【００３２】また、特に限定はないが、充填材の中には
ビニルトリクロシラン、ＮＯＬ−２４、ビニルアルコキ
シラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシランなどの
シランカップリング剤が添加されていることが好まし
い。Although not particularly limited, it is preferable that a silane coupling agent such as vinyltrichlorosilane, NOL-24, vinylalkoxylan, or γ-aminopropyltriethoxysilane is added to the filler. .
【００３３】上記の充填材に架橋剤を添加することによ
り、架橋することも可能である。また光劣化を抑制する
ために、紫外線吸収剤が含有されていることが望まし
い。It is also possible to crosslink by adding a crosslinking agent to the above-mentioned filler. Further, in order to suppress light deterioration, it is desirable that an ultraviolet absorber is contained.
【００３４】（シール材）本発明で用いられるシール材
に要求される特性としては、耐熱性、防水性が挙げられ
る。その材料としてはＥＰＤＭやシリコンなど、耐候性
に優れたものが挙げられるが、これらに限られるもので
はない。また、シール材の構造としては、発泡材や弾性
のあるシート状のものが好ましい。さらには、両面にア
クリル樹脂やシリコーン樹脂、ブチル系の粘着剤が塗布
されているものが好ましい。(Sealant) The properties required for the sealant used in the present invention include heat resistance and waterproofness. Examples of the material include those excellent in weather resistance, such as EPDM and silicon, but are not limited thereto. The structure of the sealing material is preferably a foamed material or an elastic sheet. Furthermore, it is preferable that both surfaces are coated with an acrylic resin, a silicone resin, or a butyl-based adhesive.
【００３５】[0035]
【作用】中空構造体の内部に充填剤を充填することで、
太陽電池モジュール受光面の端子取り出し部の水密性が
向上して耐久性が高まる。そして、耐候性フィルムの受
光面側に放電処理を施すことにより、耐候性フィルムと
充填剤の接着力が向上する。このため、電極取り出し部
への水分の侵入を防ぐことができるとともに、中空構造
体を太陽電池モジュール受光面に確実に接着することが
できる。[Function] By filling a filler inside the hollow structure,
The watertightness of the terminal extraction portion on the light receiving surface of the solar cell module is improved, and the durability is improved. Then, by performing discharge treatment on the light receiving surface side of the weather-resistant film, the adhesive strength between the weather-resistant film and the filler is improved. For this reason, it is possible to prevent moisture from entering the electrode take-out portion, and it is possible to securely adhere the hollow structure to the light receiving surface of the solar cell module.
【００３６】また、中空構造体にリード線の張力が直接
電極取り出し部にかからないような構造を設けることに
より、端子取り出し部の信頼性が向上し、特に物理的負
荷がかかった場合の信頼性が向上する。Further, by providing the hollow structure with a structure in which the tension of the lead wire is not directly applied to the electrode lead-out portion, the reliability of the terminal lead-out portion is improved, and particularly, the reliability when a physical load is applied is improved. improves.
【００３７】さらに、太陽電池モジュールと中空構造体
外枠部に貫通孔をあけ、その貫通孔に通したボルトをナ
ットで締め付け、中空構造体を太陽電池モジュール上に
取り付けることにより、端子取り出し部の物理的負荷が
かかった場合の信頼性がさらに向上する。Further, a through hole is formed in the solar cell module and the outer frame portion of the hollow structure, and a bolt passed through the through hole is tightened with a nut, and the hollow structure is mounted on the solar cell module, whereby the physical location of the terminal take-out portion is improved. Reliability in the event of a heavy load is further improved.
【００３８】そして、中空構造体外枠部と耐候性フィル
ムの間にシール材を使用することにより、電極取り出し
部の水密性が向上する。By using a sealing material between the outer frame of the hollow structure and the weather-resistant film, the watertightness of the electrode take-out portion is improved.
