JP2952480B1 - 低風圧電線 - Google Patents
低風圧電線Info
- Publication number
- JP2952480B1 JP2952480B1 JP10220726A JP22072698A JP2952480B1 JP 2952480 B1 JP2952480 B1 JP 2952480B1 JP 10220726 A JP10220726 A JP 10220726A JP 22072698 A JP22072698 A JP 22072698A JP 2952480 B1 JP2952480 B1 JP 2952480B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- wire
- grooves
- low wind
- curvature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
Abstract
【要約】
【課題】被覆表面に異物が付着しても雨水で洗浄されや
すく、優れた風圧荷重の低減効果を安定して得ることが
でき、押出成形による被覆表面の加工が容易で、しかも
現状の丸形電線と同等に取り扱うことが可能な低風圧電
線を提供する。 【解決手段】絶縁電線Ｃ１の絶縁体１の表面には横断面
の縁線形状が円弧状である溝２が絶縁電線Ｃ１の長さ方
向に沿って施してある。溝２は絶縁体１の周方向へ等間
隔で１８本平行に設けてある。絶縁電線Ｃ１は、電線の
外径をＤとし、溝の曲率半径Ｒ、溝深さＨ、溝が電線の
外周面と接合する部分の曲率半径ｒおよび溝本数Ｎが、
０．００９≦Ｈ／Ｄ≦０．０２６、０．０２６≦Ｒ／Ｄ
≦０．１０５（Ｒ／２≦ｒ≦Ｒ、１２≦Ｎ≦２４）、但
し Ｈ／Ｒ≦０．７５の範囲内において、５≦５．５５
／ （Ｎ0.7 ×（Ｈ／Ｄ）0.45×（Ｒ／Ｄ）0.2 ）≦１
２の式を満足するよう選ばれたものである。
すく、優れた風圧荷重の低減効果を安定して得ることが
でき、押出成形による被覆表面の加工が容易で、しかも
現状の丸形電線と同等に取り扱うことが可能な低風圧電
線を提供する。 【解決手段】絶縁電線Ｃ１の絶縁体１の表面には横断面
の縁線形状が円弧状である溝２が絶縁電線Ｃ１の長さ方
向に沿って施してある。溝２は絶縁体１の周方向へ等間
隔で１８本平行に設けてある。絶縁電線Ｃ１は、電線の
外径をＤとし、溝の曲率半径Ｒ、溝深さＨ、溝が電線の
外周面と接合する部分の曲率半径ｒおよび溝本数Ｎが、
０．００９≦Ｈ／Ｄ≦０．０２６、０．０２６≦Ｒ／Ｄ
≦０．１０５（Ｒ／２≦ｒ≦Ｒ、１２≦Ｎ≦２４）、但
し Ｈ／Ｒ≦０．７５の範囲内において、５≦５．５５
／ （Ｎ0.7 ×（Ｈ／Ｄ）0.45×（Ｒ／Ｄ）0.2 ）≦１
２の式を満足するよう選ばれたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は架空布設して使用さ
れる電線において、風に対する抵抗を小さくして風圧荷
重を低減することができる低風圧電線に関する。
れる電線において、風に対する抵抗を小さくして風圧荷
重を低減することができる低風圧電線に関する。
【０００２】
【従来技術】電柱や鉄塔等の支持物に架空布設される電
線には、風によって大きな力が作用する。電線には、こ
の風圧に対して抵抗が生じ、電柱等に倒壊モーメントが
作用することになる。架空配電設備や架空通信設備の強
度設計においては、電線等が受ける最大風圧荷重を想定
し、そのときの倒壊モーメントを計算して、ある一定の
安全率を確保できる支持物を選定している。当然ながら
布設される電線の本数が多い場合や外径が大きい場合に
は、支持物の強度を高める必要があり、設備や工事費の
コストアップを招くことになる。
線には、風によって大きな力が作用する。電線には、こ
の風圧に対して抵抗が生じ、電柱等に倒壊モーメントが
作用することになる。架空配電設備や架空通信設備の強
度設計においては、電線等が受ける最大風圧荷重を想定
し、そのときの倒壊モーメントを計算して、ある一定の
安全率を確保できる支持物を選定している。当然ながら
布設される電線の本数が多い場合や外径が大きい場合に
は、支持物の強度を高める必要があり、設備や工事費の
コストアップを招くことになる。
【０００３】このような課題に対処するため、例えば特
公平５−６７６５号公報に示されるように、架空送電線
の表面に電線の長手方向に伸びる螺旋状の突起を形成し
て風圧荷重を低減（低風圧化）するようにしたものがあ
る。これは、被覆のない裸線を対象としており、突起も
導体の一部を用いて形成されている。
公平５−６７６５号公報に示されるように、架空送電線
の表面に電線の長手方向に伸びる螺旋状の突起を形成し
て風圧荷重を低減（低風圧化）するようにしたものがあ
る。これは、被覆のない裸線を対象としており、突起も
導体の一部を用いて形成されている。
【０００４】また、同様に裸線を対象とした低風圧電線
として、特開平９−１６１５４１のように送電線や架空
地線の導体表面に断面円弧状の溝を螺旋状に形成したも
のがある。この場合、電線内部の張力分担芯材に低線膨
張係数、高弾性係数の線材を用いており、低風圧化と低
弛度化を同時に実現している。
として、特開平９−１６１５４１のように送電線や架空
地線の導体表面に断面円弧状の溝を螺旋状に形成したも
のがある。この場合、電線内部の張力分担芯材に低線膨
張係数、高弾性係数の線材を用いており、低風圧化と低
弛度化を同時に実現している。
【０００５】更には、被覆を有する電線の低風圧化を行
っている例として、特公昭５７−１９４４０７号公報記
載のものがある。この低風圧電線は、被覆表面に横断面
が円弧状の面を相対させて形成したほぼＶ形の溝を長さ
方向に沿ってかつ周方向に所要間隔で複数設けたもので
ある。
っている例として、特公昭５７−１９４４０７号公報記
載のものがある。この低風圧電線は、被覆表面に横断面
