JP2943635B2 - Slab top deburring device - Google Patents
Slab top deburring deviceInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、連続鋳造設備などの
スラブ搬送ラインにおいて、ガス切断されたスラブのト
ップにおける下面に生成されるバリを機械的に除去する
バリ取り装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a deburring apparatus for mechanically removing burrs generated on a lower surface of a gas-cut slab in a slab transfer line such as a continuous casting facility.
【0002】[0002]
【従来の技術】スラブの連続鋳造設備においては、連続
して製造された鋳片を切断機により所定長さのスラブに
切断しており、ガス切断機により溶断した場合には、切
断面の下部にバリが生成される。このバリは鋳片手入工
程において除去することができるが、近年のスラブを無
手入れあるは若干の加熱で圧延工程へ供給する直接圧延
などでバリが付着したまま圧延されると、圧延ロールを
傷めたり、成品表面疵が発生したりするなどの問題が生
じる。2. Description of the Related Art In a continuous slab casting facility, a continuously produced slab is cut into a slab of a predetermined length by a cutting machine. A burr is generated in. This burr can be removed in the slab care process, but if the recent slab is rolled with the burr attached without care or with direct heating that is supplied to the rolling process with slight heating, the rolling roll will be damaged. And problems such as the occurrence of surface defects on the product.
【0003】このため、連続鋳造設備のスラブ搬送ライ
ンには、溶断されたスラブのトップおよびボトムの下面
に生成されたバリをバイトで機械的に除去するバリ取り
装置が設置されている。従来のこの種のバリ取り装置と
しては、次のような装置がある。For this reason, a slab conveying line of a continuous casting facility is provided with a deburring device for mechanically removing burrs generated on the lower surfaces of the top and bottom of the blown slab with a cutting tool. As this type of conventional deburring device, there is the following device.
【0004】(I) 一般的なスラブトップおよびスラブボ
トムのバリ取り装置 図7に示すように、スラブSの搬送ラインに、スラブS
の幅方向に延在するバイト52を上下方向に昇降可能か
つスラブ搬送方向に移動可能としたスラブトップバリ取
り装置50およびスラブボトムバリ取り装置51を設置
し、搬送されてきたスラブSを一時停止させ、バイト5
2をスラブSの下面における内側からスラブ端面に向か
って移動させ、スラブトップあるいはスラブボトムのバ
リBを切削除去している。(I) General Slab Top and Slab Bottom Deburring Apparatus As shown in FIG.
A slab top deburring device 50 and a slab bottom deburring device 51 that can vertically move a cutting tool 52 extending in the width direction of the slab and move the slab S in the slab transport direction are installed, and temporarily stop the transported slab S. Let the byte 5
2 is moved from the inner side of the lower surface of the slab S toward the slab end surface to cut and remove the burrs B on the slab top or the slab bottom.
【0005】(II)スラブトップのバリ取り装置(実公昭
57−1029号公報) 図8に示すように、このスラブトップバリ取り装置60
は、ストッパプレート61aがスプリング61bにより
付勢されたスラブストッパ61と、このスラブストッパ
61の手前に設置された設置台62と、この設置台62
に一端が枢着さればね63により押し上げ付勢された除
去板64とからなり、スラブSがストッパプレート61
aによって押し戻される時に除去板64先端のバイト6
4aでバリBを切削除去している。このようなスラブト
ップバリ取り装置60は連続鋳造設備のスラブ搬送ライ
ンの端部に設置し、後段側に配設した別の搬送ラインに
(I)のスラブボトムバリ取り装置51を設置すること
になる。(II) Deburring device for slab top (Japanese Utility Model Publication No. 57-1029) As shown in FIG.
A slab stopper 61 in which a stopper plate 61a is urged by a spring 61b, an installation table 62 installed in front of the slab stopper 61, and an installation table 62
A slab S is connected to the stopper plate 61 by a spring 63.
