JP2948526B2 - Ｌ形受け金具 - Google Patents
Ｌ形受け金具Info
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- JP2948526B2 JP2948526B2 JP12609096A JP12609096A JP2948526B2 JP 2948526 B2 JP2948526 B2 JP 2948526B2 JP 12609096 A JP12609096 A JP 12609096A JP 12609096 A JP12609096 A JP 12609096A JP 2948526 B2 JP2948526 B2 JP 2948526B2
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば壁用パネル
を取り付けるための水平材を鉄骨製柱に取り付けるため
に、当該鉄骨製柱の側面に溶接により取り付けて使用す
るＬ形受け金具に関するものである。
を取り付けるための水平材を鉄骨製柱に取り付けるため
に、当該鉄骨製柱の側面に溶接により取り付けて使用す
るＬ形受け金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種のＬ形受け金具としては、山形鋼
を所定巾に切断して構成されたものが一般に知られてい
るが、支持すべき水平材として使用される溝形鋼を位置
決めするための突起部を水平受け板部上にプレス加工す
る必要がある場合などには、Ｌ形受け金具全体を鉄板の
プレス加工により構成しなければならない。
を所定巾に切断して構成されたものが一般に知られてい
るが、支持すべき水平材として使用される溝形鋼を位置
決めするための突起部を水平受け板部上にプレス加工す
る必要がある場合などには、Ｌ形受け金具全体を鉄板の
プレス加工により構成しなければならない。
【０００３】即ち、図７及び図８に示すように、鉄板を
Ｌ形に曲げ加工して垂直取り付け板部１と水平受け板部
２とを形成したＬ形受け金具３が必要になる。４は垂直
取り付け板部１と水平受け板部２とにわたってその両者
の入り隅側に突出するように形成した補強用リブであ
り、５は水平受け板部２に設けられた水平材などの取り
付け用貫通孔である。
Ｌ形に曲げ加工して垂直取り付け板部１と水平受け板部
２とを形成したＬ形受け金具３が必要になる。４は垂直
取り付け板部１と水平受け板部２とにわたってその両者
の入り隅側に突出するように形成した補強用リブであ
り、５は水平受け板部２に設けられた水平材などの取り
付け用貫通孔である。
【０００４】一般にこの種の受け金具を鉄骨製柱６の側
面６ａに溶接で取り付ける場合、水平受け板部２の基部
上面と鉄骨製柱側面６ａとの間の入り隅部７を溶接する
と、その溶接時のスパッタが水平受け板部２の上面に付
着して、水平材を当該水平受け板部２の上面に密着載置
することができなくなったり、水平受け板部２の上面よ
りも盛り上がった溶接肉が邪魔になって、水平材を鉄骨
製柱側面６ａに当接させることができなくなるなどの不
都合が生じるので、垂直取り付け板部１の左右両側辺の
端面１ａを鉄骨製柱側面６ａに溶接することになる。
面６ａに溶接で取り付ける場合、水平受け板部２の基部
上面と鉄骨製柱側面６ａとの間の入り隅部７を溶接する
と、その溶接時のスパッタが水平受け板部２の上面に付
着して、水平材を当該水平受け板部２の上面に密着載置
することができなくなったり、水平受け板部２の上面よ
りも盛り上がった溶接肉が邪魔になって、水平材を鉄骨
製柱側面６ａに当接させることができなくなるなどの不
都合が生じるので、垂直取り付け板部１の左右両側辺の
端面１ａを鉄骨製柱側面６ａに溶接することになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが上記のような
プレス加工により構成されるＬ形受け金具３の場合、垂
直取り付け板部１と水平受け板部２との問の角部７の外
側面７ａは当然のことながら曲面になるので、溶接に使
用される垂直取り付け板部１の左右両側辺の端面１ａに
おける溶接面（図７で斜線で示す領域）の上端は、鉄骨
製柱側面６ａから漸次遠ざかる刀の刃先形になる。従っ
て、使用状態において水平受け板部２に垂直荷重が作用
