JP2955253B2 - 多重射出式ダイカスト装置及び方法 - Google Patents
多重射出式ダイカスト装置及び方法Info
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- JP2955253B2 JP2955253B2 JP9177311A JP17731197A JP2955253B2 JP 2955253 B2 JP2955253 B2 JP 2955253B2 JP 9177311 A JP9177311 A JP 9177311A JP 17731197 A JP17731197 A JP 17731197A JP 2955253 B2 JP2955253 B2 JP 2955253B2
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- JP
- Japan
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- die
- injection
- inlet
- slide
- runner
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/08—Cold chamber machines, i.e. with unheated press chamber into which molten metal is ladled
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ダイカスト装置に
関し、特に、注型品もしくは鋳造品を製作するために溶
融金属が注入されるダイ装置及びダイカスト方法に関す
るものである。
関し、特に、注型品もしくは鋳造品を製作するために溶
融金属が注入されるダイ装置及びダイカスト方法に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】ダイカストは、溶融金属から広範囲の品
物を製作するために通常使用される技術である。典型的
には、2つ又はそれ以上のダイ部材が設けられていて、
各ダイ部材が注型もしくは鋳造すべき物品の一部分に形
状が対応するボイドもしくは空所を画成している。これ
等のダイ部材が合わせられと、各空所が共同して、注型
すべき物品の形状のダイキャビティを画成する。溶融金
属は、このダイキャビティ内に注入され、典型的には冷
却により硬化される。物品が一旦十分に硬化されると、
ダイ部材を開き、注型品を取り出す。所望数の同一物品
を注型するためにダイ部材を閉じ、このプロセスを繰り
返す。
物を製作するために通常使用される技術である。典型的
には、2つ又はそれ以上のダイ部材が設けられていて、
各ダイ部材が注型もしくは鋳造すべき物品の一部分に形
状が対応するボイドもしくは空所を画成している。これ
等のダイ部材が合わせられと、各空所が共同して、注型
すべき物品の形状のダイキャビティを画成する。溶融金
属は、このダイキャビティ内に注入され、典型的には冷
却により硬化される。物品が一旦十分に硬化されると、
ダイ部材を開き、注型品を取り出す。所望数の同一物品
を注型するためにダイ部材を閉じ、このプロセスを繰り
返す。
【0003】従来のダイカスト装置が図1に総括的に符
号100で示されている。このダイカスト装置100
は、射出スリーブ組立体もしくは装置110から溶融材
料を受けるダイ装置108を含んでいる。該ダイ装置1
08は、可動板126に装着されたエジェクタダイ10
2と、固定板128に装着されたカバーダイ104とを
含む。各ダイ102,104は注型すべき物品の一部分
に対応するボイドもしくは空所を画成する。これらの空
所が合わさって、注型すべき物品の形状に対応するダイ
キャビティ106を形成する。また、エジェクタダイ1
02は、後述するようにダイキャビティ106及び射出
スリーブ112間の流路を提供する注入口132(図2
参照)と湯道124とを画成している。図2は、空所1
30、湯道124及び注入口132を含むエジェクタダ
イ102の内面を示している。
号100で示されている。このダイカスト装置100
は、射出スリーブ組立体もしくは装置110から溶融材
料を受けるダイ装置108を含んでいる。該ダイ装置1
08は、可動板126に装着されたエジェクタダイ10
2と、固定板128に装着されたカバーダイ104とを
含む。各ダイ102,104は注型すべき物品の一部分
に対応するボイドもしくは空所を画成する。これらの空
所が合わさって、注型すべき物品の形状に対応するダイ
キャビティ106を形成する。また、エジェクタダイ1
02は、後述するようにダイキャビティ106及び射出
スリーブ112間の流路を提供する注入口132(図2
参照)と湯道124とを画成している。図2は、空所1
30、湯道124及び注入口132を含むエジェクタダ
イ102の内面を示している。
【0004】射出スリーブ組立体110は、内孔114
を画成する射出スリーブ112を含んでいる。該射出ス
リーブ112は、ダイ装置108の中に延びて入り、注
入口132で終端しているので、内孔114は、この注
入口132及び湯道124を介してダイキャビティ10
6と連通する。射出スリーブ112は、注ぎ穴116を
有し、ここから溶融材料が射出スリーブ内に注がれる。
プランジャ118は、射出スリーブ112内を往復動し
て、溶融材料を内孔114からダイキャビティ106内
に注入もしくは圧入する。このプランジャ118は、プ
ランジャロッド122により液圧シリンダ120に結合
されている。プランジャ118の伸長により、射出スリ
ーブ112内の溶融材料はダイキャビティ106の中に
圧入される。また、プランジャ118の退縮により、同
プランジャが引っ込み、次回のショット、即ち射出のた
めに射出スリーブ112を充填することが可能となる。
を画成する射出スリーブ112を含んでいる。該射出ス
リーブ112は、ダイ装置108の中に延びて入り、注
入口132で終端しているので、内孔114は、この注
入口132及び湯道124を介してダイキャビティ10
6と連通する。射出スリーブ112は、注ぎ穴116を
有し、ここから溶融材料が射出スリーブ内に注がれる。
プランジャ118は、射出スリーブ112内を往復動し
