JP2931109B2 - 印刷物監視装置 - Google Patents
印刷物監視装置Info
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- JP2931109B2 JP2931109B2 JP2414363A JP41436390A JP2931109B2 JP 2931109 B2 JP2931109 B2 JP 2931109B2 JP 2414363 A JP2414363 A JP 2414363A JP 41436390 A JP41436390 A JP 41436390A JP 2931109 B2 JP2931109 B2 JP 2931109B2
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえばオフセット輪
転印刷機等の印刷欠陥を監視する印刷物監視装置に関す
る。
転印刷機等の印刷欠陥を監視する印刷物監視装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種の印刷物の欠陥表示は、た
とえば図7に示すような構成となっている。すなわち、
100は監視センサであり、印刷ウェブ101上に生じ
る汚れ等の欠陥を監視している。印刷ウェブ101の汚
れはインキの飛びや水タレ、油タレ等のアクシデントに
より発生し、印刷している間中常時監視する必要があ
る。検出センサ100は、印刷ウェブ101の移動方向
に対して直交する方向に延びており、印刷ウェブ101
をライン状に順次走査して印刷ウェブ101の汚れを監
視するものである。
とえば図7に示すような構成となっている。すなわち、
100は監視センサであり、印刷ウェブ101上に生じ
る汚れ等の欠陥を監視している。印刷ウェブ101の汚
れはインキの飛びや水タレ、油タレ等のアクシデントに
より発生し、印刷している間中常時監視する必要があ
る。検出センサ100は、印刷ウェブ101の移動方向
に対して直交する方向に延びており、印刷ウェブ101
をライン状に順次走査して印刷ウェブ101の汚れを監
視するものである。
【0003】そして、欠陥を判別すると、CRT等の表
示画面で発生部位やその原因等を表示したり、不良内容
に対応させてマーキング回路を作動させ、印刷ウェブ1
01上の該当箇所にスプレーでマークを付したりしてい
た(たとえば、特開昭60−155465号公報参
照)。
示画面で発生部位やその原因等を表示したり、不良内容
に対応させてマーキング回路を作動させ、印刷ウェブ1
01上の該当箇所にスプレーでマークを付したりしてい
た(たとえば、特開昭60−155465号公報参
照)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記した
従来技術の場合には、欠陥位置の表示、あるいは印刷物
へのマーキング等のために次のような問題があった。
従来技術の場合には、欠陥位置の表示、あるいは印刷物
へのマーキング等のために次のような問題があった。
【0005】第1に、欠陥位置を表示しているでけなの
で単発現象か、連続現象かの区別が難しかった。
で単発現象か、連続現象かの区別が難しかった。
【0006】第2に、印刷物のマーキングでは、欠陥の
発生都度、欠陥サンプルを取り出さなければならない。
発生都度、欠陥サンプルを取り出さなければならない。
【0007】そのため、非常に原因追求が行ないにく
く、結果として印刷阻害要因の発見が遅れ、不利益を被
る。
く、結果として印刷阻害要因の発見が遅れ、不利益を被
る。
【0008】本発明は、上記した従来技術の課題を解決
するためになされたもので、その目的とするところは、
印刷欠陥の履歴を記憶できるようにして、印刷機の保守
管理作業を速やかに行ない得る印刷物監視装置を提供す
ることにある。
するためになされたもので、その目的とするところは、
印刷欠陥の履歴を記憶できるようにして、印刷機の保守
管理作業を速やかに行ない得る印刷物監視装置を提供す
ることにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、印刷部から送り出される印刷ウ
ェブ上の欠陥位置を判別する欠陥位置判別手段と、該欠
陥位置判別手段により得られた欠陥位置情報を欠陥発生
時刻,連続発生枚数,巻取名,使用枚数等の履歴情報と
共に記憶する欠陥履歴記憶手段と、該欠陥履歴記憶手段
により記憶された欠陥履歴を表示する履歴表示手段と、
を備えて成ることを特徴とする。
に、本発明にあっては、印刷部から送り出される印刷ウ
ェブ上の欠陥位置を判別する欠陥位置判別手段と、該欠
陥位置判別手段により得られた欠陥位置情報を欠陥発生
時刻,連続発生枚数,巻取名,使用枚数等の履歴情報と
共に記憶する欠陥履歴記憶手段と、該欠陥履歴記憶手段
により記憶された欠陥履歴を表示する履歴表示手段と、
を備えて成ることを特徴とする。
【0010】
【作用】而して欠陥発生時に、欠陥位置判別手段によっ
て欠陥位置が判別され、この欠陥位置情報が欠陥履歴記
憶手段によって、発生時刻,連続発生枚数,巻取名,使
用枚数等の履歴情報と共に記憶され、履歴表示手段に表
示される。この欠陥の履歴を見ることにより、オペレー
タは1枚だけの欠陥か、連続した欠陥であるか、また特
定の巻取用紙に集中しているものか、ある決まった時間
間隔で発生しているのか、枚数間隔で発生しているか等
の情報を得ることができる。
て欠陥位置が判別され、この欠陥位置情報が欠陥履歴記
憶手段によって、発生時刻,連続発生枚数,巻取名,使
用枚数等の履歴情報と共に記憶され、履歴表示手段に表
示される。この欠陥の履歴を見ることにより、オペレー
タは1枚だけの欠陥か、連続した欠陥であるか、また特
定の巻取用紙に集中しているものか、ある決まった時間
間隔で発生しているのか、枚数間隔で発生しているか等
の情報を得ることができる。
【0011】
【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。図1は本発明の一実施例に係る印刷物監視装置の
概略構成を示すもので、印刷部1から送り出される印刷
ウェブ2上の欠陥位置を判別する欠陥位置判別手段3
と、この欠陥位置判別手段3により得られた欠陥位置情
報Eを、欠陥発生時刻,連続発生枚数,巻取名,使用枚
数等の履歴情報と共に記憶する欠陥記憶手段5と、この
記憶情報を表示する表示手段としてのプリンタ30とか
ら構成されている。
する。図1は本発明の一実施例に係る印刷物監視装置の
概略構成を示すもので、印刷部1から送り出される印刷
ウェブ2上の欠陥位置を判別する欠陥位置判別手段3
と、この欠陥位置判別手段3により得られた欠陥位置情
報Eを、欠陥発生時刻,連続発生枚数,巻取名,使用枚
数等の履歴情報と共に記憶する欠陥記憶手段5と、この
記憶情報を表示する表示手段としてのプリンタ30とか
ら構成されている。
【0012】欠陥位置判別手段3は、図3および図4に
示すように印刷ウェブ2上を多数の画素に分割し、各画
素情報を光電変換して電気信号とする監視センサ6と、
各印刷物に対応して予じめ用意される基準データBi を
記憶しておく基準データメモリM0 と、実際の検査デー
タAi を記憶する検査データメモリM1 と、各基準,検
査データメモリM0 ,M1 内に貯えられた基準データB
i と検査データAi とを減算する減算器7と、許容デー
タαを記憶しておく許容データメモリM2 と、減算器7
から出力される検査出力データAi ーBi と許容データ
αとを比較する比較器8と、比較器8によって判定され
た欠陥情報を印刷ウェブ2上の位置情報に変換する位置
情報変換手段9とから構成される。
示すように印刷ウェブ2上を多数の画素に分割し、各画
素情報を光電変換して電気信号とする監視センサ6と、
各印刷物に対応して予じめ用意される基準データBi を
記憶しておく基準データメモリM0 と、実際の検査デー
タAi を記憶する検査データメモリM1 と、各基準,検
査データメモリM0 ,M1 内に貯えられた基準データB
i と検査データAi とを減算する減算器7と、許容デー
タαを記憶しておく許容データメモリM2 と、減算器7
