JP2926838B2 - Drilling tool - Google Patents
Drilling toolInfo
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- JP2926838B2 JP2926838B2 JP2048236A JP4823690A JP2926838B2 JP 2926838 B2 JP2926838 B2 JP 2926838B2 JP 2048236 A JP2048236 A JP 2048236A JP 4823690 A JP4823690 A JP 4823690A JP 2926838 B2 JP2926838 B2 JP 2926838B2
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- block
- blocks
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Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、地盤、土砂等を掘削する掘削工具に係わ
り、特に、掘削屑の除去を効率よく行うことができるも
のに関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a drilling tool for excavating ground, earth and sand, and the like, and more particularly to a tool capable of efficiently removing excavated waste.
「従来の技術」 従来、地盤、土砂等を掘削する掘削工具の一例とし
て、特開昭63−11789号公報に記載のものが知られてい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, as an example of a digging tool for digging ground, earth and sand, the one described in JP-A-63-11789 is known.
この掘削工具は、第７図ないし第９図に示すように、
ハンマ（図示せず）の衝撃力およびハンマシリンダ１の
回転力を受けるデバイス２の底面に、該デバイス２の中
心に対して点対称に２個の軸穴2a,2bを形成し、それぞ
れの軸穴2a,2bにブロック軸3a,3bを軸回りに回動自在に
かつ抜け止めして嵌入し、それぞれのブロック軸3a,3b
の先端部に、上記デバイス２の径とほぼ同径の略半円形
状をなしかつ先端面に多数のビット４…が植設されたブ
ロック5a,5bを、それぞれの直状端面6a,6bを適宜な間隔
をもって対向させて設け、上記ブロック軸3a,3bの位置
を、上記デバイス２が掘削方向に回転した際に、上記両
ブロック5a,5bのそれぞれ一方の端部が共にデバイス２
の外周面より所定の掘削量分だけ突出し、かつその際に
両ブロック5a,5bの直状端面6a,6bが互いに当接するよう
デバイス２の中心から偏心させてなるものである。This drilling tool, as shown in FIGS. 7 to 9,
Two shaft holes 2a and 2b are formed on the bottom surface of the device 2 which receives the impact force of a hammer (not shown) and the rotational force of the hammer cylinder 1 in point symmetry with respect to the center of the device 2. The block shafts 3a, 3b are fitted into the holes 2a, 2b in such a manner that the block shafts 3a, 3b are rotatable around the axes and are prevented from coming off.
Blocks 5a and 5b each having a substantially semicircular shape having substantially the same diameter as the device 2 and having a large number of bits 4... When the device 2 is rotated in the direction of excavation, one end of each of the blocks 5a and 5b is located at the end of the device 2 when the device 2 is rotated in the excavation direction.
From the outer peripheral surface of the device 2 and is eccentric from the center of the device 2 so that the straight end surfaces 6a, 6b of the blocks 5a, 5b abut on each other.
そして、上記のような掘削工具では、デバイス２をハ
ンマシリンダ１により掘削方向に回転させると、ブロッ
ク5a,5bがブロック軸3a,3bを軸として回動し、ブロック
5a,5bの直状端面6a,6bの一端部がデバイス２の外周面よ
り所定量だけ突出するとともに、直状端面6a,6bの一部
が互いに当接してブロック5a,5bの回動が停止し、この
状態でブロック5a,5bがデバイス２の回転力を受けて、
ビット４…により地中を掘削し、さらに、ハンマの衝撃
力により地中を前進する。この際、掘削した土砂等は、
ハンマシリンダ１内をハンマピストンが落下する際に圧
縮される空気を、円柱体７の頂部に設けた孔を介して、
デバイス２の底面に設けた空気孔8a,8bから噴出させる
ことにより除去され、さらにデバイス２に設けた排出溝
９を経由して掘削パイプ10内に排出される。In the above-described excavation tool, when the device 2 is rotated in the excavation direction by the hammer cylinder 1, the blocks 5a and 5b rotate around the block shafts 3a and 3b, and
One end of the straight end surfaces 6a, 6b of 5a, 5b protrudes from the outer peripheral surface of the device 2 by a predetermined amount, and a part of the straight end surfaces 6a, 6b abuts on each other to stop the rotation of the blocks 5a, 5b. Then, in this state, the blocks 5a and 5b receive the rotational force of the device 2,
Bit 4 excavates the ground under the ground, and further advances underground by the impact force of the hammer. At this time, the excavated earth and sand
The air compressed when the hammer piston falls inside the hammer cylinder 1 is passed through a hole provided at the top of the cylindrical body 7,
The gas is removed by ejecting it from air holes 8a and 8b provided on the bottom surface of the device 2, and further discharged into the excavation pipe 10 via the discharge groove 9 provided in the device 2.
