JP2954800B2 - Solid body recovery device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は固形体を流体とともに回
収する固形体回収装置に係り、詳しくは、機械加工時に
生じる固形体としての切削屑を流体としてのクーラント
液で除去した後、切削屑をクーラント液とともに回収す
る固形体回収装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a solid material recovery device for recovering a solid material together with a fluid, and more particularly, to removing a solid material generated during machining with a coolant liquid as a fluid and then removing the solid material. The present invention relates to a solid body recovery device for recovering solids together with a coolant liquid.

【０００２】[0002]

【従来の技術】この種の固形体回収装置においては、例
えば、機械加工時に発生する切削屑をクーラント液によ
り除去した後、その切削屑をクーラント液から分離して
回収する回収装置が提案されている。この回収装置とし
ては、切削屑を洗い流したクーラント液を貯溜するタン
クを設け、そのタンク内部に沈降する切削屑をタンク外
部へ搬送するコンベヤ（所謂チップ搬送用コンベヤ）を
設けたものが提案されている。2. Description of the Related Art In this type of solid body recovery apparatus, for example, a recovery apparatus has been proposed in which after cutting chips generated during machining are removed by a coolant liquid, the cutting chips are separated from the coolant liquid and recovered. I have. As this recovery device, there has been proposed an apparatus provided with a tank for storing a coolant liquid after washing away cutting chips, and a conveyor (so-called chip transfer conveyor) for transferring cutting chips settling inside the tank to the outside of the tank. I have.

【０００３】また、別の回収装置として切削屑を除去し
た後、切削屑を含むクーラント液が通過する水路を設
け、この水路に複数のフィルタを目の粗いものから順に
配置して切削屑を回収するようにしたものが提案されて
いる。[0003] In addition, as another collecting device, after removing cutting chips, a water passage through which a coolant liquid containing the cutting chips passes is provided, and a plurality of filters are arranged in this water passage in order from the coarser one to collect the cutting chips. It has been proposed to do so.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】近年、ＮＣ加工機等に
より切削加工が高速化される中で、加工時において短時
間に大量の切削屑が発生する。このため、その切削屑を
除去するクーラント液も大量に使用される傾向にある。
ところが、前記した切削屑回収装置においては、短時間
に搬送する切削屑の量が多くなっても、コンベヤの搬送
能力には限界があるため切削屑を好適に回収することが
できないという問題がある。In recent years, while cutting has been accelerated by an NC machine or the like, a large amount of cutting chips is generated in a short time during machining. For this reason, there is a tendency that a large amount of coolant liquid for removing the cutting chips is used.
However, in the above-mentioned cutting chip collecting device, there is a problem that even if the amount of cutting chips to be conveyed in a short time is large, the conveying capacity of the conveyor is limited, so that the cutting chips cannot be suitably collected. .

【０００５】また、後記した切削屑回収装置において
は、フィルタに短時間で大量に切削屑が捕集されるた
め、フィルタの目ずまりが早くなりその交換時期も短く
なる。従って、フィルタの交換を頻繁に行って切削屑を
回収しなければならず、その回収効率が低下するという
問題がある。[0005] Further, in the cutting waste collecting apparatus described later, since a large amount of cutting waste is collected in a short time by the filter, the filter is quickly clogged and its replacement time is shortened. Therefore, there is a problem that the filter must be replaced frequently to collect the cutting waste, and the collection efficiency is reduced.

【０００６】本発明の目的は、流体に大量に混入する固
形体の回収効率を向上させることができる固形体回収装
置を提供することにある。[0006] It is an object of the present invention to provide a solid recovery apparatus capable of improving the recovery efficiency of solids mixed in a large amount into a fluid.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに請求項１の発明においては、固形体が混入された流
体を通過させる通路の途中に固形体堆積手段を設け、同
堆積手段上に前記流体中の固形体を堆積させてフィルタ
ーを形成し、同フィルターによって上流側から供給され
る流体中の固形体を捕集すると共に、同フィルターより
も上流側には同フィルター上に捕集されて更に堆積した
固形体を外部へ排出する排出手段を設けた。 In the invention of claim 1 to solve the above problems SUMMARY OF THE INVENTION The flow of the solid body is mixed
A solid depositing means is provided in the middle of the passage through which the
A filter for depositing the solid body in the fluid on a depositing means;
And is supplied from the upstream side by the filter.
To collect solids in the fluid
Was collected on the same filter upstream and accumulated further
Discharge means for discharging the solid to the outside was provided.

