JP2937856B2 - Sun visor mounting structure - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、サンバイザーの取
付構造に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sun visor mounting structure.
【０００２】[0002]
【従来の技術】以下に従来のサンバイザーの取付構造に
ついて説明する。2. Description of the Related Art A conventional sun visor mounting structure will be described below.
【０００３】従来のサンバイザーの取付構造は図８に示
すように、サンバイザー本体１１がサポート１５に固定
され車体に取付けられたシャフト１２に回転自在に支持
されて、格納位置から適宜の位置に移動、保持されて使
用される。As shown in FIG. 8, a conventional sun visor mounting structure is such that a sun visor main body 11 is fixed to a support 15 and is rotatably supported by a shaft 12 mounted on a vehicle body. Moved, held and used.
【０００４】図９に示すように、サポート１５にはシャ
フト１２が挿通される一対の軸受体１７ａ、１７ｂを備
え、一方の軸受体１７ｂの内面には切欠き１６ｅを有す
るリング状突起１６ｄが形成されている。また、一対の
軸受体１７ａ、１７ｂの中間にはスプリング装着部１９
が形成されており、このスプリング装着部１９にはシャ
フト１２を跨いで二股状のスプリング２１が取付けられ
ている。As shown in FIG. 9, a support 15 is provided with a pair of bearings 17a and 17b through which the shaft 12 is inserted, and a ring-shaped projection 16d having a notch 16e is formed on the inner surface of one of the bearings 17b. Have been. Further, a spring mounting portion 19 is provided between the pair of bearing bodies 17a and 17b.
A bifurcated spring 21 is attached to the spring mounting portion 19 across the shaft 12.
【０００５】シャフト１２には直径方向に対向する面取
り部１３ａ、１３ｂが形成されており、一方の面取り部
１３ａは天井側に面して長手方向に二連に形成され、他
方の面取り部１３ｂは室内側に面して長手方向に一連に
形成されている。また、シャフト１２の先端にはキー１
４ｃが突設されており、このキー１４ｃをサポート１５
のリング状突起１６ｄの切欠き１６ｅに挿通することに
より、シャフト１２の抜け止めがなされると共に、突起
１６ｄによってシャフト１２はサポート１５に対して一
方向（図示右側）からのみ挿通が可能にされている。The shaft 12 is formed with diametrically opposed chamfered portions 13a and 13b. One chamfered portion 13a is formed in the longitudinal direction so as to face the ceiling side and the other chamfered portion 13b is formed. It is formed in a series in the longitudinal direction facing the indoor side. Also, a key 1 is provided at the tip of the shaft 12.
4c is projected, and supports the key 14c.
The notch 16e of the ring-shaped projection 16d prevents the shaft 12 from coming off, and the projection 16d allows the shaft 12 to be inserted into the support 15 only in one direction (right side in the figure). I have.
【０００６】また、スプリング２１の二股状の頭部２２
にはシャフト１２の天井側の面取り部１３ａに対向する
位置に平坦面２３ａが二連に形成されており、室内側の
面取り部１３ｂに対向する位置に平坦面２３ｂが一連に
形成されている。このスプリング２１をサポート１５に
装着することによって、シャフト１２に対するサポート
１５の回転角度が規制されるようになっている。The forked head 22 of the spring 21
, A flat surface 23a is formed in a row at a position facing the chamfered portion 13a on the ceiling side of the shaft 12, and a flat surface 23b is formed at a position facing the chamfered portion 13b on the indoor side. By attaching the spring 21 to the support 15, the rotation angle of the support 15 with respect to the shaft 12 is restricted.
【０００７】即ち、シャフト１２の面取り部１３ａ、１
３ｂにスプリング２１の平坦面２３ａ、２３ｂが面当り
した状態では、平坦面２３ａは天井側に面し平坦面２３
ｂは室内側に面して、サンバイザー１０が格納位置に保
持されるようにシャフト１２とサポート１５とが位置決
めされている。また、サポート１５と共にスプリング２
１が回転して面取り部１３ａ、１３ｂの角部１３ｃが平
坦面２３ａ、２３ｂを適宜に押し拡げた状態でサンバイ
ザー１０が適宜の回転角度で保持される。That is, the chamfers 13a, 1
In a state where the flat surfaces 23a and 23b of the spring 21 contact the surface 3b, the flat surface 23a faces the ceiling side and the flat surface 23a faces the ceiling surface.