が円弧状の面を相対させて形成したほぼＶ形の溝を長さ
方向に沿ってかつ周方向に所要間隔で複数設けたもので
ある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の低風圧電線には、次のような課題があった。 （Ａ）特公平５−６７６５号公報記載のもの 表面に螺旋状の突起を設けることにより外径が大きくな
っており、最も効果が高いとされる形状でも、効力係数
は結果的に０．９程度にしか低下していない。また、架
空布設工事の際には、突起部が支障となって作業性が悪
くなり、延線ローラー通過時には、突起部に側圧が集中
して形状変化が生じやすくなることも考えられる。更に
は、電線を接続する場合は、螺旋状突起がほどけないよ
う特殊な接続法が必要となる。
の低風圧電線には、次のような課題があった。 （Ａ）特公平５−６７６５号公報記載のもの 表面に螺旋状の突起を設けることにより外径が大きくな
っており、最も効果が高いとされる形状でも、効力係数
は結果的に０．９程度にしか低下していない。また、架
空布設工事の際には、突起部が支障となって作業性が悪
くなり、延線ローラー通過時には、突起部に側圧が集中
して形状変化が生じやすくなることも考えられる。更に
は、電線を接続する場合は、螺旋状突起がほどけないよ
う特殊な接続法が必要となる。
【０００７】（Ｂ）特開平９−１６１５４１号公報記載
のもの この低風圧電線は裸線を対象としたものであり、溝と電
線の外周面とが接合する部分に角が形成されているが、
このような形状を被覆を有する電線に採用し、角を樹脂
の押出成形で精度よく形成しようとすると、ほとんどの
場合、押出成形時の樹脂の流れが内層と外層で異なるこ
とから角部に著しいざらつきを生じてしまう。図１０
は、この低風圧電線と同形状の溝を施した形状モデル
（角が正確に製作されているもの）と、実際に押出成形
により成形した絶縁電線（角にざらつきがあるもの）の
風洞実験結果を示したものである。いずれの電線も外径
２９．８mm、溝本数１８本、溝円弧１．６mm、溝深さ
０．５mmの寸法を有するものである。この結果より、角
部に著しいざらつきを生じた場合の風力特性は、もとの
形状の特性から大きく変動することがわかる。この例で
は、風速５０m／secに相当するレイノルズ数Ｒｅ＝９．
７×１０4 において、抗力係数Ｃｄ＝０．６７であるも
のが角にざらつきがあるとＣｄ＝０．８５まで上昇して
いる。以上のことから、このような形状をそのまま被覆
を有する電線に採用することは問題が大きいことがわか
る。
のもの この低風圧電線は裸線を対象としたものであり、溝と電
線の外周面とが接合する部分に角が形成されているが、
このような形状を被覆を有する電線に採用し、角を樹脂
の押出成形で精度よく形成しようとすると、ほとんどの
場合、押出成形時の樹脂の流れが内層と外層で異なるこ
とから角部に著しいざらつきを生じてしまう。図１０
は、この低風圧電線と同形状の溝を施した形状モデル
（角が正確に製作されているもの）と、実際に押出成形
により成形した絶縁電線（角にざらつきがあるもの）の
風洞実験結果を示したものである。いずれの電線も外径
２９．８mm、溝本数１８本、溝円弧１．６mm、溝深さ
０．５mmの寸法を有するものである。この結果より、角
部に著しいざらつきを生じた場合の風力特性は、もとの
形状の特性から大きく変動することがわかる。この例で
は、風速５０m／secに相当するレイノルズ数Ｒｅ＝９．
７×１０4 において、抗力係数Ｃｄ＝０．６７であるも
のが角にざらつきがあるとＣｄ＝０．８５まで上昇して
いる。以上のことから、このような形状をそのまま被覆
を有する電線に採用することは問題が大きいことがわか
る。
【０００８】（Ｃ）特公昭５７−１９４４０７公報記載
のもの 低風圧電線が海岸に近い地域で使用された場合は、強い
塩風にさらされる。また、火山灰などの塵埃の影響を受
ける場合もある。低風圧電線の溝が円弧状の面を相対さ
せて形成した溝の場合、塩や塵埃等の異物が溝の奥まっ
た部分に付着し、雨水によって洗い流されにくく蓄積さ
れる。こうなると、異物の付着により溝が埋まる等、表
面形状が変化してしまい、風力特性が大きく変動するこ
とが予想される。また、一般的に電線の被覆は、塩化ビ
ニル、ポリエチレン、架橋ポリエチレン等を使用して押
出成形によって製造されているが、表面に凹凸がある低
風圧電線の場合には、その形状について押出時の樹脂の
流れや冷却後の収縮を考慮して寸法精度を追い込む必要
があり、特にこの形状のように溝に鋭角な部分がある場
合には、樹脂の収縮により角部が丸まってしまう傾向に
あり、正確な形状に成形することは非常に困難である。
従って、製品レベルで形状のばらつきが大きくなり風力
特性が不安定になることが予想される。
のもの 低風圧電線が海岸に近い地域で使用された場合は、強い
塩風にさらされる。また、火山灰などの塵埃の影響を受
ける場合もある。低風圧電線の溝が円弧状の面を相対さ
せて形成した溝の場合、塩や塵埃等の異物が溝の奥まっ
た部分に付着し、雨水によって洗い流されにくく蓄積さ
れる。こうなると、異物の付着により溝が埋まる等、表
面形状が変化してしまい、風力特性が大きく変動するこ
とが予想される。また、一般的に電線の被覆は、塩化ビ
ニル、ポリエチレン、架橋ポリエチレン等を使用して押
出成形によって製造されているが、表面に凹凸がある低
風圧電線の場合には、その形状について押出時の樹脂の
流れや冷却後の収縮を考慮して寸法精度を追い込む必要
があり、特にこの形状のように溝に鋭角な部分がある場
合には、樹脂の収縮により角部が丸まってしまう傾向に
あり、正確な形状に成形することは非常に困難である。
従って、製品レベルで形状のばらつきが大きくなり風力
特性が不安定になることが予想される。
【０００９】上記した課題をまとめると、特公平５−６
７６５号公報記載の突起タイプのものは、架空布設に際