したとき、前記溶接面（図７で斜線で示す領域）の上端
刃先形部分の尖端Ｐから容易に亀裂が入って破断するこ
とになり、受け金具の耐荷重が小さくなる。換言すれ
ば、受け金具の溶接取り付け強度が弱いという致命的な
欠陥があった。
プレス加工により構成されるＬ形受け金具３の場合、垂
直取り付け板部１と水平受け板部２との問の角部７の外
側面７ａは当然のことながら曲面になるので、溶接に使
用される垂直取り付け板部１の左右両側辺の端面１ａに
おける溶接面（図７で斜線で示す領域）の上端は、鉄骨
製柱側面６ａから漸次遠ざかる刀の刃先形になる。従っ
て、使用状態において水平受け板部２に垂直荷重が作用
したとき、前記溶接面（図７で斜線で示す領域）の上端
刃先形部分の尖端Ｐから容易に亀裂が入って破断するこ
とになり、受け金具の耐荷重が小さくなる。換言すれ
ば、受け金具の溶接取り付け強度が弱いという致命的な
欠陥があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記のような従
来の問題点を解消することのでさる、プレス加工製のＬ
形受け金具を提供することを目的とするものであって、
その手段を後述する実施形態の参照符号を付して示す
と、鉄板をＬ形に曲げ加工して垂直取り付け板部１１と
水平受け板部１２とを形成したＬ形受け金具１０であっ
て、垂直取り付け板部１１の左右両側辺１６に水平受け
板部１２から左右両側に張り出す上端部１７を有せし
め、この垂直取り付け板部１１の左右両側辺１６を前記
上端部１７まで直線状に形成するとともに当該上端部１
７を前記水平受け板部１２の上面１２ａと略同一レベル
に位置させた構成となっている。
来の問題点を解消することのでさる、プレス加工製のＬ
形受け金具を提供することを目的とするものであって、
その手段を後述する実施形態の参照符号を付して示す
と、鉄板をＬ形に曲げ加工して垂直取り付け板部１１と
水平受け板部１２とを形成したＬ形受け金具１０であっ
て、垂直取り付け板部１１の左右両側辺１６に水平受け
板部１２から左右両側に張り出す上端部１７を有せし
め、この垂直取り付け板部１１の左右両側辺１６を前記
上端部１７まで直線状に形成するとともに当該上端部１
７を前記水平受け板部１２の上面１２ａと略同一レベル
に位置させた構成となっている。
【０００７】なお、上記本発明を実施するに際し、水平
受け板部１２の基部を、当該水平受け板部１２の基部の
巾ｄが垂直取り付け板部１１の巾Ｄよりも狭くなるよう
に凹人形成することにより、垂直取り付け板部１１の左
右両側辺１６に水平受け板部１２の基部から左右両側に
張り出す上端部１７を有せしめることができるし、前記
垂直取り付け板部１１の左右両側辺１６の上端部１７
に、前記水平受け板部１２の基部側において切り欠さ凹
入部１８を形成することができる。
受け板部１２の基部を、当該水平受け板部１２の基部の
巾ｄが垂直取り付け板部１１の巾Ｄよりも狭くなるよう
に凹人形成することにより、垂直取り付け板部１１の左
右両側辺１６に水平受け板部１２の基部から左右両側に
張り出す上端部１７を有せしめることができるし、前記
垂直取り付け板部１１の左右両側辺１６の上端部１７
に、前記水平受け板部１２の基部側において切り欠さ凹
入部１８を形成することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に本発明の好適実施形態を添
付図に基づいて説明すると、図１〜図４において、１０
は本発明によるＬ形受け金具であって、鉄板をＬ形に曲
げ加工して垂直取り付け板部１１と水平受け板部１２と
を形成している。１３は垂直取り付け板部１１と水平受
け板部１２とにわたってその両者の入り隅側に突出する
ように形成した補強用リブであり、１４は水平受け板部
１２をプレス加工して形成した水平材位置決め用突起部
である。この水平材位置決め用突起部１４は、平面形状
が各角にアールを付けた略正方形であり、側面形状は台
形であって、その中央位置に取り付け用貫通孔１５を備
えている。なお、前記補強用リブ１３の水平受け板部１
２側の端部は、前記水平材位置決め用突起部１４の中央
部付近まで延びており、取り付け用貫通孔１５は、この
補強用リブ１３の端部に設けられている。
付図に基づいて説明すると、図１〜図４において、１０
は本発明によるＬ形受け金具であって、鉄板をＬ形に曲