【０００８】また、請求項２の発明では、前記フィルタ
ーよりも下流側には、同フィルターにより捕集される固
形体よりも更に微細な固形体を捕集するためのフィルタ
ーを設けた。 Further, in the invention according to claim 2, the filter
Downstream of the filter,
Filter for collecting finer solids than shapes
Was provided.

【０００９】[0009]

【作用】上記のように構成された請求項１の発明では、
固形体が混入された流体を通路内へ流入させると、通路
途中の固形体堆積手段上に固形体が堆積してフィルター
が形成され、更に前記流体が流入すると前記フィルター
により流体中の固形体が捕集される。そして、このフィ
ルター上に捕集されて堆積した固形体は排出手段により
外部へ排出される。 According to the first aspect of the invention configured as described above,
When the fluid mixed with the solid body flows into the passage, the passage
Solid matter deposits on the solid matter depositing means on the way and filters
Is formed, and when the fluid flows in, the filter
Thereby, a solid body in the fluid is collected. And this file
The solid matter collected and deposited on the
It is discharged outside.

【００１０】また、請求項２の発明では、前記請求項１
の発明の作用に加え、最初のフィルターで捕集できなか
った微細な固形体が下流側のフィルターにより捕集され
る。 [0010] According to the invention of claim 2, the above-mentioned claim 1 is provided.
In addition to the effect of the invention of the above, it is impossible to collect with the first filter
Fine solids are collected by the downstream filter
You.

【００１１】[0011]

【実施例】以下、本発明の固形体回収装置を切削屑をク
ーラント液とともに回収して分離する切削屑分離装置に
具体化した一実施例を図１、図２に従って説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the solid body collecting apparatus of the present invention is embodied as a cutting chip separation apparatus for collecting and separating cutting chips together with a coolant liquid and separating the chips will be described with reference to FIGS.

【００１２】図１に示すように、切削屑分離装置は切削
屑（本実施例ではアルミニウムの切削屑）が混入された
クーラント液を貯溜する貯溜槽としての有底円筒状の第
一のタンク１を備えている。又、分離装置は第一のタン
クを収容して切削屑と分離された後のクーラント液を貯
溜する同じく有底円筒状の第二のタンク２を備えてい
る。なお、本実施例ではクーラント液として水溶性切削
油が使用される。As shown in FIG. 1, a chip separation device is a bottomed cylindrical first tank 1 as a storage tank for storing a coolant liquid mixed with chips (in this embodiment, aluminum chips). It has. The separating device also has a second tank 2 having the same cylindrical shape with a bottom for storing a coolant liquid after accommodating the first tank and being separated from cutting chips. In this embodiment, a water-soluble cutting oil is used as the coolant liquid.

