JP2926219B2 - Formwork and method of assembling formwork using this - Google Patents
Formwork and method of assembling formwork using thisInfo
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリートを打
設するための型枠及びこれを使用した型枠組立工法に関
するものである。詳しくは、せき板3に作用するコンク
リートの圧力を角パイプ支柱5に固定された受縁5Eを
支点として、角パイプ支柱5に伝えると共に、型枠が受
ける外側に働く応力を、角パイプ支柱5に貫通させたP
コンの軸足9とセパレーター7の引張強度によりコンク
リートの圧力に抵抗させることができるようにしたもの
である。The present invention relates to a formwork for placing concrete and a method of assembling the formwork using the formwork. More specifically, the concrete pressure acting on the weir plate 3 is transmitted to the square pipe support 5 with the receiving edge 5E fixed to the square pipe support 5 as a fulcrum, and the externally applied stress received by the formwork is transmitted to the square pipe support 5. P penetrated through
It is designed to be able to resist the pressure of concrete by the tensile strength of the shaft leg 9 of the concrete and the separator 7.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、この種のものにあっては、下記の
ようなものになっている。従来、一般的な型枠工法は、
せき板にかかるコンクリートの圧力をたて引(桟木また
は単管)が支え、そのたて引はよこ引が支える。そし
て、よこ引はセパレーターと連結され、さらに、相反す
る裏側のよこ引に連結されることにより、お互いの圧力
を相殺させるという構造である。2. Description of the Related Art Heretofore, this type is as follows. Conventionally, the general formwork method is
Vertical pull (pier or single pipe) supports the concrete pressure on the weir board, and vertical pull is supported by horizontal pull. The horizontal draw is connected to the separator and further connected to the opposite horizontal draw, thereby canceling each other's pressure.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたも
のにあっては、下記のような問題点を有していた。 A.上述したせき板,たて引,よこ引からなる3層構造
により圧力の分散を図るために、材料の量が多い、施工
手間がかかるといった欠点があった。 B.せき板は桟木を介して隣接したせき板と接続させる
ために、釘打ち作業となる。 C.セパレーター用穴を開けなければならない。 D.以上の理由で従来の工法ではせき板の消耗率は大き
く、転用率は低い。 E.施工性に関しては、ノコ、ゲンノウを多用し、ま
た、型枠組立の段取りは複雑で、ある程度熟練した職人
でなければ施工は困難である。 本願は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みな
されたものであり、その目的とするところは、次のよう
なことのできるものを提供しようとするものである。 A.釘を使わず、非熟練工にも施工可能な型枠組立工法
である。 B.型枠材料の数量及び重量の少量化により、材料の維
持管理費、保管場所、運搬費の軽減など材料の管理面に
関する経済性を良くする。 C.従来、せき板の転用回数は釘打ちをしたり、セパレ
ーター用穴を開けるため、一般的には3回程度で、その
転用率は極めて低い。同一規格のせき板を使用し、釘を
打込まず、セパレーター用穴を開けないことにより、せ
き板の転用率を大幅に上げることができる。 D.ノコやゲンノウを多用しない組立工法なので、施工
が容易でなおかつ迅速に組立をすることができる。The above-mentioned prior art has the following problems. A. Since the pressure is dispersed by the three-layer structure including the weir board, the vertical draw, and the horizontal draw as described above, there are disadvantages in that the amount of the material is large and the construction time is required. B. The weir is nailed in order to connect the weir to the adjacent weir through the pier. C. A hole must be made for the separator. D. For the above reasons, in the conventional method, the consumption rate of the dam is large and the conversion rate is low. E. FIG. Regarding the workability, saws and gennows are frequently used, and the setup of the formwork is complicated, and the work is difficult unless some skilled craftsmen are used. The present application has been