げ加工して垂直取り付け板部１１と水平受け板部１２と
を形成している。１３は垂直取り付け板部１１と水平受
け板部１２とにわたってその両者の入り隅側に突出する
ように形成した補強用リブであり、１４は水平受け板部
１２をプレス加工して形成した水平材位置決め用突起部
である。この水平材位置決め用突起部１４は、平面形状
が各角にアールを付けた略正方形であり、側面形状は台
形であって、その中央位置に取り付け用貫通孔１５を備
えている。なお、前記補強用リブ１３の水平受け板部１
２側の端部は、前記水平材位置決め用突起部１４の中央
部付近まで延びており、取り付け用貫通孔１５は、この
補強用リブ１３の端部に設けられている。
【０００９】しかして、水平受け板部１２の基部は、当
該水平受け板部１２の基部の巾ｄが垂直取り付け板部１
１の巾Ｄよりも狭くなるように凹人形成され、垂直取り
付け板部１１の左右両側辺１６に水平受け板部１２の基
部から左右両側に張り出した上端部１７が形成され、こ
の垂直取り付け板部１１の左右両側辺１６が前記上端部
１７まで直線状に形成され且つ当該上端部１７が前記水
平受け板部１２の上面１２ａと略同一レベルに位置する
ように構成されている。
該水平受け板部１２の基部の巾ｄが垂直取り付け板部１
１の巾Ｄよりも狭くなるように凹人形成され、垂直取り
付け板部１１の左右両側辺１６に水平受け板部１２の基
部から左右両側に張り出した上端部１７が形成され、こ
の垂直取り付け板部１１の左右両側辺１６が前記上端部
１７まで直線状に形成され且つ当該上端部１７が前記水
平受け板部１２の上面１２ａと略同一レベルに位置する
ように構成されている。
【００１０】また、前記垂直取り付け板部１１の左右両
側辺１６の上端部１７には、前記水平受け板部１２の基
部側において切り欠き凹入部１８が形成されている。
側辺１６の上端部１７には、前記水平受け板部１２の基
部側において切り欠き凹入部１８が形成されている。
【００１１】以上のように構成されたＬ形受け金具１０
は、図５及び図６に示すように、鉄骨製柱６の側面６ａ
に垂直取り付け板部１１を当て付けた状態で、当該垂直
取り付け板部１１の左右両側辺１６の端面１６ａ（図１
参照）を鉄骨製柱側面６ａに溶接することにより固着さ
れる。このとき、当該左右両側辺１６の端面１６ａ（図
１参照）は、水平受け板部１２の上面１２ａと略同一レ
ベルに達する上端まで垂直に延びており、この端面１６
ａの全面に溶接肉１９が溶着している。
は、図５及び図６に示すように、鉄骨製柱６の側面６ａ
に垂直取り付け板部１１を当て付けた状態で、当該垂直
取り付け板部１１の左右両側辺１６の端面１６ａ（図１
参照）を鉄骨製柱側面６ａに溶接することにより固着さ
れる。このとき、当該左右両側辺１６の端面１６ａ（図
１参照）は、水平受け板部１２の上面１２ａと略同一レ
ベルに達する上端まで垂直に延びており、この端面１６
ａの全面に溶接肉１９が溶着している。
【００１２】なお、図示のように水平受け板部１２上に
載置固定される水平材２０が溝形鋼状のものである場
合、当該水平材２０の開口部側を下にして水平受け板部
１２上に載置することにより、水平材位置決め用突起部
１４を当該水平材２０の開口部内に骸入させる。このよ
うにして水平材２０を水平受け板部１２上に載置位置決
めしたならば、仮想線で示すように、両肩部２１ａと水
平受け板部１２との問で水平材２０の両側リップ部２０
ａを挟むことのできる押さえ頭部２２を備えたボルト２
３を水平受け板部１２の取り付け用貫通孔１５に挿通さ
せ、水平受け板部１２の下側で前記ボルト２３にナット
２４を螺合締結させることにより、両者を固定すること
ができる。勿論、上記のようなボルトナットではなく、
溶接により水平材２０と水平受け板部１２とを固着する
こともできる。
載置固定される水平材２０が溝形鋼状のものである場
合、当該水平材２０の開口部側を下にして水平受け板部
１２上に載置することにより、水平材位置決め用突起部
１４を当該水平材２０の開口部内に骸入させる。このよ
うにして水平材２０を水平受け板部１２上に載置位置決
めしたならば、仮想線で示すように、両肩部２１ａと水
平受け板部１２との問で水平材２０の両側リップ部２０
ａを挟むことのできる押さえ頭部２２を備えたボルト２
３を水平受け板部１２の取り付け用貫通孔１５に挿通さ