「発明が解決しようとする課題」 ところで、上記掘削工具においては、圧縮空気を吹き
出す空気孔8a,8bがデバイス２の底面に形成されてお
り、この空気孔8a,8bと掘削される掘削面との間にブロ
ック5a,5bの厚さ分の距離があり、しかも空気孔8a,8bが
デバイス２の中心部すなわち掘削される掘削孔の中央部
付近に設けられていないので、掘削屑の除去が効率よく
行なわれないという欠点がある。"Problem to be Solved by the Invention" In the above-mentioned excavation tool, air holes 8a and 8b for blowing out compressed air are formed on the bottom surface of the device 2, and the air holes 8a and 8b and the excavation surface to be excavated Between the blocks 5a and 5b, and the air holes 8a and 8b are not provided near the center of the device 2, that is, near the center of the drilled hole to be drilled. There is a disadvantage that it is not performed efficiently.
「発明の目的」 この発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、
掘削屑の除去を効率よく行うことができる掘削工具を提
供することを目的としている。"Object of the Invention" The present invention has been made in view of the above circumstances,
An object of the present invention is to provide a drilling tool capable of efficiently removing drilling debris.
「課題を解決するための手段」 上記目的を達成するために、この発明の掘削工具は、
デバイスの中心に軸方向に延びる排気孔を形成するとと
もに、ブロックにブロックの基端面と先端面の間を貫通
する貫通孔を形成し、かつ上記排気孔の先端面と上記貫
通孔の基端面とを連結することにより、上記排気孔と上
記貫通孔を連通する連通孔を形成し、しかも、上記連通
孔を、上記排気孔の先端面から、基端側に後退すること
なく、上記貫通孔の基端面に延びる管路としたものであ
る。"Means for Solving the Problems" In order to achieve the above object, a drilling tool according to the present invention includes:
Along with forming an exhaust hole extending in the axial direction at the center of the device, forming a through-hole in the block between the base end face and the tip end face of the block, and forming the tip end face of the exhaust hole and the base end face of the through-hole. To form a communication hole that communicates the exhaust hole and the through hole, and furthermore, without retreating the communication hole from the distal end surface of the exhaust hole to the base end, It is a conduit extending to the base end face.
「作用」 この発明の掘削工具にあっては、圧縮空気が流入する
排気孔と、ブロックに形成されて該ブロックの先端面に
開口する貫通孔とを連通孔により連通し、貫通孔から圧
縮空気を吹き出すことにより、ブロックの先端面に植設
されたビットにより掘削された掘削屑を効率的に除去す
る。[Operation] In the drilling tool of the present invention, the exhaust hole through which the compressed air flows and the through hole formed in the block and opened at the tip end surface of the block are communicated by the communication hole. , The drilling swarf excavated by the bit implanted on the tip end surface of the block is efficiently removed.
「実施例」 第１図および第２図は、この発明の掘削工具の第一実
施例を示す。なお、これらの図に示す掘削工具が第７図
ないし第９図に示す掘削工具と異なる点は、デバイスお
よびブロックの構成であるので、この部分についてのみ
説明し、他の構成については図示とその説明を省略す
る。Embodiment FIG. 1 and FIG. 2 show a first embodiment of a drilling tool according to the present invention. The difference between the excavating tools shown in these figures and the excavating tools shown in FIGS. 7 to 9 is the configuration of the device and the block. Therefore, only this part will be described. Description is omitted.