made in view of such problems of the related art, and has as its object to provide the following. A. This is a formwork assembly method that can be used by unskilled workers without using nails. B. By reducing the number and weight of formwork materials, the economics related to the management of materials, such as the reduction of material maintenance costs, storage space, and transportation costs, are improved. C. Conventionally, the number of times of diversion of a weir board is generally about three times, because nailing or drilling of a hole for a separator is performed, and the diversion rate is extremely low. By using a dam of the same standard, not driving in nails and not drilling holes for separators, the conversion rate of dams can be greatly increased. D. Since the assembling method does not use a lot of saws and knuckles, the assembling can be performed easily and quickly.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は下記のようになるものである。第1発明
は、ベースコンクリート2に下方桟木4、角パイプ支柱
5、上方桟木6からなる型枠用枠を形成し、角パイプ支
柱5にPコンの軸足9を通し、当該Pコンの軸足9の内
方端にはセパレーター7に螺合されているPコン8を螺
合し、Pコンの軸足9の外方端には角パイプ支柱5を挟
み込むように締付けロッド10を締め込み固定し、型枠
用枠にせき板3を嵌め込み固定するよう構成されている
型枠である。この第1発明は、下記のように構成するこ
とができる。ベースコンクリート2と、せき板3と、下
方桟木4と、角パイプ支柱5と、上方桟木6から構成さ
れ、ベースコンクリート2は、所定幅と厚さを有する横
長の板状に構成され、せき板3は、木材を素材として所
定寸法の正面方形に構成されたせき板体3Aと、せき板
体の外側面3A1の左右両辺に添着された支承板3B
と、支承板に上下方向に所定間隔をもって取付けられた
固定クリップ3Cから構成され、下方桟木4は、木材を
素材として所定幅と厚さを有する平面横長の板状に構成
されている下方桟木体4Aと、下方桟木体の上面にせき
板3の幅に対応する間隔をもって固定された固定金物4
Bから構成され、この固定金物4Bは角パイプ支柱5の
下端に下方から嵌着する直方体状に構成され、角パイプ
支柱5は、所定高さに切断された角パイプ体5Aと、角
パイプ体における外内面5B,5Cに上下方向に所定間
隔をもって開設されたPコンの軸足貫入用穴5A1と、
角パイプ体5Aにおける左右面5Dに、当該左右面5D
の後端からせき板3の厚さ3Dに相当する位置をもって
上下方向に添着された受縁5Eから構成され、受縁5E
は、せき板の支承板3Bの外側面に当接するよう構成さ
れていると共に、固定クリップ3Cは受縁5Eに係脱す
るよう構成され、上方桟木6は、木材を素材として所定
幅と厚さを有する平面横長の板状に構成されている上方
桟木体6Aと、上方桟木体の下面にせき板3の幅に対応
する間隔をもって固定された固定金物6Bから構成さ
れ、この固定金物6Bは角パイプ支柱5の上端に上方か
ら嵌着する直方体状に構成されている型枠である。Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the present invention is as follows. In the first invention, a formwork frame composed of a lower pier 4, a square pipe support 5, and an upper pier 6 is formed in the base concrete 2, and the shaft foot 9 of the P-container is passed through the square pipe support 5, and the P-con A P-con 8 screwed to the separator 7 is screwed into the inner end of the foot 9, and a tightening rod 10 is screwed into the outer end of the shaft foot 9 of the P-con so as to sandwich the square pipe support 5. This is a mold which is configured to be fixed and to be fitted and fixed with the dam plate 3 in the formwork frame. This first invention can be configured as follows. The base concrete 2 is composed of a base concrete 2, a dam board 3, a lower pier 4, a square pipe support 5, and an upper pier 6, and the base concrete 2 is formed in a horizontally long plate shape having a predetermined width and thickness. Reference numeral 3 denotes a weir board 3A made of wood and formed in a frontal rectangular shape having a predetermined size, and bearing plates 3B attached to both left and right sides of an outer surface 3A1 of the weir board.