【００１３】前記第一のタンク１の中央には吸上げ手段
としての吸上管３が鉛直方向を向くようにして配設され
ており、その吸上管３の下端は第一のタンク１の底面か
ら一定間隔離間している。吸上管３の上端には吸上げ手
段としての吐出管４が水平方向へ連通固定されており、
吸上管３と一体となっている。この吐出管４の一側部に
は吸上げ手段としてのノズル５が嵌挿固定されており、
そのノズル５から吐出管４内に向けてジェット水流を噴
射させるようになっている。そして、ジェット水流の噴
射により、吸上管３内が負圧となって第一のタンク内の
クーラント液が吸上げられるようになっている。なお、
吐出管４の先端には可撓性を有するゴム製の弁６が設け
られており、クーラント液の吸上げ開始時に吸上管３内
が負圧となると弁６が縮み外気の侵入を防止して吸上管
３内を高負圧状態にするようになっている。また、ノズ
ル５には接続管７が接続されており、その接続管７はポ
ンプ８を介して第二のタンク２に導入されている。従っ
て、ノズル５からは第二のタンク２のクーラント液を源
としてポンプ８の駆動によりジェット水流が噴射される
ようになっている。At the center of the first tank 1, a suction pipe 3 as a suction means is disposed so as to be vertically oriented, and the lower end of the suction pipe 3 is provided at the lower end of the first tank 1. A certain distance from the bottom. A discharge pipe 4 as a suction means is fixed to the upper end of the suction pipe 3 in a horizontal direction.
It is integrated with the suction pipe 3. A nozzle 5 as suction means is fitted and fixed to one side of the discharge pipe 4.
A jet water stream is jetted from the nozzle 5 into the discharge pipe 4. Then, by jetting the jet water flow, the inside of the suction pipe 3 becomes a negative pressure, and the coolant in the first tank is sucked up. In addition,
A flexible rubber valve 6 is provided at the tip of the discharge pipe 4. When the suction pipe 3 becomes negative pressure at the time of starting the suction of the coolant, the valve 6 shrinks to prevent the outside air from entering. Thus, the inside of the suction pipe 3 is brought into a high negative pressure state. A connection pipe 7 is connected to the nozzle 5, and the connection pipe 7 is introduced into the second tank 2 via a pump 8. Accordingly, a jet water stream is jetted from the nozzle 5 by driving the pump 8 using the coolant liquid in the second tank 2 as a source.

【００１４】図１、図２に示すように、前記第一のタン
ク１の近傍で第二のタンク２の内側面の一部には隔壁９
が配設されており、その隔壁９にて囲まれた部分に切削
屑を含むクーラント液が図示しない切削装置に備えられ
た二つの排出溝１０を介して排出される。隔壁９の下部
には渦流発生手段としてのパイプ１１が連通固定されて
おり、そのパイプ１１の先端が第一のタンク１の内周円
の接線方向を向くように嵌挿固定されている。また、図
３に示すように、隔壁９と第二のタンク２の内側面との
間には、パイプ１１の開口部に向かって傾斜する傾斜壁
９ａが形成されており、排出溝１０から排出されたクー
ラント液がパイプ１１の開口部に集中するようになって
いる。従って、排出溝１０を介して排出された切削屑を
含むクーラント液は、隔壁９，傾斜壁９ａ及びパイプ１
１を通過して第一のタンク１の内周円の接線方向に向か
って放出される。As shown in FIGS. 1 and 2, a partition wall 9 is provided on a part of the inner surface of the second tank 2 near the first tank 1.
Is provided, and a coolant liquid containing cutting chips is discharged to a portion surrounded by the partition wall 9 through two discharge grooves 10 provided in a cutting device (not shown). A pipe 11 serving as a vortex flow generating means is fixedly connected to a lower portion of the partition wall 9, and the pipe 11 is inserted and fixed so that a tip of the pipe 11 faces a tangential direction of an inner circumferential circle of the first tank 1. As shown in FIG. 3, an inclined wall 9 a that is inclined toward the opening of the pipe 11 is formed between the partition wall 9 and the inner surface of the second tank 2, and is discharged from the discharge groove 10. The coolant liquid is concentrated on the opening of the pipe 11. Therefore, the coolant liquid containing the cutting chips discharged through the discharge groove 10 is supplied to the partition wall 9, the inclined wall 9 a, and the pipe 1.
1 and is discharged in the tangential direction of the inner circumferential circle of the first tank 1.

