JP2951373B2 - Conductive elastic mortar composition - Google Patents
Conductive elastic mortar compositionInfo
- Publication number
- JP2951373B2 JP2951373B2 JP2182725A JP18272590A JP2951373B2 JP 2951373 B2 JP2951373 B2 JP 2951373B2 JP 2182725 A JP2182725 A JP 2182725A JP 18272590 A JP18272590 A JP 18272590A JP 2951373 B2 JP2951373 B2 JP 2951373B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- weight
- parts
- alumina cement
- alumina
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は導電性弾性モルタル組成物に関し、詳しく
は、電磁波遮蔽性を有する急硬性、接着性及び弾性等に
優れた導電性弾性モルタル組成物に関する。Description: FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a conductive elastic mortar composition, and more specifically, a conductive elastic mortar composition having electromagnetic wave shielding properties and excellent in quick-hardness, adhesiveness, elasticity and the like. About.
そして、本発明の導電性弾性モルタル組成物は、従
来、建築構造物に使用されていた炭素繊維補強セメント
複合材料（CFRC）や銅やアルミニウムなどの金属板に比
べ、特に、弾性に優れ、インテリジェントビルの外壁や
床材として、あるいは、タイル張り等の接着材や目地
材、各所の防水材、補修材及び耐食材等として、建築、
土木分野を初めとし広く流用できるものである。In addition, the conductive elastic mortar composition of the present invention is superior in elasticity and intelligent, in particular, compared to carbon fiber reinforced cement composite material (CFRC) and metal plates such as copper and aluminum which have been conventionally used for building structures. Building, as the outer wall and flooring of the building, or as an adhesive or jointing material such as tiling, waterproofing material, repair material, corrosion-resistant material, etc.
It can be widely used in civil engineering and other fields.
従来、この種のモルタル組成物として、ポルトランド
セメント、骨材及び合成樹脂エマルジョンからなるポリ
マーセメントに微粉状炭素粒子を添加することを特徴と
する特開昭61−188472号公報や特定長さの炭素繊維間に
水和された特定粒径の水硬性微粉体水和物を介在させる
ことを特徴とする特開昭62−226846号公報、特定のエマ
ルジョン、アルミナセメント、磁性酸化鉄及び炭素繊維
誘導体等からなることを特徴とする特開昭62−290786号
公報及びセメントスラリーと炭素繊維束からなるシート
状物と不透湿性材から得られることを特徴とする特開昭
63−308140号公報等が提案されている。Conventionally, as a mortar composition of this kind, Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-188472 or JP-A-61-188472, wherein a fine carbon powder is added to polymer cement composed of portland cement, aggregate and synthetic resin emulsion. Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-226846, in which a hydrated hydraulic fine powder hydrate having a specific particle size is interposed between fibers, specific emulsions, alumina cement, magnetic iron oxide, carbon fiber derivatives, etc. JP-A-62-290786, characterized by comprising a sheet made of cement slurry and a carbon fiber bundle and a moisture-impermeable material.
JP-A-63-308140 has been proposed.
また、炭素繊維ペーパーとセメント複合材料に関する
研究もある（群馬工専・小島昭教授ら、第43回セメント
技術大会講演集No.132「電磁波遮蔽性をもつ高強度・高
導電性の炭素繊維ペーパー／セメント複合材料の作製」
等）。There is also research on carbon fiber paper and cement composite materials (Gunma Institute of Technology, Prof. Akira Kojima et al., The 43rd Annual Meeting of the Japan Cement Technology Congress No. 132, "High-strength and highly conductive carbon fiber paper with electromagnetic wave shielding properties." / Preparation of cement composite material "
etc).
しかしながら、特開昭61−188472号公報においては、
微粒子炭素繊維を添加しているため電磁波隠蔽性が不十
分で、しかも、急硬性や強度発現性が無いため施工性が
悪く、実用化は難しかった。However, in JP-A-61-188472,
The addition of fine carbon fibers has insufficient electromagnetic wave concealing properties, and also lacks rapid hardening properties and strength development properties, resulting in poor workability, making practical use difficult.
また、特開昭62−226846号公報や特開昭63−308140号
公報は、セメント硬化体の硬強度化のため炭素繊維を複
合化させたもので、本発明の目的とする高弾性や接着性
は得られなかった。Further, JP-A-62-226846 and JP-A-63-308140 disclose composites of carbon fibers for hardening cement hardened material, and have high elasticity and adhesiveness which are the object of the present invention. Sex was not obtained.
そして、特開昭62−290786号公報は、コンクリート亀
裂防止を目的としたもので本発明の目的とする高弾性、
電磁波隠蔽性、急硬性及び強度発現性が得られなかっ
た。Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 62-290786 aims to prevent concrete cracks and has a high elasticity, which is the object of the present invention.
No electromagnetic wave concealing property, rapid hardening property and strength developing property were obtained.
さらに、小島教授らの研究は、いずれも炭素繊維改質
を主体としたものであって、急硬性、弾性及び接着性等
が著しく劣っており、実用化に耐え得るものではなかっ
た。Furthermore, all of the studies by Professor Kojima et al. Were based on carbon fiber modification, and the hardening properties, elasticity, adhesiveness, and the like were remarkably inferior and were not enough for practical use.
本発明者らは、前記の課題を解決すべく鋭意検討を重
ねた結果、特定の組成物を使用することにより、弾性、
接着性、急硬性及び電磁波隠蔽性等に優れたモルタル組
成物となる知見を得て本発明を完成するに至った。The present inventors have conducted intensive studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, by using a specific composition, elasticity,
The present inventors have obtained knowledge that a mortar composition having excellent adhesiveness, rapid hardening property, electromagnetic wave shielding property and the like has been obtained, and have completed the present invention.
即ち、本発明は、ブレーン3,000cm2/g以上のセッコウ
と、アルミナセメントからなる急硬材、ポルトランドセ
メント、炭素繊維及びポリマー混和材を主成分とする導
電性弾性モルタル組成物であり、ブレーン3,000cm2/g以
上のセッコウと、アルミナセメントからなる急硬材、ポ
ルトランドセメント、炭素繊維及びポリマー混和材を主
成分とし、急硬材のセッコウ／アルミナセメント重量比
が0.1〜５であり、該急硬材が、ポリトランドセメント1
00重量部に対して、20〜300重量部である導電性弾性モ
ルタル組成物である。That is, the present invention is a conductive elastic mortar composition containing gypsum of 3,000 cm 2 / g or more of brane and a hardened material made of alumina cement, Portland cement, carbon fiber and a polymer admixture as main components, A gypsum of at least cm 2 / g and a rapid hardening material made of alumina cement, Portland cement, carbon fiber and a polymer admixture as main components, and the weight ratio of gypsum / alumina cement of the quick hardening material is 0.1 to 5; Hardwood is Polytland cement 1
The conductive elastic mortar composition is 20 to 300 parts by weight with respect to 00 parts by weight.
以下本発明を詳しく説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail.
