JP2940997B2 - Image forming device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、画像形成装置、詳しくは該装置における転
写紙の搬送経路に関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly, to a transfer path of a transfer sheet in the image forming apparatus.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

一般に、複写機等の画像形成装置においては、その転
写機能の多用化に伴い、単に転写紙の片面転写に止まら
ず、両面転写あるいは合成転写等が必要とされ、このた
め転写紙の搬送経路には上述の各種転写形態に対応して
種々の工夫が施されている。Generally, in an image forming apparatus such as a copying machine, along with the diversification of transfer functions, not only simple transfer of transfer paper but also double-side transfer or composite transfer is required. Various measures have been taken in accordance with the above-described various transfer forms.

従来のこの種の画像形成装置としては、例えば特開昭
62−51518号公報に記載のものがあり、これを第11図に
示す。第11図において、本従来例における画像形成装置
１の片面転写の場合には、転写紙供給部２の転写紙３が
給紙ローラ４により搬送され、さらにレジストローラ５
により給紙タイミングを制御された後、転写部６に給紙
される。そして、転写部６において、画像が転写された
転写紙３は定着部７において該画像が定着された後、排
出トレイ８に排出される。一方、両面転写の場合には、
定着部７から排出された片面転写済の転写紙３が、両面
転写用経路９側に切り換えられた第１切換部材10に案内
されて両面転写用経路９内を搬送され、さらに第２切換
部材11および排出ローラ12により中間トレイ13上に集積
される。なお、この際、両面転写用経路９内を搬送され
る転写紙３は表裏が反転され、中間トレイ13上に集積さ
れたときには、未転写の裏面を上方として両面転写を待
機した状態にある。次いで、第２切換部材11がレジスト
ローラ５側に切り換えられ、中間トレイ13上の転写紙３
は再給紙ローラ14により搬送されてレジストローラ５を
経由した後、転写部６および定着部７に順次に給紙さ
れ、片面転写の場合と同様にして両面転写済の転写紙３
が排出トレイ８に排出される。なおこのとき、第１切換
部材10が排出トレイ８側に切り換えられていることは勿
論である。As a conventional image forming apparatus of this type, for example,
There is one described in JP-A-62-51518, which is shown in FIG. In FIG. 11, in the case of single-side transfer of the image forming apparatus 1 in the conventional example, the transfer paper 3 of the transfer paper supply unit 2 is conveyed by the paper feed roller 4 and
After the paper feed timing is controlled by the printer, the paper is fed to the transfer unit 6. Then, in the transfer section 6, the transfer paper 3 onto which the image has been transferred is discharged to the discharge tray 8 after the image is fixed in the fixing section 7. On the other hand, in the case of double-sided transfer,
The transfer paper 3 having been transferred on one side and discharged from the fixing unit 7 is guided by the first switching member 10 switched to the two-sided transfer path 9 and conveyed in the two-sided transfer path 9, and further the second switching member. The sheet is stacked on the intermediate tray 13 by the discharge roller 11 and the discharge roller 12. At this time, the transfer paper 3 conveyed in the double-sided transfer path 9 is turned upside down, and when stacked on the intermediate tray 13, the untransferred back side is set to the upper side and waiting for the double-side transfer. Next, the second switching member 11 is switched to the registration roller 5 side, and the transfer paper 3 on the intermediate tray 13 is moved.
Is conveyed by the re-feed roller 14 and passes through the registration roller 5, and is sequentially fed to the transfer unit 6 and the fixing unit 7.
Is discharged to the discharge tray 8. At this time, the first switching member 10 is of course switched to the discharge tray 8 side.

そして、中間トレイ13は基端部13aを中心として開閉
可能であり、第11図中実線で示すように、中間トレイ13
が開放された第１の位置にあるときには、中間トレイ13
は上述のように、両面転写時における片面転写済の転写
紙３を集積して転写部６に再給紙する機能を有し、さら
に手差しによる転写紙３の給紙用としての機能も兼ね備
えている。また、手差しによらない自動給紙に基づく片
面転写の場合には、中間トレイ13に転写紙３を集積する
必要がないため、中間トレイ13は閉じられて図中仮想線
で示す第２の位置にあり、不必要な突出部を画像形成装
置１に収納して画像形成装置１の小型化が図られてい
る。なお、第11図中、符号15は感光体ドラムであり、感
光体ドラム15は図中矢印で示す時計方向に回転しながら
スキャナ光学系16により原稿台17に載置された原稿18の
静電潜像が形成される。次いで、現像ユニット19により
現像された感光体ドラム15上の画像が、前述のように給
紙された転写紙３に転写チャージャ20を介して転写され
た後、搬送ベルト21により定着部７に搬送される。そし
て、上述の各機器、ユニットが前述の転写部６の主要構
成要素を構成していることは言うまでもない。The intermediate tray 13 can be opened and closed about the base end 13a, and as shown by a solid line in FIG.
Is in the opened first position, the intermediate tray 13
Has a function of accumulating the transfer paper 3 after one-side transfer during the double-side transfer and re-feeding it to the transfer unit 6, and also has a function for feeding the transfer paper 3 by manual feed. I have. In the case of single-sided transfer based on automatic paper feeding without manual feed, since the transfer papers 3 do not need to be accumulated on the intermediate tray 13, the intermediate tray 13 is closed and the second position indicated by a virtual line in FIG. Therefore, unnecessary projections are accommodated in the image forming apparatus 1 to reduce the size of the image forming apparatus 1. In FIG. 11, reference numeral 15 denotes a photosensitive drum, and the photosensitive drum 15 rotates electrostatically in a clockwise direction indicated by an arrow in FIG. A latent image is formed. Next, after the image on the photosensitive drum 15 developed by the developing unit 19 is transferred to the transfer paper 3 fed as described above via the transfer charger 20, the image is transported to the fixing unit 7 by the transport belt 21. Is done. Needless to say, the above-described devices and units constitute the main components of the transfer unit 6 described above.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

しかしながら、このような従来の画像形成装置にあっ
ては、中間トレイ13が開放されて集積された転写紙３が
露出している第１の位置にあるときに、両面転写が可能
であり、しかも中間トレイ13がこのような第１の位置に
あるときには転写紙３の手差しが可能であるため、ユー
ザが中間トレイ13に集積された転写紙３に触れたり、誤
って中間トレイ13の他の転写紙３を手差ししたりするこ
とが多く、安定した転写操作が期待できないという不具
合があった。However, in such a conventional image forming apparatus, when the intermediate tray 13 is opened and at the first position where the accumulated transfer paper 3 is exposed, double-sided transfer is possible, and When the intermediate tray 13 is in such a first position, the transfer paper 3 can be manually inserted. Therefore, the user touches the transfer paper 3 accumulated on the intermediate tray 13 or erroneously transfers the transfer paper 3 to another transfer tray. There is a drawback that the paper 3 is often manually fed and a stable transfer operation cannot be expected.

〔発明の目的〕[Object of the invention]

本発明は、上述のような従来技術の課題を背景として
なされたものであり、両面転写時に、手差し可能な転写
紙載置手段を本体ケースに収納し、転写紙を露出させな
いようにして、安定した転写操作が可能な画像形成装置
を提供することを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the related art, and has a stabilization method in which a manually insertable transfer paper mounting unit is stored in a main body case during double-side transfer so that the transfer paper is not exposed. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus capable of performing a transfer operation.

〔発明の構成〕[Configuration of the invention]

本発明は、上記目的達成のため、像担持体と、像担持
体上に潜像を形成するとともに該潜像を現像して現像像
を形成する像形成手段と、転写紙を載置し、該転写紙を
搬送する搬送経路を有するとともに転写紙を手差し可能
な転写紙載置手段と、転写紙載置手段に載置された転写
紙を像担持体に給紙する給紙手段と、像担持体に給紙さ
れた転写紙に像担持体の現像像を転写する転写手段と、
転写された転写紙を搬送する搬送経路を有するとともに
転写紙の表裏を反転させる反転手段と、上記像担持体、
像形成手段、給紙手段、転写手段および反転手段をそれ
ぞれ収納する本体ケースと、を備えた画像形成装置にお
いて、前記転写紙載置手段の搬送経路が反転手段の搬送
経路の一部を構成するとともに、転写紙載置手段が本体
ケースに収納されて、転写紙の転写紙載置手段の通過時
に、本体ケースから露出しないようにしたことを特徴と
するものである。The present invention provides an image carrier, an image forming means for forming a latent image on the image carrier and developing the latent image to form a developed image, and a transfer sheet, Transfer paper mounting means having a transport path for transporting the transfer paper and allowing manual insertion of the transfer paper; paper feeding means for feeding the transfer paper mounted on the transfer paper mounting means to an image carrier; Transfer means for transferring the developed image of the image carrier to the transfer paper fed to the carrier,
A reversing means having a transport path for transporting the transferred transfer paper and reversing the front and back of the transfer paper, the image carrier,
In an image forming apparatus including: a main body case accommodating an image forming unit, a paper feeding unit, a transfer unit, and a reversing unit, a transport path of the transfer paper placing unit forms a part of a transport path of the reversing unit. In addition, the transfer paper mounting means is housed in the main body case, and is not exposed from the main body case when the transfer paper passes through the transfer paper mounting means.

以下、本発明の実施例に基づいて具体的に説明する。
第１図〜第10図は本発明に係る画像形成装置の一実施例
を示す図である。Hereinafter, a specific description will be given based on examples of the present invention.
1 to 10 are diagrams showing an embodiment of the image forming apparatus according to the present invention.

