JP2951529B2 - Insulation material for bent pipe joints - Google Patents
Insulation material for bent pipe jointsInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、水、油、蒸気、ガス、
空気、その他流体の配管の保温材として利用する。本発
明は、配管の屈曲部分に利用する。本発明は、特に９０
度屈曲する管継手（エルボ）に利用するに適する。The present invention relates to water, oil, steam, gas,
Used as a heat insulator for piping of air and other fluids. The present invention is used for a bent portion of a pipe. The invention is particularly suitable for 90
It is suitable for use in pipe joints (elbows) that bend frequently.
【０００２】[0002]
【従来の技術】工場プラント内その他では、液体および
気体の移送のために配管が施され、その配管の外周には
周囲環境の温度の影響を小さくするために保温材が装着
される。例えば配管内を流れる液体が低温液体であると
きには、その低温液体の温度は周囲環境により影響を受
けて移送中に温度が上昇する。このような周囲環境によ
る影響をできるだけ小さくするように、配管の周囲にプ
ラスチック成形品のカバーと断熱材により構成された保
温材を装着する技術が広く知られている。2. Description of the Related Art In a factory plant and the like, pipes are provided for transferring liquid and gas, and a heat insulating material is attached to the outer periphery of the pipes in order to reduce the influence of the temperature of the surrounding environment. For example, when the liquid flowing in the pipe is a low-temperature liquid, the temperature of the low-temperature liquid is affected by the surrounding environment and increases during transfer. In order to minimize the influence of the surrounding environment, a technique of mounting a heat insulating material formed of a plastic molded product cover and a heat insulating material around a pipe is widely known.
【０００３】この配管が直線状であるときには、その保
温材の構造は単純であり、内径が配管の外径に等しい円
筒形状である。しかし、その配管が屈曲する場合には保
温材はその屈曲形状に併せて製作しなければならない。
従来から、図１８に示すような構造の屈曲角度が９０度
の屈曲管継手（エルボ）１の外周に、屈曲部分の内側に
中心軸線に沿って割りを有する発泡プラスチック成形品
１２を被せた保温材が広く利用されている。このエルボ
の他にも、管継手はＪＩＳ−Ｂ２３０１に管径および形
状についてさまざまにその規格が制定されているから、
その形状に合わせた成形品を用意することにより各種形
状のものに対応することができる。そして、結露した水
や空気中の水蒸気が侵入することがないように、また美
観の上から、この発泡プラスチック成形品１２の外表面
には金属箔１３が貼り付けられる。When the pipe is straight, the structure of the heat insulating material is simple, and the pipe has a cylindrical shape whose inner diameter is equal to the outer diameter of the pipe. However, when the pipe is bent, the heat insulating material must be manufactured according to the bent shape.
Conventionally, a thermal insulation in which a foamed plastic molded product 12 having a split along the center axis inside the bent portion is covered on the outer periphery of a bent pipe joint (elbow) 1 having a structure shown in FIG. Wood is widely used. In addition to this elbow, pipe fittings are variously standardized in terms of pipe diameter and shape in JIS-B2301,
By preparing a molded product according to the shape, it is possible to cope with various shapes. Then, a metal foil 13 is adhered to the outer surface of the foamed plastic molded product 12 so as to prevent dew condensation water and water vapor in the air from entering, and for aesthetic reasons.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】このような従来構造で
は、屈曲管継手１用の発泡プラスチック成形品１２によ
る保温材の外形状は配管のエルボと相似形状である。し
たがって、湾曲した外表面に平面状の金属箔１３を貼付
することは複雑な作業である。従来からこのためには裏
面に粘着剤が塗布された金属箔テープを用いる。その金
属箔テープはあらかじめ、その屈曲部分の内側の曲率半
径の小さい部分に当たる部分では金属箔テープの幅が小
さくなるようにハサミを用いて工作され、この金属箔テ
ープを手作業により指先で引っ張りながら発泡プラスチ
ック成形品１２の外表面に巻き付けていた。このように
金属箔を一枚づつ手作業により発泡プラスチック成形品
１２の外形状に沿って貼り付ける作業は、金属箔テープ
をやや内側に丸めるように力を加えないとシワがより、
そのために指先で巧みに引っ張りながら行うことが必要
であり、これはかなり熟練を要する作業になっていた。
したがって、このための作業工数はきわめて大きく、製
品価格の大部分は金属箔テープを貼り付けるための作業
工数で占められるような状態であった。In such a conventional structure, the outer shape of the heat insulating material of the foamed plastic molded product 12 for the bent pipe joint 1 is similar to the elbow of the pipe. Therefore, attaching the flat metal foil 13 to the curved outer surface is a complicated operation. Conventionally, for this purpose, a metal foil tape having a back surface coated with an adhesive is used. The metal foil tape is previously machined using scissors so that the width of the metal foil tape is reduced in the portion corresponding to the small radius of curvature inside the bent portion, and while pulling this metal foil tape manually with a fingertip It was wound around the outer surface of the foamed plastic molded article 12. In this way, the work of sticking the metal foils one by one along the outer shape of the foamed plastic molded article 12 by hand is more wrinkles unless a force is applied so that the metal foil tape is slightly rounded inward.
For this purpose, it is necessary to perform it while pulling it with a fingertip skillfully, and this has been a task requiring considerable skill.
Therefore, the number of working steps for this is extremely large, and most of the product price is such that the working steps for attaching the metal foil tape are occupied.
【０００５】この作業を自動工作装置で行うことを試み
ても、図１８に示すようにエルボ形状の外表面にすき間
がないようにしかもシワがよらないように、金属箔テー
プを均一に巻いてゆくことはきわめて困難な作業であっ
た。特に、丸みを帯びた曲面形状に沿うように金属箔テ
ープを引っ張りながら貼り付けることは自動工作装置で
は困難であった。[0005] Even if an attempt is made to perform this operation using an automatic machine tool, a metal foil tape is uniformly wound so that no gap is formed on the outer surface of the elbow shape and wrinkles are not formed as shown in FIG. Going was a very difficult task. In particular, it has been difficult for an automatic machine to attach a metal foil tape while pulling it along a rounded curved shape.
