JP2948781B2 - 冊子の製作方法 - Google Patents
冊子の製作方法Info
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- JP2948781B2 JP2948781B2 JP10807397A JP10807397A JP2948781B2 JP 2948781 B2 JP2948781 B2 JP 2948781B2 JP 10807397 A JP10807397 A JP 10807397A JP 10807397 A JP10807397 A JP 10807397A JP 2948781 B2 JP2948781 B2 JP 2948781B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冊子の製作方法に関
し、より詳しくは重ね合わせた紙片を紙片表面の一方の
側縁に線条叉は帯条に塗布した接着剤で接着して冊子に
成形する製作方法に関する。
し、より詳しくは重ね合わせた紙片を紙片表面の一方の
側縁に線条叉は帯条に塗布した接着剤で接着して冊子に
成形する製作方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、冊子の紙片は金属製のステープ
ルを打ち付けて綴じたり、背側に接着剤を塗布して綴じ
ている。
ルを打ち付けて綴じたり、背側に接着剤を塗布して綴じ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】金属製のステープルを
用いた冊子はステープルの鋭利な先端で使用者を傷付け
るおそれがある。また、冊子をシュレッダーで裁断処分
するような場合、紙片からステープルを取り除かなけれ
ばならず、面倒である。一方、背側を接着剤で綴じた冊
子はステープルを使用しないので、安全性に優れ、裁断
処分も容易であるが、冊子が薄い場合、接着剤で背側を
綴じることは困難である。本発明はかかる問題点に鑑
み、薄い冊子であってもステープルを用いずに接着剤で
紙片を綴じることのできる冊子製作方法を提供すること
を目的とする。
用いた冊子はステープルの鋭利な先端で使用者を傷付け
るおそれがある。また、冊子をシュレッダーで裁断処分
するような場合、紙片からステープルを取り除かなけれ
ばならず、面倒である。一方、背側を接着剤で綴じた冊
子はステープルを使用しないので、安全性に優れ、裁断
処分も容易であるが、冊子が薄い場合、接着剤で背側を
綴じることは困難である。本発明はかかる問題点に鑑
み、薄い冊子であってもステープルを用いずに接着剤で
紙片を綴じることのできる冊子製作方法を提供すること
を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、重ね合わせた
紙片を紙片表面の一方の側縁に線条叉は帯条に塗布した
接着剤によって接着して成る冊子の製作方法であって、
横断ミシン目線を等間隔で形成した一次連続紙を縦の中
心線から裁断して２本の二次連続紙に加工する裁断工程
と、一方の二次連続紙表面の一方の側縁に接着剤を線条
又は帯条に塗布する一次接着剤塗布工程と、一次接着剤
塗布工程で接着剤を塗布した一方の二次連続紙の上に他
方の二次連続紙を横断ミシン目線が互いに一致するよう
に重ね合わせるとともに、重ね合わせた他方の二次連続
紙表面の一方の側縁に接着剤を線条又は帯条に塗布する
二次接着剤塗布工程と、重ね合わせた上下２本の二次連
続紙を横断ミシン目線から分離して２枚重ねの紙片に成
形する分離工程と、２枚重ねに成形した紙片を所定枚数
積み重ねるとともに、圧着して冊子に成形する圧着工程
を備えたことを特徴とする。
紙片を紙片表面の一方の側縁に線条叉は帯条に塗布した
接着剤によって接着して成る冊子の製作方法であって、
横断ミシン目線を等間隔で形成した一次連続紙を縦の中
心線から裁断して２本の二次連続紙に加工する裁断工程
と、一方の二次連続紙表面の一方の側縁に接着剤を線条
又は帯条に塗布する一次接着剤塗布工程と、一次接着剤
塗布工程で接着剤を塗布した一方の二次連続紙の上に他
方の二次連続紙を横断ミシン目線が互いに一致するよう
に重ね合わせるとともに、重ね合わせた他方の二次連続
紙表面の一方の側縁に接着剤を線条又は帯条に塗布する
二次接着剤塗布工程と、重ね合わせた上下２本の二次連
続紙を横断ミシン目線から分離して２枚重ねの紙片に成
形する分離工程と、２枚重ねに成形した紙片を所定枚数