から出力される検査出力データAi ーBi と許容データ
αとを比較する比較器8と、比較器8によって判定され
た欠陥情報を印刷ウェブ2上の位置情報に変換する位置
情報変換手段9とから構成される。
【0013】監視センサ6と、基準データメモリM0 お
よび検査データメモリM1 間には切替スイッチ10が設
けられ、この切替スイッチ10によって監視センサ6に
より得られた検出データを基準データメモリM0 と検査
データメモリM1 に選択的に送信するようになってい
る。 この実施例では、 印刷開始時、 試し刷りをして欠陥
の無い正紙と判断したときに、切替スイッチ10を端子
a側に切替えて、この正常な印刷情報を基準データBi
として基準データメモリM0 に記憶させるようになって
いる。
よび検査データメモリM1 間には切替スイッチ10が設
けられ、この切替スイッチ10によって監視センサ6に
より得られた検出データを基準データメモリM0 と検査
データメモリM1 に選択的に送信するようになってい
る。 この実施例では、 印刷開始時、 試し刷りをして欠陥
の無い正紙と判断したときに、切替スイッチ10を端子
a側に切替えて、この正常な印刷情報を基準データBi
として基準データメモリM0 に記憶させるようになって
いる。
【0014】そして、この基準データBi を作成した後
に検査すべきデータとして測定データを使用するため
に、切替スイッチ10を端子b側に切替えて検査データ
メモリMi に測定データを記憶させる。この検査データ
メモリM1 内に、印刷ウェブ2上の一印刷面の検査デー
タAi が用意されたときに発生する同期信号によって、
減算器7において検査データAi と基準データBi の減
算が画素毎に実行され、検査出力データ(Ai ーBi )
として出力される。
に検査すべきデータとして測定データを使用するため
に、切替スイッチ10を端子b側に切替えて検査データ
メモリMi に測定データを記憶させる。この検査データ
メモリM1 内に、印刷ウェブ2上の一印刷面の検査デー
タAi が用意されたときに発生する同期信号によって、
減算器7において検査データAi と基準データBi の減
算が画素毎に実行され、検査出力データ(Ai ーBi )
として出力される。
【0015】この検査出力データ(Ai ーBi )が、比
較器8において許容データαと画素毎に比較され、検査
出力データ(Ai ーBi )>許容データαとなる画素I
i を欠陥画素と判定して判定出力Fiとする。
較器8において許容データαと画素毎に比較され、検査
出力データ(Ai ーBi )>許容データαとなる画素I
i を欠陥画素と判定して判定出力Fiとする。
【0016】ここで、監視センサ6は印刷ウェブ2の流
れ方向に対して直交する方向に延びるラインセンサであ
り、印刷面を所定幅のライン状の検出領域毎に走査して
順次汚れを監視するものである。検出単位となる画素I
i は図1に示すように印刷面のライン状検出領域を多数
の検出区域に分割した1つの区域であり、各画素Ii に
対応してCCD等の多数の受光素子が配列されている。
印刷ウェブ2の流れ方向をy軸、y軸と直交する方向を
χ軸とすると、版胴によって形成される1つの印刷面P
上のある画素Ii の位置は、xy座標のマトリックスで
特定される。
れ方向に対して直交する方向に延びるラインセンサであ
り、印刷面を所定幅のライン状の検出領域毎に走査して
順次汚れを監視するものである。検出単位となる画素I
i は図1に示すように印刷面のライン状検出領域を多数
の検出区域に分割した1つの区域であり、各画素Ii に
対応してCCD等の多数の受光素子が配列されている。
印刷ウェブ2の流れ方向をy軸、y軸と直交する方向を
χ軸とすると、版胴によって形成される1つの印刷面P
上のある画素Ii の位置は、xy座標のマトリックスで
特定される。
【0017】そして、この判定出力Fi に基づいて、位
置情報変換手段9において印刷ウェブ2上の欠陥位置情
報E(χe ,ye )に変換される。
置情報変換手段9において印刷ウェブ2上の欠陥位置情
報E(χe ,ye )に変換される。