して特殊な工事が必要となり、低風圧化の効果も小さ
い。また、特開平９−１６１５４１号公報記載の溝タイ
プのものは、溝と外周部の接合部に角部があるため押出
成形で正確な形状を形成することが難しく、被覆を有す
る電線にその形状を採用することには問題がある。更
に、特公昭５７−１９４４０７公報記載のものについて
は、溝に塩や塵埃等の異物が溜まりやすいことや、実際
の製品で溝の形状がばらつくことから風力特性が不安定
に変動することが予想される。
７６５号公報記載の突起タイプのものは、架空布設に際
して特殊な工事が必要となり、低風圧化の効果も小さ
い。また、特開平９−１６１５４１号公報記載の溝タイ
プのものは、溝と外周部の接合部に角部があるため押出
成形で正確な形状を形成することが難しく、被覆を有す
る電線にその形状を採用することには問題がある。更
に、特公昭５７−１９４４０７公報記載のものについて
は、溝に塩や塵埃等の異物が溜まりやすいことや、実際
の製品で溝の形状がばらつくことから風力特性が不安定
に変動することが予想される。
【００１０】本発明は上記課題を解消するもので、被覆
表面に異物が付着しても雨水で洗浄されやすく、優れた
風圧荷重の低減効果を安定して得ることができ、押出成
形による被覆表面の加工が容易で、しかも現状の丸形電
線と同等に取り扱うことが可能な低風圧電線を提供する
ことを目的としている。
表面に異物が付着しても雨水で洗浄されやすく、優れた
風圧荷重の低減効果を安定して得ることができ、押出成
形による被覆表面の加工が容易で、しかも現状の丸形電
線と同等に取り扱うことが可能な低風圧電線を提供する
ことを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に講じた本発明の手段は次のとおりである。すなわち、
本発明は、被覆表面に長さ方向と平行に溝を所要間隔を
おいて複数本設けた低風圧電線であって、上記溝の横断
面の縁線形状は円弧状であり、電線の外径をＤとする
と、上記溝の曲率半径Ｒ、溝深さＨ、溝が電線の外周面
と接合する部分の曲率半径ｒ、および溝本数Ｎが、 ０．００９≦Ｈ／Ｄ≦０．０２６ ０．０２６≦Ｒ／Ｄ≦０．１０５ Ｒ／２≦ｒ≦Ｒ １２≦Ｎ≦２４ 但し Ｈ／Ｒ≦０．７５ の範囲内において、 ５≦ ５．５５ ／ （Ｎ0.7 ×（Ｈ／Ｄ）0.45×（Ｒ／
Ｄ）0.2 ） ≦１２ を満足するよう選ばれたことを特徴とする、低風圧電線
である。
に講じた本発明の手段は次のとおりである。すなわち、
本発明は、被覆表面に長さ方向と平行に溝を所要間隔を
おいて複数本設けた低風圧電線であって、上記溝の横断
面の縁線形状は円弧状であり、電線の外径をＤとする
と、上記溝の曲率半径Ｒ、溝深さＨ、溝が電線の外周面
と接合する部分の曲率半径ｒ、および溝本数Ｎが、 ０．００９≦Ｈ／Ｄ≦０．０２６ ０．０２６≦Ｒ／Ｄ≦０．１０５ Ｒ／２≦ｒ≦Ｒ １２≦Ｎ≦２４ 但し Ｈ／Ｒ≦０．７５ の範囲内において、 ５≦ ５．５５ ／ （Ｎ0.7 ×（Ｈ／Ｄ）0.45×（Ｒ／
Ｄ）0.2 ） ≦１２ を満足するよう選ばれたことを特徴とする、低風圧電線
である。
【００１２】本発明の内容について詳しく説明する。な
お、本発明にいう電線とは、例えば絶縁電線、ケーブル
等を含む概念である。本発明者は、架空布設工事にあた
って特殊な工事が必要になる等の問題があることや低風
圧化の効果が小さいことから、上記したもののうち突起
タイプのものは採用せず、溝タイプのものを基本とし
た。更に、付着物による特性変動がないよう溝は雨水に
よる洗浄が起こりやすい円弧状にし、製造上押出成形が
容易なように角のない形状とした。すなわち、図３に示
すような溝形状を採用した。また、電線の外径をＤとし
たとき、曲率半径Ｒ、溝深さＨ、溝が電線の外周面と接
合する部分の曲率半径ｒ、および溝本数Ｎは、実際の電
線の絶縁性能や機械的強度を考慮して以下に示す範囲に
限定した。 ０．００９≦Ｈ／Ｄ≦０．０２６ ０．０２６≦Ｒ／Ｄ≦０．１０５ Ｒ／２≦ｒ≦Ｒ １２≦Ｎ≦２４ 但し Ｈ／Ｒ≦０．７５
お、本発明にいう電線とは、例えば絶縁電線、ケーブル
等を含む概念である。本発明者は、架空布設工事にあた
って特殊な工事が必要になる等の問題があることや低風
圧化の効果が小さいことから、上記したもののうち突起
タイプのものは採用せず、溝タイプのものを基本とし
た。更に、付着物による特性変動がないよう溝は雨水に
よる洗浄が起こりやすい円弧状にし、製造上押出成形が
容易なように角のない形状とした。すなわち、図３に示
すような溝形状を採用した。また、電線の外径をＤとし
たとき、曲率半径Ｒ、溝深さＨ、溝が電線の外周面と接
合する部分の曲率半径ｒ、および溝本数Ｎは、実際の電
線の絶縁性能や機械的強度を考慮して以下に示す範囲に
限定した。 ０．００９≦Ｈ／Ｄ≦０．０２６ ０．０２６≦Ｒ／Ｄ≦０．１０５ Ｒ／２≦ｒ≦Ｒ １２≦Ｎ≦２４ 但し Ｈ／Ｒ≦０．７５
【００１３】本発明者は、上記した範囲において多くの
電線モデルを製作し、風洞実験を実施した。電線モデル
には、外径１１４mmの塩化ビニルパイプを使用し、風速
は、２．５〜１８m／secの条件下で実施した。この場合
のレイノルズ数Ｒｅは、１．８５×１０4 〜１．３３×
１０5 に相当する。なお、レイノルズ数Ｒｅは、次式に
より求められる。 Ｕ：風速［ｍ／ｓｅｃ］ Ｒｅ＝ ＵＬ／ν Ｌ：電線の外径［ｍ］ ν：空気の動粘度＝１．５４×１０-5 （２０℃のとき） 以下に風洞実験を行ったモデルのうち、溝本数が最大の
２４本のもの、中間的な１８本のもの、最小の１２本の
ものについて、各々溝の大きさを様々に変化させた実験
結果を図４〜図９に示す。図４〜図６は、溝が外周面と
接合する部分の曲率半径ｒの寸法をｒ＝Ｒ／２としたも
ので、図７〜図９は、ｒ＝Ｒとしたものである。なお、
図４に対する図７、図５に対する図８、図６に対する図
９は、溝の大きさが同じで、溝が外周面と接合する部分