これらの図において符号11a,11bは一対のブロックを
示す。このブロック11a,11bは底面視略半円形状をなす
ものであり、その先端面（底面）の外周部には、デバイ
ス２の軸方向基端側に傾斜する面13a,13bが形成されて
おり、これら面13a,13bの外周部には、デバイス２の軸
方向基端側に傾斜する面14a,14bが形成されている。ま
た、デバイス２が掘削方向に回転した際に、このデバイ
ス２の外周面より突出するブロック11a,11bの直状端面1
5a,15bの端部には、回転方向前方に向かうに従って漸次
デバイス２の軸方向基端側に向けて傾斜する傾斜面16a,
16bが形成されている。In these figures, reference numerals 11a and 11b indicate a pair of blocks. The blocks 11a and 11b have a substantially semicircular shape when viewed from the bottom, and surfaces 13a and 13b that are inclined toward the base end side in the axial direction of the device 2 are formed on the outer peripheral portion of the distal end surface (bottom surface). Surfaces 14a and 14b that are inclined toward the base end side in the axial direction of the device 2 are formed on the outer peripheral portions of these surfaces 13a and 13b. When the device 2 rotates in the excavation direction, the straight end faces 1 of the blocks 11a and 11b projecting from the outer peripheral surface of the device 2
At the ends of 5a, 15b, inclined surfaces 16a, 16a, which are gradually inclined toward the axial base end side of the device 2 as they move forward in the rotational direction.
16b is formed.
上記ブロック11a,11bの先端面、面13a,13b、14a,14
b、および傾斜面16a,16bには、それぞれ超硬チップから
なる複数のビット４…がそれぞれ面に対して垂直に植設
されている。Tip surfaces of the blocks 11a, 11b, surfaces 13a, 13b, 14a, 14
A plurality of bits 4 consisting of a carbide tip are respectively implanted on the b and the inclined surfaces 16a and 16b perpendicularly to the surfaces.
また、デバイス２の中心には、軸方向に延びる排気孔
17が形成されている。この排気孔17はデバイス２の基端
面に開口しており、この開口部からハンマピストンが落
下する際に圧縮された空気が流入するようになってい
る。An exhaust hole extending in the axial direction is provided at the center of the device 2.
17 are formed. The exhaust hole 17 is opened at the base end face of the device 2, and compressed air flows in when the hammer piston falls from the opening.
一方、ブロック11a,11bには、それぞれ軸方向にのび
てブロック11a,11bを貫通し、ブロック11a,11bの基端面
および先端面に開口する貫通孔18a,18bが形成されてい
る。On the other hand, the blocks 11a and 11b are formed with through holes 18a and 18b extending in the axial direction, penetrating the blocks 11a and 11b, and opening at the base end face and the tip end face of the blocks 11a and 11b.
また、上記デバイス２には、排気孔17の先端部と直交
して延びる孔19が形成されており、この孔19の両端部か
らデバイス２の先端側に向けて延び、さらに、ブロック
軸12a,12bが貫通する孔20a,20bが形成されている。これ
ら孔20a,20bと上記貫通孔18a,18bとは同軸同径であり、
ブロック11a,11bの基端面とデバイス２の先端面との境
界面21において接続されている。そして、上記孔19およ
び孔20a,20bが、上記排気孔17と貫通孔18a,18bとを連通
する連通孔22を構成している。The device 2 has a hole 19 extending perpendicular to the tip of the exhaust hole 17. The hole 19 extends from both ends of the hole 19 toward the tip of the device 2, and further has a block shaft 12 a, Holes 20a and 20b through which 12b penetrate are formed. These holes 20a, 20b and the through-holes 18a, 18b are coaxial and have the same diameter,
It is connected at a boundary surface 21 between the base end surfaces of the blocks 11a and 11b and the front end surface of the device 2. The hole 19 and the holes 20a and 20b constitute a communication hole 22 that connects the exhaust hole 17 and the through holes 18a and 18b.
