JP2928099B2 - 太陽光発電屋根材の製造方法 - Google Patents
太陽光発電屋根材の製造方法Info
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Description
て電力を得ることのできる太陽光発電屋根材の製造方法
に関する。
陽電池に対する期待は大きい。太陽電池により得られる
電力量は、太陽電池の面積に比例するため、大きな電力
量を得るためには、広い太陽電池の設置場所が必要であ
る。そのような設置場所として住宅などの屋根の上を利
用することは、電力消費場所に近接している点でも適し
ている。
も単純な方法は、屋根瓦上に架台を屋根構造部材に金具
等で固定することによって設置し、この架台上に複数の
太陽電池素子からなるモジュールを設置する方法であ
る。しかし、この場合には、架台やモジュールは屋根と
は独立の構造物となり、大きな強度を要求されることに
なるばかりでなく、架台並びに太陽電池モジュールが住
宅の美観を損ねてしまうという問題があった。
瓦の開発が進められている。この太陽電池瓦は、瓦基材
の上に太陽電池素子を直接形成する、あるいは瓦基材に
太陽電池素子を貼りつけたり、埋め込んだりすることに
より形成される。
陽電池瓦には、それ自体が高コストであるという問題点
の他に、設置作業が極めて繁雑であるという実用上の大
きな問題点がある。すなわち、個々の太陽電池瓦には正
と負の2個の出力端が設けられ、瓦敷設時に、この出力
端を太陽電池表面を遮らないように適宜直列あるいは並
列につないでいく配線作業は極めて繁雑であり、設置コ
ストが高コストとなる。
し、設置容易な太陽光発電屋根材の低コストの製造方法
を提供することにある。
めに、本発明によれば、一面上に複数の太陽電池セルが
同一間隔を介して長手方向に配置され、その各セルの同
極の端子をそれぞれ接続する端子導体を同一面上に長手
方向に有する絶縁性の可とう性基板の太陽電池セル搭載
側に帯状防湿材およびその上に被着する帯状剥離可能材
を封止剤層を介して積層し、反対側に帯状下地材を封止
剤層を介して積層し、その積層体を弾性のあるロール間
を通して加熱圧着する太陽光発電屋根の製造方法であっ
て、弾性のあるロール間を通したあとに、防湿材上の剥
離可能材に表面に凹凸を有するロール、反対側の下地材
に表面平滑のロールが接するようにして両ロール間を通
して防湿材に凹凸加工を施すこととする。また、一面上
に複数の太陽電池セルが同一間隔を介して長手方向に配
置され、その各セルの同極の端子をそれぞれ接続する端
子導体を同一面上に長手方向に有する絶縁性の可とう性
基板の太陽電池セル搭載側に帯状防湿材およびその上に
被着する帯状剥離可能材を封止剤層を介して積層し、反
対側に帯状下地材を封止剤層を介して積層し、その積層
体を弾性のあるロール間を通して加熱圧着する太陽光発
電屋根の製造方法であって、封止剤層と防湿材および下
地材との間にそれぞれ防湿材および下地材に接着される
防湿材を挿入することとする。また、一面上に複数の太
陽電池セルが同一間隔を介して長手方向に配置され、そ
の各セルの同極の端子をそれぞれ接続する端子導体を同
一面上に長手方向に有する絶縁性の可とう性基板の両面
を封止剤層により被覆してその封止剤を仮架橋したの
ち、基板上の太陽電池セルを覆う封止剤層の上に帯状防
湿材およびその上に被着する帯状剥離可能材を積層し、
基板の反対側を覆う封止剤層の上に帯状下地材を積層
し、その積層体を弾性のあるロール間を通して加熱圧着
し、そのあと封止剤を本架橋することとする。ここで、
太陽電池セルを搭載した可とう性基板の両面を被覆する
封止剤層の上に帯状剥離可能材を被着し、この剥離可能
材を防湿材および下地材積層前に除去すること、弾性の
あるロール間を通したあとに、防湿材上の剥離可能材に
表面に凹凸を有するロール、反対側の下地材に表面平滑
のロールが接するようにして両ロール間を通して防湿材
に凹凸加工を施すこと、封止剤層と防湿材および下地材
