JP2946125B2 - Foam squirt pump container - Google Patents
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- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
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Description
【００１】[0101]
【産業上の利用分野】本発明は、洗剤やハンドソープや
シャンプー等の発泡性の液体を、空気と混合させて発泡
させた後に、均一な泡を小出しに噴出する泡噴出ポンプ
容器に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a foam ejection pump container for ejecting uniform foam in a dispenser after foaming liquid such as detergent, hand soap or shampoo is mixed with air to foam.
【００２】[0092]
【従来技術】従来の泡噴出ポンプ容器は、炭酸ガス、フ
ロンガス等の高圧ガスを発泡性の液体とともに容器内に
収容しておき、噴出時に泡を発生させる形式が広く実用
化されている。しかしながら、近年の地球環境保護運動
の高揚により、このような高圧ガスの使用を全面禁止す
ることで特に地球の大気圏を保護する動向があることも
事実である。そこで、このような高圧ガスを使用しない
泡噴出ポンプ容器の要請が高まりつつある。2. Description of the Related Art As a conventional foam ejection pump container, a type in which a high-pressure gas such as carbon dioxide gas or chlorofluorocarbon gas is housed in a container together with a foaming liquid and bubbles are generated at the time of ejection is widely used. However, with the recent rise of the global environmental protection movement, it is also true that there is a tendency to completely ban the use of such high-pressure gas, and in particular to protect the earth's atmosphere. Therefore, there is an increasing demand for a foam ejection pump container that does not use such high-pressure gas.
【００３】実用新案登録第１５２９４５６号（実公昭５
８−２３４１５）は高圧ガスを使用しない泡噴出ポンプ
容器の好例である。本提案を整理すると、液体を収容し
た容器の開口部に設けられる空気用シリンダと液体用シ
リンダとを同心円状に設けた二重シリンダと、液体用シ
リンダの底部と容器の底部とを連通する吸液管と、空気
用シリンダと液体用シリンダ内を上下移動する空気用ピ
ストンと液用ピストンとを一体的に設けたピストン体
と、ピストン体の上端に設けられる泡噴出用の穴部を有
するノズル体と、穴部と空気用ピストンとを連通させる
空気流路と、液用ピストンと穴部とを連通させる液流路
と、液流路の途中に配設される第１逆止弁と、液体用シ
リンダ内に配設される第２逆止弁と、ピストン体を二重
シリンダに対する上死点側に付勢する付勢バネと、二重
シリンダを容器に対して固定させかつ空気用シリンダを
形成してピストン体を挿通案内する蓋体と、穴部内の空
気流路と液流路の合流点において外気の導入と泡の生成
と排出の機能を有するスポンジ等の通気性介在物すなわ
ち多孔体を配設してなる構成である。Utility Model Registration No. 1529456 (Jun 5
8-23415) is a good example of a bubble jet pump container that does not use high-pressure gas. The proposal is summarized as follows: a double cylinder in which an air cylinder and a liquid cylinder provided in an opening of a container containing a liquid are concentrically provided; and a suction cylinder which communicates the bottom of the liquid cylinder with the bottom of the container. A nozzle having a liquid pipe, an air cylinder, a piston body integrally provided with an air piston and a liquid piston that moves up and down in the liquid cylinder, and a nozzle having a bubble ejection hole provided at an upper end of the piston body. A body, an air passage communicating the hole with the air piston, a liquid passage communicating the liquid piston with the hole, a first check valve disposed in the middle of the liquid passage, A second check valve disposed in the liquid cylinder, an urging spring for urging the piston body toward the top dead center with respect to the double cylinder, an air cylinder for fixing the double cylinder to the container, To form a lid and guide the piston A formed by disposing the breathable inclusions i.e. porous body such as a sponge structure with outside air introduction and the function of generating and discharging foam at the confluence of the air flow path and the liquid flow path in the bore.
【００４】以上の構成により、ピストン体を上下移動さ
せて液体用シリンダから送られてきた液体と空気用シリ
ンダから送られてきた空気の混合を通気性介在物中にお
いて行わせることで、泡を発生させノズル体の穴部を介
して泡を外部に噴出させるようにしている。With the above structure, the bubbles are moved by moving the piston body up and down to mix the liquid sent from the liquid cylinder and the air sent from the air cylinder in the permeable inclusion. The bubbles are generated and ejected to the outside through the holes of the nozzle body.
【００５】しかしながら、本提案の通気性介在物は外気
を空気用シリンダ内に導入させる機能と、泡を生成およ
び排出させる機能とを備えている結果、外気導入時の流
体抵抗が大きくなりピストン体の上下運動が円滑にでき
なくなる問題点と、通気性介在物内に残った泡の液体成
分が通気性介在物内で乾燥固化することに起因する目詰
まり発生の問題点があった。However, the air-permeable inclusion of the present proposal has a function of introducing outside air into the air cylinder and a function of generating and discharging bubbles, so that the fluid resistance at the time of introduction of outside air is increased and the piston body is increased. There is a problem that the vertical movement of the foam cannot be performed smoothly, and a problem that clogging occurs due to the liquid component of the foam remaining in the gas-permeable inclusion being dried and solidified in the gas-permeable inclusion.
【００６】次に、実用新案登録第１４６７５２６号（実
公昭５７−２０２８５）は、上記の実用新案登録第１５
２９４５６号と同一の出願人による高圧ガスを使用しな
い泡噴出ポンプ容器の提案である。本提案によれば、上
記の実用新案登録第１５２９４５６号の構成に対して、
さらに二重シリンダの空気用シリンダの底部中心部位か
ら液体用シリンダを立設させ、容器内と容器外とを連通
させて容器内が負圧になることを防止させる作動弁を有
した外気導入穴を空気用シリンダに設け、かつ空気用シ
リンダ内を摺動する空気用ピストンのスカート部を薄肉
に形成する構成が提案されている。Next, Utility Model Registration No. 1467526 (Japanese Utility Model Publication No. 57-20285) is a utility model registration No. 15
No. 29456 is a proposal of a bubble jet pump container not using high pressure gas by the same applicant. According to this proposal, with respect to the configuration of Utility Model Registration No. 1529456,
Further, an outside air introduction hole having an operation valve for erecting a liquid cylinder from the center of the bottom of the air cylinder of the double cylinder and communicating the inside of the container with the outside of the container to prevent the inside of the container from being negative pressure. Is provided in the air cylinder, and the skirt portion of the air piston sliding in the air cylinder is formed to be thin.
【００７】しかしながら、本提案でも空気用シリンダ内
に外気を導入する手段が明記されておらず、かりに上記
提案と同じならば同様の欠点を有しており、空気用シリ
ンダ内を摺動する空気用ピストンのスカート部を薄肉に
形成することで、空気用シリンダ内が負圧時においてス
カート部を内側に変形させて外気を空気用シリンダに導
入させるように構成するならば、空気用シリンダと空気
用ピストンの摺り合わせ精度を十分に確保しなければら
ない。However, even in this proposal, the means for introducing outside air into the air cylinder is not specified, and if the same as the above proposal, it has the same disadvantage, and the air sliding in the air cylinder If the skirt portion of the piston for air is formed to be thin, the skirt portion is deformed inward when the pressure in the air cylinder is negative, and the outside air is introduced into the air cylinder. It is necessary to ensure sufficient accuracy of the rubbing of the piston.
【００８】また、かりにこの精度が確保さたとしても、
ピストンを下方へ移動させる際にピストンの僅かな傾き
が生じると十分な空気の送り込みができなくなる結果、
通気性介在物へ送りこむ空気量が変化してしまい液体と
の混合比を一定にできなくなる問題点があった。Also, even if this accuracy is secured,
If the piston moves slightly downward when the piston is moved downward, sufficient air cannot be sent in,
There has been a problem that the amount of air sent to the air-permeable inclusion changes and the mixing ratio with the liquid cannot be kept constant.
【００９】そこで本出願人は、このような問題を解決す
る手段として、具体的には図５、図６に示されるような
容器を開発した（ＰＣＴ／ＪＡ９０／０１４４５）。Therefore, as a means for solving such a problem, the present applicant has developed a container as shown in FIGS. 5 and 6 (PCT / JA90 / 01445).
【０１０】図５は非ロック状態におけるその容器の上部
分を、図６はその下部分を示す縦断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing the upper part of the container in an unlocked state, and FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing the lower part thereof.
【０１１】本明細書で、ロック状態とは、長期保管又は
搬送時或いは店内での陳列などの未使用時において内容
液洩れがないよう、後述するよう各部品間の接触部分を
加圧接触させて密閉状態にすることを言い、そのような
密閉状態が解除された場合を、非ロック状態という。In the present specification, the locked state means that the contact portions between the components are brought into press contact with each other as described later so that the liquid content does not leak during long-term storage or transportation, or when not used, such as in a store. To be in a sealed state, and a state in which such a sealed state is released is called an unlocked state.
【０１２】これら図に示される容器は、手動で押圧操作
されるポンプにより泡を噴出する泡噴出ポンプ容器にお
いて、泡発生のための外気導入時の抵抗を小さくしてピ
ストン体の上下運動を円滑し、泡発生のための多孔体内
に残った泡の液体成分の乾燥固化による多孔体の目詰ま
り発生がなく、かつ、空気用シリンダ内への導入空気量
を常に一定にできて液体との混合比を一定にし、ま
た、、泡噴出ポンプ容器の搬送または保管時等におい
て、ノズル体を蓋体に対して螺合させて密閉状態（ロッ
ク状態）にすることができるようにしたものである。The container shown in these figures is a bubble jet pump container which jets bubbles by a pump which is manually pressed and operated, whereby the resistance at the time of introducing outside air for generating bubbles is reduced and the vertical movement of the piston body is smoothed. In addition, there is no clogging of the porous body due to drying and solidification of the liquid component of the foam remaining in the porous body for foam generation, and the amount of air introduced into the air cylinder can be always kept constant and mixed with the liquid. The ratio is kept constant, and the nozzle body can be screwed into the lid to be in a sealed state (locked state) when the foam ejection pump container is transported or stored.
