JP2954330B2 - Hydraulic pump - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、油圧ポンプに係り、特に、フローコントロ
ールバルブを介して余剰流量の作動油を吸込側にバイパ
スさせるものにおいて、バイパス時に昇温した作動油を
放熱させた後に吸込側に戻すようにしたものに関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a hydraulic pump, and more particularly to a hydraulic pump in which an excess flow of hydraulic oil is bypassed to a suction side via a flow control valve, the temperature of which rises during bypass. The present invention relates to a method in which hydraulic fluid is returned to the suction side after heat is released.
（従来の技術） 従来の油圧ポンプは、例えば、第10図に示すように構
成されている。まず、ポンプケーシング101があり、こ
のポンプケーシング101内にはシャフト105が、ボールベ
アリング103を介して、回転可能に挿入・配置されてい
る。上記シャフト105とポンプケーシング101との間に
は、オイルシール107が介挿されている。(Prior Art) A conventional hydraulic pump is configured, for example, as shown in FIG. First, there is a pump casing 101, in which a shaft 105 is rotatably inserted and arranged via a ball bearing 103. An oil seal 107 is interposed between the shaft 105 and the pump casing 101.
上記シャフト105には、ロータ109が固着されており、
このロータ109の外周位置には、複数固のベーン111が放
射方向に出没可能に取付けられている。上記ベーン111
の外周側には、カムリング113が配置されており、これ
らロータ109、ベーン111、カムリング113によってカー
トリッジ部を構成している。A rotor 109 is fixed to the shaft 105,
At the outer peripheral position of the rotor 109, a plurality of solid vanes 111 are mounted so as to be able to protrude and retract in the radial direction. Vane 111 above
A cam ring 113 is arranged on the outer peripheral side of the cartridge. The rotor 109, the vane 111, and the cam ring 113 constitute a cartridge unit.
又、上記ロータ109を挟むようにして、一対のサイド
プレート115、117が設置されている。上記サイドプレー
ト115の図中左側には、カバー119が取付けられており、
これらサイドプレート115とカバー119との間には、圧縮
コイルスプリング121が装着されている。Further, a pair of side plates 115 and 117 are provided so as to sandwich the rotor 109 therebetween. A cover 119 is attached to the left side of the side plate 115 in the drawing,
A compression coil spring 121 is mounted between the side plate 115 and the cover 119.
ポンプケーシング101には、吸込油路123が形成されて
おり、この吸込油路123を介して、図示しないタンクか
ら作動油を吸引する。上記ポンプケーシング101には、
上記吸込油路123に連続して形成された低圧油路125が設
けられている。この低圧油路125は、二つの流路に分岐
されていて、180゜の位置にカートリッジ吸込部127、12
7（図中一方のみ示す）を備えている。A suction oil passage 123 is formed in the pump casing 101, and hydraulic oil is sucked from a tank (not shown) via the suction oil passage 123. In the pump casing 101,
A low-pressure oil passage 125 formed continuously from the suction oil passage 123 is provided. The low-pressure oil passage 125 is branched into two passages, and the cartridge suction portions 127 and 12 are located at 180 °.
7 (only one is shown in the figure).
上記サイドプレート115の図中左側には、カートリッ
ジ部のポンプ高圧部129が設けられており、吸引・加圧
された作動油はこのポンプ高圧部129から吐出される。
又、ポンプ高圧部129には、ポンプケーシング101内に設
置されたフローコントロールバルブ131が連通されてい
る。On the left side of the side plate 115 in the drawing, a pump high-pressure section 129 of the cartridge section is provided, and the suctioned and pressurized hydraulic oil is discharged from the pump high-pressure section 129.
In addition, a flow control valve 131 installed in the pump casing 101 is connected to the pump high-pressure section 129.
上記フローコントロールバルブ131は、第11図に示す
ように、上記ポンプ高圧部129に連通した高圧油路133を
備えていて、この高圧油路133を介して流入した作動油
を、吐出部135を介して吐出す。又、スプール137を図中
左右方向に摺動可能に備えていて、このスプール137を
圧縮コイルスプリング139のスプリング力に抗して図中
右側に摺動させることにより、バイパス絞り部141を開
き、それによって、吐出される作動油の一部をバイパス
油路143を介して吸込側にバイパスさせる。As shown in FIG. 11, the flow control valve 131 includes a high-pressure oil passage 133 that communicates with the pump high-pressure unit 129.The hydraulic oil that flows through the high-pressure oil passage 133 is supplied to the discharge unit 135. Discharge through. Further, the spool 137 is provided so as to be slidable in the left-right direction in the drawing, and by sliding the spool 137 to the right in the drawing against the spring force of the compression coil spring 139, the bypass throttle portion 141 is opened, Thereby, a part of the discharged hydraulic oil is bypassed to the suction side via the bypass oil passage 143.