との間にそれぞれ防湿材および下地材に接着される防湿
材を挿入すること、が有効である。
の表面材と防水、遮熱、耐火性をもつ下地のルーフィン
グ材との間に封止剤を用いて封止した太陽光発電屋根材
を弾性のあるロールを通しての加熱圧着で形成すること
により、連続的に量産的に製造できる。ロール状に巻か
れたこの長尺の屋根材を屋根上の野地板の上を転がしな
がら敷設し、切断した端部に露出する両極の端子導体を
接続すれば敷設時間および配線時間が大幅に短縮でき
る。あるいは、太陽電池セルを搭載した可とう性基板の
両面を封止剤で覆った状態で封止剤を仮架橋すれば、封
止剤が硬化して作業中の太陽電池モジュールの表面保護
ができ、そのあとロールを通して防湿材と下地材の間で
加熱圧着したのち、封止剤を本架橋すれば、封止工程中
の太陽電池を保護するための防湿フィルムは不要とな
る。
着し、屋根上に敷設後これを引きはがせば、作業中の屋
根材表面の汚れやきずの発生がなくなる。さらに、防湿
材をその上の剥離材と共に凹凸加工することにより、屋
根葺き作業中に作業者が滑ることを防止できる。防湿性
を向上させるには、防湿材および下地材の内面に別の防
湿層を接着して積層することにより、可とう性を著しく
損なうことなく達成できる。
引用して本発明の実施例について述べる。図2ないし図
4は本発明の実施例による太陽光発電屋根材を葺く施工
を示し、表面上に太陽電池モジュールを有する太陽光発
電屋根材であるソーラールーフィング11は、断面図の
図4に示すように野地板12の上に軒から棟に向かって
縁部を重ねながら敷設し、タッカーと呼ばれるビスを打
って固定する (図2) 。次にソーラールーフィング11
の上に屋根仕上材として強化ガラス13をしきつめ、取
付部材14を用いて固定する(図3)。
れたソーラールーフィングの断面図である。可とう性フ
ィルム基板1の上に太陽電池セル2の各層が積層され
る。フィルム基板1には、ポリイミド、アラミド、ポリ
エーテルサルフォン、ポリエチレテレフタレートのよう
なプラスチックフィルムを用いる。このような太陽電池
セル2を搭載したフィルム基板は、下面の厚さ80μm
の下地材3、上面の厚さ50〜100μmの防湿材4の
間に封止剤5を介してラミネートされる。防水性、遮熱
性、耐火性等を要する下地材3としては、通常の屋根施
工に用いられるアスファルトルーフィング材、ゴム化ア
スファルトルーフィング材あるいは裏面ブチル粘着剤付
きルーフィング材等が用いられる。防湿材4は片面に剥
離フィルム6が被着している。防湿材4には、透明でか
つ水分透過率の小さいプラスチックフィルムが用いら
れ、ふっ素系全般、ポリメチルメタアクリレート、ポリ
アリレート、ポリエチレンナフタレート、ポリサルフォ
ン、ポリエーテルサルフォン、ポリ塩化ビニル、ポリカ
ーボネート、ポリフェニレンサルファイド等のフィルム
が挙げられる。
面上に正端子リード31、負端子リード32を被着した
可とう性基板1上に金属電極層、pin接合を有するア
モルファス半導体層、透明電極層、さらに基板1の貫通
孔を通じて表面の電極層と接続される裏面電極層等をC
VD法、スパッタ法の所定装置により、一定間隔を介し
て形成することにより作成され、全体としての厚さが5
0〜60μmでコア21上にロール状に巻き取られる。
を有する可とう性基板1をラミネートする本発明の一実
施例の装置を示し、コア21上から引き出された基板1
の両面にコア22上から引き出されたシート状封止剤5
を重ね合わせ、さらにその太陽電池セル2の側の面にコ
ア23上から引き出された剥離フィルムを貼り合わせた
防湿フィルム41を、基板フィルム1側の面にコア24
上から引き出されたシート状下地材3を重ね合わせる。
これらの積層体を1対のゴムロール7の間を通して、温
度80℃、進行速度20mm/min、圧力1kg/c
m2 の条件で連続的に加熱圧着、すなわちラミネートす
る。そして、ラミネート直後に表面が凹凸のロール81
と平滑ロール82との間を通して、剥離フィルム付き防
