JP2928185B2 - 切断具 - Google Patents
切断具Info
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- JP2928185B2 JP2928185B2 JP9038650A JP3865097A JP2928185B2 JP 2928185 B2 JP2928185 B2 JP 2928185B2 JP 9038650 A JP9038650 A JP 9038650A JP 3865097 A JP3865097 A JP 3865097A JP 2928185 B2 JP2928185 B2 JP 2928185B2
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- JP
- Japan
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- oil
- cutter
- plunger
- holder
- tip
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/10—Glass-cutting tools, e.g. scoring tools
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ガラス板やタイ
ル等を切断する切断具に関するものである。
ル等を切断する切断具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】棒状のホルダの先端部にカッタヘッドを
取付け、そのカッタヘッドの先端に形成された二股片間
に円形のカッタを収納して回転自在に支持し、上記カッ
タの外周の刃先をガラス板やタイル等の被切断物に押し
付けた状態で移動させて、被切断物に切断線を形成する
切断具は従来から知られている。
取付け、そのカッタヘッドの先端に形成された二股片間
に円形のカッタを収納して回転自在に支持し、上記カッ
タの外周の刃先をガラス板やタイル等の被切断物に押し
付けた状態で移動させて、被切断物に切断線を形成する
切断具は従来から知られている。
【０００３】上記のような切断具においては、カッタの
刃先にオイルをつけて切れ味の向上を図ると共に、カッ
タの刃先の摩耗を防止し、さらには、切断時に発生する
微粒の切り粉の飛散を防止することが行なわれている。
刃先にオイルをつけて切れ味の向上を図ると共に、カッ
タの刃先の摩耗を防止し、さらには、切断時に発生する
微粒の切り粉の飛散を防止することが行なわれている。
【０００４】ここで、オイルの補給が、受皿内に入れら
れたオイルにカッタの刃先を漬ける補給であると、切断
の都度、オイルをつける必要があるため、切断作業を能
率よく行なうことができない。
れたオイルにカッタの刃先を漬ける補給であると、切断
の都度、オイルをつける必要があるため、切断作業を能
率よく行なうことができない。
【０００５】そのような不都合を解消するため、ホルダ
内にオイル溜りを形成し、そのオイル溜りに充填された
オイルをカッタの刃先に自動的に補給することができる
ようにした切断具が提案されている。
内にオイル溜りを形成し、そのオイル溜りに充填された
オイルをカッタの刃先に自動的に補給することができる
ようにした切断具が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来から知
られている自動給油方式の切断具においては、オイル溜
りのオイルを空気置換による自然落下の補給であるた
め、オイルの補給量の調整が困難であり、長時間の切断
作業において油切れが生じ易く、その油切れによって切
れ味が低下し、あるいはカッタの刃先に摩耗が生じる等
の問題があった。
られている自動給油方式の切断具においては、オイル溜
りのオイルを空気置換による自然落下の補給であるた
め、オイルの補給量の調整が困難であり、長時間の切断
作業において油切れが生じ易く、その油切れによって切
れ味が低下し、あるいはカッタの刃先に摩耗が生じる等
の問題があった。
【０００７】また、空気置換用の孔にごみが溜るとオイ
ルの供給ができず、オイルを確実に供給するための信頼
性が低いという問題もある。
ルの供給ができず、オイルを確実に供給するための信頼
性が低いという問題もある。
【０００８】さらに、オイル溜りが空になると、オイル
を補充する必要があり、その際、スポイト等の補充具を
必要とするという問題もある。
を補充する必要があり、その際、スポイト等の補充具を
必要とするという問題もある。
【０００９】この発明の課題は、長時間の使用において
もカッタの刃先に適量のオイルを確実に供給することが
できると共に、スポイト等の補充具を用いることなくオ
イルを補充することができる切断具を提供することであ
る。
もカッタの刃先に適量のオイルを確実に供給することが
できると共に、スポイト等の補充具を用いることなくオ
イルを補充することができる切断具を提供することであ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、棒状ホルダの先端部にカッ
タヘッドを取付け、そのカッタヘッドの先端に形成され
た二股片間に円形のカッタを収納して回転自在に支持
し、上記ホルダには円筒形のオイル溜りと、そのオイル
溜りに連通し、ホルダの先端面で開口してオイル溜りの
オイルを上記カッタの刃先上に導く給油通路とを形成し