【００１５】図２に示すように、前記排出溝１０から排
出されるクーラント液は第二のタンク２に装備された渦
流発生手段としての複数（この場合、４個）の吸入ポン
プ１２により吸入されたクーラント液を使用している。
従って、切削加工にて使用されたクーラント液は、排出
溝１０から大量に排出されて、傾斜壁９ａによりパイプ
１１の開口部に集中する。この結果、パイプ１１からは
第一のタンク１内に貯溜されているクーラント液を内周
縁に沿って移動させるに充分な水圧を有するクーラント
液が放出されるようになっている。As shown in FIG. 2, the coolant liquid discharged from the discharge groove 10 is sucked by a plurality of (in this case, four) suction pumps 12 as vortex generating means provided in the second tank 2. Uses coolant liquid.
Therefore, a large amount of the coolant liquid used in the cutting process is discharged from the discharge groove 10 and concentrates on the opening of the pipe 11 by the inclined wall 9a. As a result, a coolant liquid having a sufficient water pressure to move the coolant liquid stored in the first tank 1 along the inner peripheral edge is discharged from the pipe 11.

【００１６】そして、パイプ１１からクーラント液が放
出されると、第一のタンク１内に貯溜されたクーラント
液に反時計方向への渦流を発生させるようになってい
る。この渦流はその中心が第一のタンク１の中心とほぼ
一致しており、クーラント液に含まれる切削屑を渦流の
流れに随伴させるようになっている。また、その渦流の
流れに随伴された切削屑は、第一のタンク１の中心に設
けられた吸上管３の吸上げ力により渦流の中心部に引き
込まれるようになっている。従って、吸上管３の吸上げ
時にはタンク１の底面上に堆積する切削屑やクーラント
液上面又は中に浮遊している切削屑が、渦流の中心部へ
引込まれるようになっている。このため、吸上管３，吐
出管４，ノズル５等の吸上げ手段は渦流発生手段の一部
を担っている。そして、渦流の中心部へ引込まれた切削
屑はクーラント液とともに前記した吸上管３により吸上
げられるようになっている。なお、本実施例では吸上管
３のクーラント液の吸上げ量は、前記吸入ポンプ１２に
より吸入される量よりも多くなるように設定されてい
る。従って、装置の作動時において第一のタンク１の水
位は、第二のタンク２の水位よりも低くなっている。When the coolant is discharged from the pipe 11, a counterclockwise vortex is generated in the coolant stored in the first tank 1. The center of the vortex is substantially coincident with the center of the first tank 1, so that cutting chips contained in the coolant liquid accompany the flow of the vortex. Further, the cutting chips accompanying the flow of the vortex are drawn into the center of the vortex by the suction force of the suction pipe 3 provided at the center of the first tank 1. Therefore, when the suction pipe 3 is sucked up, the cutting chips deposited on the bottom surface of the tank 1 and the cutting chips floating on or above the coolant liquid are drawn into the center of the vortex. For this reason, the suction means such as the suction pipe 3, the discharge pipe 4, and the nozzle 5 play a part of the vortex generating means. The cutting chips drawn into the center of the vortex are sucked up by the above-mentioned suction pipe 3 together with the coolant liquid. In this embodiment, the suction amount of the coolant in the suction pipe 3 is set to be larger than the suction amount by the suction pump 12. Therefore, during operation of the apparatus, the water level in the first tank 1 is lower than the water level in the second tank 2.

【００１７】第一のタンク１の一部周面の中央上部には
開口１ａが透設されており、その開口１ａにはフィルタ
１３が覆設されている。このフィルタ１３は切削屑が通
過できない程度の目の粗さを有しており、前記水位に基
づいて第二のタンク１のクーラント液が第一のタンク１
内に浸入可能となっている。従って、第一及び第二のタ
ンク１，２内のクーラント液は、常時、同じ水位となっ
ている。又、フィルタ１３により切削屑は第二のタンク
２に移動しないようになっている。An opening 1a is formed through the upper part of the center of the partial peripheral surface of the first tank 1, and a filter 13 is covered by the opening 1a. The filter 13 has such a coarseness that cutting chips cannot pass through, and based on the water level, the coolant in the second tank 1
It can penetrate inside. Therefore, the coolant liquid in the first and second tanks 1 and 2 is always at the same water level. The filter 13 prevents the cutting chips from moving to the second tank 2.