“b” faces the indoor side, and the shaft 12 and the support 15 are positioned so that the sun visor 10 is held at the storage position. Also, the spring 2 together with the support 15
The sun visor 10 is held at an appropriate rotation angle in a state where the 1 rotates and the corners 13c of the chamfers 13a and 13b appropriately push and expand the flat surfaces 23a and 23b.
【０００８】また、二股状のスプリング２１の一方のば
ね片２４の先端には係止片２５と切り起こし片２６とが
形成されていて、この係止片２５がサポート１５のスプ
リング装着部１９の端面２０に係止している。また、ス
プリング２１の他方のばね片２７の先端には係合片２８
が形成されていて、この係合片２８が切り起こし片２６
に係止している。また、このばね片２４、２７の中央部
には切り起こし片２９が形成されていて、この切り起こ
し片２９がスプリング装着部１９の両側面を押圧してい
る。[0008] Further, a locking piece 25 and a cut-and-raised piece 26 are formed at the tip of one spring piece 24 of the bifurcated spring 21, and the locking piece 25 is formed on the spring mounting portion 19 of the support 15. It is locked to the end face 20. An engaging piece 28 is attached to the tip of the other spring piece 27 of the spring 21.
Are formed, and this engaging piece 28 is cut and raised
It is locked to. A cut-and-raised piece 29 is formed at the center of the spring pieces 24 and 27, and the cut-and-raised piece 29 presses both side surfaces of the spring mounting portion 19.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、シャフト１２がサポート１５に対して一
方向からのみ挿通が可能になっているため、車体左側に
サンバイザーを取り付けるときは右側のサンバイザーを
反転して使用することになるので、シャフト１２の一連
の面取り部１３ｂとスプリング２１の一連の平坦面２３
ｂとが天井側に面するようになる。However, in the above-described conventional configuration, the shaft 12 can be inserted into the support 15 from only one direction. Since the visor is used upside down, a series of chamfered portions 13b of the shaft 12 and a series of flat surfaces 23 of the spring 21 are formed.
b faces the ceiling side.
【００１０】一方、サンバイザーを格納位置から使用位
置に回転すると、スプリング２１を介してシャフト１２
に高い負荷が加わり、シャフト１２のスプリング２１と
の当接面が削られる傾向にあるが、スプリング２１の二
連の平坦面２３ａが天井側に面しているとシャフト１２
に加わる力が分散されるので、シャフト１２の削れが少
くなる。また、熱クリープテストや耐久性テストにおい
ても二連の平坦面２３ａに当接するシャフト１２の方が
優れている。このため、一連の平坦面２３ｂが天井側に
面しているとシャフト１２への面圧が高く、シャフト１
２の摩耗、削れによってサンバイザーが垂れ下がるとい
う問題点を有していた。On the other hand, when the sun visor is rotated from the storage position to the use position, the shaft 12 is
, And the contact surface of the shaft 12 with the spring 21 tends to be cut off. However, if the two flat surfaces 23a of the spring 21 face the ceiling, the shaft 12
Since the force applied to the shaft 12 is dispersed, the shaving of the shaft 12 is reduced. Also, in the thermal creep test and the durability test, the shaft 12 that comes in contact with the two flat surfaces 23a is superior. For this reason, when a series of flat surfaces 23b face the ceiling, the surface pressure on the shaft 12 is high, and the shaft 1
2, the sun visor hangs down due to abrasion and scraping.