【0018】欠陥記憶手段5は、図2に示すように、欠
陥情報レジスタ51と、ファイル管理部52と、欠陥フ
ァイル53とから構成されるもので、この欠陥情報レジ
スタ51は、図3に示すように、欠陥位置領域511
と、時刻領域512と、巻取使用枚数領域513と、巻
取名領域514と、連続枚数領域515と、を有してい
る。
陥情報レジスタ51と、ファイル管理部52と、欠陥フ
ァイル53とから構成されるもので、この欠陥情報レジ
スタ51は、図3に示すように、欠陥位置領域511
と、時刻領域512と、巻取使用枚数領域513と、巻
取名領域514と、連続枚数領域515と、を有してい
る。
【0019】欠陥位置領域511には欠陥位置判別手段
3からの欠陥位置情報Eが、時刻領域512にはカレン
ダタイマ516からの時刻情報C1 が書き込まれる。一
方、巻取使用枚数領域513には印刷枚数カウントパル
スCPから求められる印刷枚数カウンタ517からの巻
取使用枚数情報C2 が書き込まれ、また、巻取名領域5
14には巻取名更新情報C3 が巻取り変換毎に読み込ま
れる。さらに連続枚数領域515には欠陥が連続する連
続枚数情報C4 が読み込まれる。
3からの欠陥位置情報Eが、時刻領域512にはカレン
ダタイマ516からの時刻情報C1 が書き込まれる。一
方、巻取使用枚数領域513には印刷枚数カウントパル
スCPから求められる印刷枚数カウンタ517からの巻
取使用枚数情報C2 が書き込まれ、また、巻取名領域5
14には巻取名更新情報C3 が巻取り変換毎に読み込ま
れる。さらに連続枚数領域515には欠陥が連続する連
続枚数情報C4 が読み込まれる。
【0020】各履歴情報である時刻情報C1 ,巻取り使
用枚数情報C2,巻取り名更新情報C3 は、第1ワンシ
ョットパルス発生回路519からのレジスタ書き込み信
号P1 によってタイミングをとられ欠陥情報レジスタ5
1に書き込まれる。一方、連続枚数情報C4 はフリップ
フロップ518の出力値と後記する第3タイミング信号
T3 を入力信号とするアンド回路521の出力値によっ
て、連続枚数領域515に書き込み制御される。そし
て、欠陥情報レジスタ51の内容は第2ワンショットパ
ルス発生回路520からの欠陥ファイル書き込み信号P
2を介して欠陥ファイル53に書き込むようになってい
る。
用枚数情報C2,巻取り名更新情報C3 は、第1ワンシ
ョットパルス発生回路519からのレジスタ書き込み信
号P1 によってタイミングをとられ欠陥情報レジスタ5
1に書き込まれる。一方、連続枚数情報C4 はフリップ
フロップ518の出力値と後記する第3タイミング信号
T3 を入力信号とするアンド回路521の出力値によっ
て、連続枚数領域515に書き込み制御される。そし
て、欠陥情報レジスタ51の内容は第2ワンショットパ
ルス発生回路520からの欠陥ファイル書き込み信号P
2を介して欠陥ファイル53に書き込むようになってい
る。
【0021】第1,第2ワンショットパルス発生回路5
19,520はフリップフロップ518の出力信号によ
って選択的に切り替わるようになっている。
19,520はフリップフロップ518の出力信号によ
って選択的に切り替わるようになっている。
【0022】次に図5に示すタイミングチャートを参照
して、プロセスを説明する。
して、プロセスを説明する。
【0023】各プロセスのタイミングは、図5に示すよ
うな版胴回転センサ40からの信号を基準として、同期
信号により,順次第1,第2,第3,第4タイミング信
号T1 ,T2 ,T3 ,T4 を発生する。なお、版胴回転
センサ40からの信号の立ち上りは、版胴ギャップの開
始位置に同期している。そして、測定される検査データ
Ai は第1タイミング信号T1の立上りから次の立上り
まで、すなわち一つの印刷面Pに対応する区間でサンプ
リングされる。
うな版胴回転センサ40からの信号を基準として、同期
信号により,順次第1,第2,第3,第4タイミング信
号T1 ,T2 ,T3 ,T4 を発生する。なお、版胴回転
センサ40からの信号の立ち上りは、版胴ギャップの開