【０００６】本発明はこのような背景に行われたもので
あって、プラスチック成形品による保温材の外表面に効
率的に金属箔テープを貼り付けることができる構造を提
供することを目的とする。本発明は金属箔テープを貼り
付けるための作業工数を小さくすることを目的とする。
本発明は金属箔テープを貼り付ける作業を自動工作装置
により行うことを目的とする。The present invention has been made in view of such a background, and an object of the present invention is to provide a structure in which a metal foil tape can be efficiently attached to an outer surface of a heat insulator made of a plastic molded product. . An object of the present invention is to reduce the number of work steps for attaching a metal foil tape.
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to perform an operation of attaching a metal foil tape using an automatic machine.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明はその外表面に効
率的に金属箔テープを貼り付けることができる保温材に
関するものであって、屈曲管継手の外周に装着される発
泡プラスチック成形品と、この成形品の外表面に貼着さ
れる金属箔とを備えた屈曲管継手用保温材において、前
記発泡プラスチック成形品は、その表面が複数ｎ個の柱
面形状セグメントの連続形状に形成されたことを特徴と
する。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a heat insulating material capable of efficiently adhering a metal foil tape to the outer surface thereof, and relates to a foamed plastic molded article mounted on the outer periphery of a bent pipe joint. In a heat insulating material for a bent pipe joint comprising a metal foil adhered to an outer surface of the molded product, the foamed plastic molded product has a surface formed in a continuous shape of a plurality of n columnar segments. It is characterized by having.
【０００８】前記柱面形状は円柱面形状もしくは角柱面
形状であり、前記屈曲管継手の中心軸を含む平面で分割
されることが望ましい。It is preferable that the columnar shape is a columnar shape or a prismatic shape, and is divided by a plane including a central axis of the bent pipe joint.
【０００９】曲面には下記の種類がある。There are the following types of curved surfaces.
【００１０】[0010]
【表１】 この中で展開できる曲面は単曲面であり、この単曲面は
さらに柱面、錐面、および類似拗面に分類されるが、錐
面および類似拗面は成形品の外表面としては実用的でな
いので、主に柱面が利用される。[Table 1] The curved surface that can be developed in this is a single curved surface, which is further classified into a cylindrical surface, a conical surface, and a similar resilient surface, but the conical surface and the similar resilient surface are not practical as the outer surface of the molded product. Therefore, pillar surfaces are mainly used.
【００１１】柱面とは、１母直線が導線に沿ってそれ自
身に平行に移動するときに生じる曲面、もしくは１母直
線が導平面に平行に移動して生じる曲面である。The columnar surface is a curved surface generated when one generating line moves parallel to itself along the conductive line, or a curved surface generated when one generating line moves parallel to the conductive plane.
【００１２】[0012]
【作用】円筒形状を同一直径で所定の角度をもって屈曲
させた屈曲管継手の外径形状に倣った内径形状を有し所
定の肉厚をもって形成される発泡プラスチック成形品の
外周面が、複数ｎ個の柱面形状セグメントの連続形状に
形成される。この柱面形状は、円柱面形状もしくは角柱
面形状であり、例えば、図１７（ａ）〜（ｄ）に示すよ
うに、その断面形状が円形、四角形、楕円形、あるいは
角柱のそれぞれの角部が円弧状に切り落とされた形状な
どがある。The outer peripheral surface of a foamed plastic molded product having an inner diameter shape following the outer diameter shape of a bent pipe joint obtained by bending a cylindrical shape at a predetermined angle with the same diameter and having a predetermined thickness has a plurality of n. It is formed in a continuous shape of the columnar shape segments. The columnar surface shape is a columnar surface shape or a prismatic surface shape. For example, as shown in FIGS. 17A to 17D, the cross-sectional shape is a circle, a square, an ellipse, or each corner of a prism. Is cut off in an arc shape.
【００１３】一方、金属箔はこのような柱面状セグメン
トの外周表面に対応するように形成される。したがっ
て、個々の柱面形状セグメントと金属箔とは中心軸に対
し接線方向に展開したときにそれぞれの面は平面とな
る。そのため、柱面形状セグメントの形状に合わせて金
属箔を貼り付ければ、平面上に平面が接するのと同じこ
とになり、シワや気泡を生じさせることなく容易に貼着
することができる。On the other hand, the metal foil is formed so as to correspond to the outer peripheral surface of such a columnar segment. Therefore, when the individual columnar shape segments and the metal foil are developed in a tangential direction with respect to the central axis, the respective surfaces become flat. Therefore, if a metal foil is adhered according to the shape of the columnar shape segment, it becomes the same as the plane being in contact with the plane, and it can be easily adhered without generating wrinkles or bubbles.
【００１４】発泡プラスチック成形品の外周面は、装着
しようとする屈曲管継手の部分では３次元的曲面になる
ために、このような曲面にシワを作らずに金属箔を貼着
しようとする場合、一枚の金属箔を全面に密着させるこ
とはできない。そこで、前述したように、発泡プラスチ
ック成形品の外周面を展開したときに平面となるよう
に、いくつかのセグメントで形成しておき、このそれぞ
れのセグメントの表面に対応して貼着できる形状の金属
箔を準備しておけば曲面は一つの方向に限定される。Since the outer peripheral surface of the foamed plastic molded product has a three-dimensional curved surface at a bent pipe joint to be mounted, a metal foil is to be stuck without forming wrinkles on such a curved surface. However, one metal foil cannot be brought into close contact with the entire surface. Therefore, as described above, a plurality of segments are formed so that the outer peripheral surface of the foamed plastic molded product becomes flat when the outer peripheral surface is developed, and a shape that can be adhered to the surface of each segment. If a metal foil is prepared, the curved surface is limited to one direction.
【００１５】これにより、金属箔の貼着を手作業で行っ
ても、シワや気泡を生じさせないようにするための熟練
は全く不要となり、個人差によるバラツキをなくし、極
めて短時間で均一な製品を製造することができる。ま
た、各セグメントの所定角度での割り出しが可能とな
り、割り出した面上に金属箔を貼着するだけの単純な作
業内容となるために、ロボット装置による完全自動化を
はかることができ、量産による製造コストの大幅低減を
はかることができる。Thus, even if the metal foil is adhered by hand, no skill is required to prevent wrinkles and bubbles from being generated, and variations due to individual differences are eliminated. Can be manufactured. In addition, since it is possible to index each segment at a predetermined angle, it is a simple work to stick metal foil on the indexed surface, so it can be fully automated by a robot device, and mass production The cost can be significantly reduced.