て、溶融材料を内孔114からダイキャビティ106内
に注入もしくは圧入する。このプランジャ118は、プ
ランジャロッド122により液圧シリンダ120に結合
されている。プランジャ118の伸長により、射出スリ
ーブ112内の溶融材料はダイキャビティ106の中に
圧入される。また、プランジャ118の退縮により、同
プランジャが引っ込み、次回のショット、即ち射出のた
めに射出スリーブ112を充填することが可能となる。
【0005】通常のダイ装置は、1回のショットで複数
の物品を注型するために複数のダイキャビティ130a
〜130cを含むことができる。各ダイキャビティ13
0a〜130cは、専用の湯道又は割り当てられた湯道
により注入口132に接続される。その結果、1回のシ
ョットについての注型サイクルの長さは、(a)ダイを
閉じ、(b)溶融材料を射出スリーブ内に与え,(c)
プランジャを前進させ、(d)ダイから取り出したとき
に溶融材料がその形状を保持するのに十分なように同溶
融材料を硬化させ、(e)プランジャを退縮させ[これ
はステップ(d)、(f)及び/又は(g)と同時でも
よい]、(f)ダイを開き、(g)注型物品を取り出す
のに必要な合計時間に等しい。
の物品を注型するために複数のダイキャビティ130a
〜130cを含むことができる。各ダイキャビティ13
0a〜130cは、専用の湯道又は割り当てられた湯道
により注入口132に接続される。その結果、1回のシ
ョットについての注型サイクルの長さは、(a)ダイを
閉じ、(b)溶融材料を射出スリーブ内に与え,(c)
プランジャを前進させ、(d)ダイから取り出したとき
に溶融材料がその形状を保持するのに十分なように同溶
融材料を硬化させ、(e)プランジャを退縮させ[これ
はステップ(d)、(f)及び/又は(g)と同時でも
よい]、(f)ダイを開き、(g)注型物品を取り出す
のに必要な合計時間に等しい。
【0006】また、溶融材料を射出スリーブからダイキ
ャビティ内に注入するためには高圧が必要である。必要
とされる高圧は、全ダイキャビティの表面に正比例する
態様で増加する。従って、この圧力は、注型物品の大き
さ及び個数の双方の変化に応じて増加する。かかる圧力
は、1回のショットで製造できる注型物品の個数及び大
きさに対する実際上の制限になる。
ャビティ内に注入するためには高圧が必要である。必要
とされる高圧は、全ダイキャビティの表面に正比例する
態様で増加する。従って、この圧力は、注型物品の大き
さ及び個数の双方の変化に応じて増加する。かかる圧力
は、1回のショットで製造できる注型物品の個数及び大
きさに対する実際上の制限になる。
【0007】
【発明の概要】上述した諸問題は本発明のダイ装置によ
り解決される。このダイ装置は、各ショット間で該ダイ
装置を開くことなく、連続ショットにより充填される複
数の別個のダイキャビティを備えている。該ダイ装置
は、複数の個別のダイキャビティを画成するように共同
するエジェクタダイ及びカバーダイと、射出スリーブか
ら所望の個別のダイキャビティへ溶融材料を選択的に指
向させるための可動のスライドとを含む。このスライド
は、各ショットについて、ダイキャビティの連続充填を
許容するように配置される。
り解決される。このダイ装置は、各ショット間で該ダイ
装置を開くことなく、連続ショットにより充填される複
数の別個のダイキャビティを備えている。該ダイ装置
は、複数の個別のダイキャビティを画成するように共同
するエジェクタダイ及びカバーダイと、射出スリーブか
ら所望の個別のダイキャビティへ溶融材料を選択的に指
向させるための可動のスライドとを含む。このスライド
は、各ショットについて、ダイキャビティの連続充填を
許容するように配置される。
【0008】現在の好適な実施形態においては、ダイ装
置は、2つの別個のダイキャビティを画成している。換
言すれば、ダイキャビティは互いに流体連通していな
い。エジェクタダイは、第1のダイキャビティと溶融材
料の注入口との間に延びる第1の湯道と、第2のダイキ
ャビティが全体的にではなく部分的に注入口へと延びる
第2の湯道とを画成する。スライドは、接続通路を画成
すると共に、該通路が機能しない第1位置と、該通路が
注入口及び第2の湯道を接続して注入口から第2のダイ
キャビティへの流路を形成する第2位置との間を可動で
ある。
置は、2つの別個のダイキャビティを画成している。換
言すれば、ダイキャビティは互いに流体連通していな
い。エジェクタダイは、第1のダイキャビティと溶融材
料の注入口との間に延びる第1の湯道と、第2のダイキ
ャビティが全体的にではなく部分的に注入口へと延びる
第2の湯道とを画成する。スライドは、接続通路を画成
すると共に、該通路が機能しない第1位置と、該通路が
注入口及び第2の湯道を接続して注入口から第2のダイ
キャビティへの流路を形成する第2位置との間を可動で
ある。
【0009】ダイが閉じた後、1回目のショットの前
に、スライドが第1位置に置かれ、溶融材料は第1の湯
道を介して第1のダイキャビティ内に向けられる。1回
目のショットの溶融材料が十分に硬化した後、スライド
は第2位置へ移動され、注入口から通路及び第2の湯道
を介して第2のダイキャビティへ向かう流路を形成す
る。その後、2回目のショットがダイ装置に注入され、
第2のダイキャビティを満たす。しかる後、ダイを開い
て全ての注型部品が取り出される。
に、スライドが第1位置に置かれ、溶融材料は第1の湯
道を介して第1のダイキャビティ内に向けられる。1回
目のショットの溶融材料が十分に硬化した後、スライド
は第2位置へ移動され、注入口から通路及び第2の湯道
を介して第2のダイキャビティへ向かう流路を形成す
る。その後、2回目のショットがダイ装置に注入され、
第2のダイキャビティを満たす。しかる後、ダイを開い
て全ての注型部品が取り出される。
【0010】本発明は、ダイを開くことなく連続ショッ
トで複数の物品の注型を可能とすることにより、注型サ
イクルの長さを短縮するユニークなダイ装置を提供す
る。第1に、本発明のダイは、全てのダイキャビティが
充填されるまで開く必要がない。これにより、各物品間
でダイを開閉するのに要する時間がなくなる。第2に、
物品毎の平均硬化時間が短縮される。従来の技術では、
注型物品は、それがダイから取り出されたときにその形