And a lower clip 4C, which is fixed to the support plate at predetermined intervals in the up-down direction, and the lower crosspiece 4 is formed of wood as a raw material and has a predetermined horizontal width and thickness, and is formed in a horizontally long flat plate shape. 4A, and a fixing hardware 4 fixed to the upper surface of the lower pier body at an interval corresponding to the width of the weir 3
B, the fixing hardware 4B is formed in a rectangular parallelepiped shape to be fitted to the lower end of the square pipe support 5 from below, and the square pipe support 5 includes a square pipe body 5A cut to a predetermined height and a square pipe body 5A. A shaft foot penetration hole 5A1 of a P-con formed at predetermined intervals in the up and down direction on the outer and inner surfaces 5B and 5C,
The left and right faces 5D are provided on the left and right faces 5D of the square pipe body 5A.
And a receiving edge 5E attached vertically to a position corresponding to the thickness 3D of the weir plate 3 from the rear end of the receiving edge 5E.
Is configured to abut against the outer surface of the support plate 3B of the weir board, the fixing clip 3C is configured to engage and disengage with the receiving edge 5E, and the upper crosspiece 6 is formed of wood as a predetermined width and thickness. An upper pier body 6A having a flat plate shape and a fixed metal member 6B fixed to the lower surface of the upper pier member at an interval corresponding to the width of the weir plate 3, the fixed metal member 6B having a corner This is a mold formed into a rectangular parallelepiped and fitted to the upper end of the pipe support 5 from above.
【0005】第2発明は、第1発明のものを使用した下
記の各工程から構成されている型枠組立工法である。 第1工程〜ベースコンクリート2に下方桟木4をコンク
リート釘などで打付け固定する。 第2工程〜角パイプ支柱5の下端を下方桟木4の固定金
物4Bに差し込み、上方桟木6の固定金物6Bを角パイ
プ支柱5の上端に差し込み、角パイプ支柱5が垂直であ
ることを確認した上、ひかえ柱などにより仮押さえして
型枠用枠を形成する。 第3工程〜角パイプ支柱5におけるPコンの軸足貫入用
穴5A1に、Pコンの軸足9を通し、当該Pコンの軸足
9の内方端にはセパレーター7に螺合されているPコン
8を螺合し、Pコンの軸足9の外方端には角パイプ支柱
5を挟み込むように締付けロッド10を締込み固定す
る。 第4工程〜型枠用枠にせき板3を、当該型枠用枠の内側
より受縁5Eに密着させて嵌め込んだのち、固定クリッ
プ3Cにより受縁5Eを挟み込むことによってせき板3
を固定する。 第5工程〜よこ引11を締付けロッド10と連結させ型
枠を一体とさせ、最後にサポートとチェーンで型枠全体
を固定して作業は完了する。[0005] A second invention is a method of assembling a formwork comprising the following steps using the first invention. First step: The lower pier 4 is hit and fixed to the base concrete 2 with concrete nails or the like. Second step-Insert the lower end of the square pipe support 5 into the fixing hardware 4B of the lower crosspiece 4, insert the fixing hardware 6B of the upper crosspiece 6 into the upper end of the square pipe support 5, and confirm that the square pipe support 5 is vertical. It is temporarily held down by a top, a post, etc. to form a formwork frame. Third step: The shaft foot 9 of the P-container is passed through the hole 5A1 for penetrating the shaft foot of the P-container in the square pipe support 5, and the inner end of the shaft foot 9 of the P-cone is screwed to the separator 7. The P-con 8 is screwed, and a tightening rod 10 is fixedly fastened to the outer end of the shaft leg 9 of the P-con so as to sandwich the square pipe support 5. Fourth step-After the damping plate 3 is fitted into the formwork frame from the inside of the formwork frame while being closely attached to the receiving edge 5E, the receiving plate 5E is sandwiched by the fixing clips 3C to thereby form the damping plate 3
Is fixed. Fifth step-The horizontal pull 11 is connected to the tightening rod 10 to integrate the formwork, and finally the entire formwork is fixed with the support and the chain, and the operation is completed.