【０１３】これを略説すれば、液体Ａを収容した容器１
の開口部の内側に設けられる空気ポンプのための空気用
シリンダ３ｃと液体ポンプのための液用シリンダ３ｄと
を同心円状に設けてなる二重シリンダ３と、前記液用シ
リンダの底部と前記容器の底部とを連通させる吸液管４
と、前記空気用シリンダと前記液用シリンダ内をそれぞ
れ上下移動し且つ摺動シール部を有する空気用ピストン
１０と液用ピストン１２とを同心円状に一体的に設けて
なるピストン体と、前記ピストン体の上端に設けられる
穴部１７ｂ及び泡噴出用の泡通路１７ａを有するノズル
体１７と、前記穴部と前記空気用シリンダ内とを連通さ
せる空気流路１０ｆと、前記液用シリンダ内と前記穴部
とを連通させる液流路１２ａと、該液流路の途中に配設
される第１逆止弁７０と、前記液用シリンダ内に配設さ
れる第２逆止弁８０と、前記穴部に配設されるシート状
多孔体１８と、該シート状多孔体の配設箇所の手前側で
前記液流路と前記空気流路とが合流する合流点であって
液体と空気とが混合される混合室１１と、前記ピストン
体を前記二重シリンダに対する上死点側に付勢する付勢
バネ６と、前記容器内と容器外とを連通させて容器内が
負圧になることを防止するために前記空気用シリンダに
形成されるとともに作動弁を有した外気導入孔３ｇと、
前記二重シリンダを前記容器に対して固定させかつ前記
ピストンを挿通し案内する蓋体１４、１５とを具備し、
さらに前記ピストン体の空気用ピストンの摺動シール部
１０ｊと液用ピストンの摺動シール部１３ｃに高低差を
設けて上下移動させるように前記液用シリンダを前記空
気用シリンダの底面３ｅより下方に延設し、かつ、前記
空気用シリンダと前記空気用ピストンとで形成される空
気室内への外気導入を前記空気用ピストンの外周面と前
記蓋体の挿通の間隙を介して行うために第３逆止弁１０
ｋを前記空気ピストンに設け、該空気ピストンとノズル
体は、前記付勢バネに抗して螺合可能に構成されている
ものである。In brief, the container 1 containing the liquid A
A double cylinder 3 in which an air cylinder 3c for an air pump and a liquid cylinder 3d for a liquid pump provided concentrically are provided inside the opening of the cylinder, the bottom of the liquid cylinder and the container Suction tube 4 for communicating with the bottom of the
A piston body integrally and concentrically provided with a piston for air 10 and a piston for liquid 12 having a sliding seal portion and moving vertically in the cylinder for air and the cylinder for liquid, respectively, A nozzle body 17 having a hole 17b provided at the upper end of the body and a bubble passage 17a for ejecting bubbles, an air flow passage 10f communicating the hole with the inside of the air cylinder, the inside of the liquid cylinder, A liquid flow path 12a for communicating with the hole, a first check valve 70 provided in the middle of the liquid flow path, a second check valve 80 provided in the liquid cylinder, The sheet-like porous body 18 disposed in the hole portion, and at the junction of the liquid flow path and the air flow path on the front side of the location where the sheet-like porous body is disposed, where the liquid and air The mixing chamber 11 to be mixed and the piston A biasing spring 6 for biasing toward the top dead center side with respect to the damper is formed on the pneumatic cylinder to operate between the inside of the container and the outside of the container to prevent the inside of the container from becoming negative pressure, and to operate. 3 g of an outside air introduction hole having a valve;
Lids 14 and 15 for fixing the double cylinder to the container and guiding the piston through.
Further, the liquid cylinder is lowered from the bottom surface 3e of the air cylinder so that the sliding seal portion 10j of the air piston of the piston body and the sliding seal portion 13c of the liquid piston are moved up and down with a difference in height. A third extension for extending outside air into the air chamber formed by the air cylinder and the air piston through a gap between the outer peripheral surface of the air piston and the lid; Check valve 10
k is provided on the air piston, and the air piston and the nozzle body are configured to be screwable against the urging spring.
【０１４】さらに具体的に説明すると、円筒状の容器１
は樹脂などで作られ、その内部には界面活性剤などが混
入され空気との混合により発泡する性質が付与された発
泡性の液体Ａが最大液面高さの液面Ｗまで収納されてい
る。この容器１の上部開口部の外周縁部には雄ネジ部の
開口ネジ部１ａが一体形成されており、この開口ネジ部
１ａに対して大蓋体１５の雌ネジ部である内ネジ部１５
ａを螺合した状態を保持することによって、容器の気密
状態を保つ一方、以後説明するポンプ組み立て体を完成
状態で容器１に対して固定できるようにしている。More specifically, the cylindrical container 1
Is made of a resin or the like, and a foaming liquid A, which is mixed with a surfactant or the like and has a property of foaming by mixing with air, is stored therein to a liquid level W having a maximum liquid level. . An opening screw portion 1a of a male screw portion is integrally formed with an outer peripheral edge portion of an upper opening portion of the container 1, and an inner screw portion 15 which is a female screw portion of the large lid 15 is formed with respect to the opening screw portion 1a.
By maintaining the screwed state of a, the airtight state of the container is maintained, and the pump assembly described below can be fixed to the container 1 in a completed state.
【０１５】次に、ポンプ組み立て体であるが、ポンプの
シリンダ部分は、例えばポリプロピレン樹脂等から射出
成形されるとともに、図示のように同心円形状に大小２
個の空気用シリンダ３ｃと液用シリンダ部３ｄを形成し
た二重シリンダ３として形成されている。この二重シリ
ンダ３は上方に開口しており、この開口縁部には小蓋体
１４に対して圧入後に係止される係止部位を有した嵌合
環部３ａと、容器１に対して固定される部位となるフラ
ンジ部３ｂとが夫々円環状に形成されている。したがっ
て、図示の組み立て状態にするためには二重シリンダ３
内に、後述する各部品を組み付けた後に、予め上述の大
蓋体１５を二重シリンダ３のフランジ部３ｂに対して挿
入して、最後に着色したポリプロピレン樹脂等から射出
成形される小蓋体１４の外壁係止部１４ｃと内壁部１４
ｂの間に嵌合環部３ａを圧入係止させて一体的にして、
大蓋体１５がポンプ組み立て体から脱落しないようにし
ている。Next, regarding the pump assembly, the cylinder part of the pump is injection-molded from, for example, a polypropylene resin or the like, and at the same time, as shown in FIG.
It is formed as a double cylinder 3 having a plurality of air cylinders 3c and a liquid cylinder section 3d. The double cylinder 3 is opened upward, the fitting ring portion 3a having a locking portion which is locked after being press-fitted into the small lid body 14 at the opening edge portion, The flange portions 3b to be fixed portions are each formed in an annular shape. Therefore, the double cylinder 3
After assembling the parts described below, the above-mentioned large lid 15 is inserted into the flange portion 3b of the double cylinder 3 in advance, and finally the small lid which is injection-molded from a colored polypropylene resin or the like. 14 outer wall locking portion 14c and inner wall portion 14
b, the fitting ring portion 3a is press-fitted and locked to be integrated,
The large lid 15 is prevented from falling off the pump assembly.
【０１６】次に、二重シリンダ３は図示のように、嵌合
環部３ａ、フランジ部３ｂに続き、容器１の開口ネジ部
１ａの内径よりもやや小さい外直径をもち、全体として
略円筒形状を有する空気用シリンダ３ｃと、空気用シリ
ンダ３ｃと連結しており、全体として略空気用シリンダ
３ｃと同心円の円筒形状で、空気シリンダ３ｃよりも小
径の液用シリンダ部３ｄとを備えている。Next, the double cylinder 3 has an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the opening screw portion 1a of the container 1 following the fitting ring portion 3a and the flange portion 3b as shown in the figure, and An air cylinder 3c having a shape, and a liquid cylinder portion 3d, which is connected to the air cylinder 3c and has a cylindrical shape that is substantially concentric with the air cylinder 3c and has a smaller diameter than the air cylinder 3c. .
【０１７】更に詳細に述べると、空気用シリンダ３ｃは
嵌合環部３ａよりも内径が小さい案内筒部３ｃ1 と、案
内筒部３ｃ1 とテーパ部で連結されており案内筒部３ｃ
1 よりも内径が小さいシリンダ部３ｃ2 とからなる筒部
と、シリンダ３ｃ2 の下端から直径方向内方に延び、中
央部分が上方に反転している底部３ｅとから成る。一
方、液用シリンダ部３ｄは、空気用シリンダ３ｃの底部
３ｅの反転している部分の上端であって、後述するシー
ル突起部３ｆが形成されている部分と連結し、その連結
部分から下方に延びており、下端付近で直径が小さくな
っている。[017] In more detail, the air cylinder 3c and the guide cylinder portion 3c 1 even inner diameter smaller than the fitting ring portion 3a, the guide tube portion 3c 1 and connected to it and the guide cylinder portion 3c at the tapered portion
A cylindrical portion whose inner diameter than 1 consists of a small cylinder portion 3c 2 Prefecture, extends from the lower end of the cylinder 3c 2 diametrically inwardly, comprising a bottom portion 3e of the central portion is inverted upward. On the other hand, the liquid cylinder portion 3d is connected to the upper end of the inverted portion of the bottom portion 3e of the air cylinder 3c, where the seal protrusion 3f described later is formed, and from the connection portion downward. It extends and has a smaller diameter near the lower end.