以上の構成によると、まず、図示しないエンジン等に
よって、シャフト105を回転させる。このシャフト105の
回転により、ロータ109が回転する。ロータ109の回転に
より、複数個のベーン111が適宜出没して、ベーン111に
よって形成される仕切室の容積が増減する。それによっ
て、吸込油路123、低圧油路125、カートリッジ吸込部12
7、127を介して吸引された作動油を加圧して、ポンプ高
圧部129に吐出す。According to the above configuration, first, the shaft 105 is rotated by an engine (not shown) or the like. The rotation of the shaft 105 causes the rotor 109 to rotate. The rotation of the rotor 109 causes the plurality of vanes 111 to protrude and retract appropriately, and the volume of the partition formed by the vanes 111 increases and decreases. As a result, the suction oil passage 123, the low-pressure oil passage 125, and the cartridge suction
The hydraulic oil sucked through the pumps 7 and 127 is pressurized and discharged to the pump high-pressure unit 129.
ポンプ高圧部129に吐出された作動油は、フローコン
トロールバルブ131の高圧油路133、吐出部135を介して
吐出される。その際、余剰流量については、バイパス絞
り部141、バイパス油路143を介して、吸込側の低圧油路
125にバイパスさせる。このような作用によって、第12
図に示すような流量特性を得る。The hydraulic oil discharged to the pump high-pressure section 129 is discharged through the high-pressure oil passage 133 of the flow control valve 131 and the discharge section 135. At this time, regarding the excess flow rate, the low-pressure oil passage on the suction side via the bypass throttle portion 141 and the bypass oil passage 143.
Bypass to 125. By such an action, the twelfth
The flow characteristics as shown in the figure are obtained.
第12図は横軸にポンプ回転数（Ｎ）をとり、縦軸に吐
出流量（Ｑ）をとり、両者の関係を示したものである。
この第12図から解るように、回転数が所定値（N0）に達
すると、フローコントロールバルブ131によって、吐出
流量の一部が吸込側にパイパスされ、それによって、吐
出流量の増大が抑制されている。FIG. 12 shows the relationship between the pump speed (N) on the horizontal axis and the discharge flow rate (Q) on the vertical axis.
As can be seen from FIG. 12, when the rotation speed reaches a predetermined value (N 0 ), a part of the discharge flow rate is bypassed to the suction side by the flow control valve 131, thereby suppressing an increase in the discharge flow rate. ing.
（発明が解決しようとする課題） 上記従来の構成によると次のような問題があった。(Problem to be Solved by the Invention) According to the above-described conventional configuration, there are the following problems.
すなわち、フローコントロールバルブ131によって作
動油の一部をバイパスさせる場合には、既に述べたよう
に、バイパス絞り部141を介して行われるが、このバイ
パス絞り部141を通過する際の流体抵抗等によって、作
動油の温度が上昇する。That is, when a part of the hydraulic oil is bypassed by the flow control valve 131, as described above, it is performed through the bypass throttle part 141, but due to fluid resistance or the like when passing through the bypass throttle part 141, etc. , The temperature of the hydraulic oil rises.
よって、従来のように、吐出される作動油の一部を、
フローコントロールバルブ131を介して、低圧油路125、
カートリッジ吸込部127、127に直接バイパスさせた場合
には、昇温している作動油をそのまま吸込側に還流させ
ることになり、それによって、作動油の温度が異常に上
昇して、二次災害を誘発することが懸念されていいた。Therefore, as in the prior art, a part of the discharged hydraulic oil is
Via the flow control valve 131, the low pressure oil passage 125,
If the cartridge is directly bypassed to the cartridge suction sections 127, 127, the hydraulic oil that is rising in temperature will be returned to the suction side as it is, thereby causing the temperature of the hydraulic oil to rise abnormally and cause a secondary disaster. It was feared that it would induce.
