JP2929514B2 - Golf ball manufacturing method - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、金型本体のキャビティ
ー表面に離型性に優れた溶剤可溶性のフッ素樹脂皮膜を
形成したゴルフボール成形用金型を用いたゴルフボール
の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a golf ball using a golf ball molding die having a solvent-soluble fluororesin film having excellent releasability formed on a cavity surface of a die body.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、例えばゴルフボールのコンプ
レッション成形時においては、離型性の悪い樹脂が用い
られるため、成形したゴルフボールを金型から容易に離
型することができず、このため金型又は成形体自身に離
型性を付与する目的で以下に示す方法が採られている。 （１）金型のキャビティー表面にシリコーン油等の離型
剤をスプレーする方法。 （２）ゴルフボールの予備成形品に離型剤をディッピン
グした後、金型による成形に供する方法。 （３）ゴルフボール成形用樹脂に離型剤を練り込み、成
形に供する方法。2. Description of the Related Art Conventionally, in the compression molding of golf balls, for example, a resin having poor releasability is used, so that a molded golf ball cannot be easily released from a mold. The following method has been adopted for the purpose of imparting releasability to a mold or a molded article itself. (1) A method of spraying a release agent such as silicone oil on the cavity surface of a mold. (2) A method in which a release agent is dipped in a preformed product of a golf ball and then subjected to molding with a mold. (3) A method in which a release agent is kneaded into a resin for molding a golf ball, and the resulting mixture is used for molding.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記方
法はそれぞれ次のような問題点を有する。即ち、（１）
の方法は、広く行われている一般的方法であるが、この
場合成形中に離型剤が成形品の樹脂中に巻き込まれ、不
良品が発生する場合があり、また成形後成形品表面に付
着した離型剤を洗浄除去する必要を生じ、更に１回成形
する毎に金型に離型剤をスプレーしなければならず、成
形作業が煩雑であるという欠点を有している。However, each of the above methods has the following problems. That is, (1)
Is a widely used general method, but in this case, the release agent is entangled in the resin of the molded product during molding, and a defective product may be generated. There is a need to wash and remove the attached release agent, and the mold release agent must be sprayed to the mold each time molding is performed, which has a disadvantage that the molding operation is complicated.
【０００４】また、（２）の方法は、成形前に予備成形
品を製造する工程、これに離型剤をディッピングする工
程等、成形前の工程が多くなる上、（１）の方法と同様
に成形後成形品表面に付着した離型剤を洗浄除去する必
要が生じ、製造工程が非常に煩雑化する。In addition, the method (2) involves many steps before molding, such as a step of manufacturing a preform before molding and a step of dipping a release agent into the preform, and is the same as the method of (1). After molding, it is necessary to wash and remove the release agent adhered to the surface of the molded product, which greatly complicates the manufacturing process.
【０００５】更に、（３）の方法は、樹脂内部に離型剤
を練り込むだけでは、十分な離型性が得られず、結局金
型へ離型剤をスプレーする等の他の離型性付与手段を構
じなければならない。Further, in the method (3), a sufficient releasing property cannot be obtained only by kneading the releasing agent into the resin, and other releasing methods such as spraying the releasing agent onto a mold are required. A means for imparting properties must be provided.
【０００６】上記以外、キャビティー表面にフッ素樹脂
コーティングを行う試みもなされたが、従来のフッ素樹
脂（ＰＴＦＥ，ＦＥＰ，ＰＦＡ等）コーティングは、こ
れらフッ素樹脂を溶解する溶剤がなく、このためフッ素
樹脂皮膜をコーティング方法で形成する場合は、従来は
フッ素樹脂の微粒子を適宜な溶剤を用いてエマルジョン
とし、このエマルジョンを塗布し、４００℃付近の高温
で焼き付け処理を行うものであるため、コーティングに
よりフッ素樹脂皮膜を形成することは面倒であり、また
フッ素樹脂皮膜が劣化した場合、フッ素樹脂皮膜を剥す
際には物理的な方法しか存在しなかった。そのため、再
コーティングを行うことは、金型表面を損傷し、精度を
損う上に金型の寿命も短くするという欠点を有してお
り、再コーティング、再剥離による金型の再利用は困難
なものであった。In addition to the above, attempts have been made to coat the surface of the cavity with a fluororesin. However, conventional fluororesin (PTFE, FEP, PFA, etc.) coatings do not have a solvent for dissolving these fluororesins, so When a film is formed by a coating method, conventionally, fine particles of a fluororesin are formed into an emulsion using an appropriate solvent, and this emulsion is applied and baked at a high temperature of about 400 ° C. Forming a resin film is troublesome, and when the fluororesin film has deteriorated, there has been only a physical method for removing the fluororesin film. Therefore, re-coating has the disadvantages of damaging the mold surface, reducing accuracy, and shortening the life of the mold, and it is difficult to reuse the mold by re-coating and re-peeling. It was something.