【０１８】尚、嵌合環部３ａと案内筒部３ｃ1 とシリン
ダ部３ｃ2 のそれぞれの内径と、後述する空気用ピスト
ン１０の摺動シール部１０ｊの外直径との寸法関係は、
嵌合環３ａの内径が摺動シール部１０ｊの外直径よりも
大きく、案内筒部３ｃ1 の内径が摺動シール部１０ｊの
外直径と略等しくされ、シリンダ部３ｃ2 の内径が摺動
シール部１０ｊの外直径よりも僅かに小さくなってい
る。また、内径の異なる内面部同士の間はテーパ部で連
結されている。以上の構成により、空気用ピストン１０
と液用ピストン１２とを予め組み立てたものを各シリン
ダ内に挿入する際に、空気用ピストン１０の摺動シール
部１０ｊを、嵌合環部３ａ、フランジ部３ｂ、案内筒部
３ｃ1、シリンダ部３ｃ2 の順に降下させるだけで、必
然的に液用シリンダ部３ｄと液用ピストン１２との芯合
わせができるので、挿入作業が容易でしかも、その作業
中に各ピストンの摺動部を傷付ける虞れがないとされて
いる。[018] Note that the size relationship between each of the inner diameter of the annular fitting member portion 3a and the guide cylinder portion 3c 1 and the cylinder portion 3c 2, the outer diameter of the sliding seal portion 10j of an air piston 10 to be described later,
Fitting ring inside diameter of 3a is larger than the outer diameter of the sliding seal portion 10j, the inner diameter of the guide tube portion 3c 1 is substantially equal to the outer diameter of the sliding seal portion 10j, the inner diameter of the cylinder portion 3c 2 sliding seal It is slightly smaller than the outer diameter of the portion 10j. Further, the inner surface portions having different inner diameters are connected by a tapered portion. With the above configuration, the air piston 10
When a pre-assembled assembly of the piston for liquid and the piston for liquid is inserted into each cylinder, the sliding seal portion 10j of the piston for air 10 is inserted into the fitting ring portion 3a, the flange portion 3b, the guide cylinder portion 3c 1 , and the cylinder. simply by lowering the order of the part 3c 2, since inevitably can centering the liquid cylinder portion 3d and the liquid piston 12, moreover easy insertion operation, damage the sliding portion of the piston during its work It is said that there is no fear.
【０１９】液体と気体との混合比率は空気用シリンダ３
ｃと液用シリンダ部３ｄとの容積比により略決定される
が、泡を発生させるためには空気量が、液体量よりも十
分に多いことが必要であり、一方、二重シリンダ３の全
体の長さをあまり大きくすると、それに見あうだけ容器
１の高さを大きくしなければならなくなるので、上述の
ように空気用シリンダ３ｃの底部３ｅの中央部分を上方
へ反転させ、その上端部分が液用シリンダ部３ｄと連結
されている。The mixing ratio of liquid and gas is determined by the air cylinder 3
The volume of air is substantially determined by the volume ratio between c and the liquid cylinder portion 3d. In order to generate bubbles, the amount of air needs to be sufficiently larger than the amount of liquid. If the length is too large, the height of the container 1 must be increased correspondingly, so that the center portion of the bottom 3e of the air cylinder 3c is inverted upward as described above, and the upper end portion is It is connected to the liquid cylinder 3d.
【０２０】さらに、液用シリンダ部３ｄが空気用シリン
ダ３ｃの底部３ｅから垂設される一方、空気用ピストン
１０の摺動シール部１０ｊと後述する液用ピストン１２
の摺動シール部１３ｃとに高低差がつけられているた
め、摺動自在のピストンが少なくとも上下の２か所で支
持されることになり、それだけピストンの傾きやグラツ
キの防止が確実になっている。Further, while the liquid cylinder portion 3d is suspended from the bottom 3e of the air cylinder 3c, the sliding seal portion 10j of the air piston 10 and the liquid piston 12
The sliding seal portion 13c is provided with a height difference, so that the slidable piston is supported at least at two upper and lower positions, and the prevention of the inclination and the unevenness of the piston is ensured accordingly. I have.
【０２１】一方、この液用シリンダ部３ｄの空気用シリ
ンダ３ｃに対する連結部の裏側には円環状のシール突起
部３ｆが空気用シリンダ３ｃ内において上向きに突出さ
れて形成されており、搬送や保管時等にはこのシール突
起部３ｆに対して後述する空気用ピストンが嵌合する状
態にされて密閉状態を保持できるようにされている。さ
らに、シール突起部３ｆの内周面は図示のように摺り鉢
状に形成されてから液用シリンダ部３ｄの内周面に移行
するように連続形成されており、後述の摺動シール体１
３を液用シリンダ部３ｄ中に容易に引っ掛かることなく
挿入し組み立てられるよう配慮されている。On the other hand, on the back side of the connecting portion of the liquid cylinder portion 3d to the air cylinder 3c, an annular seal projection 3f is formed so as to protrude upward in the air cylinder 3c, and is conveyed and stored. In some cases, a pneumatic piston, which will be described later, is fitted to the seal projection 3f so that the hermetically sealed state can be maintained. Further, the inner peripheral surface of the seal projection 3f is formed in a mortar shape as shown in the drawing, and is continuously formed so as to transition to the inner peripheral surface of the liquid cylinder portion 3d.
Consideration is given to insert and assemble 3 into liquid cylinder portion 3d without being easily caught.
【０２２】一方、空気用シリンダ３ｃの案内筒部３ｃ1
には外気を上述の小蓋体１４の内ネジ部１４ａを介して
容器１内に導入させるための外気導入孔３ｇが穿設され
ており、発泡性液体Ａが消費された体積分に相当する外
気をこの外気導入孔３ｇを介して容器１内に導入するこ
とで、容器１内が負圧になることを防止している。ま
た、二重シリンダ３のフランジ部３ｂと容器１の開口端
部１ｂの間には密閉状態を保持する軟質樹脂からなる円
環状のシール体２が介在されている。このシール体２は
空気用シリンダ３ｃの案内筒部３ｃ1 の上部外周面に嵌
り込む円環部２ｃと、大蓋体１５の容器１に対するネジ
閉めによりシール部２ａがパッキンの役割をして密閉状
態を確保するものであるが、このシール体２の一部には
外気導入孔３ｇを塞ぐ弁体の役割をする肉薄の舌部２ｂ
が空気用シリンダ３ｃに対する付勢力を得る形状に形成
されており、この舌部２ｂが上述した外気導入時のみ弾
性変形して開き、それ以外の時には、常に外気導入孔３
ｇを塞いで、容器の搬送または保管時に、この外気導入
孔３ｇから液体Ａが空気用シリンダ３ｃ内に漏洩するこ
とを防止している。On the other hand, the guide cylinder 3c 1 of the air cylinder 3c
Is provided with an outside air introduction hole 3g for introducing outside air into the container 1 through the inner screw portion 14a of the small lid 14, which corresponds to the volume in which the foamable liquid A is consumed. By introducing outside air into the container 1 through the outside air introduction hole 3g, the inside of the container 1 is prevented from becoming negative pressure. An annular seal body 2 made of a soft resin that maintains a sealed state is interposed between the flange 3b of the double cylinder 3 and the open end 1b of the container 1. The sealing member 2 is closed and the annular portion 2c fitted in the upper outer peripheral surface of the guide cylinder portion 3c 1 of the air cylinder 3c, the sealing portion 2a by closing the screw with respect to the container 1 of the large lid 15 and the role of packing A thin tongue portion 2b serving as a valve plugging the outside air introduction hole 3g is provided in a part of the seal member 2 to secure the state.
Is formed in a shape that obtains a biasing force against the air cylinder 3c. The tongue 2b is elastically deformed and opened only when the above-described outside air is introduced, and otherwise, the tongue 2b is always opened.
g is closed to prevent the liquid A from leaking into the air cylinder 3c from the outside air introduction hole 3g when the container is transported or stored.
【０２３】なお、容器１は周知のように底部１ｃが一部
深く形成されて容器の座りを良くして強度を高める一
方、発泡性液体Ａを消費して液面Ｗが図示のように下が
っても最後まで中空の吸液管４を介して吸液できるよう
にしている。As is well known, the bottom portion 1c of the container 1 is formed to be deeper to improve the seating of the container and increase the strength, while consuming the foamable liquid A and lowering the liquid level W as shown in the figure. Even so, liquid can be absorbed through the hollow liquid absorbing tube 4 to the end.
【０２４】一方、二重シリンダ３の液用シリンダ部３ｄ
は下方に延びて形成されており、直径を細くした下部穴
部３ｉで終わり、この下部穴部３ｉには吸液管４の上端
４ａが圧入されている。下部穴部３ｉと液用シリンダ部
３ｄの間の段差部位の内側にはボール台座３ｊが形成さ
れ、ステンレスボール等からなり耐腐食性に優れる第２
ボール８が実線と破線図示の位置に移動自在にセットさ
れている。この液用シリンダ部３ｄ内には、さらに栓体
５が図示のようにボール台座３ｊに対して蓋をする状態
で設けられており、第２ボール８を破線図示の位置に位
置規制させるとともに、後述の噴射ノズル体の押圧力に
対する反発力を与えるコイルスプリング６の受部となる
円環状の台座部５ｃを設けている。この栓体５の頭部に
は、栓部５ａが形成されており、この栓部５ａがピスト
ンを形成する摺動シール体１３の導液穴部１３ｂに嵌合
することで搬送や保管時等における液体Ａの漏洩防止を
図っている。この栓部５ａと台座部５ｃの間には開口部
５ｂが形成されており、第２ボール８が破線図示の位置
に移動した際に開口部５ｂを介して液体Ａを液用シリン
ダ部３ｄ内に導入させる。On the other hand, the liquid cylinder portion 3d of the double cylinder 3
Is formed to extend downward, and ends with a lower hole 3i having a reduced diameter, and the upper end 4a of the liquid suction pipe 4 is press-fitted into the lower hole 3i. A ball pedestal 3j is formed inside the stepped portion between the lower hole 3i and the liquid cylinder 3d and is made of a stainless steel ball or the like and has excellent corrosion resistance.