状を維持するのに十分な長い時間、硬化しなければなら
ないが、本発明では、ダイに注型された最後の物品が硬
化されるまで、ダイは開かれない。従って、最後の物品
のみが完全硬化時間を必要とする。前の物品は、次回の
ショットのためにプランジャが退縮されたときに材料が
ダイキャビティから流出するのを防止するのに十分な長
さ、硬化させる必要があるに過ぎない。
トで複数の物品の注型を可能とすることにより、注型サ
イクルの長さを短縮するユニークなダイ装置を提供す
る。第1に、本発明のダイは、全てのダイキャビティが
充填されるまで開く必要がない。これにより、各物品間
でダイを開閉するのに要する時間がなくなる。第2に、
物品毎の平均硬化時間が短縮される。従来の技術では、
注型物品は、それがダイから取り出されたときにその形
状を維持するのに十分な長い時間、硬化しなければなら
ないが、本発明では、ダイに注型された最後の物品が硬
化されるまで、ダイは開かれない。従って、最後の物品
のみが完全硬化時間を必要とする。前の物品は、次回の
ショットのためにプランジャが退縮されたときに材料が
ダイキャビティから流出するのを防止するのに十分な長
さ、硬化させる必要があるに過ぎない。
【0011】本発明のこれらの目的、利点及び特徴並び
にその他の目的、利点及び特徴は、好適な実施形態につ
いての詳細な説明及び図面を参照することにより、容易
に理解され認識されるであろう。
にその他の目的、利点及び特徴は、好適な実施形態につ
いての詳細な説明及び図面を参照することにより、容易
に理解され認識されるであろう。
【0012】
【発明の実施の形態】本発明の好適な実施形態によるダ
イ装置もしくは組立体は、図3に総括的に符号10で示
されている。このダイ装置10は、通常のダイカスト装
置と共に使用されるようになっている。図1は、通常の
ダイ装置108と通常の射出スリーブ装置110とを有
する先行技術のダイカスト装置100を示している。本
発明のダイ装置10は、図1に示された通常のダイ装置
108に替わるものと意図されており、通常の態様でダ
イカスト装置100に一体に組み込まれる。ダイ装置1
0は、エジェクタダイ12及びカバーダイ14を有し、
これらは、図3においてそれらの合わせ面に沿って外方
に広がるように展開して示されている。エジェクタダイ
12及びカバーダイ14は、複数の別個のダイキャビテ
ィを画成するように共同する。また、ダイ装置10は、
溶融金属を所望のダイキャビティに指向するためのバル
ブを含んでいる。このバルブは、多重射出スライド16
とスライド制御機構26を含む。該スライド16は、注
入された溶融金属を複数のダイキャビティのどれか1つ
に選択的に指向させるために、スライド制御機構26の
作動により可動である。作動の際に、溶融金属は射出ス
リーブ組立体110内に供給され、その後、通常のプラ
ンジャ装置によりダイ装置10内に押し込まれる。多重
射出スライド16は、ダイ装置10を開くことなくダイ
キャビティを連続的に充填するためにショット間で調節
される。本発明は、通常の金属ダイカスト装置に関連し
て説明されているが、高分子剤射出成形装置を含むその
他の形式の射出成形装置と共に使用するのにも適してい
る。
イ装置もしくは組立体は、図3に総括的に符号10で示
されている。このダイ装置10は、通常のダイカスト装
置と共に使用されるようになっている。図1は、通常の
ダイ装置108と通常の射出スリーブ装置110とを有
する先行技術のダイカスト装置100を示している。本
発明のダイ装置10は、図1に示された通常のダイ装置
108に替わるものと意図されており、通常の態様でダ
イカスト装置100に一体に組み込まれる。ダイ装置1
0は、エジェクタダイ12及びカバーダイ14を有し、
これらは、図3においてそれらの合わせ面に沿って外方
に広がるように展開して示されている。エジェクタダイ
12及びカバーダイ14は、複数の別個のダイキャビテ
ィを画成するように共同する。また、ダイ装置10は、
溶融金属を所望のダイキャビティに指向するためのバル
ブを含んでいる。このバルブは、多重射出スライド16
とスライド制御機構26を含む。該スライド16は、注
入された溶融金属を複数のダイキャビティのどれか1つ
に選択的に指向させるために、スライド制御機構26の
作動により可動である。作動の際に、溶融金属は射出ス
リーブ組立体110内に供給され、その後、通常のプラ
ンジャ装置によりダイ装置10内に押し込まれる。多重
射出スライド16は、ダイ装置10を開くことなくダイ
キャビティを連続的に充填するためにショット間で調節
される。本発明は、通常の金属ダイカスト装置に関連し
て説明されているが、高分子剤射出成形装置を含むその
他の形式の射出成形装置と共に使用するのにも適してい
る。
【0013】エジェクタダイ12は、注型物品を取り出
すためダイ装置10が開くのを許容する可動板(図示せ
ず)に装着されている。このエジェクタダイ12はほぼ
矩形であり、ダイ装置10が閉じたときにカバーダイ1
4のダイ前面もしくは合わせ面40と当接するダイ前面
もしくは合わせ面30を有する。エジェクタダイの合わ
せ面30は一対の空所もしくはボイド22,24を画成
しており、各空所の形状は注型すべき物品の1つの一部
分に対応している。ダイ装置10が閉じられると、該空
所22,24は、カバーダイ14にある対応の空所1
8,20と組み合って、第1及び第2のダイキャビティ
(図示せず)を画成する。これを開示するため、空所2
2,24はほぼ円筒形であるが、空所の形状は、注型す
べき物品の形状に対応して適用例毎に変更することが可
能であろう。また、エジェクタダイの合わせ面30は、
射出スリーブの開口端から流れてくる溶融金属を受ける
ための注入口32も画成している。この注入口32は逆
円錐形の空所である。合わせ面30の表面における注入
口32の直径は、射出スリーブの外径よりも大きいこと
が好ましい。エジェクタダイの合わせ面30は、更に、
空所24及び注入口32の間に延在する湯道34と、空
所22から注入口32へ部分的に延びる湯道セグメント
(部分湯道)36とを有する。湯道34は半円形の溝で
あって、これが、溶融金属を注入口32から第1のダイ
キャビティ内に指向させるための流路を画成する。湯道