又、第10図からも明らかなように、ポンプケーシング
101の内側は高圧の状態になっており（サイドプレート1
15のローディングのために高圧としていた）、そのた
め、ポンプケーシング101の肉厚を厚くしなければなら
ず、装置の大型化、大重量化を引き起こしていた。これ
は、高圧ポンプの場合に特に顕著な問題である。Also, as is apparent from FIG. 10, the pump casing
The inside of 101 is in a high pressure state (side plate 1
Therefore, the thickness of the pump casing 101 had to be increased, resulting in an increase in the size and weight of the device. This is a particular problem in the case of high pressure pumps.
本発明はこのような点に基づいてなされたものでその
目的とするところは、作動油の温度上昇を抑制するとと
もに、ポンプケーシングの肉厚を薄くすることを可能と
する油圧ポンプを提供することにある。The present invention has been made based on such a point, and an object thereof is to provide a hydraulic pump capable of suppressing a rise in the temperature of hydraulic oil and reducing the thickness of a pump casing. It is in.
（課題を解決するための手段） この発明は、ポンプケーシングと、ポンプケーシング
を貫通するとともに回転可能に支持されたシャフトと、
シャフトに固定したロータと、ロータに出没可能に組み
込んだ複数のベーンと、上記ロータの外周に位置すると
ともにロータおよびベーンと相まってカートリッジ部を
構成するカムリングと、上記カムリングとポンプケーシ
ングとの間で構成した環状の低圧室と、ポンプケーシン
グに形成するとともに上記低圧室に連通する吸込油路
と、上記カートリッジ部の吸込部と低圧室とを連通する
低圧油路と、ポンプケーシング内に設けたフローコント
ロールバルブと、このフローコントロールバルブからの
余剰流量を低圧室に環流させるパイパス油路とを備えた
油圧ポンプにおいて、上記低圧油路とパイパス油路とを
低圧室にそれぞれ接続するとともに、これら低圧油路と
バイパス油路との接続位置の位相を180度ずらす一方、
上記ポンプケーシングの外面に、放熱フィンを複数形成
したことを特徴とする。(Means for Solving the Problems) The present invention provides a pump casing, a shaft penetrating through the pump casing and rotatably supported,
A rotor fixed to a shaft, a plurality of vanes incorporated in the rotor so as to be able to protrude and retract, a cam ring located on the outer periphery of the rotor and forming a cartridge part in combination with the rotor and the vane, and a cam ring and a pump casing An annular low-pressure chamber, a suction oil passage formed in the pump casing and communicating with the low-pressure chamber, a low-pressure oil passage communicating the suction portion of the cartridge section with the low-pressure chamber, and a flow control provided in the pump casing. In a hydraulic pump including a valve and a bypass oil passage for returning excess flow from the flow control valve to the low-pressure chamber, the low-pressure oil passage and the bypass oil passage are connected to the low-pressure chamber, respectively. While the phase of the connection position between the
A plurality of radiation fins are formed on an outer surface of the pump casing.
（作用） 本発明の場合には、フローコントロールバルブよりバ
イパスされる作動油の一部を、低圧油路ひいてはカート
リッジ吸込部に直接戻すのではなく、一旦、カムリング
外周とポンプケーシング内壁との間に形成された低圧室
内に流入させて流通させた後に、戻すようにしたもので
ある。(Operation) In the case of the present invention, a part of the hydraulic oil bypassed from the flow control valve is not directly returned to the low-pressure oil passage and, consequently, to the cartridge suction portion, but once between the outer periphery of the cam ring and the inner wall of the pump casing. After flowing into and flowing through the formed low-pressure chamber, it is returned.
上記の低圧室内に流入・流通させることにより放熱さ
せ、それによって、作動油の温度を低下させるものであ
る。The heat is released by flowing into and flowing into the low-pressure chamber, thereby lowering the temperature of the hydraulic oil.
（実施例） 以下、第１図ないし第９図を参照して本発明の一実施
例を説明する。まず、ポンプケーシング１があり、この
ポンプケーシング１は、第６図にも示すポンプボディ３
と、ポンプハウジング５とから構成されている。(Embodiment) Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. First, there is a pump casing 1, which is provided with a pump body 3 also shown in FIG.
And a pump housing 5.