A ball 8 is set movably at positions shown by solid lines and broken lines. A plug 5 is further provided in the liquid cylinder portion 3d so as to cover the ball pedestal 3j as shown in the figure, and the second ball 8 is restricted to a position shown by a broken line in FIG. An annular pedestal portion 5c serving as a receiving portion of a coil spring 6 for providing a repulsive force against a pressing force of an injection nozzle body described later is provided. A stopper 5a is formed on the head of the stopper 5, and the stopper 5a is fitted into the liquid guide hole 13b of the sliding seal body 13 forming a piston, so that the stopper 5a can be transported or stored. To prevent the liquid A from leaking. An opening 5b is formed between the plug portion 5a and the pedestal portion 5c. When the second ball 8 moves to the position shown by the broken line, the liquid A flows through the opening 5b into the liquid cylinder portion 3d. To be introduced.
【０２５】再度、図５において、ポンプ組み立て体のピ
ストンに相当する部分は、上述の二重シリンダ３の空気
用シリンダ３ｃと液用シリンダ部３ｄ内において上下方
向に一体的に摺動される構成である。このために、空気
用ピストン１０は空気用シリンダ３ｃの内壁面（具体的
にはシリンダ部３ｃ2 の内壁面）を密閉状態で上下方向
に摺動する際に十分に気密を確保できるようにした上下
１組の摺動シール部１０ｊと、空気室部１０ｉを設けた
帽子状体で構成されており、空気室部１０ｉの中心部位
から上方に向けて中空状のロッド部１０ａがさらに一体
形成されている。また、図示のように、空気用ピストン
１０の摺動シール部１０ｊは空気用シリンダ３ｃの内壁
面と上下２か所で接触するので、たとえ使用者が空気用
ピストン１０を斜めに押圧しても密閉状態が確保され、
その結果、空気と液体の混合比率が一定に保たれるよう
になっている。Referring again to FIG. 5, the portion corresponding to the piston of the pump assembly is integrally slid vertically in the air cylinder 3c and the liquid cylinder 3d of the double cylinder 3 described above. It is. For this, the air piston 10 was set to (specifically the inner wall surface of the cylinder portion 3c 2) the inner wall surface of the air cylinder 3c can be secured sufficiently airtight when sliding up and down with the sealed state A pair of upper and lower sliding seal portions 10j and a hat-like body provided with an air chamber portion 10i are formed, and a hollow rod portion 10a is further integrally formed upward from a central portion of the air chamber portion 10i. ing. Further, as shown in the figure, the sliding seal portion 10j of the air piston 10 contacts the inner wall surface of the air cylinder 3c at two upper and lower locations, so that even if the user presses the air piston 10 obliquely. A sealed state is ensured,
As a result, the mixing ratio of air and liquid is kept constant.
【０２６】一方、空気用ピストン１０には液用ピストン
１２が圧入されて一体的に固定され一体的に移動を可能
にされている。この液用ピストン１２は内部に液体を導
くために図示のような筒状体からなり、上部に第１ボー
ル７を保持するボール台座１２ｂを有するとともに、導
液部１２ａに連通する開口部１２ｃを設けている。On the other hand, the liquid piston 12 is press-fitted into the air piston 10 and is integrally fixed so as to be able to move integrally. The liquid piston 12 is formed of a cylindrical body as shown in the drawing to guide the liquid into the inside, has a ball pedestal 12b for holding the first ball 7 on the upper part, and has an opening 12c communicating with the liquid guiding part 12a. Provided.
【０２７】この第１ボール７は小コイルスプリング２０
の作用により常時は実線図示の位置に位置されるが、後
述の使用動作時には導液部１２ａに導入された液体Ａの
圧力により第１ボールが押されるので小コイルスプリン
グ２０が圧縮され、第１ボール７が破線図示の位置に移
動して、開口部１２ｃと混合室１１とが連通する結果、
液体が混合室１１内に送り込まれる。ここで、この第１
ボール７は自重のみでボール台座１２ｂ上に位置させる
ことも可能であるが、小コイルスプリング２０を設ける
ことで容器１の転倒時における液漏れが防止される。The first ball 7 has a small coil spring 20
Is normally positioned at the position indicated by the solid line in the drawing, but during the use operation described below, the first ball is pressed by the pressure of the liquid A introduced into the liquid guide portion 12a, so that the small coil spring 20 is compressed and the first coil is compressed. As a result of the ball 7 moving to the position shown by the broken line and the opening 12c communicating with the mixing chamber 11,
The liquid is sent into the mixing chamber 11. Here, this first
Although the ball 7 can be positioned on the ball pedestal 12b only by its own weight, the provision of the small coil spring 20 prevents liquid leakage when the container 1 falls down.
【０２８】一方、この液用ピストン１２の下端には液用
シリンダ３ｄ内を上下方向に気密状態を保持して摺動さ
れる摺動シール部１３ｃを有した摺動体１３の圧入部１
３ａが図示のように圧入されている。この摺動体１３に
は上述の栓体５の栓部５ａに嵌り込んで気密状態を保持
するとともに、液体を導入させる流路となる導液穴部１
３ｂが設けられている。さらに、この摺動シール部１３
ｃの下側には上述のコイルスプリング６の上端が当接さ
れており、空気用ピストン１０と液用ピストン１２の一
体物を図示の位置に移動するように付勢できるようにし
ている。On the other hand, at the lower end of the liquid piston 12, a press-fitting portion 1 of a sliding body 13 having a sliding seal portion 13c which slides in the liquid cylinder 3d while maintaining an airtight state in a vertical direction.
3a is press-fitted as shown. The sliding body 13 is fitted into the stopper 5a of the stopper 5 to maintain an airtight state, and the liquid introduction hole 1 serving as a flow path for introducing a liquid.
3b is provided. Further, the sliding seal portion 13
The upper end of the above-described coil spring 6 is in contact with the lower side of c, so that the integrated body of the air piston 10 and the liquid piston 12 can be urged to move to the position shown in the figure.
【０２９】次に、空気用ピストン１０のロッド部１０ａ
の端部１０ｅに対しては噴出ノズル体１７が圧入されて
一体的に固着される。このために噴出ノズル体１７には
凹部を有した圧入穴部１７ｆが形成されておりロッド部
１０ａの凸部が嵌って固定できるようにしている。この
ロッド部１０ａ上端には液体と空気を混合させて泡を生
成させる混合室１１が上述の小コイルスプリング２０の
収容室も兼ねて形成されている。この混合室１１の中心
上部位には空気と液体を混合して生成させた泡を後述の
網体へ噴出させる開口穴部１０ｃが設けられているが、
この開口穴部１０ｃの回りには小コイルスプリング２０
を中央部に配設させるためのリブ１０ｄが放射状に形成
されている。このリブ１０ｄのさらに下方には空気用ピ
ストン１０の空気室部１０ｉ内の空気を案内させる複数
の空気流路１０ｆが放射状に形成されている。空気流路
１０ｆの下方開放部位の近傍には上述の二重シリンダ体
３のシール突起部３ｆに嵌るシール部１０ｈが形成され
ており、嵌合されてシール状態にできるようにしてい
る。Next, the rod portion 10a of the air piston 10
The ejection nozzle body 17 is press-fitted into the end 10e and is integrally fixed thereto. For this purpose, a press-fit hole 17f having a concave portion is formed in the ejection nozzle body 17 so that the convex portion of the rod portion 10a can be fitted and fixed. A mixing chamber 11 that mixes liquid and air to generate bubbles is formed at the upper end of the rod portion 10a so as to also serve as a housing chamber for the small coil spring 20 described above. An opening hole 10c for ejecting a bubble generated by mixing air and liquid into a mesh body, which will be described later, is provided at a position above the center of the mixing chamber 11,
A small coil spring 20 is provided around the opening 10c.
The rib 10d for arranging at the center is radially formed. Below the rib 10d, a plurality of air flow paths 10f for guiding the air in the air chamber 10i of the air piston 10 are formed radially. A seal portion 10h that fits into the seal protrusion 3f of the double cylinder body 3 is formed in the vicinity of the lower open portion of the air flow passage 10f, so that the seal portion 10h can be fitted and sealed.
【０３０】次に、空気用ピストン１０の上部壁には外気
を導入させる際に作用する外気導入用の逆止弁が一体的
に設けられている。この逆止弁は、第３ボール９を実線
と破線図示の位置に移動自在に内蔵した逆止弁部１０ｋ
と、逆止弁部１０ｋの上部において開口しており第３ボ
ール９が上方に移動した場合に塞がれる開口部１０Ｌ
と、第３ボール９を実線図示の位置で保持して開口部１
０Ｌを介して外気を導入できるようにするストッパー部
１０ｍとから構成されている。Next, a check valve for introducing outside air, which acts when introducing outside air, is integrally provided on the upper wall of the air piston 10. This check valve has a check valve portion 10k in which the third ball 9 is movably incorporated at positions shown by solid lines and broken lines.