上記のような掘削工具では、デバイス２を掘削方向に
回転させると、ブロック11a,11bがブロック軸12a,12bを
軸として回動し、ブロック11a,11bの直状端面15a,15bの
一端部がデバイス２の外周面より突出するとともに、直
状端面15a,15bの一部が互いに当接してブロック11a,11b
の回動が停止し、この状態でブロック11a,11bがデバイ
ス２の回転力を受けて、ビット４…により地中を掘削
し、さらに、、ハンマの衝撃力により地中を前進する。In the above-described excavation tool, when the device 2 is rotated in the excavation direction, the blocks 11a and 11b rotate around the block shafts 12a and 12b, and one ends of the straight end surfaces 15a and 15b of the blocks 11a and 11b Blocks 11a, 11b protrude from the outer peripheral surface of the device 2 and part of the straight end surfaces 15a, 15b abut against each other.
Stops, the blocks 11a and 11b receive the rotational force of the device 2 and excavate underground by the bits 4... And further advance underground by the impact force of the hammer.
この際、ハンマピストンが落下することにより圧縮さ
れた空気が、排気孔17から流入して連通孔22を介して貫
通孔18a,18bから吹き出して、掘削された掘削屑を除去
する。この貫通孔18a,18bはブロック11a,11bに形成され
てブロック11a,11bの先端面に開口しており、しかも掘
削孔の中央部付近に位置するので、これらブロック11a,
11bの先端面に植設されたビット４…により掘削された
掘削屑を効率的に除去することができるとともに、ビッ
ト４…の冷却効果も従来に比べ増大するので、ビット４
…の摩耗や欠損を防止することができる。また、排気孔
17の先端が連通孔22に連結され、さらに、連通孔22が貫
通孔18a,18bの基端縁に同軸をなすよう連結されている
ため、排気孔17から供給された空気は、特に妨げられた
り滞留することなく、連通孔22を経て貫通孔18a,18bに
到達する。すなわち、この掘削工具によれば、排気孔17
に供給された空気が当初の流速を維持したまま貫通孔18
a,18bに供給され、その結果、貫通孔18a,18bから吹き出
した空気による掘削屑の除去効率が向上する。At this time, the air compressed by the fall of the hammer piston flows in from the exhaust hole 17 and blows out from the through holes 18a and 18b through the communication hole 22, thereby removing excavated swarf. These through holes 18a, 18b are formed in the blocks 11a, 11b and open to the tip end surfaces of the blocks 11a, 11b, and are located near the center of the excavation hole.
Excavation debris excavated by the bits 4... Implanted on the tip end surface of the 11b can be efficiently removed, and the cooling effect of the bits 4.
... can be prevented from being worn or broken. Also, exhaust holes
Since the distal end of 17 is connected to the communication hole 22 and the communication hole 22 is coaxially connected to the base edges of the through holes 18a and 18b, the air supplied from the exhaust hole 17 is particularly obstructed. It reaches the through-holes 18a and 18b via the communication hole 22 without stagnation or stagnation. That is, according to this excavation tool, the exhaust hole 17
The air supplied to the through hole 18 maintains the original flow rate.
a, 18b, and as a result, the efficiency of removing drilling debris by the air blown out from the through holes 18a, 18b is improved.
第３図および第４図は第二実施例を示す。 3 and 4 show a second embodiment.
これらの図に示すブロック11a,11bの直状端面15a,15b
には、この部分を半円柱状に切り欠いてなる切欠部25a,
25bが形成されている。これら切欠部25a,25bは同半径の
ものであり、デバイス２が掘削方向に回転して、ブロッ
ク11a,11bの直状端面15a,15bの一端部がデバイス２の外
周面より突出するとともに、直状端面15a,15bの一部が
互いに当接してブロック11a,11bの回動が停止した際
に、互いに対向して貫通孔26を形成するようになってい
る。そして、この貫通孔26はブロック11a,11bをデバイ
ス２の回転軸上において貫通して該ブロック11a,11bの
先端面に開口している。The straight end faces 15a, 15b of the blocks 11a, 11b shown in these figures
Has a notch 25a, which is obtained by cutting this part into a semi-cylindrical shape.