【００１１】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、シャフトの摩耗や削れが少なく垂れ下がりのないサ
ンバイザーの取付構造を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide a sun visor mounting structure in which abrasion and abrasion of a shaft are small and droop does not occur.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のサンバイザーの取付構造は、車体に取付けら
れたシャフトに回転自在に支持されて、サンバイザー本
体を備えたサポートを二股状のスプリングによって挟持
するようにしたサンバイザーの取付構造において、前記
シャフトは右側シャフトと左側シャフトとのいずれかを
有し、前記右側シャフトは略水平なシャフト本体を備
え、このシャフト本体の中間部にカラーを形成すると共
に、天井側に面する二連の面取り部と室内側に面する一
連の面取り部とを互いに対向して形成し、前記左側シャ
フトは前記右側シャフトのカラーと長さの異なるカラー
を有して前記右側シャフトと反対勝手に形成され、前記
スプリングの一面側に前記シャフト本体の二連の面取り
部に対応する二連の平坦面を、他面側に前記シャフト本
体の一連の面取り部に対応する一連の平坦面をぞれぞれ
形成し、前記サポートは左右一対の軸受体を有し、この
一対の軸受体の中心側の内面に段差を設けて、右側軸受
体に前記右側シャフトのカラーと略同長の軸受部を形成
し、左側軸受体に前記左側シャフトのカラーと略同長の
軸受部を形成し、この左右側の軸受体の端面から前記右
側シャフト本体または左側シャフト本体を選択的に挿通
して、前記軸受部によって前記カラーを支承するように
した構成を有している。To achieve this object, a sun visor mounting structure according to the present invention comprises a support having a sun visor body rotatably supported by a shaft mounted on a vehicle body and having a bifurcated shape. In a mounting structure of a sun visor that is held by a spring, the shaft has one of a right shaft and a left shaft, and the right shaft includes a substantially horizontal shaft main body, and an intermediate portion of the shaft main body. A collar is formed, and a pair of chamfers facing the ceiling side and a series of chamfers facing the indoor side are formed to face each other, and the left shaft has a different length from the collar of the right shaft. The right side shaft is formed opposite to the right side, and two springs corresponding to two chamfers of the shaft main body are provided on one surface side of the spring. On the other side, a series of flat surfaces corresponding to a series of chamfers of the shaft main body are formed on the other surface, and the support has a pair of left and right bearings, and the center of the pair of bearings is A step is provided on the inner surface on the side, a bearing portion having substantially the same length as the collar of the right shaft is formed on the right bearing, and a bearing having substantially the same length as the collar of the left shaft is formed on the left bearing. The right and left shaft bodies are selectively inserted through the end faces of the left and right bearing bodies, and the collar is supported by the bearing portions.
【００１３】ここで、サポートにはシャフトを挿通する
一対の軸受体が形成されており、この一対の軸受体の中
心寄りの内面には切欠きを有する段差部がそれぞれ形成
されている。そして、一方（右側）の段差部長さを他方
（左側）の段差部長さより大きく形成することにより、
右側の軸受部長さを左側の軸受部長さより小さく形成し
てある。Here, a pair of bearings through which the shaft is inserted are formed in the support, and stepped portions each having a notch are formed on inner surfaces near the center of the pair of bearings. By forming the length of the step portion on one side (right side) larger than the length of the step portion on the other side (left side),
The length of the right bearing is smaller than the length of the left bearing.
【００１４】また、シャフトは右側サンバイザー用と左
側サンバイザー用とがあり、右側シャフト、左側シャフ
トともに車体に取り付けられたブラケットに装着される
回転部と、この回転部から略直角に折曲されてサポート
に装着されるシャフト本体とからなる。また、右側用シ
ャフト本体の中間にサポートの右側の軸受部に対応する
長さのカラーが形成されており、左側用シャフト本体の
中間にサポートの左側の軸受部に対応する長さのカラー
が形成されている。このようにサポートの左右の軸受部
長さとシャフトのカラー長さとを変えることにより、右
側シャフト１２をサポートの左側の軸受部に装着しよう
としても、カラーの一部が軸受部からはみ出して装着で
きず、これによりシャフトのサポートに対する誤着防止
の作用がなされる。There are shafts for a right sun visor and a left sun visor. Both a right shaft and a left shaft are a rotating part mounted on a bracket attached to a vehicle body, and are bent at substantially right angles from the rotating part. And a shaft body attached to the support. A collar of a length corresponding to the right bearing of the support is formed in the middle of the right shaft body, and a collar of a length corresponding to the left bearing of the support is formed in the middle of the left shaft body. Have been. By changing the length of the left and right bearings of the support and the length of the collar of the shaft in this way, even if the right shaft 12 is mounted on the left bearing of the support, a part of the collar protrudes from the bearing and cannot be mounted. Thereby, the function of preventing erroneous attachment to the support of the shaft is performed.
【００１５】シャフト本体にはサポートの両軸受体の中
間に位置して直径方向に対向する面取り部が形成されて
おり、一方の面取り部は天井側に面して長手方向に二連
に形成され、他方の面取り部は室内側に面して長手方向
に一連に形成され、かつ天井側二連の中間位置に形成さ
れている。A diametrically opposed chamfered portion is formed in the shaft body between the two bearing bodies of the support, and one chamfered portion is formed in the longitudinal direction as a double facing the ceiling side. The other chamfered portion is formed in a series in the longitudinal direction so as to face the indoor side, and is formed at an intermediate position between two units on the ceiling side.
【００１６】スプリングの頭部には断面楕円形状に湾曲
したばね本体を備え、このばね本体の一面の中央部には
平坦面が一連に形成され、他面の両側部には平坦面が二
連に形成されている。The head of the spring is provided with a spring body curved in an elliptical cross section. A flat surface is formed in series at the center of one surface of the spring body, and two flat surfaces are formed on both sides of the other surface. Is formed.