【００１６】[0016]
【実施例】次に、本発明実施例を図面に基づいて説明す
る。Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００１７】（第一実施例）図１は本発明第一実施例の
屈曲管継手への装着前の状態を示す斜視図、図２は本発
明第一実施例における図１に示すＡ矢視図、図３（ａ）
および（ｂ）は本発明第一実施例における金属箔の展開
形状を示す図である。(First Embodiment) FIG. 1 is a perspective view showing a state before mounting on a bent pipe joint according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view in the direction of arrow A shown in FIG. 1 in the first embodiment of the present invention. FIG. 3A
(B) is a view showing a developed shape of the metal foil in the first embodiment of the present invention.
【００１８】本発明第一実施例は、曲がり角度が９０度
である屈曲管継手１の外周に装着され中心軸を含む平面
で２分割された発泡プラスチック成形品２ａと、この発
泡プラスチック成形品２ａの外周面に貼着される金属箔
３ａ1 、および３ａ2 とを備える。In the first embodiment of the present invention, a foamed plastic molded product 2a mounted on the outer periphery of a bent pipe joint 1 having a bending angle of 90 degrees and divided into two parts by a plane including a central axis, and the foamed plastic molded product 2a And metal foils 3a 1 and 3a 2 attached to the outer peripheral surface of.
【００１９】本第一実施例の場合、発泡プラスチック成
形品２ａは、その直径が互いに等しくその中心軸が屈曲
管継手１の中心線が形成する円弧に接する接線と平行に
なるように、その外側角部が外周に沿って直線状に切り
落とされ、かつその内側角部が外周に沿って一定の厚さ
肉付けされた形状に形成される。このような外周表面形
状の場合は、片側について二つのセグメントの連続形状
となり、そのそれぞれに対応する金属箔は、展開したと
きに図３（ａ）および（ｂ）に示すような平面状の金属
箔３ａ1 および３ａ2 の２種類となる。本第一実施例で
は図１に示すように発泡プラスチック成形品２ａが２分
割されているので金属箔３ａ1 および３ａ2 はそれぞれ
２枚使用される。In the case of the first embodiment, the foamed plastic molded product 2a has an outer diameter such that its diameters are equal to each other and its central axis is parallel to a tangent to an arc formed by the center line of the bent pipe joint 1. The corners are cut linearly along the outer circumference, and the inner corners are formed into a shape with a constant thickness along the outer circumference. In the case of such an outer peripheral surface shape, a two-segment continuous shape is formed on one side, and a metal foil corresponding to each of the two segments when unfolded has a flat metal shape as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b). the two foils 3a 1 and 3a 2. In the first embodiment the metal foil 3a 1 and 3a 2 since foamed plastic article 2a is divided into two as shown in FIG. 1 are used two, respectively.
【００２０】この金属箔３ａ1 および３ａ2 は、発泡プ
ラスチック成形品２ａの表面に貼着されたときに、図２
の破線で示すように、相互に重ね合せられるようにやや
大きめに切り出されるので、発泡プラスチック成形品２
ａの地肌が露出することはなく、結露により生じる水や
空気中の水蒸気が内部に侵入することが防止されるとと
もに美観を保つことができる。When the metal foils 3a 1 and 3a 2 are adhered to the surface of the molded plastic article 2a,
As shown by the broken line, the foamed plastic molded product 2 is cut out slightly larger so as to be overlapped with each other.
The background a is not exposed, so that water generated by dew condensation and water vapor in the air are prevented from entering the inside, and the appearance can be maintained.
【００２１】また、このような形状にすることにより、
屈曲管継手１の中心線が形成する円弧に沿った曲面はな
くなるので、金属箔３ａ1 および３ａ2 を発泡プラスチ
ック成形品２ａの外周表面に合わせて単純に貼り付ける
だけの作業内容となり、熟練を要することなく短時間で
作業を行うことができる。さらに、貼り付け方向が一方
向に限定されるために、自動製造装置で連続的に貼着す
ることが可能となり、均一なバラツキの少ない貼着作業
を自動的に行うことができる。Further, by adopting such a shape,
Since the curved surface is no longer along the arcuate center line of the bending pipe joint 1 forms, it will work only paste simply combined metal foil 3a 1 and 3a 2 on the outer peripheral surface of the foamed plastic article 2a, skill and Work can be performed in a short time without need. Further, since the sticking direction is limited to one direction, the sticking can be continuously performed by the automatic manufacturing apparatus, and the sticking operation with less uniform variation can be automatically performed.
【００２２】金属箔３ａ1 が貼着された２分割の発泡プ
ラスチック成形品２ａの合わせ目とこれに連続して装着
される直線部分の保温材との継ぎ目には図２の２点鎖線
で示すようにその上からテープが巻き付けられる。[0022] joint between insulation material seam and the straight line portion to be mounted in succession to the foamed plastic article 2a division 2 metal foil 3a 1 is attached is indicated by a two-dot chain line in FIG. 2 The tape is wound from above.
【００２３】発泡プラスチック成形品２ａとしては、有
機系多孔質のポリスチレンフォーム、ポリウレタンフォ
ーム、ポリエチレンフォーム、フェノールフォームなど
が用いられ、金属箔３ａ1 、３ａ2 としては、透湿率の
低いアルミフィルムやポリエチレンフィルムを補強した
シートが用いられ、例えば、アルミとクラフト紙、アル
ミとガラスクロスなどを貼り合わせたものがある。As the foamed plastic molded product 2a, an organic porous polystyrene foam, polyurethane foam, polyethylene foam, phenol foam, or the like is used. As the metal foils 3a 1 and 3a 2 , an aluminum film or the like having a low moisture permeability is used. A sheet reinforced with a polyethylene film is used. For example, there is a sheet in which aluminum and kraft paper or aluminum and glass cloth are bonded.