セグメント36も半円形である。しかし、湯道セグメン
ト36は空所22と注入口32との間で部分的にのみ延
在しているので、溶融金属が注入口32から第2のダイ
キャビティに流れることができるように通路が必要であ
る。合わせ面30の残りの表面はほぼ平坦である。
すためダイ装置10が開くのを許容する可動板(図示せ
ず)に装着されている。このエジェクタダイ12はほぼ
矩形であり、ダイ装置10が閉じたときにカバーダイ1
4のダイ前面もしくは合わせ面40と当接するダイ前面
もしくは合わせ面30を有する。エジェクタダイの合わ
せ面30は一対の空所もしくはボイド22,24を画成
しており、各空所の形状は注型すべき物品の1つの一部
分に対応している。ダイ装置10が閉じられると、該空
所22,24は、カバーダイ14にある対応の空所1
8,20と組み合って、第1及び第2のダイキャビティ
(図示せず)を画成する。これを開示するため、空所2
2,24はほぼ円筒形であるが、空所の形状は、注型す
べき物品の形状に対応して適用例毎に変更することが可
能であろう。また、エジェクタダイの合わせ面30は、
射出スリーブの開口端から流れてくる溶融金属を受ける
ための注入口32も画成している。この注入口32は逆
円錐形の空所である。合わせ面30の表面における注入
口32の直径は、射出スリーブの外径よりも大きいこと
が好ましい。エジェクタダイの合わせ面30は、更に、
空所24及び注入口32の間に延在する湯道34と、空
所22から注入口32へ部分的に延びる湯道セグメント
(部分湯道)36とを有する。湯道34は半円形の溝で
あって、これが、溶融金属を注入口32から第1のダイ
キャビティ内に指向させるための流路を画成する。湯道
セグメント36も半円形である。しかし、湯道セグメン
ト36は空所22と注入口32との間で部分的にのみ延
在しているので、溶融金属が注入口32から第2のダイ
キャビティに流れることができるように通路が必要であ
る。合わせ面30の残りの表面はほぼ平坦である。
【0014】カバーダイ14は固定板(図示せず)に装
着されており、ダイ装置10が閉じたときにエジェクタ
ダイの合わせ面30に上述したように当接する合わせ面
40を含んでいる。このカバーダイの合わせ面40はほ
ぼ平坦であり、一対の空所18,20を画成する。これ
らの空所は開示した実施形態においては円筒形である
が、所望の物品の形状に適合するように、適用例毎に形
状が変わりうる。カバーダイ14は射出スリーブ112
を受けるための内孔42を画成する。この内孔42の直
径は、射出スリーブ112の外径よりも若干大きくて、
両者間の公差を与えている。射出スリーブ112及びカ
バーダイ14は通常の方法を用いて相互に接続されてい
る。カバーダイの合わせ面40は、多重射出スライド1
6を受けるため矩形の溝60とあり溝62とを画成す
る。溝60は、その底部縁64を射出スリーブ112の
軸心と整列させた状態で、カバーダイ14を横方向に横
断して延びている。あり溝62は溝60の中心に沿って
カバーダイ14を横方向に横断して延びている。
着されており、ダイ装置10が閉じたときにエジェクタ
ダイの合わせ面30に上述したように当接する合わせ面
40を含んでいる。このカバーダイの合わせ面40はほ
ぼ平坦であり、一対の空所18,20を画成する。これ
らの空所は開示した実施形態においては円筒形である
が、所望の物品の形状に適合するように、適用例毎に形
状が変わりうる。カバーダイ14は射出スリーブ112
を受けるための内孔42を画成する。この内孔42の直
径は、射出スリーブ112の外径よりも若干大きくて、
両者間の公差を与えている。射出スリーブ112及びカ
バーダイ14は通常の方法を用いて相互に接続されてい
る。カバーダイの合わせ面40は、多重射出スライド1
6を受けるため矩形の溝60とあり溝62とを画成す
る。溝60は、その底部縁64を射出スリーブ112の
軸心と整列させた状態で、カバーダイ14を横方向に横
断して延びている。あり溝62は溝60の中心に沿って
カバーダイ14を横方向に横断して延びている。
【0015】多重射出スライド16は、溝60内に滑動
自在に装着されると共に、溶融金属を方向付けして第1
のダイキャビティ(図3参照)内に入れる第1位置と、
溶融金属を方向付けして第2のダイキャビティ(図4参
照)内に入れる第2位置との間を可動である。該多重射
出スライド16はほぼ矩形であり、その合わせ面50
は、ダイ装置10が閉じられるときにエジェクタダイの
合わせ面30に当接する。該多重射出スライド16は、
その底部縁(縁部)56に一対の半円形凹所52,54
を画成している。第1の凹所52は、スライド16が第
1位置にあるときに射出スリーブ112と同心状に整列
するように位置決めされている。同様に、第2の凹所5
4は、スライド16が第2位置にあるときに射出スリー
ブ112と同心状に整列するように位置決めされてい
る。双方の凹所52,54の直径はプランジャ118の
外径よりも若干大きいので、前進するプランジャ118
はスライド116を越えて伸長することができる。合わ
せ面50は凹所54から延びる通路58を画成する。こ
の通路58はスライドの合わせ面50を部分的に横断し
て延びる半円形の溝である。スライド16が第2位置に
あるとき、通路58は注入口32と湯道セグメント36
との間の流路を画成して、溶融金属が第2のダイキャビ
ティに流入するのを許容する。スライド16は、その後
面に沿って長手方向に延びるありほぞ66を含んでい
る。該ありほぞ66はあり溝62内に嵌合して、スライ
ド16及びカバーダイ14を滑動自在にインターロック
する。
自在に装着されると共に、溶融金属を方向付けして第1
のダイキャビティ(図3参照)内に入れる第1位置と、
溶融金属を方向付けして第2のダイキャビティ(図4参
照)内に入れる第2位置との間を可動である。該多重射
出スライド16はほぼ矩形であり、その合わせ面50
は、ダイ装置10が閉じられるときにエジェクタダイの
合わせ面30に当接する。該多重射出スライド16は、
その底部縁(縁部)56に一対の半円形凹所52,54
を画成している。第1の凹所52は、スライド16が第
1位置にあるときに射出スリーブ112と同心状に整列
するように位置決めされている。同様に、第2の凹所5
4は、スライド16が第2位置にあるときに射出スリー