When pushed back by a, the cutting tool 6 at the tip of the removing plate 64
The burrs B are removed by cutting at 4a. Such a slab top deburring device 60 is installed at the end of a slab transfer line of a continuous casting facility, and the slab bottom deburring device 51 of (I) is installed on another transfer line arranged at the subsequent stage. Become.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
バイトを昇降移動させる方式のバリ取り装置(I)で
は、次のような問題点がある。However, the conventional deburring apparatus (I) of the type in which the cutting tool is moved up and down has the following problems.
【0007】 バイト52がバリBに全体的に当接し
て切削するので、バイトの摩耗が激しく、またバリを完
全に除去できないことがある。除去できなかったバリ
は、人力により除去する必要があり、手間がかかり、生
産効率が低下する。Since the cutting tool 52 abuts on the burr B as a whole and cuts, the cutting tool may be severely worn and the burr may not be completely removed. The burrs that cannot be removed need to be removed manually, which is troublesome and reduces production efficiency.
【0008】 図7(a)に示すように、スラブを一
時停止させ、バイトを移動させるため、搬送効率が悪
く、生産効率が低下する。As shown in FIG. 7A, since the slab is temporarily stopped and the cutting tool is moved, the transport efficiency is poor and the production efficiency is reduced.
【0009】また、従来のスラブストッパとバイト付き
の除去板を用いたバリ取り装置(II) においても、次の
ような問題点がある。Further, the following problems also exist in the conventional deburring apparatus (II) using a slab stopper and a removing plate with a cutting tool.
【0010】 バイト付きの除去板を押し上げる機構
にスプリングを用いているため、押し上げ力(弾性力)
が低下し、バリを完全に除去できない。Since a spring is used for a mechanism for pushing up the removing plate with a cutting tool, a pushing up force (elastic force) is used.
And burrs cannot be completely removed.
【0011】 図8(b)に示すように、スラブトッ
プのバリを除去するためにスラブSをいったん戻し、さ
らにバリ取り後にプッシャー等で後段の搬送ラインへ横
送りしなければならず、搬送効率が悪く、生産効率が低
下する。As shown in FIG. 8B, the slab S must be returned once in order to remove burrs on the slab top, and after burrs have been removed, the slab S must be laterally fed to a subsequent transfer line by a pusher or the like. Is poor and production efficiency is reduced.
【0012】この発明は、前述ような問題点を解消すべ
くなされたもので、その目的は、スラブトップのバリを
確実に切削除去できると共に、スラブを停止させること
なくスラブ搬送中に瞬時に除去することのできるスラブ
トップのバリ取り装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to surely remove burrs on a slab top and to instantaneously remove slabs during slab conveyance without stopping the slab. It is an object of the present invention to provide a slab top deburring device which can perform the deburring.
【0013】[0013]
【課題を解決するための手段】この発明に係るスラブト
ップのバリ取り装置は、図1に示すように、ガス切断さ
れたスラブSのトップにおける下面に生成したバリBを
取るためのバリ取り装置であって、スラブ搬送ラインの
搬送ロールR間に、スラブ進行方向手前側を支点として
上下方向に揺動可能に設置され、進行してくるスラブに
対して下り勾配で傾斜可能なバイト台3と、このバイト
台3の上面に設置され、スラブ進行方向に沿う刃先を有
しスラブトップ下面のバリBに切り込むカッティングバ
イト6部分とスラブ進行方向に向かって後退傾斜するサ
イドバイト7部分を有するバイト4と、前記バイト台3
をスラブ進行方向手前側を支点としてスラブ下面に対し
て押し付け、かつスラブ下面から離間させるエアシリン
ダ5,油圧シリンダなどのアクチュエータを備えている
ことを特徴とする。As shown in FIG. 1, a deburring apparatus for a slab top according to the present invention is a deburring apparatus for removing a burr B generated on a lower surface of a gas-cut slab S. a is, among the transport rolls R of a slab transport line, it is disposed to be swingable vertically slab traveling direction front side as a fulcrum, the slab coming progresses
It has a bite 3 that can be inclined downhill, and a cutting edge that is installed on the top of the bite 3 and extends along the slab advancing direction.