上記ポンプケーシング１内には、シャフト４が挿入配
置されていて、ボールベアリング７を介して、回転可能
に支持されている。このシャフト４には、ロータ９が固
着されていて、このロータ９の外周部には、複数個のベ
ーン11が放射方向に出没可能に取付けられている。A shaft 4 is inserted in the pump casing 1 and rotatably supported via a ball bearing 7. A rotor 9 is fixed to the shaft 4, and a plurality of vanes 11 are attached to an outer peripheral portion of the rotor 9 so as to be able to protrude and retract in a radial direction.
上記ベーン11の外周側には、カムリング13が配置され
ており、これらロータ９、ベーン11、カムリング13とに
よってカートリッシ部を構成している。又、上記ロータ
９を挟むようにして、一対のサイドプレート15、17が設
置されている。上記カムリング13、サイドプレート15、
17、ポンプボディ３、ポンプハウジング５等は、第６図
及び第７図に示すように、複数本（本実施例の場合には
２本）のダウエルピン19によって、その位置を決定され
た状態で組み合わされている。A cam ring 13 is arranged on the outer peripheral side of the vane 11, and the rotor 9, the vane 11, and the cam ring 13 constitute a cartridge portion. A pair of side plates 15 and 17 are provided so as to sandwich the rotor 9. The above cam ring 13, side plate 15,
As shown in FIGS. 6 and 7, the pump body 3, the pump housing 5, and the like have their positions determined by a plurality of (two in this embodiment) dowel pins 19. Are combined.
すなわち、第４図に示すように、サイドプレート15に
は、ピン穴18とピン長穴20が形成されており、又、第５
図に示すように、サイドプレート17には、ピン穴22とピ
ン長穴24が形成されている。そして、上記ピン穴18、22
を基準として、ピン長穴20、24によって加工誤差を吸収
しながら、ダウエルピン19、19を介して各部品を組み合
わせる。That is, as shown in FIG. 4, a pin hole 18 and a pin elongated hole 20 are formed in the side plate 15, and
As shown in the figure, a pin hole 22 and a pin elongated hole 24 are formed in the side plate 17. And the above pin holes 18, 22
The parts are combined via the dowel pins 19, 19 while absorbing processing errors by the elongated holes 20, 24 with reference to the above.
ポンプハウジング５には、吸込油路21が形成されてお
り、この吸込油路21を介して、図示しないタンクより作
動油を吸引する。又、カムリング13の外周とポンプハウ
ジング５の内壁との間には、第２図ないし第５図にも示
すように、環状をなす低圧室23が形成されている。A suction oil passage 21 is formed in the pump housing 5, and hydraulic oil is sucked from a tank (not shown) via the suction oil passage 21. An annular low-pressure chamber 23 is formed between the outer circumference of the cam ring 13 and the inner wall of the pump housing 5 as shown in FIGS.
又、第２図に示すように、上記鉄圧室23の一部に連通
した状態で、低圧油路25が形成されている。この低圧油
路25は、二つの流露に分岐されていて、第３図にも示す
ように、一対のカートリッジ吸込部27、27を備えてい
る。そして、上記吸込油路21を介して吸引された作動油
は、低圧室23、低圧油路25、カートリッジ吸込部27、27
を介して、カートリッジ部内に吸引される。As shown in FIG. 2, a low-pressure oil passage 25 is formed so as to communicate with a part of the iron pressure chamber 23. The low-pressure oil passage 25 is branched into two flows, and has a pair of cartridge suction portions 27, 27 as shown in FIG. The hydraulic oil sucked through the suction oil passage 21 is supplied to the low-pressure chamber 23, the low-pressure oil passage 25, and the cartridge suction portions 27, 27.
Through the cartridge.
ポンプハウジング５内には、フローコントロールバル
ブ29が内臓されている。このフローコントロールバルブ
29は、従来例で説明したものと同じ構成のものであり、
高圧油路31を介してポンプ高圧部（第４図及び第５図に
示す）33、33に連通されている。又、フローコントロー
ルバルブ31のバイパス油路35は、低圧室23と上記吸込油
路21とに連通されている。そして、上記低圧室23に接続
したバイパス油路35の位置と、低圧室23に接続した低圧
油路25の位置とを、180度位相をずらしている。A flow control valve 29 is incorporated in the pump housing 5. This flow control valve
29 has the same configuration as that described in the conventional example,
The high-pressure oil passage 31 communicates with high-pressure pump sections (shown in FIGS. 4 and 5) 33, 33. The bypass oil passage 35 of the flow control valve 31 communicates with the low-pressure chamber 23 and the suction oil passage 21. The position of the bypass oil passage 35 connected to the low-pressure chamber 23 and the position of the low-pressure oil passage 25 connected to the low-pressure chamber 23 are 180 degrees out of phase.
