JP2958022B2 - Cutting equipment for marking fabrics, etc. - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はマーク用布地等の切断装置に関し、一層詳細
には、載置台に沿って直交座標系の２軸方向に変位自在
な移動機構を設け、前記移動機構にヒートカッター等の
熱溶断手段を装着すると共に、前記熱溶断手段を自動的
に所望の温度に調整して布地等から所定のマークを効率
的に切断可能に構成したマーク用布地等の切断装置に関
する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cutting device for a mark fabric or the like, and more particularly, to a moving mechanism that can be displaced in two axes of a rectangular coordinate system along a mounting table. A heat cutting means such as a heat cutter is mounted on the moving mechanism, and the heat melting means is automatically adjusted to a desired temperature so that a predetermined mark can be efficiently cut from a cloth or the like. The present invention relates to a device for cutting cloth or the like.

［発明の背景］ 従来より、自らの職場、所属チームを明らかにし、あ
るいは個人を認識させる等の目的で各種のユニホームに
マーク、番号等を施すことが一般的に行われている。こ
の種のマークとしては、通常、圧着マークが広範に用い
られている。すなわち、マーク用布地の裏面側に予めラ
ミネート処理された接着剤を設けておき、この布地から
所望のマークを型通り切り抜いた後、ユニホーム等の被
圧着物に前記マークを位置決めし、熱圧着プレス器等に
より前記接着剤を溶融して当該マークを係着している。
ここで、布地から所定のマークを切り抜く際には、従来
からヒートカッター（熱溶断器）が使用されている。[Background of the Invention] Conventionally, markings, numbers, and the like have been generally applied to various uniforms for the purpose of clarifying their own workplaces and teams to which they belong, or for recognizing individuals. As this kind of mark, a crimping mark is generally widely used. That is, a pre-laminated adhesive is provided on the back side of the mark fabric, a desired mark is cut out from the fabric according to a mold, and the mark is positioned on an object to be crimped such as a uniform. The mark is engaged by melting the adhesive with a container or the like.
Here, when cutting out a predetermined mark from the cloth, a heat cutter (heat fusing device) has been conventionally used.

ところで、前記ヒートカッターでは、十分に使用可能
な温度になるまでの間、切断作業を開始することが出来
ない。ヒートカッターが所定温度より低い状態で切断作
業を行えば、布地を確実に切断することが困難となるか
らである。従って、通常、ヒートカッターが所定温度に
至ったと思われる時点からさらにある程度の時間だけ経
過した後、切断作業が開始される。これによって、準備
作業に相当な時間がかかってしまい、切断作業全体の効
率化が達成されないという不都合が指摘されている。By the way, the cutting operation cannot be started with the heat cutter until the temperature becomes sufficiently usable. This is because if the heat cutter performs the cutting operation at a temperature lower than the predetermined temperature, it is difficult to reliably cut the fabric. Therefore, the cutting operation is usually started after a certain period of time has passed since the heat cutter is considered to have reached the predetermined temperature. As a result, it has been pointed out that a considerable amount of time is required for the preparation operation, and the efficiency of the entire cutting operation cannot be improved.

一方、切断作業中にヒートカッターが所定温度よりも
高温になると、繊維が変色し、場合によってはこげてし
まい、品質が悪化して所望の形状のマークを高精度に切
り抜くことが出来ない。特に、ヒートカッターを自動的
に移動させて切断作業の自動化を図ろうとする際、前記
ヒートカッター自体の温度変化が発生すれば、所望のマ
ークを効率的に且つ精度よく得ることが不可能となって
しまう。On the other hand, if the temperature of the heat cutter becomes higher than the predetermined temperature during the cutting operation, the fibers are discolored and burnt in some cases, and the quality is deteriorated, so that a mark having a desired shape cannot be cut out with high precision. In particular, when attempting to automate the cutting operation by automatically moving the heat cutter, if a temperature change occurs in the heat cutter itself, it becomes impossible to obtain a desired mark efficiently and accurately. Would.

さらにまた、切断作業中にヒートカッターが所定温度
よりも低下してしまうと、切断速度が遅くなり生産性が
思わしくない。Furthermore, if the temperature of the heat cutter drops below a predetermined temperature during the cutting operation, the cutting speed becomes slow, and productivity is poor.