た切断具において、前記オイル溜りにプランジャを摺動
自在に組込み、そのプランジャのスライド操作部を前記
ホルダの外部に位置させた構成を採用している。
めに、この発明においては、棒状ホルダの先端部にカッ
タヘッドを取付け、そのカッタヘッドの先端に形成され
た二股片間に円形のカッタを収納して回転自在に支持
し、上記ホルダには円筒形のオイル溜りと、そのオイル
溜りに連通し、ホルダの先端面で開口してオイル溜りの
オイルを上記カッタの刃先上に導く給油通路とを形成し
た切断具において、前記オイル溜りにプランジャを摺動
自在に組込み、そのプランジャのスライド操作部を前記
ホルダの外部に位置させた構成を採用している。
【００１１】上記のように構成すれば、ホルダの先端部
を貯溜されたオイル中に漬けてプランジャを後退させる
ことにより、給油通路からオイル溜り内にオイルを吸入
することができ、オイル溜りにオイルを補充することが
できる。
を貯溜されたオイル中に漬けてプランジャを後退させる
ことにより、給油通路からオイル溜り内にオイルを吸入
することができ、オイル溜りにオイルを補充することが
できる。
【００１２】被切断物の切断に際しては、プランジャを
前進させ、オイル溜りに残存するエアの圧力を高め、そ
のエア圧力によりオイル溜りのオイルをカッタの刃先に
供給する。エア圧力の低下によってオイル切れが生じる
と、プランジャを前進させ、オイル溜り内のエアの圧力
を高めてオイル切れを解消する。
前進させ、オイル溜りに残存するエアの圧力を高め、そ
のエア圧力によりオイル溜りのオイルをカッタの刃先に
供給する。エア圧力の低下によってオイル切れが生じる
と、プランジャを前進させ、オイル溜り内のエアの圧力
を高めてオイル切れを解消する。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を添
付図面に基づいて説明する。
付図面に基づいて説明する。
【００１４】図示のように、棒状のホルダ１は、第１軸
部２乃至第３軸部４に分割され、第１軸部２と第２軸部
３はねじ込みによる手段を介して互に結合されている。
一方、第２軸部３と第３軸部４は圧入あるいは接着によ
る手段を介して互に結合されている。
部２乃至第３軸部４に分割され、第１軸部２と第２軸部
３はねじ込みによる手段を介して互に結合されている。
一方、第２軸部３と第３軸部４は圧入あるいは接着によ
る手段を介して互に結合されている。
【００１５】第１軸部２の先端には小径軸部５が設けら
れ、その小径軸部５にカッタヘッド６が取付けられてい
る。カッタヘッド６は、上記小径軸部５が挿入される挿
入孔７と、一側面から上記挿入孔７に貫通するねじ孔８
とを有し、上記ねじ孔８にねじ込まれたビス９の先端は
前記小径軸部５の外周に形成された切欠部１０内に挿入
されている。
れ、その小径軸部５にカッタヘッド６が取付けられてい
る。カッタヘッド６は、上記小径軸部５が挿入される挿
入孔７と、一側面から上記挿入孔７に貫通するねじ孔８
とを有し、上記ねじ孔８にねじ込まれたビス９の先端は
前記小径軸部５の外周に形成された切欠部１０内に挿入
されている。
【００１６】切欠部１０は軸方向に長く、その切欠部１
０の両端にビス９の先端が当接する範囲においてカッタ
ヘッド６はスライドし得るようになっている。このカッ
タヘッド６は、挿入孔７の下部に組込まれたスプリング
１１によって前方に向けて押圧されている。
０の両端にビス９の先端が当接する範囲においてカッタ
ヘッド６はスライドし得るようになっている。このカッ
タヘッド６は、挿入孔７の下部に組込まれたスプリング
１１によって前方に向けて押圧されている。
【００１７】カッタヘッド６の先端には二股片１２が形
成され、その二股片１２間に組込まれた円形のカッタ１
３は、上記二股片１２によって両端部が支持されたピン
１４を中心として回転自在に支持されている。
成され、その二股片１２間に組込まれた円形のカッタ１
３は、上記二股片１２によって両端部が支持されたピン
１４を中心として回転自在に支持されている。
【００１８】前記ホルダ１には、円筒形のオイル溜り１
５と、そのオイル溜り１５に連通し、ホルダ１の先端面
で開口する小径の給油通路１６とが設けられている。給
油通路１６の先端部には多孔質体１７が挿入され、その
多孔質体１７とカッタ１３の刃先１３ａ間に繊維体１８
が組込まれている。
５と、そのオイル溜り１５に連通し、ホルダ１の先端面
で開口する小径の給油通路１６とが設けられている。給
油通路１６の先端部には多孔質体１７が挿入され、その
多孔質体１７とカッタ１３の刃先１３ａ間に繊維体１８
が組込まれている。
【００１９】前記オイル溜り１５にはプランジャ１９が
摺動自在に挿入されている。プランジャ１９の先端部外
周には、リング溝２０が複数形成され、各リング溝２０
に取付けられた弾性を有するシールリング２１がオイル
溜り１５の周壁内面に密着している。
摺動自在に挿入されている。プランジャ１９の先端部外
周には、リング溝２０が複数形成され、各リング溝２０
に取付けられた弾性を有するシールリング２１がオイル
溜り１５の周壁内面に密着している。
【００２０】プランジャ１９の後端部外周には突片から
成る操作部２２が設けられ、その操作部２２はオイル溜
り１５の周壁に形成された軸方向のスロット２３にスラ
イド自在に挿入されて外部に臨んでいる。
成る操作部２２が設けられ、その操作部２２はオイル溜
り１５の周壁に形成された軸方向のスロット２３にスラ
イド自在に挿入されて外部に臨んでいる。