つまり、フローコントロールバルブ29によってバイパ
スされた作動油は、従来のように、低圧油路25内に直接
還流されるのではなく、バイパス油路35を介して低圧室
23内に還流され、その後、低圧油路25ひいてはカートリ
ッジ吸込部27、27に還流される。That is, the hydraulic oil bypassed by the flow control valve 29 is not directly recirculated into the low-pressure oil passage 25 as in the related art, but is supplied through the bypass oil passage 35 to the low-pressure chamber.
The fluid is returned to the inside 23, and then returned to the low-pressure oil passage 25 and further to the cartridge suction portions 27, 27.
ポンプハウジング５の外周側面には、第９図にも示す
ように、複数の放熱フィン37が形成されており、又、ポ
ンプハウジング５の端面にも、第８図に示すように、放
熱フィン39が形成されている。これら放熱フィン37、39
によって放熱面積を拡大させて、低圧室23内を還流する
作動油の放熱を促進させるものである。A plurality of radiating fins 37 are formed on the outer peripheral side surface of the pump housing 5 as shown in FIG. 9, and the radiating fins 39 are also formed on the end surface of the pump housing 5 as shown in FIG. Are formed. These radiation fins 37, 39
Accordingly, the heat radiation area is enlarged, and the heat radiation of the hydraulic oil circulating in the low pressure chamber 23 is promoted.
以上の構成を基にその作用を説明する。 The operation will be described based on the above configuration.
まず、図示しないエンジン等によって、シャフト４を
回転させる。このシャフト４の回転により、ロータ９が
回転する。ロータ９の回転により、複数個のベーン11が
適宜出没して、ベーン11によって形成される仕切室の容
積が増減する。それによって、吸込油路21、低圧室23、
低圧油路25、カートリッジ吸込部27、27を介して吸引さ
れた作動油を加圧して、ポンプ高圧部33、33に吐出す
る。First, the shaft 4 is rotated by an engine (not shown) or the like. The rotation of the shaft 4 rotates the rotor 9. The rotation of the rotor 9 causes the plurality of vanes 11 to appropriately protrude and retract, and the volume of the partition formed by the vanes 11 increases and decreases. Thereby, the suction oil passage 21, the low pressure chamber 23,
The operating oil sucked through the low-pressure oil passage 25 and the cartridge suction portions 27, 27 is pressurized and discharged to the pump high-pressure portions 33, 33.
ポンプ高圧部33、33に吐出された作動油は、フローコ
ントロールバルブ29の高圧油路31、図示しない吐出部を
介して吐出される。The hydraulic oil discharged to the pump high-pressure sections 33, 33 is discharged through a high-pressure oil passage 31 of the flow control valve 29 and a discharge section (not shown).
その際、余剰流量については、フローコントロールバ
ルブ29のバイパス絞り部（図示せず）、バイパス油路35
を介して、低圧室23内にバイパスさせる。低圧室23内に
流入した作動油は、低圧室23内を還流する間に放熱す
る。この放熱に際しては、低圧室23によって流路を確保
したこと自体が寄与することはもとより、ポンプハウジ
ング５の放熱フィン37、39も大きく寄与する。At this time, the surplus flow rate is determined by the bypass restrictor (not shown) of the flow control valve 29 and the bypass oil passage 35.
Is bypassed into the low-pressure chamber 23 via the. The hydraulic oil that has flowed into the low-pressure chamber 23 radiates heat while flowing through the low-pressure chamber 23. In this heat radiation, not only the fact that the flow path is secured by the low-pressure chamber 23 itself contributes, but also the radiation fins 37 and 39 of the pump housing 5 greatly contribute.
放熱により降温した作動油は、低圧油路25、カートリ
ッジ吸込部27、27を介して、再度カートリッジ部に吸引
される。The hydraulic oil whose temperature has been lowered by the heat radiation is sucked again into the cartridge unit through the low-pressure oil passage 25 and the cartridge suction units 27 and 27.