始位置に同期している。そして、測定される検査データ
Ai は第1タイミング信号T1の立上りから次の立上り
まで、すなわち一つの印刷面Pに対応する区間でサンプ
リングされる。
【0024】基準データBi と検査データAi はこれら
の区間毎にT1 に同期して一つの印刷面P全体について
画素毎に減算比較され、減算比較された結果として上記
したように判定出力Fi を得る。すなわち、検査データ
Ai と基準データBi との差が許容データαより大きく
なるとき(Ai ーBi >α)欠陥有りと判定し、欠陥画
素Fi が絵柄内のどの位置にあるか欠陥位置情報Eとし
てマトリクス情報に変換される。この演算は次の第2タ
イミング信号T2 が出るまでの間になされる。図示のタ
イミングチャートでは、一例として第1タイミング信号
T1 と第2タイミング信号T2 の間隔がクロックパルス
CPの一パルス分としているが、演算に必要な時間を適
宜選択される。
の区間毎にT1 に同期して一つの印刷面P全体について
画素毎に減算比較され、減算比較された結果として上記
したように判定出力Fi を得る。すなわち、検査データ
Ai と基準データBi との差が許容データαより大きく
なるとき(Ai ーBi >α)欠陥有りと判定し、欠陥画
素Fi が絵柄内のどの位置にあるか欠陥位置情報Eとし
てマトリクス情報に変換される。この演算は次の第2タ
イミング信号T2 が出るまでの間になされる。図示のタ
イミングチャートでは、一例として第1タイミング信号
T1 と第2タイミング信号T2 の間隔がクロックパルス
CPの一パルス分としているが、演算に必要な時間を適
宜選択される。
【0025】この欠陥位置情報Eの表示方法は、上記し
たようにマトリックス表示(xe ,ye )される。ここ
で、検査画素単位を印刷ウェブ2の幅方向であるx軸方
向に5mm,印刷ウェブ2の流れ方向であるy軸方向に1
mmとする5×1画素とした場合には、実際の欠陥発生位
置は(5×χe ,ye )となる。もっとも、表示に際し
て実際の欠陥位置を表示するようにしてもよい。その場
合には、図1に示すように検査単位の画素Ii の幅△χ
および長さ△yをメモリに記憶しておいて、欠陥位置の
までの画素数i および走査ライン数を乗ずればよい。
たようにマトリックス表示(xe ,ye )される。ここ
で、検査画素単位を印刷ウェブ2の幅方向であるx軸方
向に5mm,印刷ウェブ2の流れ方向であるy軸方向に1
mmとする5×1画素とした場合には、実際の欠陥発生位
置は(5×χe ,ye )となる。もっとも、表示に際し
て実際の欠陥位置を表示するようにしてもよい。その場
合には、図1に示すように検査単位の画素Ii の幅△χ
および長さ△yをメモリに記憶しておいて、欠陥位置の
までの画素数i および走査ライン数を乗ずればよい。
【0026】このようにして得られた欠陥位置情報E
は、第2タイミング信号T2 に同期して時刻情報C1 と
共に記憶される。
は、第2タイミング信号T2 に同期して時刻情報C1 と
共に記憶される。
【0027】次に、第3タイミング信号T3 が入力され
るが、この時点ではまだフリップフロップ518はセッ
トされていないので、アンド回路521の出力はLであ
り、連続枚数情報C4 はカウントされず、初期値データ
の0のままである。そして、第4タイミング信号T4 が
入力されるとフリップフロップ518がセットされて立
ち上がり、ワンショットパルス発生回路519からレジ
スタ書き込み信号P1が発生しする。このレジスタ書き
込み信号P1に同期して巻取使用枚数情報C2 ,巻取名
情報C3 が欠陥情報レジスタ51に書き込まれる。な
お、欠陥位置領域511へは1印刷面について、欠陥画
素の全ての欠陥位置情報Eが記録される。
るが、この時点ではまだフリップフロップ518はセッ
トされていないので、アンド回路521の出力はLであ
り、連続枚数情報C4 はカウントされず、初期値データ
の0のままである。そして、第4タイミング信号T4 が
入力されるとフリップフロップ518がセットされて立
ち上がり、ワンショットパルス発生回路519からレジ