ブ112と同心状に整列するように位置決めされてい
る。双方の凹所52,54の直径はプランジャ118の
外径よりも若干大きいので、前進するプランジャ118
はスライド116を越えて伸長することができる。合わ
せ面50は凹所54から延びる通路58を画成する。こ
の通路58はスライドの合わせ面50を部分的に横断し
て延びる半円形の溝である。スライド16が第2位置に
あるとき、通路58は注入口32と湯道セグメント36
との間の流路を画成して、溶融金属が第2のダイキャビ
ティに流入するのを許容する。スライド16は、その後
面に沿って長手方向に延びるありほぞ66を含んでい
る。該ありほぞ66はあり溝62内に嵌合して、スライ
ド16及びカバーダイ14を滑動自在にインターロック
する。
【0016】また、ダイ装置は、多重射出スライド16
を第1,第2位置間に選択的に移動させるための制御機
構26を有する。該制御機構26は、カバーダイ14に
装着された通常の液圧シリンダ70を含んでいる。該液
圧シリンダ70からはスライド16へとロッド72が延
びていて、液圧シリンダ70の運動をスライド16に伝
える。
を第1,第2位置間に選択的に移動させるための制御機
構26を有する。該制御機構26は、カバーダイ14に
装着された通常の液圧シリンダ70を含んでいる。該液
圧シリンダ70からはスライド16へとロッド72が延
びていて、液圧シリンダ70の運動をスライド16に伝
える。
【0017】射出スリーブ装置(射出装置)110はほ
ぼ通常のものであって、内孔114を有する射出スリー
ブ112と、この内孔114内に着座したプランジャ1
18と、プランジャロッド132と、該プランジャ11
8及びプランジャロッド132を往復動させるための液
圧シリンダ(図示せず)とを有する。射出スリーブ11
2は内孔42を通ってカバーダイ14に延入し、カバー
ダイの合わせ面40と同一面で終端しているので、ダイ
装置10が閉じたときには、内孔114は注入口32と
流体連通の状態にある。カバーダイ14内の射出スリー
ブ112の端部は、スライド16が内孔114と交差す
るのわ許容するため切欠き136を画成している。射出
スリーブ112は内孔114に溶融金属を導入するため
注ぎ穴(図示せず)を有する。プランジャ118は実質
的に通常のものであって、射出スリーブ112内を往復
動し、溶融金属を内孔114からダイキャビティ106
内に注入する。前述のように、プランジャ118は液圧
シリンダ(図示せず)により作動される。
ぼ通常のものであって、内孔114を有する射出スリー
ブ112と、この内孔114内に着座したプランジャ1
18と、プランジャロッド132と、該プランジャ11
8及びプランジャロッド132を往復動させるための液
圧シリンダ(図示せず)とを有する。射出スリーブ11
2は内孔42を通ってカバーダイ14に延入し、カバー
ダイの合わせ面40と同一面で終端しているので、ダイ
装置10が閉じたときには、内孔114は注入口32と
流体連通の状態にある。カバーダイ14内の射出スリー
ブ112の端部は、スライド16が内孔114と交差す
るのわ許容するため切欠き136を画成している。射出
スリーブ112は内孔114に溶融金属を導入するため
注ぎ穴(図示せず)を有する。プランジャ118は実質
的に通常のものであって、射出スリーブ112内を往復
動し、溶融金属を内孔114からダイキャビティ106
内に注入する。前述のように、プランジャ118は液圧
シリンダ(図示せず)により作動される。
【0018】動作説明 先ず、ダイ装置10を通常の仕方で注型可能な状態にす
る。一般的には、エジェクタダイ12及びカバーダイ1
4を閉じて、個々の第1,第2のダイキャビティを画成
する。液圧シリンダ(図示せず)の作動によりプランジ
ャ118を十分に退出させ、そして液圧シリンダ70の
作動により多重射出スライド16をその第1位置に移動
させる。この時点で、射出スリーブ12は溶融金属を受
ける準備が整う。
る。一般的には、エジェクタダイ12及びカバーダイ1
4を閉じて、個々の第1,第2のダイキャビティを画成
する。液圧シリンダ(図示せず)の作動によりプランジ
ャ118を十分に退出させ、そして液圧シリンダ70の
作動により多重射出スライド16をその第1位置に移動
させる。この時点で、射出スリーブ12は溶融金属を受
ける準備が整う。
【0019】溶融金属Mは、内孔114が所望の高さに
充填されるまで、注ぎ穴(図示せず)を介して射出スリ
ーブ112内に注ぎ入れられる。その後、液圧シリンダ
(図示せず)の作動によりプランジャ118を伸長させ
る。プランジャ118が前進すると、同プランジャは、
溶融金属Mを射出スリーブ112から第1のダイキャビ
ティの注入口32と湯道34とに圧入させる。通路58
は注入口32と整列していないので、溶融金属が第2の
ダイキャビティに流入する道はなく、第1のダイキャビ
ティのみが充填される。一旦プランジャ118が完全に
伸長されると、第1の物品は、十分に硬化するのを許容
されるので、プランジャ118が退出しても第1のダイ
キャビティ及び湯道34からは流れない。第2の物品が
注型され硬化される後になるまでダイ装置10は開かれ
ないので、第1の物品を十分に硬化させる必要はない。
希望により、圧搾注型のため、溶融金属中に高圧を発生
させてもよい。
充填されるまで、注ぎ穴(図示せず)を介して射出スリ
ーブ112内に注ぎ入れられる。その後、液圧シリンダ
(図示せず)の作動によりプランジャ118を伸長させ
る。プランジャ118が前進すると、同プランジャは、
溶融金属Mを射出スリーブ112から第1のダイキャビ
ティの注入口32と湯道34とに圧入させる。通路58
は注入口32と整列していないので、溶融金属が第2の
ダイキャビティに流入する道はなく、第1のダイキャビ
ティのみが充填される。一旦プランジャ118が完全に
伸長されると、第1の物品は、十分に硬化するのを許容
されるので、プランジャ118が退出しても第1のダイ
キャビティ及び湯道34からは流れない。第2の物品が
注型され硬化される後になるまでダイ装置10は開かれ
ないので、第1の物品を十分に硬化させる必要はない。
希望により、圧搾注型のため、溶融金属中に高圧を発生
させてもよい。
【0020】第1の物品が十分に硬化した後、プランジ