の曲率半径ｒだけが異なる。ここで、溝の曲率半径Ｒ、
溝深さＨ、溝本数Ｎと抗力係数Ｃｄが最小値をとるレイ
ノルズ数Ｒｅの関係をｒの大きさに分けて表１、表２に
示す。
電線モデルを製作し、風洞実験を実施した。電線モデル
には、外径１１４mmの塩化ビニルパイプを使用し、風速
は、２．５〜１８m／secの条件下で実施した。この場合
のレイノルズ数Ｒｅは、１．８５×１０4 〜１．３３×
１０5 に相当する。なお、レイノルズ数Ｒｅは、次式に
より求められる。 Ｕ：風速［ｍ／ｓｅｃ］ Ｒｅ＝ ＵＬ／ν Ｌ：電線の外径［ｍ］ ν：空気の動粘度＝１．５４×１０-5 （２０℃のとき） 以下に風洞実験を行ったモデルのうち、溝本数が最大の
２４本のもの、中間的な１８本のもの、最小の１２本の
ものについて、各々溝の大きさを様々に変化させた実験
結果を図４〜図９に示す。図４〜図６は、溝が外周面と
接合する部分の曲率半径ｒの寸法をｒ＝Ｒ／２としたも
ので、図７〜図９は、ｒ＝Ｒとしたものである。なお、
図４に対する図７、図５に対する図８、図６に対する図
９は、溝の大きさが同じで、溝が外周面と接合する部分
の曲率半径ｒだけが異なる。ここで、溝の曲率半径Ｒ、
溝深さＨ、溝本数Ｎと抗力係数Ｃｄが最小値をとるレイ
ノルズ数Ｒｅの関係をｒの大きさに分けて表１、表２に
示す。
【００１４】
【表１】
【００１５】
【表２】
【００１６】本発明者は、その他多くのモデルについて
も溝の曲率半径Ｒ、溝深さＨ、溝本数Ｎと抗力係数Ｃｄ
が最小値をとるレイノルズ数Ｒｅの比較を行った。その
結果、溝が外周面と接合する部分の曲率半径ｒがＲ／２
≦ｒ≦Ｒの範囲であれば、その値に無関係に、抗力係数
Ｃｄが最小値をとるレイノルズ数Ｒｅと溝の曲率半径
Ｒ、溝深さＨ、溝本数Ｎの関係が、近似的に次式のよう
に表すことが可能であることを見出した。 Ｒｅ＝５．５５×１０4／（Ｎ0.7 ×（Ｈ／Ｄ）0.45×（Ｒ／Ｄ）0.2 ）・・・ この式により、溝の曲率半径Ｒ、溝深さＨ、溝本数Ｎを
変化させることにより、抗力係数Ｃｄが最小値をとるレ
イノルズ数Ｒｅがどのように変化するかを知ることがで
き、また、逆にレイノルズ数Ｒｅの位置を任意に設定し
て、その条件下で最も小さい抗力係数Ｃｄを得ることが
できる溝の曲率半径Ｒ、溝深さＨ、溝本数Ｎを求めるこ
とも可能になる。この際、溝が外周面と接合する部分の
曲率半径ｒについては、Ｒ／２≦ｒ≦Ｒの範囲で任意に
決めることができる。
も溝の曲率半径Ｒ、溝深さＨ、溝本数Ｎと抗力係数Ｃｄ
が最小値をとるレイノルズ数Ｒｅの比較を行った。その
結果、溝が外周面と接合する部分の曲率半径ｒがＲ／２
≦ｒ≦Ｒの範囲であれば、その値に無関係に、抗力係数
Ｃｄが最小値をとるレイノルズ数Ｒｅと溝の曲率半径
Ｒ、溝深さＨ、溝本数Ｎの関係が、近似的に次式のよう
に表すことが可能であることを見出した。 Ｒｅ＝５．５５×１０4／（Ｎ0.7 ×（Ｈ／Ｄ）0.45×（Ｒ／Ｄ）0.2 ）・・・ この式により、溝の曲率半径Ｒ、溝深さＨ、溝本数Ｎを
変化させることにより、抗力係数Ｃｄが最小値をとるレ
イノルズ数Ｒｅがどのように変化するかを知ることがで
き、また、逆にレイノルズ数Ｒｅの位置を任意に設定し
て、その条件下で最も小さい抗力係数Ｃｄを得ることが
できる溝の曲率半径Ｒ、溝深さＨ、溝本数Ｎを求めるこ
とも可能になる。この際、溝が外周面と接合する部分の
曲率半径ｒについては、Ｒ／２≦ｒ≦Ｒの範囲で任意に
決めることができる。
【００１７】本発明の対象となる電線は、主に電柱に架
空布設されるものであるが、その外径は通常、最大で３
５mm程度であり、また低風圧化が求められる最小の外径
は２０mm程度である。つまり、この範囲の電線を対象と
して低風圧化を図れば、実用的には十分である。また、
風速については、電力会社の配電設備等で設計風速とし
て、４０〜５０ｍ／ｓｅｃが一般的に設定されている。
従って、対象となる外径２０mm〜３５mmの電線の抗力係
数Ｃｄが最小値をとるべきレイノルズ数Ｒｅの範囲は、
５×１０4 〜１．２×１０5 と選ばれることになる。こ
の範囲を式にあてはめると、 ５×１０4 ≦５．５５×１０4／（Ｎ0.7 ×（Ｈ／Ｄ）
0.45×（Ｒ／Ｄ）0.2 ）≦１．２×１０5 となり、整理すると、 ５≦５．５５／（Ｎ0.7 ×（Ｈ／Ｄ）0.45×（Ｒ／Ｄ）0.2 ）≦１２ ・・・ が得られる。すなわち、上記のように設定された溝の形
状、本数の範囲内において、溝の曲率半径Ｒ、 溝深さ
Ｈ、溝本数Ｎを式を満足するよう設定すれば、レイノ
ルズ数Ｒｅ＝５×１０4 〜１．２×１０5 の範囲におい
て、抗力係数Ｃｄを効果的に低減することが可能にな
る。更には、式の左項の５に近い値になるよう溝の曲
率半径Ｒ、溝深さＨ、溝本数Ｎを決めると、レイノルズ
数Ｒｅ＝５×１０4 に近い領域で抗力係数Ｃｄを最も小
さい値に低減でき、また、右項の１２に近くなるよう設
定すれば、レイノルズ数Ｒｅ＝１．２×１０5 に近い領
域で抗力係数Ｃｄを最も小さい値に低減できる。
空布設されるものであるが、その外径は通常、最大で３
５mm程度であり、また低風圧化が求められる最小の外径
は２０mm程度である。つまり、この範囲の電線を対象と
して低風圧化を図れば、実用的には十分である。また、
風速については、電力会社の配電設備等で設計風速とし
て、４０〜５０ｍ／ｓｅｃが一般的に設定されている。
従って、対象となる外径２０mm〜３５mmの電線の抗力係
数Ｃｄが最小値をとるべきレイノルズ数Ｒｅの範囲は、
５×１０4 〜１．２×１０5 と選ばれることになる。こ
の範囲を式にあてはめると、 ５×１０4 ≦５．５５×１０4／（Ｎ0.7 ×（Ｈ／Ｄ）
0.45×（Ｒ／Ｄ）0.2 ）≦１．２×１０5 となり、整理すると、 ５≦５．５５／（Ｎ0.7 ×（Ｈ／Ｄ）0.45×（Ｒ／Ｄ）0.2 ）≦１２ ・・・ が得られる。すなわち、上記のように設定された溝の形
状、本数の範囲内において、溝の曲率半径Ｒ、 溝深さ
Ｈ、溝本数Ｎを式を満足するよう設定すれば、レイノ