【０００７】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、良好な離型性を有し、作業性よくゴルフボールを成
形することができる上、金型の再利用が多数回に亘って
可能で安価にかつ工業的に有利にゴルフボールを製造す
る方法を提供することを目的とする。[0007] The present invention has been made in view of the above circumstances, has good mold release properties, can mold a golf ball with good workability, and can reuse a mold many times. It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a golf ball inexpensively and industrially advantageously.
【０００８】本発明者は、上記目的を達成するため鋭意
検討を行った結果、鉄、銅合金、ステンレススチール及
びニッケルより選ばれる金属よりなるゴルフボール成形
用金型本体のキャビティー表面に、シラン処理、化成処
理、陽極酸化処理及び黒色クロム処理のいずれかの前処
理を施した後、溶剤可溶性のフッ素樹脂皮膜を形成する
ことにより、該キャビティー表面に密着性よくフッ素樹
脂皮膜が形成され、良好な離型性を金型に付与すること
ができ、ゴルフボールのカバーや芯球を圧縮成形又は射
出成形した場合におけるゴルフボールの金型からの剥離
性がよく、効率的にゴルフボールを製造し得ると共に、
繰り返しの成形でフッ素樹脂皮膜が損傷したような場
合、該フッ素樹脂皮膜を溶剤により金型本体のキャビテ
ィー表面を損傷することなく化学的に除去することがで
き、その後再び容易にフッ素樹脂皮膜を形成し得、この
ようにフッ素樹脂皮膜の形成、剥離を繰り返して行うこ
とができるので、高精度を要求され、ゴルフボール成形
用金型をその高精度を保証して何回でも使用し得、従っ
て溶剤可溶性フッ素樹脂皮膜をゴルフボール金型のキャ
ビティー表面に形成することは、ゴルフボールの工業的
生産の上で有利であることを見い出し、本発明をなすに
至ったものである。The inventor of the present invention has made intensive studies to achieve the above object. As a result, the surface of the cavity of the golf ball molding die body made of a metal selected from iron, copper alloys, stainless steel and nickel was added to the surface of the cavity. After performing any of the pretreatments of the treatment, the chemical conversion treatment, the anodic oxidation treatment and the black chromium treatment, by forming a solvent-soluble fluororesin film, the fluororesin film is formed on the cavity surface with good adhesion, Good releasability can be imparted to the mold, and the golf ball has good releasability from the mold when the cover or core ball of the golf ball is compression-molded or injection-molded, thereby efficiently producing a golf ball. Be able to
If the fluororesin film is damaged by repeated molding, the fluororesin film can be chemically removed without damaging the cavity surface of the mold body with a solvent, and then the fluororesin film is easily removed again. It can be formed, and thus the formation and peeling of the fluororesin film can be repeatedly performed, so that high precision is required, and the golf ball molding die can be used any number of times while guaranteeing the high precision, Therefore, the formation of a solvent-soluble fluororesin film on the cavity surface of a golf ball mold has been found to be advantageous in the industrial production of golf balls, and has led to the present invention.