まず、構成を説明する。第１図におてい、符号31は画
像形成装置としての複写機本体であり、複写機本体31
は、その上部に設けられた原稿載置台32と、内部から排
出される転写済みの転写紙を載置する排紙トレー33と、
コピースタートボタン34a、テンキー34bおよび設定枚数
やジャム発生を表示する表示部34c等を有する操作パネ
ル34と、複写機本体31の前面側に開閉可能に取り付けら
れた手差しトレー35と、図示しないトナーカートリッジ
および排トナータンクを装着するための装着部36と、転
写紙補給時等に支点部37a、37bを中心として開閉される
ドアユニット37とを具備している。なお、手差しトレー
35は通常の閉じた状態は複写機本体31のカバーとなり、
図中手前側に開いた状態ではほぼ水平な手差し給紙用の
トレーとなり、外部から手差しされる転写紙を案内する
（詳細は後述する）。First, the configuration will be described. In FIG. 1, reference numeral 31 denotes a copying machine main body as an image forming apparatus.
A document placing table 32 provided on the upper part thereof, a discharge tray 33 for placing the transferred transfer paper discharged from the inside,
An operation panel 34 having a copy start button 34a, a numeric keypad 34b, a display section 34c for displaying a set number of sheets and occurrence of a jam, a manual feed tray 35 openably and closably mounted on the front side of the copier main body 31, and a toner cartridge not shown And a mounting unit 36 for mounting a waste toner tank, and a door unit 37 that is opened and closed around fulcrums 37a and 37b when supplying transfer paper. The manual tray
35 is the cover of the copier body 31 in the normal closed state,
When opened to the near side in the drawing, it becomes a substantially horizontal tray for manual paper feeding, and guides transfer paper manually fed from outside (details will be described later).

第２図（ａ）、（ｂ）においては、符号38は記録部で
あり、記録部38には、自動給紙部39A、39B、39Cのうち
いずれかから搬送路40を通して転写紙Ｐが自動給紙され
るようになっている。自動給紙部39A〜39Cは、それぞれ
符号Ａ、Ｂ、Ｃを省略して説明するが、未転写の転写紙
Ｐを紙面をほぼ上下に向けて載置する給紙カセット41
と、給紙カセット41上に載置された複数の転写紙Ｐのう
ち最上位の転写紙Ｐをピックアップするよう給紙カセッ
ト41に装着されたピックアップローラ42と、ピックアッ
プローラ42によりピックアップされた転写紙Ｐを搬送路
40に供給するように第１図に示すドアユニット37に収装
された給紙ローラ43とを有している。なお、給紙ローラ
43A〜43Cは上述のように、第１図に示すドアユニット37
に収装されており、このため第１図において、ドアユニ
ット37が支点部37a、37bを中心として手前側に開放され
ると、給紙カセット41A〜41Cがピックアップローラ42A
〜42Cとともに第２図（ａ）、（ｂ）中矢印Ａ方向に引
き出し可能であり、転写紙Ｐの補給、あるいは交換が容
易にできるようになっている。2 (a) and 2 (b), reference numeral 38 denotes a recording unit. In the recording unit 38, the transfer paper P is automatically fed from any one of the automatic paper feeding units 39A, 39B and 39C through the transport path 40. Paper is fed. The automatic paper feed units 39A to 39C are described by omitting the reference numerals A, B, and C, respectively. However, the paper feed cassette 41 for placing the untransferred transfer paper P with the paper surface substantially up and down is used.
And a pickup roller 42 mounted on the paper feed cassette 41 so as to pick up the uppermost transfer paper P among the plurality of transfer papers P placed on the paper feed cassette 41, and a transfer picked up by the pickup roller 42. Transport path for paper P
And a paper feed roller 43 housed in a door unit 37 shown in FIG. In addition, paper feed roller
43A to 43C are the door units 37 shown in FIG.
In FIG. 1, when the door unit 37 is opened to the front side around the fulcrums 37a and 37b, the paper feed cassettes 41A to 41C are picked up by the pickup rollers 42A.
2A and 2B can be pulled out in the direction of arrow A in FIGS. 2 (a) and 2 (b), so that the transfer paper P can be easily supplied or replaced.

一方、前述の記録部38は、公知の構成であるので詳細
な説明は省略するが、像担持体としての感光体ドラム4
4、帯電チャージャ45、露光光学系46および現像系47か
らなる像形成ユニット48と、自動給紙部39A〜39Cにより
給紙された未転写の転写紙Ｐに像形成ユニット48により
感光体ドラム44に形成された現像像を転写する転写チャ
ージャ49と、自動給紙部39A〜39Cから給紙される転写紙
Ｐを所定位置から転写チャージャ49へ搬送するととも
に、この転写紙Ｐの搬送タイミングを制御するレジスト
ローラ対50と、転写チャージャ49により現像像が転写さ
れた転写紙Ｐを加熱して該現像像を定着させ、常時排紙
方向に回転して定着された転写紙Ｐを排出する定着ロー
ラ51と、転写チャージャ49から定着ローラ51に転写紙Ｐ
を搬送する搬送ベルト52等から構成されている。ここ
で、上述の記録部38の構成要素のうち像形成ユニット48
は、帯電チャージャ45により帯電した感光体ドラム44
を、光源および複数のミラーを含む第１、第２スキャナ
53、54等からなる露光光学系46により画情報を含む原稿
反射光で露光し、感光体ドラム44上に潜像を形成した
後、該潜像を現像系47により現像して感光体ドラム44上
に顕像（現像像）を形成する。また、レジストローラ対
50は、感光体ドラム44上の顕像と同期して転写紙Ｐを送
り出すために間欠回転するようになっている。なお、レ
ジストローラ対50の直前に、転写紙Ｐの紙幅方向中央で
常時搬入方向に回転する搬入ローラを設け、転写紙Ｐの
スキューを防止するようにすることが好ましい。そし
て、上述の像形成ユニット48は像担持体としての感光体
ドラム44上に潜像を形成するとともに該潜像を現像して
現像像を形成する像形成手段を構成し、また転写チャー
ジャ49は像担持体としての感光体ドラム44に給紙された
転写紙Ｐに感光体ドラム44の現像像を転写する転写手段
を構成してる。なお、複写機本体31は上部の記録部38と
下部の自動給紙部39が分割可能であり、第２図（ｂ）は
複写機本体31の上部を回動して記録部38を開放した状態
を示している。On the other hand, the above-described recording unit 38 has a known configuration, and a detailed description thereof will be omitted.
4, an image forming unit 48 including a charging charger 45, an exposure optical system 46, and a developing system 47; and a photosensitive drum 44 by the image forming unit 48 on an untransferred transfer sheet P fed by the automatic sheet feeding units 39A to 39C. The transfer charger 49 for transferring the developed image formed on the transfer paper P and the transfer paper P fed from the automatic paper feeding units 39A to 39C are transported from a predetermined position to the transfer charger 49, and the transport timing of the transfer paper P is controlled. A pair of registration rollers 50 and a fixing roller that heats the transfer paper P on which the developed image has been transferred by the transfer charger 49 to fix the developed image, and always rotates in the paper discharging direction to discharge the fixed transfer paper P. Transfer paper P from transfer charger 49 to fixing roller 51
And a transport belt 52 that transports the paper. Here, the image forming unit 48 among the constituent elements of the recording unit 38 described above.
Is the photosensitive drum 44 charged by the charging charger 45
And a first and second scanner including a light source and a plurality of mirrors
After exposing with a document reflected light containing image information by an exposure optical system 46 composed of 53, 54, etc., and forming a latent image on the photosensitive drum 44, the latent image is developed by a developing system 47 to form a photosensitive drum 44. A visible image (developed image) is formed thereon. In addition, the registration roller pair
Numeral 50 rotates intermittently to feed out the transfer paper P in synchronization with the visual image on the photosensitive drum 44. In addition, it is preferable to provide a carry-in roller which always rotates in the carry-in direction at the center of the transfer paper P in the paper width direction just before the registration roller pair 50 so as to prevent the skew of the transfer paper P. The image forming unit 48 constitutes an image forming means for forming a latent image on the photosensitive drum 44 as an image carrier and developing the latent image to form a developed image. A transfer unit configured to transfer a developed image of the photosensitive drum 44 to the transfer paper P fed to the photosensitive drum 44 as an image carrier. In the copying machine main body 31, an upper recording section 38 and a lower automatic paper feeding section 39 can be divided. In FIG. 2B, the upper section of the copying machine main body 31 is rotated to open the recording section 38. The state is shown.