And an opening 10L which is open above the check valve portion 10k and is closed when the third ball 9 moves upward.
And the third ball 9 is held at the position shown by the solid line in FIG.
And a stopper 10m that allows the outside air to be introduced through 0L.
【０３１】一方、空気用ピストン１０のロッド部１０ａ
はその外周面と小蓋体１４の開口部１４ｄ（この開口部
の下端に対応する個所で空気ピストン側に溝１４ｅが切
ってある）内周面との間で間隙を保って案内されてお
り、第３ボール９からなる逆止弁への外気の導入はこの
溝１４ｅを含む間隙を介して行うようにしている。尤も
この溝１４ｅは、開口部１４ｄの下端に設けてもよい。On the other hand, the rod 10a of the air piston 10
Are guided with a gap between the outer peripheral surface thereof and the inner peripheral surface of the opening 14d of the small lid 14 (a groove 14e is formed on the air piston side at a position corresponding to the lower end of the opening). The outside air is introduced into the check valve composed of the third ball 9 through a gap including the groove 14e. However, the groove 14e may be provided at the lower end of the opening 14d.
【０３２】次に、上述の噴出ノズル体１７の圧入穴部１
７ｆ中には多孔体として、ポリエステル繊維を使用した
２００メッシュ／インチ程度の網であって厚さが０．０
６ミリメートルの網体１８がスペーサ１９の上下に２枚
介在されてから噴出ノズル体１７が圧入されている。こ
の網体１８の番手により泡の直径が決定されるとともに
網体１８を通過させることで混合室部１０ｂ内ではラン
ダムな直径であった泡を、細かい均一な泡にさせて噴出
ノズル体１７の穴部１７ｂと泡通路１７ａを通して外部
に噴出することができる。この網体１８は１枚でも良
い。尚、網体１８としては、他にはナイロン、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、カーボンの繊維や、ステンレス
スチール線を使用しても良く、２０乃至４００メッシュ
／インチで厚さが０．０１乃至２ミリメートルの網が良
い。好ましくは、５０乃至３００メッシュ／インチで厚
さが０．０３乃至０．５ミリメートルの網が良い、とさ
れている。Next, the press-fit hole portion 1 of the above-described ejection nozzle body 17 will be described.
7f is a mesh of about 200 mesh / inch using a polyester fiber as a porous material and having a thickness of 0.0
The ejection nozzle body 17 is press-fitted after two 6 mm nets 18 are interposed above and below the spacer 19. The diameter of the foam is determined by the count of the mesh 18 and the bubbles having a random diameter in the mixing chamber 10b are turned into fine uniform bubbles by passing through the mesh 18 so as to form a uniform foam. It can be ejected to the outside through the hole 17b and the bubble passage 17a. This net 18 may be one sheet. In addition, as the net 18, a nylon, polyethylene, polypropylene, carbon fiber or stainless steel wire may be used, and a net having a thickness of 20 to 400 mesh / inch and a thickness of 0.01 to 2 millimeters may be used. Is good. Preferably, a mesh of 50 to 300 mesh / inch and a thickness of 0.03 to 0.5 millimeters is preferred.
【０３３】また、網体１８に替えて０．０３乃至０．５
ミリーメルの大きさの小孔を多数設けた厚さが０．０１
乃至２ミリメールの円盤シート状体をポリエチレン、ポ
リプロピレン等の熱可塑性樹脂で射出成形したものや、
同様の小孔と厚さの燒結成型体もしくは金属板のエッチ
ングしたものも使用可能とされる。Also, instead of the net 18, 0.03 to 0.5
Thickness with many small holes of the size of Milliemel is 0.01
Or a 2 mm mail disk-shaped body injection molded with a thermoplastic resin such as polyethylene or polypropylene,
It is also possible to use a sintered compact having the same small hole and thickness or an etched metal plate.
【０３４】一方、噴出ノズル体１７の圧入穴部１７ｆの
外側には雄ネジ部の外ネジ部１７ｄが形成されており、
この外ネジ部１７ｄが小蓋体１４の雌ネジ部である内ネ
ジ部１４ａに対して螺合させることができるようにして
長期保管または搬送時などにおける密閉状態（即ち、ロ
ック状態）の確保ができるように配慮されている。この
ために内ネジ部１４ａの下方に形成されている開口部１
４ｄの内直径と外ネジ部１７ｄの下方に形成されている
外周部１７ｅの外直径との寸法関係は外周部１７ｅの外
直径を僅かに大きくしてあり、上述の外ネジ部１７ｄが
小蓋体１４の雌ネジ部である内ネジ部１４ａに対して螺
合された場合に、開口部１４ｄ内に外周部１７ｅが嵌め
込まれ、空気用シリンダの上部空間を気密保持できるよ
うにされている。On the other hand, an external thread 17d of a male thread is formed outside the press-fit hole 17f of the ejection nozzle body 17,
The outer screw portion 17d can be screwed into the inner screw portion 14a which is a female screw portion of the small lid 14, so that a sealed state (that is, a locked state) is ensured during long-term storage or transport. Considered to be able to. For this purpose, the opening 1 formed below the inner screw portion 14a
The dimensional relationship between the inner diameter of 4d and the outer diameter of the outer peripheral portion 17e formed below the outer screw portion 17d is slightly larger than the outer diameter of the outer peripheral portion 17e. When screwed into the internal thread portion 14a, which is a female thread portion of the body 14, the outer peripheral portion 17e is fitted into the opening portion 14d so that the upper space of the air cylinder can be kept airtight.
【０３５】上述の構成の容器の作用は、次のように説明
されている。図７はこの泡噴出ポンプ容器のロック状態
の縦断面図である。The operation of the container having the above structure is explained as follows. FIG. 7 is a longitudinal sectional view of the foam ejection pump container in a locked state.
【０３６】図７において、容器内には液体が液面Ｗまで
収容されており、この液体が搬送時や店内における陳列
時等の未使用時において内容液が液漏れしないよう各部
品間の接触部分を加圧接触させて密閉状態を確保してい
る。この状態にするために、ノズル体１７をコイルスプ
リング６の付勢力に抗して小蓋体１４に押圧し、内ネジ
部１４ａに対して外ネジ１７ｄを螺合させるように回動
させる。In FIG. 7, the liquid is contained in the container up to the liquid level W, and the liquid contacts the parts so that the liquid does not leak when the liquid is not in use, such as when being transported or displayed in a store. The parts are brought into pressure contact to ensure a sealed state. In order to make this state, the nozzle body 17 is pressed against the small lid body 14 against the urging force of the coil spring 6, and is rotated so that the external screw 17d is screwed with the internal screw portion 14a.
【０３７】この結果、栓体５の栓部５ａが液用ピストン
１２に固定されている摺動体１３の導液穴部１３ｂに嵌
った状態の第１シール部Ｓ１と、二重シリンダ３のシー
ル突起部３ｆが空気用ピストン１０のシール部１０ｈに
嵌る第５シール部Ｓ５と、噴出ノズル体１７の外周部１
７ｅが小蓋体１４の開口部１４ｄに嵌る第４シール部Ｓ
４が夫々形成される。As a result, the first seal portion S1 in which the plug portion 5a of the plug 5 is fitted in the liquid guide hole 13b of the slide 13 fixed to the liquid piston 12, and the seal of the double cylinder 3 A fifth seal portion S5 in which the projection 3f fits into the seal portion 10h of the air piston 10, and an outer peripheral portion 1 of the ejection nozzle body 17;
7e is the fourth seal portion S fitted into the opening 14d of the small lid 14.
4 are formed respectively.
【０３８】一方、大蓋体１５を容器１に対してシール体
２を介して螺合して第２シール部Ｓ２が形成されるが、
このシール体２には肉薄の舌部２ｂが一体形成されてお
り、この舌部２ｂにより外気導入孔３ｇを塞ぐ第３シー
ル部Ｓ３を形成している。以上の第１から第５シール部
により、密閉状態が確保されているので容器の搬送や保
管時に内容液の液漏れが起きない。On the other hand, the large lid 15 is screwed into the container 1 via the seal 2 to form the second seal portion S2.
The seal body 2 is integrally formed with a thin tongue portion 2b, and the tongue portion 2b forms a third seal portion S3 for closing the outside air introduction hole 3g. Since the hermetically sealed state is ensured by the above-described first to fifth seal portions, leakage of the content liquid does not occur when the container is transported or stored.
【０３９】上述のように構成された泡噴出ポンプ容器で
泡を噴出させる手順は、図５、図６を参照して述べる
と、先ず、図７のロック状態を解除して、液用ピストン
１２の導液部１２ａ内に液体Ａが導入されていない状態
において、噴出ノズル体１７を下方へ押すと、空気用シ
リンダと液用シリンダの内圧の上昇により第１ボール７
と第３ボール９は破線図示の位置に夫々上昇し、第２ボ
ール８のみが実線図示の位置に留まる。Referring to FIGS. 5 and 6, the procedure for ejecting foam by the foam ejection pump container constructed as described above is to first release the locked state of FIG. When the ejection nozzle body 17 is pushed downward in a state where the liquid A is not introduced into the liquid guide portion 12a, the first ball 7 is raised due to an increase in the internal pressure of the air cylinder and the liquid cylinder.
And the third ball 9 rises to the position shown by the broken line, and only the second ball 8 remains at the position shown by the solid line.