本発明に係るポルトランドセメントとは、水硬性カル
シウムシリケート鉱物を主体とするセメントであって、
具体的には、普通・早強などの各種ポルトランドセメン
トや、高炉セメント、シリカセメント及びフライアッシ
ュセメントの各種混合セメント、及び、白色ポルトラン
ドセメント等が挙げられる。特に、普通、早強及び白色
のポルトランドセメントが急硬性や強度発現性の面で好
ましい。中でも着色した際、急硬性と、顔料による着色
性とを兼ね備えた白色ポルトランドセメントが特に好ま
しい。Portland cement according to the present invention is a cement mainly composed of hydraulic calcium silicate mineral,
Specific examples include various portland cements such as ordinary and early strength, blast furnace cement, various mixed cements of silica cement and fly ash cement, and white portland cement. In particular, normal, early-strength and white Portland cement are preferred in terms of rapid hardening and strength development. Above all, white Portland cement which has both rapid hardening properties and coloring properties with a pigment when colored is particularly preferred.
本発明に係るセッコウとしては、半水、二水、さらに
は、Ｉ型、II型及びIII型の無水セッコウが挙げられる
が、これらのうち、無水セッコウが、他の材料との組み
合わせによる急硬性や強度発現性の面から好ましく、II
型無水セッコウがより好ましい。Examples of the gypsum according to the present invention include hemihydrate, dihydrate, and type I, type II, and type III anhydrous gypsum. Among these, anhydrous gypsum is hardened by a combination with other materials. And from the viewpoint of strength development, II
Type anhydrous gypsum is more preferred.
また、他の材料との組み合わせによる相乗効果を引き
出すためには、セッコウの粒度が重要である。Further, in order to bring out a synergistic effect by a combination with other materials, the particle size of gypsum is important.
一般に市販されているセッコウの粒度は、ブレーン値
で2,000〜3,000cm2/gのものがほとんどであるが、本発
明においては3,000cm2/g以上であり、4,000cm2/g以上が
好ましく、6,000cm2/g以上の微粉砕品がより好ましい。The particle size of the gypsum that are generally commercially available, although those 2,000~3,000cm 2 / g in Blaine value is almost in the present invention is at 3,000 cm 2 / g or more, preferably at least 4,000 cm 2 / g, Finely pulverized products of 6,000 cm 2 / g or more are more preferred.
本発明に係るアルミナセメントは、鉱物組成的には、
CaOをＣ、Al2O3をＡ、SiO2をＳ、TiO2をＴ及びFe2O3を
Ｆとすると、CA、C12A7、CA2、C3A5及びC5A3等の水硬性
カルシウムアルミネートを主体とし、その他、α−Al2O
3や、C2AS、CT及びC4AF等を含有したものである。Alumina cement according to the present invention, mineral composition,
If CaO is C, Al 2 O 3 is A, SiO 2 is S, TiO 2 is T and Fe 2 O 3 is F, CA, C 12 A 7 , CA 2 , C 3 A 5 and C 5 A 3 etc. Of hydraulic calcium aluminate, α-Al 2 O
3 , C 2 AS, CT, C 4 AF, etc.
本発明では、前記水硬性カルシウムアルミネートの中
で、C/Aのモル比が１より大きいカルシウムアルミネー
トを含有すると急硬性を示し、可使時間が短くなり、C/
Aのモル比が１未満のカルシウムアルミネートを含有す
ると急硬性が劣るため好ましくない。In the present invention, among the hydraulic calcium aluminates, when a calcium aluminate having a C / A molar ratio of greater than 1 is included, rapid hardening is exhibited, the pot life is shortened, and C / A
It is not preferable to contain calcium aluminate having a molar ratio of A of less than 1 because rapid hardening is inferior.
そのため、通常、使いやすさからCaO・Al2O3を主体と
するアルミナセメントが市販されており、JIS R 2511に
よって第１種から第５種のアルミナセメントに区分され
ている。Therefore, alumina cement mainly composed of CaO.Al 2 O 3 is usually commercially available for ease of use, and is classified into first to fifth types of alumina cement according to JIS R 2511.
第１種相当アルミナセメントとしては、電気化学社製
商品名「デンカハイアルミナセメントスーパー」、「デ
ンカハイアルミナセメントスーパー２」、「デンカハイ
アルミナセメントスーパー90」及び「デンカハイアルミ
ナセメントスーパーＧ」等や、アルコア社製商品名「CA
25」、「CA25タイプＣ」及び「CA25タイプＧ」の他、ラ
ファージュ社製商品名「セカール80」等が挙げられる。Examples of the first class equivalent alumina cements include Denka Hi Alumina Cement Super, Denka Hi Alumina Cement Super 2, Denka Hi Alumina Cement Super 90, and Denka Hi Alumina Cement Super G manufactured by Denki Kagaku. Alcoa's product name "CA
25, "CA25 Type C" and "CA25 Type G", as well as "Secar 80" (trade name, manufactured by Lafarge).
第２種相当アルミナセメントとしては、電気化学社製
商品名「デンカハイアルミナセメント」、「デンカハイ
アルミナセメントNEO」、「デンカハイアルミナセメン
トＤ」及び「デンカハイアルミナセメント＃80」等や、
アルコア社製商品名「CA14」や「CA15」など、さらに
は、ラファージュ社製商品名「セカール70」や「セカー
ル71」などが挙げられる。Examples of the second class equivalent alumina cement include "Denka High Alumina Cement", "Denka High Alumina Cement NEO", "Denka High Alumina Cement D", and "Denka High Alumina Cement # 80" manufactured by Denki Kagaku.
Examples include Alcoa brand names "CA14" and "CA15", and further, Lafarge brand names "Sekar 70" and "Sekar 71".
第３種相当アルミナセメントとしては、電気化学社製
商品名「デンカアルミナセメント１号」、「デンカアル
ミナセメント１号NEO」及び「デンカアルミナセメント
Ｄ」等や、旭硝子社製商品名「アサヒアルミナセメント
１号」、日本セメント社製商品名「アサノアルミナセメ
ント１号」、及び、ラファージュ社製商品名「セカール
50」や「セカール51」等が挙げられる。Examples of the third-class equivalent alumina cement include Denka Alumina Cement No. 1, Denka Alumina Cement No. 1 NEO, and Denka Alumina Cement D, manufactured by Denki Kagaku Co., Ltd., and Asahi Alumina Cement, manufactured by Asahi Glass Co., Ltd. No. 1 ", Nippon Cement Co., Ltd. product name" Asano Alumina Cement No. 1 ", and Lafarge Co., Ltd. product name" Sekar
50 "and" Sekar 51 ".
第４種相当アルミナセメントとしては、電気化学社製
商品名「デンカアルミナセメント２号」や「デンカアル
ミナセメント工事用」及び日本セメント社製商品名「ア
サノアルミナセメント２号」等が挙げられる。Examples of the type 4 equivalent alumina cement include "Denka Alumina Cement No. 2" and "Denka Alumina Cement Work" manufactured by Denki Kagaku, and "Asano Alumina Cement No. 2" manufactured by Nippon Cement Co., Ltd.
第５種相当アルミナセメントとしては、旭硝子社製商
品名「アサヒフォンジュ」やラファージュ社製商品名
「セカール41」及び「シマンファンジュ」等が挙げられ
る。Examples of the fifth class equivalent alumina cement include “Asahi Fonju” (trade name, manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.) and “Sekar 41” and “Simangfange” (trade names, manufactured by Lafarge Co., Ltd.)