【００２４】（第二実施例）図４は本発明第二実施例の
屈曲管継手への装着前の状態を示す斜視図、図５は本発
明第二実施例における図４に示すＢ矢視図、図６（ａ）
および（ｂ）は本発明第二実施例における金属箔の展開
形状を示す図である。(Second Embodiment) FIG. 4 is a perspective view showing a state before attachment to a bent pipe joint according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a view in the direction of arrow B shown in FIG. FIG. 6A
(B) is a diagram showing a developed shape of the metal foil in the second embodiment of the present invention.
【００２５】本発明第二実施例は、第一実施例同様に曲
がり角度が９０度である屈曲管継手１の外周に装着され
中心軸を含む平面で２分割された発泡プラスチック成形
品２ｂと、この発泡プラスチック成形品２ｂの外周面に
貼着される金属箔３ｂ1 および金属箔３ｂ2 とを備え
る。The second embodiment of the present invention comprises a foamed plastic molded product 2b mounted on the outer periphery of a bent pipe joint 1 having a bending angle of 90 degrees and divided into two parts by a plane including a central axis, similarly to the first embodiment, and metal foil 3b 1 is adhered to the outer peripheral surface of the foamed plastic article 2b and a metal foil 3b 2.
【００２６】この第二実施例の場合、発泡プラスチック
成形品２ｂが、その直径が互いに等しくその中心軸が屈
曲管継手１の中心線により形成される円弧に接する接線
と平行になるように、その外側が２個所にわたって外周
に沿って直線状に切り落とされ、内側角部が第一実施例
同様に外周に沿ってわずかに肉付けされた形状に形成さ
れる。In the case of the second embodiment, the foamed plastic molded articles 2b are so arranged that their diameters are equal to each other and their central axes are parallel to a tangent to an arc formed by the center line of the bent pipe joint 1. The outer side is cut linearly along the outer circumference over two places, and the inner corners are formed in a slightly lightened shape along the outer circumference as in the first embodiment.
【００２７】このような外周表面形状の場合は、片側に
ついて三つのセグメントの連続形状となり、そのそれぞ
れに対応する金属箔は、図６（ａ）および（ｂ）に示す
ような平面状の金属箔３ｂ1 および３ｂ2 の２種類とな
り、金属箔３ｂ2 は２枚用いられる。したがって、発泡
プラスチック成形品２ｂが２分割されているので、一つ
の屈曲管継手１について金属箔３ｂ1 は２枚、金属箔３
ｂ2 は４枚使用される。In the case of such an outer peripheral surface shape, a three-segment continuous shape is formed on one side, and the corresponding metal foil is a flat metal foil as shown in FIGS. 6 (a) and 6 (b). It becomes two kinds of 3b 1 and 3b 2, the metal foil 3b 2 are used two. Therefore, since the foamed plastic molded product 2b is divided into two parts, two metal foils 3b1 and one metal foil 3
b 2 is used four.
【００２８】本第二実施例の場合には、貼着される金属
箔の枚数は第一実施例の場合よりも増えるが、いずれも
展開したときに平面状になるので同様の効果を得ること
ができる。In the case of the second embodiment, the number of metal foils to be adhered is larger than that in the case of the first embodiment. Can be.
【００２９】（第三実施例）図７は本発明第三実施例の
屈曲管継手への装着前の状態を示す斜視図、図８は本発
明第三実施例における図７に示すＣ矢視図、図９
（ａ）、（ｂ）、および（ｃ）は本発明第三実施例にお
ける金属箔の展開形状を示す図である。(Third Embodiment) FIG. 7 is a perspective view showing a third embodiment of the present invention before it is mounted on a bent pipe joint, and FIG. 8 is a view of a third embodiment of the present invention viewed from the arrow C shown in FIG. FIG. 9
(A), (b), and (c) are views showing a developed shape of a metal foil in a third embodiment of the present invention.
【００３０】本発明第三実施例も第一実施例同様に曲が
り角度が９０度である屈曲管継手１の外周に装着され中
心軸を含む平面で２分割された発泡プラスチック成形品
２ｃと、この発泡プラスチック成形品２ｃの片側の外周
面について貼着される金属箔３ｃ1 、３ｃ2 および３ｃ
3 とを備える。In the third embodiment of the present invention, similarly to the first embodiment, a foamed plastic molded product 2c mounted on the outer periphery of a bent pipe joint 1 having a bending angle of 90 degrees and divided into two parts by a plane including a central axis. Metal foils 3c 1 , 3c 2 and 3c stuck on one outer peripheral surface of foamed plastic molded article 2c
3 is provided.
【００３１】この第三実施例の場合には、発泡プラスチ
ック成形品２ｃが、その直径が互いに等しくその中心軸
が屈曲管継手１の中心線により形成される円弧に接する
接線と平行になるように、その外側が第二実施例よりも
やや広めに２個所にわたって外周に沿って直線状に切り
落とされ、内側角部が第二実施例よりもやや小さい幅で
外周に沿って肉付けされた形状に形成される。In the case of the third embodiment, the foamed plastic molded product 2c is so formed that its diameters are equal to each other and its central axis is parallel to a tangent to an arc formed by the center line of the bent pipe joint 1. , The outside of which is slightly wider than the second embodiment, is cut linearly along the outer periphery over two places, and the inner corners are formed to have a slightly smaller width than the second embodiment and are filled along the outer periphery. Is done.
【００３２】このような外周表面形状の場合も、第二実
施例同様に片側について四つのセグメントの連続形状と
なるが、そのそれぞれに対応する金属箔は、片側につい
て図９（ａ）に示す金属箔３ｃ1 が１枚、同図（ｂ）に
示す金属箔３ｃ2 が２枚、同図（ｃ）に示す金属箔３ｃ
3 が１枚使用される。したがって、発泡プラスチック成
形品２ｃが２分割されているので、一つの屈曲管継手１
について８枚の金属箔が用いられる。In the case of such an outer peripheral surface shape, as in the second embodiment, a continuous shape of four segments is formed on one side, and the corresponding metal foil is formed on one side by the metal foil shown in FIG. foil 3c 1 is one, the metal foil 3c 2 shown in (b) is two, metal foils 3c shown in FIG. (c)
3 is used. Therefore, since the foamed plastic molded product 2c is divided into two, one bent pipe joint 1
Eight metal foils are used.