【００１７】そして、サポートの軸受体の右側から右側
シャフトを挿通してシャフトの中間部をスプリングの楕
円形状のばね本体が跨ぐようにして二股部をサポートの
スプリング装着部に装着することにより、平坦面はシャ
フトに形成された天井側に面した二連の面取り部と室内
側に面した一連の面取り部とに対向してシャフトを挟持
する状態になり、二連の平坦面は天井側に面しているこ
とになる。The bifurcated portion is mounted on the spring mounting portion of the support by inserting the right shaft from the right side of the bearing body of the support so that the elliptical spring body of the spring straddles the middle portion of the shaft. The surface is in a state where the shaft is sandwiched between the two chamfers facing the ceiling formed on the shaft and a series of chamfers facing the indoor side, and the two flat surfaces face the ceiling. You are doing.
【００１８】また、左側シャフトをサポートの左側軸受
体から挿通しても、シャフトの面取り部が天井側に面し
ているので、サポートにスプリングを装着すると平坦面
が天井側に面することになる。Further, even if the left shaft is inserted from the left bearing of the support, the chamfered portion of the shaft faces the ceiling, so that when the spring is mounted on the support, the flat surface faces the ceiling. .
【００１９】従って、スプリングの二連の平坦面が常に
天井側にあるので、シャフトに加わる力が分散されて、
サンバイザーの回転によってシャフトがスプリングによ
って削られたり摩耗したりすることが少なく、サンバイ
ザーが垂れ下がることがない。また、サンバイザー回転
時の操作フィーリングに差を生じることもない。Accordingly, since the two flat surfaces of the spring are always on the ceiling side, the force applied to the shaft is dispersed,
The shaft is less likely to be scraped or worn by the spring due to the rotation of the sun visor, and the sun visor does not sag. Also, there is no difference in operation feeling when the sun visor rotates.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の一形態につい
て、図面を参照しながら説明する。図１は本発明のサン
バイザーの取付構造の正面図である。尚、従来例で示し
た部品と同じ部品には同符号を付してある。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view of the sun visor mounting structure of the present invention. The same components as those shown in the conventional example are denoted by the same reference numerals.
【００２１】図１に示すように、サンバイザー１０は車
体に固定されたブラケット９と、このブラケット９に取
り付けられたシャフト１２と、シャフト１２に回転自在
に支持されたサポート１５と、サポート１５に取付けら
れたサンバイザー本体１１とを有し、サンバイザー本体
１１のシャフト１２に対する回転角度を保持するため
に、サポート１５にはスプリング２１が取付けられてい
る。As shown in FIG. 1, the sun visor 10 includes a bracket 9 fixed to a vehicle body, a shaft 12 attached to the bracket 9, a support 15 rotatably supported by the shaft 12, and a support 15. A spring 21 is attached to the support 15 to hold the sun visor main body 11 attached thereto and to maintain a rotation angle of the sun visor main body 11 with respect to the shaft 12.
【００２２】図２に示すように、サポート１５は樹脂成
形品であって、シャフト１２を挿通する一対の軸受体１
７ａ、１７ｂが形成されており、この一対の軸受体１７
ａ、１７ｂの中心寄りの内面には切欠き１６ｅを有する
段差部１６ｃ、１６ｄがそれぞれ形成されている。そし
て、一方の段差部１６ｃ長さを他方の段差部１６ｄ長さ
より大きく形成することにより、一方の軸受部１６ａ長
さを他方の軸受部１６ｂ長さより小さく形成してある。
また、軸受体１７に接続してサンバイザー本体１１を取
り付けるサポート本体１５ａが一体に形成されており、
左右のサポート本体１５ａは連結部１８によって連結さ
れていると共に、このサポート本体１５ａの中間部には
これより薄肉のスプリング装着部１９が一体に形成され
ていて、このスプリング装着部１９の一端面には面取り
が施されて傾斜面２０が形成されている。As shown in FIG. 2, the support 15 is a resin molded product, and a pair of bearings 1 through which the shaft 12 is inserted.
7a and 17b are formed.
Steps 16c and 16d each having a notch 16e are formed on the inner surface near the center of each of a and 17b. The length of one step 16c is longer than the length of the other step 16d, so that the length of one bearing 16a is shorter than the length of the other bearing 16b.
In addition, a support main body 15a connected to the bearing body 17 to mount the sun visor main body 11 is integrally formed,
The left and right support bodies 15a are connected by a connecting portion 18, and a thinner spring mounting portion 19 is integrally formed at an intermediate portion of the support body 15a. Is chamfered to form an inclined surface 20.