【０００９】従って、本発明は鉄、銅合金、ステンレス
スチール及びニッケルより選ばれる金属よりなるゴルフ
ボール成形用金型本体のキャビティー表面に、シラン処
理、化成処理、陽極酸化処理及び黒色クロム処理のいず
れかの前処理を施した後、溶剤可溶性フッ素樹脂皮膜を
形成した金型の該キャビティー内にゴルフボール成形材
料を供給し、圧縮成形又は射出成形することを特徴とす
るゴルフボールの製造方法を提供する。Accordingly, the present invention provides a golf ball molding die body made of a metal selected from iron, copper alloy, stainless steel and nickel by applying silane treatment, chemical conversion treatment, anodizing treatment and black chromium treatment to the cavity surface. A golf ball manufacturing method comprising: supplying a golf ball molding material into the cavity of a mold on which a solvent-soluble fluororesin film is formed after performing any of the pretreatments, followed by compression molding or injection molding. I will provide a.
【００１０】以下、本発明につき更に詳しく説明する
と、本発明のゴルフボールの製造に用いる成形用金型
は、図１に示したように、金型本体１のキャビティー表
面に溶剤可溶性フッ素樹脂皮膜２を形成したものであ
り、上記キャビティー表面に対しては、シラン処理、化
成処理、陽極酸化処理及び黒色クロム処理のいずれかの
処理が施されたものである。この場合、上記金型本体１
としては、電鋳法、ハイプレジション法、鋳造法等によ
り形成された鉄製、銅合金製、ステンレススチール製、
ニッケル製のいずれかのものを使用する。なお、図１中
３は金型のキャビティー表面に形成されたディンプル形
成用の凸部である。Hereinafter, the present invention will be described in more detail. As shown in FIG. 1, a molding die used for manufacturing a golf ball of the present invention has a solvent-soluble fluororesin coating on the surface of a cavity of a die body 1. The surface of the cavity is subjected to any one of silane treatment, chemical conversion treatment, anodic oxidation treatment and black chromium treatment. In this case, the mold body 1
Examples include: iron, copper alloy, stainless steel, formed by electroforming, high precision, casting, etc.
Use any one made of nickel. In FIG. 1, reference numeral 3 denotes a dimple-forming projection formed on the surface of the cavity of the mold.
【００１１】上記金型本体１のキャビティー表面に形成
される溶剤可溶性フッ素樹脂皮膜を得るために使用され
るフッ素樹脂としては、溶剤に可溶な非晶質フッ素樹
脂、例えばテトラフルオロエチレン成分にフッ素化アル
キルビニルエーテル成分を導入した共重合体などを使用
することができ、具体的には市販品としてテフロンＡＦ
（デュポン社製）、サイトップ（旭硝子社製）等が好ま
しく使用される。The fluororesin used to obtain the solvent-soluble fluororesin film formed on the cavity surface of the mold body 1 includes an amorphous fluororesin soluble in a solvent, for example, a tetrafluoroethylene component. Copolymers into which a fluorinated alkyl vinyl ether component has been introduced can be used, and specifically, commercially available Teflon AF
(Manufactured by DuPont), Cytop (manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.) and the like are preferably used.
【００１２】上記フッ素樹脂皮膜の形成は、このような
溶剤可溶性フッ素樹脂を溶剤に溶解希釈し、これを通常
のコーティング法によってキャビティー表面に塗布する
ことによって行うことができる。この場合、溶剤として
は市販品としてフロリナート（住友３Ｍ社製）、ペルフ
ロート（徳山ソーダ社製）などを挙げることができる。The above-mentioned fluororesin film can be formed by dissolving and diluting such a solvent-soluble fluororesin in a solvent and applying the solution to the cavity surface by a usual coating method. In this case, examples of the solvent include Fluorinert (manufactured by Sumitomo 3M) and Perfloat (manufactured by Tokuyama Soda) as commercially available products.
【００１３】なお、このようにキャビティー表面に塗布
されたフッ素樹脂コーティング層は、自然乾燥、真空引
きもしくは加熱処理等の強制乾燥を行い、フッ素樹脂皮
膜をキャビティー表面に密着性よく形成することができ
る。The fluororesin coating layer applied to the cavity surface in this manner is subjected to forced drying such as natural drying, evacuation or heat treatment to form a fluororesin film on the cavity surface with good adhesion. Can be.