【００１８】図１に示すように、第二のタンク２内には
前記吐出管４より吐出されるクーラント液が通過するタ
ンク１６が支柱１７を介してクーラント液の水面より上
方に位置するように載置されている。このタンク１６は
有底円筒状からなりその底面には複数の透孔１６ａが透
設されている。なお、図示はしないが、タンク１６の底
面上には金網が透孔１６ａを覆うように固形体堆積手段
として敷設されている。そして、その金網を介してタン
ク１６内には同じ切削屑からなる捕集手段としての第一
のフィルタ１９が中央上部にまで堆積されている。ま
た、タンク１６の下面には開口部１８ａを有するすり鉢
状の排水筒１８が取着されており、その開口部１８ａに
微細な切削粉を捕集する繊維状の第二のフィルタ２０が
敷設されている。そして、タンク１６に切削屑とクーラ
ント液とが吐出されると、切削屑のみが第一のフィルタ
１９上に堆積され、クーラント液は第一及び第二のフィ
ルタ１８、２０を通過できるようになっている。As shown in FIG. 1, in the second tank 2, a tank 16 through which the coolant discharged from the discharge pipe 4 passes is positioned above a water surface of the coolant via a support post 17. It is placed. The tank 16 has a bottomed cylindrical shape and has a plurality of through holes 16a formed in the bottom thereof. Although not shown, a solid body deposition means as wire mesh covers the through hole 16a is on the bottom of the tank 16
It is laid as. Then, a first filter 19 as a collecting means made of the same cutting chips is deposited in the tank 16 through the wire mesh up to the upper center. A mortar-shaped drainage cylinder 18 having an opening 18a is attached to the lower surface of the tank 16, and a fibrous second filter 20 for collecting fine cutting powder is laid in the opening 18a. ing. Then, when the cutting chips and the coolant liquid are discharged to the tank 16, only the cutting chips are deposited on the first filter 19, and the coolant liquid can pass through the first and second filters 18 and 20. ing.

【００１９】タンク１６の上端には板状の支持板２１が
固着されており、その支持板２１の中央及び、タンク１
６の底面中央には排出手段としての回転軸２２が回転可
能に軸支固定されている。また、その回転軸２２の上端
には排出手段としてのモータ２３が軸着されている。回
転軸２２の中央上部にはタンク１６の内周面に向かって
伸びる板状の排出手段としての掻き板２４が取着されて
いる。この掻き板２４の側端に近接するタンク１６の周
面には切削屑を排出させるための排出口１６ｂが透設さ
れている。また、タンク１６の排出口１６ｂ周縁の外周
面には排出された切削屑を下方へガイドする横コ字状の
ガイド部材２５が固着されている。そして、モータ２３
が駆動されると回転軸２２を介して掻き板２４が回転さ
れて、第一のフィルタ１９上に堆積された切削屑が掻き
集められるようになっている。掻き集められた切削屑は
排出口１６ｂから排出され、カイド部材２５にガイドさ
れて下方へ移動されるようになっている。なお、ガイド
部材２５よりも下方には排出された切削屑を回収する回
収箱２６が第二のタンク２に形成された支持板２ａ上に
載置されている。A plate-like support plate 21 is fixed to the upper end of the tank 16, and the center of the support plate 21 and the tank 1 are fixed.
At the center of the bottom surface of 6, a rotating shaft 22 as a discharging means is rotatably supported by a shaft. Further, a motor 23 as a discharging means is mounted on the upper end of the rotating shaft 22. A scraping plate 24 as a plate-like discharging means extending toward the inner peripheral surface of the tank 16 is attached to the upper center of the rotating shaft 22. A discharge port 16b for discharging cutting chips is provided through the peripheral surface of the tank 16 near the side end of the scraping plate 24. A horizontal U-shaped guide member 25 for guiding the discharged cutting chips downward is fixed to the outer peripheral surface of the peripheral edge of the discharge port 16 b of the tank 16. And the motor 23
Is driven, the scraping plate 24 is rotated via the rotating shaft 22 so that the cutting chips accumulated on the first filter 19 are scraped. The scraped scraps are discharged from the discharge port 16b and guided downward by the guide member 25 to be moved downward. Note that a collection box 26 for collecting the discharged cutting chips is placed below the guide member 25 on a support plate 2 a formed in the second tank 2.