ルズ数Ｒｅ＝５×１０4 〜１．２×１０5 の範囲におい
て、抗力係数Ｃｄを効果的に低減することが可能にな
る。更には、式の左項の５に近い値になるよう溝の曲
率半径Ｒ、溝深さＨ、溝本数Ｎを決めると、レイノルズ
数Ｒｅ＝５×１０4 に近い領域で抗力係数Ｃｄを最も小
さい値に低減でき、また、右項の１２に近くなるよう設
定すれば、レイノルズ数Ｒｅ＝１．２×１０5 に近い領
域で抗力係数Ｃｄを最も小さい値に低減できる。
【００１８】ところで、この条件下で効力係数Ｃｄの最
小値は、表１や表２に示すとおり、全ての場合におい
て、抗力係数Ｃｄ＜０．８という低い値を示しており、
表面平滑円柱形すなわち、従来の丸形の電線の抗力係数
Ｃｄ＝１．２と比較すると、少なくとも３３％以上の風
圧荷重が低減できることになる。
小値は、表１や表２に示すとおり、全ての場合におい
て、抗力係数Ｃｄ＜０．８という低い値を示しており、
表面平滑円柱形すなわち、従来の丸形の電線の抗力係数
Ｃｄ＝１．２と比較すると、少なくとも３３％以上の風
圧荷重が低減できることになる。
【００１９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
き更に詳細に説明する。図１は本発明に係る低風圧電線
の第１の実施の形態を示す斜視図、図２は本発明に係る
低風圧電線の第２の実施の形態を示す斜視図、図３は本
発明に係る低風圧電線の溝の断面形状を示す説明図であ
る。
き更に詳細に説明する。図１は本発明に係る低風圧電線
の第１の実施の形態を示す斜視図、図２は本発明に係る
低風圧電線の第２の実施の形態を示す斜視図、図３は本
発明に係る低風圧電線の溝の断面形状を示す説明図であ
る。
【００２０】図１に示した絶縁電線Ｃ１においては、絶
縁体１の表面に図３に示すような、横断面の縁線形状が
円弧状である溝２が絶縁電線Ｃ１の長さ方向に沿って施
してある。溝２は、絶縁体１の周方向へ等間隔で１８本
平行に設けてある。図２に示したケーブルＣ２において
は、シース１の表面に図３に示すような断面形状の溝２
がケーブルＣ２の長さ方向に沿って施してある。溝２
は、シース１の周方向へ等間隔で２４本平行に設けてあ
る。なお、溝２の本数は適宜設定されるもので、上記本
数に限定されるものではない。また、図３において、符
号Ｒは溝２の縁線の曲率半径を表し、符号Ｈは溝２の深
さを表し、符号ｒは溝が外周面と接合する部分の曲率半
径を表している。
縁体１の表面に図３に示すような、横断面の縁線形状が
円弧状である溝２が絶縁電線Ｃ１の長さ方向に沿って施
してある。溝２は、絶縁体１の周方向へ等間隔で１８本
平行に設けてある。図２に示したケーブルＣ２において
は、シース１の表面に図３に示すような断面形状の溝２
がケーブルＣ２の長さ方向に沿って施してある。溝２
は、シース１の周方向へ等間隔で２４本平行に設けてあ
る。なお、溝２の本数は適宜設定されるもので、上記本
数に限定されるものではない。また、図３において、符
号Ｒは溝２の縁線の曲率半径を表し、符号Ｈは溝２の深
さを表し、符号ｒは溝が外周面と接合する部分の曲率半
径を表している。
【００２１】（風洞実験）図４は、低風圧電線の表面に
設けられた溝本数が２４本である場合において、溝が外
周面と接合する部分の曲率半径ｒをｒ＝Ｒ／２に固定
し、溝の大きさを変化させたときの抗力係数Ｃｄとレイ
ノルズ数Ｒｅの関係を示したグラフ、図５は、低風圧電
線の表面に設けられた溝本数が１８本である場合におい
て、溝が外周面と接合する部分の曲率半径ｒをｒ＝Ｒ／
２に固定し、溝の大きさを変化させたときの抗力係数Ｃ
ｄとレイノルズ数Ｒｅの関係を示したグラフ、図６は、
低風圧電線の表面に設けられた溝本数が１２本である場
合において、溝が外周面と接合する部分の曲率半径ｒを
ｒ＝Ｒ／２に固定し、溝の大きさを変化させたときの抗
力係数Ｃｄとレイノルズ数Ｒｅの関係を示したグラフで
ある。
設けられた溝本数が２４本である場合において、溝が外
周面と接合する部分の曲率半径ｒをｒ＝Ｒ／２に固定
し、溝の大きさを変化させたときの抗力係数Ｃｄとレイ
ノルズ数Ｒｅの関係を示したグラフ、図５は、低風圧電
線の表面に設けられた溝本数が１８本である場合におい
て、溝が外周面と接合する部分の曲率半径ｒをｒ＝Ｒ／
２に固定し、溝の大きさを変化させたときの抗力係数Ｃ
ｄとレイノルズ数Ｒｅの関係を示したグラフ、図６は、
低風圧電線の表面に設けられた溝本数が１２本である場
合において、溝が外周面と接合する部分の曲率半径ｒを
ｒ＝Ｒ／２に固定し、溝の大きさを変化させたときの抗
力係数Ｃｄとレイノルズ数Ｒｅの関係を示したグラフで
ある。
【００２２】図７は、低風圧電線の表面に設けられた溝
本数が２４本である場合において、溝が外周面と接合す
る部分の曲率半径ｒをｒ＝Ｒに固定し、溝の大きさを変
化させたときの抗力係数Ｃｄとレイノルズ数Ｒｅの関係
を示したグラフ、図８は、低風圧電線の表面に設けられ
た溝本数が１８本である場合において、溝が外周面と接
合する部分の曲率半径ｒをｒ＝Ｒに固定し、溝の大きさ
を変化させたときの抗力係数Ｃｄとレイノルズ数Ｒｅの
関係を示したグラフ、図９は、低風圧電線の表面に設け
られた溝本数が１２本である場合において、溝が外周面
と接合する部分の曲率半径ｒをｒ＝Ｒに固定し、溝の大
きさを変化させたときの抗力係数Ｃｄとレイノルズ数Ｒ
ｅの関係を示したグラフである。
本数が２４本である場合において、溝が外周面と接合す
る部分の曲率半径ｒをｒ＝Ｒに固定し、溝の大きさを変
化させたときの抗力係数Ｃｄとレイノルズ数Ｒｅの関係
を示したグラフ、図８は、低風圧電線の表面に設けられ
た溝本数が１８本である場合において、溝が外周面と接
合する部分の曲率半径ｒをｒ＝Ｒに固定し、溝の大きさ
を変化させたときの抗力係数Ｃｄとレイノルズ数Ｒｅの
関係を示したグラフ、図９は、低風圧電線の表面に設け
られた溝本数が１２本である場合において、溝が外周面