スタ書き込み信号P1が発生しする。このレジスタ書き
込み信号P1に同期して巻取使用枚数情報C2 ,巻取名
情報C3 が欠陥情報レジスタ51に書き込まれる。な
お、欠陥位置領域511へは1印刷面について、欠陥画
素の全ての欠陥位置情報Eが記録される。
【0028】次に、第2面目の印刷面の測定データにつ
いて、欠陥位置情報Fi の判別処理が行なわれる。
いて、欠陥位置情報Fi の判別処理が行なわれる。
【0029】この第2面目の印刷面でも欠陥有りと判定
されると、第3タイミング信号T3 に同期してアンド回
路521の出力がHとなり、第2面の欠陥位置情報Eを
欠陥情報レジスタ51の欠陥位置領域511に書き込
み、既に書き込まれている第1面目の欠陥位置情報Eと
論理和演算を行なう。これにより、欠陥位置領域511
内には第1面および第2面全体において検出された欠陥
位置情報Eがデータとして漏れ無く記録されることにな
る。
されると、第3タイミング信号T3 に同期してアンド回
路521の出力がHとなり、第2面の欠陥位置情報Eを
欠陥情報レジスタ51の欠陥位置領域511に書き込
み、既に書き込まれている第1面目の欠陥位置情報Eと
論理和演算を行なう。これにより、欠陥位置領域511
内には第1面および第2面全体において検出された欠陥
位置情報Eがデータとして漏れ無く記録されることにな
る。
【0030】また、アンド回路521の出力により、欠
陥位置情報Eの演算と並行して連続枚数領域515の現
在値を+1することで連続枚数値が更新される。第1面
目の情報書き込み段階では連続枚数値が0なので1とな
る。
陥位置情報Eの演算と並行して連続枚数領域515の現
在値を+1することで連続枚数値が更新される。第1面
目の情報書き込み段階では連続枚数値が0なので1とな
る。
【0031】一方、第2面の印刷面では欠陥無しと判定
されると、第3タイミング信号T3 のタイミングでは欠
陥位置情報Eが無いため、欠陥情報レジスタ51内に書
き込まれている欠陥位置情報と論理和演算を行っても欠
陥位置領域511内情報は変化せず、連続枚数領域の現
在値のみ+1を行い、連続枚数値を更新する。第1面目
の時点で0なので、一つ更新されて1となる。ここで、
第1面目及び第2面目に連続して欠陥があり第3面目に
欠陥が内場合には、第2面目および第3面目でそれぞれ
更新されて2となる。
されると、第3タイミング信号T3 のタイミングでは欠
陥位置情報Eが無いため、欠陥情報レジスタ51内に書
き込まれている欠陥位置情報と論理和演算を行っても欠
陥位置領域511内情報は変化せず、連続枚数領域の現
在値のみ+1を行い、連続枚数値を更新する。第1面目
の時点で0なので、一つ更新されて1となる。ここで、
第1面目及び第2面目に連続して欠陥があり第3面目に
欠陥が内場合には、第2面目および第3面目でそれぞれ
更新されて2となる。
【0032】そして、第4タイミング信号T4 が入力し
た時点でフリップフロップ518が反転して出力が立下
る為、第2ワンショットパルス発生回路520から欠陥
ファイル書き込み信号P2が発生し、この欠陥ファイル
書き込み信号P2をトリガとして欠陥情報レジスタ51
内データがファイル管理部52を介して欠陥ファイル5
3に書き込まれる。
た時点でフリップフロップ518が反転して出力が立下
る為、第2ワンショットパルス発生回路520から欠陥
ファイル書き込み信号P2が発生し、この欠陥ファイル
書き込み信号P2をトリガとして欠陥情報レジスタ51
内データがファイル管理部52を介して欠陥ファイル5
3に書き込まれる。
【0033】当然のこととして、欠陥ファイル53への
書き込みの為、先頭ライトアドレス等は別に管理されて
おり、欠陥情報レジスタ51内データは、欠陥発生から
正常への復帰期間を1レコードとして、図6に示すよう
に時系列に記憶されて行く。
書き込みの為、先頭ライトアドレス等は別に管理されて
おり、欠陥情報レジスタ51内データは、欠陥発生から
正常への復帰期間を1レコードとして、図6に示すよう
に時系列に記憶されて行く。