【００２０】次に、上記のように構成された切削屑分離
装置の作用を説明する。切削加工が開始されると、吸入
ポンプ１２が駆動されて第二のタンク２内のクーラント
液を吸入し始める。すると、切削屑を含んだクーラント
液が排出溝１０から隔壁９内に排出される。排出された
クーラント液はその一部が傾斜壁９ａ上を通過してパイ
プ１１の開口部に集中する。そして、クーラント液はパ
イプ１１を通過して第一のタンク１の内周の接線方向に
向かって放出され、タンク１内のクーラント液に反時計
方向への渦流を発生させる。Next, the operation of the chip separation device configured as described above will be described. When the cutting process is started, the suction pump 12 is driven to start sucking the coolant in the second tank 2. Then, the coolant containing the cutting chips is discharged from the discharge groove 10 into the partition 9. A part of the discharged coolant liquid passes through the inclined wall 9a and concentrates on the opening of the pipe 11. Then, the coolant liquid is discharged toward the tangential direction of the inner periphery of the first tank 1 through the pipe 11, and generates a counterclockwise vortex in the coolant liquid in the tank 1.

【００２１】切削加工と同時にポンプ８が駆動されて第
二のタンク２のクーラント液を源として接続管７を介し
てノズル５よりジェット水流が噴射される。このジェッ
ト水流により吸上管３内が負圧となるが、その負圧によ
り弁６が縮んで外気の侵入が阻止される。すると、吸上
管３内が高負圧状態となって第一のタンク１内のクーラ
ント液が吸上げられ、吐出管４よりクーラント液がタン
ク１６内に吐出される。このとき、タンク１の底面上に
堆積する切削屑やクーラント液上面又は中に浮遊してい
る切削屑は、渦流に随伴されて吸上管３の吸上げ力によ
り渦流の中心部へ引き込まれる。そして、渦流の中心部
へ引込まれた切削屑はクーラント液とともに吸上管３に
より吸上げられる。At the same time as the cutting process, the pump 8 is driven, and the jet water stream is jetted from the nozzle 5 through the connection pipe 7 by using the coolant in the second tank 2 as a source. This jet water flow causes the suction pipe 3 to have a negative pressure, but the negative pressure causes the valve 6 to shrink, thereby preventing outside air from entering. Then, the inside of the suction pipe 3 becomes in a high negative pressure state, the coolant in the first tank 1 is sucked up, and the coolant is discharged from the discharge pipe 4 into the tank 16. At this time, the cutting chips deposited on the bottom surface of the tank 1 and the cutting chips floating on or in the coolant liquid are drawn into the center of the vortex by the suction force of the suction pipe 3 accompanying the vortex. The cutting chips drawn into the center of the vortex are sucked up by the suction pipe 3 together with the coolant.

【００２２】次に、タンク１６内に吐出された切削屑を
含むクーラント液は、タンク１６内の第一のフィルタ１
９を通過して切削屑が捕集される。すなわち、第一のフ
ィルタ１９は同じ切削屑が堆積されたものであり、切削
屑は新たに第一のフィルタ１９上に堆積する形となって
捕集されるため、通過することができない。続いて、第
一のフィルタ１９を通過したクーラント液は図示しない
金網、透孔１６ａを通過して第二のフィルタ２０を通過
する。このとき、第二のフィルタ２０では第一のフィル
タ１９により捕集されなかった微細な切削屑あるいは切
削粉が捕集される。そして、切削屑がクーラント液から
分離されて、クーラント液のみが第二のタンク２に貯溜
される。Next, the coolant containing the cutting chips discharged into the tank 16 is supplied to the first filter 1 in the tank 16.
9 and the cuttings are collected . That is, the first filter 19 has the same cutting chips deposited thereon, and the cutting chips are newly deposited on the first filter 19.
Because they are collected , they cannot pass. Subsequently, the coolant liquid that has passed through the first filter 19 passes through a wire mesh (not shown) and the through-hole 16 a and passes through the second filter 20. At this time, in the second filter 20, fine cutting chips or cutting powder not collected by the first filter 19 are collected . Then, the cutting chips are separated from the coolant liquid, and only the coolant liquid is stored in the second tank 2.