ャ118を十分に退出させると、射出スリーブ装置11
0は次のショットの準備が整う。また、多重射出スライ
ド16は液圧シリンダ70の作動によりその第2位置に
移動される。該第2位置においては、通路58が注入口
32を湯道セグメント36に接続して、第2のダイキャ
ビティ内への流路を形成する。2回目のショットを行う
ため、溶融金属が再び多重射出スリーブ112内に注ぎ
入れられる。所望量の溶融金属が一旦射出スリーブ16
内に注ぎ入れられたら、液圧シリンダ(図示せず)の作
動によりプランジャ118を伸長させる。プランジャ1
18が前進すると、同プランジャは溶融金属を射出スリ
ーブ16から注入口32、通路58及び湯道セグメント
36を経由して第2のダイキャビティ内に圧入する。第
1のダイキャビティ及び湯道34は1回目のショットの
部分的に硬化した金属材料(M)で満たされているの
で、2回目のショットの金属材料は第1のダイキャビテ
ィに流入することを防止されている。一旦プランジャ1
18が十分に伸長されると、第2の物品は硬化を許容さ
れる。その後、プランジャ118を退出させ、ダイ装置
10を開いて、2つの注型物品を取り出す。
ャ118を十分に退出させると、射出スリーブ装置11
0は次のショットの準備が整う。また、多重射出スライ
ド16は液圧シリンダ70の作動によりその第2位置に
移動される。該第2位置においては、通路58が注入口
32を湯道セグメント36に接続して、第2のダイキャ
ビティ内への流路を形成する。2回目のショットを行う
ため、溶融金属が再び多重射出スリーブ112内に注ぎ
入れられる。所望量の溶融金属が一旦射出スリーブ16
内に注ぎ入れられたら、液圧シリンダ(図示せず)の作
動によりプランジャ118を伸長させる。プランジャ1
18が前進すると、同プランジャは溶融金属を射出スリ
ーブ16から注入口32、通路58及び湯道セグメント
36を経由して第2のダイキャビティ内に圧入する。第
1のダイキャビティ及び湯道34は1回目のショットの
部分的に硬化した金属材料(M)で満たされているの
で、2回目のショットの金属材料は第1のダイキャビテ
ィに流入することを防止されている。一旦プランジャ1
18が十分に伸長されると、第2の物品は硬化を許容さ
れる。その後、プランジャ118を退出させ、ダイ装置
10を開いて、2つの注型物品を取り出す。
【0021】第1の変形実施形態 好適な実施形態に示されたダイ装置10の構造は単なる
例示である。ダイキャビティ、湯道及びスライド通路
は、適用例毎に個数及び配置が変わり得る。例えば、図
7は、1回のショットで複数のダイキャビティに充填す
ることができる別の実施形態のカバーダイ14’を示し
ている。この変形実施形態においては、カバーダイ1
4’が複数の空所18a’,18b’及び20a’,2
0b’を画成しており、これらがエジェクタダイ(図示
せず)にある対応の空所と共同して、2対のダイキャビ
ティ(図示せず)を画成する。各対のダイキャビティは
別々のショットにおいて充填される。また、合わせ面4
0’は、注入口(図示せず)及び第1の対のダイキャビ
ティ間に延びる湯道34’と、第2の対のダイキャビテ
ィから注入口へ部分的に延びる一対の湯道セグメント3
6a’,36b’とを画成している。多重射出スライド
16と同様に、スライド16’は、その底部縁56’に
一対の半円形凹所52’,54’を画成している。第1
の凹所52’はスライド16’が第1位置にあるときに
射出スリーブ112’と同心状に整列して配置され、第
2の凹所54’はスライド16’が第2位置にあるとき
に射出スリーブ112’と同心状に整列して配置され
る。スライドの合わせ面50’は、それぞれ凹所54’
から湯道セグメント36a’,36b’へと延びる一対
の通路58a’,58b’を画成する。スライド16’
が第2位置にあるとき、該通路58a’,58b’は注
入口及び湯道セグメント36a’,36b’を相互に接
続して、第2の対の各ダイキャビティへの流路を形成す
る。この実施形態の動作は好適な実施形態と実質的に同
一である。
例示である。ダイキャビティ、湯道及びスライド通路
は、適用例毎に個数及び配置が変わり得る。例えば、図
7は、1回のショットで複数のダイキャビティに充填す
ることができる別の実施形態のカバーダイ14’を示し
ている。この変形実施形態においては、カバーダイ1
4’が複数の空所18a’,18b’及び20a’,2
0b’を画成しており、これらがエジェクタダイ(図示
せず)にある対応の空所と共同して、2対のダイキャビ
ティ(図示せず)を画成する。各対のダイキャビティは
別々のショットにおいて充填される。また、合わせ面4
0’は、注入口(図示せず)及び第1の対のダイキャビ
ティ間に延びる湯道34’と、第2の対のダイキャビテ
ィから注入口へ部分的に延びる一対の湯道セグメント3
6a’,36b’とを画成している。多重射出スライド
16と同様に、スライド16’は、その底部縁56’に
一対の半円形凹所52’,54’を画成している。第1
の凹所52’はスライド16’が第1位置にあるときに
射出スリーブ112’と同心状に整列して配置され、第
2の凹所54’はスライド16’が第2位置にあるとき
に射出スリーブ112’と同心状に整列して配置され
る。スライドの合わせ面50’は、それぞれ凹所54’
から湯道セグメント36a’,36b’へと延びる一対
の通路58a’,58b’を画成する。スライド16’
が第2位置にあるとき、該通路58a’,58b’は注
入口及び湯道セグメント36a’,36b’を相互に接
続して、第2の対の各ダイキャビティへの流路を形成す
る。この実施形態の動作は好適な実施形態と実質的に同
一である。
【0022】第2の変形実施形態 図8は、3回の連続ショットを可能にする第2の変形実
施形態を示している。この第2の変形実施形態は、3つ
の個々のダイキャビティを画成するように共同するエジ
ェクタダイ12”及びカバーダイ14”と、溶融金属を
3つのダイキャビティのどれか1つの中に選択的に指向
させるように可動の多重射出割りスライド16”とを有
する。エジェクタダイ12”は注入口32”、湯道(完
全湯道)34”及び空所22”,23,24”を画成
し、完全湯道34”は注入口32”及び空所22”を相
互に接続する。カバーダイ14”は空所18”,2