ここで、第３図は、第２図（ａ）におけるIII部の要
部拡大図であり、第３図に基づいてスイッチバック搬送
ユニット61の構成を説明する。すなわち、第２図（ａ）
に示す自動給紙部39A〜39Cとレジストローラ対50の間の
搬送経路は、第３図において、前述の搬送路40およびス
イッチバック搬送路62から構成されており、搬送路40は
中継ローラ63により搬送される転写紙Ｐをスイッチバッ
ク搬送路62へ導くための通路となっており、スイッチバ
ック搬送路62に、上述のスイッチバック搬送ユニット61
が設けられている。そして、スイッチバック搬送ユニッ
ト61は、具体的には、弾性体（例えば、マイラ）によっ
て形成され、両搬送路40、62の接続部分のガイドプレー
ト64に搬送路40からスイッチバック搬送路62への転写紙
Ｐの搬送のみを許容するような状態で片持ち支持された
逆流防止部材65と、転写紙Ｐが逆流防止部材65を通過す
る際の転写紙Ｐの先後端を検出するよう設置され、スイ
ッチバック搬送路62に転写紙Ｐが搬入されることを検出
する中継センサ66と、スイッチバック搬送路62に設けら
れて転写紙Ｐの有無を検出するスイッチバックセンサ67
と、発泡ポリウレタンゴム等から形成され、スイッチバ
ック搬送路62のほぼ中央部に配置されたフリクションパ
ッド68と、例えばノーソレックス系のゴムから形成さ
れ、スイッチバック搬送路62を挟んでフリクションパッ
ド68と上下に対向する位置で正逆回転して転写紙Ｐの搬
送方向を切り換える接離ローラ69と、接離ローラ69をフ
リクションパッド68に当接、離隔させ、フリクションパ
ッド68上の転写紙Ｐを搬送、停止させる、第４図に示す
接離ソレノイド機構70と、図示しないソレノイド等によ
り駆動されて揺動し、接離ローラ69の近傍において接離
ローラ69からレジストローラ対50側に送り出された転写
紙Ｐの先端をガイドプレート64との間でクランプするこ
とができるクランパ71とを具備している。このように構
成されたスイッチバック搬送ユニット61は、第２図に示
す自動給紙部39A〜39Cから搬送路40を通して矢印D₁で示
す第１の搬送方向に給紙された転写紙Ｐを、接離ローラ
69の正転（図中、時計方向回転）によりスイッチバック
搬送路62内に搬入する一方、接離ローラ69の逆転により
D₁方向に対して紙面の向きを保ちながら該転写紙Ｐを逆
方向の矢印D₂で示す第２の搬送方向に向けてスイッチバ
ック搬送路62から排出し、レジストローラ対50に供給す
る。なお、以下スイッチバック搬送ユニット61における
転写紙Ｐの搬送方向の逆転を単にスイッチバックとい
う。また、前述のように接離ローラ69を上下動させてフ
リクションパッド68上の転写紙Ｐを搬送、停止させる接
離ソレノイド機構70は、第４図に示すように、プランジ
ャ72aを軸方向に移動させるソレノイド72、接離ローラ6
9を軸支するブラケット73、図中下端に該ブラケット73
を支持し、下端部が支軸74を介して複写機本体31のフレ
ーム31aに回動自在に支持され、さらに上端がプランジ
ャ72aの突出端に連結されたアーム部材75およびアーム
部材75の上端部と上述のフレーム31aの間に介装された
スプリング76からなっている。そして、ソレノイド72が
OFFの状態では、プランジャ72aが軸方向にフリーである
ため、スプリング76の付勢力によってアーム部材75が支
軸74を中心として図中時計方向に回動し、接離ローラ69
を上方向に移動させてフリクションパッド68から離隔さ
せる。一方、ソレノイド72がONとなると、プランジャ72
aがソレノイド72により駆動されて図中左方向に移動
し、アーム部材75が支軸74を中心として図中反時計方向
に回動し、同時に接離ローラ69を下方向に移動させてフ
リクションパッド68に当接するようになっている。さら
に、接離ローラ69は図示しないステッピングモータ等に
よって正逆回転するようになっており、このステッピン
グモータや中継ローラ63の駆動手段およびソレノイド72
等は、図示しないコントローラにより記録部38および自
動給紙部39A〜39Cの各作動部と共に複写機本体31内の各
種センサの検出信号に基づいて適宜駆動制御される。ま
たさらに、スイッチバック搬送ユニット61の一構成要素
である前述の逆流防止部材65は、転写紙Ｐの搬入の際に
は、第３図中上方向に湾曲して転写紙Ｐを搬送路40から
スイッチバック搬送路62に導入し、転写紙Ｐのスイッチ
バック搬送路62への搬入が終了すると、その弾性力によ
り当初の位置に復帰して転写紙Ｐの逆流を防止し、転写
紙Ｐのスイッチバック時における紙折れ、ジャムを防止
する機能を有している。Here, FIG. 3 is an enlarged view of a main part of part III in FIG. 2 (a), and the configuration of the switchback transport unit 61 will be described based on FIG. That is, FIG. 2 (a)
The transport path between the automatic paper feed units 39A to 39C and the registration roller pair 50 shown in FIG. 3 includes the above-described transport path 40 and the switchback transport path 62 in FIG. Is a path for guiding the transfer paper P conveyed by the switchback conveyance path 62 to the switchback conveyance path 62. The switchback conveyance unit 61
Is provided. The switchback transport unit 61 is specifically formed of an elastic body (for example, Mylar), and is provided on the guide plate 64 at the connection portion between the two transport paths 40 and 62 from the transport path 40 to the switchback transport path 62. A backflow prevention member 65, which is supported in a cantilever manner so as to permit only transfer of the transfer paper P, and is installed to detect the leading and trailing edges of the transfer paper P when the transfer paper P passes through the backflow prevention member 65; A relay sensor 66 for detecting that the transfer sheet P is carried into the switchback conveyance path 62, and a switchback sensor 67 provided for the switchback conveyance path 62 for detecting the presence or absence of the transfer sheet P.
And a friction pad 68 formed of a foamed polyurethane rubber or the like and arranged at a substantially central portion of the switchback conveyance path 62, and a friction pad 68 formed of, for example, a no-solex rubber, sandwiching the switchback conveyance path 62. A contact / separation roller 69 that rotates forward / reverse at a vertically opposed position to switch the conveyance direction of the transfer paper P, and abuts and separates the contact / separation roller 69 from / on the friction pad 68 to convey the transfer paper P on the friction pad 68 4 is driven by a contacting / separating solenoid mechanism 70 shown in FIG. 4 and a solenoid (not shown) or the like, swings, and is transferred from the contacting / separating roller 69 near the contacting / separating roller 69 to the registration roller pair 50 side. A clamper 71 that can clamp the leading end of the paper P between the paper P and the guide plate 64 is provided. The switchback transport unit 61 configured as described above, the first the fed transfer sheet P in the conveying direction of indicated by the arrow D ₁ through the conveying path 40 from the automatic sheet feeder 39A~39C shown in Figure 2, Contact roller
While being carried into the switchback conveyance path 62 by the forward rotation of the 69 (clockwise rotation in the figure), the reverse rotation of the contact / separation roller 69 causes
Discharged from the switchback path 62 toward the second conveying direction indicated transfer sheet P while maintaining the paper orientation relative D ₁ direction opposite the direction of arrow D _2, and supplies the registration roller pair 50. Hereinafter, the reverse of the transfer direction of the transfer paper P in the switchback transport unit 61 is simply referred to as switchback. As described above, the contact / separation solenoid mechanism 70 for moving the contact / separation roller 69 up and down to convey and stop the transfer paper P on the friction pad 68 moves the plunger 72a in the axial direction as shown in FIG. Solenoid 72, contact roller 6
9 and a bracket 73 at the lower end in the figure.
, The lower end of which is rotatably supported by the frame 31a of the copying machine main body 31 via the support shaft 74, and the upper end of which is further connected to the projecting end of the plunger 72a, and the upper end of the arm member 75. And a spring 76 interposed between the above-described frame 31a. And the solenoid 72
In the OFF state, since the plunger 72a is free in the axial direction, the urging force of the spring 76 causes the arm member 75 to rotate clockwise about the support shaft 74 in the drawing, and
Is moved upward to separate from the friction pad 68. On the other hand, when the solenoid 72 is turned on, the plunger 72
a is driven by the solenoid 72 to move leftward in the figure, the arm member 75 rotates counterclockwise in the figure around the support shaft 74, and at the same time, moves the contact / separation roller 69 downward, thereby causing the friction pad to move. It comes into contact with 68. Further, the contact / separation roller 69 is rotated forward and reverse by a stepping motor (not shown) or the like, and the driving means of the stepping motor and the relay roller 63 and the solenoid 72
The driving of these units is appropriately controlled by a controller (not shown) based on detection signals of various sensors in the copying machine main body 31 together with the recording unit 38 and the operating units of the automatic sheet feeding units 39A to 39C. Further, when the transfer paper P is carried in, the above-described backflow prevention member 65, which is a component of the switchback conveyance unit 61, curves upward in FIG. When the transfer paper P is introduced into the switchback conveyance path 62, and the transfer paper P is conveyed into the switchback conveyance path 62, the transfer paper P is returned to the original position by its elastic force to prevent the transfer paper P from flowing backward. It has a function to prevent paper breakage and jam during backing.