本発明では前記の第１〜５種に相当するいずれのアル
ミナセメントも使用可能であるが、急硬性の面で第３種
相当品が好ましい。In the present invention, any of the alumina cements corresponding to the above-mentioned first to fifth types can be used, but a type 3 equivalent product is preferable in terms of rapid hardening.
特に、急硬性を必要とするアルミナセメントとして
は、アルミナ源としてボーキサイトやバイヤー法アルミ
ナなどを、カルシア源として生石灰や石灰石などを、所
定の成分になるように配合し、電気炉、平炉及び反射炉
等の溶融法によって製造した、 CaO・Al2O3を主体とするものが、可使時間が取れ、急硬
性に優れるためより好ましい。In particular, as the alumina cement requiring rapid hardening, bauxite or Bayer's alumina as an alumina source, calcined lime or limestone as a calcia source are blended so as to have predetermined components, and the electric furnace, the open hearth and the reverberatory furnace are used. It is more preferable to use a material mainly composed of CaO.Al 2 O 3 produced by a melting method such as that described above, because it has a long pot life and is excellent in rapid hardness.
特に、CAを主鉱物組成物とし、化学成分的に、CaO37.
5〜43％、SiO23.5〜5.5％の範囲のものがより好まし
い。CaOが37.5％未満では、急硬性に乏しく、43％を越
えるとC12A7の生成が多くなり、可使時間が不足する傾
向にある。In particular, CA is the main mineral composition, and as a chemical component, CaO37.
Those having a range of 5 to 43% and SiO 2 of 3.5 to 5.5% are more preferable. If CaO is less than 37.5%, rapid hardening is poor, and if it exceeds 43%, generation of C 12 A 7 increases, and the pot life tends to be short.
また、一般に市販されているアルミナセメントは、粒
度がブレーン値で3,000〜5,000cm2/gのものが主体であ
るが、本発明では、5,000cm2/g以上、特に、6,000cm2/g
以上になるように微粉砕したものが好ましい。Further, generally commercially available alumina cement is mainly one having a particle size of 3,000 to 5,000 cm 2 / g in Blaine value, but in the present invention, 5,000 cm 2 / g or more, particularly, 6,000 cm 2 / g
A finely pulverized product as described above is preferable.
さらに、本発明では、アルミナセメントの結晶質と非
結晶質の割合によって、可使時間と急硬性が影響を受け
やすい。結晶質が多いと可使時間が確保しやすく、非結
晶質が多いと可使時間が短くなる傾向がある。そのた
め、急硬性や強度発現性の面から、アルミナセメントの
結晶化率は、70〜100％が好ましい。結晶化率が70％未
満では施工時の可使時間不足が生じやすい傾向がある。Further, in the present invention, the pot life and the rapid hardening are easily affected by the ratio of the crystalline and non-crystalline alumina cement. The pot life tends to be secured easily when the amount of crystal is large, and the pot life tends to be short when the amount of non-crystal is large. Therefore, from the viewpoint of rapid hardening and strength development, the crystallization rate of alumina cement is preferably 70 to 100%. If the crystallization ratio is less than 70%, the pot life tends to be short during construction.
なお、結晶化率（％）は、粉末Ｘ線回折による回折線
のピーク面積比により、次式で算出することができる。The crystallization ratio (%) can be calculated by the following formula based on the peak area ratio of the diffraction line by powder X-ray diffraction.
結晶化率＝(回折線のピーク面積／全ピーク面積)×100 CaO・Al2O3の結晶の含有量が少ないと、急硬セメント
組成物としての、強度発現性に欠ける傾向がある。Crystallization ratio = (peak area of diffraction line / total peak area) × 100 When the content of CaO · Al 2 O 3 crystal is small, the strength as a rapidly hardened cement composition tends to be lacking.
また、白色ポルトランドセメントと配合し、着色導電
性弾性モルタル組成物を製造する際のアルミナセメント
は、白色及び／又は白色系のアルミナセメントであるこ
とが好ましい。Further, it is preferable that the alumina cement to be mixed with the white Portland cement to produce the colored conductive elastic mortar composition is a white and / or white alumina cement.
通常、アルミナセメントの色は、使用するボーキサイ
ト、バイナーアルミナ、生石灰及び石灰石といった原料
中のCaOやAl2O3以外のFe2O3、TiO2、MgO、SiO2、K2O及
びNa2O等といった不純物の量、アルミナセメントの形
態、焼成法や溶融法といった製造方法及びクリンカー粉
砕時の粒度等によって左右されるが、Al2O3の含有量の
多少によっても白色度が左右される。Normally, the color of the alumina cement, bauxite used, by toner alumina, quick lime and CaO and other than Al 2 O 3 Fe 2 O 3 in the raw material such as limestone, TiO 2, MgO, SiO 2 , K 2 O and Na 2 the amount of impurities such as O, etc., the form of alumina cement, is influenced by the baking method and the manufacturing methods such melting method and the particle size and the like during clinker grinding, whiteness by some content of Al 2 O 3 depends .
本発明では、急硬性、強度発現性及び硬化体の色彩の
艶やかさから、Al2O3は70％以上が好ましく、72〜89％
がより好ましい。In the present invention, Al 2 O 3 is preferably 70% or more, and 72 to 89%, from the viewpoint of rapid hardening, strength development and gloss of the color of the cured product.
Is more preferred.
アルミナセメントの白度は、粉末法ハンター白度計に
よる白度値で60以上が好ましく、70以上の指数であるこ
とがより好ましい。The whiteness of the alumina cement is preferably 60 or more, more preferably 70 or more, as a whiteness value measured by a powder method Hunter whiteness meter.
特に好ましいアルミナセメントとしては、アルミナ源
として水酸化アルミニウム及び／又はバイヤー法により
得られる酸化アルミニウムを用い、カルシア源としてCa
O90％以上の生石灰、及び／又はCaCO395％以上の石灰石
を原料とし、鉱物組成物CaO・Al2O3が50％以上となるよ
うに配合後、ロータリーキルンやシャフトキルンなどに
よる焼成法や、電気炉、平炉及び反射炉等による溶融法
によって製造したクリンカーに、必要によってアルミナ
セメント中のAl2O3が70％以上、好ましくは72〜89％に
なるように、α−アルミナを加え、成分調整したアルミ
ナセメントであって、CaO・Al2O3の他、12CaO・7Al2O3
やCaO・2Al2O3を水硬性鉱物として含有することも可能
である。As particularly preferred alumina cement, aluminum hydroxide and / or aluminum oxide obtained by a Bayer method are used as an alumina source, and Ca is used as a calcia source.
O90% or more quick lime and / or 95% or more limestone of CaCO 3 are used as raw materials, and after blending so that the mineral composition CaO.Al 2 O 3 becomes 50% or more, a firing method using a rotary kiln or a shaft kiln, An α-alumina is added to clinker produced by a melting method using an electric furnace, an open hearth furnace, a reverberatory furnace, or the like, so that Al 2 O 3 in alumina cement becomes 70% or more, preferably 72 to 89%, if necessary. a adjusted alumina cement, other CaO · Al 2 O 3, 12CaO · 7Al 2 O 3
And CaO.2Al 2 O 3 can be contained as a hydraulic mineral.