0”,21と、空所20”及び21からそれぞれ延びる
湯道セグメント(第1部分湯道)36”及び湯道セグメ
ント(第2部分湯道)37とを画成する。空所18”,
22”は共同して第1のダイキャビティを画成し、空所
20”,24”は共同して第2のダイキャビティを画成
し、空所21,23は共同して第3のダイキャビティを
画成する。多重射出割りスライド16”はカバーダイ1
4”に滑動自在に装着されると共に、半割り体(第1部
分)50”及び半割り体(第2部分)51を含んでい
る。スライドの半割り体50”,51は、閉位置(図8
に実線で示す/第1位置)と開位置(図8に仮想線で示
す/第2位置)との間を別個に可動である。また、半割
り体50”は制御機構26”に作動可能に接続され、半
割り体51は制御機構27に作動可能に接続される。各
半割り体50”,51は射出スリーブ112”の形状に
適合する弓状の切欠き53を画成している。
施形態を示している。この第2の変形実施形態は、3つ
の個々のダイキャビティを画成するように共同するエジ
ェクタダイ12”及びカバーダイ14”と、溶融金属を
3つのダイキャビティのどれか1つの中に選択的に指向
させるように可動の多重射出割りスライド16”とを有
する。エジェクタダイ12”は注入口32”、湯道(完
全湯道)34”及び空所22”,23,24”を画成
し、完全湯道34”は注入口32”及び空所22”を相
互に接続する。カバーダイ14”は空所18”,2
0”,21と、空所20”及び21からそれぞれ延びる
湯道セグメント(第1部分湯道)36”及び湯道セグメ
ント(第2部分湯道)37とを画成する。空所18”,
22”は共同して第1のダイキャビティを画成し、空所
20”,24”は共同して第2のダイキャビティを画成
し、空所21,23は共同して第3のダイキャビティを
画成する。多重射出割りスライド16”はカバーダイ1
4”に滑動自在に装着されると共に、半割り体(第1部
分)50”及び半割り体(第2部分)51を含んでい
る。スライドの半割り体50”,51は、閉位置(図8
に実線で示す/第1位置)と開位置(図8に仮想線で示
す/第2位置)との間を別個に可動である。また、半割
り体50”は制御機構26”に作動可能に接続され、半
割り体51は制御機構27に作動可能に接続される。各
半割り体50”,51は射出スリーブ112”の形状に
適合する弓状の切欠き53を画成している。
【0023】作動の際には、エジェクタダイ12”及び
カバーダイ14”が閉じられ、半割り体50”,51の
双方が閉位置(第1位置)に移動される。1回目のショ
ットの溶融金属が射出スリーブに注がれダイ装置10”
内に注入される。半割り体50”,51は閉じているの
で、溶融金属は、完全湯道34”を介して第1のダイキ
ャビティに流入する。1回目のショットの溶融金属が十
分に硬化した後、プランジャが退出され、制御機構2
6”により半割り体50”が開位置(開位置)に移動さ
れる。これにより、射出スリーブ112”から第1部分
湯道36”への流路が開く。その後、2回目のショット
の溶融金属が射出スリーブ112”に注がれダイ装置1
0”内に注入される。1回目のショットの凝固金属が完
全湯道34”を封止して溶融金属を第2のダイキャビテ
ィ内にのみ流入させる。2回目のショットの溶融金属が
十分に硬化したら、プランジャを再び退出させ、スライ
ドの半割り体51を制御機構26”により開位置(第2
位置)に移動させる。これにより射出スリーブ112”
から第2部分湯道37への流路が開く。しかる後、3回
目のショットの溶融金属が射出スリーブ112”に注が
れダイ装置10”内に注入される。最初の2回のショッ
トの凝固金属が完全湯道34”及び第1部分湯道36”
を封止して溶融金属を第3のダイキャビティ内にのみ流
入させる。3番目の物品は硬化を許容され、ダイ装置1
0”は3つの注型物品を取り出すために開かれる。
カバーダイ14”が閉じられ、半割り体50”,51の
双方が閉位置(第1位置)に移動される。1回目のショ
ットの溶融金属が射出スリーブに注がれダイ装置10”
内に注入される。半割り体50”,51は閉じているの
で、溶融金属は、完全湯道34”を介して第1のダイキ
ャビティに流入する。1回目のショットの溶融金属が十
分に硬化した後、プランジャが退出され、制御機構2
6”により半割り体50”が開位置(開位置)に移動さ
れる。これにより、射出スリーブ112”から第1部分
湯道36”への流路が開く。その後、2回目のショット
の溶融金属が射出スリーブ112”に注がれダイ装置1
0”内に注入される。1回目のショットの凝固金属が完
全湯道34”を封止して溶融金属を第2のダイキャビテ
ィ内にのみ流入させる。2回目のショットの溶融金属が
十分に硬化したら、プランジャを再び退出させ、スライ
ドの半割り体51を制御機構26”により開位置(第2
位置)に移動させる。これにより射出スリーブ112”
から第2部分湯道37への流路が開く。しかる後、3回
目のショットの溶融金属が射出スリーブ112”に注が
れダイ装置10”内に注入される。最初の2回のショッ
トの凝固金属が完全湯道34”及び第1部分湯道36”
を封止して溶融金属を第3のダイキャビティ内にのみ流
入させる。3番目の物品は硬化を許容され、ダイ装置1
0”は3つの注型物品を取り出すために開かれる。
【0024】本発明の好適な実施形態について上述した
が、本願特許請求の範囲に記載した本発明の概念や本発
明の精神から逸脱することなく、特許法に従う均等の原
理を含むと解釈される種々の変形及び改変が可能であ
る。
が、本願特許請求の範囲に記載した本発明の概念や本発
明の精神から逸脱することなく、特許法に従う均等の原
理を含むと解釈される種々の変形及び改変が可能であ
る。
【図1】 先行技術によるダイカスト装置の側断面図で
ある。
ある。
【図2】 この先行技術によるエジェクタダイの正面図
である。
である。
【図3】 スライドが第1位置にあるときの本発明のエ
ジェクタダイ及びカバーダイの正面図である。
ジェクタダイ及びカバーダイの正面図である。
【図4】 スライドが第2位置にあるときの本発明のエ
ジェクタダイ及びカバーダイの正面図である。
ジェクタダイ及びカバーダイの正面図である。
【図5】 スライドが第1位置にあるときのダイカスト