湿フィルム41の面に連続的にエンボス加工を行う。こ
のあと、加熱ゾーン27で130℃の温度で封止剤5の
架橋を行い、でき上がったソーラールーフィング11を
コア25の上に巻き取る。
ィング11を図2に示すように屋根に敷設するには、屋
根の寸法に合わせてソーラールーフィングを太陽電池セ
ル2の間隔部で切断する。切断された端部で露出してい
る端子リード31、32をそれぞれ配線によって、並列
接続する。そして最外端にある正と負の端子リード3
1、32をインバータに接続することにより、太陽光に
よって発電された電力を実用化する。なお、作業中の汚
れを防ぐために防湿フィルム4に被着した剥離フィルム
6は電極の配線終了後に剥離し、屋根仕上材として強化
ガラス13をしきつめ、取付部材14により取りつけら
れている。これらの屋根葺き作業中、エンボス加工によ
って凹凸にされたソーラールーフィング11の表面は、
作業者の滑るのを防ぐ。
置を示す。この場合は、コア21上に巻かれているの
は、図6に示すように太陽電池セル2を表面上に設けた
可とう性基板1に、図8に示すように、一面には剥離フ
ィルム6を被着したシート状封止剤5を両側にラミネー
トして仮架橋状態で封止したものである。この場合の剥
離フィルム6はコア上に巻いたときに封止剤5が相互に
接着することを防ぐためである。コア21上から引き出
され、両面の剥離フィルムを除去した仮ラミネート体の
太陽電池セル2の側にコア23上から引き出された剥離
フィルム付防湿フィルム41を、基板フィルム1の側に
下地材3を重ね合わせ、さらに、後の加熱時に封止剤5
が横方向へもれ出すのを防ぐため、コア26上から引き
出された剥離フィルム61を両面に重ね合わせる。そし
て、これらの積層体をゴムロール7の間を通して、温度
100℃、進行速度30mm/min、圧力1kg/c
m2の条件で連続的に加熱圧着ラミネートを行う。図1
の実施例と同様にロール81、82を用いて防湿フィル
ム41側の面に、エンボス加工を連続的に行ったのち、
加熱ゾーン27で130℃の温度で30分本架橋処理を
行い、図5の構造をもつロール状のソーラールーフィン
グ11をコア25の上に巻き取る。剥離フィルム61は
コア25への巻き取りの前に剥離しても、屋根に葺く前
に剥離してもよい。この実施例では、コア21上に巻か
れた基板1および太陽電池セル2が仮架橋の封止剤によ
り封止されているので、ラミネート工程前に特性が劣化
するおそれがない。
施例によるソーラールーフィングの製造工程を断面構造
により示す。図10に示すように、EVAからなる封止
剤5の層を介して一面上に太陽電池セル2を搭載したフ
ィルム基板1の両面をいずれも厚さ50μmの防湿フィ
ルム42、43により封止する。この封止も図6に示す
ようなラミネート装置で行うことができる。表面側の防
湿フィルム42には、図5の防湿材4と同様のフィルム
を用いるが、裏面側の防湿フィルム43は、光入射側の
防湿フィルム42と異なり、必ずしも透明である必要は
なく、たとえば防湿材4に用いられるフィルムのほか
に、アルミニウム等の金属箔をプラスチックフィルムで
サンドイッチしたものを用いることができ、プラスチッ
クフィルム自体は若干水分透過率の大きいものでも良
く、プラスチックフィルムでサンドイッチされた金属箔
により、侵入してくる水分を遮断することができる。
6の付いた合計の厚さ50〜100μmの防湿材4を、
下部に厚さ80μmの下地材3を、いずれも厚さ10μ
mの接着剤9を介して接着する。このように両面に防湿
フィルム42、43を挿入することにより防湿効果が向
上する。その分、ソーラールーフィングの厚さが厚くな
るが、軟らかい接着剤層を介して貼り合わせているた
め、可とう性が損なわれることは少ない。
と表面の防湿材の間に太陽電池セルを搭載した可とう性
基板を封止する一体構造を、ロール間を通しての加熱圧
着で製造することにより、連続作業が可能で、量産性に
すぐれる。この工程中に基板を封止剤で覆った状態で封