A cutting tool 6 having a cutting tool 6 for cutting into the burr B on the lower surface of the slab top, a tool 4 having a side tool 7 which is inclined backward in the slab advancing direction;
And an actuator such as an air cylinder 5 or a hydraulic cylinder that presses the slab against the lower surface of the slab with the front side in the slab traveling direction as a fulcrum and separates the slab from the lower surface of the slab.
【0014】[0014]
【作用】以上のような構成において、図4に示すよう
に、アクチュエータによりバイト台3を上昇させ、バイ
ト4がスラブ下面に押し付けられる状態とし、この状態
でスラブSが搬送されてくると、先ずアクチュエータの
押し上げ力によりカッティングバイト6部分がバリBに
食い込んで切り込みを入れ、次いでサイドバイト7部分
で前記切り込みが拡大されつつバリBとの接触部分がス
ラブ幅方向外側に向かって順次移動し、バリBが切削除
去される。続いて、バリBの切削除去が終了すると、直
ちにバイト台3がアクチュエータによりスラブ下面から
退避し離間する。In the above structure, as shown in FIG. 4, the cutting tool base 3 is raised by the actuator, and the cutting tool 4 is pressed against the lower surface of the slab. When the slab S is conveyed in this state, first, The cutting tool 6 is cut into the burr B by the pushing force of the actuator to cut into the burr B. Then, while the cut is enlarged at the side tool 7, the contact portion with the burr B sequentially moves outward in the slab width direction. B is cut off. Subsequently, as soon as the cutting and removing of the burr B is completed, the cutting tool base 3 is retracted from the lower surface of the slab by the actuator and separated therefrom.
【0015】カッテイングバイト6部分とサイドバイト
7部分からなるバイト4をスラブ下面に押し付けるた
め、スラブSの搬送を止めることなく瞬時にバリBを除
去できると共に、アクチュエータで押し付けているた
め、押し付け力が低下することなく確実にバリBを切削
除去できる。また、カッティングバイト6部分に適当な
食い込み角を付すことができ、これによりバリBに食い
込み易くなり、その後、サイドバイト7部分がバリBと
点接触してバリが徐々に切削され、スラブの搬送中に確
実にバリBを除去できると共に、バイト4の摩耗を大幅
に低減することができる。さらに、バリ除去後はバイト
4がスラブ下面から直ちに離間し、スラブSが完全に通
り過ぎるまで退避するため、スラブ下面に傷を付けるこ
とがない。Since the cutting tool 4 consisting of the cutting tool 6 and the side tool 7 is pressed against the lower surface of the slab, the burr B can be removed instantaneously without stopping the transfer of the slab S, and the pressing force is reduced by the actuator. Burrs B can be surely removed without lowering. Further, the cutting bit 6 can be provided with an appropriate bite angle, thereby making it easier to bite into the burr B. Thereafter, the side bit 7 comes into point contact with the burr B, so that the burr is gradually cut and the slab is conveyed. The burrs B can be surely removed inside, and the wear of the cutting tool 4 can be greatly reduced. Further, after the burrs are removed, the cutting tool 4 immediately separates from the lower surface of the slab and retracts until the slab S has completely passed, so that the lower surface of the slab is not damaged.
【0016】[0016]
【実施例】以下、この発明を図示する一実施例に基づい
て詳細に説明する。図1,図2,図3は、この発明に係
るバリ取り装置の斜視図,側面図,平面図であり、図4
に前記バリ取り装置によるバリ取り状態を順に示す。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing a first embodiment of the present invention; 1, 2, and 3 are a perspective view, a side view, and a plan view of a deburring apparatus according to the present invention.
The state of deburring by the deburring device is shown in order.