装置の一部を図3のV−V線に沿って示す断面図であ
る。
装置の一部を図3のV−V線に沿って示す断面図であ
る。
【図6】 スライドが第2位置にあるときのダイカスト
装置の一部を図4のVI−VI線に沿って示す断面図であ
る。
装置の一部を図4のVI−VI線に沿って示す断面図であ
る。
【図7】 スライドが第1位置にあるときの第1の変形
実施形態によるカバーダイ及びスライドの部分正面図で
ある。
実施形態によるカバーダイ及びスライドの部分正面図で
ある。
【図8】 第2の変形実施形態によるエジェクタダイ及
びカバーダイの正面図である。
びカバーダイの正面図である。
10,10”…ダイ装置、12,12”…エジェクタダ
イ、14,14’,14”…カバーダイ、16,1
6’,16”…多重射出スライド(バルブ、金属指向装
置)、32,32”…注入口、34、34’,34”…
湯道、36,36a’,36b’,36”,37…湯道
セグメント(部分湯道)、52,52’…第1の半円形
凹所、54,54’…第2の半円形凹所、56,56’
…底部縁(縁部)、58,58a’,58b’…通路、
60…溝、62…あり溝、66…ありほぞ、100…ダ
イカスト装置、110…射出スリーブ装置(射出スリー
ブ組立体、射出装置)、112,112’,112”…
射出スリーブ、M…溶融金属。
イ、14,14’,14”…カバーダイ、16,1
6’,16”…多重射出スライド(バルブ、金属指向装
置)、32,32”…注入口、34、34’,34”…
湯道、36,36a’,36b’,36”,37…湯道
セグメント(部分湯道)、52,52’…第1の半円形
凹所、54,54’…第2の半円形凹所、56,56’
…底部縁(縁部)、58,58a’,58b’…通路、
60…溝、62…あり溝、66…ありほぞ、100…ダ
イカスト装置、110…射出スリーブ装置(射出スリー
ブ組立体、射出装置)、112,112’,112”…
射出スリーブ、M…溶融金属。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−67521(JP,A) 特開 昭62−151257(JP,A) 特開 昭60−52312(JP,A) 実開 昭58−50820(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B22D 17/22
Claims (8)
- 【請求項1】 複数のダイキャビティと、射出スリーブ
から溶融金属を受けるようになっている注入口とを備え
る多重射出式ダイ装置であって、該多重射出式ダイ装置
に互いに別個に移動するために可動に装着された第1部
分及び第2部分を有するスライドを有し、該第1部分
は、前記注入口が前記ダイキャビティのうちの第1のも
のと流体連通する第1位置と前記注入口が前記ダイキャ
ビティのうちの第2のものと流体連通する第2位置との
間を可動であり、前記第2部分は、前記注入口が前記ダ
イキャビティのうちの前記第1あるいは第2のいずれか
一つのものと流体連通する第1位置と前記注入口が前記
ダイキャビティのうちの第3のものと流体連通する第2
位置との間を可動である多重射出式ダイ装置。 - 【請求項2】 前記ダイ装置は、前記ダイキャビティの
うちの前記第1のものと前記注入口の間に延在する完全
湯道と、前記ダイキャビティのうちの前記第2のものか
ら前記スライドの縁部に延びる第1の部分湯道と、前記
ダイキャビティのうちの前記第3のものから前記スライ
ドの縁部に延びる第2の部分湯道とを画成している請求
項1に記載の多重射出式ダイ装置。 - 【請求項3】 前記第1部分は、前記第1の部分湯道が
前記注入口から封止される閉位置と、前記第1の部分湯
道が前記注入口と流体連通する開位置との間で可動であ
る請求項2に記載の多重射出式ダイ装置。 - 【請求項4】 前記第2部分は、前記第2の部分湯道が
前記注入口から封止される閉位置と、前記第2の部分湯
道が前記注入口と流体連通する開位置との間で可動であ
る請求項3に記載の多重射出式ダイ装置。 - 【請求項5】 前記ダイ装置は、カバーダイとエジェク
タダイとを含み、前記カバーダイが前記第1及び第2の
部分湯道を画成すると共に前記スライドを可動に支持
し、前記エジェクタダイが前記完全湯道を画成する請求
項4に記載の多重射出式ダイ装置。 - 【請求項6】 多重部品をダイカストするために、注入
口及び複数のダイキャビティを画成すると共に、前記注
入口と前記ダイキャビティの第1のものとを流体結合す
る第1位置及び前記注入口と前記ダイキャビティの第2
のものとを流体結合する第2位置間を作動可能なバルブ
とを有するダイ装置を準備し、前記バ ルブを前記第1位
置へ移動し、1回目のショットの溶融材料を前記ダイ装
置の射出スリーブへ供給し、該1回目のショットの溶融
材料を前記射出スリーブから前記バルブの第1開口を通
過して前記第1ダイキャビティへ押し込むために、前記
バルブの前記第1開口を完全に貫いて伸長するようにプ
ランジャを前進させ、該プランジャが後退した時に前記
バルブの前記第1開口から逆流しない程度まで前記1回
目のショットの溶融材料を硬化させ、該溶融材料を硬化
させる段階後に前記プランジャ後退させ、前記バルブを
前記第2位置へ移動し、2回目のショットの溶融材料を
前記ダイ装置の前記射出スリーブへ供給し、該2回目の
ショットの溶融材料を前記バルブの第2開口を通過して
前記第2ダイキャビティへ押し込むために前記プランジ
ャを前進させ、前記2回目のショットの溶融材料を硬化
させ、そして前記2回目のショットの溶融材料が十分に
硬化した後のみダイ装置を開く段階を備える多重射出式
ダイカスト方法。 - 【請求項7】 前記ダイ装置は、単一のカバーダイ及び
単一のエジェクタダイを備え、さらに、前記複数のダイ
キャビティを画成するために、前記エジェクタダイと前
記カバーダイとが互いに閉じ合う段階を備える請求項6
に記載の多重射出式ダイカスト方法。 - 【請求項8】 前記バルブを第1位置へ移動する段階及
び前記バルブを第2位置へ移動する段階の両方は、前記
バルブを前記注入口に関して直線的に移動すようになっ
ている請求項7に記載の多重射出式ダイカスト方法。
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