【００３９】さらに、中空構造体を台部と上蓋部とから
構成することにより、中空構造体内部に充填される充填
剤が細部まで充填されていることを確認できる。また、
リード線を容易にリード線の張力抑止構造に引っかける
ことができる。さらに、開口面積を大きくすることがで
きるため、充填剤の乾燥時間を短縮することができ、太
陽電池モジュールの端子取り出し部の組立作業性が向上
する。Further, by forming the hollow structure from the base portion and the upper lid portion, it can be confirmed that the filler to be filled in the hollow structure is filled to the smallest extent. Also,
The lead wire can be easily hooked on the tension suppressing structure of the lead wire. Furthermore, since the opening area can be increased, the drying time of the filler can be shortened, and the workability of assembling the terminal extraction portion of the solar cell module is improved.
【００４０】また、台部にリード線が鉛直方向に引っ張
られるのを防止するための支持部を設けることで、上蓋
が物理的負荷によりはずれることもなく、端子取り出し
部に太陽電池モジュールと鉛直方向に物理的負荷がかか
った場合の信頼性がさらに向上する。Further, by providing a support portion for preventing the lead wire from being pulled in the vertical direction on the base portion, the upper lid does not come off due to a physical load, and the terminal take-out portion is vertically connected to the solar cell module. The reliability when a physical load is applied to the device is further improved.
【００４１】[0041]
【実施例】以下、実施例に基づき本発明を詳細に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。 （実施例１）本実施例の太陽電池モジュールの端子取り
出し部の構造は、表面被覆材としてＥＴＦＥ（エチレン
テトラフルオロエチレン）を使用し、また裏面補強材と
してポリエステル樹脂コートされた鋼板を使用して作製
される。以下にこの実施例の構造について記述する。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. (Example 1) The structure of the terminal take-out portion of the solar cell module of this example uses ETFE (ethylene tetrafluoroethylene) as a surface coating material, and uses a polyester resin-coated steel plate as a back surface reinforcing material. It is made. Hereinafter, the structure of this embodiment will be described.
【００４２】図２において、まず、アモルファス太陽電
池素子２０１を９枚直列接続し、プラス及びマイナスの
端子用配線を適当な長さの銅タブにより、太陽電池素子
より少し離れたところに引っ張り出すとともに、その先
に半田を付け、電極取り出し部２０２とする。このと
き、半田を付けた以外の部分には、絶縁性向上と、外観
を美しく見せるために、黒色のＰＥＴテープ２０３を貼
り付けた。In FIG. 2, first, nine amorphous solar cell elements 201 are connected in series, and the wiring for the positive and negative terminals is pulled out to a place slightly away from the solar cell elements by a copper tab of an appropriate length. Then, solder is attached to the tip of the solder to form an electrode take-out portion 202. At this time, a black PET tape 203 was attached to portions other than the portions to which the solder was attached, in order to improve insulation and make the appearance look beautiful.
【００４３】そして、裏面補強材、充填材、直列接続さ
れた太陽電池素子、充填材、耐候性フィルムの順に積層
し、真空ラミネーターを用いて、１５０℃で充填材を溶
融させることにより、太陽電池素子を裏面補強材及び耐
候性フィルムで樹脂封止した太陽電池モジュールを作製
した。ここで、裏面補強材はポリエステル樹脂コートさ
れた鋼板（０．４ｍｍ厚）、充填材はＥＶＡ（エチレン
−酢酸ビニル共重合ポリマー耐候性グレード）、表面フ
ィルムはＥＴＦＥ（エチレンテトラフルオロエチレン）
を、それぞれ使用した。また、耐候性フィルムには充填
剤・ＥＶＡとの接着性を高めるために、予め両接着面に
コロナ放電処理を施した。Then, the backside reinforcing material, the filler, the solar cell element connected in series, the filler, and the weather-resistant film are laminated in this order, and the filler is melted at 150 ° C. using a vacuum laminator. A solar cell module in which the element was resin-sealed with a backside reinforcing material and a weather-resistant film was produced. Here, the backside reinforcing material is a polyester resin-coated steel plate (0.4 mm thickness), the filler is EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer weatherproof grade), and the surface film is ETFE (ethylenetetrafluoroethylene).