と接合する部分の曲率半径ｒをｒ＝Ｒに固定し、溝の大
きさを変化させたときの抗力係数Ｃｄとレイノルズ数Ｒ
ｅの関係を示したグラフである。
【００２３】図４〜図９をみると、溝の曲率半径Ｒを大
きくして、溝深さＨも深くすると抗力係数Ｃｄが最小値
をとる点が低レイノルズ数Ｒｅ側に移行することがわか
る。また、図４に対する図７、図５に対する図８、図６
に対する図９は、溝の大きさが同じで、溝が外周面と接
合する部分の曲率半径ｒだけが異なる場合を示している
が、ｒの大きさには殆ど影響されていないことがわか
る。すなわち、少なくともＲ／２≦ｒ≦Ｒの範囲に設定
しておけば式における抗力係数Ｃｄが最小値をとるレ
イノルズ数Ｒｅと溝の曲率半径Ｒ、溝深さＨ、溝本数Ｎ
の関係が成り立つことになる。
きくして、溝深さＨも深くすると抗力係数Ｃｄが最小値
をとる点が低レイノルズ数Ｒｅ側に移行することがわか
る。また、図４に対する図７、図５に対する図８、図６
に対する図９は、溝の大きさが同じで、溝が外周面と接
合する部分の曲率半径ｒだけが異なる場合を示している
が、ｒの大きさには殆ど影響されていないことがわか
る。すなわち、少なくともＲ／２≦ｒ≦Ｒの範囲に設定
しておけば式における抗力係数Ｃｄが最小値をとるレ
イノルズ数Ｒｅと溝の曲率半径Ｒ、溝深さＨ、溝本数Ｎ
の関係が成り立つことになる。
【００２４】ここで、一例として、外径Ｄ＝３０mmの絶
縁電線を低風圧化する場合の寸法を求めることにする。
まず、対象とする風速を４０ｍ／ｓｅｃとし、抗力係数
Ｃｄを最小にすべきレイノルズ数Ｒｅを約７．８×１０
4 に設定する。溝の深さＨについては、絶縁性能の観点
からＨ＝０．５mmとする。この条件において式を解く
と、表３に示すように溝本数Ｎに応じて溝の曲率半径Ｒ
が自動的に導かれ、溝が外周面と接合する部分の曲率半
径ｒの範囲も決めることができる。更には、表３の寸法
の組み合わせの中から寸法を選べば、最低でも３３％以
上の風圧荷重が低減できる低風圧電線となる。なお、表
３の溝曲率半径Ｒの寸法が−で表されているものは、溝
の曲率半径Ｒの許容される寸法範囲を外れているもので
ある。
縁電線を低風圧化する場合の寸法を求めることにする。
まず、対象とする風速を４０ｍ／ｓｅｃとし、抗力係数
Ｃｄを最小にすべきレイノルズ数Ｒｅを約７．８×１０
4 に設定する。溝の深さＨについては、絶縁性能の観点
からＨ＝０．５mmとする。この条件において式を解く
と、表３に示すように溝本数Ｎに応じて溝の曲率半径Ｒ
が自動的に導かれ、溝が外周面と接合する部分の曲率半
径ｒの範囲も決めることができる。更には、表３の寸法
の組み合わせの中から寸法を選べば、最低でも３３％以
上の風圧荷重が低減できる低風圧電線となる。なお、表
３の溝曲率半径Ｒの寸法が−で表されているものは、溝
の曲率半径Ｒの許容される寸法範囲を外れているもので
ある。
【００２５】
【表３】
【００２６】なお、本明細書で使用している用語と表現
はあくまでも説明上のものであって、限定的なものでは
なく、上記用語、表現と等価な用語、表現を除外するも
のではない。また、本発明は図示の実施の形態に限定さ
れるものではなく、技術思想の範囲内において種々の変
形が可能である。
はあくまでも説明上のものであって、限定的なものでは
なく、上記用語、表現と等価な用語、表現を除外するも
のではない。また、本発明は図示の実施の形態に限定さ
れるものではなく、技術思想の範囲内において種々の変
形が可能である。
【００２７】
【発明の効果】本発明は上記構成を備え、次の効果を有
する。 （ａ）被覆表面に長さ方向と平行に溝を所要間隔をおい
て複数本設けた低風圧電線であって、上記溝の横断面の
縁線形状は円弧状であり、電線の外径をＤとすると、上
記溝の曲率半径Ｒ、溝深さＨ、溝が電線の外周面と接合
する部分の曲率半径ｒ、および溝本数Ｎが、 ０．００９≦Ｈ／Ｄ≦０．０２６ ０．０２６≦Ｒ／Ｄ≦０．１０５ Ｒ／２≦ｒ≦Ｒ １２≦Ｎ≦２４ 但し Ｈ／Ｒ≦０．７５ の範囲内において、 ５≦ ５．５５ ／ （Ｎ0.7 ×（Ｈ／Ｄ）0.45×（Ｒ／
Ｄ）0.2 ） ≦１２ を満足するよう選ばれた値に設定されることにより、最
低でも３３％以上という高い低減率で風圧荷重の低減が
可能になる。従って、低風圧電線を支える電柱や鉄塔
に、強度がランク下の安価なものを使用できるようにな
る。また、低風圧電線を支持している金物類や碍子類に
ついても強度を下げることができ、コストダウン、コン
パクト化が可能になる。更に、台風襲来時の電柱倒壊等
に対する安全率向上にもつながり、配電設備や通信設備
の設備信頼性が高まる。
する。 （ａ）被覆表面に長さ方向と平行に溝を所要間隔をおい
て複数本設けた低風圧電線であって、上記溝の横断面の
縁線形状は円弧状であり、電線の外径をＤとすると、上
記溝の曲率半径Ｒ、溝深さＨ、溝が電線の外周面と接合
する部分の曲率半径ｒ、および溝本数Ｎが、 ０．００９≦Ｈ／Ｄ≦０．０２６ ０．０２６≦Ｒ／Ｄ≦０．１０５ Ｒ／２≦ｒ≦Ｒ １２≦Ｎ≦２４ 但し Ｈ／Ｒ≦０．７５ の範囲内において、 ５≦ ５．５５ ／ （Ｎ0.7 ×（Ｈ／Ｄ）0.45×（Ｒ／
Ｄ）0.2 ） ≦１２ を満足するよう選ばれた値に設定されることにより、最
低でも３３％以上という高い低減率で風圧荷重の低減が
可能になる。従って、低風圧電線を支える電柱や鉄塔
に、強度がランク下の安価なものを使用できるようにな
る。また、低風圧電線を支持している金物類や碍子類に
ついても強度を下げることができ、コストダウン、コン
パクト化が可能になる。更に、台風襲来時の電柱倒壊等
に対する安全率向上にもつながり、配電設備や通信設備
の設備信頼性が高まる。
【００２８】（ｂ）溝の横断面の縁線形状が円弧状であ
るので、溝内部に塩分や塵埃等の異物が一旦は付着して
も、雨水によって容易に洗浄されるので、異物の蓄積が
防止でき、異物の付着に起因する風力特性の変動が起こ