【0017】図1〜図3に示すように、スラブSの搬送
ラインにおけるスラブ搬送ロールR間に、本発明のバリ
取り装置1を設置する。バリ取り装置1は、主としてベ
ース架台2上に上下方向に揺動可能に設置されたバイト
台3と、このバイト台3上に取付けられたバイト4と、
バイト台3を上下方向に傾動させる一対のエアシリンダ
5から構成する。As shown in FIGS. 1 to 3, a deburring apparatus 1 of the present invention is installed between slab transport rolls R in a slab S transport line. The deburring device 1 mainly includes a cutting tool 3 installed on a base frame 2 so as to be able to swing vertically, a cutting tool 4 mounted on the cutting tool 3,
It is composed of a pair of air cylinders 5 that incline the cutting table 3 in the vertical direction.
【0018】バイト台3は平面視でスラブ進行方向の下
流側(手前側)に向かう略翼形状であり、スラブ進行方
向下流側におけるスラブ幅方向中央部に支持部材10を
下に向かって垂設し、この支持部材10の下端をベース
架台2上に突設した支点部材11の上端に支点ピン12
を介して取付け、鉛直方向に揺動可能とする。これら支
持部材10および支点部材11は、バイト台3が水平状
態でバイト4の上面とスラブSの下面(ロール上面パス
ライン)との間に5〜10mm程度の間隙が形成される
ように設定し、また図2のシム13により高さ調整可能
とする。The cutting table 3 has a substantially wing shape in a plan view toward the downstream side (front side) in the slab advancing direction, and a support member 10 is vertically disposed downward at a central portion in the slab width direction on the downstream side in the slab advancing direction. Then, the lower end of the support member 10 is attached to the upper end of a fulcrum member 11 projecting from
And can swing vertically. The support member 10 and the fulcrum member 11 are set such that a gap of about 5 to 10 mm is formed between the upper surface of the cutting tool 4 and the lower surface of the slab S (roll upper pass line) when the cutting table 3 is in a horizontal state. The height can be adjusted by the shim 13 shown in FIG.
【0019】エアシリンダ5は、バイト台3のスラブ進
行方向の上流側(前方側)における下方にスラブ幅方向
に間隔をおいて一対で配設する。このエアシリンダ5は
センタートラニオン型としてベース架台2に支持させ、
ピストンロッド5aの先端をバイト台3の下面にピン着
し、ピストンロッド5aの伸出により、バイト台3を進
行してくるスラブSに対して下り勾配で傾斜させた状態
でバイト4をスラブトップ下面のバリBに押し付け可能
とし、またピストンロッド5aの収縮により、スラブ下
面から退避して平行状態で離間可能とする。The air cylinders 5 are arranged in a pair at a distance in the slab width direction below the cutting tool 3 on the upstream side (front side) in the slab traveling direction. This air cylinder 5 is supported on the base base 2 as a center trunnion type,
The tip of the piston rod 5a is pinned to the lower surface of the cutting tool base 3, and the cutting tool 4 is slab-topped while the cutting tool 3 is tilted downward with respect to the slab S traveling by the extension of the piston rod 5a. The lower surface of the slab can be pressed against the burrs B, and the piston rod 5a is retracted from the lower surface of the slab by the contraction of the piston rod 5a to be separated in a parallel state.
【0020】エアシリンダ5には、図2に示すように、
速度制御弁20,電磁切換弁21等を備えた一般に用い
られる制御回路を設け、例えば一本のエアシリンダで1
9.6×103 N(2.0トン)の押し付け力Fが得ら
れるようにする。As shown in FIG. 2, the air cylinder 5 has
A generally used control circuit including a speed control valve 20, an electromagnetic switching valve 21, and the like is provided.
A pressing force F of 9.6 × 10 3 N (2.0 tons) is obtained.