【０４０】その後、噴出ノズル体１７から手を放つと、
コイルスプリング６の復元力により空気用ピストン１０
と液用ピストン１２の一体物が上昇する。この時に液用
シリンダ部３ｄ内は負圧になり第１ボール７からなる第
１逆止弁が閉塞されてから、液用シリンダ部３ｄ内が更
に負圧化されて第２ボール８からなる第２逆止弁が開口
し液体Ａが液用シリンダ内に吸い上げられる。これと同
時に空気室部１０ｉ内も負圧になり、第９ボールからな
る第３逆止弁が開くので、外気がロッド部１０ａと小蓋
体１４の開口部１４ｄの間と溝１４ｅを通って抵抗なく
空気室部１０ｉ内に送り込まれて泡噴出の準備をする。Then, when the hand is released from the jet nozzle body 17,
The air piston 10 is actuated by the restoring force of the coil spring 6.
And the liquid piston 12 rises. At this time, the inside of the liquid cylinder portion 3d becomes negative pressure and the first check valve made of the first ball 7 is closed, and then the inside of the liquid cylinder portion 3d is made further negative pressure and the second ball 8 made of the second ball 8 is formed. (2) The check valve opens and the liquid A is sucked into the liquid cylinder. At the same time, the inside of the air chamber 10i also becomes a negative pressure, and the third check valve formed of the ninth ball opens, so that the outside air passes between the rod 10a and the opening 14d of the small lid 14 and the groove 14e. The air is sent into the air chamber 10i without resistance to prepare for the ejection of bubbles.
【０４１】そして、再びピストン体を下降させると、空
気用シリンダの空気室部１０ｉ内に導入された外気が加
圧されて第３逆止弁を閉塞する。この結果、空気室部１
０ｉ内で行き場を失った空気は加圧されて空気流路１０
ｆを通って上昇して混合室１１へ送り込まれる。これと
同時に、液用シリンダ部３ｄ内の液体Ａも加圧され導液
部１２ａを通って上昇して第１ボールからなる第１逆止
弁をコイルスプリング２０に抗して開いて、混合室１１
へ送り込まれる。Then, when the piston body is lowered again, the outside air introduced into the air chamber 10i of the air cylinder is pressurized to close the third check valve. As a result, the air chamber 1
The air that has lost its place within 0i is pressurized and
It rises through f and is sent into the mixing chamber 11. At the same time, the liquid A in the liquid cylinder portion 3d is also pressurized and rises through the liquid guide portion 12a to open the first check valve formed of the first ball against the coil spring 20 to form the mixing chamber. 11
Sent to
【０４２】以上の結果、液体Ａと空気とが混合室１１内
で混合して発泡してランダムな直径の泡が発生し、その
後に、これらの泡は更に網体１８を通って均質な泡とな
って噴出ノズル１７から外部に噴出される。As a result, the liquid A and the air are mixed in the mixing chamber 11 and foamed to generate bubbles having random diameters. As a result, the gas is ejected from the ejection nozzle 17 to the outside.
【０４３】この時、容器内部は液体Ａの消費分の減少に
より負圧化しているので、舌部２ｂが外方に弾性変形し
て外気導入孔３ｇを開口し、外気が外気導入孔３ｇから
容器内の上部空間に吸入されて容器内の負圧状態が解消
され、その後、舌部２ｂが外気導入孔３ｇを塞ぐ。その
後、更にピストン体の上下動を行うことで、気液の混合
比が常に一定であり安定した泡が噴出される。At this time, since the inside of the container is under negative pressure due to the decrease in the consumption of the liquid A, the tongue 2b elastically deforms outward to open the outside air introduction hole 3g, and the outside air flows from the outside air introduction hole 3g. The air is sucked into the upper space in the container and the negative pressure state in the container is released, and then the tongue 2b closes the outside air introduction hole 3g. Thereafter, by further moving the piston body up and down, the gas-liquid mixture ratio is always constant, and stable bubbles are ejected.
【０４４】かくて、この容器によれば、（イ）外気導入
時の抵抗を小さくしてピストン体の上下運動を円滑にで
き、網体内に残った泡の液体成分の乾燥固化による多孔
体の目詰まりの発生がなく、かつ、空気用シリンダ内へ
の導入空気量を常に一定にできて液体との混合比を一定
にすることができ、（ロ）また、泡噴出ポンプ容器の未
使用時等ロック状態において、ノズル体を蓋体に対して
螺合させて密閉状態にすることができ、（ハ）また、容
器外部から空気用シリンダ内に空気を取り入れる構成を
もつので、容器の上部に無駄なスペースを確保する必要
がなく、シリンダ上部の外気導入孔の付近まで液体を収
納することができ、さらに（ニ）泡を混合室１１内にお
いて発生させてから、シート状体の網体１８により均一
にしているので、網体１８に泡噴射後に目詰まりが予期
しない要因で発生しても網体１８が薄いことに加えて、
次回噴射時に泡を形成している液で目詰まり部分を溶か
すので目詰まりが解消され、しかも、外気導入は間隙を
介して行われるので、ピストンの上下動には一切影響が
ないという効果が得られている。Thus, according to this container, (a) the resistance at the time of introducing outside air can be reduced, the up-and-down movement of the piston body can be made smooth, and the liquid component of the foam remaining in the mesh is dried and solidified to form the porous body. There is no clogging, and the amount of air introduced into the air cylinder can be kept constant and the mixing ratio with the liquid can be kept constant. (B) Also, when the foam ejection pump container is not used In the equi-locked state, the nozzle body can be screwed into the lid body to make the airtight state. (C) In addition, since there is a configuration in which air is taken into the air cylinder from outside of the container, There is no need to secure a useless space, the liquid can be stored up to the vicinity of the outside air introduction hole in the upper part of the cylinder, and (d) after the foam is generated in the mixing chamber 11, the sheet-like net 18 Is more uniform, Clogging after foam injected into the body 18 is triggered by a factor unexpected in addition to net body 18 is thin,
At the next injection, the clogged part is dissolved with the liquid that forms bubbles, eliminating clogging.In addition, since outside air is introduced through the gap, there is no effect on the vertical movement of the piston. Have been.
【０４５】[045]
【発明が解決しようとする問題点】上記図５、６及び図
７に示される容器は、詳細に述べた如く、独特の構造、
効果を有するものであって、充分意義のあるものである
が、その後、次のような問題をもっていることが知られ
た。The container shown in FIGS. 5, 6 and 7 has a unique structure, as described in detail.
Although it has an effect and is sufficiently significant, it was later found that it had the following problems.
【０４６】即ち、ロック状態を解除し、ノズル体やピス
トン体が上昇している非ロック状態に放置しておくと、
環境温度の変化 − 例えば同じ室内に昼夜通しで放置
されたり、暖房のある室内で使用し、そのまま洗面所に
移して保管するような場合には、容器は１０℃以上もの
温度差のある環境におかれることになる − によっ
て、思わぬ影響を受けることが判明した。That is, if the locked state is released and the nozzle body and the piston body are left in the unlocked state where they are raised,
Changes in environmental temperature-For example, if the product is left in the same room throughout the day or night, or if it is used in a heated room and then stored in a washroom, the container should be placed in an environment with a temperature difference of 10 ° C or more. Has been found to be affected unexpectedly.
【０４７】環境温度が例えば、５℃から２０℃に急変す
るなどして上昇すると、容器内部の空気、内容液の体積
が膨張し、容器内部の圧力が上昇し、そのため、内容液
が導液部１２ａ内を上昇し、逆止弁ボール７を押上げ、
空気流路１０ｆを逆に流下して空気シリンダの空気室部
１０ｉ内に貯留するようになるが、この貯留量が多くな
ると、その後の使用時に、この貯留液が押出される空気
とともに通路１０ｆを通り、混合室１１に送られ、発生
する泡の状態が変化する（液比率が増加した泡になった
り、場合によっては、空気流路１０ｆがふさがれ、液だ
けが出てくるようになる）。When the environmental temperature rises, for example, from 5 ° C. to 20 ° C., the volume of the air and the contents inside the container expands, and the pressure inside the container rises. Ascending in the part 12a, pushing up the check valve ball 7,
The air flows in the air flow path 10f in the reverse direction and is stored in the air chamber 10i of the air cylinder. However, when the stored amount increases, the stored liquid is extruded through the passage 10f together with the air to be extruded during subsequent use. As a result, the state of the generated bubbles is sent to the mixing chamber 11, and the state of the generated bubbles changes (the liquid becomes an increased liquid ratio, or in some cases, the air flow path 10f is blocked, and only the liquid comes out). .
【０４８】また、内容液が混合室１１を経て、泡通路１
７ａからあふれ“液だれ”を生ずることもある。Further, the content liquid passes through the mixing chamber 11 and flows through the bubble passage 1.
Overflow "liquid dripping" may occur from 7a.
【０４９】一方、温度低下の場合には、容器内部が負圧
になるため、液用シリンダ下端の逆止弁ボール８のシー
ル性が完全でないと、シリンダ部３ｄ内の液が容器内部
に吸い戻され、そのため、次回の泡噴出時（即ち、使用
時）には、吸い上げられる液量が減り、泡の吐出量が少
なくなり、ときには液の出ない“空打ち”状態になる。On the other hand, when the temperature drops, the inside of the container becomes a negative pressure. If the sealing property of the check valve ball 8 at the lower end of the liquid cylinder is not perfect, the liquid in the cylinder portion 3d will be sucked into the container. Therefore, at the time of the next bubble ejection (that is, at the time of use), the amount of liquid to be sucked is reduced, and the amount of discharged foam is reduced.