本発明に係る急硬材とは、セッコウとアルミナセメン
トの混合物である。The rapid hardening material according to the present invention is a mixture of gypsum and alumina cement.
急硬材中のセッコウ／アルミナセメントの重量比は0.
1〜５になるように調整したものが好ましく、0.2〜２が
より好ましい。The weight ratio of gypsum / alumina cement in the hardened material is 0.
Those adjusted to be 1 to 5 are preferable, and 0.2 to 2 are more preferable.
急硬材中のセッコウ／アルミナセメントの重量比が0.
1未満では、水和反応時のエトリンガイト水和物の生成
量が少なく、急硬性や強度不足の面で好ましくない。ま
た、５を越えると、水和反応後、余剰のCaSO4が存在
し、急硬性の低下、強度不足及び白華の発生等を生じ、
CaSO4の溶解によって組織が劣化し、耐久性が低下する
ため好ましくない。The gypsum / alumina cement weight ratio in the hardened material is 0.
If it is less than 1, the amount of ettringite hydrate produced during the hydration reaction is small, which is not preferable in terms of rapid hardening and insufficient strength. Also, if it exceeds 5, after the hydration reaction, excess CaSO 4 is present, causing a drop in rapid hardening, insufficient strength and the occurrence of efflorescence,
Dissolution of CaSO 4 deteriorates the structure and decreases durability, which is not preferable.
本発明では、さらに、セメントと急硬材を混合し、急
硬セメント組成物を調整する。In the present invention, the cement and the hardened material are further mixed to prepare a hardened cement composition.
急硬材の使用量は、セメント100重量部に対して急硬
材20〜300重量部が好ましく、可使時間、急硬性及び強
度のバランスから、25〜100重量部がより好ましい。20
重量部未満では、急硬性や強度発現が不十分であり、30
0重量部を越えると施工時の可使時間が不足する傾向が
ある。The amount of the rapidly hardened material is preferably 20 to 300 parts by weight based on 100 parts by weight of cement, and more preferably 25 to 100 parts by weight in view of the balance between the pot life, the rapid hardening and the strength. 20
If the amount is less than 30 parts by weight, rapid hardening and strength expression are insufficient,
If the amount exceeds 0 parts by weight, the pot life during construction tends to be insufficient.
本発明に係る炭素繊維は、導電性炭素繊維であること
が必須であり、炭素繊維用原料繊維としては、レーヨ
ン、アクリロニトリル及びリグニンポバール系等が使用
される。その他ポリアクリロニトリル系やピッチ系の炭
素繊維も使用可能である。It is essential that the carbon fiber according to the present invention is a conductive carbon fiber, and as a raw material fiber for the carbon fiber, rayon, acrylonitrile, lignin poval, or the like is used. In addition, polyacrylonitrile-based or pitch-based carbon fibers can also be used.
また、炭素繊維は一般に、焼成又は炭化温度によって
耐炎繊維、カーボンファイバーである炭素繊維及びグラ
ファイトファイバーである黒鉛質繊維に大別できる。In general, carbon fibers can be roughly classified into flame-resistant fibers, carbon fibers which are carbon fibers, and graphite fibers which are graphite fibers, depending on the firing or carbonization temperature.
本発明では、電気比抵抗10-1Ω・cm以下のカーボンフ
ァイバーやグラファイトファイバーが好ましい。In the present invention, carbon fibers or graphite fibers having an electric resistivity of 10 -1 Ω · cm or less are preferable.
炭素繊維の原料種類には、特に制限されるものではな
いが、材料を混練りする際、分散が良好なチョップ状の
ものが好ましい。The type of carbon fiber raw material is not particularly limited, but is preferably a chopped material having good dispersion when kneading the materials.
炭素繊維の繊維長は、100mm以下が好ましく、１〜25m
mがより好ましい。繊維長が長すぎると、材料の混練り
が不充分となり、短すぎると、硬化体の導電性や弾性が
低下傾向になる。The fiber length of the carbon fiber is preferably 100 mm or less, 1 to 25 m
m is more preferred. If the fiber length is too long, kneading of the materials becomes insufficient, and if it is too short, the conductivity and elasticity of the cured product tend to decrease.
また、チョップ状の炭素繊維の炭素糸径は、100μｍ
以下が好ましく、３〜20μｍより好ましい。The carbon fiber diameter of the chopped carbon fiber is 100 μm
The following is preferable and 3 to 20 μm is more preferable.
炭素繊維の使用量は、急硬セメント組成物100重量部
に対して、0.01〜100重量部が導電性の面で好ましく、
ポリマーセメントモルタル中への分散状態を加味する
と、0.05〜50重量部がより好ましい。The amount of carbon fiber used is preferably from 0.01 to 100 parts by weight, based on 100 parts by weight of the rapidly hardened cement composition, in terms of conductivity,
Taking into account the dispersion state in the polymer cement mortar, 0.05 to 50 parts by weight is more preferable.
本発明に係るポリマー混和材は、配合することで、弾
性に優れ、クラックの発生が防止でき、施工部への優れ
た接着性を発揮できるもので、具体的には、水性ポリマ
ーディスパージョン、粉末エマルジョン、水溶性ポリマ
ー及び液状ポリマー等が挙げられる。The polymer admixture according to the present invention, by being blended, is excellent in elasticity, can prevent the occurrence of cracks, and can exhibit excellent adhesiveness to the construction part, specifically, aqueous polymer dispersion, powder Emulsions, water-soluble polymers and liquid polymers are included.
水性ポリマーディスパージョンとして、ゴムラテック
ス、樹脂エマルジョン及び混合ディスパージョン等が挙
げられる。Examples of the aqueous polymer dispersion include a rubber latex, a resin emulsion, and a mixed dispersion.
具体的には、水性ポリマーディスパージョンとして、
ポリアクリル酸エステル（PAE）、ポリ酢酸ビニル（PVA
C）、アクリル酸エステルスチレン、ポリプロピオン酸
ビニル（PVP）、エチレン酢酸ビニル（EVA）、ポリプロ
ピレン（PP）、クロロプレンゴム（CR）、スチレンブタ
ジエンゴム（SBR）、アクリロニトリルブタジエンゴム
（NBR）、メタクリル酸メチルブタジエンゴム（MBR）及
び天然ゴムラテックス（NR）等が挙げられる。Specifically, as an aqueous polymer dispersion,
Polyacrylate (PAE), Polyvinyl acetate (PVA)
C), acrylate styrene, vinyl polypropionate (PVP), ethylene vinyl acetate (EVA), polypropylene (PP), chloroprene rubber (CR), styrene butadiene rubber (SBR), acrylonitrile butadiene rubber (NBR), methacrylic acid Examples include methyl butadiene rubber (MBR) and natural rubber latex (NR).
また、粉末エマルジョンとしては、エチレン酢酸ビニ
ル（EVA）、酢酸ビニル及びビニルバーサテート（VAVeo
Va）等が挙げられる。Powder emulsions include ethylene vinyl acetate (EVA), vinyl acetate and vinyl versatate (VAVeo
Va) and the like.