積み重ねるとともに、圧着して冊子に成形する圧着工程
を備えたことを特徴とする。
【０００５】
【発明の作用・効果】本発明によれば、一次連続紙を２
本の二次連続紙に裁断して一方の二次連続紙に線条又は
帯条に設着材を塗布しておき、ついで接着剤を塗布した
一方の二次連続紙に他方の二次連続紙を重ね合わせて線
条又は帯条に接着剤を塗布し、重ね合わせた両二次連続
紙をともに横断ミシン目線から分離して２枚重ねの紙片
を成形し、さらに２枚重ねの紙片を所要枚数積み重ねて
圧着して冊子を製作するので、一次連続紙から所要枚数
の冊子を効率的に製作でき、冊子の生産性が向上する。
また、薄手の冊子であっても、ステープルを使うことな
く、接着剤で紙片を綴じることができる。このため、ス
テープルで使用者を傷付けるおそれがないので、冊子の
安全性が向上し、かつ裁断処分するときステープルを取
り除く必要がないので、冊子の廃棄処分も容易になる。
さらに、冊子を自動的に封入、封緘するときステープル
が引っかからないので、封入、封緘作業の生産性も向上
する。
本の二次連続紙に裁断して一方の二次連続紙に線条又は
帯条に設着材を塗布しておき、ついで接着剤を塗布した
一方の二次連続紙に他方の二次連続紙を重ね合わせて線
条又は帯条に接着剤を塗布し、重ね合わせた両二次連続
紙をともに横断ミシン目線から分離して２枚重ねの紙片
を成形し、さらに２枚重ねの紙片を所要枚数積み重ねて
圧着して冊子を製作するので、一次連続紙から所要枚数
の冊子を効率的に製作でき、冊子の生産性が向上する。
また、薄手の冊子であっても、ステープルを使うことな
く、接着剤で紙片を綴じることができる。このため、ス
テープルで使用者を傷付けるおそれがないので、冊子の
安全性が向上し、かつ裁断処分するときステープルを取
り除く必要がないので、冊子の廃棄処分も容易になる。
さらに、冊子を自動的に封入、封緘するときステープル
が引っかからないので、封入、封緘作業の生産性も向上
する。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に本発明を図面に基づき説明
するに、図１には本発明に係る冊子の製作方法を適用し
た冊子製作装置１０の概略構成が示されている。当該冊
子製作装置１０は、裁断装置２０、一次糊塗布装置３
０、二次糊塗布装置４０、分離装置５０及びプレス装置
６０を備えている。裁断装置２０はガイドローラ２１，
２２とピントラクタ２３及びスリッター２４を備え、図
２に示すように両側縁にピンホール１１ａ，１１ｂの縦
列を有し、所定の間隔で横断ミシン目線１１ｃを形成
し、かつミシン目線１１ｃと一方の側縁及びミシン目線
１１ｃと縦の中心線の交差する角隅部にマーキング１１
ｄを印刷した一次連続紙１１をピントラクタ２３装填し
てスリッター２４へ送り込み、中心線から裁断して図３
に示す２本の二次連続紙１２，１３を形成することがで
きる。
するに、図１には本発明に係る冊子の製作方法を適用し
た冊子製作装置１０の概略構成が示されている。当該冊
子製作装置１０は、裁断装置２０、一次糊塗布装置３
０、二次糊塗布装置４０、分離装置５０及びプレス装置
６０を備えている。裁断装置２０はガイドローラ２１，
２２とピントラクタ２３及びスリッター２４を備え、図
２に示すように両側縁にピンホール１１ａ，１１ｂの縦
列を有し、所定の間隔で横断ミシン目線１１ｃを形成
し、かつミシン目線１１ｃと一方の側縁及びミシン目線
１１ｃと縦の中心線の交差する角隅部にマーキング１１
ｄを印刷した一次連続紙１１をピントラクタ２３装填し
てスリッター２４へ送り込み、中心線から裁断して図３
に示す２本の二次連続紙１２，１３を形成することがで
きる。
【０００７】一次糊塗布装置３０は糊噴射ノズル３１、
ポンプ３２、電磁弁３３、電磁弁制御装置３４、センサ
ー３５等を備え、裁断装置２０で裁断した一方の二次連
続紙１１のマーキング１１ｄをセンサー３５で検出し、
センサー３５の出力信号に基づいて所要のタイミングで
電磁弁３３を開閉制御することで、ノズル３１から糊を
噴射して図４に示すように一方の二次連続紙１２の表面
側縁にミシン目線１１ｃと重なることのないように所定
長さで線条又は帯条に糊１４を塗布することができる。
ポンプ３２、電磁弁３３、電磁弁制御装置３４、センサ
ー３５等を備え、裁断装置２０で裁断した一方の二次連
続紙１１のマーキング１１ｄをセンサー３５で検出し、
センサー３５の出力信号に基づいて所要のタイミングで