［発明の目的］ 本発明は前記の不都合を克服するためになされたもの
であって、布地用載置台上を二次元的に変位自在な移動
機構に熱溶断手段、例えば、ヒートカッターを装着する
と共に、前記ヒートカッター自体の温度を検出してこれ
を所望の温度に調整する温度調整手段を設け、これによ
ってヒートカッター自体の温度変化に起因してマーク切
断不良を惹起することがなく、布地から所要のマークを
自動的に且つ高精度に切り抜くことを可能にしたマーク
用布地等の切断装置を提供することを目的とする。[Object of the Invention] The present invention has been made in order to overcome the above-mentioned disadvantages, and is provided with a heat fusing means, for example, a heat cutter, on a moving mechanism that can be two-dimensionally displaced on a fabric mounting table. At the same time, a temperature adjusting means for detecting the temperature of the heat cutter itself and adjusting the temperature to a desired temperature is provided. It is an object of the present invention to provide a cutting device for a mark fabric or the like which enables a required mark to be cut out automatically and with high precision.

［目的を達成するための手段］ 前記の目的を達成するために、本発明は、布地等を載
置する載置台と、 前記載置台に沿って直交座標系の２軸方向に変位自在
な移動機構と、 アクチュエータの作用下に前記移動機構に揺動自在に
装着され、前記布地等から所望のマークを切り抜く熱溶
断手段と、 前記熱溶断手段の揺動動作を制御する緩衝手段と、 前記熱溶断手段自体の温度を所望の温度に調整自在な
温度調整手段と、 を具備することを特徴とする。[Means for Achieving the Object] In order to achieve the above object, the present invention provides a mounting table on which a cloth or the like is mounted, and a movement displaceable along two axes of a rectangular coordinate system along the mounting table. A mechanism, a heat fusing means which is swingably attached to the moving mechanism under the action of an actuator, and cuts out a desired mark from the cloth or the like; a buffer means for controlling a swing operation of the heat fusing means; And a temperature adjusting means capable of adjusting the temperature of the fusing means itself to a desired temperature.

［実施態様］ 次に、本発明に係るマーク用布地等の切断装置につい
て好適な実施態様を挙げ、添付の図面を参照しながら以
下詳細に説明する。[Embodiment] Next, a preferred embodiment of a cutting device for a mark fabric or the like according to the present invention will be described, and the cutting device will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.

第１図において、参照符号10は本実施態様に係るマー
ク用布地等の切断装置を示す。前記切断装置10は載置台
12と、この載置台12の短手方向一端側に取着される筐体
14とを含み、この載置台12の前記筐体14に対応する他端
側にフロッピィディスク用挿入口16が形成される。In FIG. 1, reference numeral 10 denotes a device for cutting a mark cloth or the like according to the present embodiment. The cutting device 10 is a mounting table
12 and a housing attached to one end of the mounting table 12 in the short direction.
, A floppy disk insertion port 16 is formed at the other end of the mounting table 12 corresponding to the housing 14.

載置台12の上面部一端側にシートキー18と表示部19と
が設けられると共に、この載置台12の上面部略中央に後
述する配置板の形状に対応し比較的薄肉状の凹部20を形
成する。載置台12には前記挿入口16に近接する位置にあ
って凹部20よりもこの載置台12の内方に大きく切り込ん
で開口部22を形成し、この開口部22の一部が前記凹部20
に連通する。ここで、凹部20に長方形状を呈しガラス板
からなる配置板24が弾性体、例えば、合成ゴム製のクッ
ション部材25a乃至25dを介して載設される。A sheet key 18 and a display unit 19 are provided at one end of the upper surface of the mounting table 12, and a relatively thin concave portion 20 is formed substantially at the center of the upper surface of the mounting table 12, corresponding to the shape of an arrangement plate described later. I do. The mounting table 12 is located at a position close to the insertion slot 16 and is cut into the mounting table 12 more inwardly than the recess 20 to form an opening 22. A part of the opening 22 is formed in the recess 20.
Communicate with Here, an arrangement plate 24 having a rectangular shape and made of a glass plate is placed in the recess 20 via cushion members 25a to 25d made of an elastic body, for example, synthetic rubber.

さらに、載置台12上には筐体14側に近接し且つ後述す
る熱溶断手段の原位置にあって洗浄手段26が装着され
る。前記洗浄手段26はケーシング28を有し、このケーシ
ング28に海綿体32を装填する。海綿体32には上部から所
定の深さまでスリット溝34を形成すると共に、前記スリ
ット溝34は実質的に矢印Ｙ方向に延在している。なお、
洗浄手段26において、海綿体32に代替してワイヤブラシ
を用いてもよい。また、載置台12には挿入口16の上方に
位置する一稜角部に長手方向両端まで延在し且つ略90゜
屈曲するガイドレール36が固着される（第１図および第
２図参照）。Further, a cleaning means 26 is mounted on the mounting table 12 in the vicinity of the housing 14 and at the original position of the thermal fusing means to be described later. The washing means 26 has a casing 28 in which the sponge body 32 is loaded. A slit groove 34 is formed in the sponge body 32 from an upper portion to a predetermined depth, and the slit groove 34 substantially extends in the arrow Y direction. In addition,
In the cleaning means 26, a wire brush may be used instead of the sponge body 32. A guide rail 36 that extends to both ends in the longitudinal direction and that is bent by approximately 90 ° is fixed to the mounting table 12 at one edge corner located above the insertion slot 16 (see FIGS. 1 and 2).