一方、第２図において、定着ローラ51の下流側には、
分離爪81、排紙センサ82および排紙切換え爪83が設けら
れており、分離爪81は定着ローラ51に近接させた爪先端
で定着ローラ51から転写紙Ｐをはがし、分離する機能を
有する。排紙センサ82は定着ローラ51の出口側で転写紙
Ｐの通過および転写紙Ｐの有無を検出し、前述のコント
ローラに排紙情報を出力する。一方、排紙切換え爪83は
図示しないソレノイド等により駆動されて、転写紙Ｐの
片面転写の場合には、図中仮想線で示す位置に切り換え
られ、定着ローラ51から排出される転写紙Ｐを片面排紙
通路84を通して排紙トレー33に案内する。さらに、両面
転写の場合には、排紙切換え爪83は図中実線で示す位置
に切り換えられ、定着ローラ51から排出される転写紙Ｐ
を両面再給紙通路85を通して前述の搬送路40に案内す
る。また、両面再給紙通路85はその一部が閉状態の手差
しトレー35によって構成されており、第２図において仮
想線で示すように、手差しトレー35が同図の矢印Ｂ方向
に開いたときには、両面再給紙通路85の下部が手差し給
紙通路となる。具体的には、両面再給紙通路85は手差し
トレー35とこれに対向するガイド部材86によって構成さ
れており、手差しトレー35は通常は閉状態で搬送用の部
材として機能し、開状態となる手差し時にのみ手差しト
レーとして機能する。さらに、両面再給紙通路85の下部
には、第２図および第５図に示すように、スポンジコロ
等の寄せコロ87、一対のジョガーフェンス88A、88B、先
端ストッパ89、呼出しコロ90、給紙コロ91およびトレー
センサ92が設置されている。そして、定着ローラ51から
排出されて両面再給紙通路85に入った転写紙Ｐは再給紙
方向に常時回転する寄せコロ87、ジョガーフェンス88
A、88Bおよび先端ストッパ89によって定位置にスタック
され、呼出しコロ90および給紙コロ91によって再度搬送
路40に給紙される。トレーセンサ92は、転写紙Ｐの両面
転写時は先端ストッパ89前にスタックされた転写紙Ｐの
有無および紙幅を検出し、手差し転写時には手差しトレ
ー35に転写紙Ｐが挿入されたことを検出する。また、両
面再給紙通路85の上部側には開閉センサ93が設けられて
おり、開閉センサ93は手差しトレー35の開閉を検出す
る。そして、手差しトレー35は、開閉センサ93の検出信
号に基づき、両面再給紙通路85にスタックされた転写紙
Ｐの再給紙時には、図示しないトレイロックによって開
かれないようにロックされる。すなわち、手差しトレー
35は、定着ローラ51から排出された転写紙Ｐを寄せコロ
87、ジョガーフェンス88A、88Bおよび先端ストッパ89を
介してスタック、載置し、閉状態では該転写紙Ｐを搬送
する搬送経路としての両面再給紙通路85を有するととも
に、開状態では転写紙Ｐを手差し可能な転写紙載置手段
を構成する。また、上述の呼出しコロ90および給紙コロ
91は転写紙載置手段としての手差しトレー35に載置され
た転写紙Ｐを両面再給紙通路85、搬送路40および前述の
スイッチバック搬送ユニット61を介して像担持体として
の感光体ドラム44に給紙する給紙手段を構成する。On the other hand, in FIG. 2, on the downstream side of the fixing roller 51,
A separation claw 81, a paper discharge sensor 82, and a paper discharge switching claw 83 are provided. The separation claw 81 has a function of peeling the transfer paper P from the fixing roller 51 at a claw tip close to the fixing roller 51 and separating the transfer paper P. The paper discharge sensor 82 detects the passage of the transfer paper P and the presence or absence of the transfer paper P at the exit side of the fixing roller 51, and outputs paper discharge information to the above-described controller. On the other hand, the discharge switching claw 83 is driven by a solenoid (not shown) or the like, and in the case of single-side transfer of the transfer paper P, is switched to a position indicated by a virtual line in the figure to transfer the transfer paper P discharged from the fixing roller 51. The sheet is guided to the sheet discharge tray 33 through the single-sided sheet discharge path 84. Further, in the case of double-sided transfer, the discharge switching claw 83 is switched to the position shown by the solid line in FIG.
Through the double-sided re-feeding path 85 to the above-described transport path 40. The double-sided paper re-feeding path 85 is partially constituted by the manual feed tray 35 in a closed state, and when the manual feed tray 35 is opened in the direction of arrow B in FIG. The lower part of the double-sided re-feed path 85 is a manual feed path. Specifically, the both-side refeeding path 85 is constituted by the manual feed tray 35 and the guide member 86 facing the manual feed tray 35, and the manual feed tray 35 normally functions as a conveying member in a closed state, and is in an open state. Functions as a manual feed tray only during manual feed. Further, as shown in FIG. 2 and FIG. 5, at the lower portion of the duplex refeeding passage 85, an approach roller 87 such as a sponge roller, a pair of jogger fences 88A and 88B, a tip stopper 89, a call roller 90, A paper roller 91 and a tray sensor 92 are provided. Then, the transfer sheet P discharged from the fixing roller 51 and entering the double-sided re-feeding path 85 is a shift roller 87 and a jogger fence 88 that are constantly rotating in the re-feeding direction.
The sheet is stacked at a fixed position by A, 88B and the tip stopper 89, and is fed again to the transport path 40 by the calling roller 90 and the sheet feeding roller 91. The tray sensor 92 detects the presence and the width of the transfer paper P stacked in front of the leading end stopper 89 during double-side transfer of the transfer paper P, and detects that the transfer paper P has been inserted into the manual feed tray 35 during manual transfer. . An open / close sensor 93 is provided on the upper side of the double-sided re-feed path 85, and the open / close sensor 93 detects whether the manual tray 35 is open or closed. Then, based on the detection signal of the open / close sensor 93, the manual feed tray 35 is locked so as not to be opened by a tray lock (not shown) at the time of re-feeding the transfer sheets P stacked in the double-sided re-feed path 85. That is, the manual feed tray
35 is a roller for bringing the transfer paper P discharged from the fixing roller 51
87, are stacked and placed via jogger fences 88A and 88B and a tip stopper 89, and have a double-sided re-feeding path 85 as a transport path for transporting the transfer paper P in the closed state, and the transfer paper P in the open state. The transfer paper placing means can be manually inserted. In addition, the above-described call roller 90 and paper feed roller
Reference numeral 91 denotes a photosensitive drum serving as an image carrier for transferring the transfer paper P placed on the manual feed tray 35 as transfer paper placement means via the duplex refeeding path 85, the transport path 40, and the switchback transport unit 61 described above. The paper feeding means for feeding paper to 44 is configured.

なお、上述の各部材、機器のうち寄せコロ87はソレノ
イド等により揺動可能であり、必要に応じて両面再給紙
通路85内の転写紙Ｐに接触して転写紙Ｐの先端部を先端
ストッパ89に当接させ、転写紙Ｐの長手方向の紙揃えを
する機能を有し、またジョガーフェンス88A、88Bは転写
紙Ｐのスタック時にステッピングモータ等により紙幅方
向に駆動されて転写紙Ｐの幅方向の紙揃えをする機能を
有しており、これら寄せコロ87、ジョガーフェンス88
A、88Bによって転写紙Ｐが前述のように両面再給紙通路
85内の定位置にスタックされる。また、先端ストッパ89
はソレノイド等により第５図中矢印で示すように揺動可
能であり、転写紙Ｐのスタック時には、上述のように転
写紙Ｐの突き当て用として機能し、再給紙および手差し
給紙の場合には前方に倒れて転写紙Ｐを給紙方向に案内
する機能を有している。さらに、上述のジョガーフェン
ス88A、88Bは手差し給紙の場合には、手差しされる転写
紙Ｐの紙幅に対応する間隔を保って固定され、転写紙Ｐ
のガイドとして機能する。Note that, among the above-described members and devices, the shifting roller 87 can be swung by a solenoid or the like, and if necessary, comes into contact with the transfer paper P in the double-sided paper re-feeding path 85 and the leading end of the transfer paper P The jogger fences 88A and 88B are driven in the paper width direction by a stepping motor or the like during stacking of the transfer paper P so that the transfer paper P is aligned with the stopper 89 so that the transfer paper P is aligned in the longitudinal direction. It has a function to align paper in the width direction.
A, 88B allows the transfer paper P to pass through the double-sided
Stacked in place within 85. Also, the tip stopper 89
5 can be swung by a solenoid or the like as indicated by an arrow in FIG. 5, and functions as a stop for the transfer paper P as described above when the transfer paper P is stacked. Has a function of guiding the transfer paper P in the paper feeding direction by falling forward. Furthermore, in the case of manual feed, the jogger fences 88A and 88B are fixed at intervals corresponding to the width of the transfer paper P to be manually fed.
Serves as a guide for