Was used respectively. Further, in order to enhance the adhesiveness with the filler / EVA, the weather-resistant film was previously subjected to a corona discharge treatment on both adhesive surfaces.
【００４４】最後に、図３において、上記のようにして
形成した中空構造体３０１の電極取り出し部の受光面側
の充填剤部分を、カッターナイフなどでくり抜き、電極
取り出し部を剥き出しにした。そして、この電極取り出
し部に、予め端より約５ｍｍ絶縁被覆を剥しておいたリ
ード線（ＨＫＩＶ）３０２を半田付けした。Finally, in FIG. 3, the filler portion on the light receiving surface side of the electrode take-out portion of the hollow structure 301 formed as described above was cut out with a cutter knife or the like to expose the electrode take-out portion. Then, a lead wire (HKIV) 302 from which an insulating coating was peeled off by about 5 mm from the end in advance was soldered to the electrode take-out portion.
【００４５】そして、リード線とＥＴＦＥフィルムとの
防水を確実に行なうために、予め、ダウコーニング株式
会社製シリコーンシーラント「SILASTIC 739RTV」をＥ
ＴＦＥフィルム３０３上の中空構造体３０１に覆われる
部分に厚めに塗っておく。その後すぐに、ポリカーボネ
ート樹脂で形成された中空構造体３０１に、上記のシー
ラントを充填し、貼り付けた。この状態で一週間放置す
ることにより、太陽電池モジュールの端子取り出し部を
形成した。To ensure that the lead wire and the ETFE film are waterproof, a silicone sealant “SILASTIC 739RTV” manufactured by Dow Corning Co., Ltd.
The portion of the TFE film 303 that is covered with the hollow structure 301 is thickly applied. Immediately thereafter, the above-mentioned sealant was filled in a hollow structure body 301 formed of a polycarbonate resin and attached. By leaving this state for one week, a terminal extraction portion of the solar cell module was formed.
【００４６】（実施例２）図４を参照にして、実施例１
において、ポリカーボネート樹脂で形成された中空構造
体４０１に、シーラント４０５を充填し、中空構造体４
０１をリード線４０４が引っかけ部４０３にかかるよう
に注意しながら電極取り出し部上にかぶせ、貼り付け
た。この状態で一週間放置することにより、太陽電池モ
ジュールの端子取り出し部を形成した。(Embodiment 2) Referring to FIG.
, A hollow structure 401 formed of a polycarbonate resin is filled with a sealant 405, and a hollow structure 4 is formed.
01 was applied over the electrode take-out portion while attaching the lead wire 404 to the hook portion 403, and was attached. By leaving this state for one week, a terminal extraction portion of the solar cell module was formed.