次いで、当該切断装置10は後述する熱溶断手段を載置
台12に対し直交座標系の２軸方向（矢印ＸおよびＹ方
向）に変位させるための移動機構38を有する。前記移動
機構38は14側に配置され載置台12の長手方向（矢印Ｘ方
向）に進退自在な第１の移動手段40を有する。すなわ
ち、第２図に示すように、筐体14内に矢印Ｘ方向に所定
の長さ延在して保持部材42が固定され、この保持部材42
の一端側に回転駆動源46が固着される。前記回転駆動源
46から延在する回転駆動軸46aにプーリ48が軸着され、
このプーリ48に溝付ベルト50の一端が張架される一方、
溝付ベルト50の他端は保持部材42の他端側に支承されて
いるローラ52に張設される。前記保持部材42に溝付ベル
ト50の上方にあってガイドレール54が橋架され、このガ
イドレール54に第１の移動体56が支持されると共に、前
記第１移動体56に前記溝付ベルト50の端部が係着され
る。Next, the cutting device 10 has a moving mechanism 38 for displacing a heat fusing means, which will be described later, with respect to the mounting table 12 in two axes directions (arrows X and Y directions) of a rectangular coordinate system. The moving mechanism 38 has a first moving means 40 disposed on the side 14 and capable of moving back and forth in the longitudinal direction (the direction of the arrow X) of the mounting table 12. That is, as shown in FIG. 2, the holding member 42 is fixed in the housing 14 so as to extend a predetermined length in the arrow X direction.
A rotation drive source 46 is fixed to one end of the motor. The rotary drive source
A pulley 48 is axially mounted on a rotary drive shaft 46a extending from 46,
While one end of the grooved belt 50 is stretched over the pulley 48,
The other end of the grooved belt 50 is stretched around a roller 52 supported on the other end of the holding member 42. A guide rail 54 is bridged above the grooved belt 50 by the holding member 42, a first moving body 56 is supported by the guide rail 54, and the grooved belt 50 is supported by the first moving body 56. Is engaged.

前記第１移動体56には載置台12の短手方向、すなわ
ち、矢印Ｘ方向に直交する矢印Ｙ方向に延在して一対の
ガイドバー58a、58bの一端部が係着され、前記ガイドバ
ー58a、58bの他端部に移動補助体60が固着される。この
場合、前記移動補助体60にはガイドレール36の上面並び
に側面を転動する複数のガイドローラ62が支承される。One end of a pair of guide bars 58a and 58b is engaged with the first moving body 56 in the short direction of the mounting table 12, that is, in the direction of the arrow Y perpendicular to the direction of the arrow X. The movement assisting body 60 is fixed to the other ends of the 58a and 58b. In this case, a plurality of guide rollers 62 that roll on the upper and side surfaces of the guide rail 36 are supported by the movement auxiliary body 60.

そこで、第１移動体56に変位手段63を構成するリニア
ソレノイド64が係着され、このリニアソレノイド64から
鉛直上方向に延在する移動子であるロッド64aに揺動部
材66の一端が係着される（第３図参照）。前記揺動部材
66の他端部はガイドバー58aを摺動自在に嵌合してお
り、この揺動部材66に取付板68を係着してこの取付板68
と第１移動体56との間に引張ばね70を張設する。さら
に、取付板68には支持ロッド72の一端が固着される。こ
の支持ロッド72は後述する第２移動手段の矢印Ｙ方向へ
の変位範囲に対応する長さを有しガイドバー58aと平行
に延在すると共に、前記支持ロッド72の他端はガイドバ
ー58aの端縁部に揺動自在に係合する取付部材74に係着
される。また、第３図に示すように、取付板68には緩衝
器75が係合自在であり、リニアソレノイド64の作用下に
前記取付板68に係着されている支持ロッド72を介し後述
する熱溶断手段を配置板24側に揺動させる際に前記熱溶
断手段がこの配置板24に衝突することを阻止する。Therefore, a linear solenoid 64 constituting the displacement means 63 is engaged with the first moving body 56, and one end of the swing member 66 is engaged with a rod 64a which is a moving element extending vertically upward from the linear solenoid 64. (See FIG. 3). The swing member
The other end of 66 is slidably fitted with a guide bar 58a, and a mounting plate 68 is engaged with the swing member 66 so that the mounting plate 68
A tension spring 70 is stretched between the first moving body 56 and the first moving body 56. Further, one end of a support rod 72 is fixed to the mounting plate 68. The support rod 72 has a length corresponding to the displacement range of the second moving means in the direction of the arrow Y described later and extends parallel to the guide bar 58a, and the other end of the support rod 72 is connected to the guide bar 58a. It is engaged with a mounting member 74 that swingably engages with the edge. As shown in FIG. 3, a shock absorber 75 is freely engageable with the mounting plate 68, and a thermal rod, which will be described later, passes through a support rod 72 which is engaged with the mounting plate 68 under the action of the linear solenoid 64. When the fusing means is swung toward the arrangement plate 24, the thermal fusing means is prevented from colliding with the arrangement plate 24.