電磁弁３３を開閉制御することで、ノズル３１から糊を
噴射して図４に示すように一方の二次連続紙１２の表面
側縁にミシン目線１１ｃと重なることのないように所定
長さで線条又は帯条に糊１４を塗布することができる。
【０００８】二次糊塗布装置４０はガイドローラ４１、
ピントラクタ４２、スリッター４３、糊噴射ノズル４
４、ポンプ４５、電磁弁４６、電磁弁制御装置４７、セ
ンサー４８等を備え、一次糊塗布装置３０で糊１４を塗
布した一方の二次連続紙１２の上に他方の二次連続紙１
３を重ねてピントラクタ４２に装填することで、両方の
二次連続紙１２，１３を横断ミシン目線１１ｃが一致す
るように重ね合わせ、スリッター４３に送り込んで、図
５に示すように両方の二次連続紙１２，１３のピンホー
ル１１ａ，１１ｂを形成した側縁を裁断して除去し、続
いて他方の二次連続紙１３のマーキング１１ｄをセンサ
ー４８で検出して電磁弁４６を開閉制御することで、他
方の二次連続紙１３の表面側縁にミシン目線１１ｃと重
なることのないように所定長さで線条又は帯条に糊１４
を塗布することができる。図３〜図５に示すように、一
方の二次連続紙１２は横断ミシン目線１１ｃで区画され
る紙片１１ｅの全てにマーキング１１ｄが付されている
のに対し、他方の二次連続紙１２では、マーキング１１
ｄの欠落した紙片１１ｆが一定枚数毎に配列されている
ので、二次糊塗布装置４０では図６に示すように、マー
キング１１ｄのある紙片１１ｅの表面側縁には糊１４が
塗布され、マーキング１１ｄのない紙片１１ｆには糊１
４が塗布されない。
ピントラクタ４２、スリッター４３、糊噴射ノズル４
４、ポンプ４５、電磁弁４６、電磁弁制御装置４７、セ
ンサー４８等を備え、一次糊塗布装置３０で糊１４を塗
布した一方の二次連続紙１２の上に他方の二次連続紙１
３を重ねてピントラクタ４２に装填することで、両方の
二次連続紙１２，１３を横断ミシン目線１１ｃが一致す
るように重ね合わせ、スリッター４３に送り込んで、図
５に示すように両方の二次連続紙１２，１３のピンホー
ル１１ａ，１１ｂを形成した側縁を裁断して除去し、続
いて他方の二次連続紙１３のマーキング１１ｄをセンサ
ー４８で検出して電磁弁４６を開閉制御することで、他
方の二次連続紙１３の表面側縁にミシン目線１１ｃと重
なることのないように所定長さで線条又は帯条に糊１４
を塗布することができる。図３〜図５に示すように、一
方の二次連続紙１２は横断ミシン目線１１ｃで区画され
る紙片１１ｅの全てにマーキング１１ｄが付されている
のに対し、他方の二次連続紙１２では、マーキング１１
ｄの欠落した紙片１１ｆが一定枚数毎に配列されている
ので、二次糊塗布装置４０では図６に示すように、マー
キング１１ｄのある紙片１１ｅの表面側縁には糊１４が
塗布され、マーキング１１ｄのない紙片１１ｆには糊１
４が塗布されない。
【０００９】分離装置５０は２枚重ねの二次連続紙１
２，１３を給送するための前後一対のピンチローラ５
１，５２を備えている。先行のピンチローラ５１の給送
速度より後続のピンチローラ５２の給送速度が大きく設
定されているので、両ピンチローラ５１，５２間で２枚
重ねの二次連続紙１２，１３を横断ミシン目線１１ｃか
ら引き裂いて図７に示すように、２枚重ねの紙片１１ｅ
に分離することができる。
２，１３を給送するための前後一対のピンチローラ５
１，５２を備えている。先行のピンチローラ５１の給送
速度より後続のピンチローラ５２の給送速度が大きく設
定されているので、両ピンチローラ５１，５２間で２枚
重ねの二次連続紙１２，１３を横断ミシン目線１１ｃか
ら引き裂いて図７に示すように、２枚重ねの紙片１１ｅ
に分離することができる。
【００１０】プレス装置６０は分離装置５０で分離した
２枚重ねの紙片１１ｅを受け取るアタッチメント６１を
取り付けたチェーンコンベア６２とエアージグシリンタ
ー６３を備え、２枚重ねの紙片１１ｅが所定の組数だけ
アタッチメント６１間に積み重ねられ、最上層に糊１４
の塗布されていない紙片１１ｆがくると、チェーンコン
ベア６２を間欠的に駆動して、エアージグシリンダー６
３の直下まで搬送し、ここで同シリンダー６３で圧着す
ることにより、図８に示すように所定枚数の紙片１１
ｅ，１１ｆを表面側縁が糊１４で接着された冊子１５に
成形することができる。
２枚重ねの紙片１１ｅを受け取るアタッチメント６１を
取り付けたチェーンコンベア６２とエアージグシリンタ
ー６３を備え、２枚重ねの紙片１１ｅが所定の組数だけ