そして、前述のように転写紙Ｐの両面転写の場合に
は、第２図（ａ）において、定着ローラ51から排出され
た転写紙Ｐは第２図（ａ）中実線で示す位置に切り換え
られた排紙切換え爪83によって両面再給紙通路85に案内
され、一旦両面再給紙通路85内にストックされた後、給
紙コロ91により搬送されて中継ローラ63の上流側で両面
再給紙通路85と合流する搬送路40に給紙される。そし
て、搬送路40に給紙された転写紙Ｐは、第３図におい
て、中継ローラ63により矢印D₁で示す第１の搬送方向に
搬送されてスイッチバック搬送路62に給紙され、さらに
接離ローラ69によりスイッチバック搬送路62に沿って矢
印D₂で示す第２の搬送方向に搬送され、レジストローラ
対50を介して第１図に示す感光体ドラム44に給紙され
る。この際、定着ローラ51から排出された転写紙Ｐは両
面再給紙通路85に沿ってループ状にほぼ180゜回転し、
このため、感光体ドラム44に対して表裏を反転した状態
でストックされた後、表裏が反転したまま、スイッチバ
ック搬送路62に搬送される。そして、該転写紙Ｐは接離
ローラ69およびレジストローラ対50に搬送されて感光体
ドラム44に給紙され、転写チャージャ49により感光体ド
ラム44の現像像が未転写の裏面に転写されて転写紙Ｐの
両面転写が終了する。さらに、両面転写が終了した転写
紙Ｐが定着ローラ51を通過し、第２図（ａ）中仮想線で
示す位置に切り換えられた排紙切換え爪83に案内されて
排紙トレー33に排出されることは言うまでもない。すな
わち、本実施例における排紙切換え爪83、両面再給紙通
路85は転写されて定着ローラ51から排出される転写紙Ｐ
の表裏を反転させる反転手段を構成する。同時に、該反
転手段は、転写された転写紙Ｐを搬送する搬送経路とし
ての両面再給紙通路85を有し、さらに両面再給紙通路85
は、前述の転写紙載置手段としての手差しトレー35の搬
送経路を構成している。したがって、両面再給紙通路85
は転写紙載置手段および反転手段の搬送経路としての機
能を兼ね備えており、このため、本実施例においては、
転写紙載置手段の搬送経路が反転手段の搬送経路の一部
を構成するようになっている。さらに、第１図および第
２図において、符号100は複写機本体31の本体ケースで
あり、本体ケース100は前述した像担持体としての感光
体ドラム44、像形成手段としての像形成ユニット48、給
紙手段としての呼出しコロ90、給紙コロ91、転写手段と
しての転写チャージャ49および反転手段としての排紙切
換え爪83、両面再給紙通路85をそれぞれ収納するように
なっている。そして、本実施例においては、転写紙Ｐの
両面転写時には、転写紙載置手段としての手差しトレー
35が閉状態となり、上述の本体ケース100内に収納され
て、片面転写された転写紙Ｐが手差しトレー35を通過す
るときに、本体ケース100から露出しないようになって
いる。As described above, in the case of double-side transfer of the transfer paper P, the transfer paper P discharged from the fixing roller 51 in FIG. 2A is switched to the position shown by the solid line in FIG. The paper is then guided to the double-sided paper re-feeding path 85 by the paper discharge switching claw 83, is temporarily stocked in the double-sided paper re-feeding path 85, and is conveyed by the paper feeding roller 91, and is then re-feeded on the upstream side of the relay roller 63. The paper is fed to the transport path 40 that joins the path 85. Then, the transfer paper P fed to the conveyance path 40, in FIG. 3, are conveyed to the first conveying direction indicated by the arrow D ₁ by the relay roller 63 is fed to the switchback path 62, further contact is conveyed by the release roller 69 to the second conveying direction indicated by the arrow D ₂ along the switchback path 62, is fed to the photosensitive drum 44 shown in FIG. 1 via a pair of registration rollers 50. At this time, the transfer paper P discharged from the fixing roller 51 rotates substantially 180 ° in a loop along the double-sided refeeding path 85,
For this reason, after being stocked in a state where the photosensitive drum 44 is turned upside down, it is conveyed to the switchback conveying path 62 with the upside down. Then, the transfer paper P is conveyed to the contact / separation roller 69 and the registration roller pair 50 and fed to the photosensitive drum 44, and the developed image of the photosensitive drum 44 is transferred to the untransferred back surface by the transfer charger 49 and transferred. The two-sided transfer of the paper P is completed. Further, the transfer paper P on which the double-sided transfer has been completed passes through the fixing roller 51, is guided by the paper discharge switching claw 83 switched to the position indicated by the imaginary line in FIG. 2A, and is discharged to the paper discharge tray 33. Needless to say. That is, the discharge switching claw 83 and the double-side refeed path 85 in this embodiment are transferred to the transfer paper P discharged from the fixing roller 51.
And a reversing means for reversing the front and back. At the same time, the reversing means has a double-sided re-feeding path 85 as a transfer path for transferring the transferred transfer sheet P.
Constitutes a transport path of the manual feed tray 35 as the above-described transfer paper mounting means. Therefore, the double-sided refeed path 85
Has both functions as a transfer path for the transfer paper placing means and the reversing means, and therefore, in this embodiment,
The transfer path of the transfer paper placing means constitutes a part of the transfer path of the reversing means. Further, in FIGS. 1 and 2, reference numeral 100 denotes a main body case of the copying machine main body 31, and the main body case 100 includes the above-described photosensitive drum 44 as an image carrier, an image forming unit 48 as an image forming unit, A recall roller 90 as a sheet feeding means, a sheet feeding roller 91, a transfer charger 49 as a transfer means, a discharge switching claw 83 as a reversing means, and a double-sided re-feeding path 85 are respectively housed. In this embodiment, when the transfer paper P is transferred on both sides, a manual feed tray as transfer paper placing means is used.
When the transfer paper P, which is stored in the main body case 100 and transferred on one side, passes through the manual feed tray 35, the transfer paper P is not exposed from the main body case 100.

ここで、第６図はスイッチバック搬送ユニット61の接
離ローラ69が転写紙Ｐをスイッチバックする際の模式図
であり、図中接離ローラ69により搬送される転写紙P₁と
接離ローラ69の摩擦係数をμ_ｒ、第２図（ａ）におい
て、クランパ71によりクランプされている転写紙P₂とフ
リクションパッド68の摩擦係数をμ_ｆ、また転写紙P₁、
P₂間の摩擦係数をμ_ｐとする。なお、図中P₁、P₂で識別
される転写紙は次項の作用の説明において詳述するが、
P₁が接離ローラ69により第２図（ａ）においてレジスト
ローラ対50に搬送すべき転写紙であり、またP₂は、第３
図において、中継ローラ63により搬送されて転写紙P₁と
フリクションパッド68の間に挿入され、さらにクランパ
71によりクランプされてスイッチバック搬送路62内に待
機中の転写紙を示している。そして、上述の各摩擦係数
の間にμ_ｒ＞μ_f μ_ｐの関係が成立するときに、転写紙
P₂が待機の状態でフリクションパッド68上に保持された
まま、転写紙P₁が接離ローラ69により搬送可能である。
したがって、転写紙Ｐの材質に対応して接離ローラ69お
よびフリクションパッド68の材質を選択する必要があ
り、本実施例においては、0.7＞μ_ｐ＞0.4であるため、
μ_ｒ＞1.6、1.2＞μ_ｆ＞0.1となるような材質によりそ
れぞれ接離ローラ69、フリクションパッド68が形成され
ている。Here, FIG. 6 is a schematic view in which contact and separation roller 69 of the switchback conveyance unit 61 is switched back to the transfer sheet P, the transfer paper P ₁ separable roller carried by the drawing and away from roller 69 69 of the friction coefficient mu _r, in FIG. 2 (a), the friction coefficient of the transfer sheet P ₂ and the friction pad 68 which is clamped by the clamper 71 mu _f the transfer sheet P _1,,
The friction coefficient between P ₂ and mu _p. The transfer papers identified by P ₁ and P ₂ in the figure will be described in detail in the following description of the operation.
P ₁ is a transfer sheet to be conveyed to the registration roller pair 50 in FIG. 2 by contact and separation roller 69 (a), also P _2, the third
In the figure, it is inserted between the transfer sheet P ₁ and the friction pad 68 is conveyed by the relay roller 63, further clamper
The transfer paper that is clamped by the switch 71 and is waiting in the switchback transport path 62 is shown. Then, when the relationship of μ _r > μ _f μ _p is established between the above-mentioned respective friction coefficients, the transfer paper
While P ₂ is held on the friction pad 68 in the state of standby, the transfer sheet P ₁ can be conveyed by the contact and separation roller 69.
Therefore, it is necessary to select the material of the contact / separation roller 69 and the friction pad 68 in accordance with the material of the transfer paper P. In this embodiment, since 0.7> μ _p > 0.4,
_{μ r>1.6,1.2> μ f>} 0.1 respectively depending on the material such that the contact and separation roller 69, a friction pad 68 is formed.

次に、作用を説明する。なお、第７図〜第10図はそれ
ぞれ本実施例の作用を説明するために第３図に自動給紙
部39および感光体ドラム44を加えた図面であり、該図面
を含めた第１図〜第10図に基づき本実施例の作用を説明
する。Next, the operation will be described. 7 to 10 are drawings in which the automatic paper feeder 39 and the photosensitive drum 44 are added to FIG. 3 for explaining the operation of the present embodiment, and FIG. The operation of the present embodiment will be described with reference to FIGS.