第１移動体56はリニアソレノイド64に並設して回転駆
動源76が固着され、この回転駆動源76から鉛直上方向に
延在する回転駆動軸76aにプーリ78が軸着される。一
方、移動補助体60に補助ローラ80が支承され、この補助
ローラ80とプーリ78との間に溝付ベルト82が張架され
る。The first moving body 56 is arranged in parallel with the linear solenoid 64, and has a rotation drive source 76 fixed thereto. A pulley 78 is mounted on a rotation drive shaft 76a extending vertically upward from the rotation drive source 76. On the other hand, an auxiliary roller 80 is supported by the movement auxiliary body 60, and a grooved belt 82 is stretched between the auxiliary roller 80 and the pulley 78.

次に、ガイドバー58a、58bおよび溝付ベルト82を介し
て第２の移動手段83が矢印Ｙ方向に進退自在に装着され
る。前記第２移動手段83は実質的に夫々のガイドバー58
a、58bを摺動自在に嵌合すると共に溝付ベルト82の端部
を係着する第２の移動体84と、前記第２移動体84に支軸
92を介して揺動自在に支持されるアーム部材94とを有す
る。このアーム部材94は、実際上、鉛直上方向からガイ
ドバー58b側に所定の角度揺動すると共に、前記アーム
部材94と第２移動体84とに引張ばね96a、96bの両端が張
設され、これらの引張ばね96a、96bを介し当該アーム部
材94は鉛直下方向に付勢されている。前記アーム部材94
には樹脂系材料からなる把持部98が取着され、この把持
部98に熱溶断手段、例えば、ヒートカッター100が装着
される。Next, the second moving means 83 is attached via the guide bars 58a and 58b and the grooved belt 82 so as to be able to advance and retreat in the arrow Y direction. The second moving means 83 is substantially provided with each guide bar 58.
a and 58b are slidably fitted, and a second moving body 84 for engaging the end of the grooved belt 82;
And an arm member 94 that is swingably supported via 92. The arm member 94 actually swings at a predetermined angle from the vertically upward direction toward the guide bar 58b, and both ends of the tension springs 96a and 96b are stretched between the arm member 94 and the second moving body 84, The arm member 94 is urged vertically downward via the tension springs 96a and 96b. The arm member 94
A gripping part 98 made of a resin material is attached to the gripping part 98, and a thermal fusing unit, for example, a heat cutter 100 is mounted on the gripping part 98.

第４図に示すように、前記ヒートカッター100は実質
的に把持部98により保持される本体部102とを有し、前
記本体部102に取着されるホルダ部104内には棒状のヒー
ター（実質的には、セラミックヒーター）106が収容さ
れる。前記ヒーター106の側周部に温度調整手段108を構
成する温度測定用センサ、例えば、熱電対110が設けら
れると共に、このヒーター106の先端部に近接してホル
ダ部104には布地（後述する）を熱溶断するためのチッ
プ部112が取着される。この場合、ヒーター106が本体部
102から延在するコード114を介して図示しない電源に接
続される。ここで、当該切断装置10を構成する筐体14に
は螺旋状に巻回する可撓性コード支持体116が設けられ
ており、前記コード114をこのコード支持体116に保持さ
せておく。As shown in FIG. 4, the heat cutter 100 has a main body 102 substantially held by a gripper 98, and a rod-shaped heater (in a holder 104 attached to the main body 102). In effect, a ceramic heater) 106 is accommodated. A temperature measuring sensor, for example, a thermocouple 110 which constitutes a temperature adjusting means 108 is provided on a side peripheral portion of the heater 106, and a cloth (described later) is provided on the holder 104 near the tip of the heater 106. A chip portion 112 for thermally fusing is attached. In this case, the heater 106 is
It is connected to a power source (not shown) via a cord 114 extending from 102. Here, a flexible cord support 116 that is spirally wound is provided on the casing 14 that constitutes the cutting device 10, and the cord 114 is held by the cord support 116.