【００２３】シャフト１２は図３に示すように、右側サ
ンバイザー用と左側サンバイザー用とがあり、右側シャ
フト１２、左側シャフト１２ともに車体に取り付けられ
たブラケット９に装着される回転部１２ｃ、１２ｄと、
この回転部１２ｃ、１２ｄから略直角に折曲されてサポ
ート１５に装着されるシャフト本体１２ａ、１２ｂとか
らなる。このシャフト本体１２ａ、１２ｂの先端にはキ
ー１４ｃがそれぞれ形成されており、シャフト本体１２
ａ、１２ｂをサポート１５に挿通したときに段差部１６
ｃ、１６ｄの切欠き１６ｅにキー１４ｃが挿通されて、
シャフト本体１２ａ、１２ｂの抜け止めの作用をなして
いる。また、右側用シャフト本体１２ａの中間にサポー
ト１５の右側の軸受部１６ａに対応する長さのカラー１
４ａが形成されており、左側用シャフト本体１２ｂの中
間にサポート１５の左側の軸受部１６ｂに対応する長さ
のカラー１４ｂが形成されている。As shown in FIG. 3, the shaft 12 has a right sun visor and a left sun visor, and both the right shaft 12 and the left shaft 12 are rotating parts 12c and 12d mounted on the bracket 9 mounted on the vehicle body. When,
The shaft parts 12a and 12b are bent at substantially right angles from the rotating parts 12c and 12d and mounted on the support 15. Keys 14c are formed at the ends of the shaft bodies 12a and 12b, respectively.
a, 12b is inserted into the support 15 when the stepped portion 16
The key 14c is inserted into the notch 16e of the c and 16d,
It functions to prevent the shaft bodies 12a and 12b from coming off. A collar 1 having a length corresponding to the right bearing 16a of the support 15 is provided in the middle of the right shaft main body 12a.
4a, and a collar 14b having a length corresponding to the left bearing 16b of the support 15 is formed in the middle of the left shaft body 12b.
【００２４】このようにサポート１５の左右の軸受部１
６ａ、１６ｂ長さとシャフト本体１２ａ、１２ｂのカラ
ー１４ａ、１４ｂ長さとを変えることにより、左側シャ
フト１２ｂをサポート１５の右側の軸受部１６ａに装着
しようとしても、図６に示すようにカラー１４ｂの一部
が軸受部１６ａからはみ出して装着できず、これによ
り、シャフト１２のサポート１５に対する誤着防止の作
用がなされる。即ち、右側用シャフト本体１２ａまたは
左側用シャフト本体１２ｂに装着するサポートを共通化
して、これをそれぞれに正しく装着することが可能とな
る。なお、図５はシャフト１２がサポート１５に正規の
状態で装着されたものを示す。Thus, the left and right bearings 1 of the support 15
By changing the lengths of the collars 14a and 14b and the lengths of the collars 14a and 14b of the shaft bodies 12a and 12b, it is possible to attach the left shaft 12b to the right bearing 16a of the support 15 as shown in FIG. The portion protrudes from the bearing portion 16a and cannot be mounted, thereby preventing the shaft 12 from being erroneously attached to the support 15. In other words, the support to be mounted on the right shaft main body 12a or the left shaft main body 12b can be shared, and can be correctly mounted on each. FIG. 5 shows a state in which the shaft 12 is mounted on the support 15 in a regular state.
【００２５】また、シャフト本体１２ａ、１２ｂにはサ
ポート１５の両軸受体１７ａ、１７ｂの中間に位置して
直径方向に対向する面取り部１３ａ、１３ｂが形成され
ており、一方の面取り部１３ａは天井側に面して長手方
向に二連に形成され、他方の面取り部１３ｂは室内側に
面して長手方向に一連に形成され、かつ天井側の二連の
中間位置に形成されている。The shaft bodies 12a and 12b are formed with diametrically opposed chamfered portions 13a and 13b located between the bearings 17a and 17b of the support 15, and one of the chamfered portions 13a is a ceiling. The other chamfered portion 13b is formed continuously in the longitudinal direction facing the indoor side, and is formed at an intermediate position between the two portions on the ceiling side.
【００２６】図４に示すように、スプリング２１は鋼板
から成形されており、頭部には断面楕円形状に湾曲した
ばね本体２２を備え、このばね本体２２の一面２２ｂの
中央部には平坦面２３ｂが一連に形成され、他面２２ａ
の両側部には平坦面２３ａが二連に形成されている。As shown in FIG. 4, the spring 21 is formed of a steel plate, and has a spring body 22 having an elliptical cross section at its head, and a flat surface at the center of one surface 22b of the spring body 22. 23b are formed in series and the other surface 22a
Are formed with two flat surfaces 23a on both sides.