水溶性ポリマーとしては、セルロース誘導体（メチル
セルロース）、ポリビニルアルコール（PVA）及びアク
リル酸カルシウムやアクリル酸マグネシウムなどのアク
リル酸塩等が挙げられる。Examples of the water-soluble polymer include cellulose derivatives (methylcellulose), polyvinyl alcohol (PVA), and acrylates such as calcium acrylate and magnesium acrylate.
液状ポリマーとしては、不飽和ポリエステル樹脂やエ
ポキシ樹脂などがある。Examples of the liquid polymer include an unsaturated polyester resin and an epoxy resin.
具体的には、「新・コンクリート用混和材料、199〜2
16頁、1989年発行」記載のポリマー混和材が使用可能で
あるが、本発明では、ポリマーの硬化体中への分散性の
面から、水性ポリマーディスパージョンが好ましい。Specifically, "New admixture for concrete, 199-2
16, p. 1989 "can be used, but in the present invention, an aqueous polymer dispersion is preferred from the viewpoint of dispersibility of the polymer in a cured product.
また、プレミックス化によるハンドリングのし易さよ
り、EVAやVAVeoVaなどの粉末エマルジョンが特に好まし
い。Further, powder emulsions such as EVA and VAVeoVa are particularly preferable because of ease of handling by premixing.
水性ポリマーディスパージョン、水溶性ポリマー及び
液状ポリマーは、前記粉体材料と別途混練りするのが好
ましく、粉末エマルジョンは、粉体材料と予め混合して
おいて、施工時に水と混練り使用することが好ましい。It is preferable that the aqueous polymer dispersion, the water-soluble polymer and the liquid polymer are separately kneaded with the powder material, and the powder emulsion is previously mixed with the powder material and kneaded with water during application. Is preferred.
ポリマー混和材の使用量は、急硬セメント組成物100
重量部に対して、ポリマー温和材５〜200重量部の範囲
であることが好ましい。５重量部未満では弾性と接着性
に欠け、200重量部を越えると、モルタルが硬化遅延し
たり、強度不足になる傾向がある。The amount of polymer admixture used is 100
It is preferable that the amount is in the range of 5 to 200 parts by weight of the polymer mildener based on parts by weight. If the amount is less than 5 parts by weight, the elasticity and adhesiveness are lacking. If the amount is more than 200 parts by weight, the mortar tends to be hardened or the strength is insufficient.
ポリマー混和材として、ポリマーディスパージョンを
使用する場合は、20〜150重量部が、また、粉末エマル
ジョンを使用する場合は10〜100重量部が、急硬性、強
度発現性、弾性及びクラック防止等の特性から好まし
い。As a polymer admixture, when using a polymer dispersion, 20 to 150 parts by weight, and when using a powder emulsion, 10 to 100 parts by weight, such as rapid hardening, strength development, elasticity and crack prevention. Preferred from the characteristics.
ディスパージョンとして使用する際は、20〜150重量
部、粉末固形分として使用する場合は10〜100重量部
が、急硬性、強度発現性、弾性及びラテックス防止性等
の特性から好ましい。20 to 150 parts by weight when used as a dispersion and 10 to 100 parts by weight when used as a powder solid content are preferable from the viewpoint of properties such as rapid hardening, strength development, elasticity and latex prevention.
さらに、本発明では適宜、砂、硅砂、砂利及び石灰石
等の骨材を使用することが可能である。Further, in the present invention, aggregates such as sand, silica sand, gravel, and limestone can be appropriately used.
本発明に係る骨材は、具体的には、砂及び色砂、石灰
石粒及び岩石粒等であって、「セメント・コンクリート
No.415「骨材特集」、1981年９月号」に記載されている
ものが使用可能である。特に、塩害や白華が発生しにく
いものが好ましく、用途や施工場所にもよるが、粒度と
して、JIS5〜８号程度のものが好ましく、JIS6〜８号相
当品が充填性の面でより好ましい。The aggregate according to the present invention is, specifically, sand and colored sand, limestone grains, rock grains, and the like.
No. 415, "Aggregate Special", September 1981, can be used. In particular, those which hardly cause salt damage and efflorescence are preferable, and depending on the use and construction place, the particle size is preferably about JIS 5 to 8 and JIS 6 to 8 equivalent is more preferable in terms of filling property. .
色砂とは、川砂、硅砂、岩石粒の砕砂、海砂及び山砂
等を原料とし、その粒子表面に、耐アルカリ性、耐候性
及び親和性の良い着色材を被覆したものである。Colored sand is a material obtained by using river sand, silica sand, crushed rock of rock grains, sea sand, mountain sand, or the like as a raw material, and coating the particle surface with a coloring material having good alkali resistance, weather resistance, and affinity.
使用する骨材は、硬化後の白華や変色を防ぐため、カ
ルシウム、カリウム及びナトリウム等の可溶性成分を極
力含まないものであることが重要である。It is important that the aggregate used contains as little as possible soluble components such as calcium, potassium and sodium in order to prevent efflorescence and discoloration after curing.
骨材の使用量は、急硬セメント組成物100重量部に対
して、50〜500重量部であることが好ましく、施工場所
の要求特性、例えば、強度、クラック防止及び接着性等
や配合する骨材の粒度によって適宜使用量を変えること
ができるが、通常、強度や弾性の面から100〜300重量部
が好ましい。The amount of aggregate used is preferably 50 to 500 parts by weight, based on 100 parts by weight of the rapidly hardened cement composition, and required properties of the construction site, for example, strength, crack prevention and adhesiveness, etc. The amount used can be appropriately changed depending on the particle size of the material, but usually 100 to 300 parts by weight is preferable from the viewpoint of strength and elasticity.
また、本発明においては、硬化体を着色するため適宜
顔料を使用することが可能である。In the present invention, a pigment can be appropriately used to color the cured product.
本発明に係る顔料は、無機顔料であって、具体的に
は、べんがらや、Fe2O3、FeO、Fe2O3・H2O及びFe2O3・F
eO等の合成酸化鉄、酸化クロム及び酸化チタン等が挙げ
られる。Pigment according to the present invention is an inorganic pigment, specifically, red iron oxide and, Fe 2 O 3, FeO, Fe 2 O 3 · H 2 O and Fe 2 O 3 · F
Examples include synthetic iron oxide such as eO, chromium oxide, and titanium oxide.
顔料の粒度は、使用する際の耐光性や分散性に優れる
こと、モルタル混練物の作業性や強度特性などを劣化さ
せないことなどから、粒度がブレーン値で1,000〜8,000
cm2/gが好ましく、特に2,000〜6,000cm2/gがモルタルの
分散性の面からより好ましい。ブレーン値が1,000cm2/g
未満では粗すぎて着色むらを生じ、8,000cm2/gを越える
と、凝集しても着色の濃淡を生じる傾向がある。The particle size of the pigment is from 1,000 to 8,000 in Blaine value because it has excellent light resistance and dispersibility when used, and does not deteriorate the workability and strength characteristics of the mortar kneaded material.
cm 2 / g it is preferred, particularly 2,000~6,000cm 2 / g and more preferably from the viewpoint of dispersibility of the mortar. Brain value is 1,000cm 2 / g
If it is less than 8,000 cm 2 / g, it tends to produce color shading even if agglomerated.