さらに、当該温度調整手段108は制御部120を有する。
すなわち、第５図において、制御部120は実質的にシー
トキー18から所望の設定温度を入力されるCPU122と、前
記CPU122から出力インターフェイス124を介して入力さ
れる設定電圧値と熱電対インターフェース126から入力
される測定電圧値とを比較してヒーター106に所定の電
流を供給する比較器128とを有する。Further, the temperature adjusting unit 108 has a control unit 120.
That is, in FIG. 5, the control unit 120 substantially receives the desired set temperature from the sheet key 18, the set voltage value input from the CPU 122 via the output interface 124, and the thermocouple interface 126. A comparator 128 for comparing the input measured voltage value and supplying a predetermined current to the heater 106;

本実施態様に係る切断装置は基本的には以上のように
構成されるものであり、次にその作用並びに結果につい
て説明する。The cutting device according to the present embodiment is basically configured as described above, and its operation and results will be described next.

先ず、図示しないFDDによりフロッピィディスク134に
所望のマークＡ、Ｂ、およびＣの情報を書き込む。一
方、当該切断装置10において電源を投入しておき、配置
板24上に切断すべき布地136を載置すると共に、前記フ
ロッピィディスク134を載置台12に形成されている挿入
口16に挿入する。この場合、布地136としては単体の生
地の裏面側にラミネート処理された接着剤を設けたもの
や、あるいはマーク用生地と基布とを重合しこの基布の
被圧着物側の面にラミネート処理された接着剤を設けた
ものを用いることが出来る。First, desired information of marks A, B, and C is written on the floppy disk 134 by an FDD (not shown). On the other hand, the power is turned on in the cutting device 10, the cloth 136 to be cut is placed on the arrangement plate 24, and the floppy disk 134 is inserted into the insertion slot 16 formed in the placing table 12. In this case, the cloth 136 may be a single piece of cloth provided with a laminated adhesive on the back side, or a mark cloth and a base cloth may be superimposed and laminated on the surface of the base cloth on the object to be pressed. One provided with the provided adhesive can be used.

そこで、シートキー18を操作することにより表示部19
にヒートカッター100の設定温度を表示させると共に、
この設定温度をCPU122に入力する。このため、出力イン
ターフェース124を介して比較器128に設定電圧が入力さ
れ、ヒーター106に対し電流が供給されてヒートカッタ
ー100のチップ部112が加温される。前記ヒーター106の
温度は熱電対110により測定され、熱電対インターフェ
ース126を介して比較器128に測定電圧値として入力され
る。そして、前記測定電圧値とCPU122からの設定電圧値
とが比較されてヒーター106に電流が供給され、このヒ
ーター106の温度が設定温度に至った後、比較器128を介
して前記設定温度に維持される。なお、このヒーター10
6の温度変化は表示部19により視認することが出来る。Then, by operating the sheet key 18, the display unit 19 is operated.
To display the set temperature of the heat cutter 100,
This set temperature is input to CPU 122. For this reason, the set voltage is input to the comparator 128 via the output interface 124, a current is supplied to the heater 106, and the tip 112 of the heat cutter 100 is heated. The temperature of the heater 106 is measured by a thermocouple 110 and input to a comparator 128 via a thermocouple interface 126 as a measured voltage value. Then, the measured voltage value is compared with the set voltage value from the CPU 122, and current is supplied to the heater 106. After the temperature of the heater 106 reaches the set temperature, the heater 106 is maintained at the set temperature via the comparator 128. Is done. In addition, this heater 10
The temperature change of 6 can be visually recognized on the display unit 19.

このようにして、ヒートカッター100が所望の温度と
なった時点で、当該切断装置10が駆動される。In this way, when the heat cutter 100 reaches a desired temperature, the cutting device 10 is driven.