【０５０】もちろん、容器内が負圧になるのを防止する
手段として、空気用シリンダ３ｃの案内筒部３ｃ1 に、
シール体２を有する外気導入孔３ｇが設けられており、
そのシール体２の薄肉舌部２ｂが作動弁となって、孔３
ｇの開閉をするようになっているが、負圧の程度が低い
とこの作動弁が所期の働きをしないことがあり、一方液
用シリンダ部の逆止弁ボール８はその自重で保たれてい
るだけなので、容器内の僅かな負圧化によって、シリン
ダ部内に吸い戻されてしまうのである。[050] Of course, as a means to prevent the container becomes negative pressure, the guide tube portion 3c 1 of the air cylinder 3c,
An outside air introduction hole 3g having a seal body 2 is provided,
The thin tongue 2b of the seal body 2 serves as an operating valve, and the hole 3
g is opened and closed, but if the degree of negative pressure is low, this operating valve may not work as intended, while the check valve ball 8 of the liquid cylinder portion is held by its own weight. Therefore, a slight negative pressure in the container is sucked back into the cylinder.
【０５１】このような難点が見出されたので、さらに改
良を加える必要が生じた。Since such difficulties were found, it was necessary to make further improvements.
【０５２】[052]
【問題点を解決する手段】本発明は、図５、図６に示さ
れる容器構成の一部を改善して、その容器のもつ長所
（既述）を保持するとともに、上記難点の解消を図った
ものである。According to the present invention, a part of the structure of the container shown in FIGS. 5 and 6 is improved to maintain the advantages (described above) of the container and to solve the above-mentioned difficulties. It is a thing.
【０５３】本発明容器では、上述の如き構造のシール体
２を使用せず、その代り、（イ）空気用シリンダ３ｃの
シリンダ部３ｃ2 の内径を、案内筒部３ｃ1 の内径より
小さくし、（ロ）空気用ピストン１０の摺動シール部の
外径を、該案内筒部３ｃ1 の内径よりは小であるが、該
シリンダ部３ｃ2 の内径よりは大とし、（ハ）外気導入
孔３０Ｇを該シリンダ部３ｃ2 の上部に設け、（ニ）該
空気用ピストンの摺動シール部を、つねに、即ち、ロッ
ク時、非ロック時を問わず、該導入孔３０Ｇより下方の
シリンダ部分と密接触して上下動する下部摺動シール部
１０ｊＬと、ロック状態では該導入孔３０Ｇより上方の
空気用シリンダ部３ｃ2 と密接触するが、非ロック状態
では、該シリンダ部３ｃ2 の上端より上方に位置し、案
内筒部３ｃ1 との間に空気通路Ｐが形成されるようにし
た上部摺動シール部１０ｊＵとで構成したことが特徴で
ある。その他の構成は、図５、図６に示したものと同様
である。[053] In the present invention the container, without using the sealing member 2 constructed as described above, but instead, the inner diameter of the cylinder portion 3c 2 (b) air cylinder 3c, smaller than the inner diameter of the guide tube portion 3c 1 , (b) the outer diameter of the sliding seal of the air piston 10 is a small than the inner diameter of the guide cylinder portion 3c 1, large cities than the inner diameter of the cylinder portion 3c 2, (c) air introduction provided holes 30G at the top of the cylinder portion 3c 2, the sliding seal portion (d) air piston, always, i.e., the lock time, regardless of the time of non-lock, the cylinder portion below the said inlet hole 30G intimate contact with the lower sliding seal portion 10jL which moves up and down, the locked state is in contact closely with the introduction hole 30G from above of the air cylinder portion 3c 2, in the non-locked state, the upper end of the cylinder portion 3c 2 and Higher than the guide cylinder 3c 1 It is characterized by comprising an upper sliding seal portion 10jU in which an air passage P is formed. Other configurations are the same as those shown in FIGS.
【０５４】[0514]
【作用】本発明では、非ロック状態においては、外気導
入孔３０Ｇは、確実に、容器内部と容器外部とが連通す
るよう開放状態におかれるから、環境温度の変化によっ
て容器内圧力が変化することがない。According to the present invention, in the unlocked state, since the outside air introduction hole 30G is reliably opened so that the inside of the container and the outside of the container communicate with each other, the pressure inside the container changes due to a change in the environmental temperature. Nothing.
【０５５】[0555]
【実施例】本発明の実施例を図１、図２、図３によって
説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
【０５６】図１は、非ロック状態で、ノズル部が最高位
置にある状態を示す断面図であり、図２は、ノズル部を
押下げ、ピストン体も押下げられている状態の断面図、
図３はロック状態の断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a state where the nozzle portion is at the highest position in an unlocked state. FIG. 2 is a sectional view showing a state where the nozzle portion is pushed down and the piston body is also pushed down.
FIG. 3 is a sectional view of the locked state.
【０５７】これら図において、図５〜７におけると同じ
部分には同じ番号、符号が付されている。何となれば本
発明容器は、図５〜７に示される容器の一部改良である
ので、相当部分で共通するからである。従って、以下本
発明の特徴構造に焦点をあてて説明することとする。In these figures, the same parts as those in FIGS. 5 to 7 are denoted by the same reference numerals and symbols. This is because the container of the present invention is a modification of the container shown in FIGS. Therefore, the following description focuses on the characteristic structure of the present invention.
【０５８】図から判るように、外気導入孔は、図５で
は、空気用シリンダ３ｃの案内筒部３ｃ1 内に設けら
れ、それを塞ぐことができるようにシール体２が環状に
介在していたが、本例では、シリンダ部３ｃ2 の上方部
分にあり、３０Ｇで示されている。[058] As can be seen, the outside air introduction hole is, in FIG. 5, is provided in the guide tube portion 3c in the first air cylinder 3c, the sealing member 2 so as to be able to close it intervene in the annular and although, in this embodiment, is in the upper portion of the cylinder portion 3c 2, indicated by 30G.
【０５９】又、このシリンダ３ｃの案内筒部３ｃ1 とそ
の下方のシリンダ部３ｃ2 の寸法は、前者の内径が後者
のそれより大になっていることは、図５の場合と同様で
あるが、空気ピストン１０の摺動シール部が上部１０ｊ
Ｕと下部１０ｊＬに分れ、その外径が、空気用シリンダ
の案内筒部の内径よりは小さいが、シリンダ部３ｃ2 の
内径よりは大きく定められているところが異なる。[059] Also, the dimensions of the guide cylinder portion 3c 1 and its lower cylinder portion 3c 2 of the cylinder 3c is that the former inner diameter is in larger than that of the latter is similar to that of FIG. 5 But the sliding seal part of the air piston 10 is the upper part 10j
Divided into U and the lower 10JL, an outer diameter, but smaller than the inner diameter of the guide tube portion of the air cylinder, is different from that determined larger than the inner diameter of the cylinder portion 3c 2.
【０６０】さらに、これら摺動シール部１０ｊＵ、１０
ｊＬは、図５での摺動シール部１０ｊが、ロック時、非
ロック時を問わず、つねに、導入孔３ｇを閉塞すること
がないような位置、形状をもっていたのに対し、本例で
は、下部摺動シール部１０ｊＬはつねにシリンダ部３ｃ
2 と密接触して上下し、しかも導入孔３０Ｇを越えて位
置することはないが、上部摺動シール部１０ｊＵは、ロ
ック状態（図３）にあるときは、下部摺動シール部１０
ｊＬと協同して、導入孔３０Ｇを閉塞するべく、該導入
孔３０Ｇより上方においてシリンダ部３ｃ2と密接触し
ているが、ピストン体１０、１２が引上げられ、非ロッ
ク状態（図１、図２）にあるときは、空気シリンダ部３
ｃ2 より上方で、案内筒部３ｃ1 と対面するような位置
にあり、このとき、前述のように、これらシール部の外
径は案内筒部の内径より小になっているから、該シール
部と空気用シリンダ３ｃとの間には、導入孔３０Ｇに連
通する空気通路Ｐが形成される。Further, the sliding seal portions 10jU, 10jU,
jL has a position and a shape such that the sliding seal portion 10j in FIG. 5 does not always close the introduction hole 3g regardless of whether it is locked or unlocked. The lower sliding seal part 10jL is always the cylinder part 3c.
The upper sliding seal portion 10jU is in a locked state (FIG. 3), but does not move beyond the inlet hole 30G in close contact with the lower sliding seal portion 10jU.
in cooperation with jL, in order to close the introduction hole 30G, the introduction and hole 30G cylinder portion 3c 2 and the intimate contact at from above, but the piston body 10, 12 is pulled, the non-locked state (FIG. 1, FIG. When in 2), the air cylinder 3
than c 2 above, is in a position to face the guide cylinder portion 3c 1, this time, as described above, since the outer diameter of the seal portion has a smaller than the inner diameter of the guide tube portion, the seal An air passage P communicating with the introduction hole 30G is formed between the section and the air cylinder 3c.
【０６１】なお、上部摺動シール部１０ｊｕは、非ロッ
ク状態にあるときに、空気シリンダ部３ｃ2 と案内筒部
３ｃ1 の間のテーパー部と対面する位置にあってもよ
い。[061] Note that the upper sliding seal portion 10Ju, when in the unlocked state, may be in a position facing the tapered portion between the guide tube portion 3c 1 and the air cylinder portion 3c 2.
【０６２】本例では、摺動シール部１０ｊＵ、１０ｊＬ
は、これらをつなぐ中間部１０ｊＭの上、下端に設けら
れている。なお、この場合当然のことながら中間部１０
ｊＭの外径は、空気用シリンダ部３ｃ2 の内径より小で
あり、該シリンダ部３ｃ2 と平行する部分において、導
入孔３０Ｇに至る空気通路Ｐの形成を阻害しないように
なっている。In this example, the sliding seal portions 10jU, 10jL
Are provided at the upper and lower ends of the intermediate portion 10jM that connects them. In this case, of course, the intermediate portion 10
the outer diameter of jM is smaller than the inner diameter of the air cylinder portion 3c 2, in the portion parallel with the cylinder portion 3c 2, so as not to inhibit the formation of the air passage P leading to the introduction hole 30G.