【００２７】また、このばね本体２２には二片のばね片
２４、２７が接続して二股状をなしており、一方のばね
片２４の先端には係止片２５と切り起こし片２６とが形
成されていて、係止片２５がスプリング装着部１９の一
端面の傾斜面２０に係止している。また、他方のばね片
２７は先端が一方のばね片２４側に折り曲げられて、さ
れらにその先端には係合片２８が形成されており、係合
片２８が一方のばね片２４の切り起こし片２６に係合し
ている。また、このばね片２７の両端にはスプリング装
着部１９を押圧する切り起こし片２９が形成されてい
て、スプリング装着部１９の側面を押圧している。Two spring pieces 24 and 27 are connected to the spring body 22 to form a forked shape. At the tip of one spring piece 24, a locking piece 25 and a cut-and-raised piece 26 are provided. The locking piece 25 is locked to the inclined surface 20 at one end surface of the spring mounting portion 19. The other end of the spring piece 27 is bent toward the one side of the spring piece 24, and an engagement piece 28 is formed at the end of the other spring piece 27. It is engaged with the raising piece 26. Further, cut-and-raised pieces 29 for pressing the spring mounting portion 19 are formed at both ends of the spring piece 27, and press the side surfaces of the spring mounting portion 19.
【００２８】サポート１５の軸受体１７ａの右側から右
側シャフト１２を挿通してシャフト本体１２ａの中間部
をスプリング２１の楕円形状のばね本体２２が跨ぐよう
にして二股部をサポート１５のスプリング装着部１９に
装着することにより、平坦面２３ａ、２３ｂはシャフト
本体１２ａに形成された天井側に面した二連の面取り部
１３ａと室内側に面した一連の面取り部１３ｂとに対向
してシャフト本体１２ａを挟持する状態になる。そし
て、シャフト本体１２ａの面取り部１３ａ、１３ｂにス
プリング２１の平坦面２３ａ、２３ｂが面当りして天井
側に面したときに、サンバイザー本体１１が格納位置に
格納されるようにシャフト１２とサポート１５とが位置
決めされている。また、サンバイザー１０を使用状態に
するときは、サンバイザー本体１１を格納位置から回転
させることにより、スプリング２１の平坦面２３ａ、２
３ｂにシャフト１２の面取り部１３ａ、１３ｂの角部１
３ｃが当接してスプリング２１の平坦面２３ａ、２３ｂ
を押し拡げ、このスプリング２１のばね力によってサン
バイザー本体１１の回転角度が適宜に保持される。The right shaft 12 is inserted from the right side of the bearing 17a of the support 15 so that the elliptical spring main body 22 of the spring 21 straddles the middle part of the shaft main body 12a. , The flat surfaces 23a and 23b face the shaft body 12a facing the double chamfered portion 13a facing the ceiling formed on the shaft body 12a and a series of chamfered portions 13b facing the indoor side. It becomes a state of pinching. When the flat surfaces 23a and 23b of the spring 21 face the ceiling with the flat surfaces 23a and 23b contacting the chamfered portions 13a and 13b of the shaft body 12a, the shaft 12 and the support are stored so that the sun visor body 11 is stored in the storage position. 15 are positioned. When the sun visor 10 is put into the use state, the sun visor body 11 is rotated from the retracted position, so that the flat surfaces 23a, 2
3b, the corners 1 of the chamfers 13a, 13b of the shaft 12
3c abuts against the flat surfaces 23a, 23b of the spring 21.
And the rotation angle of the sun visor body 11 is appropriately held by the spring force of the spring 21.
【００２９】また、左側シャフト１２をサポート１５の
左側軸受体１７ｂから挿通しても、シャフト本体１２ｂ
の面取り部１３ａが天井側に面しているので、サポート
１５にスプリング２１を装着すると平坦面２３ａが天井
側に面することになる。Even if the left shaft 12 is inserted through the left bearing 17b of the support 15, the shaft main body 12b
The flat surface 23a faces the ceiling when the spring 21 is mounted on the support 15 since the chamfered portion 13a faces the ceiling.