すなわち、予め原位置にあるヒートカッター100を布
地136の切断開始位置に移送すべく回転駆動源46および7
6が駆動される。前記回転駆動源46の駆動作用下に回転
駆動軸46aを所定の方向に回転させると、これに軸着さ
れているプーリ48が回転し、このプーリ48とローラ52と
に張設されている溝付ベルト50を介し第１移動体56が矢
印Ｘ方向に移動する。一方、回転駆動源76の駆動作用下
に回転駆動軸76aを介しプーリ78を所定の方向に回転さ
せると、同様にこのプーリ78とガイドローラ62とに張設
されている溝付ベルト82により第２移動体84が矢印Ｙ方
向に移動する。従って、ヒートカッター100は実質的に
直交座標系の２軸方向に移動して布地136の切断開始部
位に至る。その際、夫々の回転駆動源46、76の駆動を停
止する。That is, in order to transfer the heat cutter 100 in the original position to the cutting start position of the cloth 136, the rotary drive sources 46 and 7
6 is driven. When the rotary drive shaft 46a is rotated in a predetermined direction under the driving action of the rotary drive source 46, a pulley 48 pivotally mounted on the rotary drive shaft 46a rotates, and a groove stretched between the pulley 48 and the roller 52. The first moving body 56 moves in the direction of the arrow X via the attached belt 50. On the other hand, when the pulley 78 is rotated in a predetermined direction through the rotary drive shaft 76a under the driving action of the rotary drive source 76, the pulley 78 is similarly extended by the grooved belt 82 stretched between the pulley 78 and the guide roller 62. The two moving bodies 84 move in the arrow Y direction. Therefore, the heat cutter 100 moves substantially in two axes of the orthogonal coordinate system to reach the cutting start portion of the cloth 136. At that time, the drive of the respective rotary drive sources 46 and 76 is stopped.

次いで、変位手段63を構成するリニアソレノイド64を
駆動しロッド64aを引張ばね70の引張力に抗して鉛直下
方向に変位させる。このため、前記ロッド64aに係着さ
れている揺動部材66が鉛直下方向に揺動変位し、この揺
動部材66とガイドバー58aとに保持されている支持ロッ
ド72が鉛直下方向に揺動変位する。この場合、リニアソ
レノイド64を滅勢している状態では前記支持ロッド72は
アーム部材94に係合してヒートカッター100のチップ部1
12を布地136の上方に保持している（第３図中、二点鎖
線参照）。従って、前記したように、支持ロッド72が鉛
直下方向に揺動することによって前記アーム部材94はそ
の自重並びに引張ばね96a、96bの引張作用下に鉛直下方
向に揺動し、ヒートカッター100のチップ部112が布地13
6に係合する（第３図中、実線参照）。これによって、
所定の温度に加温されているチップ部112が布地136の切
断開始部位を熱溶断する。その際、リニアソレノイド64
の作用下に取付板68が揺動して緩衝器75に係合するた
め、アーム部材94が急激に揺動することを阻止出来る。
このため、ヒートカッター100のチップ部112が配置板24
に衝突して、例えば、前記配置板24を損傷する虞がな
い。Next, the linear solenoid 64 constituting the displacement means 63 is driven to displace the rod 64a vertically downward against the tensile force of the tension spring 70. For this reason, the swinging member 66 engaged with the rod 64a swings vertically downward, and the support rod 72 held by the swinging member 66 and the guide bar 58a swings vertically downward. Dynamically displaces. In this case, in a state where the linear solenoid 64 is deenergized, the support rod 72 engages with the arm member 94 and the tip portion 1 of the heat cutter 100.
12 is held above the cloth 136 (see the two-dot chain line in FIG. 3). Therefore, as described above, when the support rod 72 swings vertically downward, the arm member 94 swings vertically downward under its own weight and the tensile action of the tension springs 96a and 96b, and the arm member 94 swings vertically. Tip part 112 is cloth 13
6 (see the solid line in FIG. 3). by this,
The tip portion 112 heated to a predetermined temperature thermally cuts the cutting start portion of the fabric 136. At that time, the linear solenoid 64
Since the mounting plate 68 swings and engages with the shock absorber 75 under the action of, the arm member 94 can be prevented from suddenly swinging.
For this reason, the tip portion 112 of the heat cutter 100 is
For example, there is no risk of damaging the arrangement plate 24.

そこで、回転駆動源46、76を駆動し、ヒートカッター
100のチップ部112を二次元的に所望の軌跡に沿って移動
させることにより、所望のマークＡ、ＢおよびＣの熱溶
断作業を行う（第６図参照）。ここで、チップ部112が
非溶断部位に至る際にはリニアソレノイド64を滅勢する
ことにより引張ばね70の引張作用下に揺動部材66を鉛直
上方向に揺動変位させ、この揺動部材66並びに取付部材
74に一体的に橋架されている支持ロッド72を鉛直上方向
に移動させる。このため、前記支持ロッド72がアーム部
材94を鉛直上方向に揺動させ、このアーム部材94に把持
部98を介して保持されているヒートカッター100のチッ
プ部112が布地136から離間するに至る。Then, the rotary drive sources 46 and 76 are driven and the heat cutter
By moving the 100 chip portions 112 two-dimensionally along a desired trajectory, the desired marks A, B and C are thermally melted (see FIG. 6). Here, when the tip portion 112 reaches the non-fused portion, the linear solenoid 64 is deenergized to cause the swing member 66 to swing vertically upward under the tension action of the tension spring 70, and this swing member 66 and mounting members
The support rod 72 integrally bridged with 74 is moved vertically upward. Therefore, the support rod 72 swings the arm member 94 vertically upward, and the tip portion 112 of the heat cutter 100 held by the arm member 94 via the grip portion 98 is separated from the fabric 136. .