また、顔料は硬化体中に均一に分散させるように予め
他の材料と混合しておくことが好ましい。Further, it is preferable that the pigment is previously mixed with another material so as to be uniformly dispersed in the cured product.
顔料の使用量は、目的とする色彩や使用顔料により、
適宜最適量が決まるものであるが、急硬セメント組成物
100重量部に対して、100重量部以下であることが好まし
く、顔料の分散性、均一性及び着色度の面から、50重量
部未満が特に好ましい。The amount of pigment used depends on the target color and pigment used.
Although the optimal amount is determined as appropriate, a rapidly hardened cement composition
The amount is preferably 100 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight, and particularly preferably less than 50 parts by weight from the viewpoint of the dispersibility, uniformity and coloring degree of the pigment.
本発明では、白色の粉体を配合しているので、目的と
する色が白色であれば、顔料を必要としない施工も十分
可能である。顔料の使用量は、目的とする色彩が赤色の
場合は、急硬セメント組成物100重量部に対して、最大3
0〜40重量部の量で、また、青色系の場合は40〜50重量
部で安定な着色が得られる。In the present invention, since a white powder is blended, if the target color is white, construction that does not require a pigment is sufficiently possible. When the target color is red, the amount of the pigment used is up to 3 parts per 100 parts by weight of the rapidly hardened cement composition.
Stable coloring can be obtained in an amount of 0 to 40 parts by weight, and in the case of a blue color, 40 to 50 parts by weight.
顔料を用いる場合は、基材となる急硬セメント組成物
が白色系であることが好ましい。When a pigment is used, it is preferable that the rapidly hardened cement composition serving as the base material is a white type.
各材料の混合方法は、少なくとも一種類の粉体もしく
は固形分を、オムニミキサー、ナウタミキサー、Ｖブレ
ンダー、コーンブレンダー及びパン型ミキサー等の混合
機で、プレミックスしておいて混合しても良く、また、
施工現場にて全材料を混合しても良いが、顔料を使用す
る場合は、予め顔料を一種類以上の粉体又は固形分と混
合しておいた方が、顔料の均一分散の面から好ましい。The method of mixing the respective materials may be such that at least one kind of powder or solid content is premixed and mixed by a mixer such as an omni mixer, a Nauta mixer, a V blender, a corn blender, and a bread mixer. ,Also,
Although all materials may be mixed at the construction site, when using a pigment, it is preferable to previously mix the pigment with one or more types of powder or solids from the viewpoint of uniform dispersion of the pigment. .
各材料の混合順序は、急硬材の効果や顔料の均一分散
の面から、無水セッコウ、アルミナセメント、ホワイト
セメント及び顔料を混合し、次いで骨材を、さらに、ポ
リマー混和材を必要に応じ順に配合することが好まし
い。本発明の急硬セメント組成物は、常法によって、ま
た、必要により水を加え、セメントリシンガンやモルタ
ル吹付ガンなどによる吹付施工やコテによる塗布などに
使用することが可能である。The mixing order of each material is as follows: anhydrous gypsum, alumina cement, white cement, and pigment are mixed, then aggregate, and then polymer admixture as needed, in view of the effect of the hardened material and the uniform dispersion of the pigment. It is preferable to mix them. The rapidly hardened cement composition of the present invention can be used for spraying with a cement lysing gun, a mortar spraying gun, or the like, or applying with a trowel, etc. by a conventional method and, if necessary, adding water.
さらに、長期強度の向上、収縮の緩和及びクラック・
ソリ防止の目的で、ポゾラン活性を有する材料、例え
ば、スラグ粉末、フライアッシュ及びシリカヒューム等
を混和材として、適量配合することも可能である。特
に、保水性の面からはシリカヒュームが、長期強度の面
からはスラダ粉末とフライアッシュが好ましく、各混和
材は単独使用もしくは併用が可能である。Furthermore, improvement of long-term strength, relaxation of shrinkage,
For the purpose of preventing warpage, a material having pozzolanic activity, for example, slag powder, fly ash, silica fume, or the like can be used as an admixture in an appropriate amount. In particular, silica fume is preferred from the viewpoint of water retention, and sludge powder and fly ash are preferred from the viewpoint of long-term strength. Each admixture can be used alone or in combination.
また、急硬セメント組成物や急硬モルタル組成物の可
使時間や効果制を改善する目的で、AB減水剤、減水剤、
効果遅延剤及び硬化促進剤等、具体的には、リグニンス
ルホン酸塩系、ホルマリン縮合物系、メラミンスルホン
酸塩ホルマリン縮合物系、ポリカルボン酸塩系、リン酸
系、ホウ酸系及びオキシカルボン酸系又はその塩類等、
通常使用されるコンクリート混和材やアルミナセメント
添加剤などの添加剤を、本発明の特性を損なわない範囲
で単独もしくは併用することも可能である。In addition, for the purpose of improving the pot life and effect system of the hardened cement composition and the hardened mortar composition, AB water reducer, water reducer,
Effect retarders and curing accelerators, specifically, lignin sulfonate, formalin condensate, melamine sulfonate formalin condensate, polycarboxylate, phosphoric acid, boric acid and oxycarboxylic acid Acid-based or salts thereof,
It is also possible to use commonly used additives such as a concrete admixture and an alumina cement additive alone or in combination as long as the properties of the present invention are not impaired.
〔実施例〕 以下、本発明を実施例にて説明する。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described with reference to Examples.
実施例１ セメント100重量部と、表−１に示す配合の各材料を
混合し、調整した導電性弾性モルタル組成物100重量部
と、骨材６号200重量部及び水道水85重量部を２分間混
合し、導電性弾性モルタルを作製し、各物性を測定し
た。結果を表−１に併記する。Example 1 100 parts by weight of cement, 100 parts by weight of a conductive elastic mortar composition prepared by mixing and mixing each material having the composition shown in Table 1, 200 parts by weight of aggregate 6, and 85 parts by weight of tap water After mixing for minutes, a conductive elastic mortar was prepared and each physical property was measured. The results are shown in Table 1.
なお、実験No.1−17はポリマー混和材の代わりに水60
重量部を添加した。Experiment Nos. 1-17 used water 60 instead of the polymer admixture.
Parts by weight were added.
〈物性の測定〉 物性の測定はすべて20℃恒温室内でつぎのように実施
した。<Measurement of physical properties> All physical properties were measured in a constant temperature room at 20 ° C as follows.
可使時間；触指により、混練物の軟らかさがなくなる
までに要した混練り直後からの経過時間 強 度 ；混練物を４×４×16cmの型枠に鋳込み、所
定時間養生した後の圧縮強度。Pot life: Elapsed time required immediately after kneading until the softness of the kneaded material is eliminated by the touch finger Strength: Cast the kneaded material into a 4 × 4 × 16 cm formwork and cure for a predetermined time Strength.