【0006】[0006]
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例に基づ
き図面を参照して説明する。1は第1発明の型枠で、ベ
ースコンクリート2と、せき板3と、下方桟木4と、角
パイプ支柱5と、上方桟木6から構成されている。ベー
スコンクリート2は、所定幅と厚さを有する横長の板状
に構成されている。せき板3は、木材を素材として所定
寸法の正面方形に構成されたせき板体3Aと、せき板体
の外側面3A1の左右両辺に添着された支承板3Bと、
支承板に上下方向に所定間隔をもって取付けられた固定
クリップ3Cから構成され、固定クリップ3Cは角パイ
プ支柱5の左右面に添着された受縁5Eに係脱するよう
構成されている。図中、3Dはせき板3の厚さで、せき
板体3Aの厚さと支承板3Bの厚さを加えたものであ
る。下方桟木4は、木材を素材として所定幅と厚さを有
する平面横長の板状に構成されている下方桟木体4A
と、下方桟木体の上面にせき板3の幅に対応する間隔を
もって固定された固定金物4Bから構成され、この固定
金物4Bは角パイプ支柱5の下端に下方から嵌着する直
方体状に構成されている。角パイプ支柱5は、所定高さ
に切断された角パイプ体5Aと、角パイプ体における外
内面5B,5Cに上下方向に所定間隔をもって開設され
たPコンの軸足貫入用穴5A1と、角パイプ体5Aにお
ける左右面5Dに、当該左右面5Dの後端からせき板3
の厚さ3Dに相当する位置をもって上下方向に添着され
た受縁5Eから構成され、受縁5Eは、せき板の支承板
3Bの外側面に当接するよう構成されている。上方桟木
6は、木材を素材として所定幅と厚さを有する平面横長
の板状に構成されている上方桟木体6Aと、上方桟木体
の下面にせき板3の幅に対応する間隔をもって固定され
た固定金物6Bから構成され、この固定金物6Bは角パ
イプ支柱5の上端に上方から嵌着する直方体状に構成さ
れている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described based on embodiments with reference to the drawings. Reference numeral 1 denotes a formwork of the first invention, which comprises a base concrete 2, a weir board 3, a lower crosspiece 4, a square pipe support 5, and an upper crosspiece 6. The base concrete 2 is configured in a horizontally long plate shape having a predetermined width and thickness. The weir board 3 includes a weir board body 3A formed of wood as a raw material having a predetermined rectangular shape, a support plate 3B attached to both left and right sides of an outer surface 3A1 of the weir board body,
A fixed clip 3C is attached to the support plate at predetermined intervals in the vertical direction. The fixed clip 3C is configured to engage and disengage with a receiving edge 5E attached to the left and right surfaces of the square pipe support 5. In the figure, 3D is the thickness of the weir plate 3, which is obtained by adding the thickness of the weir plate body 3A and the thickness of the support plate 3B. The lower pier 4 is a lower pier 4A that is made of wood and has a flat, horizontally long plate shape having a predetermined width and thickness.
And a fixed metal member 4B fixed to the upper surface of the lower crosspiece with an interval corresponding to the width of the weir plate 3, and the fixed metal member 4B is formed in a rectangular parallelepiped shape to be fitted to the lower end of the square pipe support 5 from below. ing. The square pipe support 5 includes a square pipe body 5A cut to a predetermined height, a shaft hole penetrating hole 5A1 of a P-con formed at predetermined intervals in the vertical direction on the outer and inner surfaces 5B and 5C of the square pipe body, The left and right side surfaces 5D of the pipe body 5A are attached to the left and right side surfaces 5D from the rear ends thereof by the crest plate 3.
And a receiving edge 5E attached in the vertical direction at a position corresponding to the thickness 3D, and the receiving edge 5E is configured to abut on the outer surface of the support plate 3B of the weir. The upper pier 6 is fixed to the lower surface of the upper pier 6A in the form of a horizontally long plate having a predetermined width and thickness with a space corresponding to the width of the dam board 3 made of wood. The fixing hardware 6B is formed in a rectangular parallelepiped shape and fitted to the upper end of the square pipe support 5 from above.