まず、上述の第７図〜第10図に基づき、転写紙Ｐの片
面転写の場合、すなわち第２図（ａ）において、自動給
紙部39から給紙される未転写の転写紙Ｐをスイッチバッ
ク搬送ユニット61を経由して記録部38に給紙し、該転写
紙Ｐの片面に現像像を形成した後、排紙トレー33に排出
する場合につき説明する。すなわち、本実施例において
は、片面転写の第１段階として第２図（ａ）において、
像形成ユニット48により感光体ドラム44上に形成された
現像像を未転写の転写紙Ｐに転写するため、未転写の転
写紙Ｐを自動給紙部39A〜39Cから感光体ドラム44に給紙
する際、前記自動給紙部39A〜39Cから給紙される転写紙
Ｐを、紙面をほぼ上下に向ける第１の搬送方向に向けて
所定位置まで搬送し、次いで、該転写紙Ｐを第１の搬送
方向に対して紙面の向きを保ちながら後退する第２の搬
送方向に向けてレジストローラ対50に搬送し、この転写
紙Ｐをレジストローラ対50に保持された状態で転写チャ
ージャ49による転写まで待機させる。First, based on FIGS. 7 to 10 described above, in the case of single-sided transfer of the transfer paper P, that is, in FIG. 2A, the untransferred transfer paper P fed from the automatic paper feed unit 39 is switched. A case where paper is fed to the recording unit 38 via the back conveyance unit 61, a developed image is formed on one side of the transfer paper P, and then discharged to the paper discharge tray 33 will be described. That is, in the present embodiment, in FIG.
In order to transfer the developed image formed on the photosensitive drum 44 by the image forming unit 48 to the untransferred transfer paper P, the untransferred transfer paper P is fed from the automatic paper feeding units 39A to 39C to the photosensitive drum 44. At this time, the transfer paper P fed from the automatic paper feeding units 39A to 39C is transported to a predetermined position in a first transport direction in which the paper surface is turned substantially up and down. The paper P is conveyed to the pair of registration rollers 50 in the second conveyance direction that moves backward while maintaining the orientation of the paper surface with respect to the conveyance direction of the transfer roller P. Wait until

給紙、レジスト前待機 さらに具体的には、第１図において、コピースタート
ボタン34aがONされる前に、予め第７図（ａ）〜（ｅ）
に示すようにして未転写の転写紙Ｐがスイッチバック搬
送ユニット61に給紙され、さらにレジストローラ対50前
で待機する。すなわち、第７図（ａ）において、第２図
（ａ）に示す自動給紙部39A〜39Cのうちいずれか、例え
ばスイッチバック搬送ユニット61から最も遠方の自動給
紙部39Cの給紙カセット41Cに載置された転写紙Ｐの最上
位紙が給紙ローラ43Cによって中継ローラ63まで搬送さ
れ、転写紙Ｐの先端が中継センサ66によって検出される
と、第７図（ｂ）に示すように、接離ローラ69がフリク
ションパッド68から離れる。次いで、転写紙Ｐ先端が接
離ローラ69のニップ内に進入すると、接離ローラ69がフ
リクションパッド68に近接し、転写紙Ｐに当接して第７
図（ｃ）中時計方向に回転し始める。転写紙Ｐの後端が
逆流防止部材65を通過すると、接離ローラ69が第７図
（ｄ）に示すように逆転して転写紙Ｐがスイッチバック
される。そして、転写紙Ｐは図示しない搬入ローラによ
り搬送され、レジストローラ対50のニップに保持された
状態で停止し、片面転写における待機が行われる。Feeding, Waiting Before Registration More specifically, in FIG. 1, before the copy start button 34a is turned on, FIGS.
As shown in (2), the untransferred transfer paper P is fed to the switchback transport unit 61, and waits in front of the registration roller pair 50. That is, in FIG. 7 (a), one of the automatic paper feeding units 39A to 39C shown in FIG. 2 (a), for example, the paper feeding cassette 41C of the automatic paper feeding unit 39C farthest from the switchback transport unit 61. When the uppermost sheet of the transfer sheet P placed on the transfer sheet P is conveyed to the relay roller 63 by the feed roller 43C, and the leading end of the transfer sheet P is detected by the relay sensor 66, as shown in FIG. The contact / separation roller 69 is separated from the friction pad 68. Next, when the leading end of the transfer paper P enters the nip of the contact / separation roller 69, the contact / separation roller 69 comes close to the friction pad 68, contacts the transfer paper P, and moves to the seventh position.
It starts to rotate clockwise in FIG. When the rear end of the transfer sheet P passes through the backflow prevention member 65, the contact / separation roller 69 rotates in the reverse direction as shown in FIG. 7D, and the transfer sheet P is switched back. Then, the transfer paper P is conveyed by a carry-in roller (not shown), stops while being held by the nip of the registration roller pair 50, and waits for one-side transfer.

引続き、第１図において、コピースタートボタン34a
がONされ、次に給紙される転写紙Ｐのスイッチバックが
行われるが、これを第８図（ａ）〜（ｆ）に基づき説明
する。Subsequently, in FIG. 1, the copy start button 34a
Is turned on to switch back the transfer paper P to be fed next. This will be described with reference to FIGS. 8 (a) to 8 (f).

スイッチバック すなわち、第８図（ａ）に示すように、コピースター
トにより、給紙カセット41C上に載置された次の転写紙
Ｐ′が給紙ローラ43Cによって中継ローラ63まで搬送さ
れる。一方、レジストローラ50により保持されて待機し
ていた転写紙Ｐが、レジストローラ50の回転により感光
体ドラム44側へ所定のタイミングで搬送され、転写終了
後は第２図（ａ）において、定着ローラ51に送られる。
この間、第８図（ｂ）に示すように、中継ローラ63に搬
送される転写紙Ｐの先端が中継センサ66に検出される
と、次の転写紙Ｐ′の進入に備えて接離ローラ69がフリ
クショパッド68より離隔する。次いで、転写紙Ｐ′が接
離ローラ69のニップ内に進入すると、接離ローラ69がフ
リクションパッド68に近接し、転写紙Ｐ′に当接して第
８図（ｃ）に示すように図中時計方向に回転する。そし
て、転写紙Ｐ′の後端が逆流防止部材65を通過すると、
接離ローラ69が第８図（ｄ）に示すように逆転し、転写
紙Ｐ′がスイッチバックされる。同時に、給紙ローラ43
Cは所定時間後に二枚目の転写紙Ｐ″を給紙し始める。
次いで、二枚目の転写紙Ｐ″の先端が中継センサ66によ
り検出されると、同様にして第８図（ｅ）に示すよう
に、接離ローラ69がフリクションパッド68から離隔し、
この二枚目の転写紙Ｐ″は中継ローラ63により搬送され
続けてその先端がフリクションパッド68と前回の転写紙
Ｐ′の間に入り込む。次いで、前回の転写紙Ｐ′の後端
がレジストローラ対50の回転に伴って接離ローラ69のニ
ップから抜け出ると、接離ローラ69がフリクションパッ
ド68に近接して第８図（ｆ）に示すように回転し、二枚
目の転写紙Ｐ″のスイッチバック動作を開始する。Switchback In other words, as shown in FIG. 8 (a), the next transfer sheet P 'placed on the sheet feed cassette 41C is conveyed to the relay roller 63 by the sheet feed roller 43C when the copy is started. On the other hand, the transfer paper P held by the registration roller 50 and waiting is conveyed at a predetermined timing to the photosensitive drum 44 side by the rotation of the registration roller 50, and after the transfer is completed, in FIG. It is sent to the roller 51.
During this time, as shown in FIG. 8B, when the leading edge of the transfer sheet P conveyed to the relay roller 63 is detected by the relay sensor 66, the contact / separation roller 69 prepares for the next transfer sheet P 'to enter. Is separated from the friction pad 68. Next, when the transfer paper P 'enters the nip of the contact / separation roller 69, the contact / separation roller 69 comes close to the friction pad 68 and contacts the transfer paper P', as shown in FIG. 8 (c). Rotate clockwise. Then, when the rear end of the transfer paper P ′ passes through the backflow prevention member 65,
The contact / separation roller 69 rotates in the reverse direction as shown in FIG. 8D, and the transfer sheet P 'is switched back. At the same time, feed roller 43
C starts feeding the second transfer paper P ″ after a predetermined time.
Next, when the leading edge of the second transfer paper P ″ is detected by the relay sensor 66, the contact / separation roller 69 is similarly separated from the friction pad 68 as shown in FIG.
The second transfer sheet P ″ is continuously conveyed by the relay roller 63, and its leading end enters between the friction pad 68 and the previous transfer sheet P ′. Then, the rear end of the previous transfer sheet P ′ is a registration roller. When it comes out of the nip of the contact / separation roller 69 with the rotation of the pair 50, the contact / separation roller 69 rotates close to the friction pad 68 as shown in FIG. Switchback operation is started.

このようにして、スイッチバック搬送ユニット61に自
動給紙部39から搬送された転写紙Ｐは、スイッチバック
搬送ユニット61において次々にスイッチバックされた
後、レジストローラ対50を介して感光体ドラム44に給紙
され、その結果連続的に転写紙Ｐの片面転写が実施され
て排紙トレー33に排出される。この際、第２図（ａ）に
おいて、給紙を継続していた最下段の自動給紙部39C
が、必要に応じて例えば上段の自動給紙部39Bに切り換
えられて異なるサイズの転写紙Ｐが給紙されることがあ
り、このケースについて第９図および第10図に基づき説
明する。The transfer paper P conveyed from the automatic paper feeding unit 39 to the switchback conveyance unit 61 in this way is switched back one after another in the switchback conveyance unit 61, and then transferred to the photosensitive drum 44 via the registration roller pair 50. , And as a result, the single-sided transfer of the transfer sheet P is continuously performed, and the transfer sheet P is discharged to the discharge tray 33. At this time, in FIG. 2 (a), the lowermost automatic paper feeding section 39C which has continued paper feeding.
However, there is a case where the transfer paper P of a different size is fed by being switched to, for example, the upper automatic feeding unit 39B as required. This case will be described with reference to FIGS. 9 and 10.