以上本実施例によると次のような効果を奏することが
できる。As described above, according to the present embodiment, the following effects can be obtained.
まず、作動油の温度の上昇を規制することができ、温
度の上昇に起因した二次災害の発生を未然に防止するこ
とができる。これは、フローコントロールバルブ29を介
して還流される作動油の一部を、従来のように、低圧油
路に直接戻すのではなく、カムリング13の外周とポンプ
ハウジング５の内周との間に設けた低圧室23を介して低
圧油路25に戻すようにしているからであり、低圧室23を
介在させることにより放熱させることができるからであ
る。しかも、低圧室23に接続したバイパス油路35と低圧
油路25との接続位置の位相を、180度ずらすことによ
り、低圧室23における作動油の放熱区間をできるだけ長
く確保しているので、効率よく作動油の熱を放熱するこ
とができる。First, a rise in the temperature of the hydraulic oil can be regulated, and the occurrence of a secondary disaster caused by the rise in the temperature can be prevented. This is because, instead of returning a part of the hydraulic oil recirculated through the flow control valve 29 directly to the low-pressure oil passage as in the related art, the hydraulic oil is moved between the outer periphery of the cam ring 13 and the inner periphery of the pump housing 5. This is because the heat is returned to the low-pressure oil passage 25 through the provided low-pressure chamber 23, and the heat can be radiated by interposing the low-pressure chamber 23. Moreover, the phase of the connection position between the bypass oil passage 35 connected to the low-pressure chamber 23 and the low-pressure oil passage 25 is shifted by 180 degrees, so that the heat radiation section of the hydraulic oil in the low-pressure chamber 23 is as long as possible. The heat of the hydraulic oil can be radiated well.
又、ポンプハウジング５の外周面には、放熱フィン3
7、39が設けられているので、低圧室23内を還流する際
の放熱効果は高いものであり、作動油は効果的に降温す
るものである。Further, a radiation fin 3 is provided on the outer peripheral surface of the pump housing 5.
Because of the provision of 7 and 39, the heat radiation effect at the time of reflux in the low-pressure chamber 23 is high, and the operating oil is effectively cooled.
ポンプハウジング５の内側が低圧になっているので、
ポンプハウジング５の肉圧を薄くすることができ、装置
の小型、軽量化を図ることができる。Since the pressure inside the pump housing 5 is low,
The wall pressure of the pump housing 5 can be reduced, and the size and weight of the device can be reduced.
（発明の効果） 以上詳述したようにこの発明によれば、ポンプケーシ
ングに放熱フィンを複数形成するとともに、フローコン
トロールバルブを介して環流させる作動油を、低圧室お
よび低圧油路を介してカートリッジ吸込部に戻すように
しているので、作動油の温度を効率よく下げることがで
きる。(Effects of the Invention) As described in detail above, according to the present invention, a plurality of radiating fins are formed in the pump casing, and the operating oil to be circulated through the flow control valve is supplied to the cartridge via the low-pressure chamber and the low-pressure oil passage. Since the air is returned to the suction portion, the temperature of the hydraulic oil can be efficiently reduced.
しかも、低圧室に接続した低圧油路とバイパス油路と
の接続位置の位相を、180度ずらすことにより、低圧室
における作動油の放熱区間をできるだけ長く確保してい
るので、高い放熱効率を得ることができる。In addition, by shifting the phase of the connection position between the low-pressure oil passage connected to the low-pressure chamber and the bypass oil passage by 180 degrees, the heat-dissipation section of the hydraulic oil in the low-pressure chamber is as long as possible, so that high heat-dissipation efficiency is obtained. be able to.
したがって、作動油の温度上昇による不具合を防止で
きる。Therefore, it is possible to prevent a problem due to a rise in the temperature of the hydraulic oil.