このようにして所望のマークＡ、ＢおよびＣを熱溶断
した後、ヒートカッター100のチップ部112を布地136か
ら離間させた状態で夫々の回転駆動源46、76を駆動して
前記ヒートカッター100を洗浄手段26側に移動させる。
さらに、回転駆動源76を駆動し第２移動手段83を矢印Ｙ
方向に沿って前記洗浄手段26側へと移動させると、チッ
プ部112が海綿体32のスリット溝34に臨入し、洗浄水を
含む前記海綿体32により当該チップ部112の洗浄作業が
行われる。次に、前記回転駆動源76を駆動して第２移動
体84を矢印Ｙ方向に沿って筐体14から離間する方向に変
位させ、チップ部112を海綿体32から離脱させると共
に、ヒートカッター100を所定の原位置に移動させる。After the desired marks A, B and C are thus thermally blown, the respective rotary drive sources 46 and 76 are driven while the tip portion 112 of the heat cutter 100 is separated from the cloth 136, and the heat cutter 100 is cut. Is moved to the cleaning means 26 side.
Further, the rotation driving source 76 is driven to move the second moving means 83 to the arrow Y.
When the tip portion 112 is moved along the direction toward the cleaning means 26 side, the tip portion 112 enters the slit groove 34 of the sponge body 32, and the tip portion 112 is cleaned by the sponge body 32 containing washing water. . Next, the rotary drive source 76 is driven to displace the second moving body 84 in a direction away from the housing 14 along the arrow Y direction, so that the tip portion 112 is separated from the sponge body 32 and the heat cutter 100 is moved. Is moved to a predetermined original position.

一方、所望のマークＡ、ＢおよびＣを切断された布地
136は配置板24から取り外されてこの配置板24には新た
な布地136が載設される。その際、布地136の裏面に設け
られている接着剤によりこの布地136が配置板24に付着
している場合がある。この時には開口部22に作業者の手
指を挿入し、配置板24を前記切断作業終了後の布地136
と一体的に載置台12から取り外し、この際値台12の凹部
20に新たな配置板24を配置してこの新たな配置板24に新
たな載置136を載設する。そして、この新たな布地136に
所望の切断作業を行っている際、前述したように切断終
了後の布地136が付着している配置板24からこの布地136
を取り外す作業を行えばよい。On the other hand, the cloth obtained by cutting the desired marks A, B and C
136 is removed from the arrangement plate 24, and a new cloth 136 is placed on the arrangement plate 24. At this time, the fabric 136 may be attached to the arrangement plate 24 by an adhesive provided on the back surface of the fabric 136. At this time, the operator's finger is inserted into the opening 22, and the arrangement plate 24 is attached to the cloth 136 after the completion of the cutting operation.
With the mounting table 12
The new placement plate 24 is placed on the new placement plate 20, and a new placement 136 is placed on the new placement plate 24. When a desired cutting operation is performed on the new cloth 136, as described above, the cloth 136 from the placement plate 24 to which the cut cloth 136 has been attached is attached.
It is only necessary to carry out the work of removing.

この場合、本実施態様によれば、ヒートカッター100
自体の温度が表示部19に表示されるため、前記ヒートカ
ッター100が所望の温度に至った直後に布地136の切断作
業を開始することが出来る。従って、従来のように、電
源を投入してから必要以上に長い時間待機させなくてよ
く、迅速に切断作業を開始することが可能になる。In this case, according to the present embodiment, the heat cutter 100
Since the temperature of itself is displayed on the display unit 19, the work of cutting the fabric 136 can be started immediately after the heat cutter 100 reaches a desired temperature. Therefore, unlike the related art, there is no need to wait for an unnecessarily long time after the power is turned on, and the cutting operation can be started quickly.

しかも、ヒートカッター100の温度を温度調整手段108
を構成する制御部120により、常時、所定の設定温度に
維持している。このため、切断作業を継続することによ
りヒートカッター100のチップ部112が設定温度よりも高
温となって布地136が所望の範囲外まで溶断されるとい
う虞がない。一方、ヒートカッター100が所望の温度よ
りも低くなることがなく、布地136の切断不良が惹起す
ることを阻止し得るという利点がある。これによって、
布地136からのマーク切断作業を高精度に遂行すること
が出来、特に、当該切断装置10により前記マーク切断作
業を自動的に且つ効率的に行うことが可能となる効果が
得られる。Moreover, the temperature of the heat cutter 100 is
Is always maintained at a predetermined set temperature. For this reason, there is no possibility that the cutting operation is continued, and the temperature of the tip portion 112 of the heat cutter 100 becomes higher than the set temperature, and the cloth 136 is blown out of a desired range. On the other hand, there is an advantage that the temperature of the heat cutter 100 does not become lower than a desired temperature, and the occurrence of the cutting failure of the fabric 136 can be prevented. by this,
The work of cutting marks from the cloth 136 can be performed with high precision, and in particular, an effect is obtained in which the cutting device 10 can automatically and efficiently perform the work of cutting marks.