【0034】プリンタ管理部54では、プリンタステー
タスによりプリンタ動作状態を常時監視し、プリント出
力が可能となった時、ファイル管理部52へデータ要求
を発生する。ファイル管理部52は欠陥ファイル53の
管理と併せ、プリント出力を、欠陥ファイル53のどの
レコード迄行ったかの管理を行う。
タスによりプリンタ動作状態を常時監視し、プリント出
力が可能となった時、ファイル管理部52へデータ要求
を発生する。ファイル管理部52は欠陥ファイル53の
管理と併せ、プリント出力を、欠陥ファイル53のどの
レコード迄行ったかの管理を行う。
【0035】プリンタ管理部52からのデータ要求に対
し、未出力のレコードがあると、プリント出力データを
プリンタ管理部52へ送る。
し、未出力のレコードがあると、プリント出力データを
プリンタ管理部52へ送る。
【0036】プリンタ管理部52は受け取ったプリント
出力データをプリンタ30へ送り、プリンタ30は出力
処理を行う。
出力データをプリンタ30へ送り、プリンタ30は出力
処理を行う。
【0037】このようにして得られた欠陥の履歴がプリ
ンタ30に逐次出力され、この記録に基づいてオペレー
タは欠陥の種類を判断することができる。
ンタ30に逐次出力され、この記録に基づいてオペレー
タは欠陥の種類を判断することができる。
【0038】以下に欠陥の種類の判断方法の一例を個条
書きにして示す。 (1)1枚欠陥(連続枚数データが“1”の時) 用紙のスキムラ 用紙上へのインキ飛び…最終印刷部からドライヤ間 用紙上への水飛び…最終印刷部からドライヤ間 用紙上へのタールタレ…ドライヤ炉内のタール蓄積 (2)連続欠陥 ローラ上,版上,用紙上へのインキ飛び…第1印刷
部から最終印刷部内 ローラ上,版上,用紙上への水飛び,水タレ…第1
印刷部から最終印刷部内 濃度変動 見当不良 (3)時刻(周期性のもの)の原因 インキ・タレ…機械回りにこびり付く余剰インク 水タレ…機械回りでの結露 (4)巻取名 1項と関連して、スキムラ (5)使用中巻取の使用枚数(周期性) 2項と関連して、濃度変動 このようにして、オペレータは欠陥の記録から、欠陥の
原因を容易に推測することができる。
書きにして示す。 (1)1枚欠陥(連続枚数データが“1”の時) 用紙のスキムラ 用紙上へのインキ飛び…最終印刷部からドライヤ間 用紙上への水飛び…最終印刷部からドライヤ間 用紙上へのタールタレ…ドライヤ炉内のタール蓄積 (2)連続欠陥 ローラ上,版上,用紙上へのインキ飛び…第1印刷
部から最終印刷部内 ローラ上,版上,用紙上への水飛び,水タレ…第1
印刷部から最終印刷部内 濃度変動 見当不良 (3)時刻(周期性のもの)の原因 インキ・タレ…機械回りにこびり付く余剰インク 水タレ…機械回りでの結露 (4)巻取名 1項と関連して、スキムラ (5)使用中巻取の使用枚数(周期性) 2項と関連して、濃度変動 このようにして、オペレータは欠陥の記録から、欠陥の
原因を容易に推測することができる。
【0039】
【発明の効果】本発明は以上の構成および作用を有する
もので、欠陥発生時の履歴が、欠陥履歴記憶手段および
プリンタ等の履歴表示手段によって表示されるので、オ
ペレータは欠陥の周期性等を確認することができ、印刷
機および用紙を含めて生産阻害要因の特定を容易に行な
うことができ、保守作業性が向上する。
もので、欠陥発生時の履歴が、欠陥履歴記憶手段および
プリンタ等の履歴表示手段によって表示されるので、オ
ペレータは欠陥の周期性等を確認することができ、印刷
機および用紙を含めて生産阻害要因の特定を容易に行な
うことができ、保守作業性が向上する。
【図1】本発明の一実施例に係る印刷物監視装置の基本
的な構成を示すブロック図である。
的な構成を示すブロック図である。
【図2】図1の構成をより具体化した制御ブロック図で
ある。
ある。
【図3】図2の欠陥情報レジスタへの信号処理系を示す
制御ブロック図である。
制御ブロック図である。
【図4】図1の欠陥位置判別手段の詳細な構成を示すブ
ロック図である。
ロック図である。
【図5】制御プロセスのタイミングチャートである。