止剤を仮架橋することにより、保護フィルムのない状態
で太陽電池表面を保護でき、材料費が安くなり、軽量に
なる。また表面の防湿材に屋根に敷設後に除去できる剥
離可能材を被着することにより、敷設作業中の表面保護
ができ、また加熱圧着につづいて一方が凹凸面をもつ二
つのロール間を通して表面を凹凸化することにより作業
者の滑りが防止でき、屋根上作業における安全確保がで
きる。
に用いるラミネート装置の側面図
の屋根への敷設作業中間状態の斜視図
の構造を示す断面図
う性基板を示す断面図
造に用いるラミネート装置の側面図
ト体の断面図
フィングの製造工程中間の構造を示す断面図
図
Claims (6)
- 【請求項1】一面上に複数の太陽電池セルが同一間隔を
介して長手方向に配置され、その各セルの同極の端子を
それぞれ接続する端子導体を同一面上に長手方向に有す
る絶縁性の可とう性基板の太陽電池セル搭載側に帯状防
湿材およびその上に被着する帯状剥離可能材を封止剤層
を介して積層し、反対側に帯状下地材を封止剤層を介し
て積層し、その積層体を弾性のあるロール間を通して加
熱圧着する太陽光発電屋根の製造方法であって、 弾性のあるロール間を通したあとに、防湿材上の剥離可
能材に表面に凹凸を有するロール、反対側の下地材に表
面平滑のロールが接するようにして両ロール間を通して
防湿材に凹凸加工を施すことを特徴とする太陽光発電屋
根の製造方法。 - 【請求項2】一面上に複数の太陽電池セルが同一間隔を
介して長手方向に配置され、その各セルの同極の端子を
それぞれ接続する端子導体を同一面上に長手方向に有す
る絶縁性の可とう性基板の太陽電池セル搭載側に帯状防
湿材およびその上に被着する帯状剥離可能材を封止剤層
を介して積層し、反対側に帯状下地材を封止剤層を介し
て積層し、その積層体を弾性のあるロール間を通して加
熱圧着する太陽光発電屋根の製造方法であって、 封止剤層と防湿材および下地材との間にそれぞれ防湿材
および下地材に接着される防湿材を挿入することを特徴
とする太陽光発電屋根の製造方法。 - 【請求項3】一面上に複数の太陽電池セルが同一間隔を
介して長手方向に配置され、その各セルの同極の端子を
それぞれ接続する端子導体を同一面上に長手方向に有す
る絶縁性の可とう性基板の両面を封止剤層により被覆し
てその封止剤を仮架橋したのち、基板上の太陽電池セル
を覆う封止剤層の上に帯状防湿材およびその上に被着す
る帯状剥離可能材を積層し、基板の反対側を覆う封止剤
層の上に帯状下地材を積層し、その積層体を弾性のある
ロール間を通して加熱圧着し、そのあと封止剤を本架橋
することを特徴とする太陽光発電屋根の製造方法。 - 【請求項4】太陽電池セルを搭載した可とう性基板の両
面を被覆する封止剤層の上に帯状剥離可能材を被着し、
この剥離可能材を防湿材および下地材積層前に除去する
請求項3記載の太陽光発電屋根の製造方法。 - 【請求項5】弾性のあるロール間を通したあとに、防湿
材上の剥離可能材に表面に凹凸を有するロール、反対側
の下地材に表面平滑のロールが接するようにして両ロー
ル間を通して防湿材に凹凸加工を施す請求項3または4
のいずれかに記載の太陽光発電屋根の製造方法。 - 【請求項6】封止剤層と防湿材および下地材との間にそ
れぞれ防湿材および下地材に接着される防湿材を挿入す
る請求項3ないし5のいずれかに記載の太陽光発電屋根
の製造方法。
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JPH0864852A JPH0864852A (ja) | 1996-03-08 |
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- 1994-08-18 JP JP6193905A patent/JP2928099B2/ja not_active Expired - Fee Related
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