25b are formed. These notches 25a and 25b have the same radius, and the device 2 rotates in the excavation direction so that one ends of the straight end surfaces 15a and 15b of the blocks 11a and 11b project from the outer peripheral surface of the device 2, and When a part of the end surfaces 15a and 15b abut against each other and the rotation of the blocks 11a and 11b is stopped, the through holes 26 are formed to face each other. The through hole 26 penetrates the blocks 11a and 11b on the rotation axis of the device 2 and opens at the tip end surfaces of the blocks 11a and 11b.
また、デバイス２には、排気孔17と貫通孔26とを連通
する連通孔27が形成されている。The device 2 has a communication hole 27 that connects the exhaust hole 17 and the through hole 26.
この実施例の掘削工具においても、上記第一実施例と
同様に、貫通孔26がブロック11a,11bに形成されてブロ
ック11a,11bの先端面に開口しており、しかも掘削孔の
中央部付近に位置するので、これらブロック11a,11bの
先端面に植設されたビット４…により掘削された掘削屑
を効率的に除去することができるとともに、ビット４…
の冷却効果も従来に比べ増大するので、ビット４…の摩
耗や欠損を防止することができる。また、排気孔17、連
通孔27及び貫通孔26が同軸をなすよう一列に連結されて
いるため、排気孔17から供給された空気が当初の流速を
維持したまま貫通孔26に供給される。その結果、この実
施例においても、貫通孔26から吹き出した空気による掘
削屑の除去効率が向上する。In the drilling tool of this embodiment, as in the first embodiment, the through-hole 26 is formed in the blocks 11a and 11b and opens at the tip end surfaces of the blocks 11a and 11b, and near the center of the drilling hole. , Excavated swarf can be efficiently removed by the bits 4... Planted on the distal end surfaces of the blocks 11a and 11b, and the bits 4.
Of the bits 4... Can be prevented from being worn or broken. Further, since the exhaust hole 17, the communication hole 27, and the through hole 26 are connected in a line so as to be coaxial, the air supplied from the exhaust hole 17 is supplied to the through hole 26 while maintaining the original flow velocity. As a result, also in this embodiment, the removal efficiency of the excavation debris by the air blown out from the through holes 26 is improved.
第５図および第６図は第三実施例を示す。 5 and 6 show a third embodiment.
これらの図に示すブロック11aの直状端面15aには、こ
の部分を半円柱状に切り欠いてなる切欠部28a,29aが所
定間隔離間して、かつデバイス２に向かうにしたがって
漸次接近するように傾斜して形成されており、直状端面
15bにも、同様に、この部分を半円柱状に切り欠いてな
る切欠部28b,29bが所定間隔離間して、かつデバイス２
に向かうにしたがって漸次接近するように傾斜して形成
されている。これら切欠部28a,28b、および29a,29bは同
半径のものであり、デバイス２が掘削方向に回転して、
ブロック11a,11bの直状端面15a,15bの一端部がデバイス
２の外周面より突出するとともに、直状端面15a,15bの
一部が互いに当接してブロック11a,11bの回動が停止し
た際に、互いに対向して貫通孔30,31を形成するように
なっている。そして、この貫通孔30,31は、ブロック11
a,11bを、デバイス２の回転軸に対して対称な部位を貫
通して該ブロック11a,11bの先端面に開口している。Notches 28a and 29a formed by cutting this portion into a semi-cylindrical shape are separated from each other by a predetermined distance on the straight end surface 15a of the block 11a shown in these figures, and gradually approach toward the device 2. Straight end face
15b, similarly, cutouts 28b and 29b, which are formed by cutting out this part in a semi-cylindrical shape, are separated by a predetermined distance.