【0021】バイト4は、スラブ幅方向中央部に位置し
てバリBに切り込むカッティングバイト6と、スラブ進
行方向上流側に向かって傾斜角αで後退傾斜する平面視
でV字状のサイドバイト7から構成する。各バイト6,
7は、合金工具鋼(SKD)であり、バイト台3の上面
に形成したバイト取付溝に着脱可能に挿入し、サイドバ
イト7は後方に配置したリブ付きのバックアッププレー
ト14で補強し、取付板15とボルト16で固定する
(図1参照)。なお、バイト4の横幅はスラブ最大幅よ
り大きめとしておく。The cutting tool 4 is located at the center of the slab width direction and cuts into the burr B. The cutting tool 6 has a V-shaped side tool 7 which is inclined backward with respect to the slab advancing direction at an inclination angle α. It consists of. Each byte 6,
Reference numeral 7 denotes an alloy tool steel (SKD), which is removably inserted into a bite mounting groove formed on the upper surface of the bite base 3, and the side bite 7 is reinforced by a back-up plate 14 with ribs arranged rearward, and a mounting plate is provided. 15 and bolts 16 (see FIG. 1). The width of the cutting tool 4 is set to be larger than the maximum width of the slab.
【0022】図5に示すように、カッティングバイト6
は、上部にスラブ進行方向に沿う刃先を有する一般的な
バイト形状あるいは三角錐形状などであり、スラブ進行
方向下流側に向かって下り勾配の傾斜角βを付け、バイ
ト台3の傾斜に伴いバリBへの食い込み角β’が得られ
るようにする。この食い込み角β’は、エアシリンダ5
のストロークを制御することなどにより変えることがで
き、スラブの鋼種により適宜調整する。通常の鋼種では
16°前後とするのが好ましい。なお、サイドバイト7
は後側に逃げ角γを有する一般的なバイト形状であり、
スラブ幅方向に対する傾斜角αは11〜12°程度とす
るのが好ましい。As shown in FIG. 5, the cutting tool 6
Is a general cutting tool having a cutting edge along the slab traveling direction or a triangular pyramid shape, and has a downward inclination angle β toward the downstream side in the slab traveling direction. The biting angle β ′ into B is obtained. This biting angle β ′ is determined by the air cylinder 5
Can be changed by controlling the stroke of the slab, and appropriately adjusted according to the steel type of the slab. In the case of a normal steel type, it is preferable to set it to around 16 °. In addition, side bite 7
Is a general bite shape with a clearance angle γ on the rear side,
The inclination angle α with respect to the slab width direction is preferably about 11 to 12 °.
【0023】また、サイドバイト7のスラブ進行方向上
流側には、タッチローラ8をスラブ幅方向に間隔をおい
て一対で配設する。このタッチローラ8は、バイト台3
の切欠内に収納すると共に、軸受により回転自在に支持
し、その上面をバイト4の上面と同一レベルとし、バリ
取り時にスラブトップ下面を支持してスラブSがバイト
台3に対して平行に移動できるようにする。A pair of touch rollers 8 are arranged on the upstream side of the side bite 7 in the slab traveling direction at intervals in the slab width direction. The touch roller 8 is mounted on the bite 3
The slab S is rotatably supported by bearings, the upper surface of which is at the same level as the upper surface of the cutting tool 4, and the slab S is moved in parallel with the cutting table 3 by supporting the lower surface of the slab at the time of deburring. It can be so.
【0024】以上のような構成において、図6に示すよ
うに、スラブ搬送ラインの途中にスラブトップのバリ取
り装置1を設置し、次に示すようにスラブトップのバリ
取りを行った。なお、スラブボトムのバリ取りは、スラ
ブトップのバリ取り装置1の後段に従来と同様のスラブ
ボトムバリ取り装置51を設置し、従来どおりの方法で
行う。In the above configuration, as shown in FIG. 6, the slab top deburring device 1 was installed in the middle of the slab transport line, and the slab top was deburred as shown below. The deburring of the slab bottom is performed by a conventional method by installing a slab bottom deburring device 51 similar to the conventional one at the subsequent stage of the slab top deburring device 1.
【0025】(1) 切断されたスラブSがバリ取り装置1
の設置位置に進入してくる前に、エアシリンダ5のピス
トンロッド5aを伸出させてバイト台3を進入してくる
スラブSに対して下り勾配で傾斜させておく。この状態
で、カッティングバイト6が食い込み角β’で傾斜配置
される。(1) The cut slab S is used as a deburring device 1
Before entering the installation position, the piston rod 5a of the air cylinder 5 is extended to incline the slab S entering the cutting tool base 3 with a downward gradient. In this state, the cutting tool 6 is arranged at an angle of bite β ′.