【００２１】上記の構成から成る切断具は、オイル溜り
１５にオイルを補充して使用する。オイルの補充に際し
ては、容器等に入れられたオイル中にホルダ１の先端部
を漬け、プランジャ１９を後退させてオイル溜り１５に
オイルを吸入する。
１５にオイルを補充して使用する。オイルの補充に際し
ては、容器等に入れられたオイル中にホルダ１の先端部
を漬け、プランジャ１９を後退させてオイル溜り１５に
オイルを吸入する。
【００２２】このように、プランジャ１９の後退動によ
ってオイルを補充することができるため、スポイト等の
補充具を不要とすることができる。
ってオイルを補充することができるため、スポイト等の
補充具を不要とすることができる。
【００２３】ガラス板等の被切断物の切断に際しては、
プランジャ１９を前進させ、オイル溜り１５に残るエア
の圧力を高めたのち、被切断物にカッタ１３の外周の刃
先１３ａを押し付け、カッタヘッド６の後退により、カ
ッタ１３の外周の刃先１３ａと繊維体１８および繊維体
１８と多孔質体１７とを接触状態に保持して、被切断物
の表面に沿ってカッタ１３を移動させる。
プランジャ１９を前進させ、オイル溜り１５に残るエア
の圧力を高めたのち、被切断物にカッタ１３の外周の刃
先１３ａを押し付け、カッタヘッド６の後退により、カ
ッタ１３の外周の刃先１３ａと繊維体１８および繊維体
１８と多孔質体１７とを接触状態に保持して、被切断物
の表面に沿ってカッタ１３を移動させる。
【００２４】被切断物の切断時、カッタ１３は被切断物
との接触により繊維体１８と接触する状態で回転するた
め、繊維体１８に浸み込んでいるオイルはカッタ１３の
刃先１３ａに供給される。一方、オイル溜り１５のエア
には圧力が加えられているため、そのエア圧力によって
オイル溜り１５内のオイルは給油通路１６および多孔質
体１７から繊維体１８に補充される。
との接触により繊維体１８と接触する状態で回転するた
め、繊維体１８に浸み込んでいるオイルはカッタ１３の
刃先１３ａに供給される。一方、オイル溜り１５のエア
には圧力が加えられているため、そのエア圧力によって
オイル溜り１５内のオイルは給油通路１６および多孔質
体１７から繊維体１８に補充される。
【００２５】ここで、カッタ１３の刃先１３ａに対する
オイルの供給量は、オイル溜り１５内のエア圧力によっ
て相違し、そのエア圧力を適宜に調整することによっ
て、カッタ１３の刃先１３ａに対して適量のオイルを供
給することができる。
オイルの供給量は、オイル溜り１５内のエア圧力によっ
て相違し、そのエア圧力を適宜に調整することによっ
て、カッタ１３の刃先１３ａに対して適量のオイルを供
給することができる。
【００２６】オイル溜り１５のエア圧力は、オイルの供
給と共に低下し、そのエア圧力が外部圧力と略等しくな
ると、オイルの供給が停止される。被切断物の切断作業
中にオイル切れが生じると、プランジャ１９を前進さ
せ、オイル溜り１５内のエアの圧力を上昇させて切断作
業を継続する。
給と共に低下し、そのエア圧力が外部圧力と略等しくな
ると、オイルの供給が停止される。被切断物の切断作業
中にオイル切れが生じると、プランジャ１９を前進さ
せ、オイル溜り１５内のエアの圧力を上昇させて切断作
業を継続する。
【００２７】実施の形態においては、プランジャ１９の
後端部に設けた操作部２２をオイル溜り１５の周壁に形
成したスロット２３から外部に突出させてプランジャ１
９を外部からスライド操作できるようにしたが、プラン
ジャ１９の後端部をホルダ１の後端部より外部に突出さ
せて外部からスライド操作できるようにしてもよい。
後端部に設けた操作部２２をオイル溜り１５の周壁に形
成したスロット２３から外部に突出させてプランジャ１
９を外部からスライド操作できるようにしたが、プラン
ジャ１９の後端部をホルダ１の後端部より外部に突出さ
せて外部からスライド操作できるようにしてもよい。
【００２８】
【発明の効果】以上のように、この発明においては、プ
ランジャのスライドによってオイル溜り内に封入された
エアの圧力を高め、そのエア圧力によって、オイル溜り
内のオイルをカッタの刃先に供給するようにしたので、
カッタの刃先に対してオイルを確実に供給することがで
きると共に、エア圧力を適宜に調整することによって適
量のオイルをカッタの刃先に供給することができる。
ランジャのスライドによってオイル溜り内に封入された
エアの圧力を高め、そのエア圧力によって、オイル溜り
内のオイルをカッタの刃先に供給するようにしたので、
カッタの刃先に対してオイルを確実に供給することがで
きると共に、エア圧力を適宜に調整することによって適
量のオイルをカッタの刃先に供給することができる。
【００２９】また、エア圧力の低下によってオイル切れ
が生じた場合にプランジャを前進させることによりオイ
ルの供給が継続されるため、長時間の切断作業を可能と
することができる。
が生じた場合にプランジャを前進させることによりオイ
ルの供給が継続されるため、長時間の切断作業を可能と
することができる。
【００３０】さらに、貯溜されたオイル中にホルダの先
端部を漬けてプランジャを後退させることによりオイル
溜り内にオイルを吸入することができるため、オイルの
補充が容易であり、スポイト等の補充具を不要とするこ
とができる。
端部を漬けてプランジャを後退させることによりオイル
溜り内にオイルを吸入することができるため、オイルの
補充が容易であり、スポイト等の補充具を不要とするこ
とができる。