【００３３】本第三実施例も一つの屈曲管継手１につい
て使用される金属箔は第二実施例同様に８枚となるが、
展開したときにそれぞれが平面状になるので、第一実施
例同様にシワを生じさせることなく容易かつ短時間で貼
着することができる。In the third embodiment, the number of metal foils used for one bent pipe joint 1 is eight as in the second embodiment.
Since each of them becomes flat when unfolded, it can be attached easily and in a short time without wrinkling as in the first embodiment.
【００３４】（第四実施例）図１０は本発明第四実施例
の屈曲管継手への装着前の状態を示す斜視図、図１１は
本発明第四実施例における図１０に示すＤ矢視図、図１
２（ａ）、（ｂ）、および（ｃ）は本発明第四実施例に
おける金属箔の展開形状を示す図である。(Fourth Embodiment) FIG. 10 is a perspective view showing a fourth embodiment of the present invention before it is mounted on a bent pipe joint, and FIG. Figure, Figure 1
FIGS. 2 (a), (b), and (c) are views showing a developed shape of a metal foil in a fourth embodiment of the present invention.
【００３５】本発明第四実施例も第一実施例同様に、曲
がりが角度９０度である屈曲管継手１の外周に装着され
中心軸を含む平面で２分割された発泡プラスチック成形
品２ｄと、この発泡プラスチック成形品２ｄの片側の外
周面について貼着される金属箔３ｄ1 、３ｄ2 、および
３ｄ3 とを備える。Similarly to the first embodiment, the fourth embodiment of the present invention comprises a foamed plastic molded product 2d mounted on the outer periphery of the bent pipe joint 1 having a bend angle of 90 degrees and divided into two parts by a plane including the central axis. the foam metal foil 3d 1 which is stuck on the outer peripheral surface of one side of the plastic article 2d, 3d 2, and a and 3d 3.
【００３６】この第四実施例の場合、発泡プラスチック
成形品２ｄが、その直径が互いに等しくその中心軸が屈
曲管継手１の中心線により形成される円弧に接する接線
と平行になるように、その外側が第三実施例とほぼ同じ
ように２個所にわたって外周に沿って直線的に切り落と
される。In the case of the fourth embodiment, the foamed plastic molded product 2d is so formed that its diameters are equal to each other and its central axis is parallel to a tangent to an arc formed by the center line of the bent pipe joint 1. The outer side is cut off linearly along the outer circumference over two places in substantially the same manner as in the third embodiment.
【００３７】このような外周表面形状を有する第四実施
例の場合も第三実施例同様に、片側について四つのセグ
メントの連続形状となるが、そのそれぞれに対応する金
属箔は、片側について図１２（ａ）に示す金属箔３ｄ1
が１枚、同図（ｂ）に示す金属箔３ｄ2 が２枚、同図
（ｃ）に示す金属箔３ｄ3 が１枚使用される。したがっ
て、発泡プラスチック成形品２ｄが２分割されているの
で、第三実施例同様に一つの屈曲管継手１について８枚
の金属箔が用いられる。In the case of the fourth embodiment having such an outer peripheral surface shape, similarly to the third embodiment, a continuous shape of four segments is formed on one side. Metal foil 3d 1 shown in (a)
But one, the metal foil 3d 2 is two as shown in FIG. (B), the metal foil 3d 3 shown in (c) is used one. Therefore, since the foamed plastic molded product 2d is divided into two, eight metal foils are used for one bent pipe joint 1 as in the third embodiment.
【００３８】本第四実施例も一つの屈曲管継手１につい
て使用される金属箔は第三実施例同様に８枚になるが、
展開したときにそれぞれが平面状になるので、同様の効
果を得ることができる。In the fourth embodiment, the number of metal foils used for one bent pipe joint 1 is eight as in the third embodiment.
Since each of them becomes flat when unfolded, similar effects can be obtained.
【００３９】（第五実施例）図１３は本発明第五実施例
の屈曲管継手への装着前の状態を示す斜視図、図１４は
本発明第五実施例における図１３に示す一部断面Ｅ矢視
図、図１５は本発明第五実施例における金属箔の貼着さ
れた発泡プラスチック成形品を屈曲管継手に装着した状
態を示す斜視図、図１６（ａ）および（ｂ）は本発明第
五実施例における金属箔の展開形状を示す図である。(Fifth Embodiment) FIG. 13 is a perspective view showing a fifth embodiment of the present invention before being attached to a bent pipe joint, and FIG. 14 is a partial cross section of the fifth embodiment of the present invention shown in FIG. FIG. 15 is a perspective view showing a state in which a foamed plastic molded product to which a metal foil is adhered according to a fifth embodiment of the present invention is attached to a bent pipe joint, and FIGS. 16 (a) and (b) are books. It is a figure showing the developed shape of the metal foil in the 5th example of the invention.
【００４０】本発明第五実施例は、曲がり角度が９０度
である屈曲管継手１の外周に装着され中心軸を含む平面
で２分割された発泡プラスチック成形品２ｅと、この発
泡プラスチック成形品２ｅの外表面に貼着される金属箔
３ｅ1 とを備え、発泡プラスチック成形品２ｅは、その
直径が互いに等しくその中心軸が屈曲管継手１の中心が
形成する円弧に接する接線と平行になるようにそれぞれ
設定された片側について４個のセグメントの連続形状で
あり、金属箔３ｅ1 は各セグメント毎に対応して切り出
された複数ｎ枚（本実施例では４枚）のほぼ扇形状に形
成される。本第五実施例では屈曲管継手部に用いる発泡
プラスチック成形品２ｅの２分割された一方について金
属箔３ｅ1 は４枚使用され、展開したときには図１６
（ａ）に示すように完全平面状に形成される。The fifth embodiment of the present invention comprises a foamed plastic molded product 2e mounted on the outer periphery of a bent pipe joint 1 having a bending angle of 90 degrees and divided into two parts by a plane including a central axis, and a foamed plastic molded product 2e. of a metal foil 3e 1 is adhered to the outer surface, the foamed plastic article. 2e, so as to be parallel to a tangent to a circular arc whose diameter is equal to the center axis thereof together the center of the bending pipe fitting 1 is formed in a continuous form of four segments for the set side respectively, metal foil 3e 1 is formed in a substantially fan shape of a plurality n sheets cut out in correspondence with each segment (four in this embodiment) You. In the fifth embodiment, four metal foils 3e1 are used for one of the two parts of the foamed plastic molded product 2e used for the bent pipe joint.