せ、水平受け板部１２の下側で前記ボルト２３にナット
２４を螺合締結させることにより、両者を固定すること
ができる。勿論、上記のようなボルトナットではなく、
溶接により水平材２０と水平受け板部１２とを固着する
こともできる。
【００１３】なお、上記実施形態では、水平受け板部１
２の基部を、当該水平受け板部１２の基部の巾ｄが垂直
取り付け板部１１の巾Ｄよりも狭くなるように凹人形成
することにより、垂直取り付け板部１１の左右両側辺１
６に水平受け板部１２の基部から左右両側に張り出す上
端部１７を有せしめたが、水平受け板部１２全体の巾を
垂直取り付け板部１１全体の巾よりも狭めて、垂直取り
付け板部１１の左右両側辺１６に水平受け板部１２の基
部から左右両側に張り出す上端部１７を有せしめても良
い。
２の基部を、当該水平受け板部１２の基部の巾ｄが垂直
取り付け板部１１の巾Ｄよりも狭くなるように凹人形成
することにより、垂直取り付け板部１１の左右両側辺１
６に水平受け板部１２の基部から左右両側に張り出す上
端部１７を有せしめたが、水平受け板部１２全体の巾を
垂直取り付け板部１１全体の巾よりも狭めて、垂直取り
付け板部１１の左右両側辺１６に水平受け板部１２の基
部から左右両側に張り出す上端部１７を有せしめても良
い。
【００１４】
【発明の効果】以上のように本発明のＬ形受け金具によ
れば、鉄板をＬ形に曲げ加工して構成するものでありな
がら、垂直取り付け板部の左右両側辺に、水平受け板部
の上面と略同一レベルに達する上端まで直線状に延びる
端面が形成されるので、当該端面の全域を溶接面とし
て、当該Ｌ形受け金具と例えば鉄骨製柱の側面とを溶接
により固着することができる。従って、従来のように垂
直取り付け板部の左右両側辺端面の溶接肉溶着面の上端
が刀の刃先状に尖ることはなく、水平受け板部の上面と
略同一レベルまで板厚と同一巾で且つ溶接相手側（例え
ば鉄骨製柱側面）に接する溶接肉溶着面を確保すること
ができるので、溶接取り付け強度が大幅に改善され、水
平受け板部の耐荷重を大幅に増大させて安全性を高める
ことができる。
れば、鉄板をＬ形に曲げ加工して構成するものでありな
がら、垂直取り付け板部の左右両側辺に、水平受け板部
の上面と略同一レベルに達する上端まで直線状に延びる
端面が形成されるので、当該端面の全域を溶接面とし
て、当該Ｌ形受け金具と例えば鉄骨製柱の側面とを溶接
により固着することができる。従って、従来のように垂
直取り付け板部の左右両側辺端面の溶接肉溶着面の上端
が刀の刃先状に尖ることはなく、水平受け板部の上面と
略同一レベルまで板厚と同一巾で且つ溶接相手側（例え
ば鉄骨製柱側面）に接する溶接肉溶着面を確保すること
ができるので、溶接取り付け強度が大幅に改善され、水
平受け板部の耐荷重を大幅に増大させて安全性を高める
ことができる。
【００１５】なお、請求項２に記載の構成によれば、水
平受け板部全体の巾を垂直取り付け板部全体の巾よりも
狭めて、垂直取り付け板部の左右両側辺に水平受け板部
の基部から左右両側に張り出す上端部を有せしめる場合
と比較して、鉄板に無駄な切り落とし部分が少なくな
り、歩留り良く製造することができる。また、請求項３
に記載の構成によれば、垂直取り付け板部の上端に対す
る水平受け板部の曲げ加工を無理なく行うことができ
る。
平受け板部全体の巾を垂直取り付け板部全体の巾よりも
狭めて、垂直取り付け板部の左右両側辺に水平受け板部
の基部から左右両側に張り出す上端部を有せしめる場合
と比較して、鉄板に無駄な切り落とし部分が少なくな
り、歩留り良く製造することができる。また、請求項３
に記載の構成によれば、垂直取り付け板部の上端に対す
る水平受け板部の曲げ加工を無理なく行うことができ
る。
【図１】 Ａ図は側面図、Ｂ図は平面図、Ｃ図はＡ図の
Ａ−Ａ線断面図である。
Ａ−Ａ線断面図である。
【図２】 図１ＢのＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】 図１ＡのＣ−Ｃ線断面図である。
【図４】 図１Ａの右側面図である。
【図５】 使用状態を示す側面図である。
【図６】 使用状態を示す平面図である。
【図７】 従来例を説明する側面図（Ａ図）と要部の拡
大側面図（Ｂ図）である。
大側面図（Ｂ図）である。
【図８】 従来例を説明する平面図である。