【0007】第2発明は第1発明の型枠を使用した型枠
組立工法であるが、下記のように構成されている。型枠
は一方の型枠と、この一方の型枠と平行に配設される他
方の型枠からなり、一方の型枠と他方の型枠の間にコン
クリートが打設される。以下一方の型枠を中心に説明す
る。 第1工程〜ベースコンクリート2に下方桟木4をコンク
リート釘などで打付け固定する。 第2工程〜角パイプ支柱5を下方桟木4の固定金物4B
に差し込み、上方桟木6の固定金物6Bを角パイプ支柱
5の上端に差し込み、角パイプ支柱5が垂直であること
を確認した上、ひかえ柱などにより仮押さえして型枠用
枠を形成する。 第3工程〜角パイプ支柱5におけるPコンの軸足貫入用
穴5A1に、Pコンの軸足9を通し、当該Pコンの軸足
9の内方端にはセパレーター7に螺合されているPコン
8を螺合し、Pコンの軸足9の外方端には角パイプ支柱
5を挟み込むようにフォームタイ(登録商標)として知
られる締付けロッド10を締め込み固定する。 第4工程〜型枠用枠にせき板3を、当該型枠用枠の内側
より受縁5Eに密着させて嵌め込んだのち、固定クリッ
プ3Cにより受縁5Eを挟み込むことによってせき板3
を固定する。 第5工程〜よこ引11を締付けロッド10と連結させ型
枠を一体とさせる。最後にサポートとチェーンで型枠全
体を固定して作業は完了する。なお、他方の型枠の組立
も上述した第1工程ないし第5工程と同様工程により行
われる。A second invention is a method of assembling a form using the form of the first invention, and is constructed as follows. The formwork includes one formwork and the other formwork arranged in parallel with the one formwork, and concrete is cast between the one formwork and the other formwork. The following description will focus on one mold. First step: The lower pier 4 is hit and fixed to the base concrete 2 with concrete nails or the like. 2nd process-square pipe prop 5 fixed metal 4B of lower pier 4
Then, the fixing hardware 6B of the upper crosspiece 6 is inserted into the upper end of the square pipe support 5, and after confirming that the square pipe support 5 is vertical, it is temporarily held down by a turning post or the like to form a formwork frame. Third step: The shaft foot 9 of the P-container is passed through the hole 5A1 for penetrating the shaft foot of the P-container in the square pipe support 5, and the inner end of the shaft foot 9 of the P-cone is screwed to the separator 7. The P-con 8 is screwed in, and a fastening rod 10 known as a foam tie (registered trademark) is fastened and fixed to the outer end of the shaft foot 9 of the P-con so as to sandwich the square pipe support 5. Fourth step-After the damping plate 3 is fitted into the formwork frame from the inside of the formwork frame while being closely attached to the receiving edge 5E, the receiving plate 5E is sandwiched by the fixing clips 3C to thereby form the damping plate 3
Is fixed. Fifth step-The horizontal pull 11 is connected to the tightening rod 10 to integrate the formwork. Finally, the work is completed by fixing the entire formwork with supports and chains. The assembly of the other mold is performed in the same steps as the above-described first to fifth steps.
【0008】[0008]
A.下方桟木4と上方桟木6については、例えば下方桟
木4のみを用意しておき、この下方桟木4を上方桟木6
として使用することができる。 B.受縁5Eはアングル材をもって構成するとよい。A. For the lower pier 4 and the upper pier 6, for example, only the lower pier 4 is prepared, and the lower pier 4 is
Can be used as B. The receiving edge 5E may be made of an angle material.