(A) As shown in FIG.
【００４１】次に、このような形状に形成された発泡プ
ラスチック成形品２ｅに金属箔３ｅ1 を貼着する作業に
ついて説明する。Next, a description will be given the task of attaching a metal foil 3e 1 to such a shape formed foamed plastic article 2e.
【００４２】発泡プラスチック成形品２ｅの外表面は、
図１３〜図１５に示すように、直径が互いに等しくその
中心軸が屈曲管継手１の中心が形成する円弧に接する接
線と平行になるように設定された４個のセグメントが連
続した形状になっていて、２分割された発泡プラスチッ
ク成形品２ｅのそれぞれのセグメントの外表面は図１６
（ａ）に示すように展開した場合に完全平面のほぼ扇形
状となる。The outer surface of the foamed plastic molded product 2e is
As shown in FIGS. 13 to 15, four segments having the same diameter and having a central axis parallel to a tangent line tangent to an arc formed by the center of the bent pipe joint 1 have a continuous shape. The outer surface of each segment of the foamed plastic molded product 2e divided into two parts is shown in FIG.
When it is unfolded as shown in FIG.
【００４３】一方、このセグメントの扇形状の面に貼着
される金属箔３ｅ1 もその面に対応してやや大きめに切
り出された完全平面の扇形状である。したがってセグメ
ントの外表面に金属箔３ｅ1 をその形状に倣って貼着し
たときに、円周上の軸線に平行などの部分も直線で相互
に対応するためにシワを生じることなく被覆される。On the other hand, it is a fan shape of slightly larger cut-out completely flat to correspond to the metal foil 3e 1 also its surface to be bonded in a fan-shaped surface of this segment. Thus the metal foil 3e 1 when adhered following the shape on the outer surface of the segment, are coated without causing wrinkles to accommodate to each other also the linear portion such as a parallel to the axis on the circumference.
【００４４】また、各セグメント間の継ぎめの部分は金
属箔３ｅ1 がやや大きめに切り出されているので、図１
４の破線で示すように重ね合わせることができ、発泡プ
ラスチック成形品２ｅの地肌が露出する部分はなく、結
露した水や空気中の水蒸気の侵入および美観を害するこ
とはない。[0044] Further, since the portion of the splicing Me between each segment is a metal foil 3e 1 is slightly larger cut out, Fig. 1
As shown by the broken line in FIG. 4, they can be overlapped, and there is no portion where the background of the foamed plastic molded product 2e is exposed, and there is no intrusion of dew condensation water or water vapor in the air and a bad appearance.
【００４５】このように、本発明第五実施例も屈曲管継
手１の中心が形成する円弧に沿った曲面がなくなるため
に、貼着作業もその形状に合わせて単純に張り付ければ
よく、何らの熟練を必要とせず、短時間で作業を進める
ことが可能となる。また、屈曲部の側面形状が扇形であ
る４個の円筒体の連続形状であるために、一定角度での
割り出しが可能となり、その割り出した面上に金属箔３
ｅ1 を貼着するだけの簡単な作業内容であることから、
自動製造装置で連続的な製造を行うように自動化するこ
とができる。これにより、より均一なバラツキのない製
品を人手を要せずに製造することができる。As described above, in the fifth embodiment of the present invention, since the curved surface along the arc formed by the center of the bent pipe joint 1 is eliminated, the sticking operation may be simply performed according to the shape. It is possible to proceed in a short time without requiring any skill. Further, since the side surface of the bent portion is a continuous shape of four cylindrical bodies having a sector shape, indexing at a fixed angle is possible, and the metal foil 3 is placed on the indexed surface.
e Because it is a simple task of just attaching 1
It can be automated to perform continuous manufacturing with an automatic manufacturing device. As a result, it is possible to manufacture a more uniform product without variation without requiring any manpower.
【００４６】なお、本第五実施例では、屈曲した発泡プ
ラスチック成形品２ｅを４個のセグメントの連続形状と
したが、屈曲管継手１の種類によって４〜７の連続形状
にすることができ、また、屈曲管継手１の曲がり角度は
９０度に限定されず、ＪＩＳ−Ｂ２３０１にあるどのよ
うな角度であっても適用することができる。さらに、屈
曲管継手１の中心軸を含む１以上の平面で分割すること
ができ、本第五実施例では二つ割りの場合について説明
したが、三つ割り以上に分割しても金属箔の貼着作業は
同様に行うことができる。In the fifth embodiment, the bent foamed plastic molded product 2e has a continuous shape of four segments. However, it can have a continuous shape of 4 to 7 depending on the type of the bent pipe joint 1. Further, the bending angle of the bent pipe joint 1 is not limited to 90 degrees, and any angle in JIS-B2301 can be applied. Furthermore, it can be divided by one or more planes including the central axis of the bent pipe joint 1. In the fifth embodiment, the case of splitting has been described. The work can be performed similarly.
【００４７】ただし、三つ割り以上の場合に、その分割
の仕方によっては、例えば、屈曲管継手１の上面部分お
よびその左右部分の三つ割りにすると、金属箔３は図１
６（ｂ）に示すように、一つの菱形状金属箔３ｅ3 と、
二つの扇形状金属箔３ｅ2 の組み合わせになる。However, in the case where the metal foil 3 is divided into three or more parts, for example, if the upper surface part of the bent pipe joint 1 and the right and left parts thereof are divided into three parts,
As shown in 6 (b), and one rhombus-shaped metal foil 3e 3,
It is a combination of the two fan-shaped metal foil 3e 2.