【0026】(2) この状態でスラブSのトップが通過す
ると、カッティングバイト6およびサイドバイト7によ
り、スラブトップのバリBがスラブ搬送中に完全に切削
除去される(図4参照)。このバリ取りの際には、エア
シリンダ5の作用によりバイト台3が下方に押し下げら
れつつ上方への適度で十分な押し付け力が得られる。(2) In this state, when the top of the slab S passes, the burrs B on the slab top are completely cut and removed by the cutting tool 6 and the side tool 7 during slab conveyance (see FIG. 4). During the deburring, the cutting tool 3 is pressed down by the action of the air cylinder 5, and a moderate and sufficient pressing force upward is obtained.
【0027】(3) スラブトップのバリBが完全に切削除
去されたことを、タッチローラ8へのスラブトップの接
触,光電センサーによるスラブトップ検出,タイマーな
どにより検知し、エアシリンダ5のピストンロッド5a
を収縮させ、バイト台3を瞬時に下方に退避させ、バイ
ト4によりスラブ下面に傷を付けないようにする。ま
た、退避させることにより、スラブ輻射熱によるタッチ
ローラ8の軸受部等への影響を少なくできる。(3) The fact that the burrs B on the slab top have been completely cut and removed is detected by contact of the slab top with the touch roller 8, detection of the slab top by a photoelectric sensor, a timer, and the like. 5a
Is contracted, and the cutting tool base 3 is retracted instantaneously downward so that the cutting tool 4 does not damage the lower surface of the slab. By retracting, the influence of the slab radiant heat on the bearings and the like of the touch roller 8 can be reduced.
【0028】(4) スラブがバイト4の上を完全に通り過
ぎると、スラブSのボトムを検知してバイト台3を(1)
の状態に復帰させる。以上を繰り返し、順次搬送されて
くるスラブSのバリ取りを行う。(4) When the slab completely passes over the cutting tool 4, the bottom of the slab S is detected and the cutting table 3 is moved to (1).
To the state of. By repeating the above, deburring of the sequentially transported slab S is performed.
【0029】カッティングバイト6の食い込み角β’を
16°程度とし、エアシリンダ5の押し上げ力Fを2.
0トン(×2)としてバリ取りを行ったところ、従来の
バリの除去率が88%に対して本発明では98〜99%
に大幅に向上した。また、従来のスラブトップのバリ取
りに際しては、スラブ搬送が30〜40秒程度停止して
いたが、本発明ではスラブが停止することはない。The biting angle β ′ of the cutting tool 6 is set to about 16 °, and the pushing force F of the air cylinder 5 is set to 2.
When deburring was performed at 0 ton (× 2), the removal rate of conventional burrs was 88%, whereas that of the present invention was 98 to 99%.
It was greatly improved. In addition, in the conventional deburring of the slab top, the slab conveyance has been stopped for about 30 to 40 seconds, but the slab is not stopped in the present invention.
【0030】なお、アクチュエータにエアシリンダを使
用することにより、バイト台の昇降動作を瞬時に行え、
またエアの圧縮性により上方よりの荷重を緩衝すること
ができるなどの利点があるが、アクチュエータに油圧シ
リンダを使用してもよく、さらにスプリングとエアシリ
ンダを併用することも可能である。後者の場合には、ス
プリングで上方向の押し付け力を得ると共に、エアシリ
ンダのエア圧でバックアップし、バイト台の下降にエア
シリンダを使用することになる。The use of an air cylinder as an actuator allows instantaneous lifting and lowering of the bite table.
Further, there is an advantage that the load from above can be buffered by the compressibility of air. However, a hydraulic cylinder may be used for the actuator, and a spring and an air cylinder may be used together. In the latter case, an upward pressing force is obtained by a spring, and backup is performed by the air pressure of an air cylinder, so that the air cylinder is used for lowering the bite table.