【0009】[0009]
【発明の効果】本発明は、上述の通り構成されているの
で次に記載する効果を奏する。 1.従来の型枠組立作業はせき板を所定の寸法に切断
し、桟木を取付けることから始まるが、本発明はその必
要がなく、始めから組立作業を開始することができる。
また、隣り合うせき板の面を合わせて釘止めするといっ
た困難な作業を必要としないため、組立作業は機械的に
容易に進めることができ、施工性が良い。しかも、従来
の工法と比べると機械的に作業を進めることができるの
で、非熟練工でも施工可能である。 2.せき板にセパレーター用穴を開けたり、桟木などを
取付けるために釘を打込んだりせず、また、せき板を所
定の寸法に切断する必要がないという理由から、せき板
の転用回数を大幅に増やすことができ、経済的である。
(釘打ち及びセパレーター用穴を開けないことにより、
せき板の転用率を大幅に上げることができる。) (せき板へ桟木を釘打ちし固定する作業、せき板にドリ
ルでセパレーター用穴を開ける作業などが不用なため、
非熟練工にも施工可能である。) 3.せき板の多転用化は、従来消耗品的材料の占める割
合の高かった型枠材料においても、材料一式のレンタル
事業展開の可能性が見込める。(せき板の多転用化によ
り、その消耗率は低減する。これは省資源の面で環境問
題の改善に貢献するものである。従来の木製材料、せき
板や桟木は消耗材料なので、型枠材料はレンタル商品に
はなり得なかった。しかし、本願工法により型枠材料の
レンタル事業の可能性が見込める。) 4.型枠組立完了後であってもせき板の取外しが可能で
あるため、当該型枠組立完了後でもせき板を取外すこと
により、容易に配管や配線取付工事をすることができ
る。 5.角パイプ支柱は軽量材なので、運搬や組立の作業性
が良い。 6.コンクリートの仕上がり面に凹凸を付け意匠性を持
たせる化粧型枠との併用の場合、せき板に取付けられた
化粧型枠は多回数の転用により、その材料費における経
済性はさらに増大する。Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained. 1. The conventional formwork assembling work starts by cutting the dam plate to a predetermined size and attaching a crosspiece. However, the present invention does not need to do so, and the assembling work can be started from the beginning.
In addition, since it is not necessary to perform a difficult operation such as nailing the surfaces of the adjacent weir plates together, the assembling operation can be easily mechanically advanced, and the workability is good. In addition, since the work can be performed mechanically as compared with the conventional construction method, the construction can be performed even by an unskilled worker. 2. The number of times the divert board has to be diverted has been greatly increased because it is not necessary to make holes for separators in the dam or drive nails to attach a pier, etc., and it is not necessary to cut the dam into predetermined dimensions. It can be increased and is economical.
(By not making holes for nailing and separators,
The diversion rate of the weir can be greatly increased. (Because the work of nailing and fixing the pier to the weir, and the work of drilling the separator hole with the weir, etc. are unnecessary,
It can be applied to unskilled workers. ) 3. With the multi-use of crests, the possibility of developing a rental business for a complete set of materials can be expected, even for formwork materials that previously accounted for a high proportion of consumable materials. (The multi-purpose use of dams reduces the wear rate. This contributes to the improvement of environmental issues in terms of resource saving. Conventional wooden materials, dams and piers are consumable materials, so The material could not be a rental product, but the construction method of the present application has the potential for a formwork material rental business.) Since the weir can be removed even after the completion of the formwork assembly, piping and wiring can be easily installed by removing the weir even after the completion of the formwork assembly. 5. Since the square pipe support is a lightweight material, the workability of transportation and assembly is good. 6. When used in combination with a decorative formwork having a finished surface made of concrete to have a design property, the economical efficiency of the material cost of the decorative formwork attached to the weir board is further increased due to multiple conversions.
【図1】全体の分解斜視図である。FIG. 1 is an overall exploded perspective view.
【図2】組立て状態を説明する横断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating an assembled state.
【図3】角パイプ支柱とせき板の関係を説明する外側か
ら見た斜視図である。FIG. 3 is a perspective view from the outside illustrating a relationship between a square pipe support and a weir.