アタッチメント６１間に積み重ねられ、最上層に糊１４
の塗布されていない紙片１１ｆがくると、チェーンコン
ベア６２を間欠的に駆動して、エアージグシリンダー６
３の直下まで搬送し、ここで同シリンダー６３で圧着す
ることにより、図８に示すように所定枚数の紙片１１
ｅ，１１ｆを表面側縁が糊１４で接着された冊子１５に
成形することができる。
【００１１】本実施形態に係る冊子の製作方法によれ
ば、一次連続紙１１を２本の二次連続紙１２，１３に裁
断して重ね合わせ、これを横断ミシン目線１１ｃから分
離して２枚重ねの紙片１１ｅ，１１ｆを成形し、さらに
２枚重ねの紙片１１ｅ，１１ｆを所要枚数積み重ね、紙
片１１ｅ表面の一方の側縁に塗布した糊１４で接着して
冊子１５に成形するので、一次連続紙１２から所要枚数
の冊子１５を効率的に製作でき、冊子１５の生産性が向
上する。また、薄手の冊子１５であってもステープルを
使うことなく、糊１４で紙片１１ｅ，１１ｆを綴じるこ
とができる。このため、ステープルで使用者を傷付ける
おそれがないので、冊子１５の安全性が向上し、かつ裁
断処分するときステープルを取り除く必要がないので、
冊子１５の廃棄処分も容易になる。さらに、冊子１５を
自動的に封入、封緘するときステープルが引っかからな
いので、封入、封緘作業の生産性も向上する。
ば、一次連続紙１１を２本の二次連続紙１２，１３に裁
断して重ね合わせ、これを横断ミシン目線１１ｃから分
離して２枚重ねの紙片１１ｅ，１１ｆを成形し、さらに
２枚重ねの紙片１１ｅ，１１ｆを所要枚数積み重ね、紙
片１１ｅ表面の一方の側縁に塗布した糊１４で接着して
冊子１５に成形するので、一次連続紙１２から所要枚数
の冊子１５を効率的に製作でき、冊子１５の生産性が向
上する。また、薄手の冊子１５であってもステープルを
使うことなく、糊１４で紙片１１ｅ，１１ｆを綴じるこ
とができる。このため、ステープルで使用者を傷付ける
おそれがないので、冊子１５の安全性が向上し、かつ裁
断処分するときステープルを取り除く必要がないので、
冊子１５の廃棄処分も容易になる。さらに、冊子１５を
自動的に封入、封緘するときステープルが引っかからな
いので、封入、封緘作業の生産性も向上する。
【図１】 本発明に係る冊子の製作方法を適用した冊子
製作装置の概略構成を示す説明図である。
製作装置の概略構成を示す説明図である。
【図２】 同製作装置に用いる一次連続紙を示す斜視図
である。
である。
【図３】 一次連続紙を裁断して形成した二次連続紙を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図４】 線条又は帯条に糊を塗布した一方の二次連続
紙と糊が塗布されていない他方の二次連続紙を示す斜視
図である。
紙と糊が塗布されていない他方の二次連続紙を示す斜視
図である。
【図５】 一方の二次連続紙に重ね合わせた他方の二次
連続紙を示す斜視図である。
連続紙を示す斜視図である。
【図６】 糊を塗布した他方の二次連続紙を示す斜視図
である。
である。
【図７】 ２枚重ねの紙片を示す斜視図である。
【図８】 冊子を示す斜視図である。
１０…冊子製作装置、１１…一次連続紙、１１ｃ…横断
ミシン目線、１２，１３…二次連続紙、１４…糊、１５
…冊子、２０…裁断装置、３０…一次糊塗布装置、４０
…二次糊塗布装置、５０…分離装置、６０…プレス装置
ミシン目線、１２，１３…二次連続紙、１４…糊、１５
…冊子、２０…裁断装置、３０…一次糊塗布装置、４０
…二次糊塗布装置、５０…分離装置、６０…プレス装置
Claims (1)
- 【請求項１】重ね合わせた紙片を紙片表面の一方の側縁
に線条叉は帯条に塗布した接着剤によって接着して成る
冊子の製作方法であって、横断ミシン目線を等間隔で形
成した一次連続紙を縦の中心線から裁断して２本の二次
連続紙に加工する裁断工程と、一方の二次連続紙表面の
一方の側縁に接着剤を線条又は帯条に塗布する一次接着
剤塗布工程と、一次接着剤塗布工程で接着剤を塗布した
一方の二次連続紙の上に他方の二次連続紙を横断ミシン
目線が互いに一致するように重ね合わせるとともに、重
ね合わせた他方の二次連続紙表面の一方の側縁に接着剤
を線条又は帯条に塗布する二次接着剤塗布工程と、重ね
合わせた上下２本の二次連続紙を横断ミシン目線から分
離して２枚重ねの紙片に成形する分離工程と、２枚重ね
に成形した紙片を所定枚数積み重ねるとともに、圧着し