【００４８】菱形状の金属箔３ｅ3 をさらに２点鎖線で
示す扇形状に分割しておいて対応するセグメントの外周
面に分割部をわずかに重ねあわせるようにして貼着する
ことも可能で、この場合、貼着する枚数は増えるが、作
業がしやすくなるために貼付けをはやく行うことができ
るとともに、きれいに仕上げることができる利点があ
る。It is also possible to further divide the diamond-shaped metal foil 3e 3 into a fan shape indicated by a two-dot chain line and to adhere the divided portions slightly to the outer peripheral surface of the corresponding segment. In this case, the number of sheets to be pasted increases, but there is an advantage that the work can be performed easily so that the pasting can be performed quickly and the finish can be finely finished.
【００４９】本第五実施例の場合も直線部分に装着する
保温材との継ぎ目部分には図１４に示すようにテープ４
が巻き付けられ、結露した水や空気中の水蒸気の侵入を
防止する。Also in the case of the fifth embodiment, a tape 4 is provided at the joint portion with the heat insulating material to be attached to the linear portion as shown in FIG.
Is wrapped around to prevent the intrusion of dew condensation water and water vapor in the air.
【００５０】[0050]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、発
泡プラスチック成形品により形成された屈曲管継手用保
温材の外表面に金属箔を貼着する作業をシワや気泡を生
じることなく短時間で行うことができ、さらに、自動化
が可能となるので製造コストを従来の数分の１に低減す
ることができる効果がある。As described above, according to the present invention, the operation of attaching a metal foil to the outer surface of a heat insulating material for a bent pipe joint formed of a foamed plastic molded article can be shortened without generating wrinkles or bubbles. This can be performed in a short time, and furthermore, since automation can be performed, there is an effect that the manufacturing cost can be reduced to a fraction of the conventional level.
【図１】本発明第一実施例の屈曲管継手への装着前の状
態を示す斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing a state before attachment to a bent pipe joint according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明第一実施例における図１に示すＡ矢視
図。FIG. 2 is a view on arrow A shown in FIG. 1 in the first embodiment of the present invention.
【図３】（ａ）および（ｂ）は本発明第一実施例におけ
る金属箔の展開形状を示す図。FIGS. 3A and 3B are views showing a developed shape of a metal foil in the first embodiment of the present invention.
【図４】本発明第二実施例の屈曲管継手への装着前の状
態を示す斜視図。FIG. 4 is a perspective view showing a state before attachment to a bent pipe joint according to a second embodiment of the present invention.
【図５】本発明第二実施例における図４に示すＢ矢視
図。FIG. 5 is a view on arrow B shown in FIG. 4 in the second embodiment of the present invention.
【図６】（ａ）および（ｂ）は本発明第二実施例におけ
る金属箔の展開形状を示す図。FIGS. 6A and 6B are views showing a developed shape of a metal foil in a second embodiment of the present invention.
【図７】本発明第三実施例の屈曲管継手への装着前の状
態を示す斜視図。FIG. 7 is a perspective view showing a state before attachment to a bent pipe joint according to a third embodiment of the present invention.
【図８】本発明第三実施例における図７に示すＣ矢視
図。FIG. 8 is a view on arrow C shown in FIG. 7 in the third embodiment of the present invention.
【図９】（ａ）、（ｂ）、および（ｃ）は本発明第三実
施例における金属箔の展開形状を示す図。FIGS. 9A, 9B, and 9C are views showing a developed shape of a metal foil in a third embodiment of the present invention.
【図１０】本発明第四実施例の屈曲管継手への装着前の
状態を示す斜視図。FIG. 10 is a perspective view showing a state before mounting to a bent pipe joint according to a fourth embodiment of the present invention.
【図１１】本発明第四実施例における図１０に示すＤ矢
視図。FIG. 11 is a view as seen from an arrow D shown in FIG. 10 in a fourth embodiment of the present invention.
【図１２】（ａ）、（ｂ）、および（ｃ）は本発明第四
実施例における金属箔の展開形状を示す図。FIGS. 12 (a), (b) and (c) are views showing a developed shape of a metal foil in a fourth embodiment of the present invention.
【図１３】本発明第五実施例に屈曲管継手への装着前の
状態を示す斜視図。FIG. 13 is a perspective view showing a state before attachment to a bent pipe joint according to the fifth embodiment of the present invention.
【図１４】本発明第五実施例における図１３に示す一部
断面Ｅ矢視図。FIG. 14 is a partial cross-sectional view taken along the arrow E shown in FIG.
【図１５】本発明第五実施例における金属箔が貼着され
た発泡プラスチック成形品を装着した状態を示す斜視
図。FIG. 15 is a perspective view showing a state in which a foamed plastic molded product to which a metal foil is adhered according to a fifth embodiment of the present invention is mounted.
【図１６】（ａ）および（ｂ）は本発明第五実施例にお
ける金属箔の展開形状を示す図。FIGS. 16 (a) and (b) are views showing a developed shape of a metal foil in a fifth embodiment of the present invention.
【図１７】（ａ）〜（ｄ）は本発明実施例に係わる外周
表面の形状に用いられる柱状態を示す斜視図。17 (a) to (d) are perspective views showing a pillar state used for the shape of the outer peripheral surface according to the embodiment of the present invention.
【図１８】従来例における屈曲管継手用保湿材の装着状
態を示す斜視図。FIG. 18 is a perspective view showing a mounted state of a moisturizer for a bent pipe joint in a conventional example.