【００４７】（実施例３）図５を参照して、実施例１に
おいて、外枠部にφ３．５ｍｍの４箇所の貫通孔を設け
た中空構造体５０１を使用し、これらの貫通孔と同じ位
置関係で太陽電池モジュール５０５にもφ３．５ｍｍの
４箇所の貫通孔をハンドドリルにより開け、実施例１と
同様な端子取り出し部を形成した。その後、φ３ｍｍの
ステンレス製のボルト５０３を中空構造体５０１と太陽
電池モジュール５０５の両方の貫通孔に通し、ナット５
０２で締めることにより、太陽電池モジュールの端子取
り出し部を形成した。このような構造とすることで、物
理的負荷がかかった場合の信頼性を向上させた。なお、
本実施例で用いられるボルトとして、図６に示したよう
に、外枠部にφ３．５ｍｍの４箇所の貫通孔を設けた中
空構造体６０１の太陽電池モジュール６０５の裏面側に
タップ台６０３を設け、これに４本ボルトを立てた構造
とすることも可能である。(Embodiment 3) Referring to FIG. 5, in Embodiment 1, a hollow structure 501 having four through-holes of φ3.5 mm in the outer frame was used, and the same as these through-holes was used. Four through holes having a diameter of 3.5 mm were formed in the solar cell module 505 with a hand drill in a positional relationship, and a terminal extraction portion similar to that of Example 1 was formed. Thereafter, a stainless steel bolt 503 of φ3 mm is passed through both the through holes of the hollow structure 501 and the solar cell module 505, and the nut 5
By tightening at 02, a terminal extraction portion of the solar cell module was formed. By adopting such a structure, reliability when a physical load is applied is improved. In addition,
As a bolt used in this embodiment, as shown in FIG. 6, a tap base 603 is provided on the back surface side of the solar cell module 605 of the hollow structure 601 having four holes of φ3.5 mm provided in the outer frame portion. It is also possible to provide a structure in which four bolts are erected.
【００４８】（実施例４）図７を参照して、本実施例で
は、実施例２と同様に、端子取り出し部を形成する際
に、中空構造体７０１の充填剤の充填部の周辺にシール
材７０３として中を打ち抜いた正方形のイノアックコー
ポレーション株式会社製耐熱難燃フォーム材「NanNex T
L4400」（両面アクリル樹脂系粘着剤つき）を中空構造
体とＥＴＦＥフィルムの間にはさみ込んだ。そして、ボ
ルト７０４をナット締めしてシール材７０３を圧縮させ
ることにより、端子取り出し部を形成する。本実施例で
は、シール材７０３の止水効果により、充填剤とＥＴＦ
Ｅフィルム界面への水分の侵入が抑制され、太陽電池モ
ジュール７０５の端子取り出し部の信頼性を向上させる
ことができた。(Embodiment 4) Referring to FIG. 7, in this embodiment, similarly to Embodiment 2, when forming the terminal take-out portion, a seal is formed around the filling portion of the hollow structure 701 with the filler. Inoac Corporation's heat-resistant and flame-retardant foam material “NanNex T”
L4400 "(with double-sided acrylic resin adhesive) was sandwiched between the hollow structure and the ETFE film. Then, the terminal fetch portion is formed by tightening the bolt 704 with a nut to compress the sealing material 703. In this embodiment, the filler and the ETF are used due to the water stopping effect of the sealing material 703.
Intrusion of moisture into the interface of the E film was suppressed, and the reliability of the terminal extraction portion of the solar cell module 705 could be improved.
【００４９】（実施例５）図８、９を参照して、実施例
１において、中空構造体として、ポリカーボネート樹脂
で形成された台部９０１と上蓋部９０２を用意し、リー
ド線（ＨＫＩＶ）８０２を台部９０１の充填剤充填部と
鉛直方向引っ張り支持部８０１に通した後に、電極取り
出し部に半田付けした。そして、リード線８０２を引っ
かけ部にかけた後、台部９０１を所定の位置に保持し、
東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社製シリコー
ンシーラント「ＳＥ９１８６」を充填し、この状態で３
日間放置した後、係止部を有する台部９０１と嵌合する
ようにアンダーカット９０３が形成された上蓋部９０２
を嵌め込むことにより、太陽電池モジュールの端子取り
出し部を形成した。本実施例により、端子取り出し部の
組立作業性と太陽電池モジュール鉛直方向に物理的負荷
がかかったときの信頼性が向上した。(Embodiment 5) Referring to FIGS. 8 and 9, in Embodiment 1, a base portion 901 and an upper lid portion 902 made of polycarbonate resin are prepared as hollow structures, and lead wires (HKIV) 802 are provided. Was passed through the filler filling section of the base section 901 and the vertical tension support section 801 and then soldered to the electrode take-out section. Then, after hooking the lead wire 802 on the hook portion, the base portion 901 is held at a predetermined position,
Fill the silicone sealant “SE9186” manufactured by Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd.