1 型枠 2 ベースコンクリート 3 せき板 4 下方桟木 5 角パイプ支柱 6 上方桟木 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Formwork 2 Base concrete 3 Weir board 4 Lower pier 5 Square pipe support 6 Upper pier
Claims (3)
(4)、角パイプ支柱(5)、上方桟木(6)からなる
型枠用枠を形成し、角パイプ支柱(5)にPコンの軸足
(9)を通し、当該Pコンの軸足(9)の内方端にはセ
パレーター(7)に螺合されているPコン(8)を螺合
し、Pコンの軸足(9)の外方端には角パイプ支柱
(5)を挟み込むように締付けロッド(10)を締め込
み固定し、型枠用枠にせき板(3)を嵌め込み固定する
よう構成されていることを特徴とする型枠。1. A formwork frame comprising a lower pier (4), a square pipe support (5) and an upper pier (6) is formed on a base concrete (2), and a shaft of a P-container is formed on the square pipe support (5). Through the foot (9), a P-con (8) screwed to the separator (7) is screwed into the inner end of the P-con axle (9), and the P-con axle (9) A fastening rod (10) is fastened and fixed to the outer end of the frame so as to sandwich the square pipe support (5), and a dam plate (3) is fitted and fixed to the formwork frame. Formwork to do.
(3)と、下方桟木(4)と、角パイプ支柱(5)と、
上方桟木6から構成され、ベースコンクリート(2)
は、所定幅と厚さを有する横長の板状に構成され、せき
板(3)は、木材を素材として所定寸法の正面方形に構
成されたせき板体(3A)と、せき板体の外側面(3A
1)の左右両辺に添着された支承板(3B)と、支承板
に上下方向に所定間隔をもって取付けられた固定クリッ
プ(3C)から構成され、下方桟木(4)は、木材を素
材として所定幅と厚さを有する平面横長の板状に構成さ
れている下方桟木体(4A)と、下方桟木体の上面にせ
き板(3)の幅に対応する間隔をもって固定された固定
金物(4B)から構成され、この固定金物(4B)は角
パイプ支柱(5)の下端に下方から嵌着する直方体状に
構成され、角パイプ支柱(5)は、所定高さに切断され
た角パイプ体(5A)と、角パイプ体における外内面
(5B,5C)に上下方向に所定間隔をもって開設され
たPコンの軸足貫入用穴(5A1)と、角パイプ体(5
A)における左右面(5D)に、当該左右面(5D)の
後端からせき板(3)の厚さ(3D)に相当する位置を
もって上下方向に添着された受縁5Eから構成され、受
縁(5E)は、せき板の支承板(3B)の外側面に当接
するよう構成されていると共に、固定クリップ(3C)
は受縁(5E)に係脱するよう構成され、上方桟木
(6)は、木材を素材として所定幅と厚さを有する平面
横長の板状に構成されている上方桟木体(6A)と、上
方桟木体の下面にせき板(3)の幅に対応する間隔をも
って固定された固定金物(6B)から構成され、この固
定金物(6B)は角パイプ支柱(5)の上端に上方から
嵌着する直方体状に構成されていることを特徴とする型
枠。2. A base concrete (2), a dam (3), a lower pier (4), a square pipe support (5),
Base concrete (2), composed of upper pier 6
Is configured in a horizontally long plate shape having a predetermined width and thickness, and the weir plate (3) is made of wood as a raw material and has a front rectangular shape having a predetermined dimension, and a weir outside the weir plate. Side (3A
1) A support plate (3B) attached to both left and right sides and a fixing clip (3C) attached to the support plate at predetermined intervals in the vertical direction. The lower crosspiece (4) is made of wood and has a predetermined width. From the lower crosspiece (4A), which is formed in the shape of a plane horizontally long plate having a thickness, and a fixing hardware (4B) fixed to the upper surface of the lower crosspiece with an interval corresponding to the width of the weir board (3). The fixed metal fitting (4B) is formed in a rectangular parallelepiped shape to be fitted to the lower end of the square pipe support (5) from below, and the square pipe support (5) is cut into a square pipe body (5A) cut to a predetermined height. ), A hole (5A1) for penetrating the shaft foot of the P-con formed at predetermined intervals in the vertical direction on the outer and inner surfaces (5B, 5C) of the square pipe body, and the square pipe body (5).