［発明の効果］ 以上のように、本発明によれば、ヒートカッター等の
熱溶断手段を所望の設定温度に維持することが出来る。
このため、熱溶断手段の温度変化に起因してマーク切断
作業の効率低下を惹起することがなく、所望のマークを
効率的に且つ高精度に切り抜くことが出来ると共に、マ
ーク切断作業の自動化を容易に達成することが可能とな
るという効果が得られる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the thermal fusing means such as a heat cutter can be maintained at a desired set temperature.
Therefore, it is possible to cut out a desired mark efficiently and with high precision without causing a decrease in the efficiency of the mark cutting work due to a temperature change of the thermal fusing means, and to easily automate the mark cutting work. Is obtained.

以上、本発明について好適な実施態様を挙げて説明し
たが、本発明はこの実施態様に限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の改良
並びに設計の変更が可能なことは勿論である。As described above, the present invention has been described with reference to the preferred embodiments. However, the present invention is not limited to these embodiments, and various improvements and design changes can be made without departing from the gist of the present invention. Of course.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図は本発明に係るマーク用布地等の切断装置の概略
斜視図、 第２図は当該切断装置の一部省略斜視説明図、 第３図は当該切断装置を構成する変位手段を説明する一
部省略側面図、 第４図は当該切断装置を構成するヒートカッターの一部
切欠斜視説明図、 第５図は当該切断装置を構成する温度調整手段の制御部
のブロック図、 第６図は当該切断装置の動作を示す一部省略斜視図であ
る。 10……切断装置、12……載置台 38……移動機構、40……移動手段 83……移動手段、100……ヒートカッター 106……ヒーター、108……温度調整手段 110……熱電対、112……チップ部 120……制御部FIG. 1 is a schematic perspective view of a cutting device for a mark fabric or the like according to the present invention, FIG. 2 is a partially omitted perspective explanatory view of the cutting device, and FIG. 3 describes a displacement means constituting the cutting device. 4 is a partially cutaway perspective view of a heat cutter constituting the cutting device, FIG. 5 is a block diagram of a control section of a temperature adjusting means constituting the cutting device, and FIG. It is a partially omitted perspective view showing operation of the cutting device concerned. 10 cutting device 12 mounting table 38 moving mechanism 40 moving means 83 moving means 100 heat cutter 106 heater 108 temperature adjusting means 110 thermocouple 112: Chip section 120: Control section

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】布地等を載置する載置台と、 前記載置台に沿って直交座標系の２軸方向に変位自在な
移動機構と、 アクチュエータの作用下に前記移動機構に揺動自在に装
着され、前記布地等から所望のマークを切り抜く熱溶断
手段と、 前記熱溶断手段の揺動動作を制御する緩衝手段と、 前記熱溶断手段自体の温度を所望の温度に調整自在な温
度調整手段と、 を具備することを特徴とするマーク用布地等の切断装
置。1. A mounting table on which a cloth or the like is mounted, a moving mechanism capable of being displaced along two axes of a rectangular coordinate system along the mounting table, and swingably mounted on the moving mechanism under the action of an actuator. Heat fusing means for cutting out a desired mark from the cloth or the like; buffer means for controlling the swinging operation of the heat fusing means; and temperature adjusting means capable of adjusting the temperature of the heat fusing means itself to a desired temperature. A cutting device for a mark fabric or the like, characterized by comprising: 【請求項２】請求項１記載の装置において、前記温度調
整手段は、前記熱溶断手段に設けられ、実質的に前記布
地等に係合する部位近傍の温度を測定するためのセンサ
を有することを特徴とするマーク用布地等の切断装置。2. The apparatus according to claim 1, wherein said temperature adjusting means has a sensor provided on said thermal fusing means for measuring a temperature near a portion substantially engaging with said cloth or the like. A cutting device for marking fabric or the like, characterized by the following. 【請求項３】請求項１記載の装置において、前記緩衝手
段は、緩衝器を備えることを特徴とするマーク用布地等
の切断装置。3. An apparatus according to claim 1, wherein said buffer means comprises a buffer.