After leaving for a few days, an upper lid 902 having an undercut 903 formed so as to fit with a base 901 having a locking portion.
To form a terminal extraction portion of the solar cell module. According to this embodiment, the assembling workability of the terminal take-out portion and the reliability when a physical load is applied in the vertical direction of the solar cell module are improved.
【００５０】（実施例６）図１０を参照して、実施例４
において、中空構造体として外枠部にφ３．５ｍｍの４
箇所の貫通孔を設けたポリカーボネート樹脂で形成され
た台部と上蓋部を用意し、リード線（ＨＫＩＶ）を台部
の充填剤充填部と鉛直方向引っ張り支持部に通し、電極
取り出し部に半田付けした。そして、リード線を引っか
け部にかけた後、台部を所定の位置にφ３ｍｍのボルト
を通し、ナットで締めることにより保持し、実施例４と
同じく、東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社製
シリコーンシーラント「ＳＥ９１８６」からなるシーラ
ント１００１を充填し、この状態で３日間放置した後、
台部と嵌合するようにほぞ部が形成された上蓋部１００
２を嵌め込むことにより、太陽電池モジュールの端子取
り出し部を形成した。本実施例により、端子取り出し部
の組立作業性と太陽電池モジュール鉛直方向に物理的負
荷がかかったときの信頼性が向上した。(Embodiment 6) Referring to FIG.
In the outer frame, a 3.5 mm φ4
Prepare a base and an upper lid made of polycarbonate resin with through holes at the locations, pass the lead wire (HKIV) through the filler filling section and the vertical pull support section of the base section, and solder to the electrode take-out section did. Then, after the lead wire was hooked on the hook portion, the base portion was passed through a predetermined position with a φ3 mm bolt and held by tightening with a nut. As in Example 4, a silicone sealant manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd. After filling the sealant 1001 made of “SE9186” and leaving it in this state for 3 days,
Upper lid 100 having a tenon formed so as to fit with the base
2 was fitted to form a terminal extraction portion of the solar cell module. According to this embodiment, the assembling workability of the terminal take-out portion and the reliability when a physical load is applied in the vertical direction of the solar cell module are improved.
【００５１】[0051]
【発明の効果】本発明の太陽電池モジュールの端子取り
出し部構造によれば、次のような効果が期待できる。According to the structure of the terminal extraction portion of the solar cell module of the present invention, the following effects can be expected.
【００５２】まず、中空構造体の内部に充填剤を充填す
ることで、太陽電池モジュール受光面の端子取り出し部
の水密性が向上して耐久性が高まり、また、耐候性フィ
ルムの受光面側に放電処理を施すことにより、耐候性フ
ィルムと充填剤の接着力が向上するため、電極取り出し
部への水分の侵入を防ぐことができ、中空構造体を太陽
電池モジュール受光面に確実に接着できる。First, by filling the inside of the hollow structure with a filler, the water tightness of the terminal take-out portion on the light receiving surface of the solar cell module is improved and the durability is enhanced. By performing the discharge treatment, the adhesive strength between the weather-resistant film and the filler is improved, so that the intrusion of moisture into the electrode take-out portion can be prevented, and the hollow structure can be securely bonded to the light receiving surface of the solar cell module.
【００５３】また、中空構造体にリード線の張力が直接
電極取り出し部にかからない構造とすることで、端子取
り出し部の信頼性が向上し、特に物理的負荷がかかった
場合の信頼性が向上する。In addition, since the hollow structure has a structure in which the tension of the lead wire is not directly applied to the electrode take-out portion, the reliability of the terminal take-out portion is improved, and particularly, the reliability is improved when a physical load is applied. .