A) a receiving edge 5E attached to the left and right surfaces (5D) in the vertical direction at a position corresponding to the thickness (3D) of the weir plate (3) from the rear ends of the left and right surfaces (5D). The edge (5E) is configured to abut the outer surface of the support plate (3B) of the weir plate, and the fixing clip (3C).
The upper crosspiece (6A) is configured to engage and disengage with the receiving edge (5E), and the upper crosspiece (6) is configured as a flat horizontally long plate having a predetermined width and thickness using wood as a raw material. It is composed of a fixing hardware (6B) fixed to the lower surface of the upper pier body at an interval corresponding to the width of the weir board (3), and the fixing hardware (6B) is fitted to the upper end of the square pipe support (5) from above. The formwork characterized by being comprised in the shape of a rectangular parallelepiped.
特徴とする請求項2記載の型枠を使用した型枠組立工
法。第1工程〜ベースコンクリート(2)に下方桟木
(4)をコンクリート釘などで打付け固定する。第2工
程〜角パイプ支柱(5)の下端を下方桟木(4)の固定
金物(4B)に差し込み、上方桟木(6)の固定金物
(6B)を角パイプ支柱(5)の上端に差し込み、角パ
イプ支柱(5)が垂直であることを確認した上、ひかえ
柱などにより仮押さえして型枠用枠を形成する。第3工
程〜角パイプ支柱(5)におけるPコンの軸足貫入用穴
(5A1)に、Pコンの軸足(9)を通し、当該Pコン
の軸足(9)の内方端にはセパレーター(7)に螺合さ
れているPコン(8)を螺合し、Pコンの軸足(9)の
外方端には角パイプ支柱(5)を挟み込むように締付け
ロッド(10)を締込み固定する。第4工程〜型枠用枠
にせき板(3)を、当該型枠用枠の内側より受縁(5
E)に密着させて嵌め込んだのち、固定クリップ(3
C)により受縁(5E)を挟み込むことによってせき板
(3)を固定する。第5工程〜よこ引(11)を締付け
ロッド(10)と連結させ型枠を一体とさせ、最後にサ
ポートとチェーンで型枠全体を固定して作業は完了す
る。3. The method of assembling a formwork according to claim 2, wherein the method comprises the following steps. First step: The lower pier (4) is hit and fixed to the base concrete (2) with concrete nails or the like. Second step-Insert the lower end of the square pipe support (5) into the fixing hardware (4B) of the lower crosspiece (4), insert the fixing hardware (6B) of the upper crosspiece (6) into the upper end of the square pipe support (5), After confirming that the square pipe support (5) is vertical, it is temporarily held down by a post or the like to form a formwork frame. Third step: The shaft foot (9) of the P-con is passed through the hole (5A1) for penetrating the shaft foot of the P-con in the square pipe support (5), and the inner end of the shaft foot (9) of the P-con is A P-con (8) screwed into the separator (7) is screwed, and a tightening rod (10) is inserted into the outer end of the shaft foot (9) of the P-con so as to sandwich the square pipe support (5). Tighten and fix. Fourth step-The damping plate (3) is attached to the formwork frame from the inside of the formwork frame (5).
E), and then tightly fit the fixing clips (3
The dam (3E) is fixed by sandwiching the receiving edge (5E) by C). Fifth step-The horizontal pull (11) is connected to the tightening rod (10) to make the formwork integral, and finally the entire formwork is fixed by the support and the chain to complete the work.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11531396A JP2926219B2 (en) | 1996-04-11 | 1996-04-11 | Formwork and method of assembling formwork using this |
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JPH09279840A JPH09279840A (en) | 1997-10-28 |
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