【００１４】本発明の製造方法は、フッ素樹脂皮膜を形
成する前に、溶剤可能性フッ素樹脂皮膜を形成する金型
のキャビティー表面に対し、シラン処理、化成処理、陽
極酸化処理及び黒色クロム処理のいずれかの前処理を施
すもので、これにより、その後に形成されるフッ素樹脂
皮膜とキャビティー表面との密着性が向上する。In the production method of the present invention, before forming the fluororesin film, the surface of the cavity of the mold for forming the solvent-possible fluororesin film is subjected to a silane treatment, a chemical conversion treatment, an anodizing treatment and a black chromium treatment. In this case, the adhesion between the fluororesin film formed thereafter and the cavity surface is improved.
【００１５】上記ゴルフボール成形用金型を用いてゴル
フボールを製造する場合は、従来法に準じて、ゴルフボ
ール成形材料を金型キャビティー内に供給して、圧縮成
形又は射出成形するものであるが、この場合この成形に
用いる金型によれば、成形を行う毎に離型剤をスプレー
したり、内部離型剤を成形樹脂に練り込む必要がなく、
しかも成形後にゴルフボールを洗浄して離型剤を除去す
るような必要もない。When a golf ball is manufactured using the above-mentioned mold for molding a golf ball, a golf ball molding material is supplied into a mold cavity and compression-molded or injection-molded according to a conventional method. However, in this case, according to the mold used in this molding, it is not necessary to spray the release agent every time the molding is performed, or to knead the internal release agent into the molding resin,
Moreover, there is no need to wash the golf ball after molding to remove the release agent.
【００１６】なお、ゴルフボール成形材料は、カバー、
芯球等の成形物の種類に応じた公知の成形材料を使用す
ることができる。The golf ball molding material includes a cover,
A known molding material according to the type of a molded product such as a core sphere can be used.
【００１７】更に、成形を繰り返し行ってフッ素樹脂皮
膜が摩耗した場合には、キャビティー表面のフッ素樹脂
層を上記した同様の溶剤に浸漬し、超音波洗浄等を施す
ことにより、金型本体を傷つけることなく、即ち金型本
体の精度を低下させることなく、化学的にフッ素樹脂皮
膜を剥離することができ、再び溶剤可溶性フッ素樹脂皮
膜を上記した方法と同様の方法で金型本体に形成するこ
とにより、容易にしかも精度を低下させることなく金型
を再生することができる。Further, when the fluororesin film is worn out by repeating the molding, the fluororesin layer on the cavity surface is immersed in the same solvent as described above, and subjected to ultrasonic cleaning or the like, so that the mold body is removed. Without damaging, that is, without lowering the precision of the mold body, the fluororesin film can be chemically peeled off, and the solvent-soluble fluororesin film is formed again on the mold body in the same manner as described above. Thus, the mold can be easily regenerated without lowering the accuracy.
【００１８】[0018]
【実施例】以下、実施例を示して本発明を具体的に説明
するが、本発明は下記実施例に制限されるものではな
い。EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples, but the present invention is not limited to the following examples.
【００１９】〔実施例１〕サーリン（米デュポン社製）
カバーを成形するにあたり、まず、ニッケル製のゴルフ
ボール成形用金型本体のキャビティー表面に黒色クロム
メッキを１００μｍ施し、該黒色クロムメッキ上に、フ
ッ素樹脂としてサイトップ（旭硝子社製）をフロリナー
ト（住友３Ｍ社製）溶剤で９％濃度に溶解希釈したフッ
素樹脂含有溶液をハケ塗りし、これを乾燥し、上記溶剤
を除去してフッ素樹脂皮膜を形成した。次に、上記金型
キャビティー内にゴルフボール芯球を配置し、該芯球と
キャビティー表面との間にサーリン材料を供給し、圧縮
成形法により、アイオノマー樹脂（サーリン）カバーの
成形を行った。Example 1 Surlyn (Dupont, USA)
In molding the cover, first, 100 μm of black chrome plating is applied to the surface of the cavity of the mold body for molding a golf ball made of nickel, and CYTOP (manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.) is used as a fluororesin on the black chrome plating. A fluororesin-containing solution dissolved and diluted to a concentration of 9% with a solvent (manufactured by Sumitomo 3M) was brush-coated, dried, and the solvent was removed to form a fluororesin film. Next, a golf ball core ball is placed in the mold cavity, a Surlyn material is supplied between the core ball and the cavity surface, and an ionomer resin (Surlyn) cover is formed by compression molding. Was.