【0031】[0031]
【発明の効果】前述の通り、この発明は、カッティング
バイト部分とサイドバイト部分からなるバイトを備えた
バイト台をアクチュエータによりスラブ下面に押し付け
るようにしたため、次のような効果を奏する。As described above, the present invention has the following effects because the cutting tool having the cutting tool and the side tool is pressed against the lower surface of the slab by the actuator.
【0032】(1) スラブの搬送を止めることなくスラブ
トップのバリを瞬時に除去することができ、スラブ搬送
効率を高め、生産効率を向上させることができる。(1) Burrs on the slab top can be instantaneously removed without stopping the transfer of the slab, thereby improving the slab transfer efficiency and improving the production efficiency.
【0033】(2) バイト台をアクチュエータでスラブ下
面に押し付けているため、押し付け力が低下することな
く、確実にバリを切削除去できる。(2) Since the cutting tool is pressed against the lower surface of the slab by the actuator, burrs can be surely removed by cutting without lowering the pressing force.
【0034】(3) バリ除去後はアクチュエータによりバ
イトを直ちに下方に退避させることができ、スラブ下面
の傷を皆無とすることができる。(3) After the burrs are removed, the cutting tool can be immediately retracted downward by the actuator, so that there is no scratch on the lower surface of the slab.
【0035】(4) カッティングバイト部分に適当な食い
込み角が付されることによりバリに食い込み易くなり、
その後、サイドバイト部分がバリと点接触してバリが徐
々に切削されるため、スラブの搬送中に確実にバリを除
去できると共に、バイトの摩耗を大幅に低減することが
でき、長期にわたり安定して使用することができる。(4) The cutting bit is provided with an appropriate bite angle so that it becomes easier to bite into the burr,
After that, since the side tool part is in point contact with the burr and the burr is gradually cut, the burr can be reliably removed while the slab is being transported, and the wear of the tool can be greatly reduced, and the tool is stable for a long time. Can be used.
【0036】(5) カッティングバイト部分の食い込み角
を変えることができ、あらゆる鋼種に対応することがで
きる。(5) The bite angle of the cutting bite can be changed, and it can be applied to all types of steel.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】この発明に係るスラブトップのバリ取り装置を
示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a slab top deburring apparatus according to the present invention.
【図2】図1のバリ取り装置の側面図である。FIG. 2 is a side view of the deburring apparatus of FIG.
【図3】図1のバリ取り装置の平面図である。FIG. 3 is a plan view of the deburring apparatus of FIG. 1;
【図4】この発明のバリ取り状態を順に示す(a)は概
略側面図、(b)は概略下面図である。4 (a) is a schematic side view and FIG. 4 (b) is a schematic bottom view showing the deburring state of the present invention in order.
【図5】この発明に係るバイトであり、(a)は全体平
面図、(b)カッティングバイトの側面図、(c)はカ
ッティングバイトの正面図、(d)はサイドバイトの断
面図である。FIG. 5 is a cutting tool according to the present invention, in which (a) is an overall plan view, (b) is a side view of the cutting tool, (c) is a front view of the cutting tool, and (d) is a cross-sectional view of the side tool. .
【図6】この発明に係るスラブの搬送ラインを示す概略
平面図である。FIG. 6 is a schematic plan view showing a slab transfer line according to the present invention.
【図7】(a)は従来の一般的なスラブ搬送ラインを示
す概略平面図、(b)はそのバリ取り装置を示す概略側
面図である。7A is a schematic plan view showing a conventional general slab transfer line, and FIG. 7B is a schematic side view showing a deburring device.
【図8】(a)は従来のスラブストッパとバイト付き除
去板を用いたバリ取り装置を示す縦断面図、(b)はそ
のスラブ搬送ラインを示す概略平面図である。FIG. 8A is a vertical cross-sectional view showing a conventional deburring apparatus using a slab stopper and a removing plate with a cutting tool, and FIG. 8B is a schematic plan view showing a slab transport line.