【図１】この発明に係る切断具の実施の形態を示す縦断
正面図
正面図
【図２】同上の一部分を拡大して示す断面図
【図３】同上の分解斜視図
１ ホルダ ６ カッタヘッド １２ 二股片 １３ カッタ １３ａ 刃先 １５ オイル溜り １６ 給油通路 １９ プランジャ ２２ 操作部 ２３ スロット
Claims (2)
- 【請求項１】 棒状ホルダの先端部にカッタヘッドを取
付け、そのカッタヘッドの先端に形成された二股片間に
円形のカッタを収納して回転自在に支持し、上記ホルダ
には円筒形のオイル溜りと、そのオイル溜りに連通し、
ホルダの先端面で開口してオイル溜りのオイルを上記カ
ッタの刃先上に導く給油通路とを形成した切断具におい
て、前記オイル溜りにプランジャを摺動自在に組込み、
そのプランジャのスライド操作部を前記ホルダの外部に
位置させたことを特徴とする切断具。 - 【請求項２】 前記プランジャの後端部外周に操作部を
設け、その操作部をオイル溜りの周壁に形成された軸方
向のスロットにスライド自在に挿入した請求項１に記載
の切断具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9038650A JP2928185B2 (ja) | 1997-02-24 | 1997-02-24 | 切断具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9038650A JP2928185B2 (ja) | 1997-02-24 | 1997-02-24 | 切断具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10231134A JPH10231134A (ja) | 1998-09-02 |
| JP2928185B2 true JP2928185B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=12531141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9038650A Expired - Fee Related JP2928185B2 (ja) | 1997-02-24 | 1997-02-24 | 切断具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2928185B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014048043A1 (zh) * | 2012-09-26 | 2014-04-03 | 玻石机械（天津）有限公司 | 平板材料的切割设备及其工作方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002004371A1 (fr) * | 2000-07-10 | 2002-01-17 | Hitachi, Ltd. | Composition de verre, substrat pour support d'enregistrement d'informations, disque magnetique, dispositif d'enregistrement/reproduction d'informations et dispositif a disque magnetique utilisant cette composition |
| EP2153962B1 (en) * | 2007-06-06 | 2016-05-18 | Mitsuboshi Diamond Industrial Co., Ltd. | Multi-head mounted scribing device |
| CN102320728B (zh) * | 2007-06-06 | 2016-06-22 | 三星钻石工业株式会社 | 刀片保持器 |
| KR101142587B1 (ko) | 2009-11-27 | 2012-05-10 | 이화다이아몬드공업 주식회사 | 칩 홀더가 장착된 홀더 시스템 |
| JP5538090B2 (ja) * | 2010-06-23 | 2014-07-02 | 株式会社ジャパンディスプレイ | ガラスカッター |
| JP2015036355A (ja) * | 2013-08-13 | 2015-02-23 | 株式会社日研ダイヤ | ガラスカッター |
| CN105110624B (zh) * | 2015-07-29 | 2018-08-17 | 重庆市南川区泰城钢化玻璃制品有限责任公司 | 玻璃切割刀具 |
-
1997
- 1997-02-24 JP JP9038650A patent/JP2928185B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014048043A1 (zh) * | 2012-09-26 | 2014-04-03 | 玻石机械（天津）有限公司 | 平板材料的切割设备及其工作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10231134A (ja) | 1998-09-02 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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