【００５４】さらに、太陽電池モジュールと中空構造体
外枠部に貫通孔をあけ、その貫通孔に通したボルトをナ
ットで締め付け、中空構造体を太陽電池モジュール上に
取り付けることにより、端子取り出し部の物理的負荷が
かかった場合の信頼性がさらに向上した。Further, a through hole is formed in the solar cell module and the outer frame of the hollow structure, and a bolt passed through the through hole is tightened with a nut, and the hollow structure is mounted on the solar cell module, whereby the physical location of the terminal take-out portion is improved. The reliability when a mechanical load is applied is further improved.
【００５５】また、中空構造体外枠部と耐候性フィルム
の間にシール材を使用することにより、電極取り出し部
の水密性が向上する。Further, by using a sealing material between the outer frame portion of the hollow structure and the weather-resistant film, the watertightness of the electrode take-out portion is improved.
【００５６】さらに、中空構造体として台部と上蓋部か
ら構成される端子箱を使用することにより、中空構造体
内部に充填される充填剤が細部まで充填されていること
を確認でき、またリード線を容易にリード線の張力抑止
構造に引っかけることが出来、さらに開口面積が大きい
ために充填剤の乾燥時間を短縮することができて、太陽
電池モジュールの端子取り出し部の組立作業性を向上す
ることができる。Further, by using a terminal box composed of a base portion and an upper lid portion as the hollow structure, it is possible to confirm that the filler to be filled in the hollow structure is filled to the smallest extent, The wire can be easily hooked on the tension restraining structure of the lead wire, and since the opening area is large, the drying time of the filler can be shortened, and the workability of assembling the terminal take-out portion of the solar cell module is improved. be able to.
【００５７】また、台部にリード線が鉛直方向に引っ張
られるのを防止するための支持部を設けることで、上蓋
が物理的負荷によりはずれることがなく、端子取り出し
部に太陽電池モジュールと鉛直方向に物理的負荷がかか
った場合の信頼性をさらに向上することができる。Further, by providing a support portion for preventing the lead wire from being pulled in the vertical direction on the base portion, the upper cover does not come off due to a physical load, and the terminal take-out portion is vertically connected to the solar cell module. Can be further improved when a physical load is applied to the device.
【図１】本発明に係る太陽電池モジュールの概略構成を
示した説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of a solar cell module according to the present invention.
【図２】本発明の実施例１を構成する直列化された太陽
電池素子の概略構成を示した説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of a serialized solar cell element constituting Embodiment 1 of the present invention.
【図３】本発明の実施例１の端子箱の概略構成を示した
説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating a schematic configuration of a terminal box according to the first embodiment of the present invention.
【図４】本発明の実施例２の端子箱の内部透視図であ
る。FIG. 4 is an internal perspective view of a terminal box according to Embodiment 2 of the present invention.
【図５】本発明の実施例３の端子箱の概略構成を示した
説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating a schematic configuration of a terminal box according to a third embodiment of the present invention.
【図６】本発明の実施例３の端子箱の概略構成を示した
説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating a schematic configuration of a terminal box according to a third embodiment of the present invention.
【図７】本発明の実施例４の端子箱の概略構成を示した
説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram illustrating a schematic configuration of a terminal box according to a fourth embodiment of the present invention.
【図８】本発明の実施例５の端子箱の概略構成を示した
説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram illustrating a schematic configuration of a terminal box according to a fifth embodiment of the present invention.
【図９】本発明の実施例５において上蓋と台部を嵌合し
た状態の説明図である。FIG. 9 is an explanatory view of a state where the upper lid and the base are fitted in the fifth embodiment of the present invention.
【図１０】本発明の実施例６の概略構成を示した説明図
である。FIG. 10 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of a sixth embodiment of the present invention.