【００２０】〔実施例２〕まずゴルフボール用金型本体
（ＳＫＤ）のキャビティー表面にシラン処理を施し、該
シラン処理した上に、フッ素樹脂としてテフロンＡＦ
（米デュポン社製）をペルフロート（徳山ソーダ社製）
溶剤で８％濃度に溶解希釈したフッ素樹脂含有溶液をハ
ケ塗りし、これを乾燥し、上記溶剤を除去してフッ素樹
脂皮膜を形成した。次に、実施例１と同様にしてカバー
成形を行った。Example 2 First, the surface of a cavity of a golf ball mold body (SKD) was subjected to silane treatment, and after the silane treatment, Teflon AF was used as a fluororesin.
(Dupont, USA) to Perflot (Tokuyama Soda)
A fluororesin-containing solution dissolved and diluted to a concentration of 8% with a solvent was brush-coated, dried, and the solvent was removed to form a fluororesin film. Next, cover molding was performed in the same manner as in Example 1.
【００２１】上記実施例の成形において、ゴルフボール
の金型からの脱型は容易に行うことができ、また繰り返
し成形を行い、フッ素樹脂皮膜を摩耗させた後、フッ素
樹脂皮膜を上記実施例でそれぞれ用いた溶剤で剥離除去
した場合、極めて容易に除去することができた。In the molding of the above embodiment, the removal of the golf ball from the mold can be easily performed, and after the molding is repeated and the fluororesin film is abraded, the fluororesin film is removed in the above embodiment. In the case of peeling and removing with the solvent used, it was possible to remove very easily.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のゴルフボ
ールの製造方法によれば、金型のキャビティー表面に密
着性よくフッ素樹脂皮膜が形成され、成形したゴルフボ
ールを金型から良好に脱型することができ、更に、フッ
素樹脂皮膜が摩耗した場合には、金型本体を傷つけるこ
となく、その精度を維持して容易に該皮膜を剥離除去し
て新しいフッ素樹脂皮膜を形成することができ、従って
金型本体を半永久的に使用することができる。As described above, according to the method for manufacturing a golf ball of the present invention, a fluororesin film is formed on the cavity surface of the mold with good adhesion, and the molded golf ball can be removed from the mold. It can be removed from the mold, and when the fluororesin film is worn, it is easy to peel off and remove the film without damaging the mold body and maintain its accuracy to form a new fluororesin film. Therefore, the mold body can be used semi-permanently.
【図１】本発明の実施に用いるゴルフボール成形用金型
を示す一部省略断面図である。FIG. 1 is a partially omitted cross-sectional view showing a golf ball molding die used in the embodiment of the present invention.
１ ゴルフボール成形用金型本体 ２ フッ素樹脂皮膜 ３ ディンプル形成用凸部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Golf ball molding main body 2 Fluororesin film 3 Dimple forming convex part
Claims (1)
ッケルより選ばれる金属よりなるゴルフボール成形用金
型本体のキャビティー表面に、シラン処理、化成処理、
陽極酸化処理及び黒色クロム処理のいずれかの前処理を
施した後、溶剤可溶性フッ素樹脂皮膜を形成した金型の
該キャビティー内にゴルフボール成形材料を供給し、圧
縮成形又は射出成形することを特徴とするゴルフボール
の製造方法。1. A silane treatment, a chemical conversion treatment, or the like, on a cavity surface of a golf ball molding die body made of a metal selected from iron, copper alloy, stainless steel and nickel.
After performing any of the pretreatments of the anodizing treatment and the black chromium treatment, the golf ball molding material is supplied into the cavity of the mold having the solvent-soluble fluororesin film formed thereon, and compression molding or injection molding is performed. A method for producing a golf ball.
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