クランプおよびスイッチバック すなわち、第９図（ａ）において、第８図に示す前回
の自動給紙部39Cが自動給紙部39Bに切り換えられて既に
レジストローラ対50の前に待機した前回の転写紙Ｐと異
なるサイズの転写紙Pdがスイッチバック搬送ユニット61
に給紙される。この際、レジストローラ対50前に待機し
ていた転写紙Ｐが接離ローラ69の回転によりレジストロ
ーラ対50から離れ、進行方向後端がスイッチバックセン
サ67により検出されると、クランパ71が作動し、同時に
接離ローラ69が第９図（ｂ）、（ｃ）に示すように逆転
して転写紙Ｐは所定時間後にクランパ71に保持される。
一方、給紙ローラ43Bは給紙カセット41B上に積載された
サイズの異なる転写紙Pdの最上位紙を中継ローラ63まで
搬送する。次いで、転写紙Pdの先端が中継センサ66によ
り検出されると、接離ローラ69がフリクションパッド68
から離隔し、転写紙Pdの進入に備える。転写紙Pdの先端
が接離ローラ69とクランパ71に保持された転写紙Ｐの間
に進入すると、接離ローラ69はフリクションパッド68に
近接して第９図（ｅ）に示すように回転し、転写紙Pdの
後端が逆流防止部材65を通過すると、第９図（ｆ）に示
すように、接離ローラ69が逆転され、転写紙Ｐがスイッ
チバックされる。そして、第９図（ｇ）〜（ｈ）に示す
ように、給紙ローラ43Bは所定時間後に次の転写紙Pdの
搬送を開始し、同様にしてサイズの異なるPdが順次にス
イッチバックされる。ここで、クランパ71によりクラン
プされた転写紙Ｐ上を別の転写紙Pdがスイッチバックで
きるのは第６図において説明したようにそれぞれの間で
摩擦係数の関係がμ_ｒ＞μ_ｆ＞μ_ｐとなっているからで
ある。なお、この場合、第９図における符号ＰおよびPd
は第６図における符号P₁、P₂に相当する。9 (a), the previous automatic paper feeding section 39C shown in FIG. 8 is switched to the automatic paper feeding section 39B, and the previous transfer paper which has already waited before the registration roller pair 50 in FIG. 9 (a). The transfer paper Pd having a size different from that of the P
Paper. At this time, when the transfer paper P waiting before the registration roller pair 50 is separated from the registration roller pair 50 by the rotation of the contact / separation roller 69, and the rear end in the traveling direction is detected by the switchback sensor 67, the clamper 71 operates. At the same time, the contact / separation roller 69 reverses as shown in FIGS. 9B and 9C, and the transfer paper P is held by the clamper 71 after a predetermined time.
On the other hand, the paper feed roller 43B conveys the uppermost sheet of transfer paper Pd of different size stacked on the paper feed cassette 41B to the relay roller 63. Next, when the leading end of the transfer paper Pd is detected by the relay sensor 66, the contact / separation roller 69 is moved to the friction pad 68.
To prepare for the entry of the transfer paper Pd. When the leading edge of the transfer paper Pd enters between the transfer roller P and the transfer paper P held by the clamper 71, the transfer roller 69 rotates close to the friction pad 68 as shown in FIG. When the rear end of the transfer paper Pd passes through the backflow prevention member 65, the contact / separation roller 69 is rotated backward as shown in FIG. 9 (f), and the transfer paper P is switched back. Then, as shown in FIGS. 9 (g) to 9 (h), the feed roller 43B starts to convey the next transfer paper Pd after a predetermined time, and similarly, Pd of different size is sequentially switched back. . The relationship between the friction coefficient between each as described in Figure 6 of the clamped transfer sheet on P another transfer sheet Pd can switch back by the clamper 71 μ _r> μ _f> μ _p Because it is. In this case, the symbols P and Pd in FIG.
Corresponds to symbols P ₁ and P ₂ in FIG.

クランプ解除、レジスト前待機 次いで、第10図（ａ）〜（ｃ）に示すように、クラン
パ71による転写紙Ｐの保持が解除され、接離ローラ69が
図中時計方向に回転することにより転写紙Ｐがクランパ
71から離れ、転写紙Ｐの後端がスイッチバックセンサ67
により検出されると、クランパ71が下方に回動するとと
もに接離ローラ69が反時計方向に回転し、転写紙Ｐがレ
ジストローラ対50のニップに到達して停止し、転写のた
めの待機が行われる。Next, as shown in FIGS. 10 (a) to 10 (c), the holding of the transfer paper P by the clamper 71 is released, and the transfer roller 69 is rotated clockwise in FIG. Paper P is clamper
The rear end of the transfer paper P is separated from the switchback sensor 67 by the switchback sensor 67.
Is detected, the clamper 71 rotates downward, and the contact / separation roller 69 rotates counterclockwise, the transfer paper P reaches the nip of the registration roller pair 50 and stops, and the standby for transfer is completed. Done.

引続き、転写紙Ｐの両面転写について説明する。 Subsequently, the double-sided transfer of the transfer paper P will be described.

排紙、両面スタックおよび再給紙 第２図（ａ）において、定着ローラ51による記録画像
の定着後、排紙された転写紙Ｐは排紙切換え爪83を両面
再給紙通路85側に切り換えることによって両面再給紙通
路85に搬入され、寄せコロ87によりその先端が先端スト
ッパ89に突き当たるまで搬送され、スタックされる。な
お、両面転写モードでなければ、転写紙Ｐは排紙トレー
33に排紙される。ここで、ジョガーフェンス88A、88B
は、転写紙Ｐが複数枚スタックされる場合、一枚ずつス
タックされる動作に連動して転写紙Ｐのサイドを揃え、
再給紙方向に対して横方向のレジストを合わせる。両面
転写モードがスタートすると、まず、先端ストッパ89が
倒れ、片面転写が終了して再給紙位置にスタックされた
転写紙Ｐが呼出しコロ90により給紙コロ91に送り込ま
れ、一枚ずつ分離されてスイッチバック搬送路62に搬送
される。この際、定着ローラ51から排出される転写紙Ｐ
は両面再給紙通路85に沿ってループ状にほぼ180゜回転
し、このため感光体ドラム44に対して表裏を反転した状
態でストックされる。そして、再給紙時に、上述のよう
にして転写紙Ｐが表裏を反転させたまま、スイッチバッ
ク搬送路62に搬送され、さらにスイッチバック搬送ユニ
ット61によりスイッチバックされるため、記録部38にお
いて裏面の転写が可能となる。裏面転写が完了した転写
紙Ｐは、排紙トレー33側に切り換えられた排紙切換え爪
83により排紙トレー33に排紙され、一連の両面転写作業
が終了する。Discharge, Double-sided Stacking, and Refeeding In FIG. 2A, after the recording image is fixed by the fixing roller 51, the discharged transfer paper P switches the discharge switching claw 83 to the two-sided refeeding path 85 side. As a result, the sheet is carried into the double-sided sheet re-feeding path 85, and is conveyed and stacked until the leading end thereof abuts on the leading end stopper 89 by the approach roller 87. If the transfer mode is not the duplex transfer mode, the transfer paper P is
It is discharged to 33. Where the jogger fences 88A, 88B
When a plurality of sheets of transfer paper P are stacked, the sides of the transfer paper P are aligned in conjunction with the operation of stacking one by one,
Align the registration in the horizontal direction with respect to the refeeding direction. When the two-sided transfer mode starts, first, the leading end stopper 89 falls down, the one-sided transfer is completed, and the transfer sheets P stacked at the re-feeding position are fed into the feeding roller 91 by the recall roller 90 and separated one by one. To the switchback conveyance path 62. At this time, the transfer paper P discharged from the fixing roller 51
Is rotated substantially 180 ° in a loop along the double-sided re-feeding path 85, and is thus stocked with the photosensitive drum 44 turned upside down. Then, at the time of re-feeding, the transfer sheet P is conveyed to the switchback conveyance path 62 while being turned upside down as described above, and is further switched back by the switchback conveyance unit 61. Can be transferred. The transfer sheet P on which the back side transfer has been completed is set to the discharge switching claw switched to the discharge tray 33 side.
The paper is discharged to the paper discharge tray 33 by 83, and a series of double-sided transfer operations is completed.

なお、本実施例においては、両面転写の際、両面再給
紙通路85にスタックする転写紙ＰのサイズをA6（ハガ
キ）からA4Y（Ｙは横送り）、LT（レターサイズ）−Ｙ
（ただし、長さは216mm以下）の小サイズとしてそれ以
上の長さの転写紙（例えばB4、A4−Ｔ、A3等）は１枚ず
つの両面転写とし、両面再給紙通路85にスタックされず
に再給紙される。すなわち、両面転写の場合、使用され
る転写紙ＰはA4サイズまでの小サイズのものが大半であ
り、また複写機本体31の省スペース化を考慮したとき
に、両面再給紙通路85にスタックする転写紙Ｐのサイズ
を上記のようにした方が好ましい。In the present embodiment, the size of the transfer paper P stacked in the double-side refeed path 85 is changed from A6 (postcard) to A4Y (Y is horizontal), LT (letter size) -Y at the time of double-side transfer.
Transfer paper (for example, B4, A4-T, A3, etc.) longer than a small size (however, the length is 216 mm or less) is double-sided transferred one by one and stacked in the double-side refeed path 85. Paper is re-fed. That is, in the case of double-sided transfer, the transfer paper P used is mostly of a small size up to A4 size, and when the space saving of the copying machine body 31 is considered, It is preferable that the size of the transfer paper P to be set is as described above.

次に、第２図（ａ）に基づき、手差しトレー35を利用
した手差し給紙につき説明する。Next, the manual paper feed using the manual tray 35 will be described with reference to FIG.

手差し給紙 第２図（ａ）において、手差しトレー35の先端部を図
中Ｂ方向に回動し、破線で示すように、手差しトレー35
を水平に開口すると、手差し給紙用として兼用すること
ができる。すなわち、上述のように手差しトレー35を開
口すると、開閉センサ93によりこれが検出されて手差し
モードとなり、排紙切換え爪83が排紙トレー33側に切り
換えられ、自動的に両面転写モードの選択が不可とな
る。そして、寄せコロ87が上へ、ジョガーフェンス88
A、88Bが両サイドへと退避し、手差しされた複数枚の転
写紙Ｐは先端ストッパ89に先端が突き当たった位置でス
タックされる。このとき、第５図に示すジョガーフェン
ス88A、88B内に設けられたトレーセンサ92により転写紙
Ｐの有無と紙幅が検出され、次いで、退避していたジョ
ガーフェンス88A、88Bが転写紙Ｐのサイズ位置まで復帰
し、スタックされた転写紙Ｐのサイドを揃える。なお、
ジョガーフェンス88A、88Bを手動で操作するようにして
もよい。そして、スタックされた転写紙Ｐは、給紙開始
と同時に先端ストッパ89が前方に倒れることによって、
呼出しコロ90により給紙コロ91に送られ、分離されて中
継ローラ63へ送られ、スイッチバック搬送路62に搬送さ
れる。2 (a), the leading end of the manual feed tray 35 is rotated in the direction B in the drawing, and as shown by a broken line, the manual feed tray 35 is rotated.
Is opened horizontally, it can also be used for manual paper feed. That is, when the manual feed tray 35 is opened as described above, this is detected by the open / close sensor 93 and the manual feed mode is set, the paper discharge switching claw 83 is switched to the paper discharge tray 33, and it is not possible to automatically select the duplex transfer mode. Becomes And the approach roller 87 goes up, the jogger fence 88
A and 88B are retracted to both sides, and the plurality of manually fed transfer sheets P are stacked at a position where the leading ends abut the leading end stopper 89. At this time, the presence or absence of the transfer paper P and the paper width are detected by the tray sensor 92 provided in the jogger fences 88A and 88B shown in FIG. It returns to the position, and aligns the sides of the stacked transfer papers P. In addition,
The jogger fences 88A and 88B may be manually operated. When the leading end stopper 89 falls forward at the same time as the start of sheet feeding, the stacked transfer sheets P
The sheet is sent to the sheet feed roller 91 by the call roller 90, separated, sent to the relay roller 63, and transferred to the switchback transfer path 62.

以上詳述したように、本実施例においては、転写紙Ｐ
を手差し可能に構成された転写紙載置手段としての手差
しトレー35の、搬送経路である両面再給紙通路85を、片
面転写済の転写紙Ｐの表裏を反転させる反転手段の搬送
経路の一部として構成し、さらに転写紙Ｐの両面転写時
には、手差しトレー35を閉じて本体ケース100内に収納
し、転写紙Ｐが手差しトレー35を通過するときに、本体
ケース100から露出しないようにしている。したがっ
て、従来例のようにユーザが手差しトレー35にスタック
された転写紙Ｐに触れたり、誤って他の転写紙Ｐを手差
しトレー35に手差ししたりすることを未然に防止するこ
とができる。その結果、複写機本体31の安定した転写操
作を確保することができる。As described in detail above, in this embodiment, the transfer paper P
Of the manual feed tray 35 as a transfer paper placing means configured to allow manual feeding of the transfer paper P on the double-sided re-feeding path 85, which is a transfer path, of the transfer path of the reversing means for reversing the front and back of the transfer paper P on which single-side transfer has been performed. When the transfer paper P is transferred on both sides, the manual feed tray 35 is closed and stored in the main body case 100 so that the transfer paper P is not exposed from the main body case 100 when passing through the manual feed tray 35. I have. Therefore, it is possible to prevent the user from touching the transfer paper P stacked on the manual feed tray 35 or accidentally manually feeding another transfer paper P to the manual feed tray 35 as in the conventional example. As a result, a stable transfer operation of the copying machine main body 31 can be secured.

〔効果〕〔effect〕

本発明によれば、手差し可能な転写紙載置手段の搬送
経路を反転手段の搬送経路の一部として構成するととも
に、両面転写時には、転写紙載置手段を本体ケースに収
納して転写紙の転写紙載置手段の通過時に、転写紙が本
体ケースから露出しないようにしているので、ユーザが
転写紙載置手段にスタックされた転写紙に触れたり、誤
って他の転写紙を手差ししたりすることを防止すること
ができる。したがって、本発明の目的とする安定した転
写操作が可能な画像形成装置を提供することができる。According to the present invention, the transfer path of the manually insertable transfer sheet mounting means is configured as a part of the transfer path of the reversing means, and at the time of double-side transfer, the transfer sheet mounting means is stored in the main body case to transfer the transfer paper. Since the transfer paper is not exposed from the main body case when passing through the transfer paper placement means, the user may touch the transfer paper stacked on the transfer paper placement means, or manually insert another transfer paper. Can be prevented. Therefore, it is possible to provide an image forming apparatus capable of performing a stable transfer operation as the object of the present invention.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図〜第10図は本発明に係る画像形成装置の一実施例
を示す図であり、 第１図はその外観斜視図、 第２図（ａ）、（ｂ）はその構成を示す断面図、 第３図は第２図（ａ）におけるIII部の要部拡大図、 第４図はその接離ローラを上下させるソレノイド機構の
構成図、 第５図はその手差しトレーの斜視図、 第６図はその転写紙と接離ローラ、フリクションパッド
の摩擦係数を説明するための模式図、 第７図〜第10図はそれぞれの作用説明図である。 第11図は従来例を示すその構成図である。 35……手差しトレー（転写紙載置手段）、 44……感光体ドラム（像担持体）、 48……像形成ユニット（像形成手段）、 49……転写チャージャ（転写手段）、 83……排紙切換え爪（反転手段）、 85……両面再給紙通路（搬送経路）（反転手段）、 90……呼出しコロ（給紙手段）、 91……給紙コロ（給紙手段）、 100……本体ケース、 Ｐ……転写紙。1 to 10 are views showing an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention. FIG. 1 is an external perspective view of the image forming apparatus, and FIGS. 2 (a) and 2 (b) are cross sections showing the configuration thereof. FIG. 3 is an enlarged view of a main part of a part III in FIG. 2 (a), FIG. 4 is a configuration diagram of a solenoid mechanism for moving the contact / separation roller up and down, FIG. 5 is a perspective view of the manual feed tray, FIG. 6 is a schematic diagram for explaining the friction coefficient of the transfer paper, the contact / separation roller, and the friction pad, and FIGS. 7 to 10 are diagrams for explaining the respective operations. FIG. 11 is a configuration diagram showing a conventional example. 35 ... Manual tray (transfer paper mounting means), 44 ... Photoconductor drum (image carrier), 48 ... Image forming unit (image forming means), 49 ... Transfer charger (transfer means), 83 ... Discharge switching claw (reversing means), 85: Double-sided re-feeding path (transport path) (reversing means), 90: recall roller (feeding means), 91: paper feeding roller (feeding means), 100 …… Main body case, P …… Transfer paper.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 須藤 和久 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65H 85/00 B65H 11/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Kazuhisa Sudo 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Inside Ricoh Co., Ltd. (58) Field surveyed (Int.Cl. ⁶ , DB name) B65H 85 / 00 B65H 11/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】像担持体と、像担持体上に潜像を形成する
とともに該潜像を現像して現像像を形成する像形成手段
と、転写紙を載置し、該転写紙を搬送する搬送経路を有
するとともに転写紙を手差し可能な転写紙載置手段と、
転写紙載置手段に載置された転写紙を像担持体に給紙す
る給紙手段と、像担持体に給紙された転写紙に像担持体
の現像像を転写する転写手段と、転写された転写紙を搬
送する搬送経路を有するとともに転写紙の表裏を反転さ
せる反転手段と、上記像担持体、像形成手段、給紙手
段、転写手段および反転手段をそれぞれ収納する本体ケ
ースと、を備えた画像形成装置において、前記転写紙載
置手段の搬送経路が反転手段の搬送経路の一部を構成す
るとともに、転写紙載置手段が本体ケースに収納され
て、転写紙の転写紙載置手段の通過時に、本体ケースか
ら露出しないようにしたことを特徴とする画像形成装
置。An image bearing member, an image forming means for forming a latent image on the image bearing member and developing the latent image to form a developed image, a transfer paper placed thereon, and the transfer paper transported Transfer paper placing means having a transfer path to be able to manually feed the transfer paper,
Paper feeding means for feeding the transfer paper placed on the transfer paper placement means to the image carrier, transfer means for transferring the developed image of the image carrier to the transfer paper fed to the image carrier, and transfer A reversing means having a transport path for transporting the transferred transfer paper and reversing the front and back of the transfer paper, and a main body case accommodating the image carrier, the image forming means, the paper feeding means, the transfer means and the reversing means, respectively. In the image forming apparatus, the transfer path of the transfer sheet placement unit constitutes a part of the transfer path of the reversing unit, and the transfer sheet placement unit is housed in the main body case to place the transfer sheet on the transfer sheet. An image forming apparatus, wherein the image forming apparatus is not exposed from the main body case when passing through the means.