１０１ 裏面補強材、 １０２、２０１ 太陽電池素子、 １０３ 充填材、 １０４、３０３ 耐候性フィルム、 １０５ 端子箱、 ２０２ 電極取り出し部、 ２０３ 黒色のＰＥＴテープ、 ３０１、４０１、５０１、６０１、７０１ 中空構造
体、 ３０２、４０４、５０４、６０４ リード線、 ４０２ 半田付け部、 ４０３ 引っかけ部、 ４０５、１００１ シーラント、 ５０２、６０２ ナット、 ５０３、７０４、 ボルト、 ５０５、６０５、７０５ 太陽電池モジュール、 ６０３ タップ台、 ７０２、８０２ リード線、 ７０３ シール材、 ８０１ 引っ張り支持部、 ９０１ 台部、 ９０２、１００２ 上蓋部、 ９０３ アンダーカット。DESCRIPTION OF SYMBOLS 101 Back reinforcement, 102, 201 Solar cell element, 103 Filler, 104, 303 Weatherproof film, 105 Terminal box, 202 Electrode extraction part, 203 Black PET tape, 301, 401, 501, 601, 701 Hollow structure , 302, 404, 504, 604 lead wire, 402 soldering portion, 403 hook portion, 405, 1001 sealant, 502, 602 nut, 503, 704, bolt, 505, 605, 705 solar cell module, 603 tap stand, 702 , 802 lead wire, 703 sealing material, 801 pulling support part, 901 base part, 902, 1002 top lid part, 903 undercut.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−151935（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−101465（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−193266（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−1549（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−4251（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−63655（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−197869（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01L 31/04 - 31/042 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-6-151935 (JP, A) JP-A-4-101465 (JP, A) JP-A-7-193266 (JP, A) 1549 (JP, U) Japanese Utility Model Showa 57-4251 (JP, U) Japanese Utility Model Application Hei 4-63655 (JP, U) Japanese Utility Model Showa 62-197869 (JP, U) (58) Fields surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) H01L 31/04-31/042
Claims (14)
施された耐候性フィルムを表面被覆材として有する太陽
電池モジュールの端子取り出し部構造において、前記太
陽電池モジュールの受光面側で電極取り出し部から取り
出されたリード線と、前記耐候性フィルムの前記放電処
理が施された位置に、前記電極取り出し部を絶縁保護す
るための中空構造体とを備え、前記中空構造体の内部に
充填剤が充填されていることを特徴とする太陽電池モジ
ュールの端子取り出し部構造。1. A terminal extracting portion structure of a solar cell module having a weather-resistant film having a discharge treatment applied to at least a part of a light receiving surface side as a surface covering material, wherein an electrode extracting portion is provided on the light receiving surface side of the solar cell module. And a hollow structure for insulating and protecting the electrode extraction portion at a position where the discharge treatment is performed on the weather-resistant film, and a filler is provided inside the hollow structure. A structure for taking out terminals of a solar cell module, which is filled.
張力が電極取り出し部に直接かからないような構造を有
するものを用いることを特徴とする請求項１記載の太陽
電池モジュールの端子取り出し部構造。2. The terminal take-out structure of a solar cell module according to claim 1, wherein the hollow structure has a structure in which the tension of the lead wire is not directly applied to the electrode take-out.
体外枠部にそれぞれ貫通孔を形成し、前記貫通孔におけ
るボルトとナットの締め付けにより前記中空構造体を前
記太陽電池モジュールに固定することを特徴とする請求
項１記載の太陽電池モジュールの端子取り出し部構造。3. A through hole is formed in each of the solar cell module and the outer frame portion of the hollow structure, and the hollow structure is fixed to the solar cell module by tightening a bolt and a nut in the through hole. The terminal extraction part structure of the solar cell module according to claim 1.
通し、ナット締めにより前記中空構造体を太陽電池モジ
ュールに固定することを特徴とする請求項３記載の太陽
電池モジュールの端子取り出し部構造。4. The terminal take-out portion for a solar cell module according to claim 3, wherein a bolt erected on a plate is passed through the through hole, and the hollow structure is fixed to the solar cell module by tightening a nut. Construction.