【００３０】従って、スプリング２１の二連の平坦面２
３ａが常に天井側にあるので、シャフト１２に加わる力
が分散されて、サンバイザー１０の回転によってシャフ
ト１２がスプリング２１によって削られたり摩耗したり
することが少なく、サンバイザー１０が垂れ下がること
がない。また、サンバイザー１０回転時の操作フィーリ
ングに差を生じることもない。Therefore, the two flat surfaces 2 of the spring 21
Since 3a is always on the ceiling side, the force applied to the shaft 12 is dispersed, and the rotation of the sun visor 10 causes the shaft 12 to be less likely to be scraped or worn by the spring 21, and the sun visor 10 does not hang down. . Further, there is no difference in operation feeling when the sun visor 10 rotates.
【００３１】また、図７に示すように上記のサポート１
５の左右の軸受部１６ａ、１６ｂの孔径を変えてｍ、ｎ
とし、これに対応するシャフト本体１２ａ、１２ｂのカ
ラー１４ａ、１４ｂの直径をこれに合わせるようにｍ、
ｎに形成すると、シャフト１２を誤着すると小径の孔に
はシャフト１２が入らず、大径の孔にはシャフト１２が
ガタとなり、誤着を確実に防止することができる。Further, as shown in FIG.
5 and m, n by changing the hole diameter of the left and right bearings 16a, 16b.
M, so that the diameters of the collars 14a, 14b of the corresponding shaft bodies 12a, 12b correspond to this.
When n is formed, if the shaft 12 is erroneously attached, the shaft 12 will not enter the small-diameter hole, and the shaft 12 will play in the large-diameter hole, and erroneous attachment can be reliably prevented.
【００３２】[0032]
【発明の効果】以上のように本発明は、車体に取り付け
られたシャフトに回転自在に支持されて、サンバイザー
本体を備えたサポートをスプリングによって挟持するよ
うにしたサンバイザーの取付構造において、前記シャフ
トは右側シャフトと左側シャフトとのいずれかを有し、
前記右側シャフトの中間部にカラーを形成すると共に、
天井側に面する二連の面取り部と室内側に面する一連の
面取り部とを互いに対向して形成し、前記左側シャフト
は右側シャフトのカラーと長さの異なるカラーを有して
前記右側シャフトと反対勝手に形成され、前記スプリン
グに前記シャフト本体の二連の面取り部に対応する二連
の平坦面と、前記シャフト本体の一連の面取り部に対応
する一連の平坦面とを対向して形成し、前記サポートは
左右一対の軸受体を有し、軸受体の内面に段差を設けて
左右の軸受体に前記カラーと略同長の軸受部をそれぞれ
形成し、軸受体の端面から前記右側シャフト本体または
左側シャフト本体を選択的に挿通することにより、右側
シャフトまたは左側シャフトに装着するサポートを共通
化して、これを正しく装着することができる。また、ス
プリングの二個所の平坦面が常に天井側にあるので、シ
ャフトに加わる力が分散されて、サンバイザーの回転に
よってシャフトがスプリングによって削られたり摩耗し
たりすることが少なく、サンバイザーが垂れ下がること
がない。更に、サンバイザー回転時の操作フィーリング
に差を生じることもない。As described above, the present invention relates to a sun visor mounting structure in which a support provided with a sun visor body is rotatably supported by a shaft mounted on a vehicle body and is held by a spring. The shaft has either a right shaft or a left shaft,
While forming a collar in the middle of the right shaft,
A double chamfer facing the ceiling side and a series of chamfers facing the indoor side are formed so as to face each other, and the left shaft has a collar different in length from a collar of the right shaft and the right shaft has The spring is formed with a pair of flat surfaces corresponding to a pair of chamfers of the shaft main body and a series of flat surfaces corresponding to a series of chamfers of the shaft main body in the spring. The support has a pair of left and right bearings, and a step is provided on the inner surface of the bearing to form a bearing portion having substantially the same length as the collar on each of the left and right bearings. By selectively inserting the main body or the left shaft main body, the support mounted on the right shaft or the left shaft can be shared, and can be correctly mounted. In addition, since the two flat surfaces of the spring are always on the ceiling side, the force applied to the shaft is dispersed, and the shaft is less likely to be shaved or worn by the spring due to the rotation of the sun visor, and the sun visor hangs down Nothing. Further, there is no difference in operation feeling when the sun visor rotates.
【図１】本発明の実施の一形態におけるサンバイザーの
取付構造の正面図である。FIG. 1 is a front view of a mounting structure of a sun visor according to an embodiment of the present invention.
【図２】同サンバイザーの取付構造のサポートの正面図
である。FIG. 2 is a front view of a support of the mounting structure of the sun visor.
【図３】（ａ）同サンバイザーの取付構造の右側シャフ
トの正面図である。 （ｂ）同左側シャフトの正面図である。FIG. 3 (a) is a front view of a right shaft of the sun visor mounting structure. (B) It is a front view of the left shaft.