弾 性 ；モルタルをSUS板上へ厚さ4mmになるように
塗布し、20℃/60％R.H.の条件下で２日間養生し、得ら
れた硬化体を水平に対して120度折り曲げることにより
生じるクラックの有無を目視にて判定 ○；クラック無し、△；やや有り、×；有り 導電性 ；弾性評価用に作製したモルタル硬化体の抵
抗値（Ω）を測定 白 華；弾性評価用に作製したモルタル硬化体の表
面に水をスプレーし、常温で３日放置後白華の具合を目
視にて判定 ○；白華無し、△；やや有り、×；有り 〈使用材料〉 セメント ：小野田セメント社製普通ポルトラ
ンドセメント セッコウ :II型無水セッコウ、セントラル硝
子社製、ブレーン6,000cm2/g アルミナセメント ：電気化学社製商品名「ハイアルミ
ナセメント」CaO 25.4％、Al2O3 73.5％ 炭素繊維 ：カーボンファイバー、日本板硝子
社製商品名「ドナカーボＳ−332」とピッチ系汎用炭素
繊維の原糸を加工 ポリマー混和材 :EVA、電気化学工業社製商品名「83
PLE」 骨材 ６号 :JIS 6号硅砂、宇部サンド工業社製
商品名「宇部硅砂」 表−１に示す通り、本発明の導電性弾性セメント組成
物を用いると、急硬性、早強性、導電性及び弾性に優
れ、白華もなく、従来の導電性セメント組成物では使用
できなかった導電性弾性材料として、建築、土木分野に
広く流用できる。Elasticity: Generated by applying mortar on a SUS plate to a thickness of 4 mm, curing it at 20 ° C / 60% RH for 2 days, and bending the obtained cured body 120 degrees horizontally. The presence or absence of cracks is visually determined. ○: No cracks, Δ: Slightly present, ×; Yes Conductivity: Measured resistance value (Ω) of mortar cured product prepared for elasticity evaluation White flower; Prepared for elasticity evaluation Water is sprayed on the surface of the mortar cured body, and after standing at room temperature for 3 days, the condition of efflorescence is visually determined. ○: No efflorescence, △: Slightly available, ×: Available <Material> Cement: Onoda Cement Co., Ltd. Ordinary Portland cement Gypsum: Type II anhydrous gypsum, manufactured by Central Glass Co., Ltd., Brain 6,000 cm 2 / g Alumina cement: Electrochemical Corporation trade name “High alumina cement” CaO 25.4%, Al 2 O 3 73.5% Carbon fiber: Carbon fiber , Nippon Sheet Glass Ltd. trade name "DONACARBO S-332" and processing the raw yarn of pitch-based general purpose carbon fiber polymer admixture: EVA, Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd. trade name "83
PLE ”Aggregate No. 6: JIS No. 6 silica sand, product name“ Ube silica sand ”manufactured by Ube Sand Industry Co., Ltd. As shown in Table 1, when the conductive elastic cement composition of the present invention is used, rapid hardening, fast strength, excellent conductivity and elasticity, no blush, and cannot be used in the conventional conductive cement composition. It can be widely used in the construction and civil engineering fields as a conductive elastic material.
実施例２ 実施例１の表−１実験No.1−８の配合を用い、セッコ
ウを小型ポットミルにて粉砕し、ブレーン値を調整し、
実施例１と同様に物性を測定した。結果を表−２に示
す。Example 2 Table 1 of Example 1 Using the composition of Experiment No. 1-8, gypsum was crushed with a small pot mill, and the Blaine value was adjusted.
Physical properties were measured in the same manner as in Example 1. Table 2 shows the results.
表−２に示す通り、セッコウ粒度は細かくなる程急硬
性や早強性を示し、ブレーン値が4,000cm2/g以上が、急
硬性や硬強性の面で好ましく、6,000cm2/g以上のものが
特に好ましい。 As shown in Table 2, the gypsum particle size shows rapid hardness and early strength as it becomes finer, and a Blaine value of 4,000 cm 2 / g or more is preferable in terms of rapid hardness and hardness, and 6,000 cm 2 / g or more. Are particularly preferred.
実施例３ 実施例１の表−１実験No.1−８の配合を用い、炭素繊
維の種類を変え、物性を測定した。結果を表−３に示
す。Example 3 Table 1 of Example 1 was used, and the physical properties were measured while changing the type of carbon fiber using Experiment No. 1-8. The results are shown in Table-3.
〈物性の測定〉；他の物性は実施例１に準じた。 <Measurement of physical properties>: Other physical properties were the same as in Example 1.
混練時の分散状態；モルタルミキサーにて混合する
際、炭素繊維のモルタル中への分散状態を目視にて測定 ○；良好、△；ややバルクあり、×；不良 強 度 ；モルタルを４×４×16cmの型枠に鋳込み、
１日養生した後の曲げ強度 表−３に示す通り、チョップ状の炭素繊維が好まし
く、特に、繊維長１〜25mm、径３〜20μｍの炭素繊維原
糸が、配合した際、ポリマーセメントモルタル中への分
散状態、セメント硬化体の導電性及び曲げ強度が高いと
いう面で好ましい。Dispersion state at the time of kneading; When mixing with a mortar mixer, the dispersion state of carbon fibers in the mortar is visually measured. ○: good, △: slightly bulky, ×: poor strength; mortar: 4 × 4 × Cast into a 16cm formwork,
Flexural strength after curing for 1 day As shown in Table-3, chopped carbon fibers are preferable, and when a carbon fiber raw yarn having a fiber length of 1 to 25 mm and a diameter of 3 to 20 μm is blended, it is added to the polymer cement mortar. This is preferred in terms of the state of dispersion in the cement and the high conductivity and flexural strength of the cured cement.
実施例４ 実施例１の表−１実験No.1−13の配合を用い、普通ポ
ルトランドセメントの代わりに、小野田セメント社製白
色セメントを使用し、赤色顔料として石原産業社製べん
がら鉄を、白色セメント100重量部に対して、10重量部
配合し、モルタルミキサーにて15分混練りして、着色ポ
リマーセメントモルタルを作製した。Example 4 Table 1 of Example 1 Using the formulation of Experiment No. 1-13, using white cement manufactured by Onoda Cement Co. instead of ordinary Portland cement, and using red iron pigment manufactured by Ishihara Sangyo Co., Ltd. as white pigment. 10 parts by weight were mixed with 100 parts by weight of cement and kneaded with a mortar mixer for 15 minutes to prepare a colored polymer cement mortar.
この着色ポリマーセメントモルタルを、SUS板上に4mm
の厚さで塗布し、20℃/60％R.H.の条件下で１日養生
し、目視にて色むらの状態を判定 普通ポルトランドセメントを使用したものは、色むら
が発生したのに対し、白色セメントを用いたものは色む
らが発生せず良好な着色を示した。Place this colored polymer cement mortar on a SUS plate 4mm
And cured for one day under the condition of 20 ° C / 60% RH, and visually judge the state of color unevenness. Those using ordinary Portland cement showed white color while the color unevenness occurred. The one using the cement showed good coloring without color unevenness.