ルムの間にシール材を設けることを特徴とする請求項３
記載の太陽電池モジュールの端子取り出し部構造。5. A sealing material is provided between the outer frame of the hollow structure and the weatherproof film.
The structure of a terminal take-out part of the solar cell module described in the above.
されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に
記載の太陽電池モジュールの端子取り出し部構造。6. The terminal take-out structure for a solar cell module according to claim 1, wherein the hollow structure comprises a base and an upper cover.
受光面鉛直方向に引っ張られることを防止するための支
持部を前記台部に形成したことを特徴とする請求項６に
記載の太陽電池モジュールの端子取り出し部構造。7. The solar cell module according to claim 6, wherein a support portion for preventing the lead wire from being pulled in a vertical direction of the light receiving surface of the solar cell module is formed on the base portion. Terminal take-out structure.
施された耐候性フィルムを表面被覆材として有する太陽
電池モジュールにおいて、前記太陽電池モジュールの受
光面側で電極取り出し部から取り出されたリード線と、
前記耐候性フィルムの前記放電処理が施された位置に、
前記電極取り出し部を絶縁保護するための中空構造体と
を備え、前記中空構造体の内部に充填剤が充填されてい
ることを特徴とする太陽電池モジュール。8. A solar cell module having, as a surface covering material, a weather-resistant film having a discharge treatment applied to at least a part of a light receiving surface side, a lead taken out of an electrode take-out portion on the light receiving surface side of the solar cell module. Lines and,
At the position where the discharge treatment is performed on the weather-resistant film,
A hollow structure for insulating and protecting the electrode take-out portion, wherein a filler is filled inside the hollow structure.
張力が電極取り出し部に直接かからないような構造を有
するものを用いることを特徴とする請求項８記載の太陽
電池モジュール。9. The solar cell module according to claim 8, wherein the hollow structure has a structure in which the tension of the lead wire is not directly applied to the electrode extraction portion.
造体外枠部にそれぞれ貫通孔を形成し、前記貫通孔にお
けるボルトとナットの締め付けにより前記中空構造体を
前記太陽電池モジュールに固定することを特徴とする請
求項８記載の太陽電池モジュール。10. A through-hole is formed in each of the solar cell module and the outer frame of the hollow structure, and the hollow structure is fixed to the solar cell module by tightening bolts and nuts in the through-hole. The solar cell module according to claim 8, wherein
に通し、ナット締めにより前記中空構造体を太陽電池モ
ジュールに固定することを特徴とする請求項１０記載の
太陽電池モジュール。11. The solar cell module according to claim 10, wherein a bolt erected on a plate is passed through the through hole, and the hollow structure is fixed to the solar cell module by tightening a nut.
ィルムの間にシール材を設けることを特徴とする請求項
１０記載の太陽電池モジュール。12. The solar cell module according to claim 10, wherein a sealing material is provided between the outer frame portion of the hollow structure and the weatherproof film.
成されることを特徴とする請求項８〜１２のいずれか１
項に記載の太陽電池モジュール。13. The method according to claim 8, wherein the hollow structure comprises a base and an upper lid.
The solar cell module according to the paragraph.
ル受光面鉛直方向に引っ張られることを防止するための
支持部を前記台部に形成したことを特徴とする請求項１
３に記載の太陽電池モジュール。14. A support portion for preventing the lead wire from being pulled in the vertical direction of the light receiving surface of the solar cell module is formed on the base portion.
4. The solar cell module according to 3.
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| JP7208255A JP2958256B2 (en) | 1995-08-15 | 1995-08-15 | Photovoltaic module and terminal terminal structure |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP7208255A JP2958256B2 (en) | 1995-08-15 | 1995-08-15 | Photovoltaic module and terminal terminal structure |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 1995-08-15 JP JP7208255A patent/JP2958256B2/en not_active Expired - Fee Related
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