【図6】図2の印刷物中における欠陥のファイル構成を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図7】従来の印刷物監視装置の概略構成を示す斜視図
である。
である。
1 印刷部 2 印刷ウェブ 3 欠陥位置判別手段 4 欠陥履歴記憶手段 5 履歴表示手段
フロントページの続き (72)発明者 中 里 正 弘 神奈川県座間市ひばりが丘4丁目5676番 地東芝機械株式会社相模事業所内 (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B41F 33/14 B41F 33/02 G01N 21/84
Claims (1)
- 【請求項1】 印刷部から送り出される印刷ウェブ上の
欠陥位置を判別する欠陥位置判別手段と、該欠陥位置判
別手段により得られた欠陥位置情報を欠陥発生時刻,連
続発生枚数,巻取名,使用枚数等の履歴と共に記憶する
欠陥履歴記憶手段と、該欠陥履歴記憶手段により記憶さ
れた欠陥履歴を表示する履歴表示手段と、を備えて成る
ことを特徴とする印刷物監視装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2414363A JP2931109B2 (ja) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | 印刷物監視装置 |
US07/811,010 US5187376A (en) | 1990-12-20 | 1991-12-20 | Print monitoring apparatus with data processing |
CA002058242A CA2058242C (en) | 1990-12-20 | 1991-12-20 | Print monitoring apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2414363A JP2931109B2 (ja) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | 印刷物監視装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04223169A JPH04223169A (ja) | 1992-08-13 |
JP2931109B2 true JP2931109B2 (ja) | 1999-08-09 |
Family
ID=18522851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2414363A Expired - Lifetime JP2931109B2 (ja) | 1990-12-20 | 1990-12-25 | 印刷物監視装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2931109B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19613083A1 (de) | 1996-04-02 | 1997-10-09 | Koenig & Bauer Albert Ag | Verfahren zur qualitativen Beurteilung von bearbeitetem Material |
JP6119188B2 (ja) * | 2012-10-25 | 2017-04-26 | 凸版印刷株式会社 | 印刷物生産管理システム及び巻き替え機及びスリッター機 |
-
1990
- 1990-12-25 JP JP2414363A patent/JP2931109B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04223169A (ja) | 1992-08-13 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990413 |