【図４】（ａ）同サンバイザーの取付構造のスプリング
の正面図である。 （ｂ）同スプリングの背面図である。FIG. 4A is a front view of a spring having a mounting structure for the sun visor. (B) It is a rear view of the same spring.
【図５】同サンバイザーの取付構造の正規の装着状態の
正面図である。FIG. 5 is a front view of the sun visor mounting structure in a normal mounted state.
【図６】同サンバイザーの取付構造の誤着状態の正面図
である。FIG. 6 is a front view of the mounting structure of the sun visor in an incorrectly attached state.
【図７】本発明の他の実施の形態のサンバイザーの取付
構造の分解斜視図である。FIG. 7 is an exploded perspective view of a mounting structure of a sun visor according to another embodiment of the present invention.
【図８】従来のサンバイザーの取付構造の正面図であ
る。FIG. 8 is a front view of a conventional sun visor mounting structure.
【図９】同サンバイザーの取付構造の分解斜視図であ
る。FIG. 9 is an exploded perspective view of the mounting structure of the sun visor.
【符号の説明】 １０ サンバイザー １１ サンバイザー本体 １２ シャフト １３ 面取り部 １４ カラー １５ サポート １６ 軸受部 １７ 軸受体 ２１ スプリング ２３ 平坦面[Description of Signs] 10 Sun visor 11 Sun visor body 12 Shaft 13 Chamfered part 14 Collar 15 Support 16 Bearing part 17 Bearing body 21 Spring 23 Flat surface
Claims (1)
に支持されて、サンバイザー本体を備えたサポートを二
股状のスプリングによって挟持するようにしたサンバイ
ザーの取付構造において、前記シャフトは右側シャフト
と左側シャフトとのいずれかを有し、前記右側シャフト
は略水平なシャフト本体を備え、このシャフト本体の中
間部にカラーを形成すると共に、天井側に面する二連の
面取り部と室内側に面する一連の面取り部とを互いに対
向して形成し、前記左側シャフトは前記右側シャフトの
カラーと長さの異なるカラーを有して前記右側シャフト
と反対勝手に形成され、前記スプリングの一面側に前記
シャフト本体の二連の面取り部に対応する二連の平坦面
を、他面側に前記シャフト本体の一連の面取り部に対応
する一連の平坦面をぞれぞれ形成し、前記サポートは左
右一対の軸受体を有し、この一対の軸受体の中心側の内
面に段差を設けて、右側軸受体に前記右側シャフトのカ
ラーと略同長の軸受部を形成し、左側軸受体に前記左側
シャフトのカラーと略同長の軸受部を形成し、この左右
側の軸受体の端面から前記右側シャフト本体または左側
シャフト本体を選択的に挿通して、前記軸受部によって
前記カラーを支承するようにしたことを特徴とするサン
バイザーの取付構造。1. A sun visor mounting structure rotatably supported by a shaft mounted on a vehicle body, wherein a support provided with a sun visor body is sandwiched by a bifurcated spring. A left shaft, the right shaft having a substantially horizontal shaft main body, a collar formed at an intermediate portion of the shaft main body, a double chamfered portion facing the ceiling side, and a surface facing the indoor side. The left shaft is formed opposite to the right shaft with a collar having a different length from the collar of the right shaft, and the left shaft is formed on one surface side of the spring. A series of flat surfaces corresponding to a series of chamfers of the shaft main body, and a series of flat surfaces corresponding to a series of chamfers of the shaft main body on the other surface side. Each of the supports has a pair of left and right bearings, and a step is provided on an inner surface on the center side of the pair of bearings, and a bearing having substantially the same length as the collar of the right shaft is provided on the right bearing. Forming a bearing portion having substantially the same length as the collar of the left shaft on the left bearing body, selectively passing the right shaft body or the left shaft body from the end surfaces of the left and right bearing bodies, A mounting structure for a sun visor, wherein the collar is supported by the bearing portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9197596A JP2937856B2 (en) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | Sun visor mounting structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9197596A JP2937856B2 (en) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | Sun visor mounting structure |
Publications (2)
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| JPH09254649A JPH09254649A (en) | 1997-09-30 |
| JP2937856B2 true JP2937856B2 (en) | 1999-08-23 |
Family
ID=14041524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP9197596A Expired - Lifetime JP2937856B2 (en) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | Sun visor mounting structure |
Country Status (1)
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1996
- 1996-03-21 JP JP9197596A patent/JP2937856B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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