第１図ないし第９図は本発明の一実施例を示す図で、第
１図は油圧ポンプの断面図、第２図は第１図のII−II断
面図、第３図は第１図のIII−III断面図、第４図は第１
図のIV−IV断面図、第５図は第１図のＶ−Ｖ断面図、第
６図はポンプボディの斜視図、第７図はポンプボディ及
びポンプハウジングを組立てる様子を示す斜視図、第８
図はポンプハウジングの正面図、第９図はポンプハウジ
ングの側面図、第10図ないし第12図は従来例を示す図
で、第10図は油圧ポンプの断面図、第11図はフローコン
トロールバルブ断面図、第12図は流量特性を示す特性図
である。 １……ポンプケーシング、４……シャフト、９……ロー
タ、11……ベーン、13……カムリング、21……吸込油
路、23……低圧室、25……低圧油路、27……カートリッ
ジ吸込部、29……フローコントロールバルブ、33……ポ
ンプ高圧部、35……バイパス油路。1 to 9 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a sectional view of a hydraulic pump, FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 1, and FIG. III-III sectional view of FIG.
FIG. 5 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG. 5, FIG. 5 is a sectional view taken along line VV of FIG. 1, FIG. 6 is a perspective view of the pump body, FIG. 8
Fig. 9 is a front view of the pump housing, Fig. 9 is a side view of the pump housing, Figs. 10 to 12 are views showing a conventional example, Fig. 10 is a sectional view of a hydraulic pump, and Fig. 11 is a flow control valve. FIG. 12 is a cross-sectional view, and FIG. 12 is a characteristic diagram showing flow rate characteristics. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Pump casing, 4 ... Shaft, 9 ... Rotor, 11 ... Vane, 13 ... Cam ring, 21 ... Suction oil passage, 23 ... Low pressure chamber, 25 ... Low pressure oil passage, 27 ... Cartridge Suction section, 29: Flow control valve, 33: Pump high pressure section, 35: Bypass oil passage.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F04C 15/04 311 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) F04C 15/04 311
Claims (1)
貫通するとともに回転可能に支持されたシャフトと、シ
ャフトに固定したロータと、ロータに出没可能に組み込
んだ複数のベーンと、上記ロータの外周に位置するとと
もにロータおよびベーンと相まってカートリッジ部を構
成するカムリングと、上記カムリングとポンプケーシン
グとの間で構成した環状の低圧室と、ポンプケーシング
に形成するとともに上記低圧室に連通する吸込油路と、
上記カートリッズ部の吸込部と低圧室とを連通する低圧
油路と、ポンプケーシング内に設けたフローコントロー
ルバルブと、フローコントロールバルブからの余剰流量
を低圧室に環流させるバイパス油路とを備えた油圧ポン
プにおいて、上記低圧油路とパイパス油路とを低圧室に
それぞれ接続するとともに、これら低圧油路とバイパス
油路との接続位置の位相を180度ずらす一方、上記ポン
プケーシングの外面に、放熱フィンを複数形成したこと
を特徴とする油圧ポンプ。1. A pump casing, a shaft penetrating through the pump casing and rotatably supported, a rotor fixed to the shaft, a plurality of vanes incorporated in the rotor so as to be retractable, and located on the outer periphery of the rotor. A cam ring that forms a cartridge portion together with the rotor and the vane, an annular low-pressure chamber formed between the cam ring and the pump casing, and a suction oil passage formed in the pump casing and communicating with the low-pressure chamber,
Hydraulic pressure provided with a low-pressure oil passage communicating the suction part of the cartridge part and the low-pressure chamber, a flow control valve provided in the pump casing, and a bypass oil passage for returning an excess flow from the flow control valve to the low-pressure chamber. In the pump, the low-pressure oil passage and the bypass oil passage are connected to the low-pressure chamber, respectively, and the phase of the connection position between the low-pressure oil passage and the bypass oil passage is shifted by 180 degrees. A hydraulic pump characterized in that a plurality of hydraulic pumps are formed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32166490A JP2954330B2 (en) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Hydraulic pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32166490A JP2954330B2 (en) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Hydraulic pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04191487A JPH04191487A (en) | 1992-07-09 |
| JP2954330B2 true JP2954330B2 (en) | 1999-09-27 |
Family
ID=18135032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32166490A Expired - Fee Related JP2954330B2 (en) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Hydraulic pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2954330B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1193856A (en) * | 1997-09-18 | 1999-04-06 | Jidosha Kiki Co Ltd | Variable-displacement pump |
| JP2002021748A (en) * | 2000-06-30 | 2002-01-23 | Showa Corp | Vane pump |
-
1990
- 1990-11-26 JP JP32166490A patent/JP2954330B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04191487A (en) | 1992-07-09 |
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