Are formed so as to gradually approach each other. These notches 28a, 28b and 29a, 29b are of the same radius, and the device 2 rotates in the direction of excavation,
When one ends of the straight end surfaces 15a, 15b of the blocks 11a, 11b protrude from the outer peripheral surface of the device 2, and a part of the straight end surfaces 15a, 15b abuts on each other to stop the rotation of the blocks 11a, 11b. In addition, through holes 30 and 31 are formed facing each other. The through holes 30 and 31 are
The blocks 11a and 11b penetrate through portions symmetrical with respect to the rotation axis of the device 2 and are opened at the distal end surfaces of the blocks 11a and 11b.
また、デバイス２には、排気孔17と貫通孔30,31とを
連通する連通孔32が形成されている。The device 2 has a communication hole 32 that communicates the exhaust hole 17 with the through holes 30 and 31.
この実施例の掘削工具においても、上記第一実施例と
同様の効果が得られる。The same effect as in the first embodiment can be obtained in the excavating tool of this embodiment.
「発明の効果」 以上説明したように、この発明の掘削工具によれば、
圧縮空気が流入する排気孔と、ブロックに形成されて該
ブロックの先端面に開口する貫通孔とを連通孔により連
通し、貫通孔から圧縮空気を吹き出すようにしたので、
ブロックの先端面に植設されたビットにより掘削された
掘削屑を効率的に除去することができるとともに、ビッ
トの冷却効果も従来に比べ増大するので、ビットの摩耗
や欠損を防止することができる。また、排気孔の先端か
ら延びる連通孔が貫通孔の基端縁に同軸をなすよう連結
されているため、排気孔から供給された空気は、特に妨
げられたり滞留することなく貫通孔を経て貫通孔に到達
する。すなわち、この発明の掘削工具によれば、排気孔
に供給された空気が当初の流速を維持したまま貫通孔に
供給され、その結果、貫通孔から吹き出した空気による
掘削屑の除去効率が向上する。[Effects of the Invention] As described above, according to the excavation tool of the present invention,
Since the exhaust hole through which the compressed air flows in and the through hole formed in the block and opened at the tip end surface of the block are communicated by the communication hole, and the compressed air is blown out from the through hole,
Bits implanted on the tip surface of the block can efficiently remove excavated swarf and also increase the cooling effect of the bit as compared with the prior art, thereby preventing wear and loss of the bit. . In addition, since the communication hole extending from the distal end of the exhaust hole is coaxially connected to the base end of the through hole, the air supplied from the exhaust hole passes through the through hole without being particularly hindered or staying. Reach the hole. That is, according to the drilling tool of the present invention, the air supplied to the exhaust hole is supplied to the through-hole while maintaining the original flow velocity, and as a result, the efficiency of removing drilling debris by the air blown out from the through-hole is improved. .
第１図および第２図はこの発明の掘削工具の第一実施例
を示し、第１図はブロックが装着されたデバイスの半断
面図、第２図はブロックの底面図、第３図および第４図
は第二実施例を示し、第３図はブロックが装着されたデ
バイスの半断面図、第４図はブロックの底面図、第５図
および第６図は第三実施例を示す第５図はブロックが装
着されたデバイスの半断面図、第６図はブロックの底面
図、第７図ないし第９図は従来の掘削工具の一例を示
し、第７図は掘削工具の断面図、第８図および第９図は
それぞれブロックの底面図である。 １……ハンマシリンダ、２……デバイス、 ４……ビット、11a,11b……ブロック、 12a,12b……ブロック軸、 15a,15b……直状端面、17……排気孔、 18a,18b,26,30,31……貫通孔、 22,27,32……連通孔。1 and 2 show a first embodiment of a drilling tool according to the present invention, wherein FIG. 1 is a half-sectional view of a device having a block mounted thereon, FIG. 2 is a bottom view of the block, FIG. FIG. 4 shows a second embodiment, FIG. 3 is a half sectional view of a device with a block mounted, FIG. 4 is a bottom view of the block, and FIGS. FIG. 1 is a half sectional view of a device with a block mounted thereon, FIG. 6 is a bottom view of the block, FIGS. 7 to 9 show an example of a conventional drilling tool, FIG. 8 and 9 are bottom views of the block, respectively. 