て冊子に成形する圧着工程を備えたことを特徴とする冊
子の製作方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10807397A JP2948781B2 (ja) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | 冊子の製作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10807397A JP2948781B2 (ja) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | 冊子の製作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10278447A JPH10278447A (ja) | 1998-10-20 |
| JP2948781B2 true JP2948781B2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
ID=14475204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10807397A Expired - Fee Related JP2948781B2 (ja) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | 冊子の製作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2948781B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006321148A (ja) * | 2005-05-19 | 2006-11-30 | Data Businessmation Co Ltd | 冊子作成方法及び冊子作成装置 |
| JP2007276977A (ja) * | 2006-04-10 | 2007-10-25 | Duplo Seiko Corp | 連続用紙処理装置及び製本装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2004203209B2 (en) * | 2000-11-20 | 2005-07-21 | Silverbrook Research Pty Ltd | Apparatus and Process for Applying Two-Part Binding Adhesive to Pages at Printing |
| AUPR157500A0 (en) | 2000-11-20 | 2000-12-14 | Silverbrook Research Pty. Ltd. | An apparatus and method (bin02) |
-
1997
- 1997-04-09 JP JP10807397A patent/JP2948781B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006321148A (ja) * | 2005-05-19 | 2006-11-30 | Data Businessmation Co Ltd | 冊子作成方法及び冊子作成装置 |
| JP4523482B2 (ja) * | 2005-05-19 | 2010-08-11 | 株式会社データビジネスメーション | 冊子作成方法及び冊子作成装置 |
| JP2007276977A (ja) * | 2006-04-10 | 2007-10-25 | Duplo Seiko Corp | 連続用紙処理装置及び製本装置 |
| JP4731386B2 (ja) * | 2006-04-10 | 2011-07-20 | デュプロ精工株式会社 | 製本装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10278447A (ja) | 1998-10-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990622 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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