りにくく長期に渡って安定した風圧低減率を確保でき
る。
るので、溝内部に塩分や塵埃等の異物が一旦は付着して
も、雨水によって容易に洗浄されるので、異物の蓄積が
防止でき、異物の付着に起因する風力特性の変動が起こ
りにくく長期に渡って安定した風圧低減率を確保でき
る。
【００２９】（ｃ）角部のない溝形状にしているため、
押出成形により容易に製造が可能となり、正確な寸法で
溝を加工することができ、目標とする風力特性を精度よ
く得られる。
押出成形により容易に製造が可能となり、正確な寸法で
溝を加工することができ、目標とする風力特性を精度よ
く得られる。
【図１】本発明に係る低風圧電線の第１の実施の形態を
示す斜視図。
示す斜視図。
【図２】本発明に係る低風圧電線の第２の実施の形態を
示す斜視図。
示す斜視図。
【図３】本発明に係る低風圧電線の溝の断面形状を示す
説明図。
説明図。
【図４】低風圧電線の表面に設けられた溝本数が２４本
である場合において、溝が外周面と接合する部分の曲率
半径ｒをｒ＝Ｒ／２に固定し、溝の大きさを変化させた
ときの抗力係数Ｃｄとレイノルズ数Ｒｅの関係を示した
グラフ。
である場合において、溝が外周面と接合する部分の曲率
半径ｒをｒ＝Ｒ／２に固定し、溝の大きさを変化させた
ときの抗力係数Ｃｄとレイノルズ数Ｒｅの関係を示した
グラフ。
【図５】低風圧電線の表面に設けられた溝本数が１８本
である場合において、溝が外周面と接合する部分の曲率
半径ｒをｒ＝Ｒ／２に固定し、溝の大きさを変化させた
ときの抗力係数Ｃｄとレイノルズ数Ｒｅの関係を示した
グラフ。
である場合において、溝が外周面と接合する部分の曲率
半径ｒをｒ＝Ｒ／２に固定し、溝の大きさを変化させた
ときの抗力係数Ｃｄとレイノルズ数Ｒｅの関係を示した
グラフ。
【図６】低風圧電線の表面に設けられた溝本数が１２本
である場合において、溝が外周面と接合する部分の曲率
半径ｒをｒ＝Ｒ／２に固定し、溝の大きさを変化させた
ときの抗力係数Ｃｄとレイノルズ数Ｒｅの関係を示した
グラフ。
である場合において、溝が外周面と接合する部分の曲率
半径ｒをｒ＝Ｒ／２に固定し、溝の大きさを変化させた
ときの抗力係数Ｃｄとレイノルズ数Ｒｅの関係を示した
グラフ。
【図７】低風圧電線の表面に設けられた溝本数が２４本
である場合において、溝が外周面と接合する部分の曲率
半径ｒをｒ＝Ｒに固定し、溝の大きさを変化させたとき
の抗力係数Ｃｄとレイノルズ数Ｒｅの関係を示したグラ
フ。
である場合において、溝が外周面と接合する部分の曲率
半径ｒをｒ＝Ｒに固定し、溝の大きさを変化させたとき
の抗力係数Ｃｄとレイノルズ数Ｒｅの関係を示したグラ
フ。
【図８】低風圧電線の表面に設けられた溝本数が１８本
である場合において、溝が外周面と接合する部分の曲率
半径ｒをｒ＝Ｒに固定し、溝の大きさを変化させたとき
の抗力係数Ｃｄとレイノルズ数Ｒｅの関係を示したグラ
フ。
である場合において、溝が外周面と接合する部分の曲率
半径ｒをｒ＝Ｒに固定し、溝の大きさを変化させたとき
の抗力係数Ｃｄとレイノルズ数Ｒｅの関係を示したグラ
フ。
【図９】低風圧電線の表面に設けられた溝本数が１２本
である場合において、溝が外周面と接合する部分の曲率
半径ｒをｒ＝Ｒに固定し、溝の大きさを変化させたとき
の抗力係数Ｃｄとレイノルズ数Ｒｅの関係を示したグラ
フ。
である場合において、溝が外周面と接合する部分の曲率
半径ｒをｒ＝Ｒに固定し、溝の大きさを変化させたとき
の抗力係数Ｃｄとレイノルズ数Ｒｅの関係を示したグラ
フ。
【図１０】特開平９−１６１５４１号公報記載の溝形状
を被覆を有する電線に採用し、溝が外周面と接合する部
分の角を正確に製作した形状モデルと実際に押出成形に
より製造した絶縁電線（角にざらつきがあるもの）の風
洞実験を行って、抗力係数Ｃｄとレイノルズ数Ｒｅの関
係を示したグラフ。
を被覆を有する電線に採用し、溝が外周面と接合する部
分の角を正確に製作した形状モデルと実際に押出成形に
より製造した絶縁電線（角にざらつきがあるもの）の風
洞実験を行って、抗力係数Ｃｄとレイノルズ数Ｒｅの関
係を示したグラフ。
Ｃ１ 絶縁電線 Ｃ２ ケーブル １ 絶縁体、シース ２ 溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 寺崎 康二 福岡県久留米市南町660番地 大電株式 会社 内 (72)発明者 江口 秀人 福岡県久留米市南町660番地 大電株式 会社 内 (56)参考文献 特開 平９−161541（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01B 5/10 H01G 7/14
Claims (1)
- 【請求項１】 被覆表面に長さ方向と平行に溝を所要間
隔をおいて複数本設けた低風圧電線であって、 上記溝の横断面の縁線形状は円弧状であり、 電線の外径をＤとすると、 上記溝の曲率半径Ｒ、溝深さＨ、溝が電線の外周面と接
合する部分の曲率半径ｒ、および溝本数Ｎが、 ０．００９≦Ｈ／Ｄ≦０．０２６ ０．０２６≦Ｒ／Ｄ≦０．１０５ Ｒ／２≦ｒ≦Ｒ １２≦Ｎ≦２４ 但し Ｈ／Ｒ≦０．７５ の範囲内において、 ５≦ ５．５５ ／ （Ｎ0.7 ×（Ｈ／Ｄ）0.45×（Ｒ／
Ｄ）0.2 ） ≦１２ を満足するよう選ばれたことを特徴とする、 低風圧電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10220726A JP2952480B1 (ja) | 1998-08-04 | 1998-08-04 | 低風圧電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10220726A JP2952480B1 (ja) | 1998-08-04 | 1998-08-04 | 低風圧電線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2952480B1 true JP2952480B1 (ja) | 1999-09-27 |