６ 鉄骨製柱 １１ 垂直取り付け板部 １２ 水平受け板部 １２ａ 水平受け板部の上面 １３ 補強用リブ １４ 水平材位置決め用突起部 １５ 取り付け用貫通孔 １６ 垂直取り付け板部の左右両側辺 １６ａ 垂直取り付け板部の左右両側辺の端面 １７ 垂直取り付け板部の左右両側辺上端部 １８ 切り欠き凹入部 １９ 溶接肉 ２０ 溝形鋼状の水平材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｅ０４Ｂ 2/74 ５３１ Ｅ０４Ｂ 2/74 ５３１Ｆ (72)発明者 古川 一博 大阪府大阪市大正区船町１丁目１番66号 株式会社中山製鋼所 内 (72)発明者 前泉 正信 大阪府大阪市鶴見区今津北３−４−27 株式会社国元商会 内 (72)発明者 米谷 徳夫 大阪府大阪市鶴見区今津北３−４−27 株式会社国元商会 内 (72)発明者 北尾 徴 大阪府大阪市鶴見区今津北３−４−27 株式会社国元商会 内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04B 1/58 509 E04B 2/56 611 E04B 2/56 651 E04B 2/56 652 E04B 2/74 531
Claims (3)
- 【請求項１】鉄板をＬ形に曲げ加工して垂直取り付け板
部と水平受け板部とを形成したＬ形受け金具であって、
垂直取り付け板部の左右両側辺に水平受け板部から左右
両側に張り出す上端部を有せしめ、この垂直取り付け板
部の左右両側辺を前記上端部まで直線状に形成するとと
もに当該上端部を前記水平受け板部の上面と略同一レベ
ルに位置させて成るＬ形受け金具。 - 【請求項２】水平受け板部の基部を、当該水平受け板部
の基部の巾が垂直取り付け板部の巾よりも狭くなるよう
に凹人形成することにより、垂直取り付け板部の左右両
側辺に水平受け板部の基部から左右両側に張り出す上端
部を有せしめて成る請求項１に記載のＬ形受け金具。 - 【請求項３】垂直取り付け板部の左右両側辺の上端部
に、水平受け板部の基部側において切り欠き凹入部を形
成して成る請求項１または２に記載のＬ形受け金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12609096A JP2948526B2 (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | Ｌ形受け金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12609096A JP2948526B2 (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | Ｌ形受け金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09310414A JPH09310414A (ja) | 1997-12-02 |
| JP2948526B2 true JP2948526B2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
ID=14926363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12609096A Expired - Fee Related JP2948526B2 (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | Ｌ形受け金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2948526B2 (ja) |
-
1996
- 1996-05-21 JP JP12609096A patent/JP2948526B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09310414A (ja) | 1997-12-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990601 |
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