【０６３】なお、この摺動シール部は、図４のように、
中間部１０ｊＭの両端と限らず、非ロック時での上述空
気通路Ｐの形成、ロック時における導入孔３０Ｇの閉塞
が確保されるなら、その途中に設けるなどしてもよい。Incidentally, this sliding seal portion is, as shown in FIG.
Not limited to both ends of the intermediate portion 10jM, if the formation of the air passage P when unlocking and the closing of the introduction hole 30G during locking are ensured, it may be provided in the middle.
【０６４】[064]
【発明の効果】このような構造を備えることにより、非
ロック状態では、容器内・外が、外気導入孔３０Ｇ→空
気通路Ｐ→溝１４ｅ及び小蓋体開口部１４ｄ内周面と空
気ピストンロッド部１０ａ外周面との間隙、という経路
でいつでも連通しているから、環境温度が変化しても、
容器内圧力は変化することなく、その結果、空気シリン
ダ内の液だまりとそれによる噴出泡状態の変化はなくな
り、又、“空打ち”或いは“液だれ”もなくなる。With such a structure, in the unlocked state, the inside and outside of the container are connected to the outside air introduction hole 30G → the air passage P → the groove 14e and the inner peripheral surface of the small lid opening 14d and the air piston rod. Since it is always communicated through the path of the gap with the outer peripheral surface of the portion 10a, even if the environmental temperature changes,
The pressure in the container does not change, and as a result, there is no liquid pool in the air cylinder and the change in the state of the spouted bubbles, and there is no "dry shot" or "drip".
【図１】非ロック状態にある本発明容器の一例を示す断
面図で、ノズル部が最高位置にある。FIG. 1 is a sectional view showing an example of the container of the present invention in an unlocked state, in which a nozzle portion is at a highest position.
【図２】同じく非ロック状態にある断面図であるが、ノ
ズル部は押下げられている。FIG. 2 is a cross-sectional view also in an unlocked state, but a nozzle portion is pushed down.
【図３】ロック状態にある本発明容器の一例の断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view of an example of the container of the present invention in a locked state.
【図４】本発明容器における空気ピストンの摺動シール
部の他の形態例を示す説明図で（ａ）は非ロック時、
（ｂ）はロック時の状態を示す。FIG. 4 is an explanatory view showing another embodiment of the sliding seal portion of the air piston in the container of the present invention.
(B) shows the state at the time of locking.
【図５】本発明による改良対象となった容器の非ロック
時の、上半分を示す断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view showing an upper half of a container to be improved according to the present invention when the container is unlocked.
【図６】同じく下半分を示す断面図。FIG. 6 is a sectional view showing a lower half of the same.
【図７】同改良対象容器のロック時の断面図。FIG. 7 is a cross-sectional view of the container to be improved when the container is locked.
Ａ 液体 ３ 二重シリンダ ３ｃ 空気用シリンダ ３ｃ1 案内筒部 ３ｃ2 空気シリンダ部 ３ｄ 液用シリンダ部 ３ｅ 底面 ４ 吸液管 ６ 付勢バネ ７ 第１ボール ７０ 第１逆止弁 ８ 第２ボール ８０ 第２逆止弁 ９ 第３ボール １０ｋ 第３逆止弁 １０ 空気ピストン １０ａ 中空ロッド １０ｆ 空気流路 １０ｉ 空気室部 １０ｉＵ 上部摺動シール部 １０ｊＬ 下部摺動シール部 １１ 混合室 １２ 液用ピストン １２ａ 導液部（液流路） １４ 小蓋体 １４ｄ 開口部 １４ｅ 溝 １５ 大蓋体 １７ ノズル体 １８ ネット（多孔体） ３０Ｇ 外気導入孔 Ｐ 空気通路A Liquid 3 Double cylinder 3c Air cylinder 3c 1 Guide cylinder 3c 2 Air cylinder 3d Liquid cylinder 3e Bottom surface 4 Suction pipe 6 Energizing spring 7 First ball 70 First check valve 8 Second ball 80 Second check valve 9 Third ball 10k Third check valve 10 Air piston 10a Hollow rod 10f Air flow path 10i Air chamber 10iU Upper sliding seal 10jL Lower sliding seal 11 Mixing chamber 12 Liquid piston 12a Liquid part (liquid flow path) 14 Small lid 14d Opening 14e Groove 15 Large lid 17 Nozzle body 18 Net (porous body) 30G External air introduction hole P Air passage
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65D 39/00 - 55/16 B05B 11/00 101 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B65D 39/00-55/16 B05B 11/00 101
Claims (1)
けられる空気ポンプのための空気用シリンダと液体ポン
プのための液用シリンダとを同心円状に設けてなる二重
シリンダと、前記液用シリンダの底部と前記容器の底部
とを連通させる吸液管と、前記空気用シリンダと前記液
用シリンダ内をそれぞれ上下移動し且つ摺動シール部を
有する空気用ピストンと液用ピストンとを同心円状に一
体的に設けてなるピストン体と、前記ピストン体の上端
に設けられる泡噴出用の穴部を有するノズル体と、前記
穴部と前記空気用シリンダ内とを連通させる空気流路
と、前記液用シリンダ内と前記穴部とを連通させる液流
路と、該液流路の途中に配設される第１逆止弁と、前記
液用シリンダ内に配設される第２逆止弁と、前記穴部に
配設されるシート状多孔体と、シート状多孔体の配設箇
所の手前側で前記液流路と前記空気流路とが合流する合
流点であって液体と空気とが混合される混合室と、前記
ピストン体を前記二重シリンダに対する上死点側に付勢
する付勢バネと、前記容器内と容器外とを連通させて容
器内が負圧になることを防止するために前記空気用シリ
ンダに形成される外気導入孔と、前記二重シリンダを前
記容器に対して固定させかつ前記ピストンを挿通し案内
する蓋体とを具備し、さらに前記ピストン体の空気用ピ
ストンと液用ピストンとに摺動シール部を設け、かつ、
前記空気用シリンダと前記空気ピストンとで形成される
空気室内への外気導入を前記空気ピストンの外周面と前
記蓋体の挿通の間隙を介して行うために第３逆止弁を前
記空気ピストンに設け、該空気用ピストンとノズル体
は、前記付勢バネに抗して螺合可能に構成されている泡
噴出ポンプ容器において、該空気用シリンダが案内筒部
とそれに続き垂下しその内径が該案内筒部の内径より小
であるシリンダ部とから成る筒部を有し、該空気用ピス
トンの摺動シール部は、その外径が該案内筒部の内径よ
り小で、該シリンダ部の内径よりは大であり、該外気導
入孔が、該空気用シリンダのシリンダ部の上部に設けら
れた孔であり、該空気用ピストンの摺動シール部が、つ
ねに該導入孔より下方の空気用シリンダ部分と密に接し
て上下動する下部摺動シール部と、ロック状態において
は、該導入孔より上方で空気用シリンダ部と密に接する
が、非ロック状態においては、空気用シリンダ部より上
方に位置し、空気用シリンダの案内筒部との間または空
気用シリンダ部と該案内筒部との連結部分との間に空気
通路が形成されるのを妨げない上部摺動シール部とで成
ることを特徴とする泡噴出ポンプ容器。1. A double cylinder comprising an air cylinder for an air pump and a liquid cylinder for a liquid pump provided concentrically inside an opening of a container containing a liquid; A liquid suction pipe for communicating the bottom of the cylinder for use with the bottom of the container, and concentrically move the piston for air and the piston for liquid which move up and down in the cylinder for air and the cylinder for liquid respectively and have a sliding seal. A piston body integrally provided in a shape, a nozzle body having a hole for foam ejection provided at an upper end of the piston body, an air flow path communicating the hole with the inside of the air cylinder, A liquid flow path for communicating the inside of the liquid cylinder with the hole, a first check valve disposed in the middle of the liquid flow path, and a second check disposed in the liquid cylinder A valve and a sheet-like member arranged in the hole A mixing chamber in which liquid and air are mixed at a junction where the liquid flow path and the air flow path are merged on the front side of the porous body and the location where the sheet-shaped porous body is disposed; and A biasing spring for biasing the double cylinder toward the top dead center is formed in the air cylinder to communicate between the inside of the container and the outside of the container to prevent negative pressure inside the container. An external air introduction hole, and a lid for fixing the double cylinder to the container and guiding the piston through the piston, and further, a sliding seal portion is provided on the air piston and the liquid piston of the piston body. , And
In order to introduce outside air into the air chamber formed by the air cylinder and the air piston through a gap between the outer peripheral surface of the air piston and the lid, a third check valve is provided to the air piston. The air piston and the nozzle body are provided in a foam ejection pump container configured to be screwable against the urging spring. A sliding portion of the air piston, the outer diameter of which is smaller than the inner diameter of the guiding tube portion, and the inner diameter of the cylinder portion. The outside air introduction hole is a hole provided in the upper part of the cylinder portion of the air cylinder, and the sliding seal portion of the air piston always has the air cylinder below the introduction hole. Lower slide that moves up and down in close contact with the part In the locked state, the seal portion and the air cylinder portion are in close contact with the air cylinder portion above the introduction hole. However, in the unlocked state, the sealing portion is located above the air cylinder portion, and is in contact with the guide cylinder portion of the air cylinder. A foam ejection pump container comprising an upper sliding seal portion which does not prevent an air passage from being formed between the air cylinder portion and a connection portion between the air cylinder portion and the guide cylinder portion.
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- 1991-03-20 JP JP3080494A patent/JP2946125B2/en not_active Expired - Lifetime
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