【００２３】第一のフィルタ１９に補集されてフィルタ
１９上に堆積した切削屑は、図４に示すように、モータ
２３が駆動されて回転軸２２を中心に掻き板２４が回転
されて掻き集められる。そして、掻き集められた切削屑
は排出口１６ａから排出され、ガイド部材２５にガイド
されながら移動して回収箱２６に落下して回収される。As shown in FIG. 4, the scraps collected by the first filter 19 and accumulated on the filter 19 are scraped by a motor 23 being driven and a scraping plate 24 being rotated about a rotating shaft 22 as shown in FIG. Can be The scraped scraps are discharged from the discharge port 16a, move while being guided by the guide member 25, fall into the collection box 26, and are collected.

【００２４】上記した切削屑分離装置においては、タン
ク１内のクーラント液に渦流を発生させ、その渦流に切
削屑を随伴させて吸上管３の吸上げ力によりその切削屑
を渦流の中心部へ引込んでからクーラント液とともに吸
上げるようにした。従って、クーラント液に切削屑が大
量に混入していても、その切削屑をクーラント液等とと
もに効率良く吸上げることができる。この結果、切削屑
の回収効率を向上させることができる。In the above-described chip separation device, a vortex is generated in the coolant liquid in the tank 1, and the chip is accompanied by the vortex, and the swarf is sucked by the suction pipe 3 so that the chip is removed at the center of the vortex. After sucking in, the liquid was sucked up together with the coolant. Therefore, even if a large amount of cutting chips are mixed in the coolant liquid, the cutting chips can be efficiently sucked up together with the coolant liquid and the like. As a result, the efficiency of collecting cutting chips can be improved.

【００２５】また、タンク１６において第一のフィルタ
により切削屑を捕集してその切削屑を掻き板２４により
掻き集めて外部に排出するようにしたことにより、フィ
ルタをいちいち交換する必要がなく、切削屑の回収効率
が向上するとともに、回収作業を容易に行うことができ
る。Further, since the cutting chips are collected in the tank 16 by the first filter, and the cutting chips are collected by the scraping plate 24 and discharged to the outside, it is not necessary to replace the filter each time. The waste collection efficiency is improved, and the collection operation can be easily performed.

【００２６】また、第一のフィルタ１９を切削屑を堆積
させたものから構成したことにより、フィルタにかかる
コストを低減することができる。なお、本発明は上記実
施例に限定されることはなく、本発明の趣旨から逸脱し
ない範囲で以下のようにしてもよい。 （１）上記実施例では、切削屑をクーラント液とともに
回収して分離する切削屑分離装置に具体化したが、砂
利、石等の固形体を流体とともに回収して分離するよう
にしてもよい。 （２）上記実施例では、切削加工に使用されたクーラン
ト液を排出する際の水圧を利用して第一のタンク１内に
渦流を発生させるようにしたが、代わりに、第二のタン
ク２のクーラント液を源としてホース及びポンプ等によ
り第一のタンク１内に渦流を発生させるようにしてもよ
い。 （３）上記実施例では、吐出管４の一側部にノズル５を
嵌挿固定して、ノズル５から噴射されるジェット水流に
より吸上管３内を負圧にしてクーラント液を吸上げるよ
うにしたが、代わりに、ポンプ等を使用して吸上げるよ
うにしてもよい。 In addition, since the first filter 19 is formed by depositing cutting chips, the cost of the filter can be reduced. It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and may be made as follows without departing from the spirit of the present invention. (1) In the above-described embodiment, the present invention is embodied in a cutting chip separation device for collecting and separating cutting chips together with a coolant liquid. However, solid bodies such as gravel and stone may be collected and separated together with a fluid. (2) In the above embodiment, the vortex is generated in the first tank 1 by using the water pressure at the time of discharging the coolant used in the cutting process. A vortex may be generated in the first tank 1 by a hose, a pump, or the like using the coolant liquid as a source. (3) In the above-described embodiment, the nozzle 5 is fitted and fixed to one side of the discharge pipe 4, and the inside of the suction pipe 3 is negatively pressured by the jet water flow jetted from the nozzle 5 to suck up the coolant liquid. However, instead, a pump or the like may be used to suck up water .