１ 屈曲管継手 ２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、１２ 発泡プラスチッ
ク成形品 ３ａ1 、３ａ2 、３ｂ1 、３ｂ2 、３ｃ1 、３ｃ2 、３
ｃ3 、３ｄ1 、３ｄ2、３ｄ3 、３ｅ1 、３ｅ2 、３ｅ
3 、１３ 金属箔1 bending pipe fittings 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 12 foamed plastic article 3a 1, 3a 2, 3b 1 , 3b 2, 3c 1, 3c 2, 3
c 3, 3d 1, 3d 2 , 3d 3, 3e 1, 3e 2, 3e
3 , 13 metal foil
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16H 9/00 - 9/22 F16H 11/00 - 11/24 F16L 41/00 - 49/00 F16L 57/00 - 58/18 F16L 59/00 - 59/16 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) F16H 9/00-9/22 F16H 11/00-11/24 F16L 41/00-49/00 F16L 57 / 00-58/18 F16L 59/00-59/16
Claims (3)
スチック成形品と、この成形品の外表面に貼着された金
属箔とを備え、 前記発泡プラスチック成形品は前記屈曲管継手の中心軸
を含む平面で２または３あるいは４分割された形状であ
る屈曲管継手用保温材において、 前記発泡プラスチック成形品は、複数ｎ個の柱面形状セ
グメントの連続形状の表面で形成され、 前記表面は、前記発泡プラスチック成形品を前記屈曲管
継手に装着したときに、直径が互いに等しくその中心軸
が前記屈曲管継手の中心軸が形成する円弧に接する接線
と平行になるように外側角部が外周に沿って直線状に切
り落とされ、内側角部は外周に沿って肉付けされて一つ
の直線状に形成されて、それぞれのセグメントの面を展
開すると菱形状の１または２の面およびこの菱形状面を
囲みほぼ扇形状を展開した一つの面との組み合わせから
なる面で形成され、 前記菱形状の面および前記ほぼ扇形状を展開した一つの
面をそれぞれ前記屈曲管継手の中心軸を含む平面で２分
割または３あるいは４分割した平面形状の金属箔がそれ
ぞれの面に貼着された ことを特徴とする屈曲管継手用保
温材。1. A foamed plastic mounted on the outer periphery of a bent pipe joint
Stick molded product and gold adhered to the outer surface of this molded product
And the foamed plastic molded product is a central axis of the bent pipe joint.
Divided into two, three or four parts by a plane containing
In the heat insulating material for a bent pipe joint, the foamed plastic molded product has a plurality of n columnar shape cells.
The surface of the foamed plastic molded article is formed by the bent pipe.
When mounted on a joint, their central axes are equal to each other
Is a tangent to an arc formed by the central axis of the bent pipe joint
Cut the outer corner straight along the outer circumference so that it is parallel to
The inner corner is fleshed out along the outer circumference and one
Of each segment
When opened, the diamond-shaped surface 1 or 2 and this diamond-shaped surface
From the combination with a single surface that has a fan-like shape
Formed on the surface, One that unfolds the rhombic surface and the approximately fan shape
2 minutes on a plane including the central axis of the bent pipe joint
Metal foil with a flat shape divided into three or three or four
Stuck on each side Features for bending pipe joints
Heating material.
スチック成形品と、この成形品の外表面に貼着された金
属箔とを備え、 前記発泡プラスチック成形品は前記屈曲管継手の中心軸
を含む平面で２または３あるいは４分割された形状であ
る屈曲管継手用保温材において、 前記発泡プラスチック成形品は、複数ｎ個の柱面形状セ
グメントの連続形状で形成された表面で形成され、 前記表面は、前記発泡プラスチック成形品を前記屈曲管
継手に装着したときに、その直径が等しく前記屈曲管継
手の中心軸が形成する円弧に接する接線と平行になるｎ
個のセグメントが連続する円柱面の表面であって、それ
ぞれのセグメントの面を展開すると菱形状の面とほぼ扇
形状を展開した面との組み合わせからなる面で形成さ
れ、 前記菱形状の面および前記ほぼ扇形状を展開した面をそ
れぞれ前記屈曲管継手の中心軸を含む平面で２分割また
は３あるいは４分割した平面形状の金属箔がそれぞれの
面に貼着された ことを特徴とする屈曲管継手用保温材。2. A foamed plastic mounted on the outer periphery of a bent pipe joint.
Stick molded product and gold adhered to the outer surface of this molded product
And the foamed plastic molded product is a central axis of the bent pipe joint.
Divided into two, three or four parts by a plane containing
In the heat insulating material for a bent pipe joint, the foamed plastic molded product has a plurality of n columnar shape cells.
The surface of the foamed plastic molded article is formed by the bent pipe.
When attached to a joint, the bent pipe joint has the same diameter.
N is parallel to the tangent to the arc formed by the central axis of the hand
Segments are continuous cylindrical surfaces,
When the surface of each segment is expanded, a diamond-shaped surface and almost a fan
Formed on a surface consisting of a combination with the surface on which the shape was developed
Re, The diamond-shaped surface and the surface obtained by developing the substantially fan shape are
Each is divided into two by a plane including the center axis of the bent pipe joint, or
Is a three- or four-segment planar metal foil
Stuck on the surface A heat insulating material for bent pipe joints, characterized in that:
スチック成形品と、この成形品の外表面に貼着された金
属箔とを備え、 前記発泡プラスチック成形品は前記屈曲管継手の中心軸
を含む平面で２または３あるいは４分割された形状であ
る屈曲管継手用保温材において、 前記発泡プラスチック成形品は、複数ｎ個の柱面形状セ
グメントの連続形状で形成された表面で形成され、 前記表面は、前記発泡プラスチック成形品を前記屈曲管
継手に装着したときに、その直径が等しく前記屈曲管継
手の中心軸が形成する円弧に接する接線と平行になるよ
うにｎ個のセグメントが連続する円柱面の表面であっ
て、それぞれセグメントの面を展開するとほぼ菱形状の
面の組み合わせからなる面で形成され、 前記菱形状の面をそれぞれ前記屈曲管継手の中心軸を含
む平面で２分割または３あるいは４分割した平面形状の
金属箔がそれぞれの面に貼着された ことを特徴とする屈
曲管継手用保温材。3. A foam plastic to be mounted on an outer periphery of a bent pipe joint.
Stick molded product and gold adhered to the outer surface of this molded product
And the foamed plastic molded product is a central axis of the bent pipe joint.
Divided into two, three or four parts by a plane containing
In the heat insulating material for a bent pipe joint, the foamed plastic molded product has a plurality of n columnar shape cells.
The surface of the foamed plastic molded article is formed by the bent pipe.
When attached to a joint, the bent pipe joint has the same diameter.
It will be parallel to the tangent to the arc formed by the center axis of the hand
In this case, n segments are continuous cylindrical surfaces.
When you expand the surface of each segment,
Formed by a combination of surfaces, Each of the rhombic surfaces includes the central axis of the bent pipe joint.
Of the plane shape divided into two or three or four
Metal foil stuck on each side Characterized by
Heat insulator for curved pipe joints.
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