以上の実施例からわかるように、本発明の導電性弾性
モルタル組成物を用いると、従来の技術では、不可能で
あった急硬性や強度発現性に優れ、高弾性を有し、しか
も導電性も良好なことから、高磁波遮蔽効果に優れたセ
メント硬化体が得られる。As can be seen from the above examples, the use of the conductive elastic mortar composition of the present invention provides excellent rapid hardening and strength development, high elasticity, high elasticity, Therefore, a cured cement body having an excellent high magnetic wave shielding effect can be obtained.
その結果、建築構造物、特にインテリジェントビルの
外壁や床材として、あるいは、タイル張り等の接着材、
目地材や各所防水材、補修材及び耐食材として、高弾性
と導電性が要求される分野に広く利用できる。As a result, adhesives such as building structures, especially exterior walls and floors of intelligent buildings,
It can be widely used as a joint material, a waterproof material in various places, a repair material, and a corrosion-resistant material in fields requiring high elasticity and conductivity.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C04B 28/06,28/16,14/38 C04B 24/24 C04B 111:94 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) C04B 28 / 06,28 / 16,14 / 38 C04B 24/24 C04B 111: 94
Claims (2)
ルミナセメントからなる急硬材、ポルトランドセメン
ト、炭素繊維及びポリマー混和材を主成分とする導電性
弾性モルタル組成物。1. A conductive elastic mortar composition comprising gypsum of not less than 3,000 cm 2 / g of brane, a hardened material composed of alumina cement, Portland cement, carbon fiber and a polymer admixture as main components.
ルミナセメントからなる急硬材、ポルトランドセメン
ト、炭素繊維及びポリマー混和材を主成分とし、急硬材
のセッコウ／アルミナセメント重量比が0.1〜５であ
り、該急硬材が、ポルトランドセメント100重量部に対
して、20〜300重量部であることを特徴とする導電性弾
性モルタル組成物。2. A gypsum of not less than 3,000 cm 2 / g of brane, a hardened material of alumina cement, Portland cement, carbon fiber and a polymer admixture as main components, and the weight ratio of gypsum / alumina cement of the hardened material is 0.1. A conductive elastic mortar composition, wherein the stiffening material is 20 to 300 parts by weight based on 100 parts by weight of Portland cement.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2182725A JP2951373B2 (en) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | Conductive elastic mortar composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2182725A JP2951373B2 (en) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | Conductive elastic mortar composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0474747A JPH0474747A (en) | 1992-03-10 |
| JP2951373B2 true JP2951373B2 (en) | 1999-09-20 |
Family
ID=16123356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2182725A Expired - Fee Related JP2951373B2 (en) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | Conductive elastic mortar composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2951373B2 (en) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4223177C2 (en) * | 1992-07-15 | 1994-06-16 | Cerasiv Gmbh | Material for the absorption and shielding of electromagnetic waves, process for its production and its use |
| JP2876514B2 (en) * | 1994-04-01 | 1999-03-31 | 三菱レイヨン株式会社 | Carbon fiber reinforced concrete |
| DE59600478D1 (en) * | 1995-11-24 | 1998-10-01 | Knauf Westdeutsche Gips | Method of shielding rooms from electromagnetic radiation |
| IT1306750B1 (en) * | 1999-01-07 | 2001-10-02 | Powerco Srl | COMPOSITE ELECTROCONDUCTOR MATERIAL. |
| KR100378074B1 (en) * | 2000-08-21 | 2003-03-29 | 주식회사 인트켐 | Static-dissipative composition and panel manufactured therewith |
| KR20020079289A (en) * | 2001-04-10 | 2002-10-19 | 박권필 | Electric conductive heating mortar panel producing infrared rays |
| KR20030059602A (en) * | 2002-01-03 | 2003-07-10 | 이선구 | Electro-Conductive Heating Mortar using Graphite and Nonorganic Binder |
| GB0401603D0 (en) * | 2004-01-26 | 2004-02-25 | Constr Res & Tech Gmbh | Lime and polymer containing settable mixture |
| JP5160522B2 (en) * | 2009-10-01 | 2013-03-13 | アイカ工業株式会社 | Polyurethane cement composition and floor layer structure |
| CN104844076B (en) * | 2014-10-14 | 2017-02-15 | 江苏苏博特新材料股份有限公司 | Polymer cement-based composite protection material for nuclear power projects, and preparation method thereof |
| CN104609785B (en) * | 2015-01-08 | 2017-01-04 | 深圳建业工程集团股份有限公司 | A kind of conductive fiber mortar and the wall roofing construction method of a kind of prevention and control thunder and lightning infringement |
| JP2020026565A (en) * | 2018-08-17 | 2020-02-20 | 株式会社ケミカル工事 | Semi-conductive polymer cement composition |
| CN112851284A (en) * | 2021-01-29 | 2021-05-28 | 南京工业大学 | Gypsum self-leveling mortar for ground heating backfill and preparation method thereof |
| CN117865544A (en) * | 2023-12-21 | 2024-04-12 | 科顺民用建材有限公司 | RGO modified polymer emulsion and preparation method thereof, mortar composition, electromagnetic shielding waterproof mortar and preparation method thereof |
-
1990
- 1990-07-12 JP JP2182725A patent/JP2951373B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0474747A (en) | 1992-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10355278B2 (en) | Binder based on a solid mineral compound rich in alkaline-earth metal oxide with phosphate-containing activators | |
| JP2951373B2 (en) | Conductive elastic mortar composition | |
| JP2951385B2 (en) | Polymer cement mortar composition | |
| JPH04300231A (en) | Quick-setting polymer cement composition | |
| CN107651893B (en) | Radiation-proof decorative cement | |
| US20110178209A1 (en) | Manufacturing hydraulic cement aggregates for use in insulating and heat reflecting products | |
| KR101518251B1 (en) | Early-strength mortar composition for binding the tile | |
| JP4020530B2 (en) | Cement admixture, cement composition, and grout material | |
| CN111807793A (en) | Cement-based compositions having fast developing tensile adhesion strength | |
| JP5010210B2 (en) | Cement composition and repair method using the same | |
| JP2672027B2 (en) | Rapid cement composition and rapid mortar composition | |
| JP4563878B2 (en) | Anticorrosive composite and process for producing the same | |
| JPH11157889A (en) | Hydraulic composition for cement concrete product | |
| JP5085015B2 (en) | Anticorrosive composite and process for producing the same | |
| EP4175927B1 (en) | Dry mortar composition, tiling grout made thereof and method for grouting tiles | |
| JP7085050B1 (en) | Cement admixture, hard mortar concrete material, hard mortar concrete composition, and hardened material | |
| JP2023049714A (en) | Cement composition, repairing method using the same, and concrete structure | |
| JP2021119115A (en) | Quick-hardening polymer cement composition and quick-hardening polymer cement mortar | |
| JP3429497B2 (en) | Cement admixture, cement composition, and method of using the same | |
| JPH05238801A (en) | Quick hardening colored waterproofing composition | |
| JPH05170496A (en) | Waterproofer composition | |
| JP2963156B2 (en) | Mortar composition | |
| JPS63129052A (en) | Cementitious self-leveling material composition | |
| JPH0259460A (en) | Quick-hardening polymer cement composition | |
| JP3143137B2 (en) | Setting agent for hardened materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080709 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090709 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |