JP2939062B2 - Terminal gear bearing replacement device and bearing replacement method - Google Patents
Terminal gear bearing replacement device and bearing replacement methodInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ターミナルギヤの軸受
取り替え装置及びその軸受取り替え方法に関する発明で
あって、特に、乗客コンベアのターミナルギヤに取り付
けられている軸受の取り替え作業を効率的に行えるよう
にしたターミナルギヤの軸受取り替え装置及びその軸受
取り替え方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus and a method for replacing a bearing of a terminal gear, and more particularly to a method of replacing a bearing mounted on a terminal gear of a passenger conveyor. The present invention relates to a terminal gear bearing replacement device and a bearing replacement method thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】乗客コンベアの安全性を確保するため
に、その累積運転時間が所定の限度に達すると、ターミ
ナルギヤの軸受を新しい軸受と交換することが従来から
行われている。これを達成するための装置として、従
来、実開平３−１０７４７６号公報に記載のような装置
が提案されていた。このような装置に採用されているタ
ーミナルギヤの軸受の取り替え方式は、端的にいうと、
軸受を軸受箱ごとターミナルギヤ軸から取り外して軸受
の取り替えを行うというもので、軸受箱を固定している
ボルトを固定フレームから取り外し、軸受箱とターミナ
ルギヤ間に油圧シリンダを設置し、この油圧シリンダを
駆動してそのプランジャーで軸受箱を押圧することによ
りターミナルギヤ軸から抜き出すようにするものであ
る。このように、ターミナルギヤ軸を保持している部材
である軸受及び軸受箱をその軸から取り外す場合には、
軸支されたターミナルギヤの重量を軸受等に代わり支え
るために軸の下側に支持台をあらかじめセットする作業
のほか、コンベア傾斜部のステップ及びステップチェー
ンの重量が軸受等に作用しないようにするためにステッ
プチェーンをあらかじめターミナルギヤから取り外すと
いう作業が必要であり、特に後者の作業には多大の労力
と時間を要していた。2. Description of the Related Art In order to ensure the safety of a passenger conveyor, it has been customary to replace a bearing of a terminal gear with a new bearing when the accumulated operation time reaches a predetermined limit. As a device for achieving this, a device as described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 3-107476 has been proposed. In short, the method of replacing terminal gear bearings used in such a device is as follows.
The bearing is removed together with the bearing box from the terminal gear shaft to replace the bearing.The bolts holding the bearing box are removed from the fixed frame, and a hydraulic cylinder is installed between the bearing box and the terminal gear. Is driven and the bearing box is pressed by the plunger so as to be extracted from the terminal gear shaft. As described above, when removing the bearing and the bearing box which are members holding the terminal gear shaft from the shaft,
In addition to the work of setting a support base under the shaft in advance to support the weight of the terminal gear supported by the shaft instead of the bearing, etc., also make sure that the weight of the steps and step chains on the inclined part of the conveyor does not affect the bearings For this reason, it is necessary to remove the step chain from the terminal gear in advance, and in particular, the latter requires a great deal of labor and time.
【０００３】その作業内容について説明すると、まず、
作業スペースを確保するために、ステップを２０枚程度
ステップチェーンから取り外した後、ステップを取り外
した部分を上部トラス部へ移動する。次いで、そのステ
ップを取り外した部分における往き側及び返り側のステ
ップチェーンをそれぞれ玉掛けワイヤやチェーンブロッ
クを用いてトラスに固定するが、その場合に、ステップ
チェーンをチェーンの継目部で縁切りし、ターミナルギ
ヤから取り外して、コンベア傾斜部のステップ及びステ
ップチェーンの重量が軸受等に作用しないようにする。[0003] The work will be described first.
In order to secure a work space, after removing about 20 steps from the step chain, the part where the steps are removed is moved to the upper truss part. Next, the forward and return side step chains in the part from which the steps are removed are fixed to the truss using slinging wires and chain blocks, respectively.In this case, the step chains are cut off at the joints of the chains, and the terminal gears are cut off. , So that the weight of the step and the step chain of the inclined portion of the conveyor does not act on the bearing or the like.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このス
テップチェーンのターミナルギヤからの取り外し作業
は、その作業経過において、前記傾斜部の重量により約
４００Ｋｇもの力がチェーンブロックや玉掛ワイヤに作
用するため、きびしい条件のもとでの作業であった。こ
のようなきびしい条件のもとで、乗客コンベアの周辺機
器類を傷付けないように、ステップチェーンをトラスに
固定するには熟練を要する。また、その作業過程で行う
ステップの取り外しは、前述のとおり２０枚程度と、ス
テップ全枚数の約１／３にも及び、肉体的にも過酷な作
業である。この作業は、このようなものであることか
ら、軸受を取り替えるに当たっての段取りの作業である
にもかかわらず、復旧作業の時間を含めると４時間ほど
の作業時間を要し、その作業時間は、軸受取り替えのた
めの全作業時間の実に１／３ほどを占めることになる。
このため、この軸受取り替え作業は、多大の時間を浪費
し、その間、乗客コンベアは、停止せざるを得ず、その
利用に支障を来たしていた。However, the removal of the step chain from the terminal gear is strict because a force of about 400 kg acts on the chain block and the slinging wire due to the weight of the inclined portion during the operation. It was working under conditions. Under such severe conditions, skill is required to fix the step chain to the truss so as not to damage peripheral equipment of the passenger conveyor. Also, the removal of the steps performed in the work process is about 20 sheets, as described above, which is about 1/3 of the total number of steps, and is physically demanding work. Since this work is like this, it is a setup work for replacing the bearing, but it takes about 4 hours of work including the time of recovery work, and the work time is This will account for about one third of the total working time for bearing replacement.
For this reason, this bearing replacement work wastes a great deal of time, during which time the passenger conveyor must be stopped, which hinders its use.
【０００５】本発明は、このような従来技術の問題点を
解決しようとするものであって、この種のコンベアのチ
ェーン類を縁切りしてターミナルギヤから取り外す作業
を要しないようにすることにより、ターミナルギヤの軸
受を容易かつ短時間に取り替えることができるターミナ
ルギヤの軸受取り替え装置及びその軸受取り替え方法を
提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and eliminates the need for cutting off chains of such a conveyor and removing the chains from a terminal gear. An object of the present invention is to provide a terminal gear bearing replacement device and a bearing replacement method capable of easily and quickly replacing a terminal gear bearing.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、コンベ
アの無端状のチェーン類を掛けるためのターミナルギヤ
の軸受をターミナルギヤ軸から取り外すためのターミナ
ルギヤの軸受取り替え装置において、ターミナルギヤ軸
を鉛直方向に支える支持装置と、前記チェーン類のテン
ションに対抗する向きにターミナルギヤ軸を移動させる
移送手段を設けたことを特徴とするターミナルギヤの軸
受取り替え装置という請求項１に記載のとおり発明の構
成により達成される。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a terminal gear bearing replacement device for detaching a terminal gear bearing for hanging an endless chain of a conveyor from the terminal gear shaft. 2. A terminal gear bearing replacement device according to claim 1, further comprising a vertical support device and a transfer device for moving the terminal gear shaft in a direction opposing the tension of the chains. Achieved by configuration.
【０００７】そして、この請求項１に記載のターミナル
ギヤの軸受取り替え装置を使用することにより、本発明
の目的を達成するための方法である、ターミナルギヤ軸
を、これを鉛直方向に支える支持装置により支持した
後、ターミナルギヤ軸の軸受箱の固定を解除し、次い
で、チェーン類のテンションに対抗する向きにターミナ
ルギヤ軸を移動させる移動手段によりターミナルギヤ軸
をその軸受箱とともに前記テンションに対抗する向きに
移動させ、しかる後、軸受箱をターミナルギヤ軸から取
り外すようにしたことを特徴とするターミナルギヤの軸
受取り替え方法という請求項２に記載のとおりの方法を
実現できる。A supporting device for supporting a terminal gear shaft in a vertical direction, which is a method for achieving the object of the present invention by using the terminal gear bearing replacement device according to claim 1. After supporting the terminal gear shaft with the bearing box, the terminal gear shaft is released together with the bearing box by moving means for moving the terminal gear shaft in a direction opposing the tension of the chains. Then, the bearing housing is detached from the terminal gear shaft, and a method for replacing a bearing of a terminal gear as described in claim 2 is realized.
【０００８】[0008]
【作用】本発明のターミナルギヤの軸受取り替え装置及
びその軸受取り替え方法は、コンベアのチェーン類のテ
ンションに対抗する向きのにターミナルギヤ軸を移動さ
せる移動手段によりターミナルギヤ軸をその軸受箱とと
もに前記テンションに対抗する向きに移動させるように
するで、ターミナルギヤから軸受を取り外して取り替え
る場合には、軸受箱とこれを固定する部材との間に隙間
を生じさせて、軸受箱をターミナルギヤ軸から摩擦のな
い状態で取り外すことができ、そのため、チェーン類を
ターミナルギヤから取り外すことなくこれらを掛けたま
まの状態で、軸受を取り外して取り替えることができ
る。The terminal gear bearing replacement device and the bearing replacement method according to the present invention provide a terminal gear shaft together with its bearing box by a moving means for moving the terminal gear shaft in a direction opposing the tension of conveyor chains. When removing the bearing from the terminal gear and replacing it, a gap is created between the bearing box and the member that fixes it, and the bearing box is moved from the terminal gear shaft by friction. The bearings can be removed and replaced without removing the chains from the terminal gear without removing the bearings.
【０００９】[0009]
【実施例】本発明の一実施例を図１，図２及び図３に基
づいて説明する。図１は、実施例の装置を用いて乗客コ
ンベアの上部ターミナルギヤの軸受を取り外そうとする
場合の状態を示す要部の斜視図、図２は実施例の装置を
配備後軸受箱固定ボルトを取り外す前の要部の概略的平
面図、図３は図２のＡ−Ａ線の概略的断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view of a main part showing a state in which a bearing of an upper terminal gear of a passenger conveyor is to be removed by using the apparatus of the embodiment. FIG. 2 is a bearing box fixing bolt after the apparatus of the embodiment is deployed. FIG. 3 is a schematic cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 2.
【００１０】まず、乗客コンベア部の構成から説明する
と、図において、１は乗客コンベアの上部ターミナルギ
ヤで、上部ターミナルギヤ軸５やこれに軸支されている
上部ターミナルスプロケット１２を備えている。この上
部ターミナルギヤ軸５は、軸受箱１１内に納められた軸
受１８で両端部が回転自在に保持されている。また、上
部ターミナルギヤ１には、ステップ９を取り付けた無端
状のステップチェーン８の上方が掛けられており、下方
は、図示されていない下部ターミナルギヤに掛けられて
いる。ステップ９は、このような構成によりステップチ
ェーン８を介してターミナルギヤにより駆動されるよう
になっている。これらコンベア部の両端部位には、主枠
を構成するトラスが設けられており、図３中の１５はそ
の上部トラス、同じく３はトラス部底部パネルを表わ
す。このコンベア部の両側部位に設けられたトラス間に
は、トラス梁部材７が横架されており、各トラスには、
上下間に固定フレーム１７が設けられている。この固定
フレーム１７には、前記軸受箱１１が軸受箱固定ボルト
１６により固定される。First, the structure of the passenger conveyor will be described. Referring to FIG. 1, reference numeral 1 denotes an upper terminal gear of the passenger conveyor, which is provided with an upper terminal gear shaft 5 and an upper terminal sprocket 12 supported by the shaft. Both ends of the upper terminal gear shaft 5 are rotatably held by bearings 18 accommodated in a bearing box 11. The upper terminal gear 1 is hung above the endless step chain 8 to which the step 9 is attached, and the lower part is hung on a lower terminal gear (not shown). The step 9 is driven by a terminal gear via the step chain 8 by such a configuration. Truss constituting a main frame is provided at both end portions of these conveyor portions. In FIG. 3, reference numeral 15 denotes an upper truss, and reference numeral 3 denotes a truss bottom panel. Between the trusses provided on both sides of the conveyor, truss beam members 7 are laid horizontally.
A fixed frame 17 is provided between the upper and lower sides. The bearing housing 11 is fixed to the fixing frame 17 by bearing housing fixing bolts 16.
【００１１】次に、本発明の実施例の装置に関する構成
を説明すると、図において、２は上部ターミナルギヤ１
の自重支持ジャッキで、上部ターミナルギヤ軸５を保持
している部材である軸受１８を軸受箱１１ごとその軸か
ら取り外す場合に、上部ターミナルギヤ軸５を軸受１８
等に代わり下方より支持するためのものである。この自
重支持ジャッキ２は、トラス底部パネル３上でかつ取り
替えようとしている軸受寄りの部位に敷き板４を介して
設置される。このように自重支持ジャッキ２とトラス底
部パネル３との間に敷き板４を介在させることにより、
５００Ｋｇほどの上部ターミナルギヤ１の荷重をトラス
底部パネル３上に分散させることができる。６は上部タ
ーミナルギヤ１の側方支持ジャッキで、軸受１８を前記
のように取り外す場合に、上部ターミナルギヤ軸５とト
ラス梁部材７との間に水平にかつ取り替えようとする軸
受寄りの部位に設置し、上部ターミナルギヤ軸５を軸受
１８等に代わり側方より支持する。すなわち、側方支持
ジャッキ６は、コンベア傾斜部のステップ９及びステッ
プチェーン８の自重により同チェーン８を介して上部タ
ーミナルギヤ１が横方向に引っ張られる力に対抗する力
を付与し、上部ターミナルギヤ軸５を移動させる手段で
あり、その引張力を上回る押圧力を上部ターミナルギヤ
軸５に加えることができる。１３は、軸受１８を上部タ
ーミナルギヤ軸５から取り外すための油圧シリンダで、
上部ターミナルスプロケット１２に対向する軸受箱１１
の壁面に接してセットされた押圧用当接体１０と同スプ
ロケット１２との間に設置され、同スプロケット１２の
軸対称位置に複数配置される。これら各油圧シリンダ１
３には、ホース１４を介し油圧ポンプ（図示せず）が接
続してあり、この油圧ポンプから等圧の油が供給できる
ようになっている。Next, the structure of the apparatus according to the embodiment of the present invention will be described.
When the bearing 18, which is a member holding the upper terminal gear shaft 5, is removed from the bearing box 11 together with the self-weight supporting jack, the upper terminal gear shaft 5 is connected to the bearing 18.
It is for supporting from below instead of the like. The dead weight support jack 2 is installed on the truss bottom panel 3 via a spreading plate 4 at a position near the bearing to be replaced. By interposing the spreading plate 4 between the weight supporting jack 2 and the truss bottom panel 3 in this manner,
A load of about 500 kg of the upper terminal gear 1 can be dispersed on the truss bottom panel 3. Reference numeral 6 denotes a side support jack of the upper terminal gear 1, which is disposed horizontally between the upper terminal gear shaft 5 and the truss beam member 7 when the bearing 18 is detached as described above, and near the bearing to be replaced. The upper terminal gear shaft 5 is installed from the side instead of the bearing 18 or the like. That is, the side support jack 6 applies a force opposing to the force of the upper terminal gear 1 being pulled in the lateral direction via the chain 8 by the weight of the step 9 of the conveyor inclined portion and the step chain 8, and the upper terminal gear This is a means for moving the shaft 5, and a pressing force exceeding the tensile force can be applied to the upper terminal gear shaft 5. 13 is a hydraulic cylinder for removing the bearing 18 from the upper terminal gear shaft 5,
Bearing box 11 facing upper terminal sprocket 12
The sprocket 12 is installed between the pressing abutment body 10 set in contact with the wall surface of the sprocket 12 and the sprocket 12, and a plurality of sprockets 12 are arranged at axially symmetric positions of the sprocket 12. Each of these hydraulic cylinders 1
A hydraulic pump (not shown) is connected to 3 via a hose 14, so that the hydraulic pump can supply oil at a constant pressure.
【００１２】本発明の実施例の装置を用いて乗客コンベ
アの上部ターミナルギヤ軸５から軸受１８を取り外すに
は、第３図によく表わされているように、まず、ステッ
プチェーン８からステップ９を７〜８枚取り外して上部
トラス１５に作業スペースを確保する。すなわち、自重
支持ジャッキ２や側方支持ジャッキ６の設置作業を行う
に必要な限度においてステップ９を取り外す。次いで、
上部ターミナルギヤ軸５の下側に自重支持ジャッキ２を
設置して作動させ、固定フレーム１７から軸受箱固定ボ
ルト１６を取り外して軸受箱１１の固定フレーム１７へ
の固定を解除しても、上部ターミナルギヤ軸５を支持で
きるようにする。同時に、側方支持ジャッキ６を上部タ
ーミナルギヤ軸５とトラス梁部材７との間に水平にかつ
取り替えようとする軸受寄りの部位に設置する。ここ
で、側方支持ジャッキ６を上部ターミナルギヤ軸５とト
ラス梁部材７との間に設置する場合に、特に取り替えよ
うとする軸受寄りの部位に設置するようにしたのは、上
部ターミナルギヤ軸５を軸受１８等に代わり側方支持ジ
ャッキ６で支持するのに、その軸受１８に近い部位で支
持するようにすることにより軸受１８等で支持するのと
同様に安定した支持ができるようにするためである。し
かる後、軸受箱固定ボルト１６を取り外して軸受箱１１
の固定フレーム１７への固定を解除し、上部ターミナル
スプロケット１２に対向する軸受箱１１の壁面に接して
セットした押圧用当接体１０と上部ターミナルスプロケ
ット１２との間に油圧シリンダ１３を設置し、これにホ
ース１４やポンプを接続する。かくて、乗客コンベアの
ターミナルギヤの軸受取り替え装置の配備は完了する。In order to remove the bearing 18 from the upper terminal gear shaft 5 of the passenger conveyor by using the apparatus of the embodiment of the present invention, as shown in FIG. 7-8 are removed to secure a working space in the upper truss 15. That is, the step 9 is removed to the extent necessary to perform the installation work of the weight supporting jack 2 and the side supporting jack 6. Then
Even if the weight supporting jack 2 is installed and operated below the upper terminal gear shaft 5 and the bearing box fixing bolt 16 is removed from the fixing frame 17 to release the fixing of the bearing box 11 to the fixing frame 17, the upper terminal The gear shaft 5 can be supported. At the same time, the side support jack 6 is placed horizontally between the upper terminal gear shaft 5 and the truss beam member 7 at a position near the bearing to be replaced. Here, when the side support jack 6 is installed between the upper terminal gear shaft 5 and the truss beam member 7, the side support jack 6 is particularly installed at a portion near the bearing to be replaced. 5 is supported by the side support jacks 6 instead of the bearings 18 and the like, and is supported at a portion close to the bearings 18 so that stable support can be performed in the same manner as the support by the bearings 18 and the like. That's why. Thereafter, the bearing housing fixing bolt 16 is removed to remove the bearing housing 11.
Is released from the fixing frame 17, and a hydraulic cylinder 13 is installed between the pressing abutment 10 set in contact with the wall surface of the bearing housing 11 facing the upper terminal sprocket 12 and the upper terminal sprocket 12. A hose 14 and a pump are connected to this. Thus, the deployment of the terminal gear bearing replacement device of the passenger conveyor is completed.
【００１３】このような状態において、側方支持ジャッ
キ６を操作してステップチェーン８のテンションに対抗
する向きの押圧力を上部ターミナルギヤ軸５に加え、上
部ターミナルギヤ軸５を矢印Ｂの方向へほんのわずかだ
け移動させて側方を支持するようにする。このような操
作を行うのは、軸受箱１１と固定フレーム１７との間に
かすかな隙間を生じさせて両者間の摩擦を無くし、上部
ターミナルギヤ軸５から軸受箱１１を抜き出すための次
の操作を容易に行えるようにするためである。すなわ
ち、この状態において、油圧ポンプにより油圧シリンダ
１３を駆動してそのプランジャーで押圧用当接体１０を
介して軸受箱１１を押圧すると、軸受１８を軸受箱１１
ごと上部ターミナルギヤ軸５から抜き出すことができ
る。In such a state, the side support jack 6 is operated to apply a pressing force against the tension of the step chain 8 to the upper terminal gear shaft 5, and the upper terminal gear shaft 5 is moved in the direction of arrow B. Move it only slightly to support the sides. This operation is performed because a slight gap is created between the bearing housing 11 and the fixed frame 17 to eliminate friction between the two and to remove the bearing housing 11 from the upper terminal gear shaft 5 in the next operation. This is to make it easy to perform That is, in this state, when the hydraulic cylinder 13 is driven by the hydraulic pump and the plunger presses the bearing box 11 via the pressing abutment 10, the bearing 18 is moved to the bearing box 11.
Can be withdrawn from the upper terminal gear shaft 5.
【００１４】したがって、本発明の実施例によれば、乗
客コンベアの上部ターミナルギヤ軸５から軸受１８を取
り外す場合に、ステップチェーン８をチェーンの継目で
縁切りして上部ターミナルギヤ１から取り外すという従
来技術にみられるような作業は行わず、ステップチェー
ン８を上部ターミナルギヤ１に掛けたままの状態で取り
外すことができる。また、上部トラス１５に作業スペー
スを確保するためのステップチェーン８からのステップ
９の取り外しも、自重支持ジャッキ２や側方支持ジャッ
キ６の設置作業を行うに必要な限度で足り、従来技術の
ようにスケップ全枚数の約１／３ものステップ９を取り
外すようなことは、行わないで済む。さらに、側方支持
ジャッキ６は、上部ターミナルギヤ軸５を境界として下
方側に設置され、軸受取り替え作業をする空間である上
方側とは反対の側に設置されるので、軸受取り替え作業
をする空間を広くとることができる。そして、側方支持
ジャッキ６をこのように設置する場合でも、取り替えよ
うとする軸受寄りの部位に設置するようにしているの
で、上部ターミナルギヤ軸５を前述のように安定して支
持することができる。Therefore, according to the embodiment of the present invention, when removing the bearing 18 from the upper terminal gear shaft 5 of the passenger conveyor, the step chain 8 is cut off at the joint of the chain and removed from the upper terminal gear 1. , The step chain 8 can be removed with the step chain 8 still hung on the upper terminal gear 1. Also, the removal of the step 9 from the step chain 8 in order to secure a working space in the upper truss 15 suffices to perform the installation work of the self-weight supporting jack 2 and the side supporting jack 6, as in the prior art. It is not necessary to remove step 9 which is about 1/3 of the total number of sheets. Further, the side support jack 6 is installed below the upper terminal gear shaft 5 as a boundary, and is installed on a side opposite to the upper side, which is a space where the bearing is replaced. Can be widely taken. Even when the side support jacks 6 are installed in this manner, since the side support jacks 6 are installed near the bearing to be replaced, the upper terminal gear shaft 5 can be stably supported as described above. it can.
【００１５】なお、念のため付言すると、このようにし
て軸受１８を取り外して新品と交換後、上部ターミナル
ギヤ軸５に軸受１１ごと取り付ける場合には、ステップ
チェーン８は、当然のことながら、これまでどうり上部
ターミナルギヤ１に掛けたままでよく、また、実施例で
述べた軸受１１の交換と反対側の軸受１１の交換を行う
場合にも、実施例の技術手段がそのまま適用可能である
ことは言うまでもない。It should be noted that, when the bearing 18 is removed and replaced with a new one in this way, and when the bearing 11 is mounted together with the bearing 11 on the upper terminal gear shaft 5, the step chain 8 is, of course, The technical means of the embodiment can be applied as it is even when the bearing 11 is replaced on the opposite side of the bearing 11 described in the embodiment. Needless to say.
【００１６】本実施例においては、軸受１８を取り外す
場合における上部ターミナルギヤ１の自重の支持やステ
ップチェーン８のテンションに対向する向きの力を上部
ターミナルギヤ１へ付与するのをジャッキにより行って
いるが、このジャッキに代え、滑車を用いる等ターミナ
ルギヤ１を引っ張る支持手段を用いて行ってもよい。In this embodiment, the jack is used to support the weight of the upper terminal gear 1 when removing the bearing 18 and to apply a force to the upper terminal gear 1 in a direction facing the tension of the step chain 8 to the upper terminal gear 1. However, in place of the jack, a pulley may be used to pull the terminal gear 1, such as a pulley.
【００１７】本発明の実施例の装置を用いて上部ターミ
ナルギヤ１の軸受１８を取り外して取り替える場合に
は、同装置を２組用いて上部ターミナルギヤ１の両側の
軸受１８を同時に取り外して取り替えることも可能であ
るが、特に、一方の軸受１８を取り外して取り替えを終
了した後、同様にして他方の軸受１８の取り替えを行う
ようにすれば、片方の軸受１８が正規の位置に固定され
て安定している状態で他方の軸受１８を取り外して取り
替えるための各種の位置決め作業や調整作業が行えるか
ら、例えば、軸受１８を取り外して交換した後、軸受箱
１１を固定フレーム１７へ固定するためのボルト穴への
軸受固定ボルト１６の挿通螺着作業が円滑に行える等、
軸受を取り替えるための作業勝手がきわめてよい。When the bearing 18 of the upper terminal gear 1 is removed and replaced by using the apparatus of the embodiment of the present invention, the bearings 18 on both sides of the upper terminal gear 1 are simultaneously removed and replaced by using two sets of the same apparatus. In particular, if one of the bearings 18 is removed and the replacement is completed, and then the other bearing 18 is replaced in the same manner, one of the bearings 18 is fixed at a regular position, and thus stable. Since various positioning operations and adjustment operations for removing and replacing the other bearing 18 can be performed in a state in which the bearing 18 is removed, for example, a bolt for fixing the bearing box 11 to the fixing frame 17 after removing and replacing the bearing 18 is used. The work of inserting and screwing the bearing fixing bolt 16 into the hole can be performed smoothly,
It is extremely convenient to replace the bearing.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のターミナルギヤの軸受取り替え装置及びその取り替え
方法は、コンベアのチェーン類のテンションに対抗する
向きにターミナルギヤ軸を移動させる移動手段によりタ
ーミナルギヤ軸をその軸受箱とともに前記テンションに
対向する向きに移動させるようにするので、ターミナル
ギヤに掛けているステップチェーン等のコンベアのチェ
ーン類を縁切りしてターミナルギヤから取り外すという
従来技術にみられるような作業は要しない。また、この
ように、コンベアのチェーン類を縁切りしてターミナル
ギヤから取り外すという作業を要しないので、その作業
のスペースを確保するためにステップチェーン等のチェ
ーン類からステップ等の搬送用床部材を数多く取り外す
という従来技術にみられるような作業も必要とせず、前
記支持手段の設置作業を行うに必要な限度の小数の搬送
用床部材をコンベアのチェーン類から取り外すだけでよ
い。したがって、ターミナルギヤの軸受の取り替え作業
に本発明の装置を用いれば、従来技術のようにはその作
業に多大の労力と時間を要することはなく、ターミナル
ギヤの軸受を容易にかつ短時間に取り替えることが可能
となる。As is apparent from the above description, the terminal gear bearing replacement device and the replacement method of the present invention are provided by the moving means for moving the terminal gear shaft in a direction opposing the tension of the conveyor chains. Since the gear shaft is moved together with the bearing housing in a direction opposite to the tension, as shown in the prior art, a chain of a conveyor such as a step chain hung on a terminal gear is cut off and removed from the terminal gear. No extra work is required. In addition, since it is not necessary to cut off the conveyor chains and remove them from the terminal gear in this way, a large number of transfer floor members such as steps are used from chains such as step chains to secure a space for the work. It is not necessary to remove the work as in the prior art, and it is only necessary to remove a small number of transfer floor members necessary for performing the work of installing the support means from the chains of the conveyor. Therefore, if the device of the present invention is used for the operation of replacing the terminal gear bearing, the operation does not require much labor and time as in the prior art, and the terminal gear bearing can be easily and quickly replaced. It becomes possible.
【図１】本発明の実施例の装置を用いて乗客コンベアの
上部ターミナルギヤの軸受を取り外そうとする場合の状
態を示す要部の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a main part showing a state in which a bearing of an upper terminal gear of a passenger conveyor is to be removed using the apparatus of the embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施例の装置を配備後軸受箱固定ボル
トを取り外す前の要部の概略的平面図である。FIG. 2 is a schematic plan view of a main part before the bearing box fixing bolt is removed after the device of the embodiment of the present invention is deployed.
【図３】図２のＡ−Ａ線の概略的断面図である。FIG. 3 is a schematic sectional view taken along line AA of FIG. 2;
１ 上部ターミナルギヤ ２ 自重支持ジャッキ ５ 上部ターミナルギヤ軸 ６ 側方支持ジャッキ ７ トラス梁 ８ ステップチェーン ９ ステップ １１ 軸受箱 １３ 油圧シリンダ １６ 軸受箱固定ボルト １７ 固定フレーム １８ 軸受 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Upper terminal gear 2 Self-weight support jack 5 Upper terminal gear shaft 6 Side support jack 7 Truss beam 8 Step chain 9 Step 11 Bearing box 13 Hydraulic cylinder 16 Bearing box fixing bolt 17 Fixing frame 18 Bearing
フロントページの続き (72)発明者 松崎 義夫 東京都千代田区神田錦町１丁目６番地 株式会社日立ビルシステムサービス内 (72)発明者 山本 諭 東京都千代田区神田錦町１丁目６番地 株式会社日立ビルシステムサービス内 (56)参考文献 実開 平３−107476（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B66B 21/00 - 31/02 B65G 23/00 - 23/44 B23P 19/00 - 21/00 307 Continued on the front page (72) Inventor Yoshio Matsuzaki 1-6-6 Kandanishikicho, Chiyoda-ku, Tokyo Inside the Hitachi Building System Service Co., Ltd. (72) Inventor Satoshi Yamamoto 1-6-6 Kandanishikicho, Chiyoda-ku, Tokyo Hitachi Building System Co., Ltd. In service (56) References JP-A 3-107476 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) B66B 21/00-31/02 B65G 23/00-23/44 B23P 19/00-21/00 307
Claims (2)
ためのターミナルギヤの軸受をターミナルギヤ軸から取
り外すためのターミナルギヤの軸受取り替え装置におい
て、ターミナルギヤ軸を鉛直方向に支える支持装置と、
前記チェーン類のテンションに対抗する向きにターミナ
ルギヤ軸を移動させる移動手段を設けたことを特徴とす
るターミナルギヤの軸受取り替え装置。1. A terminal gear bearing replacement device for removing a terminal gear bearing for hanging an endless chain of a conveyor from a terminal gear shaft, comprising: a support device for supporting the terminal gear shaft in a vertical direction;
A terminal gear bearing replacement device, further comprising moving means for moving the terminal gear shaft in a direction opposing the tension of the chains.
支える支持装置により支持した後、ターミナルギヤ軸の
軸受箱の固定を解除し、次いで、チェーン類のテンショ
ンに対抗する向きにターミナルギヤ軸を移動させる移動
手段によりターミナルギヤ軸をその軸受箱とともに前記
テンションに対抗する向きに移動させ、しかる後、軸受
箱をターミナルギヤ軸から取り外すようにしたことを特
徴とするターミナルギヤの軸受取り替え方法。2. After the terminal gear shaft is supported by a supporting device for supporting the terminal gear shaft in the vertical direction, the fixing of the bearing box of the terminal gear shaft is released, and then the terminal gear shaft is oriented in a direction opposing the tension of the chains. A terminal gear bearing replacement method, wherein a terminal gear shaft is moved together with its bearing box in a direction opposing the tension by a moving means for moving, and thereafter the bearing box is removed from the terminal gear shaft.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4198565A JP2939062B2 (en) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Terminal gear bearing replacement device and bearing replacement method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP4198565A JP2939062B2 (en) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Terminal gear bearing replacement device and bearing replacement method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0648547A JPH0648547A (en) | 1994-02-22 |
| JP2939062B2 true JP2939062B2 (en) | 1999-08-25 |
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ID=16393299
Family Applications (1)
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| JP4198565A Expired - Fee Related JP2939062B2 (en) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Terminal gear bearing replacement device and bearing replacement method |
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007223679A (en) * | 2006-02-21 | 2007-09-06 | Hitachi Ltd | Passenger conveyor |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5389077B2 (en) * | 2011-03-09 | 2014-01-15 | 株式会社日立ビルシステム | Bearing removal equipment for passenger conveyor reducers |
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1992
- 1992-07-24 JP JP4198565A patent/JP2939062B2/en not_active Expired - Fee Related
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