【００２７】[0027]

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１の発明に
よれば、固形体堆積手段上に堆積させた固形体によりフ
ィルタを構成したので、フィルタにかかるコストを低減
することができると共に、同フィルタ上に更に堆積した
固形体については排出手段により外部へ排出できるの
で、固形体の回収効率を向上して、その回収作業を容易
に行うことができるという優れた効果を奏する。As described above in detail, according to the first aspect of the present invention, the solid material deposited on the solid material depositing means has
Filter cost reduced due to filter configuration
And further deposited on the filter
Solids can be discharged to the outside by discharging means
Improves the efficiency of solid recovery and facilitates its recovery
The effect is excellent.

【００２８】また、請求項２の発明によれば、前記請求
項１の発明の効果に加え、微細な固形体についても捕集
をより確実に行うことができるという優れた効果を奏す
る。According to the second aspect of the present invention, the above-mentioned claim is provided.
Item 1 In addition to the effects of the invention, it is possible to collect fine solids
This is an excellent effect that can be performed more reliably .

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の実施例の切削屑回収装置を示す概略断
面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view showing a cutting waste collecting apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図２】同じく切削屑回収装置を示す概略平面図であ
る。FIG. 2 is a schematic plan view showing the same chip collecting device.

【図３】同じく第一のタンクを示す一部概略断面図であ
る。FIG. 3 is a partial schematic sectional view showing the first tank.

【図４】同じく第二のタンクを示す概略断面図である。FIG. 4 is a schematic sectional view showing a second tank.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…貯溜槽としての第一のタンク、３…吸上げ手段とし
ての吸上管、４…吸上げ手段としての吐出管、５…吸上
げ手段としてのノズル、６…吸上げ手段としての弁、１
１…渦流発生手段としてのパイプ、１２…渦流発生手段
としての吸入ポンプ、１６…タンク、１９…捕集手段と
しての第一のフィルタ、２２…排出手段としての回転
軸、２３…排出手段としてのモータ、２４…排出手段と
しての掻き板。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... First tank as a storage tank, 3 ... Suction pipe as suction means, 4 ... Discharge pipe as suction means, 5 ... Nozzle as suction means, 6 ... Valve as suction means, 1
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Pipe as a vortex generation means, 12 ... Suction pump as a vortex generation means, 16 ... Tank, 19 ... First filter as collection means, 22 ... Rotary shaft as discharge means, 23 ... as discharge means Motor, 24: scraping plate as discharging means.

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 固形体が混入された流体を通過させる通
路の途中に固形体堆積手段を設け、同堆積手段上に前記
流体中の固形体を堆積させてフィルターを形成し、同フ
ィルターによって上流側から供給される流体中の固形体
を捕集すると共に、同フィルターよりも上流側には同フ
ィルター上に捕集されて更に堆積した固形体を外部へ排
出する排出手段を設けた固形体回収装置。 1. A passage through which a fluid mixed with a solid is passed.
A solid body depositing means is provided in the middle of the road, and the solid
The solids in the fluid are deposited to form a filter,
Solids in the fluid supplied from upstream by the filter
Along with the filter upstream of the filter.
The solid matter collected on the filter and deposited further is discharged to the outside.
A solid body recovery device provided with a discharge means for discharging. 【請求項２】 前記フィルターよりも下流側には、同フ
ィルターにより捕集される固形体よりも更に微細な固形
体を捕集するためのフィルターを設けた請求項１に記載
の固形体回収装置。 2. The filter is located downstream of the filter.
Finer solids than the solids collected by the filter
2. The filter according to claim 1, further comprising a filter for collecting the body.
Solid body recovery device.