1 ... hammer cylinder, 2 ... device, 4 ... bit, 11a, 11b ... block, 12a, 12b ... block shaft, 15a, 15b ... straight end face, 17 ... exhaust hole, 18a, 18b, 26,30,31 …… Through holes, 22,27,32 …… Communication holes.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 辻本 勝昭 岐阜県安八郡神戸町大字横井字中新田 1528番地 三菱金属株式会社岐阜製作所 内 (56)参考文献 特開 昭59−76391（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−11789（ＪＰ，Ａ) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Katsuaki Tsujimoto 1528 Nakashinden, Yokoi, Kobe-cho, Anpachi-gun, Gifu Prefecture Inside of Gifu Works, Mitsubishi Metals Corporation (56) References ) JP-A-63-11789 (JP, A)
Claims (1)
転力を受けるデバイスの底面に、該デバイスの中心に対
して点対称にそれぞれブロック軸を軸回りに回動自在に
嵌入し、それぞれのブロック軸の先端部に、上記デバイ
スの径とほぼ同径の略半円形状をなしかつ先端面にビッ
トが植設されたブロックをそれぞれの直状端面を対向さ
せて設け、上記ブロック軸の位置を、上記デバイスが掘
削方向に回転した際に、上記両ブロックのそれぞれ一方
の端部が共にデバイスの外周面より所定の掘削量分だけ
突出し、かつその際に両ブロックの直状端面が互いに当
接するようデバイスの中心から偏心させてなる掘削工具
において、 上記デバイスの中心に軸方向に延びる排気孔を形成する
とともに、上記ブロックに上記ブロックの基端面と先端
面の間を貫通する貫通孔を形成し、かつ上記排気孔の先
端面と上記貫通孔の基端面とを連結することにより、上
記排気孔と上記貫通孔を連通する連通孔を形成し、しか
も、上記連通孔が、上記排気孔の先端面から、基端側に
後退することなく、上記貫通孔の基端面に延びる管路で
あることを特徴とする掘削工具。1. A block which is rotatably fitted around a block axis in a point-symmetric manner with respect to the center of the device on a bottom surface of a device which receives an impact force of a hammer and a rotational force of a hammer cylinder. At the distal end of the block, a block having a substantially semicircular shape having substantially the same diameter as the diameter of the device and having a bit implanted on the distal end face is provided with the straight end faces facing each other, and the position of the block shaft is When the device is rotated in the excavation direction, one end of each of the blocks protrudes from the outer peripheral surface of the device by a predetermined excavation amount, and at this time, the straight end surfaces of both blocks abut each other. An excavating tool that is eccentric from the center of the device, wherein an exhaust hole extending in the axial direction is formed at the center of the device, and the block is formed between the base end face and the tip end face of the block. Forming a through hole that penetrates the exhaust hole, and connecting a distal end surface of the exhaust hole and a base end surface of the through hole to form a communication hole that communicates the exhaust hole and the through hole. A drilling tool, wherein the hole is a conduit extending from the distal end surface of the exhaust hole to the proximal end surface of the through hole without retreating to the proximal end side.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2048236A JP2926838B2 (en) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | Drilling tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2048236A JP2926838B2 (en) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | Drilling tool |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03250192A JPH03250192A (en) | 1991-11-07 |
| JP2926838B2 true JP2926838B2 (en) | 1999-07-28 |
Family
ID=12797811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2048236A Expired - Lifetime JP2926838B2 (en) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | Drilling tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2926838B2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5976391A (en) * | 1982-10-25 | 1984-05-01 | 株式会社利根ボ−リング | Hydraulic striking type bore enlarging and drilling apparatus |
-
1990
- 1990-02-28 JP JP2048236A patent/JP2926838B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03250192A (en) | 1991-11-07 |
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