S…スラブ B…バリ R…スラブ搬送ロール 1…バリ取り装置 2…ベース架台 3…バイト台 4…バイト 5…エアシリンダ 6…カッティングバイト 7…サイドバイト 8…タッチローラ 10…支持部材 11…支点部材 12…支点ピン 13…シム 14…バックアッププレート 15…取付板 16…ボルト S: slab B: burr R: slab transport roll 1: deburring device 2: base mount 3 ... bite table 4 ... bite 5 ... air cylinder 6 ... cutting bite 7 ... side bite 8 ... touch roller 10 ... support member 11 ... fulcrum Member 12 fulcrum pin 13 shim 14 backup plate 15 mounting plate 16 bolt
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭57−56552(JP,U) 実開 平3−59115(JP,U) 実開 平1−84864(JP,U) 実開 昭64−38218(JP,U) 実開 昭60−99050(JP,U) 実開 昭57−86718(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B22D 11/126 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (56) References Japanese Utility Model 57-56552 (JP, U) Japanese Utility Model 3-59115 (JP, U) Japanese Utility Model 1-84864 (JP, U) Japanese Utility Model Sho 64- 38218 (JP, U) Japanese Utility Model Showa 60-99050 (JP, U) Japanese Utility Model Utility Model Showa 57-86718 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) B22D 11/126
Claims (1)
下面に生成したバリを取るためのバリ取り装置であっ
て、 スラブ搬送ラインの搬送ロール間にスラブ進行方向手前
側を支点として上下方向に揺動可能に設置され、進行し
てくるスラブに対して下り勾配で傾斜可能なバイト台
と、このバイト台の上面に設置され、スラブ進行方向に
沿う刃先を有しスラブトップ下面のバリに切り込むカッ
ティングバイト部分とスラブ進行方向に向かって後退傾
斜するサイドバイト部分を有するバイトと、前記バイト
台をスラブ進行方向手前側を支点としてスラブ下面に対
して押し付け、かつスラブ下面から離間させるアクチュ
エータを備えていることを特徴とするスラブトップのバ
リ取り装置。1. A deburring device for removing burrs formed on a lower surface of a gas-cut slab, wherein the burrs are formed between conveying rolls of a slab conveying line in a forward direction of the slab.
It is installed so that it can swing vertically with the side as a fulcrum,
A bite that can be inclined downhill with respect to the incoming slab, and installed on the top of this bite ,
A cutting tool having a cutting edge along the cutting surface and a cutting tool for cutting into burrs on the lower surface of the slab top, and a tool having a side bite portion inclined backward in the slab advancing direction . A deburring device for a slab top, comprising an actuator for pressing and separating from a lower surface of the slab.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28332394A JP2943635B2 (en) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | Slab top deburring device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28332394A JP2943635B2 (en) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | Slab top deburring device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08141714A JPH08141714A (en) | 1996-06-04 |
JP2943635B2 true JP2943635B2 (en) | 1999-08-30 |
Family
ID=17663987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28332394A Expired - Lifetime JP2943635B2 (en) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | Slab top deburring device |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2943635B2 (en) |
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US6473952B1 (en) * | 2000-10-13 | 2002-11-05 | Charles J. Gedrich | Deburrer device |
JP4926531B2 (en) * | 2006-04-27 | 2012-05-09 | 山九株式会社 | Shock absorber |
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JP6132725B2 (en) * | 2013-09-25 | 2017-05-24 | 新日鐵住金株式会社 | Deburring device |
JP6214807B1 (en) * | 2017-07-03 | 2017-10-18 | 株式会社キーテクノロジー | Dross removal tool and dross removal device |
CN110102728A (en) * | 2019-06-17 | 2019-08-09 | 包头轻工职业技术学院 | Slab burr detection device |
-
1994
- 1994-11-17 JP JP28332394A patent/JP2943635B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH08141714A (en) | 1996-06-04 |
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