| JP2000057851A JP2000057851A (ja) | 2000-02-25 |
Family
ID=16755568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10220726A Expired - Lifetime JP2952480B1 (ja) | 1998-08-04 | 1998-08-04 | 低風圧電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2952480B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006040673A (ja) * | 2004-07-26 | 2006-02-09 | Daiden Co Ltd | 自己支持型低風圧ケーブル |
| WO2006109489A1 (ja) | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | 塗膜密着性、加工性及び耐水素脆化特性に優れた高強度冷延鋼板並びに自動車用鋼部品 |
-
1998
- 1998-08-04 JP JP10220726A patent/JP2952480B1/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006040673A (ja) * | 2004-07-26 | 2006-02-09 | Daiden Co Ltd | 自己支持型低風圧ケーブル |
| JP4615924B2 (ja) * | 2004-07-26 | 2011-01-19 | 大電株式会社 | 自己支持型低風圧ケーブル |
| WO2006109489A1 (ja) | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | 塗膜密着性、加工性及び耐水素脆化特性に優れた高強度冷延鋼板並びに自動車用鋼部品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000057851A (ja) | 2000-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3576939A (en) | Electrical cables and method of making same | |
| CA2211272C (en) | Metallic sheath for an electric cable and method of making the same | |
| EP0051922B1 (en) | Cable having a sheath surrounding a conductor | |
| US5732875A (en) | Method for producing a sector conductor for electric power cables | |
| JP2023511488A (ja) | 損失を低減したａｃ海底電力ケーブル | |
| JP2952480B1 (ja) | 低風圧電線 | |
| US9330815B2 (en) | Cable structures with insulating tape and systems and methods for making the same | |
| US20220006206A1 (en) | Power cable intermediate connection structure | |
| JP2012198996A (ja) | 平型ケーブル、及び、ワイヤハーネス | |
| US3098115A (en) | Electrical distribution system | |
| EP3930129A1 (en) | Intermediate connection structure of power cable | |
| US20090236119A1 (en) | Finned jacket with core wrap for use in lan cables | |
| JP4268084B2 (ja) | 漏洩同軸ケーブル | |
| JP4086243B2 (ja) | ツイストペアケーブル | |
| KR20190104121A (ko) | 다수의 도체그룹을 갖는 전력케이블 | |
| JP2574632Y2 (ja) | 海底ケーブルの接続部 | |
| CN213988338U (zh) | 一种便于准确开剥的电力电缆 | |
| JP4615924B2 (ja) | 自己支持型低風圧ケーブル | |
| EP4372917A1 (en) | Power cable with bimetallic conductor | |
| US11881692B2 (en) | Intermediate connection structure of power cable | |
| JP4128984B2 (ja) | 架空被覆電線 | |
| JP2011210675A (ja) | Ｌａｎ用パッチコード | |
| JP3949625B2 (ja) | 架空被覆電線 | |
| KR20240046077A (ko) | 슬립 첨가제를 갖는 해저 전력 케이블 | |
| JP2003346567A (ja) | 通信ケーブル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150716 Year of fee payment: 16 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |